JPH03269121A - Raw fiber-feeding device - Google Patents
Raw fiber-feeding deviceInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は撚糸等に用いられる原糸供給装置に関する。[Detailed description of the invention] (Industrial application field) TECHNICAL FIELD The present invention relates to a raw yarn supply device used for twisting yarn and the like.
（従来の技術）
各種繊維用撚糸機等において、加燃等の加工を行なう際
、被加工物たる繊！Ｉ（以下原糸という）を支持供給す
るための装置（以下クリールという）においては、原糸
を巻き付けたチューブ、或はボビン（以下チューブと略
称）をクリールアダプターに嵌挿支持し、チューブを回
転させなから原糸をチューブから巻き戻して供給する。(Prior art) When performing processing such as combustion in various fiber twisting machines, etc., fibers are the workpiece! In a device (hereinafter referred to as a creel) for supporting and supplying I (hereinafter referred to as raw yarn), a tube or bobbin (hereinafter referred to as a tube) around which the raw yarn is wound is inserted and supported in a creel adapter, and the tube is rotated. The yarn is unwound from the tube and fed.
この際、クリールアダプターを回転駆動装置で回転させ
、チューブを、チューブとクリールアダプターとの摩擦
等により回転する場合と、クリールアダプターには駆動
源を設けず、クリールアダプターを回転自在に軸支し、
原糸を引出すことによりチューブを回転させる場合とが
ある。At this time, the creel adapter is rotated by a rotary drive device and the tube is rotated by friction between the tube and the creel adapter, etc., and the creel adapter is not provided with a drive source and the creel adapter is rotatably supported.
There are cases where the tube is rotated by pulling out the yarn.
（発明か解決しようとする課題）
一般に撚糸機等は、数拾錘から数百錘の巻取部を有し、
これに対応するクリールの数は巻取部と同様或はその数
倍に達する。(Problem to be solved by the invention) Generally, a yarn twisting machine etc. has a winding section of several tens to hundreds of spindles,
The number of corresponding creels is the same as the number of winding sections or several times that number.
又クリールは、撚糸機等の構造上、高所に配置されるこ
とが多い。Furthermore, the creel is often placed at a high location due to the structure of the yarn twisting machine or the like.
一方、撚糸機等は、他の産業設備に比し生産性が低く、
又高額な設備であるため高い稼動率を維持することが要
求される。従って稼動段取作業である、チューブをクリ
ールアダプターに嵌挿し、或はクリールアダプターから
取外す作業は短時間に手早〈実施する必要かあり、この
ためにはクリールアダプターとチューブの結合を緩くシ
、チューブの嵌挿、取外しか滑らかに行なわれるように
する必要かある。On the other hand, yarn twisting machines have low productivity compared to other industrial equipment.
Furthermore, since it is an expensive piece of equipment, it is required to maintain a high operating rate. Therefore, the operation setup work, which involves inserting the tube into the creel adapter and removing it from the creel adapter, must be carried out quickly and in a short period of time. Is it necessary to ensure that the tube can be inserted and removed smoothly?
しかしながら、両者の結合を緩くすると撚糸機の運転中
にチューブかクリールアダプターから外れたり、相互の
位置かずれたりして、品質上、或は作業安全上等に問題
を生ずる。又チューブがクリールアダプターから外れた
り、相互の位置のずれを生じたりするのを防止しようと
すると、クリールアダプターとチューブの結合を強くす
ることか必要となり、チューブの嵌挿、取外しに長い作
業時間か必要となる。However, if the connection between the two is loosened, the tube may come off from the creel adapter or become misaligned with respect to each other during operation of the twisting machine, causing problems in terms of quality or work safety. Also, in order to prevent the tube from coming off the creel adapter or shifting their positions, it is necessary to strengthen the connection between the creel adapter and the tube, which requires a long time to insert and remove the tube. It becomes necessary.
本発明は、前述の問題点を解消し、チューブの嵌挿、取
外しも容易であり、しかも作業中チューブが外れたり、
ずれたりすることのないようなりゾールアダプターを提
供することを目的としている。The present invention solves the above-mentioned problems, makes it easy to insert and remove the tube, and prevents the tube from coming off during work.
