JPH0331218Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、内部に液状化粧料を収容している筒
状本体の先端からペン先状の塗布体を介して化粧
料液を浸出させる液状化粧料塗布具に関するもの
で、特に塗布体を筒状本体の先端から挿抜可能に
して手軽に交換できるようにすると共に、塗布体
からの液浸出量を長期にわたり調節不要で持続で
きるように、塗布体と内部の化粧料液含浸材との
接触を自動的に一定背圧下に保持できるようにし
た液状化粧料塗布具に関するものである。

〔従来技術とその問題点〕

ペン先型の液状化粧料塗布具は、通常、繊維集
塊体などから成るペン先状の塗布体を先端に有し
ているが、このペン先状塗布体が汚れると所期の
機能を果たさなくなるので、使用期間中に何回か
ペン先を交換することが必要になる。

従来のこの種液状化粧料塗布具は、一般に、筒
状体の中に、例えばマニキユアリムーバ液のよう
な液状化粧料を含浸させてある中綿体を配し、こ
の中綿体に内端を接触させたペン先の外端を筒状
体の先端から突出させて構成されている。その一
例は特開昭58−175505号公報に示されている。し
かし、このような従来例においては、ペン先状塗
布体の内端は強い接触圧で中綿体に接触させてあ
るから、何回もペン先を交換しているうちに、中
綿体の接触面が新しいペン先の内端に押し負け
て、後退したり凹んだり潰れたりして、いわゆる
「ヘタリ」を生じ、ペン先内端と中綿体の接触が
悪くなり、中綿体からペン先への液浸透が悪化し
て、早期に事実上使用不能になるという問題が認
められる。しかし、このような問題は上記特開昭
58−175505号では認識されていず、従つてその解
決策も何ら示されていない。

そこで従来、上記のような「ヘタリ」を避ける
ためペン先内端と中綿体との間に座屈しにくい材
質の中継体を介在させることなどが試みられた
が、この場合にはペン先内端と中継体との間、中
継体と中綿体との間に、２つの境界面ができるこ
とになり、それぞれの境界面での接触圧が必ずし
も十分に得られないことから、中綿体からペン先
への液体の浸出具合が却つて悪くなり、問題点の
解決にならないばかりか、部品数を多くし、組立
工数を増加させるなど、別の不都合を生じさせて
いた。

〔考案が解決しようとする課題〕

本考案は、上記のような接触圧不良やそれによ
る早期使用不能、さらには部品数の増加などの問
題点を解決することを課題としてなされたもの
で、その目的とする所は、交換可能なペン先状の
塗布体と化粧料液を含浸している中綿体とを直接
に接触させ、この接触を長期にわたり調節不要な
一定背圧下に維持できるようにして、塗布体から
の良好な液体浸出量を保持できるようにした、自
動的一定背圧で接触する塗布体を有する液状化粧
料塗布具を実現することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題を解決するため、本考案は、液状化粧
料を含浸している中綿体を収容する筒状本体の前
端部を軸線方向に貫通して太径孔とその奥に続く
細径孔とから成る塗布体挿入孔を設け、細径孔は
中綿体を収容する筒状本体の中間部内部前端の肩
部に開口させ、この太径孔と細径孔とに摺接し
て、好適には固い程度の大きな摩擦力で嵌合する
太径軸と細径軸とから成り、細径軸が前記細型孔
より長いペン先状の塗布体を筒状本体の前端外側
から挿抜可能に挿入し、塗布体細径軸の内端面は
前記細径孔より内方へ突出させて筒状本体内に収
容されている中綿体の前端面に直接に面接触さ
せ、前記肩部と中綿体の前端面との間に空間を形
成させ筒状本体の後端部内には中綿体に常時前端
側へ弾力的押圧力を作用させる弾力的押圧体を配
置して中綿体の前端面と前記塗布体細径軸の内端
面との接触面に常時調節不要で一定な背圧を作用
させるようにして、液状化粧料塗布具を構成する
ものである。

〔作用〕

本考案によれば、中綿体は常時一定な弾力的背
圧を受けていながら、その前端面は前記のように
筒状本体内部の肩部と常時は接触しないで空間を
残しているから、中綿体前端面は塗布体後端に集
中的に接触して良く液状物を浸透させることがで
きると共に、ペン先状塗布体を交換して新しい塗
布体と何回か圧接させても、従来のヘタリに起因
するような接触圧不足を生じることがない。ペン
先状塗布体の交換に際しては、単に筒状本体の前
端部から少し強い力で引き抜き、新しい塗布体を
挿入するだけでよいから極めて簡単手軽に交換を
行なうことができ、何回交換しても中綿体との接
触圧は常時ほゞ一定に保たれ、個々に調節する煩
雑さは全くない。

