JPH03290262A - インクジェット記録装置 - Google Patents

インクジェット記録装置

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JPH03290262A
JPH03290262A JP9016390A JP9016390A JPH03290262A JP H03290262 A JPH03290262 A JP H03290262A JP 9016390 A JP9016390 A JP 9016390A JP 9016390 A JP9016390 A JP 9016390A JP H03290262 A JPH03290262 A JP H03290262A
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JP
Japan
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ink
recording head
recording
ink cartridge
ink tank
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Application number
JP9016390A
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English (en)
Inventor
Tatsuo Mitomi
三富 達夫
Tomohiro Aoki
青木 友洋
Masatoshi Ichikatai
一方井 雅俊
Toru Kobayashi
徹 小林
Yasushi Murayama
泰 村山
Setsu Uchida
内田 節
Masaharu Nemura
雅晴 根村
Yasuyuki Takanaka
康之 高中
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野〕 本発明は、インクを吐出して記録を行うための記録ヘッ
ドを備えたインクジェット記録装置に関する。
[従来の技術] ノンインパクト記録方法は、記録時、騒音が無視しつる
程度に極めて小さいという点において、最近関心を集め
ている。その中で高速記録の可能性を有して、記録を行
えるインクジェット記録方法は極めて有力な記録方法で
ある。
インクジェット記録装置に適用される記録ヘッドは、一
般に微細な液体吐出口、液体流路およびこの液体流路の
一部に設けられるエネルギー作用部と、該エネルギー作
用部にある液体に作用させる液滴形成エネルギーを発生
するエネルギー発生手段を備えている。
このようなエネルギーを発生するエネルギー発生手段と
してはピエゾ素子等の電気機械変換体を用いた記録方法
、レーザー等の電磁波を照射して、そこにある液体に吸
収させて発熱させ、該発熱による作用で液滴を吐出、飛
翔させるエネルギー発生手段を用いた記録方法、あるい
は電気熱変換体によって液体を加熱して液体を吐出させ
るエネルギー発生手段を用いた記録方法等がある。
その中でも熱エネルギーを利用して液体を吐出させるイ
ンクジェット記録方法に用いられる記録ヘッドは、記録
用の液滴な吐出して飛翔用液滴を形成するための液体吐
出口を高密度に配列することができるために高解像力の
記録をすることが可能である。その中でも電気熱変換体
をエネルギー発生手段として用いた記録ヘッドは、記録
ヘッドとして全体的なコンパクト化も容易で、かつ、最
近の半導体分野における技術の進歩と信頼性の向上が著
しいIC技術やマイクロ加工技術の長所を十二分に活用
でき、長尺化および面状化(2次元化)が容易であるこ
と等からマルチノズル化、高密度実装化が容易で、しか
も大量に、生産性良く、製造コストも安価なインクジェ
ット記録ヘッドを提供する事が可能である。このように
、エネルギー発生手段に電気熱変換体を用い、半導体製
造プロセスを経て製造されたインクジェット記録ヘッド
は、一般には各液体吐出口に対応した液体流路を設け、
該液体流路ごとに該液体流路を満たす液体に熱エネルギ
ーを作用させて、対応する液体吐出口より液体を吐出し
て飛翔用液滴を形成する手段としての電気熱変換体が設
けられ、各液体流路には、各液体流路に連通している共
通液室より液体が供給される構造となっている。
第6図は、上述した記録ヘッドを備えた従来のインク循
環系の構成図である。
インク吐出面60aを備える記録ヘッド6゜と、該記録
