JPH0330502Y2 - - Google Patents
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- JPH0330502Y2 JPH0330502Y2 JP1983176544U JP17654483U JPH0330502Y2 JP H0330502 Y2 JPH0330502 Y2 JP H0330502Y2 JP 1983176544 U JP1983176544 U JP 1983176544U JP 17654483 U JP17654483 U JP 17654483U JP H0330502 Y2 JPH0330502 Y2 JP H0330502Y2
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Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、タイルパネル構成体を順次接合して
基礎の上に据付け、これによつてタイル施工壁面
を構築する場合に、隣接するタイルパネル構成体
間の目地間隙を調整するため、タイルパネル構成
体相互間に介設されるスペーサに関する。[Detailed description of the invention] [Industrial field of application] The present invention is applicable to the construction of a tiled wall by sequentially joining tile panel structures and installing them on a foundation. The present invention relates to a spacer interposed between tile panel structures in order to adjust joint gaps between the structures.
タイルパネル構成体(以下、パネル体という)
を順次接合して広い面積のタイル施工壁面を構築
する際には、隣接するパネル体の相互間に、適正
な目地間隙を設ける必要がある。この目地間隙
は、パネル体の表面に貼着されたタイルの目地幅
と違和感がなく、かつ連続して接合された総ての
パネル体の割付けが正確に行われるものでなけれ
ばならない。これは目地間隙を設定する場合の条
件である。
Tile panel structure (hereinafter referred to as panel body)
When constructing a large tiled wall surface by sequentially joining panels, it is necessary to provide appropriate joint gaps between adjacent panels. This joint gap must be consistent with the joint width of the tiles adhered to the surface of the panel body, and must be such that all the panel bodies that are consecutively joined can be accurately allocated. This is a condition for setting joint gaps.
このようなパネル体相互間の目地間隙の設定
は、従来から第3図及び第4図に示す方法によつ
て行われるのが普通であつた。まず第3図に示す
方法について説明する。同図は、接合すべく相隣
して配置されたパネル体5と5′の接合部分を背
後から斜視した図である。パネル体5,5′は、
表面に多数のタイル5a,5a′が配列して貼着さ
れた基板5b,5b′を、枠組みされたフレーム5
c,5c′に釘等を用いて固着したものである。こ
のようなパネル体5,5′を所定の目地間隙をお
いて接合するには、パネル体5のフレーム5cを
構成する縦枠材に穿設されたボルト孔6に接合用
のボルト7を挿通し、このボルト7に、前記条件
を満たすことが予想される目地間隙に相当する厚
さをもつたスペース座金4を嵌め、ついで、ボル
ト7を隣接するパネル体5′のボルト孔6′に挿通
した後、締付座金8及びばね座金9等を嵌め、ナ
ツト10を螺合して仮締めする。このような仮締
めは、パネル体5,5′の縦方向において少なく
とも2個所、多いものは5〜6個所で行われる。
従つて接合されるパネル体の数が多くなると、仮
締め個所もまた累増する。 Conventionally, the setting of joint gaps between panel bodies has conventionally been carried out by the method shown in FIGS. 3 and 4. First, the method shown in FIG. 3 will be explained. This figure is a perspective view from behind of the joining portion of the panel bodies 5 and 5' which are arranged adjacent to each other to be joined. The panel bodies 5, 5' are
The substrates 5b, 5b' on which a large number of tiles 5a, 5a' are arranged and adhered are placed in a frame 5.
c and 5c' are fixed using nails or the like. In order to join such panel bodies 5, 5' with a predetermined joint gap, a joining bolt 7 is inserted into a bolt hole 6 drilled in the vertical frame material constituting the frame 5c of the panel body 5. Then, a space washer 4 having a thickness corresponding to the joint gap that is expected to satisfy the above conditions is fitted onto this bolt 7, and then the bolt 7 is inserted into the bolt hole 6' of the adjacent panel body 5'. After that, the tightening washer 8, the spring washer 9, etc. are fitted, and the nut 10 is screwed and temporarily tightened. Such temporary tightening is performed at at least two locations, and at most five to six locations, in the longitudinal direction of the panel bodies 5, 5'.
Therefore, as the number of panel bodies to be joined increases, the number of temporary tightening locations also increases.
