JPH03287286A - Fixing device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To prolong the life of a web by providing a rotary body carrying out fixing while holding wherebetween and transanferring a supporting material supporting a toner image, the web cleaning the rotary body, and providing a means transferring the web in both forward and backward directions. CONSTITUTION:The web 34 is connected with a web driving motor 6, a gear 17 is intermediated at the time of a forward rotation, that is, during a normal copying action, and a gear interlocked with a web taking up shaft 31 is rotated to take up the web. On the other hand, when the web is rotated in a reverse direction, that is, the web is rewound, a solenoid 16 is turned on, a rocking plate is rotated in the direction of (b) centering around a shaft 13, gears 11 and 17 are separated, and gears 12 and 18 are engaged. A web feeding quantity is stored on the previous day, the half of the quantity is rewound when main SOWN is carried out on the next day, and this action is repeated. Thus, the life of the web 34 is prolonged.

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は電子写真複写機・静電記録装置などの画像形成
装置に於て転写紙・エレクトロファックス紙・静電記録
紙等の画像担持材面に形成した未定着トナー画像を固着
像としてい定着する画像定着装置に係り、更に詳しくは
未定着トナー画像担持材を熱ローラ対或は圧力ローラ対
間に導入して未定着トナー画像を担持材面に熱又は熱圧
定着、或は圧力定着する方式の定着装置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention is applicable to image-bearing materials such as transfer paper, electrofax paper, electrostatic recording paper, etc. in image forming apparatuses such as electrophotographic copying machines and electrostatic recording devices. It relates to an image fixing device that fixes an unfixed toner image formed on a surface as a fixed image, and more specifically, an unfixed toner image carrying material is introduced between a pair of heat rollers or a pair of pressure rollers to carry the unfixed toner image. The present invention relates to a fixing device that performs heat, thermopressure fixing, or pressure fixing on a material surface.

［従来技術］ 第５図は画像形成装置の一例として両面複写機の一例を
示すもので、１００は複写機本体、２００はその本体を
載置したベディスタル、３００はソータ（分類装置）で
ある。[Prior Art] FIG. 5 shows an example of a double-sided copying machine as an example of an image forming apparatus, in which 100 is a main body of the copying machine, 200 is a bedlist on which the main body is placed, and 300 is a sorter (sorting device).

原稿は自動原稿送り装置１０１の載置台１０１、上に画
像面下向きて積載セットされて１枚宛固定の原稿台ガラ
ス１０２上の所定位置に縁り出され、移動型光学系１０
３によりスキャンされてその光像が感光トラム１０４面
にスリット露光され、該トラムの回りに配設した電子写
真プロセス機器の作用と相まってドラムの周囲にトナー
画像が形成される。そのトナー画像は転写部１０５ヘト
ラムの回転と同期して給紙機構の第１又は第２カセツト
１０６・１０７、又はベグイスタル２００側に具備させ
た２０００枚デツキｉｏａ側から搬送された転写紙Ｐに
転写される。The originals are stacked and set on the placing table 101 of the automatic document feeder 101 with the image surface facing downward, and are edged at a predetermined position on the original platen glass 102, which is fixed to one sheet.
3, the light image is slit-exposed onto the surface of the photosensitive tram 104, and combined with the action of electrophotographic process equipment disposed around the tram, a toner image is formed around the drum. The toner image is transferred to the first or second cassettes 106 and 107 of the paper feeding mechanism in synchronization with the rotation of the transfer unit 105, or to the transfer paper P conveyed from the 2000-sheet deck IOA provided on the VEGISTAL 200 side. be done.