ヘッド60へ供給するためのインク61を貯留するイン
クタンク62とは上チユーブ63aおよび下チューブ6
3bにより接続されている。前記下チューブ63bには
、図示しないモータにより作動されるポンプ64が設け
られている。インクカートリッジ65は、インクタンク
62にインクを補給するためのものであって、接続部6
5aを備えている。前記接続部65aは、弁を備えた中
継ジヨイント(図示せず)の一部を有している。このイ
ンクカートリッジ65をインクジェット記録装置の本体
(図示せず)に装着すると、インクカートリッジ65と
インクタンク62とは前記中継ジヨイントにより接続さ
れるとともに、前記弁が開き、インクカートリッジ65
とインクタンク62とは連通する。しかし、前記本体が
振動してインクタンク62内のインク61の液面61a
が少しでも変動すると、毛細管現象により記録ヘッド6
0のノズルからインクが外にしみ出し、インク吐出が不
安定になる。そこで、この不具合に鑑み、インクタンク
62内の前記液面61aを記録ヘッド60よりも下方に
位置させることにより、記録ヘッド60に数十am H
zOの負圧インクを供給している。
上述したインク循環系において、記録進行に伴ない、イ
ンクタンク62内のインクが少なくなると、インクカー
トリッジ65からチキンフィードの原理によりインクが
インクタンク62内に落下、補給される。すなわち、イ
ンクタンク62とインクカートリッジ65との嵌合部に
は隙間が設けられており、該隙間によりインクタンク6
2内の空気は大気と導通しているので、前記インクカー
トリッジ65からインクがインクタンク62内に落下す
ると、該落下したインクの量に対応した体積の空気がイ
ンクタンク62からインクカートリッジ65に入る。
〔発明が解決しようとする課題〕
上述した従来のインクジェット記録装置は、インクカー
トリッジが中継ジヨイントのみを介してインクタンクに
連通される構造なので、以下に記載するような問題点が
ある。
高速記録を行う場合や、フルラインタイプの記録ヘッド
を複数本用いて記録を行う場合、単位時間に消費される
インクの量が多いため、大容量のインクカートリッジを
用いる必要がある。この場合、インクカートリッジ内の
インクの自重が増加するため、インクカートリッジから
インクタンクへのインクの落下速度(流速)は高速とな
り、インクタンク内のインクの液面が波状になって変動
する。その結果、毛細管現象により記録ヘッドのノズル
の負圧も変動し、印字品位が低下する。
また、インクタンクの設置されている部位によっては、
インクカートリッジの交換等の作業が困難となる場合が
ある。
本発明は、上記従来の技術が有する問題点に鑑みてなさ
れたものであり、大容量のインクカートリッジを用いて
記録を行う場合であっても、インクタンク内のインクの
液面の変動が緩和されて印字品位が向上し、またインク
カートリッジの交換等の作業も容易に行うことができる
インクジェット記録装置を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するため、本発明は、インクを吐出する
ための記録ヘッドと、該記録ヘッドへ供給するためのイ
ンクを貯留するインクタンクと、該インクタンクにイン
クを補給するための、インクタンクに接続されるインク
カートリッジとを備えたインクジェット記録装置におい
て、前記インクタンクと前記インクカートリッジとを、
中継ジヨイントおよびチューブにより接続することを特
徴とする。
また、中継ジヨイントを、インクカートリッジとチュー
ブとの間に設ける。
さらに、記録ヘッドのノズルに負圧を与えるために、イ
ンクタンクのインクの液面を、記録ヘッドのインク吐出
面よりも下方に位置させる構成とした。
そして、記録ヘッドは、被記録材の記録幅にわたってイ
ンク吐出口が形成されたフルラインタイプの記録ヘッド
であるものや、記録ヘッドは、熱エネルギーを利用して
インクを吐出するものであり、前記熱エネルギーを発生
するための電気熱変換体を備えているものとすることが
できる。
〔作用] 大容量のインクカートリッジからインクタンクへ導かれ
るインクは、チューブを通過する際、該チューブの管路
抵抗によりその流速が減速されて低速でインクタンク内
に流入するので、インクタンク内のインクの液面の変動
が緩和される。
また、インクカートリッジはチューブを介してインクタ
ンクに接続されるものなので、インクカートリッジはイ
