JPH03275741A - Production of absorbing polyurethane foam - Google Patents
Production of absorbing polyurethane foamInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、吸収性ポリウレタンフォームの製造法に関す
るものであり、更に詳しくは特定のポリオールと整泡剤
を用い、かつ得られたポリウレタンフォームに熱処理を
施すことにより、吸収特性の極めて優れた吸収性ポリウ
レタンフォームを製造する方法に関するものである。Detailed Description of the Invention [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method for producing absorbent polyurethane foam, and more specifically to a method for producing absorbent polyurethane foam, and more specifically, using a specific polyol and a foam stabilizer, and The present invention relates to a method for producing absorbent polyurethane foam with extremely excellent absorption properties by subjecting it to heat treatment.
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕従来、
可撓性を有する親水性、吸収性ポリウレタンフォームの
製造法としては、（１）可撓性のポリウレタンフォーム
に吸水性樹脂を添加する方法、（２）ＩＩ水性基を有す
るポリオールを使用する方法、（３）フオームを界面活
性剤等で後処理し親水化する方法等が提案されているが
、これらは以下に述べるような問題点がある。[Problems to be solved by conventional techniques and inventions] Conventionally,
Methods for producing flexible, hydrophilic, absorbent polyurethane foam include (1) a method of adding a water-absorbing resin to a flexible polyurethane foam, (2) a method of using a polyol having a II aqueous group, (3) Methods have been proposed in which the foam is post-treated with a surfactant or the like to make it hydrophilic, but these methods have the following problems.
（１）の吸水性樹脂を添加する方法については、特開昭
５４−３７１９９号公報、特開昭５５−４８２２３号公
報に開示されているが、これはポリウレタンフォームを
製造するにあたり、反応系内に澱粉又はセルロースのア
クリル酸（塩）グラフト重合体等の水不溶性吸水性樹脂
を添加して反応させることを特徴とする高吸水性樹脂含
有ポリウレタンフォームの製造方法である。しかし、こ
の方法は添加する高吸水性樹脂が固体であるため均一に
分散させることが難しく、親水性に乏しい部分を生じる
ばか吸水、膨潤時に添加した吸水性樹脂が脱離するとい
う欠点を有していた。The method (1) of adding a water-absorbing resin is disclosed in JP-A No. 54-37199 and JP-A-55-48223, but this method is used in the reaction system when producing polyurethane foam. This is a method for producing a polyurethane foam containing a super absorbent resin, which is characterized in that a water-insoluble water absorbent resin such as an acrylic acid (salt) graft polymer of starch or cellulose is added to and reacted with. However, since the superabsorbent resin added is solid, it is difficult to disperse it uniformly, and this method has the disadvantages of excessive water absorption resulting in areas with poor hydrophilicity, and desorption of the added water absorbent resin during swelling. was.
（２）の親水性基を有するポリオールを用いる方法とし
ては、プレポリマー法とワンショット法が挙げられる。(2) A method using a polyol having a hydrophilic group includes a prepolymer method and a one-shot method.
プレポリマー法である特開昭４９６９７９４号公報に開
示されている方法は、２官能以上のポリオキシエチレン
ポリオールを有機ポリイソシアネートと反応させたプレ
ポリマーを使用するが、水を多量に使用するために多く
の尿素結合が生威し親水性が阻害されるため、吸水量の
多いポリウレタンフォームは得られなかった。また、プ
レポリマー法は工程が複雑となり、経済面でも不利とな
る。The method disclosed in JP-A-4969794, which is a prepolymer method, uses a prepolymer obtained by reacting a bifunctional or higher-functional polyoxyethylene polyol with an organic polyisocyanate, but because it uses a large amount of water, Polyurethane foam with high water absorption could not be obtained because many urea bonds were present and hydrophilicity was inhibited. Furthermore, the prepolymer method requires complicated steps and is economically disadvantageous.