ところが、最初予想された目地間隙は必ずしも
的中するとは限らない。予想された目地間隙が的
中しなかつた場合は、仮締めによつて接合された
多数のパネル体は割付け不良となるから、先に嵌
め込んだスペース座金4の全部を適正な厚みのも
のと交換しなければならない。しかし、スペース
座金4の交換には、一つ一つのボルト7及びナツ
ト10等を脱嵌する必要があるから、その作業工
数は莫大なものとなり、それだけ壁面構築工事の
進捗が遅延することとなる。 However, the initially predicted joint gaps are not always accurate. If the predicted joint gaps are not correct, the many panel bodies joined by temporary tightening will have poor layout, so all of the space washers 4 fitted earlier should be made of appropriate thickness. Must be replaced. However, in order to replace the space washer 4, it is necessary to remove each bolt 7 and nut 10, etc., which requires an enormous number of man-hours, which delays the progress of the wall construction work. .
第4図は、パネル体5と5′を仮締めする場合
に、相互のフレーム5c,5c′の縦枠材に挿通さ
れたボルト7の上に短冊状のスペース片4′を載
せた状態におき、これをパネル体5と5′の間に
介設して、ボルト7及びナツト10によつて仮締
めするものである。この方法は、スペース片4′
を適正な厚みのものと変換する必要があるときで
も、第3図のもののようにボルト6及びナツト1
0等を脱嵌する必要はなく、一度緩めて締めなお
せばよい。しかし仮締め作業の途中でスペース片
4′がしばしば脱落することがあり、もし1個の
スペース片4′が脱落すると、これが他のパネル
体相互間に介設されたものにも波及して、脱落を
誘発するという不都合が生じていた。 FIG. 4 shows a state in which a rectangular space piece 4' is placed on a bolt 7 inserted into the vertical frame material of each frame 5c, 5c' when temporarily tightening the panel bodies 5 and 5'. This is then interposed between the panel bodies 5 and 5' and temporarily tightened with bolts 7 and nuts 10. This method uses the space piece 4'
Even when it is necessary to convert the bolt 6 and nut 1 to those of appropriate thickness, as shown in Figure 3,
There is no need to remove the 0 etc., just loosen and retighten. However, the space pieces 4' often fall off during the temporary tightening process, and if one space piece 4' falls off, this will spread to other panel bodies interposed between them. This caused the inconvenience of inducing falling off.
本考案は、前記従来の如き問題点に鑑み、これ
を解決する目的のもとに創案されたものである。
そして、その目的を達成するために採用した手段
は、扇形をしたプレート部と扇形の要に相当する
部分に設けられたフツク部分とが一体形成されて
なり、前記プレート部は扇形の一側辺から他側辺
に至つて段階的に又は無段階的に厚みが漸次変化
させてあり、且つ重心が厚みの大なる側辺寄りに
偏位させてあるところにある。以下、かかる手段
を講じたパネル体の目地調整用スペーサを単に本
案スペーサと呼称する。
The present invention has been devised in view of the above-mentioned conventional problems and for the purpose of solving them.
The means adopted to achieve this purpose is such that a fan-shaped plate portion and a hook portion provided at a portion corresponding to the key point of the fan shape are integrally formed, and the plate portion is attached to one side of the fan shape. The thickness is gradually changed stepwise or steplessly from one side to the other side, and the center of gravity is shifted toward the side where the thickness is greater. Hereinafter, a spacer for adjusting the joints of a panel body that takes such measures will be simply referred to as a spacer of the present invention.