像転写を受けた転写紙Ｐはドラム１０４から順次に分離
されて搬送装置６により第４図のような定着装置１０９
に導入されてトナー画像の定着を受ける。定着装置１０
９を出た転写紙は、片面複写の場合はそのまま複写機本
体の出口１１０へ案内されてソータ３００に入り分類ト
レー３０１の所定段トレーへ搬送される。又は分類を要
しないときは一括排出トレー３０２へ搬送される。スキ
ャンの終った原稿は原稿台ガラス１０２から排紙トレー
１１１へ排出され、引続いて次の原稿か原稿台ガラス１
０２上へ給送され、その原稿の複写処理がなされ、ソー
タ３００へ導入される。この繰返しにより全ての原稿に
ついてのシングル又はマルチコピーが自動的になされる
。The transfer paper P on which the image has been transferred is sequentially separated from the drum 104 and transferred to the fixing device 109 as shown in FIG. 4 by the conveyance device 6.
is introduced into the toner image and undergoes fixation of the toner image. Fixing device 10
In the case of single-sided copying, the transfer paper exiting the transfer paper 9 is guided directly to the exit 110 of the copying machine main body, enters the sorter 300, and is conveyed to a predetermined tray of the sorting tray 301. Or, when classification is not required, the materials are conveyed to the bulk discharge tray 302. The scanned original is ejected from the original platen glass 102 to the output tray 111, and then the next original or the original platen glass 1 is ejected from the original platen glass 102.
02, the original is subjected to copy processing, and then introduced to the sorter 300. By repeating this process, single or multiple copies of all original documents are automatically made.

両面複写の場合は定着装置１０９を出た片面複写処理済
みの複写紙が経路切換えによりベグイスタル２００内の
反転給紙機構の再給紙トレー１１２へ一旦送り込まれる
。そしてその再給紙トレー１１２の転写紙についてそれ
が再び複写機本機１００内の転写部１０５へ給紙されて
裏面に対する画像転写がなされ、トラム１面から分離さ
れ再び定着装置１０９へ導入されることにより裏面のト
ナー画像の定着かなされる。これにより両面複写処理済
みの転写紙か得られる。その転写紙は経路切換えにより
複写機本機の出口１１０からソータ３００内へ入り、各
分類トレー３０１又は括排出トレー３０２へ搬送される
。In the case of double-sided copying, the copy paper that has been subjected to single-sided copying after leaving the fixing device 109 is once sent to the paper re-feeding tray 112 of the reversing paper-feeding mechanism in the Beguistal 200 by switching the path. The transfer paper in the paper re-feeding tray 112 is then fed again to the transfer unit 105 in the copying machine main unit 100, where the image is transferred to the back side, separated from the first side of the tram, and introduced into the fixing device 109 again. This allows the toner image on the back side to be fixed. As a result, transfer paper that has been subjected to double-sided copy processing is obtained. The transfer paper enters the sorter 300 from the exit 110 of the copying machine main unit by switching the path, and is conveyed to each sorting tray 301 or batch discharge tray 302.

第３図は熱ローラ型定着装置の一例の概略構成を示すも
ので、１・２は互いに並行に且つ適度の押圧力で接続さ
れて軸受保持させた、上側の熱ローラと下側の対向ロー
ラて、夫々図に省略した駆動系により矢示方向に回転駆
動される。熱ローラ１はその内部に配設した熱源１１に
より加熱され、ローラ温度は図に省略した自動温度制御
回路により所定の適正な熱定着用温度に管理される。Fig. 3 shows a schematic configuration of an example of a heat roller type fixing device, and 1 and 2 are an upper heat roller and a lower opposing roller connected in parallel with each other with a moderate pressing force and held by bearings. They are each rotated in the direction of the arrow by a drive system not shown in the figure. The heat roller 1 is heated by a heat source 11 disposed inside the heat roller 1, and the roller temperature is controlled to a predetermined appropriate heat fixing temperature by an automatic temperature control circuit (not shown).

対向ローラ２は例えば耐熱ゴムローラである。この対向
ローラ２も熱ローラとするものもある。The opposing roller 2 is, for example, a heat-resistant rubber roller. In some cases, this opposing roller 2 is also a heated roller.