ンクタンクからチューブの長さ分離れた部位に設置する
ことができて、インクカートリッジの設置場所の自由度
が増すことになる。
[実施例] 次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
第1図は本発明のインクジェット記録装置の一実施例を
備えた複写機の全体構成図であり、符号1は複写すべき
原稿2を読み取りそれを電気信号に変換するリーダーで
、その信号はプリンタ部3の記録ヘッド部4にドライブ
信号として与えられる。給紙カセット5にはその際の被
記録材としての記録紙が収納され、該記録紙は必要時、
搬送手段6により1枚ずつ搬送ベルト手段7へ向って送
り出される。この記録紙は前記搬送ベルト手段7を通過
する際、前記記録ヘッド部4により印字画像記録がなさ
れ、定着排紙部8を経て排出手段9によりトレイ10へ
送り出される。また、11は回復キャップ部であり、前
記記録ヘッド部4が常時印字可能な状態を維持するため
の機能をもつ。
なお、図中12は図番読み取り手段を示している。上述
した記録ヘッド部4は4つの記録ヘッドを有しており、
各記録ヘッドはインク循環系をそれぞれ備えている。
次に、前記4つの記録ヘッドのうちの1つの記録ヘッド
およびそのインク循環系について、第2図を参照して説
明する。
符号13は、図示しない被記録材の記録領域にわたって
インク吐出口を設けた、いわゆるフルラインタイプの記
録ヘッドである。14は記録ヘッド13へ供給するため
のインクを貯留するインクタンク(サブタンク)、15
はインクタンク14にインクを補給するためのインクカ
ートリッジである。このインクカートリッジ15は、後
述する中継ジヨイント16.チューブ17および継手1
8を介してインクタンク14に接続されている。前記チ
ューブ17はインクジェット記録装置の本体に支持され
ている。また、インクタンク14から供給管16aによ
りインクを記録ヘッド13に供給し、インクカートリッ
ジ15からチキンフィードの原理を適用して、インクタ
ンク14にインクを補充可能である。また、19は記録
ヘッド13の吐出機能回復のためになされる回復動作時
に使用されるポンプである。このポンプ19は、モータ
20により作動するものであって、循環管16”bによ
り記録ヘッド13に連通されている。上述したインクタ
ンク14内のインクの液面が記録ヘッド13のインク吐
出面13aよりもH(mm)だけ下方に位置しているこ
とにより、記録ヘッド13のノズルはHmmH20の負
圧状態になっている。このH(mm)は、30〜100
の範囲が好ましい。
ここで、記録ヘッド13の一例を第3図を参照して説明
する。
記録ヘッド13は、エツチング・蒸着・スパッタリング
等の半導体製造プロセス工程を経て、基板21上に製膜
された電気熱変換体22、電極23、ノズル壁24、天
板25から構成されている。記録用液体(インク)26
は、インクタンク(第2図参照)から供給管16aを通
して記録ヘッド13の共通液室28内に供給される。図
中29は供給管16a用のコネクタである。共通液室2
8内に供給された記録用液体26は毛管現象によりノズ
ル31内に供給され、ノズル先端のインク吐出面13a
でメニスカスを形成することにより安定に保持される。
ここで電気熱変換体22に通電することにより、熱エネ
ルギーが発生して1 2 電気熱変換体22上の液体が加熱される。その結果、発
泡現象が発生し、その発泡のエネルギーによりインク吐
出面13aのインク吐出口から液滴が吐出する。
上記のとおり構成された記録ヘッド13とそのインク循
環系においては、第2図に示すように、記録時、インク
タンク14から液の自重によりインクが共通液室28(
第3図参照)に供給され、共通液室28から不図示の液
路な介してインク吐出口に導かれる。このとき、インク
カートリッジ15からインクタンク14へ導かれるイン
クは、チューブ17を通過する際、該チューブ17の管
路抵抗によりその流速が減速されて低速でインクタンク
14内に流入する。一方、共通液室28や供給系に残留
する気泡の除去と共に記録ヘッド13を冷却するために
実施される回復動作時には、ポンプ19を起動してイン
クを、循環管16bにより共通液室28に送り込み、共
通液室28から供給管16aによりインクをインクタン
ク14に戻して循環させることができる。更に、液路等
の初期充填時にはポンプ19により循環管16bを経て
インクを共通液室28に圧送し、気泡の排出と共にイン