またワンショット法としては、特開昭５２−６３１６号
公報、特開昭５６−４３２４７号公報、特開昭５９−６
４６２０号公報等に開示されている方法があるが、いず
れも親水性ポリウレタンフォームの域を出ておらず、幾
分の吸湿性能はあるが液体の吸収性能は小さく吸収性ポ
リウレタンフォームとは言いがたい。In addition, as a one-shot method, Japanese Patent Application Laid-Open No. 52-6316, Japanese Patent Application Laid-Open No. 56-43247, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 59-6
There are methods disclosed in Publication No. 4620, etc., but none of them go beyond the level of hydrophilic polyurethane foam, and although it has some moisture absorption performance, its liquid absorption performance is low and it cannot be called an absorbent polyurethane foam. sea bream.
（３）のフオームの後処理による親水化方法としては、
２５°Ｃに於ける表面張力が３０ダイン／Ｃ１１以下の
ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブロック共重合
体をポリウレタンフォームに含浸させる方法（特開昭５
８−７６
浸透剤と開環触媒、またはカップリング剤の存在下にお
いて、多価アルコールのポリグリシジルエーテルまたは
特定の水溶性エポキシシリコーンで処理する方法（特開
昭６３−４６７７２号公報）を挙げることができる。前
者の方法は、例えば、ポリシロキサン−ポリオキシアル
キレンブロック共重合体を水、アルコール等の溶媒に分
散或いは溶解させ、この液にフオームを浸漬して絞り、
乾燥させるものであり、後者の方法は、親水化剤を反応
によりフオーム表面に固定化しようとするものである。(3) As a method for making the foam hydrophilic by post-treatment,
A method of impregnating polyurethane foam with a polysiloxane-polyoxyalkylene block copolymer having a surface tension of 30 dynes/C11 or less at 25°C (Japanese Unexamined Patent Publication No. 5
8-76 List the method of treatment with polyglycidyl ether of polyhydric alcohol or specific water-soluble epoxy silicone in the presence of a penetrating agent and a ring-opening catalyst or a coupling agent (Japanese Patent Laid-Open No. 63-46772). I can do it. In the former method, for example, a polysiloxane-polyoxyalkylene block copolymer is dispersed or dissolved in a solvent such as water or alcohol, and a foam is immersed in this liquid and squeezed.
The latter method attempts to immobilize the hydrophilic agent on the foam surface through reaction.
しかし、これらの方法はいずれも製造工程が増え製品価
格が高くなる上、親水性に均一性を欠く等の欠点を有す
る。However, all of these methods have drawbacks such as increased manufacturing steps, higher product prices, and lack of uniformity in hydrophilicity.
そこで、本発明者らは、上記のような従来の方法の諸欠
点を解決すると共に、より良好な吸収性能を有する吸収
性ポリウレタンフォームを得ることを目的として鋭意研
究の結果、本発明を完成するに到った。Therefore, the present inventors completed the present invention as a result of intensive research with the aim of solving the drawbacks of the conventional methods as described above and obtaining an absorbent polyurethane foam with better absorption performance. reached.
即ち、本発明は、ポリオール、有機ポリイソシアネート
、整泡剤、触媒、発泡剤を主原料として吸収性ポリウレ
タンフォームを製造するにあたり、ポリオールとして平
均分子量が１，５００〜１０，０００であり、ポリオキ
シエチレン単位の含有量が５０重量％以上であるポリエ
ーテルポリオールを用い、整泡剤としてポリオキシアル
キレン鎖のポリオキシエチレン単位含有量が７５重量％
以上であり、該ポリオキシアルキレン鎖の末端がアルキ
ル基であるポリシロキサン−ポリオキシアルキレン共重
合体を用い、かつ得られたフオームを熱処理することを
特徴とする吸収性ポリウレタンフォームの製造法を提供
するものである。That is, in producing absorbent polyurethane foam using polyol, organic polyisocyanate, foam stabilizer, catalyst, and blowing agent as main raw materials, the present invention provides polyol with an average molecular weight of 1,500 to 10,000, polyoxy Using a polyether polyol with an ethylene unit content of 50% by weight or more, the polyoxyethylene unit content of the polyoxyalkylene chain is 75% by weight as a foam stabilizer.
