JPH03270801A - Working method on turret lathe - Google Patents
Working method on turret latheInfo
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- JPH03270801A JPH03270801A JP7088490A JP7088490A JPH03270801A JP H03270801 A JPH03270801 A JP H03270801A JP 7088490 A JP7088490 A JP 7088490A JP 7088490 A JP7088490 A JP 7088490A JP H03270801 A JPH03270801 A JP H03270801A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、主軸チャックに把持された被加工物をタレ
ット旋盤のタレットに設けられた回転工具によって加工
する加工方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a processing method for processing a workpiece gripped by a spindle chuck using a rotary tool provided on a turret of a turret lathe.
虹末亘且遺
従来、第4図に示すような被加工物1を複数の加工位置
^1〜^8においてタレット旋盤の回転工具2、例えば
ドリルにより加工する場合には、タレトの割出しが特定
角度割出しとされていたことから、まず、被加工物 1
を把持している主軸チャック 3を1回転工具2の回転
軸線を含むタレットの横移動3向りと平行な平面M上に
加工位置A1が到達するまで回転させて割出す0次に、
主軸チャック 3の回転をロック機構によって規制した
後、タレットおよび回転工具2を横移動方向りに回転工
具2の回転軸線と加工位置A1の中心軸線とが合致する
まで移動させる0次に、タレットおよび回転工具2を縦
方向に往動させて該回転工具2により被加工物1を加工
位置AIにおいて加丁した後、タレットおよび加工工具
2を縦方向に復動さ妙て原位置に復帰させる。そして、
加T位11A2〜A8に対しても前述と同様な作vJを
藏返1行ない、被加工物1憂各加工位11tA1〜八8
において次々と加工する。Conventionally, when processing a workpiece 1 as shown in FIG. 4 at a plurality of processing positions ^1 to ^8 using a rotary tool 2 of a turret lathe, such as a drill, the indexing of the turret is Since it was supposed to be a specific angle index, first, the workpiece 1
Rotate and index the spindle chuck 3 holding the rotating tool 2 until the machining position A1 reaches a plane M parallel to the 3 directions of lateral movement of the turret, including the axis of rotation of the rotary tool 2.
After the rotation of the spindle chuck 3 is regulated by the lock mechanism, the turret and the rotary tool 2 are moved in the lateral movement direction until the rotational axis of the rotary tool 2 and the center axis of the machining position A1 match. After the rotary tool 2 is moved forward in the vertical direction to cut the workpiece 1 at the processing position AI, the turret and the processing tool 2 are moved back in the vertical direction to return to the original position. and,
Perform the same operation vJ as described above for KATO positions 11A2 to A8 once, and perform one row of workpiece 1 for each machining position 11TA1 to 88.
Processing is performed one after another.
が
しかしながら、このような加工方法にあっては、主軸チ
ャック 3を回転させて被加工物1の割出しを行なうよ
うにしているため、特別な割出し機構を主軸側に設置し
なければならず、タレット旋盤が桐逸複雑かつ高価Iζ
なるという問題点がある。しかも、複数の位置において
加工する場合、各加工位置毎に前述のような位置決め作
業が必要であり、作業能率も低いという問題点がある。However, in such a machining method, the workpiece 1 is indexed by rotating the spindle chuck 3, so a special indexing mechanism must be installed on the spindle side. , the turret lathe is complicated and expensive.
There is a problem with that. Moreover, when machining is performed at a plurality of positions, the above-mentioned positioning work is required for each machining position, and there is a problem in that work efficiency is low.
この発明は、タレット旋盤を構造簡単かつ安価にでき、
しかも位置決め作業も多少簡単とすることができる加工
方法を提供することを目的とする。This invention makes the structure of the turret lathe simple and inexpensive.
Moreover, it is an object of the present invention to provide a processing method that can make positioning work somewhat easier.