The purpose is to provide a flexible adapter that will not slip out of place.
（課題を解決するための手段）
前述の目的を達成する為に、本発明においては、クリー
ルアダプター表面又は、チューブ裏面に、山部を、クリ
ールアダプターに対するチューブの相対的回転によりク
リールアダプター軸基端に向う推力を生せしめる方向に
軸に傾斜せしめて設ける。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above-mentioned object, in the present invention, a mountain portion is formed on the surface of the creel adapter or the back surface of the tube, and the proximal end of the creel adapter shaft is formed by rotating the tube relative to the creel adapter. The shaft is tilted in the direction that produces a thrust toward.
次に、本発明を更に具体的に説明する。Next, the present invention will be explained in more detail.
クリールアダプター４を駆動回転させ、クリールアダプ
ター４に嵌挿したチューブｌを、クリールアダプター４
との摩擦力等により回転させる場合、クリールアダプタ
ー４とチューブｌとの結合が緩いと、クリールアダプタ
ー４の回転に対し、チューブ１の回転に遅れが生じ、そ
の遅れは両者の結合が弱い程大となる。又上記遅れによ
って生ずるクリールアダプター４に対するチューブｌの
相対的回転（以下単に相対的回転と呼ぶ）の方向は、ク
リールアダプター４の回転方向と逆方向となる０例えば
第１図に示すように、クリールアダプター４を負の方向
（時計方向）に回転させると第２図に示すように相対的
回転の方向は正の方向（反時計方向）となる。逆に、ク
リールアダプター４を駆動して強制回転することなく、
クリールアダプター４を回転自在に軸支し、チューブ１
に巻かれた原糸２を引出すことによりチューブｌを回転
させ、チューブｌとの摩擦力によりクリールアダプター
４を回転させる場合には、クリールアダプター４の回転
に遅れが生し、相対的回転の方向はチューブｌの回転方
向と同一となる。The creel adapter 4 is driven and rotated, and the tube l inserted into the creel adapter 4 is inserted into the creel adapter 4.
If the connection between the creel adapter 4 and the tube 1 is loose, there will be a delay in the rotation of the tube 1 relative to the rotation of the creel adapter 4.The weaker the connection between the two, the greater the delay. becomes. Further, the direction of the relative rotation (hereinafter simply referred to as relative rotation) of the tube l with respect to the creel adapter 4 caused by the above delay is opposite to the rotation direction of the creel adapter 4. For example, as shown in FIG. When the adapter 4 is rotated in a negative direction (clockwise), the direction of relative rotation becomes a positive direction (counterclockwise) as shown in FIG. Conversely, without driving the creel adapter 4 and forcing it to rotate,
The creel adapter 4 is rotatably supported, and the tube 1
When the tube 1 is rotated by pulling out the raw yarn 2 wound around the tube 1, and the creel adapter 4 is rotated by the frictional force with the tube 1, there is a delay in the rotation of the creel adapter 4, and the direction of relative rotation is is the same as the direction of rotation of tube l.
このようなりリールアダプター４に対するチューブ１の
相対的回転により、両者の相互位置のずれ、チューブの
外れが生ずるものと思われる。It is thought that this relative rotation of the tube 1 with respect to the reel adapter 4 causes a shift in the mutual positions of the two, and the tube comes off.
本発明においては、クリールアダプター４の表面（胴部
４′）に以下述べるような山部５を設けることにより、
上述した相対的回転によりチューブ１にクリールアダプ
ター軸基端方向（第１図におけるフランジ７に向う方向
）に向う推力（スラスト）を発生させ、クリールアダプ
ター４とチューブｌの相互位置のずれ、チューブの外れ
を防止する。In the present invention, by providing the mountain portion 5 as described below on the surface (body portion 4') of the creel adapter 4,
The above-described relative rotation generates a thrust in the tube 1 in the direction of the proximal end of the creel adapter shaft (direction toward the flange 7 in FIG. Prevent it from coming off.