塗布体内端面と中綿体前端面とは、何らの介在
物なしに直接に面接触させられ、しかも常時一定
な弾力的背圧を受けているから、中綿体に含浸化
粧料液が存在する限り、塗布体からの良好な浸出
が保証される。

〔実施例〕

図面を参照して本考案の好適実施例について説
明する。第１図は、本考案の液状化粧料塗布具の
縦断面図、第２図は第１図−線における横断
面図である。

符号１で全体を指示する筒状本体は、前端部１
ａと後端部１ｂと中間部１ｃとを有し、中間部１
ｃ内に液状化粧料を含浸させた中綿体２が収容さ
れる。前端部１ａは、次に詳述するように、外端
からペン先状の塗布体５を挿抜し得るようにされ
ている。後端部１ｂは、常時前端側へ一定した弾
力的押圧力を及ぼす弾力的押圧体４を中綿体２の
後端面２ｂに当接させて保持するため尾栓３を有
している。筒状本体１及び尾栓３は、例えばポリ
プロピレン、又はその他の硬質材から製作され得
る。

筒状本体１の前端部１ａは、その外周がほゞテ
ーパ状をなし、キヤツプ６がパツキン７を介して
被着されるようになつている。

前端部１ａを軸線方向に貫通して、塗布体挿入
孔９が形成される。この挿入孔９は、図示のよう
に、前端部外側に開口する太径孔９ａと、中間部
１ｃの内部に開口する細径孔９ｂとを段部９ｃを
介して連続させて成る。細径孔９ｂが開口する所
は肩部１０となつている。肩部１０と中綿体２の
前端面２ａとの間には、第１図から認められるよ
うに、空間が形成されていて、常時は中綿体２が
肩部１０に直接接触しないようになつている。

この挿入孔９に対応して、ペン先状の塗布体５
は、太径軸５ａと細径軸５ｂとを有するものとし
て、好適にはポリエステル繊維の集塊体などから
形成される。太径軸５ａと細径軸５ｂとは、好適
には固く挿入孔９ａ，９ｂに摺接嵌合するものと
し、少なくとも弾力的押圧体４の作用で容易に挿
入孔９から押し出されることのない摩擦抵抗を生
じるものとすることが望ましい。細径軸５ｂの長
さは、細径孔９ｂの長さより長いものとし、太径
軸５ａが段部９ｃに当つた時内端面５ｃが中間部
１ｃ内へ或る長さ突出するようにする。

筒状本体１の中間部１ｃの中には、その断面形
状と相似形の、例えば円柱状の中綿体２が前後に
摺動可能に収容される。中綿体２の主要部は、好
適にポリプロピレン繊維のフエルト等の含浸性材
料で作られ、液状化粧料例えばマニキユアリムー
バ液やマニキユア修正用のネールコレクター液が
含浸される。その外被１１はポリプロピレンパイ
プで構成され得る。中綿体２の前端面２ａは上記
のように塗布体５を挿入した時は、その内端面５
ｃと第１図に示すように直接に当接し、塗布体５
を引き抜いた時は肩部１０に当接し得るようにな
つている。

尾栓３は、弾力的押圧体４を入れた後、筒状本
体１の後端から圧入して固定し、本体１の後部を
密封して液状化粧料が後端から漏れたり揮発した
りすることのないようにする。

尾栓３と中綿体２との間には、好適に圧縮スプ
リングである弾力的押圧体４が配置される。弾力
的押圧体４は、中綿体２を常時調節不要な一定し
た弾力的背圧で塗布体内端面５ｃに接触させる弾
性力を及ぼすものであることを要し、圧縮スプリ
ングと均等な発泡ポリウレタン又はスポンジ等の
弾性物質を使用することも可能である。弾力的押
圧力は、中綿体２を常時前方へ圧迫するが、塗布
体５を挿入孔９から押し出す程強力でないことが
望ましい。しかし、仮にそれほど強力であつて
も、中綿体２の前端面２ａが肩部１０に当接する
ので、塗布体５が筒状本体１の前端部１ａから完
全に抜け出してしまうことはない。

前記した塗布体５の内端面５ｃは、好適に軸線
に垂直な平面として、同じく垂直平面をなす中綿
体の前端面２ｃ内に埋没したりそれを凹ませたり
することがないように接触させるとよい。

ペン先状の塗布体５を挿入孔９へ挿入していく
と、その後端面５ｃが中綿体２の前端面２ａに接
触し、さらに完全に挿入すると中綿体２は後退方
向への力を受けるが、背後から弾力的押圧体４に
よる常時一定な背圧を受けているから、中綿体２
と塗布体５との接触面は常時一定した密着状態と
なり、液状化粧料は中綿体２からスムースに塗布
体５へと吸引され、非常に良好に浸出する。塗布
体５の先端は、目的に応じて種々の形状、例えば
単純な鉛筆型の形状などとすることができる。