数個のパネル体を順次接合して広範なるタイル
施工壁面を構築する際に、隣接するパネル体の相
互間に位置する接合用ボルトの軸に本案スペーサ
のフツク部を引掛けると共に、最初にプレート部
の最薄肉部領域を相互間内に挿入して仮締め固定
しておく。そして、予定されていたパネル体全部
を仮接合し、各相互間に割り当てられるべき適正
な目地間隙が決定できた時点で、接合用ボルトを
ゆるめ、各相互間を適正な目地間隙が確保できる
まで徐々に広げれば、本案スペーサは偏位した重
心の作用によつて自動的に回動し、プレート部の
パネル体相互間への挿入度が増加して、挿入度が
適正な目地間隙に相当する厚みのところに達し
て、本案スペーサの回動は停止する。かかる状態
において、接合用ボルトを最終的に締付ければよ
い。故に、作業者は、本質的に他人の助けを借り
ずに、一人でパネル体相互間に適正な目地間隙を
設定することが可能であり、作業能率の飛躍的な
向上と、作業工数及び作業コストの格段なる低減
に寄与することができる。 When constructing a wide tile wall surface by sequentially joining several panel bodies, the hook part of the proposed spacer is hooked onto the shaft of the joint bolt located between adjacent panel bodies, and the plate is first The thinnest parts of the parts are inserted into the space and temporarily tightened and fixed. Then, once all the planned panel bodies have been temporarily joined and the appropriate joint gaps to be allocated between each panel have been determined, the joining bolts are loosened until the appropriate joint gaps are secured between each panel. When gradually expanded, the spacer of the present invention automatically rotates due to the effect of the displaced center of gravity, and the degree of insertion of the plate portion between the panel bodies increases, and the degree of insertion corresponds to the appropriate joint gap. Upon reaching the thickness, the spacer of the present invention stops rotating. In this state, the joining bolts may be finally tightened. Therefore, the worker can essentially set the appropriate joint gap between the panel bodies by himself without the help of others, which dramatically improves the work efficiency and reduces the number of man-hours and work. This can contribute to a significant reduction in costs.
以下に、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。
Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.
第1図は、第1実施例に係る本案スペーサ1を
示すものであり、同図のAは正面図、同図のBは
同図Aにおける−線断面図である。本案スペ
ーサ1は、第1図Aに見られる如く、扇形をした
プレート部2と、該扇形の要に相当する部分に設
けられたフツク部3とが一体的に形成されてい
る。プレート部2は、一方の側辺2aから他方の
側辺2bに至つて、同図Bに見られる如く、段階
的に厚みを変化させてある。一方の側辺2aに最
寄りの領域が最も薄く、他方の側辺2bに移行す
るに従つて漸次厚くなり、側辺2bに最寄りの領
域が最も厚い。本実施例の場合は、大、中、小3
段階の厚みを設け、中段階のものを最も普通に適
用される目地間隙に相当するものとした。大、
中、小いずれの部分にも具体的な厚み寸法を表示
しておくのが好ましい。段階数や厚みの具体的寸
法については、何等限定されるものではない。本
案スペーサ1は、プレート部2の側辺2b寄りが
厚くなつていることによつて、重心が側辺2b側
へ偏位している。側辺2bの下端域に一段と厚肉
形成されている部分は把持部4である。把持部4
は、本案スペーサ1を接合用ボルト7(第3図及
び第4図参照)の軸部へ引掛けたり取外したりす
るときの把持個所であることは勿論であるが、そ
の外に、プレート部2全体がパネル体相互間に入
り込んでしまうのを防止するストツパーの役割り
を果たすと共に、重心を一層偏位せしめる重錘の
役割りをも果たすものである。重心を更に偏位せ
しめる必要のあるときには、把持部に比重の高い
分銅を埋設しておくのもよい。フツク部3は、本
案スペーサ1をボルト7の軸部へ引掛けるもので
ある。そのため、切欠部開口3aの幅は、ボルト
7の軸部径よりも大なることを要し、ボルト7の
軸部に引掛けた状態においては、振子の如く回動
可能であることを要する。なおまた、フツク部3
の厚みは、プレート部2中、最も薄い部分と同等
以下とする。 FIG. 1 shows the spacer 1 of the present invention according to the first embodiment, and A in the figure is a front view, and B in the figure is a sectional view taken along the line A in the figure. As shown in FIG. 1A, the spacer 1 of the present invention is integrally formed with a fan-shaped plate portion 2 and a hook portion 3 provided at a portion corresponding to the key point of the fan shape. The plate portion 2 has a thickness that changes stepwise from one side 2a to the other side 2b, as seen in Figure B. The region closest to one side 2a is the thinnest, gradually becomes thicker as it moves to the other side 2b, and the region closest to the side 2b is the thickest. In this example, large, medium, and small 3
The thickness was set in stages, with the middle stage corresponding to the joint gap that is most commonly applied. Big,
It is preferable to display specific thickness dimensions for both medium and small parts. The number of stages and the specific dimensions of the thickness are not limited in any way. In the spacer 1 of the present invention, the plate portion 2 is thicker on the side closer to the side 2b, so that the center of gravity is shifted toward the side 2b. A gripping portion 4 is formed in a thicker portion in the lower end region of the side edge 2b. Grip part 4
Of course, this is the gripping point when the spacer 1 of the present invention is hooked onto or removed from the shaft of the joining bolt 7 (see FIGS. 3 and 4). It serves as a stopper to prevent the entire panel from being inserted between the panel bodies, and also serves as a weight to further shift the center of gravity. When it is necessary to further shift the center of gravity, it is also a good idea to bury a weight with a high specific gravity in the grip. The hook portion 3 is for hooking the spacer 1 of the present invention onto the shaft portion of the bolt 7. Therefore, the width of the notch opening 3a needs to be larger than the diameter of the shaft of the bolt 7, and when it is hooked on the shaft of the bolt 7, it needs to be able to rotate like a pendulum. Furthermore, the hook part 3
The thickness of the plate portion 2 shall be equal to or less than the thinnest portion of the plate portion 2.
