JPH03284979A - 被記録材およびこれを用いたインクジェット記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、インクジェット記録に用いる被記録材および
これを用いたインクジェット記録方法にに関する。

［従来の技術］ 一般にインクジェット記録は、例えば圧電素子を用いて
インク室に機械的振動あるいは変動を与えインク室の体
積を変化させることによりインクに圧力を与えてノズル
よりインクの小滴を発生させ、これを被記録材に付着さ
せて記録を行うものであり、その低騒音性、高速印字性
およびカラー化の容易性等により最近注目されている。

そして、このインクジェット記録に用いられる被記録材
には、以下にのべるような特性が要求されている。

（１）インクが紙に定着した際、インク濃度の再現性が
良いこと。

（２）インク吸収性が良いこと。

次々と飛翔してくるインク粒子を紙層中に一時吸収して
しまう必要があり、この吸収性能が高いものほど印字速
度を早めることが可能である。このため、吸収性に優れ
た填料や親水性の樹脂を、適切な組合わせで紙に内添あ
るいは塗工したものが用いられる。

（３）解像力 インク粒子が紙面上で描くドツトの大きさは、粒子の２
〜３倍となる。ドツトの大きさおよび形（丸さ）によっ
て画像解像力が決められる。ドツトの形は、非塗工紙よ
りも塗工紙の方が一般的に円に近くすぐれている。

（４）その他記録特性 光沢がある、色相・鮮明度が良い、インクはねかえりに
よる汚れやドツトの不均等な滲みがない、配録収縮しわ
がない、画像耐水性・耐光性がある、等があげられる。

上述の特性を完全に満たす被記録材は現在も実現されて
いないが、インク吸収性にすぐれ、そのうえインクの色
再現性にすぐれ、かつドツトの均一な広がりを得るため
、微細シリカと水溶性バインダーで構成される特殊な、
コート層を有する塗工紙が用いられるケースが多い。こ
の微細シリカは、インクの成分である染料を吸着し保持
する機能があり、カラー画像に鮮明さを与える点で優れ
ている。またこの微細シリカを塗工した被記録材と比較
すると、吸収性・色濃度・滲みなどの点で劣るがクレー
や炭酸カルシウムなどのコート層を塗工した被記録材も
用いられている。これらの被記録材の断面構造は、いず
れも第２図に示すように、繊維質よりなる紙ベース層１
の上にコート層２を塗工したものとならている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、前述した被記録材を用いてインクジェッ
ト記録を行う場合以下に示すような問題点があり、特に
複数の原色インクを用いてカラー画像を印画する場合に
顕著なものとなっていた。

カラー画像を印画する場合、被記録材の同一部に２度あ
るいは３度、記録装置に備えられた基本色（例えば、イ
エロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色）のインク
を付着させて、それ以外の色（例えば、赤、青、緑等）
を表現する。このようなカラー画像を印画する場合、被
記録材の表面に付着するインク量が多くなり、多量のイ
ンクがコート層２を介して紙ベース層１に浸透して紙ベ
ース層１が膨潤し、結果として紙シワが発生する。

そして、この紙シワ発生することによって、インクジェ
ット記録装置のインク吐出口であるヘッドのノズルが被
記録材と接触し、被記録材を汚したりあるいはヘッドが
破壊することがあった。尚、カラー画像の印画でなく単
色での印画の場合でも、例えばベタ印画あるいは密度の
濃い印画のように被記録材表面へのインク付着量が多い
場合は、カラー印画の場合と同様に紙シワが発生する、
という不具合があった。

本発明はこの様な不具合を解決するためになされたもの
で、インクジェット記録でカラー画像の印画あるいはベ
タ印画等を行っても紙シワの発生しずらい被記録材およ
びこれを用いたインクジェット記録方法を提供すること
を目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上述の目的を達成するために本発明においては、被記録
材にインクを付着させることによって記録を行うインク
ジェット記録方法において、被記録材のインクが付着す
る面と反対側の面をインク付着によっても膨潤しにくい
物質にてラミネートした被記録材を用いることを特徴と
する。また、膨潤しにくい物質として、プラスチックフ
ィルム、あるいは金属箔を用いることを特徴とする。