The above provides a method for producing an absorbent polyurethane foam, which uses a polysiloxane-polyoxyalkylene copolymer in which the terminal of the polyoxyalkylene chain is an alkyl group, and heat-treats the obtained foam. It is something to do.
本発明のポリウレタンフォームを製造する際の原料とし
ては、ポリオールとして平均分子量が１，５００〜１０
，０００であり、ポリオキシエチレン単位の含有量が５
０重量％以上であるポリエーテルポリオール、また整泡
剤としてポリオキシアルキレン鎖のポリオキシエチレン
単位含有量が７５重量％以上、好ましくは８０重量％以
上であり、該ポリオキシアルキレン鎖の末端がアルキル
基であるポリシロキサン−ポリオキシアルキレン共重合
体を使用する他は特に限定されず、一般にポリウレタン
フォームの製造で使用される有機ポリイソシアネート、
触媒、発泡剤を用いることができる。As raw materials for producing the polyurethane foam of the present invention, polyols having an average molecular weight of 1,500 to 10
,000, and the content of polyoxyethylene units is 5
0% by weight or more, and polyoxyethylene unit content of the polyoxyalkylene chain as a foam stabilizer is 75% by weight or more, preferably 80% by weight or more, and the terminal of the polyoxyalkylene chain is an alkyl There are no particular limitations other than the use of polysiloxane-polyoxyalkylene copolymers, which are organic polyisocyanates generally used in the production of polyurethane foam,
A catalyst and a blowing agent can be used.
本発明に使用されるポリエーテルポリオールは各種ポリ
オール類を開始剤として、酸化エチレン、その他のエポ
キシド類を反応させることにより得られるが、開始剤と
しては例えばエチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ジプロピレングリコ−２ル
、ブチレングリコール、ヘキシレングリコール等のジオ
ール類、グリセリン、トリメチロールプロパン、トリメ
チロールエタン、ヘキサントリオール、トリエタノール
アミン等のトリオール類、ペンタエリスリトール等のテ
トラオール類等が挙げられる。開始剤は、例えばジオー
ル類とトリオール類との混合開始剤でもよく、或は単独
開始剤でも良い。又、酸化エチレンと併用するその他の
エポキシドとしては酸化プロピレン、酸化ブチレンなど
が挙げられる。The polyether polyol used in the present invention can be obtained by reacting ethylene oxide and other epoxides using various polyols as an initiator. -2, butylene glycol, hexylene glycol, and other diols; glycerin, trimethylolpropane, trimethylolethane, hexanetriol, triethanolamine, and other triools; and pentaerythritol and other tetraols. The initiator may be, for example, a mixed initiator of diols and triols, or a single initiator. Other epoxides used in combination with ethylene oxide include propylene oxide, butylene oxide, and the like.
更に酸化エチレンと他のエポキシドとの重合は、ランダ
ム共重合又はブロック共重合のどちらでも良い。Furthermore, the polymerization of ethylene oxide and other epoxides may be either random copolymerization or block copolymerization.
本発明においてポリエーテルポリオールの平均分子量は
１、５００〜１０，０００の範囲のものが使用できる。In the present invention, polyether polyols having an average molecular weight of 1,500 to 10,000 can be used.