め
このような目的は、回転規制されたタレット旋盤の主軸
チャックに把持された被加工物を、主軸チャー2夕の回
転軸線に平行な軸線回りに任意回転位置に割出し可能で
、かつ該回転軸線に直角な横方向および該回転軸線に平
行な縦方向に移動可能なタレットに設けられた回転工具
により加工するようにしたタレット旋盤の加コニカ法で
あって、被加工物の加工中心の座標位置に回転工具の回
転中心の座標位置が所定の関係で対応するようタレット
を回転させて割出した後、線刻出し位置にり)/ツ(・
をll:l−/りする工程と、前記回転工具の回転中心
ど前記加工中心とが合致するまでタレットを横方向に移
動させる工程と、タレットを縦方向に往復りさせ被加工
物を加工位置において回転工具により加J:する工程と
、を繰返すことにぶり複数の加工位置において被加工物
を次々と加工することにより達成することができる。This purpose is to be able to index a workpiece gripped by the spindle chuck of a turret lathe whose rotation is restricted to an arbitrary rotational position around an axis parallel to the rotational axis of the spindle char 2, and to A turret lathe machining method in which machining is performed using a rotary tool installed on a turret that is movable in the horizontal direction perpendicular to the axis and in the vertical direction parallel to the axis of rotation, and the coordinates of the center of machining of the workpiece After rotating and indexing the turret so that the coordinate position of the rotation center of the rotary tool corresponds to the position in a predetermined relationship, move to the line engraving position.
a step of moving the turret in the horizontal direction until the center of rotation of the rotary tool matches the center of machining, and a step of reciprocating the turret in the vertical direction to move the workpiece to the machining position. This can be achieved by repeatedly machining the workpiece at a plurality of machining positions one after another.
艶月
まず、被加工物の加工中心の座標位置に回転工具の回転
中心の座標位置が所定の関係で対応するよラタレットを
回転させて割出しを行なった後、線刻出し位置にタレッ
トをロックする。次に、前記回転工具の回転中心と前記
加−[中心どが合致するまでタレットを横方向に移動さ
せる6次に、すI/フット縦方向に往復動させ被加工物
を加工位置において回転工具により加工する。以上の3
工程憂繰返I7行ない、回転規制されたタレット旋盤の
主軸チャックに把持された被加工物を複数の加工位Wに
おいて次々と加工するのである。このように、従来にお
いても複数の丁具から所望の工具を割出すために設置さ
れていた夕1/ットを任意の回転位置に割出1.可能な
ものとし、これを回転工具の被加圧物に対する位置決め
にも使用するようにしたので、従来のように主軸側に特
別な割出し機構を設置する必要がなくなり、り1/ツト
旋盤が構造簡単になるとともに安価となる。し、かも、
タレットの横移動方向と平行な1木の直線上に2個以上
の加「位置が位置しているような場合には、タレットな
横移動させるだけで回転工具を当該複数の加工位置に位
置決めすることができ、作業能率が向−1,する。Tsuzuki First, index the rotary tool by rotating it so that the coordinate position of the rotation center of the rotary tool corresponds to the coordinate position of the machining center of the workpiece in a predetermined relationship, and then lock the turret at the line engraving position. do. Next, move the turret laterally until the center of rotation of the rotary tool and the center of the machining tool coincide.Next, move the turret back and forth in the vertical direction to place the workpiece in the machining position with the rotary tool. Processed by Above 3
The process is repeated I7, and the workpiece gripped by the spindle chuck of the rotationally regulated turret lathe is successively machined at a plurality of processing positions W. In this way, the indexing tool, which was conventionally installed to index a desired tool from a plurality of tools, can be moved to any rotational position. Since we have made it possible to use this function to position the rotary tool relative to the pressurized object, there is no need to install a special indexing mechanism on the spindle side as in the past, making it possible to The structure is simpler and the cost is lower. Maybe,
If two or more machining positions are located on a straight line parallel to the turret's lateral movement direction, the rotary tool can be positioned at the multiple machining positions simply by horizontally moving the turret. This will improve work efficiency by -1.
尤JLfM 以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。尤JLfM Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described based on the drawings.
