JPH03278206A - 電磁流量制御装置 - Google Patents
電磁流量制御装置Info
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- JPH03278206A JPH03278206A JP2079619A JP7961990A JPH03278206A JP H03278206 A JPH03278206 A JP H03278206A JP 2079619 A JP2079619 A JP 2079619A JP 7961990 A JP7961990 A JP 7961990A JP H03278206 A JPH03278206 A JP H03278206A
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F7/00—Magnets
- H01F7/06—Electromagnets; Actuators including electromagnets
- H01F7/08—Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
- H01F7/13—Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures characterised by pulling-force characteristics
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D7/00—Control of flow
- G05D7/06—Control of flow characterised by the use of electric means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/0603—Multiple-way valves
- F16K31/061—Sliding valves
- F16K31/0613—Sliding valves with cylindrical slides
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- H—ELECTRICITY
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- H01F7/08—Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
- H01F7/16—Rectilinearly-movable armatures
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- H01F7/06—Electromagnets; Actuators including electromagnets
- H01F7/08—Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
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- H01F7/122—Guiding or setting position of armatures, e.g. retaining armatures in their end position by permanent magnets
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、車両用の操舵装置やその他産業機器等の作
動油の流量を電気的に制御する電磁流量制御装置に関す
るものである。
動油の流量を電気的に制御する電磁流量制御装置に関す
るものである。
第4図は従来のこの種の電磁流量制御装置の断面図であ
り、第5図はそのソレノイドおよびコントローラの部分
の断面図である。
り、第5図はそのソレノイドおよびコントローラの部分
の断面図である。
この第4図、第5図の両図において、1はバルブボディ
で、バルブ穴2が明けられている。このバルブ穴2には
、第1の出力ポート3aおよび第2の出力ポート3bが
形成され、これら二つの第1出力ボート3a、第2出力
ボート3bの中間には、油圧ポンプ10に接続された供
給ポート3Cが形成されている。
で、バルブ穴2が明けられている。このバルブ穴2には
、第1の出力ポート3aおよび第2の出力ポート3bが
形成され、これら二つの第1出力ボート3a、第2出力
ボート3bの中間には、油圧ポンプ10に接続された供
給ポート3Cが形成されている。
また、第1出力ポート3a、第2出力ボート3bの外側
位置には、フィルタ11を経由してオイルタンク12に
接続されたドレーンボート3dが形成されている。
位置には、フィルタ11を経由してオイルタンク12に
接続されたドレーンボート3dが形成されている。
前記バルブ穴2には、バルブスプール4が摺動可能に内