より好ましくは２，０００〜９．０００の範囲のもので
ある。平均分子量が１、５００未満のものを使用すると
出来上がったフオームは、吸収性能が小さく、本発明の
目的には適当ではない。又、該ポリオールの平均分子量
が１０，０００を越えるものを使用する場合、溶融時の
粘度が高いばかりか、発泡安定性が悪く、出来上がった
フオームの機械的強度が小さく、実用性に欠けるものと
なる。More preferably, it is in the range of 2,000 to 9,000. If a foam having an average molecular weight of less than 1,500 is used, the resulting foam will have poor absorption performance and is not suitable for the purpose of the present invention. Furthermore, when using a polyol with an average molecular weight exceeding 10,000, not only the viscosity during melting is high but also the foaming stability is poor and the resulting foam has low mechanical strength, making it impractical. Become.
本発明において、ポリエーテルポリオール中のポリオキ
シエチレン単位の含有量は５０重量％以上である。５０
重量％未満の場合、出来上がったフオームの発泡安定性
が悪く、吸収性能も劣ったものとなる。In the present invention, the content of polyoxyethylene units in the polyether polyol is 50% by weight or more. 50
If it is less than % by weight, the resulting foam will have poor foaming stability and poor absorption performance.
本発明においては、上記の用件を満たすポリエーテルポ
リオールを１ａＩＮだけ用いても良いし、２種類以上を
組み合わせて用いてもよい。In the present invention, only 1aIN may be used as the polyether polyol that satisfies the above requirements, or two or more types may be used in combination.
ポリオキシエチレン単位の含有量が１００％のもの、即
ちポリエチレングリコールも本発明のポリオールとして
使用できる。この場合、フオームが湿潤時にへたる傾向
があるが、親水性が高いために吸水保持量は多くまた吸
水速度も大きい。Polyols containing 100% polyoxyethylene units, ie, polyethylene glycol, can also be used as the polyol of the present invention. In this case, the foam tends to sag when wet, but because of its high hydrophilicity, it absorbs and retains a large amount of water and has a high water absorption rate.
次に、本発明において、整泡剤として使用するポリシロ
キサン−ポリオキシアルキレン共重合体はポリオキシア
ルキレン鎖のポリオキシエチレン単位含有量が７５重量
％以上であり、該ポリオキシアルキレン鎖の末端がアル
キル基であるポリシロキサン−ポリオキシアルキレン共
重合体であり、具体的には、例えば下記の平均構造式で
示されるものが例示される。Next, in the present invention, the polysiloxane-polyoxyalkylene copolymer used as the foam stabilizer has a polyoxyethylene unit content of 75% by weight or more in the polyoxyalkylene chain, and the terminal of the polyoxyalkylene chain is It is a polysiloxane-polyoxyalkylene copolymer having an alkyl group, and specifically, for example, those shown by the average structural formula below are exemplified.
（ＯＣｚＨ４）−（ＯＣｊＨ＆）ｂ ０ＲＣＨ。(OCzH4)-(OCjH&)b0RCH.
Ｈ３
（ＱＣ２）１．）、 （ＯＣＪ６）ｂ ０ＲｃＪ、
（ＯＣ２Ｈ，）、（ＱＣ：＋Ｈ，）ｂ ＯＲ上記各弐
において、ｍ、 ｎはそれぞれジメチルシロキサン単位
及びポリオキシアルキレン変性シロキサン単位の数を表
すが、分子鎖中におけるこれらオキシアルキレン単位の
配列はランダムでもブロックでもよい。H3 (QC2)1. ), (OCJ6)b 0RcJ,
(OC2H,), (QC:+H,)bORIn each of the above two, m and n represent the number of dimethylsiloxane units and polyoxyalkylene-modified siloxane units, respectively, but the arrangement of these oxyalkylene units in the molecular chain is It can be random or block.
また、上記式において、ａ、 ｂはそれぞれオキシエチ
レン単位及びオキシエチレン単位の数を表すが、ポリオ
キソアルキレン鎖におけるこれらオキシアルキレン単位
の配列はランダムでもブロックでもよい。Further, in the above formula, a and b represent the number of oxyethylene units and oxyethylene units, respectively, and the arrangement of these oxyalkylene units in the polyoxoalkylene chain may be random or block.
