JPH03287974A

JPH03287974A - 型枠工法及び型枠装置

Info

Publication number: JPH03287974A
Application number: JP8819490A
Authority: JP
Inventors: Kohei Onishi; 大西　宏平; Shigeyuki Suzuki; 鈴木　繁幸; Yoshinori Ishikawa; 石川　義則; Yoshinobu Aoki; 青木　義信
Original assignee: NIKKEI ARUMA SYST KK; Kajima Corp
Current assignee: NIKKEI ARUMA SYST KK; Kajima Corp
Priority date: 1990-04-04
Filing date: 1990-04-04
Publication date: 1991-12-18
Anticipated expiration: 2014-07-19
Also published as: JP2920308B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、小梁なしのラーメン構造の鉄筋コンクリート
建物を施工する場合の型枠工法及びそれに使用する型枠
装置に関する。

〔従来の技術］従来、鉄筋コンクリートの梁を施工するには、梁の鉄筋
を先に組み、その外周を囲うように梁型枠を組むことが
多い。

これは梁型枠としては、梁底型枠を支保工により支持し
、かつ梁側型枠をセパレータにより緊結するものが一般
に使用されていて、これによれば梁型枠成形後において
は、セパレータが突出しているため、鉄筋かごを型枠内
に落し込むことができず、しかもセパレータの緊結作業
には手間がかかり、鉄筋かごを配置後セパレータを緊結
する際にはさらに作業が困難であるとともに、型枠解体
作業も容易でない等の問題があることによる。

そこで出願人は先に、実願昭５０−１７８４５２号（実
公昭５４−１９０６９号）として、第１９図に示すよう
な梁型枠装置を提案し、権利を取得した。

これは、１対の伸縮自在である支柱１の頂部に架渡され
るもので、横コ字状の受部５を形成した仮設梁２と、受
部５の底部３に梁底型枠６を設置し、梁底型枠６の両側
に梁側型枠７を蝶番等により枢着したものである。

この梁側型枠７の上部と受部５の側部間にはターンバッ
クル８等の伸縮自在の止金具が設けられ、仮設梁２の両
側上部には端太材を介して床型枠９が設置される。

そして、梁側型枠７と床型枠９上には補助鉄板１０が架
渡される。

先ず、支柱１を縮めた状態で梁施工位置下方にセットし
、かつターンバックル８を操作して梁側型枠７を所定の
位置にセットする。

次いで支柱１を伸ばして型枠装置を所定高さにセットす
る。

さらに、補助鉄板１０を取付けて梁側型枠７と床型枠９
との間隙を塞ぎ、次いで鉄筋の配筋をなし、床および梁
のコンクリートを打設する。

コンクリート硬化後は、ターンバックル８を操作して梁
側型枠７を開いて剥離脱型し、支柱１を下げて型枠装置
を梁下まで下げて移動盛替えする。

このようにして、この第１９図に示す梁型枠装置によれ
ば、梁底型枠６や梁側型枠７は外側から受部５の底部と
ターンバックル８とで拘束されるので、セパレータで緊
結が不要となり、型枠設置後でも梁配筋用の鉄筋かごを
容易に型枠内に挿入でき、また型枠の組立、脱型も容易
なものとなる。

〔発明が解決しようとする課題〕

このような前記第１９図に示す梁型枠装置では、仮設梁
２と支柱１、及び支柱１同士は分離可能に組み合わさる
ので、脱型までは簡単にできるが移動盛替を行うには、
仮設梁２と支柱１とを分離して再度組み立てる必要があ
る。

本発明の目的は、このような組立、脱型容易な型枠装置
に、型枠の早期取外し及び転用を図ることができるよう
な改良を加えたよりシステム的な型枠装置と、この型枠
装置を使用して１陽当たりの施工日数を従来よりもかな
り短くできる型枠工法及び型枠装置を提供することにあ
る。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は前記目的を遠戚するため、小梁なしのラーメン
構造の鉄筋コンクリート建物を施工する場合ニ、プレハ
ブ鉄筋による柱鉄筋をジヨイントしその外周に柱型枠を
セットして該柱型枠の梁下端まで柱コンクリートを打設
して先に柱部分を施工し、この柱部分間に、サポートタ
イプの伸縮支柱を組込んだ上部がライトトラス構造の梁
型枠支保工の上に梁側型枠と梁底型枠がヒンジ結合とな
るＵ状断面の梁型枠を設けた型枠装置をセットし、合成
床用薄肉ＰＣ板をその端部が梁側型枠の上端に載るよう
にして敷込み、梁型枠内にプレハブ鉄筋による梁鉄筋を
配筋し、またＰＣ板上に床設備埋込み配管を配設したり
床上筋を配筋したりしてから、粱・床コンクリートを打
設し、次いで前記型枠装置の梁側型枠を開き、かつ支柱
を縮めて梁下まで下げて脱型し、この型枠装置を移動盛
替えすることを要旨とするものである。