上記目的を達成するため、山部の長手方向軸１１とクリ
−ルアタブターの軸（シャフト９の軸）１２とを角度α
をもって傾斜させ、且つこの傾斜の方向をクリールアダ
プター基端に向ってのづれか相対的回転と同一となるよ
うに定める。例えば相対的回転が正の場合左ねし方向と
する。第１図には、クリールアダプターを矢印の方向（
負の方向）に回転させることによって第２図に矢印て示
す正の方向の相対的回転か生した場合か示されている。In order to achieve the above purpose, the longitudinal axis 11 of the peak and the axis 12 of the creel attacher (axis of the shaft 9) are set at an angle α
and the direction of this inclination is determined to be the same as the relative rotation toward the proximal end of the creel adapter. For example, if the relative rotation is positive, the direction is left-handed. Figure 1 shows the creel adapter in the direction of the arrow (
2, a relative rotation in the positive direction indicated by the arrow in FIG.
山部５は弾性を有する材料て形成するのか望ましく、例
えば第４図−１図に示すゴムチューブを取付金具６によ
って胴体４′に固定することにより、本発明の目的を達
成するために極めて好適な山部を形成することかできる
。It is preferable that the mountain portion 5 is made of an elastic material. For example, by fixing the rubber tube shown in FIG. It is possible to form large peaks.
ゴムチューブに代え、第４−２図に示すようなゴムシー
ト、第４−３図に示すような金属薄板で形成したハネ材
、第４−４図に示した山部と一体に成型されたゴム成形
品、或は第４−５図に示したウレタンロープ等を用いる
こともできる。Instead of a rubber tube, a rubber sheet as shown in Fig. 4-2, a spring material made of a thin metal plate as shown in Fig. 4-3, and a crest integrally molded as shown in Fig. 4-4 were used. A rubber molded product or a urethane rope as shown in FIGS. 4-5 may also be used.
又、山部５は第３−２図に示すような非連続な形状とす
ることもできる。Further, the peak portion 5 can also have a discontinuous shape as shown in FIG. 3-2.
更に又、第３−３図に示すようにシャフト９の中心軸１
２方向に設けた長手部材１３に、この軸に傾斜した複数
の溝部１４を形成することによりこの溝部１４の間に山
部５を形成させることもてきる。Furthermore, as shown in FIG. 3-3, the central axis 1 of the shaft 9
By forming a plurality of grooves 14 inclined to the axis in the longitudinal member 13 provided in two directions, the peaks 5 can be formed between the grooves 14.
又、山部の長手方向の軸１１とシャフト９の中心軸１２
のなす角α、及び山部の数は夫々１〜１０度、５〜１５
個とするのか適当である。In addition, the longitudinal axis 11 of the mountain portion and the central axis 12 of the shaft 9
The angle α and the number of peaks are 1 to 10 degrees and 5 to 15 degrees, respectively.
It is appropriate to make it individual.
これらがあまり大きいとクリールアダプターへのチュー
ブの挿入、取外しか困難となり易く、これらがあまり小
さいと本発明の効果か不充分となり易い。If these are too large, it will be difficult to insert and remove the tube from the creel adapter, and if these are too small, the effect of the present invention will likely be insufficient.
又、前述した推力により、チューブｌはクリールアダプ
ターの基端（チューブを挿入する端部と反対の端部）に
設けられたフランジ１７に押付けられ、その位置で停止
し、それ以上移動することはないが、この部分に突当り
部８を形成させるのが望ましく、チューブを確実に固定
しうる。Also, due to the above-mentioned thrust, the tube l is pressed against the flange 17 provided at the proximal end of the creel adapter (the end opposite to the end where the tube is inserted), stops at that position, and cannot move any further. However, it is desirable to form an abutting portion 8 in this portion, so that the tube can be securely fixed.
突当り部８はゴムのように摩擦係数の大きい材質で形成
するのか望ましく、又第５図に示したような凸条１５を
形成することにより摩擦を大とすることもてきる。It is preferable that the abutting portion 8 be made of a material with a high coefficient of friction, such as rubber, and the friction can be increased by forming a protrusion 15 as shown in FIG.