親水部分であるオキシエチレン単位とオキシプロピレン
単位からなるポリオキシアルキレン鎖の末端（上式では
Ｒ）はアルキル基であり、例えばメチル基、エチル基、
プロピル基、ブチルＣ３Ｈ＆（ＯＣＪＪ−（ＯＣＪａ）
ｂ ＯＲ基等が挙げられるが、特にメチル基が好ましい
。The terminal end (R in the above formula) of the polyoxyalkylene chain consisting of oxyethylene units and oxypropylene units, which are hydrophilic parts, is an alkyl group, such as a methyl group, an ethyl group,
Propyl group, butyl C3H & (OCJJ-(OCJa)
b Examples include an OR group, and a methyl group is particularly preferred.
また、ポリオキシアルキレン鎖のポリオキシエチレン単
位含有量は７５重量％以上、好ましくは８０重置％以上
である。７５重量％未満の場合、得られたポリウレタン
フォームの吸水速度が遅く、改善効果が見られない。ま
た、ポリオキシエチレン単位含有量が７５重量％以上で
あっても、ポリオキシアルキレン鎖の末端がヒドロキシ
ル基であるポリシロキサン−ポリオキシアルキレン共重
合体を用いると、やはり得られたポリウレタンフォーム
の吸水速度が遅く高い吸収性は発現されない。Further, the polyoxyethylene unit content of the polyoxyalkylene chain is 75% by weight or more, preferably 80% by weight or more. When the amount is less than 75% by weight, the water absorption rate of the obtained polyurethane foam is slow and no improvement effect is observed. In addition, even if the polyoxyethylene unit content is 75% by weight or more, if a polysiloxane-polyoxyalkylene copolymer whose polyoxyalkylene chain ends with a hydroxyl group is used, the resulting polyurethane foam will still absorb water. The speed is slow and high absorption is not achieved.
該シリコーン整泡剤はポリオール１００重量部に対して
０．１重量部以上あれば十分使用可能であるが、０．１
〜５重量部の範囲で使用するのがより好ましい。０．１
重量部未満ではセルが粗大、不均一な構造となり、また
、多くても発泡安定性が著しく悪くなりフオーム形成が
困難になる６本発明においては、上記特定の親水性ポリ
エーテルポリオールと、特定の整泡剤を用いることが必
須条件であり、ワンショット法及びプレポリマー法のい
ずれも適用が可能である。The silicone foam stabilizer can be used in an amount of 0.1 parts by weight or more based on 100 parts by weight of polyol, but 0.1 parts by weight or more can be used.
It is more preferable to use it in a range of 5 parts by weight. 0.1
If it is less than 1 part by weight, the cells will have a coarse and non-uniform structure, and even if it is at most, the foaming stability will be extremely poor and foam formation will be difficult.6 In the present invention, the specific hydrophilic polyether polyol and the specific The use of a foam stabilizer is an essential condition, and both the one-shot method and the prepolymer method can be applied.
プレポリマー法においては、常法にしたがい、本発明に
おける特定のポリエーテルポリオールと過剰量の有機ポ
リイソシアネートとを予め反応させてプレポリマーを製
造し、しかる後に、ポリエーテルポリオール（プレポリ
マーの製造に用いたものと同一であってもよいし、相異
なるものでもよい）及び本発明における整泡剤、更に触
媒、発泡剤、必要に応じて架橋剤と共に混合し発泡させ
ればよい。In the prepolymer method, the specific polyether polyol of the present invention and an excess amount of organic polyisocyanate are reacted in advance to produce a prepolymer according to a conventional method, and then the polyether polyol (in order to produce the prepolymer) is reacted with an excess amount of organic polyisocyanate. The foam stabilizer used in the present invention may be mixed with a catalyst, a foaming agent, and, if necessary, a crosslinking agent, and foamed.