〔作用〕

請求項第１項記載の本発明によれば、型枠装置としては
サポートタイプの伸縮支柱を組込んだ上部がライトトラ
ス構造の梁型枠支保工の上に梁側型枠と梁底型枠がヒン
ジ結合となるＵ状断面の梁型枠を設けたもので、全体が
一体型のものであるので、盛替え時もそのまま移動して
再セットすればよい。

また、型枠装置のセットと同時に合成床用薄肉ＰＣ板の
敷込みを行うことでこのＰＣ板を足場として以後の作業
ができ、梁と床の一体施工をより簡単に行える。

請求項第２項記載の本発明によれば、梁側型枠を開いて
剥離脱型し、支柱を下げて型枠装置を梁下まで下げて移
動盛替えする際に梁底型枠の一部として組込んだ切離し
可能な底板は別個のサポートで支承したままそこに残り
、梁のコンクリートを支持するので、より早く型枠を脱
型して転用を図ることができる。

請求項第３項記載の本発明によれば、型枠装置はキャス
ターを使用することで簡単に押しながら移動できる。

請求項第４項記載の本発明によれば、型枠装置の他階へ
の移動も簡単にでき、全体の工期をさらに短縮できる。

〔実施例〕

以下、図面について本発明の実施例を詳細に説明する。

さきに、本発明の型枠工法で使用する型枠装置について
説明する。

この型枠装置Ｂは、第９図、第１０図に示すように梁型
枠支保工１１にサポートタイプの伸縮支柱１２を組込ん
だものである。

該梁型枠支保工１１は、施工しようとする粱Ａに対し、
梁の長さ方向に延びる仮受は梁材１３．１３を梁Ａの巾
よりも大きい巾で平行して並べ、該仮受は梁材１３．１
３に直交するように横ビーム１４を適宜間隔で仮受は梁
材１３．１３の下方に組合わせる。

また、横ビームエ４は仮受は梁材１３．１３との交差位
置より外側に左右端部が張出し、該張出端を直角に立上
げて立上げ部１４ａとした横コ字形のものとした。

前記伸縮支柱１２は、外管である上柱１２ａとこの中に
挿入されるスライドパイプである下柱１２ｂとその下端
に挿入するジヤツキベース１２ｅとからなり、この伸縮
支柱１２のうち上柱１２ａは仮受は梁材１３や横ビーム
１４とその上端部が結合するとともに下端部は仮受は梁
材１３に平行する下梁材１５と横ビーム１４に平行する
下横材１６と結合し、かつ適宜に筋違い１７．１７　’
を仮受は梁材１３と下梁材１５間や、横ビーム１４と下
横材Ｉ６間に配設して梁型枠支保工１１の上部をライト
トラス１８とした。

図中１９は型枠とて常用されるメタルホームを使用した
梁側型枠１９ａと梁底型枠１９ｂがヒンジ結合となるＵ
状断面の梁型枠であり、梁底型枠１９ｂを横ビーム１４
に固定することで、該横ビーム１４の内方に設置される
。

この梁型枠１９は、第１１図に示すように梁側型枠１９
ａと梁底型枠１９ｂとの内側に連続する鋼板製の面ｖｉ
２０を張設して、コーナー１９ｃがこの面板２０で接続
することで前記ヒンジ結合をなすようにしたが、通常の
蝶番を使用してヒンジ結合とすることも考えられる。

前記横ビーム１４の立上げ部１４ａと梁側型枠１９ａと
にターンバックル２１等の伸縮自在の止金具を掛渡し、
また梁型枠支保工１１の上面で仮受は梁材１３上に適宜
間隔でスクリュージヤツキによる支柱２２を横ビーム１
４の立上げ部１４ａと梁側型枠１９ａとの間にこれらと
平行するように立上げ、その先端に大引受け２３を取付
ける。

第１４図、第１５図に示すように梁側型枠１９ａは長さ
方向の中央部分において、取外し可能な側板２４を着脱
自在に組込む。

また、第１２図、第１３図に示すように梁底型枠１９ｂ
は同じく長さ方向の中央部分において切離し可能な底板
２５を着脱自在に組込む。

これら側板２４や底板２５は他の部分と同じようなメタ
ルフオームであり、嵌込み状態で他の部分と結合するに
は通常のメタルフオームの組立てと同じくＵクリップ４
２でフランジ相互を止めたり、フック付の止め具で外側
にバタパイプ２６をかませるようにした。

前記切離し可能な底板２５は、第１２図に示すように梁
底型枠１９ｂの中量てを満たす巾のものでなくてもよく
、本実施例では梁型枠１９の長さ方向に向かい左右何れ
か一方にませてかつ少なくとも梁底型枠１９ｂの巾の半
分以上を満たすように組み込まれる。