蔵されている。このバルブスプール4はバルブ穴2とア
ンダラップ状態で設けられている。
蔵されている。このバルブスプール4はバルブ穴2とア
ンダラップ状態で設けられている。
また、バルブスプール4は両端をセンタリングスプリン
グ5a、5bで弾性支持されて図に示す中立位置に配置
されるよう付勢されている。
グ5a、5bで弾性支持されて図に示す中立位置に配置
されるよう付勢されている。
センタリングスプリング5a、5bとバルブスプール4
との間には、リテーナ6a、6bが介在されている。こ
のリテーナ6a、6bはバルブスプール4が中立位置か
ら離れる方向へ移動した状態では他方のスプリングの付
勢力がバルブスプール4へ伝達されないようになってい
る。
との間には、リテーナ6a、6bが介在されている。こ
のリテーナ6a、6bはバルブスプール4が中立位置か
ら離れる方向へ移動した状態では他方のスプリングの付
勢力がバルブスプール4へ伝達されないようになってい
る。
バルブボディ1の一端には、バルブスプール4を駆動す
るソレノイド21が設けられている。
るソレノイド21が設けられている。
22は中空円筒状のヨークで、両端部に第1のコア23
および第2のコア24が固定されている。
および第2のコア24が固定されている。
また、前記ヨーク22の内側中央部に径方向に着磁され
た永久磁石25が設けられ、この永久磁石25と前記第
1のコア23の間には、第1のコイル26が巻装された
ボビン28が装着され、前記永久磁石25と前記第2の
コア24の間には、第2のコイル27が巻装されたポビ
ン29が装着されている。
た永久磁石25が設けられ、この永久磁石25と前記第
1のコア23の間には、第1のコイル26が巻装された
ボビン28が装着され、前記永久磁石25と前記第2の
コア24の間には、第2のコイル27が巻装されたポビ
ン29が装着されている。
これら第1のコイル26と第2のコイル27は第5図よ
り明らかなように、電気的に直列に接続されている。
り明らかなように、電気的に直列に接続されている。
30は前記永久磁石25の内面に装着された第3のコア
で、内面にスリーブ軸受31が圧入されている。
で、内面にスリーブ軸受31が圧入されている。
このスリーブ軸受31の内面には、約0.3 mm厚の
テフロン層が形成され、内面で摺動するプランジャ32
の摩擦係数を低減し、円筒状の磁気ギャップ(摺動ギャ
ップ)を保持している。
テフロン層が形成され、内面で摺動するプランジャ32
の摩擦係数を低減し、円筒状の磁気ギャップ(摺動ギャ
ップ)を保持している。
また、第1のコア23および第2のコア24のプランジ
ャ32の端面と対向する部分には、プランジャ32の直
径より大きい円筒部33.34が形成され、プランジャ
32の移動によって円筒状の吸引ギャップの軸方向長さ
が変化するようになっている。41はコントローラであ
り、直流電源42の直流電圧をチョッピングして、その
0NOFF比(デユーティ)を変化させ、ソレノイド2
1の通電電流を制御する。
ャ32の端面と対向する部分には、プランジャ32の直
径より大きい円筒部33.34が形成され、プランジャ
32の移動によって円筒状の吸引ギャップの軸方向長さ
が変化するようになっている。41はコントローラであ
り、直流電源42の直流電圧をチョッピングして、その
0NOFF比(デユーティ)を変化させ、ソレノイド2
1の通電電流を制御する。
次に動作について説明する。ソレノイド21の第1およ
び第2のコイル26.27に通電しないとき、第4図の
破線の磁束Φ。がなく、永久磁石25のN極から出た磁
束はヨーク22→第1のコア23→円筒部33→プラン
ジャ32→スリーブ軸受31→第3のコア30を通って
永久磁石25のS極に入る磁束Φ、の閉磁路と、ヨーク
22→第2のコア24→円筒部34→プランジャ32→
スリーブ軸受31→第3のコア30を通って永久磁石2
5のS極に入る磁束Φ、2の閉磁路を形成する。
び第2のコイル26.27に通電しないとき、第4図の
破線の磁束Φ。がなく、永久磁石25のN極から出た磁
束はヨーク22→第1のコア23→円筒部33→プラン
ジャ32→スリーブ軸受31→第3のコア30を通って
永久磁石25のS極に入る磁束Φ、の閉磁路と、ヨーク
22→第2のコア24→円筒部34→プランジャ32→
スリーブ軸受31→第3のコア30を通って永久磁石2
5のS極に入る磁束Φ、2の閉磁路を形成する。
磁束Φ、1により、円筒部33とプランジャ32の左端
部の間には左向きの吸引力が働き、反対に磁束Φ、2に
より円筒部34とプランジャ32の右端の間には右向き
の吸引力が働くが、左右の吸弓力がほぼ等しく、またセ
ンタリングスプリング5a、5bの付勢力により、バル
ブスプール4は中立位置に保持され、供給ボート30か
ら導かれた高圧の作動油は供給側の絞り7a、7bを通
過してそれぞれドレーン側の絞り8a、8bからドレー
ンボート3dを通り、オイルタンク12へ還流される。