こうして得られた吸収性ポリウレタンフォームに熱処理
を施すことにより吸収性能が著しく向上することを見出
した。熱処理温度は８０℃〜２００℃の範囲が好ましく
、熱処理温度が８０°Ｃ未満の場合は吸収速度の向上が
十分でなく、また２００℃を越える場合は熱処理後の吸
収性ポリウレタンフォームの物性の低下が太き（なる。It has been found that by heat-treating the absorbent polyurethane foam thus obtained, the absorbent performance can be significantly improved. The heat treatment temperature is preferably in the range of 80°C to 200°C. If the heat treatment temperature is less than 80°C, the absorption rate will not be sufficiently improved, and if it exceeds 200°C, the physical properties of the absorbent polyurethane foam will deteriorate after the heat treatment. becomes thicker.
熱処理の方法としては、フオームを乾燥機（オーブン）
中に放置する方法、熱圧縮機により圧縮する方法、加熱
鉄板、アイロンもしくはドライヤーで処理する方法等で
行うことができる。又、熱処理時間は例えば熱風乾燥機
中に放置する方法では１０分〜６０分が望ましい。１０
分未満の場合は吸収速度の向上が十分でなく、また６０
分以上の場合は熱処理後の吸収性ポリウレタンフォーム
の物性の低下が大きくなる。As a method of heat treatment, the foam is dried in a dryer (oven).
This can be done by leaving it in a container, compressing it with a heat compressor, treating it with a heated iron plate, iron or hair dryer, etc. Further, the heat treatment time is desirably 10 minutes to 60 minutes, for example, in a method of leaving the material in a hot air dryer. 10
If it is less than 60 minutes, the absorption rate will not be improved enough, and
If the heating time exceeds 10 minutes, the physical properties of the absorbent polyurethane foam after heat treatment will deteriorate significantly.
本発明により得られた吸収性ポリウレタンフォームは熱
処理前のフオームと比較して、水あるいは血液の吸収速
度が数倍〜ｌＯ倍に向上する。The absorbent polyurethane foam obtained according to the present invention has a water or blood absorption rate that is several times to 10 times higher than that of the foam before heat treatment.
上記のような熱処理を施すことによる吸収速度の向上の
原因としては、原料として用いるシリコーン整泡剤が熱
処理することにより樹脂表面に出てきたことが考えられ
る。The reason for the improvement in absorption rate due to heat treatment as described above is thought to be that the silicone foam stabilizer used as a raw material comes out to the resin surface as a result of heat treatment.
本発明の方法により得られたポリウレタンフォームは、
従来のものに比べて吸水速度が格段に速く、優れた吸収
性能を有する。得られたポリウレタンフォームは水だけ
でなく、尿、血液に対しても非常に優れた吸収性能を有
する。The polyurethane foam obtained by the method of the present invention is
It absorbs water much faster than conventional products and has excellent absorption performance. The obtained polyurethane foam has excellent absorption performance not only for water but also for urine and blood.
従って、本発明による吸収性ポリウレタンフォームは親
水性もしくは吸水性を必要とする用途、例えば玩具、水
性化粧品用パフ、洗浄用具、生理用品やおむつ等の衛生
用品、結露防止用のシーリング材、育苗用マット、濾過
材、静電防止材等に使用することができることはもとよ
り、その他種々のクツション性を必要とする分野にも応
用が可能である。Therefore, the absorbent polyurethane foam according to the present invention can be used for applications that require hydrophilicity or water absorption, such as toys, puffs for water-based cosmetics, cleaning tools, sanitary products such as sanitary products and diapers, sealing materials for preventing dew condensation, and for raising seedlings. Not only can it be used for mats, filter media, antistatic materials, etc., but it can also be applied to various other fields that require cushioning properties.