クをインク吐出口から吐出させることができる。
次に、上述した中継ジヨイントの2つの例の詳細につい
て、第4図(A) 、 (B) 、 (C)および第5
図(A) 、 (B) 、 (C)をそれぞれ参照して
説明する。
先ず、第4図(A) 、 (B) 、 (C)において
、インクカートリッジ15の接続部外周には雄ねじ部が
形成されており、前記接続部にはスプリングホルダ36
が挿入されている。このスプリングホルダ36はその一
端に貫通孔、他端にフランジ36aをそれぞれ備えてお
り、該フランジ36aが前記接続部の先端に係止されて
いる。キャップ37は、前記接続部に螺合されており、
その先端部外周面はテーパー状になっている。このキャ
ップ37と前記接続部の先端との間には環状のシール3
8が挟持されていることにより、前記インクカートリッ
ジ15.前記キャップ37およびスプリングホルダ36
との接続部はシールされている。
バルブシャフト39は、スプリングホルダ36およびキ
ャップ37内に挿入されており、その−端部にはゴム4
0が被覆され、その他端部がスプリングホルダ36の前
記貫通孔から突出している。このバルブシャフト39は
、その中央部位に2段環状のつば39aを一体的に備え
ており、前記つば39aの外周部には、断面がコの字状
のシール(弁)41が被覆されている。前記シール41
は、フッ素ゴム、塩素化ブチルゴム等の耐インク性を有
するゴムで形成されている。バルブスプリング42は、
スプリングホルダ36の先端とつば39aとの間に設け
られ、かつ前記バルブシャフト39に巻回されている。
このバルブスプリング42はつば39aを介してバルブ
シャフト39を図示右方へ付勢していることにより、前
記シール41がキャップ37に押圧されている。これに
より、スプリングホルダ36とキャップ37とはシール
41により遮断され、前記インクカートリッジ15は密
封されている。
チューブ17の一端にはコネクタ32が接続されており
、該コネクタ32はフランジ32aを有している。シー
ルホルダ33は、その一端に円板33aを、他端部に雄
ねじ部をそれぞれ備えており、前記円板3.3aは前記
コネクタ32のフランジ32aに固着されている。前記
シールホルダ33の円板33aの中心部には軸33bが
突設されており、該軸33bは、円板33aに一体的に
設けられた4つのリブ33cにより支持されて補強され
ている。また、シールホルダ33とコネクタ32とは、
前記円板33aの4つのリプ33cの間に設けられた貫
通孔(図示されず)により連通されている。シールキャ
ップ34はシールホルダ33の前記雄ねじ部に螺合され
ており、このシールキャップ34とシールホルダ33と
の間には環状のシール35が挟持されている。これによ
り、シールキャップ34とシールホルダ33との接続部
はシールされている。
次に、インクカートリッジ15とチューブ17とを上述
した中継ジヨイントにより接続するとき 5 6 の操作について説明する。
シール41により密封されたインクカートリッジ15を
図示右方へ移動させ、キャップ37の先端をシールホル
ダ33に挿入すると(第4図(AJ参照)、キャップ3
7とシールホルダ33とは連通ずる。さらに挿入すると
、バルブシャフト39に被覆されたゴム40がシールホ
ルダ33の軸33bの先端に当接する(第4図(B)参
照)。さらに、インクカートリッジ15を、バルブスプ
リング42のばね力に対抗して、図示右方へ移動させ、
インクジェット記録装置の本体(図示せず)に装着する
間(第4図(C)参照)、バルブシャフト39は軸33
bにより第4図(B)に示した位置に保持されているの
で、シール41はキャップ37から離れすなわち弁が開
き、インクカートリッジ15とキャップ37とは連通ず
る。一方、インクカートリッジ15とチューブ17との
接続を断つには、前述した操作の逆を行う。
次に、第5図(A) 、 CB) 、 (C)に示す例
について説明する。
インクカートリッジ15.スプリングホルダ36および
シール38は、第4図(A) 、 (B) 。
(C)に示したものと同一なので、それらの説明は省略
し、異なる部分について以下に説明する。
インクカートリッジ15の接続部にはキャップ50が螺
合されている。スプリングホルダ36およびキャップ5
0内に挿入されたバルブシャフト51は、その一端に3
段環状のつば51aを一体的に備えており、このつば5
1aの外周部には、断面がコの字状のシール(弁)52