３はウェブ接触式の熱ローラクリーニング機構て、３１
はウェブ送り出し軸、３２はウェブ圧接ローラ、３３は
ウェブ巻取り軸、３４は不織布等のクリーニングウェブ
で、該ウェブ３４はロール巻にしたものをウェブ送り出
し軸３１に装着し、繰り出し端をウェブ圧接ローラ３２
と熱ローラ１との間に通して巻取り軸３３に掛止めであ
る。４は定着装置ハウジング、４１は定着装置内への画
像担持材人口、４２は同出口である。3 is a web contact type heated roller cleaning mechanism, 31
32 is a web feeding shaft, 32 is a web pressure contact roller, 33 is a web winding shaft, and 34 is a cleaning web made of nonwoven fabric, etc. The web 34 is wound into a roll and is attached to the web feeding shaft 31, and the unwinding end is pressed against the web. roller 32
and the heat roller 1, and is hooked onto the winding shaft 33. 4 is a fixing device housing, 41 is an image-bearing material inlet into the fixing device, and 42 is an outlet thereof.

而して画像形成機構Ａ側から中継ぎ搬送装置５により未
定着トナー画像担持材Ｐが画像面上向きて人口４１から
定着装置内へ送り込まれ矢示方向に回転しているローラ
対１・２間に入り、出口４２から出る。未定着トナー画
像担持材Ｐはローラ対１・２間を通過することにより熱
ローラ１により加熱を受けて未定着トナー画像が固着像
として担持材９面に熱定着ないしは熱圧定着される。Then, from the image forming mechanism A side, the unfixed toner image-bearing material P is fed into the fixing device from the center 41 with the image surface facing upward by the intermediate conveyance device 5, and is then transferred between the pair of rollers 1 and 2 rotating in the direction of the arrow. Enter and exit through exit 42. The unfixed toner image bearing material P passes between the pair of rollers 1 and 2 and is heated by the heat roller 1, so that the unfixed toner image is thermally fixed or thermopressure-fixed on the surface of the carrier material 9 as a fixed image.

ウェブ接触式クリーニング機構３は接触させたウェブ３
４により画像定着で熱ローラ１面にオフセット付着した
汚れとしてのトナーを除去するためのものである。ウェ
ブ３４は巻取り軸３３により少しづつ連続的に或はステ
ップ的に微動巻取すされ熱ローラ１に対する接触面の更
新がなされる。The web contact type cleaning mechanism 3
4 is used to remove toner as dirt that is offset and adhered to one surface of the heat roller during image fixing. The web 34 is finely wound by the winding shaft 33 little by little continuously or stepwise, so that the contact surface with the heat roller 1 is updated.

圧力定着装置の場合は上記熱ローラ対１・２が銅製等の
互いに高圧力で接触させた圧力ローラ対となる。In the case of a pressure fixing device, the pair of heat rollers 1 and 2 are a pair of pressure rollers made of copper or the like and brought into contact with each other under high pressure.

以下上記の熱ローラ対或は圧力ローラ対を定着ローラと
総称する。Hereinafter, the above heat roller pair or pressure roller pair will be collectively referred to as a fixing roller.

第４図は上記のウェブ３４に送りをかける手段つまりウ
ェブ巻取り軸３３を定着ローラ対１・２等とは連動させ
ず独立に駆動する機構例を示すもので、６はモータで、
該モータの回転力を減速歯車列７を介してウェブ巻取り
軸３４に伝達してウェブに巻取り方向の送りをかける。FIG. 4 shows an example of a mechanism in which the means for feeding the web 34, that is, the web winding shaft 33, is driven independently without interlocking with the pair of fixing rollers 1, 2, etc., and 6 is a motor;
The rotational force of the motor is transmitted to the web winding shaft 34 via the reduction gear train 7 to feed the web in the winding direction.