第2図は、第2実施例に係る本案スペーサ11
を示すものであり、同図のAは正面図、同図のB
は同図Aにおける−線断面図である。12は
プレート部であり、13はフツク部であり、14
は把持部である。第2実施例の本案スペーサ11
が第1実施例の本案スペーサ1と異なるところ
は、第2図Bによつて明らかな如く、プレート部
12が一方の側辺12aから他方の側辺12bに
至つて無段階的に厚みを漸次変化させた点であ
る。12cは厚みの変化を示す目盛りである。こ
の目盛りにも、具体的な厚み寸法を表示しておく
のが好ましい。その他については、第1実施例の
場合とほぼ同様である。 FIG. 2 shows the present spacer 11 according to the second embodiment.
A is a front view, B is a front view, and B is a front view.
is a sectional view taken along the - line in FIG. 12 is a plate part, 13 is a hook part, 14
is the gripping part. Inventive spacer 11 of the second embodiment
is different from the present spacer 1 of the first embodiment, as is clear from FIG. This is something that has changed. 12c is a scale indicating changes in thickness. It is preferable to display a specific thickness dimension on this scale as well. Other aspects are almost the same as in the first embodiment.
前記の如き構成になる本案スペーサ1,11
は、次の如くにして使用する。即ち、第3図及び
第4図のパネル体5,5′のフレーム5c,5
c′相互間の間隙へ、把持部4,14を把持した本
案スペーサ1,11のフツク部3,13を挿入
し、フレーム5c,5c′に挿通状態にあるボルト
7の軸部へ引掛け、次いでプレート部12の肉厚
が最も薄い領域をも挿入し、その余の部分はフレ
ーム5c,5c′から食み出した状態におき、ナツ
ト10を緩めに締めて仮固定しておく。同様の作
業によつて、タイル施工壁面を構築すべく予定さ
れている総てのパネル体5,5′を仮接合し終え
た時に、各パネル体5,5′相互間に割り当てる
べき適正な目地間隙が決定される。次に、仮締め
されていたナツト10を緩めて各パネル体5,
5′間を徐々に拡張すれば、本案スペーサ1,1
1は、偏位している重心の作用によつて、プレー
ト部2,12の挿入度が増して行く。かくして、
適正目地間隙に相当する厚みと見込まれる締め代
とを加味した隙間ができた時点で、最終的な締付
けを行つてゆくのである。 Inventive spacers 1 and 11 having the configuration as described above
is used as follows. That is, the frames 5c, 5 of the panel bodies 5, 5' in FIGS. 3 and 4
Insert the hook parts 3, 13 of the proposed spacer 1, 11 holding the grip parts 4, 14 into the gap between c', and hook them onto the shaft part of the bolt 7 inserted into the frames 5c, 5c'. Next, the thinnest region of the plate portion 12 is also inserted, and the remaining portion is left protruding from the frames 5c, 5c', and is temporarily fixed by loosely tightening the nut 10. By similar work, when all the panel bodies 5, 5' scheduled for constructing the tiled wall surface have been temporarily joined, the appropriate joints to be allocated between each panel body 5, 5' are determined. A gap is determined. Next, loosen the nuts 10 that had been temporarily tightened, and
If the distance between 5′ is gradually expanded, the spacers 1 and 1 of the present invention
1, the degree of insertion of the plate portions 2 and 12 increases due to the effect of the displaced center of gravity. Thus,
When a gap is created that takes into account the thickness equivalent to the appropriate joint gap and the expected tightening margin, final tightening is performed.