が被覆されている。バルブスプリング53は、スプリン
グホルダ36の先端とつば51aとの間に設けられ、か
つ前記バルブシャフト51に巻回されており、このバル
ブスプリング53がつば51aを介してバルブシャフト
51を図示右方へ付勢していることにより、前記シール
52がキャップ50に押圧され、インクカートリッジ1
5が密封されている。
チューブ17の一端には、コネクタ43が接続されてお
り、該コネクタ43は、その内方に円筒部43aを一体
的に備えている。前記円筒部43aの先端の中心部には
軸43bが突設されており、該軸43bは、前記先端に
一体的に設けられた4つのリブ4.3cにより支持され
て補強されている。また、シールホルダ44とコネクタ
43とは、前記先端の4つのリブ43cの間に設けられ
た貫通孔(図示されず)により連通されている。シール
ホルダ44はコネクタ43に挿入されており、その先端
にはOリング45が固着されている。前記シールホルダ
44は、シールスプリング46によりOリング押え47
を介して図示左方へ付勢されているが、コネクタ43に
固着された一対のビン49a、49bにより係止されて
いるので、コネクタ43から抜けることがない。図中4
8はOリングを示している。
前述した中継ジヨイントによりインクカートリッジ15
とチューブ17とを接続するには、インクカートリッジ
15を図示右方へ移動させ、キャップ50の先端をコネ
クタ43に挿入すると(第5図(A)参照)、キャップ
50とコネクタ43とは連通ずる。さらに挿入すると、
キャップ50によりシールホルダ44はシールスプリン
グ46のばね力に対抗して図示右方へ移動され、つば5
1aがコネクタ43の軸43bに当接する(第5図(B
)参照)。さらに、インクカートリッジ15を、シール
スプリング46のばね力に対抗して図示右方へ移動させ
、インクジェット記録装置の前記本体に装着する間(第
5図(C)参照)、シール52はキャップ50から離れ
、すなわち弁が開き、インクカートリッジ15とチュー
ブ17とは連通ずる。
上述した中継ジヨイントは、インクカートリッジ15と
チューブ17の入口側との間に設けられているが、これ
に限らず、図示しないが、インクカートリッジの出口管
にチューブを接続し、該チューブのインクタンク側端と
インクタンクとの間、またはチューブの中間部に中継ジ
ヨイントを設けて接続することができる。
上記実施例において、ライン式インクジェット記録装置
に本発明を適用したものを示したが、こ 9 0 れに限らず、シリアル式インクジェット記録装置にも本
発明を適用できる。また、記録ヘッドとして、エネルギ
ー発生手段に電気熱変換体を用いたものを詳述したが、
ピエゾ素子等の電気機械変換体やレーザー等の電磁波を
用いる記録ヘッドを備えたインクジェット記録装置にも
本発明を適用できる。
本発明は、特にインクジェット記録方式の中でもキャノ
ン■が提唱しているバルブジェット方式の記録ヘッド、
記録装置に於いて、優れた効果をもたらすものである。
その代表的な構成や原理については、例えば、米国特許
第4723129号明細書、同第4740796号明細
書に開示されている基本的な原理を用いて行なうものが
好ましい。この方式は所謂オンデマンド型、コンティニ
ュアス型のいずれにも適用可能であるが、特に、オンデ
マンド型の場合には、液体(インク)が保持されている
シートや波路に対応して配置されている電気熱変換体に
、記録情報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上
昇を与える少なくとも一つの駆動信号を印加することに
よって、電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ、記
録ヘッドの熱作用面に膜沸騰させて、結果的にこの駆動
信号に一対一対応し液体(インク)内の気泡を形成出来
るので有効である。この気泡の成長、収縮により吐出用
開口を介して液体(インク)を吐出させて、少なくとも
一つの滴を形成する。この駆動信号をパルス形状とする
と、即時適切に気泡の成長収縮が行なわれるので、特に
応答性に優れた液体(インク)の吐出が達成でき、より
好ましい。このパルス形状の駆動信号としては、米国特
許第4463359号明細書、同第4345262号明
細書に記載されているようなものが適している。尚、上
記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許第43