８はそのモータ６のオン・オフ制御回路である。モータ
側とウェブ巻取り１１１１１３３側とをクラッチを介し
て連絡させ、モータ６を常乾とし、クラッチをオン・オ
フ制御回路で制御して常乾モータの回転力をウェブ巻取
り軸３３に断続伝達するようにしてもよい。8 is an on/off control circuit for the motor 6. The motor side and the web winding 1111133 side are connected via a clutch, the motor 6 is kept dry, and the clutch is controlled by an on/off control circuit to intermittently transmit the rotational force of the dry motor to the web winding shaft 33. You may also do so.

而して画像形成装置の全作動期間を通してそのうちの所
定期間についてだけ画像形成プロセスの進行との対応に
於て制御回路８に信号Ｓを送りモータ６又はクラッチを
オンにさせてウェブ３４を送り状態にする。Only during a predetermined period of the entire operating period of the image forming apparatus, in correspondence with the progress of the image forming process, a signal S is sent to the control circuit 8 to turn on the motor 6 or the clutch and feed the web 34. Make it.

ところで上記定着ローラに対するクリーニング機構３の
ウェブ送り（巻取り）駆動は画像形成装置のメインモー
ターの回転に同期連動、或は定着ローラ対１・２の回転
駆動に同期連動、或は別モータによる独立駆動等により
行なわれている。By the way, the web feeding (winding) drive of the cleaning mechanism 3 for the fixing roller is synchronously linked to the rotation of the main motor of the image forming apparatus, synchronously linked to the rotational drive of the fixing roller pair 1 and 2, or independently by a separate motor. This is done by driving etc.

そして、その送りタイミングはコピータイミング、ウオ
ームアツプ期間、スタンバイ期間等に応して制御されて
いる。また、その送り量は一定であったり、コピーサイ
ズに応して制御している。The sending timing is controlled according to the copy timing, warm-up period, standby period, etc. Further, the amount of feeding is constant or controlled according to the copy size.

ウェブの汚れ方はその送り量や、原稿の画像比率に応し
て変化する。送り量の設定、総して原稿画像比率の高い
レベルを基準とし、設定され一般的な画像比率の原稿に
対しては過、多となっている。The degree to which the web is soiled varies depending on the feed amount and the image ratio of the original. The feed amount is generally set based on a high level of the original image ratio, and is set to be too high or too high for the original with a typical image ratio.

また、その時のウェブの寿命はウェブの長さと送り量に
よって一義的に決定される。１木のウェブの寿命をのば
ず場合、ウェブの長さを長くするか、ウェブの長さを一
定にして送り量を少量にするしかない。Further, the life of the web at that time is uniquely determined by the length of the web and the amount of feed. If you want to extend the life of a single-wood web, you have no choice but to increase the length of the web, or keep the length of the web constant and reduce the amount of feed.

［発明が解決する問題点コ しかし、ウェブを寿命化するために、ウェブの長さを長
くすることは、装置を大型化するとともに、長さに比例
してコストアップとなる。また、少量送りとした場合、
ウェブ内に含浸させである離型性向上のためのシリコン
オイルか十分にロラに塗布されなかったり、更に、ロー
ラ上のトナーがウェブをすり抜けかち、ずなわちウェブ
てローラ上のトナーをぬぐいさる効果を低減してしまう
。[Problems to be Solved by the Invention] However, increasing the length of the web in order to extend its service life increases the size of the apparatus and increases the cost in proportion to the length. In addition, when sending a small amount,
The silicone oil that is impregnated into the web to improve release properties may not be sufficiently applied to the roller, or the toner on the roller may slip through the web, resulting in the web wiping off the toner on the roller. This will reduce the effectiveness.

また、ウェブの送り量はへ夕黒画像に対しても十分なり
リーニング効果が得られるよう設定されており、−船釣
な画像に対しては過多の送り量であり、またウェブに含
浸させているオイルはせいぜい５０％以下しかローラに
塗布されず、半分以上はウェブに残ったまま、巻き取ら
れてしまう。In addition, the web feed rate is set to be sufficient to obtain a leaning effect even for dark images, but it is too high for images of boat fishing, and the web is impregnated with At most, less than 50% of the oil contained in the web is applied to the roller, and more than half remains on the web as it is wound up.