そして、第１３図に示すようにこの底板２５は前記梁型
枠支保工１１とは別個のサポート３６で下面を支承する
。

また、第１５図に示すように梁型枠支保工１１において
は、このサポート３６が出入りする欠如部３７を仮受は
梁材１３と下梁材１５の途中に形成した。

この欠如部３７は梁型枠支保工１１の片側の仮受は梁材
１３や下梁材１５のみに設ければよく、常時欠如させた
ものでもよいが、必要に応して着脱自在の補助部材（図
示せず）で塞いでおくこともできる。

次に、このような型枠装置Ｂを使用して行う本発明の型
枠工法について説明する。

第１図に示すように柱主筋２７ａに閉鎖型フープ筋２７
ｂを捲回した柱先組組立て鉄筋による柱鉄筋２７を該柱
主筋２７ａ端同士をジヨイントすることで取付け、第２
図に示すようにその外周に柱型枠２８をセットする。

この柱型枠２８は第１７図にも示すようにメタルフオー
ムを使用したもので、上部に梁接合用の開口２８ａを設
けている。

第３図に示すように柱型枠２８の梁下端まで柱コンクリ
ートをポンプ打ちやパケット打ちで打設し、第４図に示
すようにこの柱型枠２８間に本発明の型枠装［Ｂをセッ
トする。また、脱型した柱型枠２８の後にはビニール養
生２９を施す。

その際、梁側型枠１９ａは長さ方向の中央部分において
取外し可能な側Ｆｉ２４を外して開口３５を形成してお
き、梁底型枠１９ｂには同しく長さ方向の中央部分器こ
おいて切離し可能な底板２５を着脱自在に組込み、サポ
ート３６で下面を支承しておく。

第５図に示すように合成床用薄肉ＰＣ板３０を敷き込む
。

このＰＣＣ３２Ｏ敷き込みは、第９図、第１０図に示す
ようにその端部をシール材３１や必要に応じて桟木３２
を介在させて梁側型枠１９ａの上端に載せ、またその近
傍をスクリュージヤツキによる支柱２２で大引受け２３
にセットした大引３３を介して支承するようにして行わ
れる。

以後、このＰＣｉ３０は作業足場として利用できる。

第６図に示すようにＵ状断面の梁型枠１９の上部開口よ
りプレハブ鉄筋による梁鉄筋３４を内部にセットする。

この梁鉄筋３４には梁主筋３４ａにフープ筋３４ｂを捲
回したプレハブのもので、ネジふし鉄筋である梁主筋３
４ａ端同士をネジカプラーとロックナツトによるネジ継
手で接続する機械式継手を採用する。

梁鉄筋３４のプレハブはその中央部を社主筋２７ａが貫
通するようにして置かれるが、梁主筋３４ａ端は本発明
の型枠装置Ｂで梁型枠１９の長さ方向の中央部に位置す
る。そして、この部分では、梁型枠１９の梁側型枠１９
ａには取外し可能な側板２４が未だ付けられておらず、
もしくは取外されることにより開口３５が形成されてい
るので、ここから手を梁型枠１９内に差入て前記梁主筋
３４ａ端同士の機械式継手を確実に行うことができる。

また、梁主筋３４ａ端付近のフープ筋３４ｂは奥に寄せ
られているが、梁主筋３４ａの接続後、この寄せである
フープ筋３４ｂを梁主筋３４ａ相互の継手部に掛は直す
作業もこの間口３５から行う。

接続後は、第７図に示すように側板２４を嵌込んで開口
３５を完全に塞ぎ、合成床用薄肉ＰＣ板３０上に床設備
埋込み配管を配設したり床上筋を配筋したりしてから、
第８図に示すように梁、床、パネルゾーンコンクリート
４１を打設する。

そしてコンクリート４１の硬化後に、第１３図に示すよ
うにターンバックル２Ｉを操作して梁側型枠１９ａを開
いて剥離脱型し、支柱１２を下げて型枠装置を梁下まで
下げて移動盛替えする。

その際に、梁底型枠１９ｂの一部として組込んだ切離し
可能な底板２５はサポート３６で支承されたまま梁下に
残り、コンクリートを支持するので、従来と比べてより
早く型枠を脱型して転用を図ることができる。

また、型枠装置の方はジヤツキベース１２ｃをキャスタ
ー３８に取替えて作業員が手で押しながらそのまま移動
させるが、前記サポート３６はこの型枠装置の欠如部３
７を通ることで、型枠装置をサポート３６に触れさせず
に梁下から取出せる。