部の間には左向きの吸引力が働き、反対に磁束Φ、2に
より円筒部34とプランジャ32の右端の間には右向き
の吸引力が働くが、左右の吸弓力がほぼ等しく、またセ
ンタリングスプリング5a、5bの付勢力により、バル
ブスプール4は中立位置に保持され、供給ボート30か
ら導かれた高圧の作動油は供給側の絞り7a、7bを通
過してそれぞれドレーン側の絞り8a、8bからドレー
ンボート3dを通り、オイルタンク12へ還流される。
このとき、左右の各絞りが等しいため、両出力ポート3
a、3bの圧力は等しく保たれ、パワーシリンダ13の
ピストン14の位置は保持される。
a、3bの圧力は等しく保たれ、パワーシリンダ13の
ピストン14の位置は保持される。
次に、ソレノイド21の第1と第2のコイル26.27
に第4図の破線で示す向きに磁束が発生するよう通電励
磁すると、ヨーク22→第1のコア23→円筒部33→
プランジャ32→円筒部34→第2のコア24を磁路と
する磁束Φ。が形成される。
に第4図の破線で示す向きに磁束が発生するよう通電励
磁すると、ヨーク22→第1のコア23→円筒部33→
プランジャ32→円筒部34→第2のコア24を磁路と
する磁束Φ。が形成される。
このとき、第1のコア23の円筒部33とプランジャ3
2の左端部を通る磁束は永久磁石25による磁束Φ、1
と、第1と第2のコイル26.27による磁束Φ。の和
となり、プランジャ32に働く左向きの吸引力が増大す
る。
2の左端部を通る磁束は永久磁石25による磁束Φ、1
と、第1と第2のコイル26.27による磁束Φ。の和
となり、プランジャ32に働く左向きの吸引力が増大す
る。
反対に、第2のコア24の円筒部34とプランジャ32
の右端部を通る磁束は永久磁石25による磁束Φ、2と
、コイル26.27による磁束Φ。
の右端部を通る磁束は永久磁石25による磁束Φ、2と
、コイル26.27による磁束Φ。
の差となり、プランジャ32に働く右向きの吸弓力が減
少する。
少する。
プランジャ32は左端で発生する左向きの吸弓力と、右
端で発生する右向きの吸引力の差により左向きに駆動力
が発生し、バルブスプール4を介してセンタリングスプ
リング5aの反力と釣り合う位置まで左方向に移動する
。
端で発生する右向きの吸引力の差により左向きに駆動力
が発生し、バルブスプール4を介してセンタリングスプ
リング5aの反力と釣り合う位置まで左方向に移動する
。
このとき、吸引部磁気ギャップが円筒状であるため、第
3図に示すように、中立位置より左にプランジャ32が
位置するとき、はぼ平坦な吸引力が発生する。
3図に示すように、中立位置より左にプランジャ32が
位置するとき、はぼ平坦な吸引力が発生する。
ソレノイド21の発生力によりバルブスプール4が左方
向に移動すると、供給側の絞り7aが広くなり、供給側
の絞り7bが狭くなる。
向に移動すると、供給側の絞り7aが広くなり、供給側
の絞り7bが狭くなる。
また、ドレーン側の絞り8aが狭くなり、ドレーン側の
絞り8bが広くなる。
絞り8bが広くなる。
これにより、第1の出力ポート3aの油圧が上昇し、第
2の出力ポート3bの油圧が低下するので、パワーシリ
ンダ13のピストン14は右方向へ移動する。
2の出力ポート3bの油圧が低下するので、パワーシリ
ンダ13のピストン14は右方向へ移動する。
また、ソレノイド21の第1、第2のコイル2627に
第4図の磁束Φ。と逆向きに磁束が発生するよう通電方
向を切り換えた場合には、前記説明と逆の作動となるの
で、その説明は省略する。
第4図の磁束Φ。と逆向きに磁束が発生するよう通電方
向を切り換えた場合には、前記説明と逆の作動となるの
で、その説明は省略する。
従来の電磁流量制御装置は、以」二のように構成されて
いるので、作動油中のダストによりバルブスプール4が
ロックした場合、ダストをせん断してバルブスプール4
を強引に作動させるためにはソレノイド21のコイル仕
様を過大な駆動力が発生するよう大電流型にしなければ
ならないが、そのとき、通常流量制御時のソレノイド通
電電流が小さくなり、流体の流量制御性が悪化するとい
う問題点があった。
いるので、作動油中のダストによりバルブスプール4が
ロックした場合、ダストをせん断してバルブスプール4
を強引に作動させるためにはソレノイド21のコイル仕
様を過大な駆動力が発生するよう大電流型にしなければ
ならないが、そのとき、通常流量制御時のソレノイド通
電電流が小さくなり、流体の流量制御性が悪化するとい
う問題点があった。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、通常流量制御時の制御性と、ダストかみこみ
等非常時の大駆動力を両立できる電磁流量制御装置を得
ることを目的とする。
たもので、通常流量制御時の制御性と、ダストかみこみ
等非常時の大駆動力を両立できる電磁流量制御装置を得
ることを目的とする。
この発明に係る電磁流量制御装置は、永久磁石の両側に
巻装された2個のコイルを、通常流量制御時は電気的に