第1.2図において、11はタレット旋盤であり、この
タレット旋盤11は主軸12を支持する主軸台13を有
し、前記上tj!Ia12は主軸台13内に収納された
歯車列およびモータにより水平な回転軸線回りに駆動回
転されるとともに、図示していないロック機構により任
意の回転位置で口、りされて回転規制される8この主軸
12の先端には主軸チャック15が設けられ、この主軸
チャコ・す15には被加工物16が把持される。19は
主軸1?の回転軸線に沿って延びでいるり1/ツト旋盤
11のペラドアあり、このベツド19には往復台20が
摺動可能に支持811でいる。前記へラド19に固定さ
れた縦送り千−夕21にはベツド19に沿って延びるね
じ軸(図示1.ていない)が連結され、このねじ軸は前
記往復台20に螺会1.2ている。この結果、縦進リモ
ータ21が作動すると、往復台20は後述する夕1/−
7)23とともにベツド19に案内されながら主軸チャ
ック15の回転軸線に平行な縦方向に移動する。前記往
復台20には横行台23が摺動可能′に支持されるとと
もに横送りモータ24が固定されている。この横送りモ
ータ24には主軸チャック15の回転軸線に直角でかつ
水平に延びるねじ軸(図示していない)が連結され、こ
のねじ軸は前記横行台23に螺合している。In FIG. 1.2, 11 is a turret lathe, and this turret lathe 11 has a headstock 13 that supports a main spindle 12, and the upper tj! The Ia 12 is driven and rotated around a horizontal rotation axis by a gear train and a motor housed in the headstock 13, and is locked at any rotational position by a locking mechanism (not shown) to restrict its rotation. A spindle chuck 15 is provided at the tip of the spindle 12, and a workpiece 16 is gripped by the spindle chuck 15. Is 19 the main axis 1? Extending along the axis of rotation is a propeller door of the lathe 11, in which bed 19 a carriage 20 is slidably supported 811. A screw shaft (1. not shown) extending along the bed 19 is connected to the vertical feed lever 21 fixed to the head 19, and this screw shaft is connected to the carriage 20 with a screw thread 1.2. There is. As a result, when the longitudinal remoter 21 operates, the carriage 20 moves to
7) It moves in the vertical direction parallel to the axis of rotation of the spindle chuck 15 while being guided by the bed 19 together with the spindle chuck 23. A traverse table 23 is slidably supported on the reciprocating table 20, and a traverse motor 24 is fixed thereto. A screw shaft (not shown) extending horizontally and perpendicular to the axis of rotation of the spindle chuck 15 is connected to the traverse motor 24, and this screw shaft is screwed into the traverse table 23.
この結果、前記横送りモータ24が作動すると、横行台
23は後述するタレット28とともに往復台20上を主
軸チャック15の回転軸線に直角な横方向に移動する。As a result, when the traversing motor 24 operates, the traversing table 23 moves on the carriage 20 together with a turret 28, which will be described later, in a lateral direction perpendicular to the axis of rotation of the spindle chuck 15.
前記横行台23内には減速@25が収納され、この減速
機25は横行台23に固定されたサーボモータ2Bに連
結されている。前記減速機25は主軸チャック15の回
転軸線に平行でかつ水平に延びる出力軸27を有し、こ
の出力軸27には多角形、ここでは8角形をしたタレッ
ト28が取付けられている。そして、このタレット28
は前記サーボモータ26により、主軸チャック15の回
転軸線に平行な水平軸線回りに任意の位置まで回転して
割出しが行なわれるとともに、当該回転位置においてタ
レット28はサーボモータ2Bの制御ループによって必
然的に生じるサーボロック機能によりロックされて回転
規制される。タレット28の半径方向外端に位置する8
個の平担な取付は面28には主軸台13に向かって延び
る工具30、例えばドリル30mが取付けられている。A speed reducer @25 is housed in the traverse table 23, and this speed reducer 25 is connected to a servo motor 2B fixed to the traverse table 23. The speed reducer 25 has an output shaft 27 extending horizontally and parallel to the rotational axis of the spindle chuck 15, and a polygonal, here octagonal turret 28 is attached to the output shaft 27. And this turret 28
is rotated by the servo motor 26 to an arbitrary position around a horizontal axis parallel to the rotation axis of the spindle chuck 15 for indexing, and at the rotational position, the turret 28 is automatically rotated by the control loop of the servo motor 2B. The rotation is regulated by the servo lock function. 8 located at the radially outer end of the turret 28
A tool 30 extending toward the headstock 13, for example a drill 30m, is mounted on the surface 28.
そして、前記工具30のうち回転工具であるドリル30
aはタレット28に取付けられた図示していないモータ
により駆動回転される。Among the tools 30, a drill 30 is a rotary tool.
a is driven and rotated by a motor (not shown) attached to the turret 28.