13124号明細書に記載されている条件を採用すると
、更に優れた記録を行なうことができる。
記録ヘッドの構成としては、上述の各明細書に開示され
ているような吐出口、液路、電気熱変換体の組み合わせ
構成(直線状液流路又は直角液流路)の他に熱作用部が
屈曲する領域に配置されている構成を開示する米国特許
第4558333号明細書、米国特許第4459600
号明細書に記載された構成のものでもよい。加えて、複
数の電気熱変換体に対して、共通するスリットを電気熱
変換体の吐出部とする構成を開示する特開昭59年第1
23670号公報や熱エネルギーの圧力波を吸収する開
孔を吐出部に対応せる構成を開示する特開昭59年第1
38461号公報に基づいた構成としても本発明は有効
である。
更に、記録装置が記録できる最大記録媒体の幅に対応し
た長さを有するフルラインタイプの記録ヘッドとしては
、上述した明細書に開示されているような複数記録ヘッ
ドの組み合わせによって、その長さを満たす構成や一体
的に形成された一個の記録ヘッドとしての構成のいずれ
でも良いが、本発明は、上述した効果を一層有効に発揮
することができる。
加えて、装置本体に装着されることで、装置本体との電
気的な接続や装置本体からのインクの供給が可能になる
交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘ
ッド自体に一体的に設けられたカートリッジタイプの記
録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。
又、本発明の記録装置の構成として設けられる、記録ヘ
ッドに対しての回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので好ましいも
のである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに対
しての、キャッピング手段、クリーニング手段、加圧或
は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或
はこれらの組み合わせによる予備加熱手段、記録とは別
の吐出を行なう予備吐出モードを行なうことも安定した
記録を行なうために有効である。
更に、記録装置の記録モードとしては黒色等の主流色の
みの記録モードだけではなく、記録ヘッドを一体的に構
成するか複数個の組み合わせによってでもよいが、異な
る色の複色カラー又は、混色によるフルカラーの少なく
とも一つを備えた 3 装置にも本発明は極めて有効である。
以上説明した本発明実施例においては、インクを液体と
して説明しているが、室温やそれ以下で固化するインク
であって、室温で軟化もしくは液体或いは、上述のイン
クジェットではインク自体を30℃以上70℃以下の範
囲内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲に
あるように温度制御するものが一般的であるから、使用
記録信号付与時にインクが液状をなすものであれば良い
。加えて、積極的に熱エネルギーにょる昇温をインクの
固形状態から液体状態への無変化のエネルギーとして使
用せしめることで防止するか又は、インクの蒸発防止を
目的として放置状態で固化するインクを用いるかして、
いずれにしても熱エネルギーの記録信号に応じた付与に
よってインクが液化してインク液状として吐出するもの
や記録媒体に到達する時点ではすでに固化し始めるもの
等のような、熱エネルギーによって初めて液化する性質
のインク使用も本発明には適用可能である。このような
場合インクは、特開昭 4 54−56847号公報あるいは特開昭6071260
号公報に記載されるような、多孔質シート凹部又は貫通
孔に液状又は固形物として保持された状態で、電気熱変
換体に対して対向するような形態としても良い。本発明
においては、上述した各インクに対して最も有効なもの
は、上述した膜沸騰方式を実行するものである。
f発明の効果] 本発明は、以上説明したとおり構成されているので、以
下に記載するような効果を奏する。
大容量のインクカートリッジを用いて記録を行う場合で
あっても、インクカートリッジからのインクは低速でイ
ンクタンク内に流入するので、インクタンク内のインク
の液面の変動が緩和される。この結果、記録ヘッドのノ
ズルの負圧の変動も小さくなって、印字品位が向上する
また、インクカートリッジの設置場所の自由度が増し、