以下、本発明を実施例と比較例を挙げて更に詳細に説明
するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではな
い。また、実施例中における部または％は、各々重量部
、重量％を表す。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to the following Examples. In addition, parts and % in the examples represent parts by weight and % by weight, respectively.
尚、実施例及び比較例において吸収性能の評価は次に示
す方法により吸収速度を測定することにより行った。In the Examples and Comparative Examples, the absorption performance was evaluated by measuring the absorption rate using the following method.
吸里産皮
３０Ｘ３０Ｘ５ｍｍの乾燥したポリウレタンフォーム上
に馬血（馬無菌脱繊血；■［本生物化学センター製）を
ガラスピペットで１１ＩＬ！落し、吸収に要する時間（
秒）を測定した。On a dry polyurethane foam measuring 30 x 30 x 5 mm, add 11 IL of horse blood (horse sterile defibrillated blood; ■ [manufactured by the Biochemistry Center) with a glass pipette! Time required for removal and absorption (
seconds) was measured.
実施例１〜７（熱風乾燥機処理）
表１に示した配合比で、以下の手順にしたがってワンシ
ョット法により吸水性ポリウレタンフォームを作製し、
熱処理を行った。Examples 1 to 7 (Hot air dryer treatment) Water-absorbing polyurethane foam was produced by the one-shot method according to the following procedure at the compounding ratio shown in Table 1,
Heat treatment was performed.
即ち、ポリオール、水、触媒、整泡剤を表１に示すよう
な配合比で加え予備混合しＡ液とした。この混合物に有
機ポリイソシアネートを表１に示す配合比で混合し、直
ちに成形製に流し込み自由発泡させた。得られたフオー
ムは８０°Ｃで１５分間熟放した後、約２４時間室温熟
成を行い、その後表１に示す条件で熱風乾燥機内にて熱
処理を行った。That is, a polyol, water, a catalyst, and a foam stabilizer were added and premixed in the blending ratio shown in Table 1 to prepare a liquid A. This mixture was mixed with an organic polyisocyanate in the proportions shown in Table 1, and immediately poured into a mold to allow free foaming. The obtained foam was left to ripen at 80°C for 15 minutes, then aged at room temperature for about 24 hours, and then heat-treated in a hot air dryer under the conditions shown in Table 1.
得られたフオームの熱処理前後の吸収性能を評価し、そ
の結果を表１に示した。The absorption performance of the obtained foam before and after heat treatment was evaluated, and the results are shown in Table 1.
比較例１〜３（熱風乾燥機処理）
表１に示した配合比で、実施例１〜７と同様にしてポリ
ウレタンフォームを作製し、熱処理を行った。得られた
フオームの熱処理前後の吸収性能を評価し、その結果を
表１に示した。Comparative Examples 1 to 3 (hot air dryer treatment) Polyurethane foams were produced in the same manner as Examples 1 to 7 using the blending ratios shown in Table 1, and heat treated. The absorption performance of the obtained foam before and after heat treatment was evaluated, and the results are shown in Table 1.
実施例８（熱プレス成形）
表２に示した配合比で、以下の手順にしたがってワンシ
ョット法により吸水性ポリウレタンフォームを作製し、
熱処理を行った。Example 8 (Hot press molding) A water-absorbing polyurethane foam was produced by the one-shot method according to the following procedure at the compounding ratio shown in Table 2,
Heat treatment was performed.
即ち、ポリオール、水、触媒、整泡剤を表２に示すよう
な配合比で加え予備混合しＡ液とした。この混合物に有
機ポリイソシアネートを表２に示す配合比で混合し、直
ちに成形製に流し込み自由発泡させた。得られたフオー
ムは８０″Ｃで１５分間熟放した後、約２４時間室温熟
成を行い、その後フオームを１８０ Ｘ ８０ Ｘ １
０ｍｍのシート状にし１０閣の厚み方向から１５０°Ｃ
１２５ｇ／ａ＋１．３０分の条件で加熱ブレス底型した
。得られたフオームの熱処理前後の吸収性能を評価し、
その結果を表２に示した。That is, a polyol, water, a catalyst, and a foam stabilizer were added and premixed in the blending ratio shown in Table 2 to obtain a liquid A. An organic polyisocyanate was mixed with this mixture in the proportion shown in Table 2, and the mixture was immediately poured into a mold to allow free foaming. The obtained foam was aged at 80"C for 15 minutes, then aged at room temperature for about 24 hours, and then the foam was dried at 180 x 80 x 1
Form into a 0mm sheet and heat at 150°C from the thickness direction of 10 pieces.