さらに、第１７図に示すように脱型した型枠装置を他の
階へ移動させるには斜路３９と張出ステージ４０を設け
て、この張出ステージ４０まで型枠装置を移動させ、張
出ステージ４０上でクレーンで全体を吊上げて他の階へ
収める。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明の型枠工法及び型枠装置は、型
枠の早期取外し及び転用を図ることができ、工期をより
短縮できるものである。

ちなみに、本発明のよれば従来建物の１階分当たり８〜
１０日かかっていたのを４日に短縮でき、４日サイクル
で躯体は階高を伸ばしていくことになる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第８図は本発明の型枠工法の各工程を示す側面
図、第９図は本発明の型枠工法で使用する本発明の型枠
装置の全体の側面図、第１０図は同上要部の側面図、第
１１図は梁型枠要部の縦断側面図、第１２図は本発明の
型枠装置を配置した状態の平面図、第１３図は脱型時の
側面図、第１４図は本発明の型枠装置の要部の斜視図、
第１５図は本発明の型枠装置の全体の正面図、第１６図
は型枠盛替え時の側面図、第１７図は柱型枠の要部の斜
視図、第１８図は従来例を示す側面図である。１−・・支柱　　　　　　　２・−仮設梁３・−・底部
　　　　　　　４・・・側部５・・・受部７・・・梁側型枠９・−・床型枠１１・・・梁型枠支保工１２ａ・・・上柱１２ｃ・・・ジヤツキベース１４・・・横ビーム１５・・・下梁材１７、１７’・・・筋違い１９・・・梁型枠１９ｂ・・・梁底型枠２０・・・面板２２・・・支柱２４・・・取外し可能な側板２６・・・バタバイブ２７ａ・・・社主筋２８・・・柱型枠２９・・・ビニール養生３１・・・シール材３３−・・大引６・・・梁底型枠８・・・ターンバックル１０・・・補助鉄板１２・・・支柱１’２ｂ・・・下柱１３−・・仮受は梁材１４ａ・・−立上げ部１６・・・下横材１８・・・トラス１９ａ・・・梁側型枠１９ｃ・・・コーナー２１・・・ターンバックル２３・・・大引受け２５・・・切離し可能な底板２７・・・柱鉄筋２７ｂ・・・フープ筋２８ａ・・・開口３０−・・ＰＣ板３２・・−桟木３４−・・梁鉄筋３４ａ・・・梁主筋３５・・・開口３７・・・欠如部３９・・・斜路４１・・・コンクリート

Claims

【特許請求の範囲】

（１）小梁なしのラーメン構造の鉄筋コンクリート建物
を施工する場合に、プレハブ鉄筋による柱鉄筋をジョイントしその外周に柱
型枠をセットして該柱型枠の梁下端まで柱コンクリート
を打設して先に柱部分を施工し、この柱部分間に、サポートタイプの伸縮支柱を組込んだ
上部がライトトラス構造の梁型枠支保工の上に梁側型枠
と梁底型枠がヒンジ結合となるＵ状断面の梁型枠を設け
た型枠装置をセットし、合成床用薄肉ＰＣ板をその端部が梁側型枠の上端に載る
ようにして敷き込み、梁型枠内にプレハブ鉄筋による梁鉄筋を配筋し、またＰ
Ｃ板上に床設備埋込み配管を配設したり床上筋を配筋し
てから、梁・床コンクリートを打設し、次いで前記型枠装置の梁側型枠を開き、かつ支柱を縮め
て梁下まで下げて脱型し、この型枠装置を他所へ移動盛替えすることを特徴とする
型枠工法。
（２）Ｕ状断面の梁型枠は梁の長さ方向の適宜個所で梁
底型枠の一部を切離し可能な底板とし、この底板は型枠
装置の梁型枠支保工とは別個のサポートで支承するとと
もに、型枠装置の脱型盛替え時にはこの底板およびサポ
ートはそのまま残す、請求項第１項記載の型枠工法。
（３）型枠装置の移動は、梁型枠支保工のサポートタイ
プの伸縮支柱の下端のジャッキベースをキャスターに取
り替えて行う請求項第１項記載の型枠工法。
（４）型枠装置の他階への移動は、梁型枠支保工のサポ
ートタイプの伸縮支柱の下端のジャッキベースをキャス
ターに取り替え、また張出ステージを設けて、この張出
ステージまで型枠装置を移動させ、クレーンで吊上げて
他の階へ収める請求項第１項記載の型枠工法。
（５）サポートタイプの伸縮支柱を組込んだ上部がライ
トトラス構造の梁型枠支保工の上に、梁側型枠と梁底型
枠がヒンジ結合となるＵ状断面の梁型枠を設けたことを
特徴とする型枠装置。
（６）Ｕ状断面の梁型枠は、梁の長さ方向の適宜個所で
梁底型枠の一部を切離し可能な底板とする請求項第５項
記載の型枠装置。