直列に接続し、大きな駆動力を必要とする非常時は電気
的に並列に接続するように切り換えられる切換手段を設
けたものである。
巻装された2個のコイルを、通常流量制御時は電気的に
直列に接続し、大きな駆動力を必要とする非常時は電気
的に並列に接続するように切り換えられる切換手段を設
けたものである。
〔作 用]
この発明における電磁流量制御装置は、大きな駆動力を
必要とする非常時には通常の切換手段でコイルの電気的
接続を直列から並列に切り換えることにより、電気抵抗
がZになるので、ソレノイドの各コイルに通電可能な電
流値が大きくなり、電流値に対応して発生する駆動力も
大きくなる。
必要とする非常時には通常の切換手段でコイルの電気的
接続を直列から並列に切り換えることにより、電気抵抗
がZになるので、ソレノイドの各コイルに通電可能な電
流値が大きくなり、電流値に対応して発生する駆動力も
大きくなる。
以下、この発明の電磁流量制御装置の実施例を図につい
て説明する。第1図はその一実施例の構成を示す断面図
であり、第2図はそのソレノイドおよびコントローラの
部分の断面図であり、この第1図および第2図において
、従来の電磁流量制御装置と同一部分については説明を
省略する。
て説明する。第1図はその一実施例の構成を示す断面図
であり、第2図はそのソレノイドおよびコントローラの
部分の断面図であり、この第1図および第2図において
、従来の電磁流量制御装置と同一部分については説明を
省略する。
この第1図、第2図を第4図、第5図と比較しても明ら
かなように、第1図、第2図では、符号1〜14.21
〜34.41.42は第4図、第5図と同じである。
かなように、第1図、第2図では、符号1〜14.21
〜34.41.42は第4図、第5図と同じである。
すなわち、この第1図、第2図の実施例では、第4図、
第5図の従来例の構成に新たに以下に述べる部分が付加
されたものであり、第1図、第2図において、101は
切換手段であり、第2図に示すように、第1のスイッチ
102と第2のスイッチ103から構成されている。第
1および第2のスイッチ102,103は連動して切り
換わるようになっており、第1のスイッチ102の共通
端子102aは第2のコイル27の一端に、第2のスイ
ッチ+03の共通端子103aは第1のコイル26の他
端にそれぞれ接続されている。
第5図の従来例の構成に新たに以下に述べる部分が付加
されたものであり、第1図、第2図において、101は
切換手段であり、第2図に示すように、第1のスイッチ
102と第2のスイッチ103から構成されている。第
1および第2のスイッチ102,103は連動して切り
換わるようになっており、第1のスイッチ102の共通
端子102aは第2のコイル27の一端に、第2のスイ
ッチ+03の共通端子103aは第1のコイル26の他
端にそれぞれ接続されている。
また、第1のスイッチ102のNC端子102b0
は第2のスイッチ103のNC端子103bに、第1の
スイッチ102のNo端子102cは第1のコイル26
の一端とコントローラ41の結線に、第2のスイッチ1
03のNo端子103cは第2のコイル27の一端とコ
ントローラ41の結線にそれぞれ接続されている。
スイッチ102のNo端子102cは第1のコイル26
の一端とコントローラ41の結線に、第2のスイッチ1
03のNo端子103cは第2のコイル27の一端とコ
ントローラ41の結線にそれぞれ接続されている。
第1のコイル26と第2のコイル27の巻方向は同一で
、第2のコイル27の巻初めが切換手段101を介して
コントローラ41に、巻終りが第1のスイッチ102の
共通端子102aに、第1のコイル26の巻初めが第2
のスイッチ103の共通端子103aに、巻終りが切換
手段101を介してコントローラ41に接続されている
。
、第2のコイル27の巻初めが切換手段101を介して
コントローラ41に、巻終りが第1のスイッチ102の
共通端子102aに、第1のコイル26の巻初めが第2
のスイッチ103の共通端子103aに、巻終りが切換
手段101を介してコントローラ41に接続されている
。
ここで、通常の流量制御時は第1のスイッチ102の共
通端子102aがNC端子102bに、第2のスイッチ
103の共通端子103aがNC端子103bに接続さ
れている。
通端子102aがNC端子102bに、第2のスイッチ
103の共通端子103aがNC端子103bに接続さ
れている。
このとき、コントローラ41の駆動電流は第2のコイル
27→第1のスイッチ102−シ第2のスイッチ103
→第1のコイル26を流れて、コン1 トローラ41へ戻る。
27→第1のスイッチ102−シ第2のスイッチ103
→第1のコイル26を流れて、コン1 トローラ41へ戻る。
ここで、例えばバッテリ42の電圧を12V、コントロ
ーラ41のデユーティを50%、第1および第2のコイ
ル26.27の電気抵抗をそれぞれ3Ωとすると、ソレ
ノイド21の電気抵抗は第1および第2のコイル26.