インクカートリッジの交換等の作業も容易に行うことが
できる。
さらに、中継ジヨイントをインクカートリッジとチュー
ブとの間に設けると、中継ジヨイントの位置の自由度が
増し、前記交換等の作業性はさらに向上する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のインクジェット記録装置の一実施例を
備えた複写機の全体構成図、第2図は第1図の要部正面
図、第3図は第2図に示した記録ヘッドの詳細斜視図、
第4図(A) 、 (B) 、 (C)は本実施例にお
ける中継ジヨイントの各過程の大部分を断面にした正面
図、第5図(A) 、 (B) 、 (C)は本実施例
における他の中継ジヨイントの各過程の大部分を断面に
した正面図、第6図は従来のインクジェット記録装置の
要部斜視図である。 1・・・リーダー     2・・・原稿、3・・・プ
リンタ部、    4・・・記録ヘッド部、5・・・給
紙カセット、   6・・・搬送手段、7・・・搬送ベ
ルト手段、 8・・・定着排紙部、9・・・排出手段、
    10・・・トレイ、11・・・回復キャップ部
、 12・・・図番読み取り手段、 13・・・記録ヘッド、   13a・・・インク吐出
面、14・・・インクタンク、 15・・・インクカートリッジ、 16・・・中継ジヨイント、17・・・チューブ、18
・・・継手、      16a・・・供給管、16b
・・・循環管、    19・・・ポンプ、20・・・
モータ、     21・・・基板、22・・・電気熱
変換体、 23・・・電極、24・・・ノズル壁、  
  25・・・天板、26・・・記録用液体、 28・・・共通液室、 31・・・ノズル、 32a・・・フランジ、 33a・・・円板、 33c・・・リブ、 35・・・シール、 36a・・・フランジ、 38・・・シール、 39a・・・つば、 41・・・シール(弁)、 29・・・コネクタ、 32・・・コネクタ、 33・・・シールホルダ、 33b・・・軸、 34・・・シールキャップ、 36・・・スプリングホルダ、 37・・・キャップ、 39・・・バルブシャフト、 40・・・ゴム、 42・・・バルブスプリング、  7 8 43・・・コネクタ、    43 a−・・円筒部、
43b・・・軸、     436・・・リブ、44・
・・シールホルダ、  45・・・○リング、46・・
・シールスプリング、 47・・・0リング押え、  48・・・○リング、4
9a; 49b・・・ビン、5o・・・キャップ、51
・・・バルブシャフト、51a・・・つば、52・・・
シール、    53・・・バルブスプリング。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、インクを吐出するための記録ヘッドと、該記録ヘッ
    ドへ供給するためのインクを貯留するインクタンクと、
    該インクタンクにインクを補給するための、インクタン
    クに接続されるインクカートリッジとを備えたインクジ
    ェット記録装置において、 前記インクタンクと前記インクカートリッジとを、中継
    ジョイントおよびチューブにより接続することを特徴と
    するインクジェット記録装置。 2、中継ジョイントを、インクカートリッジとチューブ
    との間に設ける請求項1に記載のインクジェット記録装
    置。 3、記録ヘッドのノズルに負圧を与えるために、インク
    タンクのインクの液面を、記録ヘッドのインク吐出面よ
    りも下方に位置させる構成とした請求項1または2に記
    載のインクジェット記録装置。 4、記録ヘッドは、被記録材の記録幅にわたってインク
    吐出口が形成されたフルラインタイプの記録ヘッドであ
    る請求項1、2または3に記載のインクジェット記録装
    置。 5、記録ヘッドは、熱エネルギーを利用してインクを吐
    出するものであり、前記熱エネルギーを発生するための
    電気熱変換体を備えている請求項1、2、3または4に
    記載のインクジェット記録装置。
JP9016390A 1990-04-06 1990-04-06 インクジェット記録装置 Pending JPH03290262A (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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