［作用］ 上述の手段は以下のように作用する。

被記録材のインクが付着する面と反対側の面をプラスチ
ックフィルムあるいは金属箔でラミネートした被記録材
をインクジェット記録に用いることにより、この被記録
材の表面にインクが付着しこのインクがコート層２、紙
ベース層１に浸透して繊維質からなる紙ベース層１が膨
潤しようとしてもラミネート層が膨潤せず、このラミネ
ート層によって紙ベース層ｌが保持されているため、紙
シワの発生が押さえられる。

［実施例］ まず第１図を用いて、本発明に用いる被記録材について
説明する。図において、１および２は従来例として説明
したのと同様、繊維質よりなる紙ベース層１とこの紙ベ
ース層１の上に塗工されたコート層２である。そして更
に、紙ベース層１のコート層２と反対側の面にはラミネ
ート層３が塗工されている。このラミネート層３は、イ
ンクが付着しても膨潤しずらい物質、たとえばプラスチ
ックフィルムあるいは金属箔からなっている。そして、
このラミネート層３は、プラスチックフィルムあるいは
金属箔の片面に糊付けし、この糊付けした面を紙ベース
層１と熱圧着することによってラミネートしたものであ
る。なおコート層２は必ずしも必要とするものではない
。

表１に本発明の実施例と従来の被記録材を用いてインク
ジェット記録を行ったときの比較を示す。

なお評価方法としては、印画ドツトピッチを１６０ＤＰ
Ｉｘ１６０ＤＰＩとして、２００ｍｍ×２ＱＱｍｍの範
囲をイエロー、シアン、マゼンタの３色で重ね印字（３
度打ち）によってベタ印字を行い紙シワの発生状況を観
察したものである。また、ベースとなる（従来例の）被
記録材において、ＩＪマッドコートＭＮは表面にコート
層２を有するものであり、ＩＪ用紙Ｍはコート層２を有
しない繊維質の紙ベース層１のみからなる一般的なイン
クジェット用紙である。（用紙名はいずれも三菱製紙（
株）製の商品名である。）また、用いたインクは通常の
インクジェット記録に用いられるものである。

表１における評価結果より、本発明を実施した被記録材
を用いてインクジェット記録を行った場合、従来の被記
録材を用いる場合に比べて、紙シワの発生がおさえられ
ることがわかる。

［効果］ 以上述べたように本発明においては、被記録材のインク
が付着する面と反対側の面をプラスチックフィルムある
いは金属箔でラミネートした被記録材をインクジェット
記録に用いることにより、表１ がコート層２、紙ベース層１に浸透して繊維質からなる
紙ベース層１が膨潤しようとしてもラミネート層が膨潤
せず、このラミネート層によって紙ベース層１が保持さ
れているため、紙シワの発生が押さえられ、そのためヘ
ッドと被記録材とが接触することがなく、印画物を汚し
たりヘッドを破壊したりするという不具合を解消するこ
とができる。またラミネート層３により紙シワを押さえ
るために紙ベース層１あるいはコート層２での紙シワ対
策が不要となり紙ベース層１、コート層２の材料選択の
自由度が増す、という顕著な効果を提供する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す被記録材の構造断面図
であり、第２図は従来例を示す被記録材の構造断面図で
ある。 １・・・紙ベース層　　　２・・◆コート層３・・・ラ
ミネート層

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）被記録材のインクが付着する面と反対側の面をイン
   ク付着によっても膨潤しにくい物質にてラミネートした
   ことを特徴とする被記録材。 ２）請求項第１）項の被記録材であって前記物質がプラ
   スチックフィルムであることを特徴とする被記録材。 ３）請求項第１）項の被記録材であって前記物質が金属
   箔であることを特徴とする被記録材。 ４）被記録材にインクを付着させることによって記録を
   行うインクジェット記録方法において、被記録材のイン
   クが付着する面と反対側の面をインク付着によっても膨
   潤しにくい物質にてラミネートした被記録材を用いるこ
   とを特徴とするインクジェット記録方法。