JPH0327344A - ジアルキルカーボネートの精製方法 - Google Patents
ジアルキルカーボネートの精製方法Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
のである。
が極めて少ない高品質品を得ることを特徴とするジアル
キルカーボネートの精製方法に関するものである。
薬や農薬の原料として、また、ポリカーボネート樹脂、
カーボネオジオールなどに代表される各種樹脂原料、各
種有機合成の溶剤として巾広く産業界で用いられている
。
ホスゲンとアルコールから製造される。
璽 0 ホスゲンから合成されたジアルキルカーボネートはアル
カリ水溶液、アンモニア水溶液、有機アミン等で脱塩酸
され、さらに蒸留精製されて工業製品となる。
から生成するアルキルクロロホーメー ト(ROCCρ
)、ホスゲンと水から生成するホル胃 0 ムアルデヒド(HCHO) 、ギ酸(H C O O
H)等が考えられる。
は普通に蒸留して精製を行ってもこれら副生物を完全に
は除去できないため不純物として微量に含有するのは避
けられないのが現状である。
薬原料として用いた場合、反応の収率が充分得られなか
ったり、製品品質が悪くなったりする。また、樹脂原料
として用いた場合、樹脂が着色するので好ましくない。
添加してアルキルクロロホーメートを除去する方法が試
みられている。
分、ギ酸或分の除去はできない。
の課題を克服すべくジアルキルカーボネート中の不純物
であるアルキルクロロホーメート、ホルムアルデヒド、
ギ酸の除去について鋭意検討した結果、芳香族アミン類
、特にジフエニル、ジアミノスルフォンが上記目的に極
めて有効なことを見い出し、本発明を完或するに至った
。
されるジアルキルカーボネート化合物に芳香族アミン類
を添加して蒸留精製することを特徴とするジアルキルカ
ーボネートの精製方法」である。
ートの精製を行わんとするものである。
まま製品として用いられていたいわゆる純度99%以上
の高純度ジアルキルヵーボネートに芳香族アミンなどの
アミン類を接触反応させることによりその製品ジアルキ
ルカーボネート中のアルデヒド分、塩素分、ギ酸分を除
去し、産業界で望まれているさらに高品質高純度のアル
キルヵーボネートを得ることにある。
ン、P−フエニレンジアミン、フ中ニルヒドラゾン、2
,4−ジニトロフエニルヒドラゾン、4.41−ジアミ
ノジフェニルエーテル、4.4一ジアミノジフエニルメ
タン、4.4’ −ジアミノジフエニルスルホン、3.
3’ −ジアミノジフエニルスルホン、3.3’ −ジ
アミノジフエニルメタン等がある。
かしたものでもよく、また担体等に担持されていてもコ
ーティングされていてもよく、その形状については特に
制限されない。
ボネートはホスゲンから下式に示す反応で合成される。
,アミン類等で中和して除去した後、蒸留精製されるの
が通常である。
製する際に本発明の方法を用い゜ても良いし、通常の蒸
留精製時に本発明の方法を用いても良い。
なるジアルキルカーボネートに添加して一定温度、一定
時間接触反応させた後、蒸留により分離精製する。
用される芳香族アミンなどの添加剤の量は不純物の含有
量によって異なるので一該にはいえない。
pmの場合には添加剤の使用は100〜3oooppm
程度にするのが一つの目安である。
低く、接触時間も長時間を要し、逆に30ppm以上添
加しても無駄になるからである。
いことが好ましい。
かつアルデヒド分、塩素分,ギ酸分等と効率的に反応す
るからである。
ミノスルフォンを用いた場合で、また、不純物がアルデ
ヒドの場合には以下のような反応式により反応が進行す
る。
のような反応式により反応が進行する0 0 +ROC−CL) 狐 O 0 0 0 O −Ne)H3 − CJ e 、ギ酸等の酸成分はアミンと塩を形成する。
触反応させる条件としては温度は、80℃〜120℃、
1〜2時間で充分である。
留塔を用いても良いが通常蒸留塔を用いていない単蒸留
で充分である。
器を用いて連続的に精製しても良い。
前記の不純物と添加したアミン類との反応生或物がハイ
ボイラーとともに含まれている。
常の蒸留で精製したものと比べ酸含量、アルデヒド含量
、塩素含量ともに低く、医農薬原料、樹脂原料として有
用である。
ボネートジオールを本発明で得られたアルキルカーボネ
ートで合成した場合、非常に色の良いものが得られる。