なお、山部５をクリールアダプター４の表面に設ける代
りに、第８図に示すような山部を有しないクリールアダ
プター４を使用し、第７図に示すように山部５をチュー
ブｌの裏面に設けることによりほぼ同様の効果をつるこ
とがてきるか、山部５はクリールアダプター４の表面に
設けるのか特に望ましい。In addition, instead of providing the ridge portion 5 on the surface of the creel adapter 4, a creel adapter 4 without a ridge portion as shown in FIG. 8 is used, and the ridge portion 5 is placed on the back surface of the tube l as shown in FIG. It is particularly desirable to provide the crest 5 on the surface of the creel adapter 4, since substantially the same effect can be obtained by providing the crest 5 on the surface of the creel adapter 4.
チューブ１の裏面に設ける山部５の形状、傾斜、数等は
、クリールアダプター４の表面に設ける場合と同様であ
るが、チューブ１は比較的薄い材料で構成されるのて、
一体栽型により山部５を形成させるのが望ましい。The shape, slope, number, etc. of the peaks 5 provided on the back surface of the tube 1 are the same as those provided on the surface of the creel adapter 4, but since the tube 1 is made of a relatively thin material,
It is desirable to form the mountain portion 5 using a monolithic planting mold.
その他の構成は山部５をクリールアダプター４の表面に
設けた場合と同様なので図面に同一符号を附し、説明は
省略する。The rest of the structure is the same as that in the case where the peak portion 5 is provided on the surface of the creel adapter 4, so the same reference numerals are given in the drawings and the explanation will be omitted.
（作用）
クリールアダプター表面又はチューブ裏面に、山部を設
けて、この山部でチューブをクリールアダプターに係合
させて支持し、この山部を、チューブとクリールアダプ
ターの相対的回転によりクリールアダプター軸基端方向
に向う推力を生ずる方向に傾斜させることにより、チュ
ーブをクリールアダプター基端に押し付はチューブとク
リールアダプターの結合が弱い場合でもチューブが外れ
たり、チューブとクリールアダプターの間にずれが生ず
るのを防止し、クリールアダプターへのチューブの嵌挿
、取外しを容易ならしめる。(Function) A ridge is provided on the surface of the creel adapter or the back of the tube, and the tube is engaged with and supported by the creel adapter at this ridge, and this ridge is used to rotate the creel adapter axis by relative rotation of the tube and the creel adapter. By tilting the tube in a direction that generates a thrust toward the proximal end, the tube can be pressed against the proximal end of the creel adapter.Even if the connection between the tube and the creel adapter is weak, the tube will come off or misalignment will occur between the tube and the creel adapter. This makes it easier to insert and remove the tube from the creel adapter.
（実施例）
第１図に示すように、クリールアダプター４の表面にゴ
ムチューブを８木、取付金具６て固定して山部５を形成
させた。(Example) As shown in FIG. 1, a rubber tube was fixed to the surface of a creel adapter 4 using a mounting bracket 6 to form a peak 5.
山部５の長手方向軸１１と、シャフト９の中心軸のなす
角度は５°とした。The angle between the longitudinal axis 11 of the peak portion 5 and the central axis of the shaft 9 was 5°.
又、クリールアダプター４の基端にゴム製の突当り部８
を４個設けた。Also, a rubber abutment part 8 is provided at the base end of the creel adapter 4.
4 were set up.
このクリールアダプター４に第２図に示すようにガラス
繊維よりなる原糸２を巻付けたチューブ１を嵌挿し、糸
口３を引出した。As shown in FIG. 2, a tube 1 around which a raw yarn 2 made of glass fiber was wound was inserted into the creel adapter 4, and the yarn opening 3 was pulled out.
このクリールアダプター４を胴体４′に固定した鏡板１
０にボルト止めしたシャフト９を回転させ、第６図に示
すように、原糸２をガイド２０゜２１、リング２３て導
き、スピンドル２４により回転せしめられているボビン
２２に巻き付けた。Mirror plate 1 with this creel adapter 4 fixed to the body 4'
The shaft 9 bolted to the shaft 9 was rotated, and as shown in FIG. 6, the yarn 2 was guided through the guide 20.degree.
チューブの嵌挿、取外しは容易であり、作業中チューブ
がずれたり外れたりすることはなかった。It was easy to insert and remove the tube, and the tube did not shift or come off during the work.