このようにウェブは完全には使いきれていな［問題点を
解決する手段］ 上記問題点を解決する本発明は、トナー像を支持する支
持材を挟持搬送して定着する回転体と、この回転体をク
リーニングするウェブと、を有する定着装置において、
上記ウェブを正逆両方向に移送する手段を有することを
特徴とするものである。In this way, the web is not completely used up [Means for solving the problem] The present invention, which solves the above problem, consists of a rotating body that clamps and conveys a support material that supports a toner image and fixes it; A fixing device having a web for cleaning the body,
The web is characterized by having means for transporting the web in both forward and reverse directions.

［実施例］ 第１図ないし第２図は本発明の実施例を示す。[Example] 1 and 2 show embodiments of the invention.

第１図はウェブ駆動ユニットの概要図であり、第２図は
ウェブの順方向、逆方向回転の切換への構成図である。FIG. 1 is a schematic diagram of the web drive unit, and FIG. 2 is a configuration diagram for switching between forward and reverse rotation of the web.

第１図に示すように、ウェブ３４はウェブ駆動モータ６
上により、ギア１４連結している。順方向回転時、すな
わち、通常のコピー動作中は、ギア１７を中継し、ウェ
ブ巻き取り軸３１と連結したギア１１を回転し、ウェブ
を巻きとって行く。As shown in FIG. 1, web 34 is driven by web drive motor 6.
Gear 14 is connected from the top. During forward rotation, that is, during a normal copying operation, the gear 17 is used as a relay to rotate the gear 11 connected to the web winding shaft 31 to wind the web.

その時、ギア１４の軸１３を中心とした揺動板１０には
、ギア１７，１８，１４１９．がとりつけられており、
ソレノイド１６がＯＦＦ状態で支板２１からてたバネ１
５によって揺動板１０は軸１３を中心として（モータ軸
と共通）、ａ方向に回動し、ギア１１と１７かかみ合う
ことになる。モータは画像形成プロセスに応して制御回
路に信号Ｓを送って動作する。また、ウェブ逆方向回転
時、すなわち、ウェブを逆に巻き取るときはソレノイド
１６をＯＮさせ、Ｑ’ｌｌｌ　１ａを中心に揺動板はｂ
方向に回転し、ギア１１と１７は離れ、ギア１２と１８
がかみ合う。この状態で前日にコピーした、すなわち、
ウェブの送り量の１／２の量を、次の日の朝−１複写機
本体のメイン５ＷＯＮ時に逆方向に巻き取る。At that time, gears 17, 18, 1419. is attached,
Spring 1 hanging from support plate 21 when solenoid 16 is OFF
5, the rocking plate 10 rotates in the direction a about the shaft 13 (common with the motor shaft) and engages with the gears 11 and 17. The motor operates by sending a signal S to the control circuit in accordance with the image forming process. Also, when rotating the web in the opposite direction, that is, when winding the web in the opposite direction, the solenoid 16 is turned on, and the rocking plate moves around Q'llll 1a at b
gears 11 and 17 are separated, and gears 12 and 18
interlock. Copied in this state the previous day, that is,
The next morning, 1/2 of the web feed amount is wound in the opposite direction when the main 5WON of the copying machine is turned on.