を具体的に説明する(参考として表−1参照)。
ルカーボネートを800g,ジフエニルジアミノスルフ
ォン0.8g加え、マントルヒ−ターで加熱し100℃
で2時間接触反応させた後さらに温度を上げ単蒸留を行
った。
%であった。
ルカーボネートと1.6−ヘキサンジオール(宇部見本
品)を所定量仕込みこの中に好適量の触媒を仕込み温度
を徐々に上げエステル化反応によって生成するアルコー
ルを連続的に系外へ取り出し、さらに高分子量化を行う
ため、減圧にて脱1,6−ヘキサンジオールの反応を行
い平均分子量2000のボリカーボネートジオールを得
るものである。
丸底フラスコに実施例1で用いたのと同様のジエチルカ
ーボネートを800g加えマントルヒータで加熱し1時
間全還流させた後還流比10にて留出させた。初留分B
ozを得た。
の蒸留品を用いて樹脂化した。
チルカーボネートを800g,エポキシ樹脂(エピコー
}828.油化シエルエボキシ株)8g加え、マントル
ヒーターで100℃で2時間接触反応させ、さらに温度
を上げて単蒸留を行った。蒸留時間は接触反応も含めて
3.5時間で製品収率は90%であった。
ルカーボネートと1,6−ヘキサンジオール(宇部見本
品)を所定量仕込み、この中に好適量の触媒を仕込み温
度を徐々に上げエステル化反応によって生成するアルコ
ールを連続的に系外へ取り出し、さらに高分子量化を行
うため、減圧にて脱1.6−ヘキサンジオールの反応を
行い平均分子量2000のポリカーボネートジオールを
得るものである。
市販ジエチルカーボネートを用いて、樹脂化を行った。
物含量および樹脂化後の製品の色相を比較した結果を表
1に示すアルデヒド含量は塩酸ヒドロキシアミン法、塩
素含量は燃焼法により測定した。(以下余白) 表−1 蒸留塔で精製する場合よりもはるかに蒸留得率の大きい
実施例−1のジェチルヵーボネートは不純物含量が少な
く樹脂化後の製品の色相に優れていることがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一般式▲数式、化学式、表等があります▼ 〈ただし、RはCH_3−、CH_2CH_3−〉で表
わされるジアルキルカーボネート化合物に芳香族アミン
類を添加して蒸留精製することを特徴とするジアルキル
カーボネートの精製方法。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1161038A JP2562689B2 (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | ジアルキルカーボネートの精製方法 |
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Publications (2)
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JPH0327344A true JPH0327344A (ja) | 1991-02-05 |
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ID=15727416
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100440808B1 (ko) * | 2001-09-29 | 2004-07-30 | 이필훈 | 네온간판용 콘트롤장치 |
WO2016104758A1 (ja) * | 2014-12-26 | 2016-06-30 | 宇部興産株式会社 | 炭酸エステルの精製方法、炭酸エステル溶液の製造方法、及び炭酸エステルの精製装置 |
-
1989
- 1989-06-23 JP JP1161038A patent/JP2562689B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
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WO2016104758A1 (ja) * | 2014-12-26 | 2016-06-30 | 宇部興産株式会社 | 炭酸エステルの精製方法、炭酸エステル溶液の製造方法、及び炭酸エステルの精製装置 |
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