筒状本体１の前端部１ａ内には、空気孔として
挿入孔９沿いに縦方向の溝８を設けてもよい（第
２図参照）。この溝８は、ペン先状塗布体５から
液状化粧料が浸出した量だけ筒状本体１内が減圧
するのを補償する空気を本体１内へ流入させる通
路であつて、これによりペン先状塗布体５への液
状化粧料の浸出はスムースに継続され得る。な
お、図示の例で溝８は塗布体挿入孔９と接してい
るが、空気通路溝としては挿入孔９と独立に前端
部１ａの肉厚を貫通して穿設してもよい。このよ
うな溝８は、中綿体２の含浸液状化粧料が枯渇し
た時に、ペン先５を引き抜いて挿入孔９から液状
化粧料を充填する際に内部の空気を抜く通気孔と
しても作用する。

〔考案の効果〕

以上説明のように、本考案によれば、液状化粧
料のペン先状塗布体を筒状本体の外端から抜き差
しできるようにしたから、汚れやすいペン先状塗
布体は、筒状本体の外端から容易に交換すること
ができ、塗布体をいつでもきれいな状態で使用す
ることができると共に、液状化粧料を含浸してい
る中綿体を筒状本体の背後から常時一定な強さで
弾力的に押圧するようにしたから、ペン先の交換
を繰り返しても中綿体とペン先との接触面圧が低
下したり悪化したりすることがなく、常時調節不
要で自動的に所定の接触圧が保証され、長期にわ
たり使用寿命を全うし得る効果がある。

また、塗布体は中綿体を介し弾力的押圧力を常
に受けているけれども、その弾力的押圧力は一定
しているから、それに打ちかつ摩擦抵抗を塗布体
と塗布体挿入孔の孔壁との間に生じるよう設定し
ておけば、塗布体が弾力的背圧で筒状本体から押
し出されてしまうような不具合も生じることがな
く、さらに塗布体と中綿体とは、周りに空間を残
して集中的に直接面接触させる構成としてあるか
ら、液状化粧料の塗布体への浸出は直接的できわ
めて良好であり、部品数を少なくし、しかも使い
勝手がよく、常に安定した使用状態を享受できる
液状化粧料塗布具を得ることができる等多くの利
点が挙げられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る、自動的一定背圧で接触
する塗布体を有する液状化粧料塗布具の好適実施
例を示す縦断面図、第２図は第１図−線にお
ける横断面図である。 主要符号、１……筒状本体、１ａ……前端部、
１ｂ……後端部、１ｃ……中間部、２……中綿
体、２ａ……前端面、２ｂ……後端面、４……弾
力的押圧体、５……塗布体、５ａ……太径軸、５
ｂ……細径軸、５ｃ……内端面、９……塗布体挿
入孔、９ａ……太径孔、９ｂ……細径孔、１０…
…肩部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 液状化粧料を含浸している中綿体２を収容する
   ための筒状本体１の前端部１ａを貫通して太径孔
   ９ａと細径孔９ｂとから成る塗布体挿入孔９を設
   け、細径孔９ｂは中綿体２を収容している筒状本
   体１の中間部１ｃの前端内部に設けた肩部１０に
   開口させ、 前記太径孔９ａに摺接嵌合する太径軸５ａと前
   記細径孔９ｂに摺接嵌合し該細径孔より前記中間
   部１ｃ内へ突出する長さの細径軸５ｂとから成る
   ペン先状の塗布体５を、前記筒状本体前端部１ａ
   の外端から前記挿入孔９へ挿抜可能に大きな摩擦
   力で挿入してその内端面５ｃを前記肩部１０より
   筒状本体内部へ抜け出させて前記中綿体２の前端
   面２ａに直接に面接触させると共に、これにより
   前記肩部１０と中綿体２の前端面２ａとの間に空
   間を形成させ、 前記筒状本体１の後端部１ｂには、前記中綿体
   ２をその前端面２ａ側へ常時一定圧で弾力的に押
   圧する弾力的押圧体４を該中綿体２の後端面２ｂ
   に当接させて配置して成り、 以つて前記塗布体の内端面５ｃと中綿体の前端
   面２ａとの直接面接触部には常時調節不要な一定
   した接触背圧を生じさせると共に、前記塗布体５
   を交換のため引き抜いた時又は塗布体５と前記挿
   入孔９との間の摩擦力が弾力的押圧体４の圧力よ
   り小さい場合には中綿体の前端面２ａを前記肩部
   １０に直接当接させて中綿体の前進を阻み又は塗
   布体５の抜け出しを防ぐようにしたことを特徴と
   する液状化粧料塗布具。