27が電気的に直列に接続されていることから、6Ωと
なり、駆動電流の平均値はIAとなり、第3図より約2
kgfの吸引力が発生する。
ーラ41のデユーティを50%、第1および第2のコイ
ル26.27の電気抵抗をそれぞれ3Ωとすると、ソレ
ノイド21の電気抵抗は第1および第2のコイル26.
27が電気的に直列に接続されていることから、6Ωと
なり、駆動電流の平均値はIAとなり、第3図より約2
kgfの吸引力が発生する。
コントローラ41のONデユーティ(通電時間/駆動周
波数の1周期)を100%として、バッテリ42の電圧
と同等の電圧をソレノイド21に印加すると、2Aの電
流が流れて最大約4kgfの吸引力が発生ずるが、ON
デユーティが100%に近くなると、吸引力特性のヒス
テリシス(電流またはストロークを往復させたときの推
力の往復差)が大きくなり、流量の制御性が悪化する。
波数の1周期)を100%として、バッテリ42の電圧
と同等の電圧をソレノイド21に印加すると、2Aの電
流が流れて最大約4kgfの吸引力が発生ずるが、ON
デユーティが100%に近くなると、吸引力特性のヒス
テリシス(電流またはストロークを往復させたときの推
力の往復差)が大きくなり、流量の制御性が悪化する。
上記のような通常の流量制御時に作動油中のダスト等に
より、バルブスプール4がロックし、ONデユーティ1
00%の約4kgf の吸引力でダ2 ストをせん断して正常状態に復帰できない場合、第1の
スイッチ102の共通端子102aをNo端子102c
に、第2のスイッチ103の共通端子103aをNo端
子103cに接続を切り換える。
より、バルブスプール4がロックし、ONデユーティ1
00%の約4kgf の吸引力でダ2 ストをせん断して正常状態に復帰できない場合、第1の
スイッチ102の共通端子102aをNo端子102c
に、第2のスイッチ103の共通端子103aをNo端
子103cに接続を切り換える。
このとき、ソレノイド21の電気抵抗は第1および第2
のコイル26.27が電気的に並列に接続されることか
ら1.5Ωとなり、バッテリ42の電圧と同等の電圧を
ソレノイド21に印加すると、第1および第2のコイル
26.27に流れる電流は8Aとなり、10kgf以上
の吸引力が発生し、ゲストをせん断して正常状態に復帰
することができる。
のコイル26.27が電気的に並列に接続されることか
ら1.5Ωとなり、バッテリ42の電圧と同等の電圧を
ソレノイド21に印加すると、第1および第2のコイル
26.27に流れる電流は8Aとなり、10kgf以上
の吸引力が発生し、ゲストをせん断して正常状態に復帰
することができる。
なお、上記実施例では、切換手段として機械的スイッチ
を用いた場合を説明したが、トランジスタ等を用いた電
子回路で切り換えるようにしても同様の効果が得られる
。
を用いた場合を説明したが、トランジスタ等を用いた電
子回路で切り換えるようにしても同様の効果が得られる
。
[宅明の効果〕
以■lのように、この発明によれば、切換手段により永
久磁石の両側に巻装された2個のコイルを、3 通常流量制御時は電気的に直列に接続し、大きな駆動力
を必要とする非常時は電気的に並列に接続するように構
成したので、非常時のソレノイドの電気抵抗が通常時の
スとなり、通常時の流量制御性と非常時の大駆動力を両
立できるものが得られる効果がある。
久磁石の両側に巻装された2個のコイルを、3 通常流量制御時は電気的に直列に接続し、大きな駆動力
を必要とする非常時は電気的に並列に接続するように構
成したので、非常時のソレノイドの電気抵抗が通常時の
スとなり、通常時の流量制御性と非常時の大駆動力を両
立できるものが得られる効果がある。
第1図はこの発明の一実施例による電磁流量制御装置の
構成を示す断面図、第2図は同上実施例におけるソレノ
イドとコントローラの部分のブロック図、第3図はスト
ロークに対する吸引力の関係を示す説明図、第4図は従
来の電磁流量制御装置の構成を示す断面図、第5図は第
4図の電磁流量制御装置におけるソレノイドとコントロ
ーラの部分のブロック図である。 1・・バルブボディ、3a・・・第1の出力ポート、3
b・・・第2の出力ポート、4・・・バルブスプール、
10・・・油圧ポンプ、12・・・オイルタンク、13
・・・パワーシリンダ、]4・・・ピストン、21・・
・ソレノイド、22・・・ヨーク、23・・・第1のコ
ア、24・・・4 第2のコア、25・・・永久磁石、26・・・第1のコ
イル、27・・・第2のコイル、30・・・第3のコア