A heating press bottom mold was made under the conditions of 125 g/a + 1.30 minutes. We evaluated the absorption performance of the obtained foam before and after heat treatment,
The results are shown in Table 2.
尚、実施例及び比較例で用いた原料を以下にまとめて示
す。The raw materials used in the Examples and Comparative Examples are summarized below.
また、表１及び表２において、各成分の配合組成は使用
したポリオール成分を１００とする重量部で表す。Furthermore, in Tables 1 and 2, the blending composition of each component is expressed in parts by weight, with the polyol component used as 100.
〈使用したポリオール〉 〈使用したシリコーン整泡剤〉 上記ポリオールは全てポリエーテルポリオールである。<Polyol used> <Silicone foam stabilizer used> All of the above polyols are polyether polyols.
〈使用したポリイソシアネート〉
ＴＤｒ−８０： ）ルエンジイソシアネート、２，４−
体／２，６一体＝８０／２０、日本ポリウレタン工業■
製
〈使用した触媒〉
ＤＢＴＤＬ ニジブチル錫ジラウレート、和光純薬工業
■製<Polyisocyanate used> TDr-80: ) Luene diisocyanate, 2,4-
Body/2,6 unit = 80/20, Japan Polyurethane Industry ■
<Catalyst used> DBTDL Nidibutyltin dilaurate, manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.
Claims (1)
媒、発泡剤を主原料として吸収性ポリウレタンフォーム
を製造するにあたり、ポリオールとして平均分子量が１
，５００〜１０，０００であり、ポリオキシエチレン単
位の含有量が５０重量％以上であるポリエーテルポリオ
ールを用い、整泡剤としてポリオキシアルキレン鎖のポ
リオキシエチレン単位含有量が７５重量％以上であり、
該ポリオキシアルキレン鎖の末端がアルキル基であるポ
リシロキサン−ポリオキシアルキレン共重合体を用い、
かつ得られたフォームを熱処理することを特徴とする吸
収性ポリウレタンフォームの製造法。 ２、ポリオキシアルキレン鎖の末端のアルキル基がメチ
ル基である請求項１記載の吸収性ポリウレタンフォーム
の製造法。[Claims] 1. In producing absorbent polyurethane foam using polyol, organic polyisocyanate, foam stabilizer, catalyst, and blowing agent as main raw materials, the average molecular weight of the polyol is 1.
, 500 to 10,000 and the content of polyoxyethylene units is 50% by weight or more, and the polyoxyethylene unit content of the polyoxyalkylene chain is 75% by weight or more as a foam stabilizer. can be,
Using a polysiloxane-polyoxyalkylene copolymer in which the terminal of the polyoxyalkylene chain is an alkyl group,
and a method for producing absorbent polyurethane foam, which comprises heat-treating the obtained foam. 2. The method for producing an absorbent polyurethane foam according to claim 1, wherein the alkyl group at the end of the polyoxyalkylene chain is a methyl group.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2077745A JPH03275741A (en) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | Production of absorbing polyurethane foam |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2077745A JPH03275741A (en) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | Production of absorbing polyurethane foam |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03275741A true JPH03275741A (en) | 1991-12-06 |
Family
ID=13642450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2077745A Pending JPH03275741A (en) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | Production of absorbing polyurethane foam |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03275741A (en) |
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