すなわち、前日にウェブ送り量を記憶しておき、その量
の半分を次の日のメイン５ＷＯＮ時に巻きもどすことと
し、この動作を繰り返すわけである。この方法により、
従来のウェブ寿命の１．５倍長寿命左なる。ウェブの送
り量はたとえば、１コピー０．１が送る種信号Ｓを制御
回路８に送り、モータ６を回転する。巻きもどす際は、
前回の総コピー枚数をカウントしておき、たとえばｔ　
ｏｏｏ枚コピコピコピー場合１００ｍｍウェ送ったこと
になり、次の日のメイン５ＷＯＮ時５０ｍｍ分を益きも
とず様、信号Ｓ′を器部回路８に送り、モーターを回転
させる。ソレノイドはメイン５ＷＯＮ時、信号Ｐを制御
回路９よりソレノイドをＯＮさせ、一定次時間まきもど
す。通常高速複写機の場合、メイン５ＷＯＮからウェイ
トアップするまで６〜８分以上ようするため、ソレノイ
ドは最大６分であり、モータ６の回転速度はＣ■に応し
て能力はきめられるが毎分５０枚機では一般的にＣＶ２
Ｏ万枚１日１０００枚程度であるため、ウェブは６分間
に５０ｍｍ巻き取る能力を有すればよいわけである。That is, the web feed amount is memorized from the previous day, half of that amount is rewound the next day during the main 5WON, and this operation is repeated. With this method,
The service life is 1.5 times longer than that of conventional webs. For example, the feed amount of the web is determined by sending a seed signal S of 1 copy 0.1 to the control circuit 8, which rotates the motor 6. When unwinding,
Count the total number of copies from the previous time, for example, t
In the case of copying ooo copies, it means that 100mm has been sent, and the next day's main 5WON will send a signal S' to the device circuit 8 to rotate the motor for 50mm. When the main 5WON is on, the solenoid turns on the solenoid from the control circuit 9 and returns the signal P for a certain period of time. Normally, in the case of high-speed copying machines, it takes 6 to 8 minutes or more to increase the weight from the main 5WON, so the solenoid is used for a maximum of 6 minutes, and the rotation speed of the motor 6 is determined depending on C■, but it is per minute. CV2 is generally used for 50-sheet machines.
Since the number of webs is about 1,000 sheets per day, the web only needs to have the ability to wind up 50 mm in 6 minutes.

他の実施例として、巻きもどし量と巻きもどしタイ主フ
グについて記す。As another example, the amount of unwinding and the main blowfish of the unwinding tie will be described.

（巻きもどし量） 前述した実施例では゛送り量の半分（５０％）を巻きも
どし量としたが、すなわち、ウェブ寿命を５倍になるわ
けである。巻きもどし量はウェブ内のシリコンオイル量
（ローラに塗布するオイ２し量・・・オフセラ１）巻き
つき防止）及びコピー画像比率または転写条件（ウェブ
のトナーての汚れ具合・・・オフセットトナーの除去能
力）によって可変できる。たとえばもどし量は送り量の
１０％〜９０％まで可能である。(Amount of unwinding) In the above-described embodiment, half (50%) of the feed amount was used as the amount of unwinding, which means that the web life is increased five times. The amount of unwinding depends on the amount of silicone oil in the web (the amount of oil applied to the roller...offset toner 1) to prevent wrapping) and the copy image ratio or transfer conditions (how dirty the web is with toner...offset toner). (removal ability). For example, the return amount can be 10% to 90% of the feed amount.

（巻きもどしタイミング） 前述した実施例ては毎朝メイン５ＷＯＮ時のウェイトｕ
ｐまでの時間を利用し、コピーの生産性をまったく変え
ない方式を記述した。この意味から述べれば、スタンバ
イ中を利用してこきざみに巻き取ることが可能である。(Rewinding timing) In the above-mentioned example, the weight u during the main 5WON every morning
We have described a method that uses the time up to p and does not change copying productivity at all. From this point of view, it is possible to take advantage of the standby state to wind the film in small chunks.

たとえば、前回の巻き取り終了時からコピーされ、ウェ
ブが送られた量を検知して、次のコピースタートまでの
スタンバイ中に上記て指定した量を巻き取ることとする
。この方法も、コピーの生産性はまったく劣さすにすむ
。For example, the amount of the web that has been copied and fed since the end of the previous winding is detected, and the specified amount is wound during standby until the start of the next copy. This method also results in a complete decrease in copying productivity.