本案スペーサは、以上詳説の如くであるから、
パネル体を順次接合してタイル施工壁面を構築す
る場合において、隣接するパネル体相互間に挿通
されている接合用ボルトの軸部にフツク部を引掛
けると共にプレート部を介設することにより、適
正な目地間隙を容易に設定することができ、且つ
作業中に介設状態から脱落することはない。
Since the proposed spacer is as detailed above,
When constructing a tiled wall surface by sequentially joining panel bodies, it is possible to properly A suitable joint gap can be easily set, and it will not fall off from the interposed state during work.
特に、適正な目地間隙の調整には、本案スペー
サに内在する重心の偏位を利用しつつ、一人の作
業者によつても、これを行うことがで可能であ
る。そのうえに、1個のスペーサで、厚みの異な
る複数個のスペーサを兼ねることができるので、
タイル施工壁面を構築する際に準備すべきスペー
サの数を、少なくとも半数以下に減少させること
ができる。 In particular, proper adjustment of the joint gap can be carried out by one operator while utilizing the deviation of the center of gravity inherent in the spacer of the present invention. In addition, one spacer can serve as multiple spacers with different thicknesses.
The number of spacers that must be prepared when constructing a tiled wall surface can be reduced by at least half.
故に、タイル施工壁面を構築する場合の作業能
率を飛躍的に向上せしめると共に、作業工数と作
業コストの格段なる低減に寄与するところ極めて
大である。 Therefore, it greatly improves the work efficiency when constructing a tiled wall surface, and greatly contributes to a significant reduction in the number of work steps and work costs.
第1図は第1実施例に係る本案スペーサを示す
ものであつて、その図Aは正面図、その図Bは図
Aの−線断面図である。第2図は第2実施例
に係る本案スペーサを示すものであつて、その図
Aは正面図、その図Bは図Aの−線断面図で
ある。第3図及び第4図はパネル体相互を接合す
る場合の従来の目地間隙設定方法を説明するもの
であつて、パネル体の接合部分を背後から斜視し
た図である。
1,11……本案スペーサ、2,12……プレ
ート部、3,13……フツク部、4,14……把
持部、5,5′……パネル体、6,6′……ボルト
孔、7……ボルト、10……ナツト。
FIG. 1 shows the spacer of the present invention according to the first embodiment, in which figure A is a front view and figure B is a sectional view taken along the line -A in figure A. FIG. 2 shows a spacer of the present invention according to a second embodiment, in which figure A is a front view and figure B is a sectional view taken along the line -A in figure A. FIGS. 3 and 4 illustrate a conventional joint gap setting method when panel bodies are joined together, and are perspective views of the joined portions of the panel bodies from behind. 1, 11... Original spacer, 2, 12... Plate part, 3, 13... Hook part, 4, 14... Gripping part, 5, 5'... Panel body, 6, 6'... Bolt hole, 7...Boruto, 10...Natsuto.
Claims (1)
分に設けられたフツク部とが一体形成されてな
り、前記プレート部は扇形の一側辺から他側辺に
至つて段階的に又は無段階的に厚みが漸次変化さ
せてあり、且つ重心が厚みの大なる側辺寄りに偏
位させてあることを特徴とするタイルパネル構成
体の目地調整用スペーサ。 A fan-shaped plate portion and a hook portion provided at a portion corresponding to the key point of the fan shape are integrally formed, and the plate portion extends from one side of the fan shape to the other side in a stepwise or stepless manner. A spacer for adjusting joints in a tile panel structure, characterized in that the thickness is gradually changed and the center of gravity is shifted toward the side where the thickness is greater.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17654483U JPS6083153U (en) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | Spacer for adjusting joints in tile panel construction |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17654483U JPS6083153U (en) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | Spacer for adjusting joints in tile panel construction |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6083153U JPS6083153U (en) | 1985-06-08 |
JPH0330502Y2 true JPH0330502Y2 (en) | 1991-06-27 |
Family
ID=30383804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17654483U Granted JPS6083153U (en) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | Spacer for adjusting joints in tile panel construction |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6083153U (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5234006U (en) * | 1975-09-01 | 1977-03-10 |
-
1983
- 1983-11-14 JP JP17654483U patent/JPS6083153U/en active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5234006U (en) * | 1975-09-01 | 1977-03-10 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6083153U (en) | 1985-06-08 |
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