次に、この発明の一実施例の作用について説明する。Next, the operation of one embodiment of the present invention will be explained.
今、主軸チャック15はロック機構によりロックされて
回転規制が行なわれ、また、この主軸チャック15には
被加工物toが把持されているとする。このような状態
において、第3図に示すような被加工物IBの最初の加
工位!IAIに孔開は加工を行なう場合には、まず、サ
ーボモータ26を作動してその回転駆動力を減速機25
を介してタレット28に伝達し、ドリル30aの回転軸
線と被加工物1eの加工位置AIの中心軸線とを含む平
面Nがタレット28の横移動方向りと平行になるまで、
即ち、被加工物!6の加工中心の座標位置にドリル30
aの回転中心の座標位置が所定の関係で対応するよう、
該タレット28を回転させて割出す、その後、サーボモ
ータ26のサーボロックによりタレット2Bを当該割出
し位置においてロックし、タレット28の回転を規制す
る0次に、横送りモータ24を作動して横行台23、タ
レ−7)2B、 ドリル30aを一体的に、ドリル3
0aの回転軸線が前記加工位置^lの中心軸線に合致す
るまで(同軸となるまで)横方向に移動させる0次に、
縦送リモータ21を作動して往復台20、横行台23、
タレット28を一体的に縦方向に往動(被加工物1Bに
向かって移動)させ、被加工物16を加工位11AIに
おいてドリル30aにより孔開は加工する。このときも
タレット28は割出し位置に上述のサーボロックにより
固定されている0次に、縦送りモータ21を再び作動し
てタレット28等を縦方向ビ復動させ、ドリル30aを
原位置に復帰させる1以上のような各工程を繰返し行な
い1回転規制されたタレット旋m111の主軸チャック
15に把持された被加工物!6を複数の加工位置A2〜
^8において次々と加工する。このように、従来におい
ても複数の工具30から所望の工具30を割出すために
設置されていたタレット28を任意の回転位置に割出し
可能なものとし、これを工具30の被加工物16に対す
る位置決めにも使用するようにしたので、従来のように
主軸側に特別な割出し機構を設置する必要がなくなり、
タレット旋盤11が構造簡単になるとともに安価となる
。しかも、加工位置A2およびA4のように、複数の加
工位置A2、A4がタレット28の横移動方向りと平行
な1本の直線P上に位置しているような場合には、タレ
ット28を横移動させるだけで工具30をこれら加工位
置A2、A4に合致させて位置決めすることができ、作
業能率が向上する。It is now assumed that the spindle chuck 15 is locked by a locking mechanism to restrict its rotation, and that the workpiece to is gripped by the spindle chuck 15. In this state, the first machining position of the workpiece IB as shown in FIG. When drilling holes in IAI, first operate the servo motor 26 and transfer its rotational driving force to the reducer 25.
until the plane N including the rotational axis of the drill 30a and the central axis of the machining position AI of the workpiece 1e becomes parallel to the lateral movement direction of the turret 28.
In other words, the workpiece! Drill 30 at the coordinate position of the processing center of 6
So that the coordinate positions of the rotation center of a correspond in a predetermined relationship,
The turret 28 is rotated and indexed, and then the turret 2B is locked at the indexed position by the servo lock of the servo motor 26, and the rotation of the turret 28 is restricted. The stand 23, the tray 7) 2B, and the drill 30a are integrated, and the drill 3
The next step is to move the rotation axis of 0a in the lateral direction until it coincides with the center axis of the processing position ^l (until they become coaxial).
By operating the vertical feed remoter 21, the reciprocating table 20, the transverse table 23,
The turret 28 is integrally moved forward in the vertical direction (moved toward the workpiece 1B), and the workpiece 16 is drilled with the drill 30a at the processing position 11AI. At this time, the turret 28 is also fixed at the indexed position by the above-mentioned servo lock. Then, the vertical feed motor 21 is operated again to move the turret 28 back in the vertical direction, and the drill 30a is returned to its original position. The workpiece is gripped by the spindle chuck 15 of the turret lathe M111, which is regulated by one rotation after repeating one or more of the following steps. 6 to multiple processing positions A2~
Processing is performed one after another in ^8. In this way, the turret 28, which was conventionally installed to index a desired tool 30 from a plurality of tools 30, can be indexed to any rotational position, and the turret 28 can be indexed to any rotational position. Since it is also used for positioning, there is no need to install a special indexing mechanism on the spindle side as in the past.