、32・・・プランジャ、101・・・切換手段。 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。
構成を示す断面図、第2図は同上実施例におけるソレノ
イドとコントローラの部分のブロック図、第3図はスト
ロークに対する吸引力の関係を示す説明図、第4図は従
来の電磁流量制御装置の構成を示す断面図、第5図は第
4図の電磁流量制御装置におけるソレノイドとコントロ
ーラの部分のブロック図である。 1・・バルブボディ、3a・・・第1の出力ポート、3
b・・・第2の出力ポート、4・・・バルブスプール、
10・・・油圧ポンプ、12・・・オイルタンク、13
・・・パワーシリンダ、]4・・・ピストン、21・・
・ソレノイド、22・・・ヨーク、23・・・第1のコ
ア、24・・・4 第2のコア、25・・・永久磁石、26・・・第1のコ
イル、27・・・第2のコイル、30・・・第3のコア
、32・・・プランジャ、101・・・切換手段。 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 油圧ポンプに連通する供給ポートおよびパワーシリンダ
に連通する出力ポートを有するとともに、これらの供給
ポートと出力ポートを閉塞または開口するために軸方向
に移動可能のバルブスプールを有するバルブボディと、
中空円筒状のヨークと、このヨークの両端部で磁気的に
接続された第1および第2のコアと、前記ヨークの内側
と磁気的に接続され、径方向に着磁された永久磁石と、
この永久磁石と前記第1のコアとの間に配設された第1
のコイルと、前記永久磁石と前記第2のコイルとの間に
配設された第2のコイルと、前記永久磁石の内側と磁気
的に接続された第3のコアと、上記バルブスプールに一
端が連結され上記第3のコアの内側に一定長さの円筒状
磁気ギャップを保持して上記バルブスプールとともに軸
方向に移動可能に配設されたプランジャと、前記第1の
コイルと第2のコイルを並列または直列に接続を切り換
える切換手段と、この切換手段を介して上記第1および
第2のコイルの通電制御を行うコントローラとを備えた
電磁流量制御装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2079619A JPH03278206A (ja) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | 電磁流量制御装置 |
KR1019910004530A KR940002640B1 (ko) | 1990-03-28 | 1991-03-22 | 전자 유량 제어 장치 |
US07/675,008 US5108070A (en) | 1990-03-28 | 1991-03-26 | Flow control solenoid valve apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2079619A JPH03278206A (ja) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | 電磁流量制御装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03278206A true JPH03278206A (ja) | 1991-12-09 |
Family
ID=13695077
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2079619A Pending JPH03278206A (ja) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | 電磁流量制御装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5108070A (ja) |
JP (1) | JPH03278206A (ja) |
KR (1) | KR940002640B1 (ja) |
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- 1991-03-26 US US07/675,008 patent/US5108070A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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