また、逆に２〜日間ウェブを送った後に上記で指定した
量を巻き取ることも可能である。同様にコピー量に応じ
て巻き取るタイミングを定めることもできる。これらは
、ウェブ同士を巻き取り軸部ておたがいなじませること
ができ、シリコン第１ ２ イルを巻きもとした後ローラに一定量塗布し、オセット
／転写紙の巻きつき防止に効果がある。Conversely, it is also possible to wind the amount specified above after sending the web for 2 to 2 days. Similarly, the winding timing can be determined depending on the copy amount. These allow the webs to be rolled up and made to fit each other, and a certain amount of silicone 1 2 is applied to the roller after winding, which is effective in preventing the osset/transfer paper from wrapping around.

くわしく説明すると、送られたウェブ中のオイルはコピ
ー中及びスタンバイ中かでそのときにローラと当接した
ウェブ面のオイル量は変化する。すなわち−枚のウェブ
ての巻き送った後（ローラとの当接面をすぎた後）では
オイル量は部分的に異なるものである。巻き送りを十分
に行なった後巻き取り軸でまきとられたウェブはおたが
い接しておりオイルのやきときが可能であり、全体に均
一のオイル量を保つことができる。上記の２〜７日間送
った後に巻き取る方式及び十分のコピー量（たとえは全
ウェブ長さの１／２．１／３．１／４．１１５ｅｔｃ）
分ウェブを送った後に巻き取る方式はこの効果を有する
のである。To explain in detail, the amount of oil in the fed web changes depending on whether it is during copying or standby. That is, the amount of oil differs partially after the web has been wound (after passing the contact surface with the roller). After sufficient winding and feeding, the webs wound by the winding shaft are in contact with each other, allowing oil to be heated and a uniform amount of oil to be maintained throughout. The above-mentioned method of winding after sending for 2 to 7 days and sufficient copy amount (for example, 1/2.1/3.1/4.115 etc. of the total web length)
The system of feeding and then winding the web has this effect.

［発明の効果］ 以上説明した通り本発明によればウェブの長さを長くせ
ず、かつ送り量を減少させずに、すなわち、装置を大き
くせずウェブ当初の機能を満たし、ウェブの長寿命化を
達成できる。[Effects of the Invention] As explained above, according to the present invention, the original function of the web can be fulfilled without increasing the length of the web or reducing the feed rate, that is, without increasing the size of the device, and the life of the web can be extended. can be achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明の実施例の部分斜視図。 第２図は第１図に示した実施例の部分断面図、第３図は
従来の定着装置の断面図、 第４図は第３図示装置の部分斜視図、 第５図は定着装置を有する画像形成装置の断面図、であ
る。 ６　・・・駆動モータ １６・・・ソレノイド ３４・・・ウェブFIG. 1 is a partial perspective view of an embodiment of the invention. FIG. 2 is a partial sectional view of the embodiment shown in FIG. 1, FIG. 3 is a sectional view of a conventional fixing device, FIG. 4 is a partial perspective view of the device shown in FIG. 3, and FIG. 5 has a fixing device. 1 is a cross-sectional view of an image forming apparatus. 6... Drive motor 16... Solenoid 34... Web

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）トナー像を支持する支持材を挟持搬送して定着す
る回転体と、この回転体をクリーニングするウェブと、
を有する定着装置において、 上記ウェブを正逆両方向に移送する手段を有することを
特徴とする定着装置。(1) A rotating body that clamps and conveys a support material that supports a toner image and fixes it; a web that cleans this rotating body;
A fixing device comprising means for transporting the web in both forward and reverse directions. （２）上記ウェブは離型液を含浸していることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の定着装置。(2) The fixing device according to claim 1, wherein the web is impregnated with a release liquid.