The turret lathe 11 has a simple structure and is inexpensive. Moreover, when a plurality of machining positions A2 and A4 are located on one straight line P parallel to the lateral movement direction of the turret 28, the turret 28 must be moved horizontally. By simply moving the tool 30, the tool 30 can be positioned to match these machining positions A2 and A4, improving work efficiency.
なお、前述の実施例においては、横行台23およびタレ
ット28が往復台20上を水平面内において横方向移動
する場合について説明したが、この発明においては、横
行台23およびタレット28は水平面に対して横方向に
所定角度で傾斜した平面内において移動するようにして
もよい。In the above-mentioned embodiment, the case where the traversing table 23 and the turret 28 move laterally on the carriage 20 in the horizontal plane was explained, but in this invention, the traversing table 23 and the turret 28 move in the horizontal direction on the carriage 20. The movement may be made in a plane that is laterally inclined at a predetermined angle.
&」しl殆1
以上説明したように、この発明によれば、タレット旋盤
を構aai単かつ安価にでき、1.かも位置決め作業も
多央簡単こすることができる。As explained above, according to the present invention, a turret lathe can be constructed easily and inexpensively, and 1. Kamo positioning work can also be easily rubbed.
第1図はこの発明の一実施例を示すl!略正正正面図第
2図七の概略側面図、wIJ3図は被加丁物に対する工
具の移動軌跡を示す説明図、第丞図は従来の加工方法な
示す第3図と同様の説明図である。
11・・・タレット旋盤
!6・・・被加工物
3Oa・・・回転工具
N・・・平面FIG. 1 shows an embodiment of the present invention. A schematic side view of FIG. 2, a schematic side view of FIG. 7, a schematic side view of FIG. 7, a schematic side view of FIG. be. 11...Turret lathe! 6...Workpiece 3Oa...Rotary tool N...Flat surface
Claims (1)
た被加工物を、主軸チャックの回転軸線に平行な軸線回
りに任意回転位置に割出し可能で、かつ該回転軸線に直
角な横方向および該回転軸線に平行な縦方向に移動可能
なタレットに設けられた回転工具により加工するように
したタレット旋盤の加工方法であって、被加工物の加工
中心の座標位置に回転工具の回転中心の座標位置が所定
の関係で対応するようタレットを回転させて割出した後
、該割出し位置にタレットをロックする工程と、前記回
転工具の回転中心と前記加工中心とが合致するまでタレ
ットを横方向に移動させる工程と、タレットを縦方向に
往復動させ被加工物を加工位置において回転工具により
加工する工程と、を繰返すことにより複数の加工位置に
おいて被加工物を次々と加工するようにしたことを特徴
とするタレット旋盤における加工方法。The workpiece gripped by the spindle chuck of a turret lathe whose rotation is regulated can be indexed to any rotational position around an axis parallel to the rotational axis of the spindle chuck, and the workpiece can be indexed to any rotational position in the lateral direction perpendicular to the rotational axis and in the rotational direction. A machining method for a turret lathe in which machining is performed using a rotary tool provided on a turret that is movable in the vertical direction parallel to the axis, and the coordinate position of the rotation center of the rotary tool is set at the coordinate position of the machining center of the workpiece. after rotating and indexing the turret so that they correspond in a predetermined relationship, locking the turret at the indexed position, and moving the turret laterally until the center of rotation of the rotary tool and the center of machining coincide. By repeating the process of moving the turret and the process of reciprocating the turret in the vertical direction and machining the workpiece with a rotary tool at the machining position, the workpieces can be machined one after another at multiple machining positions. Characteristic machining method on turret lathe.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7088490A JPH03270801A (en) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | Working method on turret lathe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7088490A JPH03270801A (en) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | Working method on turret lathe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03270801A true JPH03270801A (en) | 1991-12-03 |
Family
ID=13444409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7088490A Pending JPH03270801A (en) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | Working method on turret lathe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03270801A (en) |
-
1990
- 1990-03-20 JP JP7088490A patent/JPH03270801A/en active Pending
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