（発明の効果）
クリールアダプターへのチューブの嵌挿、取外し作業を
容易ならしめ、しかもチューブのずれ、外れを防止でき
る。(Effects of the Invention) The work of inserting and removing the tube into the creel adapter is facilitated, and the tube can be prevented from slipping or coming off.
第１図は本発明クリールアダプターの一部を取去った状
態を示す斜視図、第２図はチューブを原糸を巻き付けた
状態を示す斜視図、第３−１．３−２．３−３図はクリ
ールアダプターの部分的詳細図、第４−１〜４−５図は
山部の斜視図、第５図は突当り部の斜視図、第６図はク
ツ−ルアダブターの使用法を示す斜視図、第７図、第８
図は夫々チューブ及びクリールアダプターの一部を取り
去った状態を示す斜視図である。
図中１はチューブ、２は原糸、３は糸口、４はクリール
アダプター、４′はクリールアダプターの胴体、５は山
部、６は取付金具、７はフランジ、８は突出り部、９は
シャフト、１０は鏡板。
１１は山部の長手方向軸、１２はシャフト９の中心軸、
１３は長子部材、１４は溝部、１５は凸条、２０．２１
はガイド、２２はボビン、２３はリング、２４はスピン
ドルを示す。
第１
第２区
第３−１図
第４−１図
第４−２図
第３−２図
４−３図
第４−４図
第５図
第６図Fig. 1 is a perspective view showing the creel adapter of the present invention with a part removed, Fig. 2 is a perspective view showing the state where the tube is wrapped with yarn, and Fig. 3-1.3-2.3-3 The figure is a partial detailed view of the creel adapter, Figures 4-1 to 4-5 are perspective views of the crest, Figure 5 is a perspective view of the abutting part, and Figure 6 is a perspective view showing how to use the Couture adapter. , Fig. 7, Fig. 8
The figure is a perspective view showing a state in which the tube and creel adapter are partially removed. In the figure, 1 is a tube, 2 is a raw yarn, 3 is a thread opening, 4 is a creel adapter, 4' is a body of the creel adapter, 5 is a mountain part, 6 is a mounting bracket, 7 is a flange, 8 is a protruding part, 9 is a Shaft, 10 is a mirror plate. 11 is the longitudinal axis of the mountain portion, 12 is the central axis of the shaft 9,
13 is a first member, 14 is a groove, 15 is a protrusion, 20.21
22 is a bobbin, 23 is a ring, and 24 is a spindle. 1 Section 2 Figure 3-1 Figure 4-1 Figure 4-2 Figure 3-2 Figure 4-3 Figure 4-4 Figure 5 Figure 6
Claims (1)
持するクリールアダプターとを備え、該チューブを回転
させながら、原糸を巻き戻して供給するための原糸供給
装置において、クリールアダプター表面又はチューブ裏
面に、山部を、クリールアダプターに対するチューブの
相対的回転によりクリールアダプター軸基端に向かう推
力を生ぜしめる方向にクリールアダプター軸に傾斜せし
めて設けた原糸供給装置。(1) In a yarn supplying device that includes a tube around which yarn is wound and a creel adapter that holds the tube, and which rewinds and supplies yarn while rotating the tube, the surface of the creel adapter or the tube is A raw yarn supplying device provided on the back surface with a mountain portion inclined toward the creel adapter shaft in a direction that generates thrust toward the base end of the creel adapter shaft by relative rotation of the tube with respect to the creel adapter.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5995890A JPH03269121A (en) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | Raw fiber-feeding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5995890A JPH03269121A (en) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | Raw fiber-feeding device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03269121A true JPH03269121A (en) | 1991-11-29 |
Family
ID=13128175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5995890A Pending JPH03269121A (en) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | Raw fiber-feeding device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03269121A (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5571824A (en) * | 1978-11-22 | 1980-05-30 | Asahi Fiber Glass Co Ltd | Method of taking out glass fiber strand |
-
1990
- 1990-03-13 JP JP5995890A patent/JPH03269121A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5571824A (en) * | 1978-11-22 | 1980-05-30 | Asahi Fiber Glass Co Ltd | Method of taking out glass fiber strand |
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