JPH03268910A - Fitting structure of mold for resin molding - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To contrive expansion of use by making use of a mold base which is of goods on the market or existing, by a method wherein a holder member whose fitting space can be changes is fitted to a stationary side holder plate and movable side holder plate. CONSTITUTION:In the case where dimensions of a fitting space is changed by corresponding to dimensions of a mold base, it is established by confronting the side IV with the fitting space in holder members 14, 16 and the side I with the fitting space in a holder member 18 by corresponding to the mold base 56 having width dimensions d1 and height dimensions h1 on a stationary side. Then the same is established by confronting the side I with the fitting space in a holder member 44 to obtain width dimensions d1 by holder members 40, 42 by corresponding to the mold base 58 on a movable side. Then in the case where the fitting structure corresponds to a mold base 60 having width dimensions d2 and height dimensions h2, adjustment is performed by confronting the side III with the fitting space in the holder members 14, 16 and the side IV with the fitting space in the holder member 18. Then adjustment is performed by confronting the holder members 40, 42 with the outside and the side IV with the fitting space in the holder member 44 by corresponding to a mold base 62 on the movable side.

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野〕 この発明は樹脂成形用金型に係り、詳しくは既存のモー
ルドベース部分を中心として簡単に取付・交換できるよ
うにしたものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a mold for resin molding, and more specifically, to a mold that can be easily installed and replaced mainly on an existing mold base portion.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

この種の金型では、近年の多品種少量生産の傾向に対す
るコスト対策、あるいは金型交換時の作業能率の向上等
の面から成形空間のみを交換するいわゆる入子式ないし
カセット式が採り入れられる傾向にある。これは、モー
ルドベースにパーティング面側から装着穴を形成して入
子を装着する構造となっている。しかしながら、型開状
態での入子の取付・交換が面倒であるので、これを解消
すべく本出願人は実願昭６２−５６６３２号を提察した
。In this type of mold, there is a tendency to adopt the so-called nested type or cassette type, in which only the molding space is replaced, in order to reduce costs in response to the recent trend toward high-mix, low-volume production, and to improve work efficiency when replacing molds. It is in. This has a structure in which the insert is mounted by forming a mounting hole in the mold base from the parting surface side. However, it is troublesome to attach and replace the insert when the mold is open, so the applicant proposed Utility Model Application No. 62-56632 in order to solve this problem.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

ところで、上述の入子式金型は小型品に通しているもの
の、汎用品や大型品には規制を受けるものであった。ま
た、入子式とするには専用の型構造が必要となるので、
現在使用されている既存のモールドベースには適用でき
ない欠点があった。By the way, although the above-mentioned telescoping mold is used for small-sized products, it is subject to regulations for general-purpose products and large-sized products. Also, since a special type structure is required to make it a nested expression,
The existing mold bases currently in use have drawbacks that make them inapplicable.

そこでこの発明は、市販品ないし既存のモールドベース
を使用でき、利用の拡大を図れる樹脂成形用金型の取付
構造の提供をその目的とする。Therefore, an object of the present invention is to provide a mounting structure for a resin molding die that can use a commercially available or existing mold base and can be used to expand its use.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

この発明は、上記目的を達成するために創案されたもの
で、その特徴は、成形機本体に固定側ホルダプレートと
可動側ホルダプレートとが備えられ、これらのホルダプ
レートにはそれぞれ装着スベースを変更可能にホルダ部
材が取付けられているとともに各ホルダ部材を介してモ
ールドベースが着脱自在に装着される構成にある。This invention was devised to achieve the above object, and is characterized in that the molding machine body is equipped with a fixed holder plate and a movable holder plate, and these holder plates have different mounting bases. The mold base is configured such that holder members are attached thereto, and a mold base is detachably attached via each holder member.

なお、ここでモールドベースとは、モールドベースのみ
に限らず、取付板ないしエジェクタ板、エジェクタビン
等が一体になったものも含むものとする。Note that the term "mold base" as used herein is not limited to only the mold base, but also includes a structure in which a mounting plate, an ejector plate, an ejector bin, etc. are integrated.

〔作　用］ この発明によれば、装着すべきモールドベース寸法に対
応してホルダ部材が変更され、適正な装着スペースが形
成される。装着スペースはモールドベースの少なくとも
三方の寸法から割り出され、例えば巾寸法と下寸法とか
ら決定される。その際厚み寸法も選択される。装着スペ
ースの調整後モールドベースが装着される。可動側では
モールド。[Function] According to the present invention, the holder member is changed in accordance with the dimensions of the mold base to be mounted, and an appropriate mounting space is formed. The mounting space is determined from the dimensions of at least three sides of the mold base, for example, the width dimension and the bottom dimension. At this time, the thickness dimension is also selected. After adjusting the mounting space, the mold base is mounted. Mold on the movable side.

ベースとエジェクタピン等が一体に装着される。The base, ejector pin, etc. are attached integrally.

〔実施例］ 第１図乃至第７図はこの発明の一実施例を示す。〔Example] 1 to 7 show an embodiment of the present invention.

図示しない成形機本体には、テンプレート２４を介して
固定側ホルダプレート６と可動側ホルダプレート８が取
付けられている。各ホルダプレー１４．６は、タイバー
１０等との関係を考慮した装着スペースの効率的形の観
点から例えば略十字形に形成できる。固定側ホルダプレ
ート６には、モールドベース１２の両側と下方の三方を
規制すべく、左右の翼部６ａ、６ｂにホルダ部材１４１
６が取付けられているとともに下方翼部６ｃにホルダ部
材１８が取付けられている。A fixed holder plate 6 and a movable holder plate 8 are attached to a molding machine main body (not shown) via a template 24. Each holder plate 14.6 can be formed into a substantially cross shape, for example, from the viewpoint of efficient mounting space considering the relationship with the tie bar 10 and the like. The fixed side holder plate 6 has holder members 141 on the left and right wing parts 6a and 6b in order to restrict both sides and the lower three sides of the mold base 12.
6 is attached to the lower wing portion 6c, and a holder member 18 is attached to the lower wing portion 6c.

ホルダ部材１４．１６によって装着スペースの巾寸法が
調整され、ホルダ部材１８によって下限寸法が調整され
る。ホルダ部材１４．１６はそれぞれ大小の矩形ブロッ
ク１４ａ、１４ｂ、１６ａ。The width dimension of the mounting space is adjusted by the holder members 14 and 16, and the lower limit dimension is adjusted by the holder member 18. The holder members 14, 16 are large and small rectangular blocks 14a, 14b, 16a, respectively.

１６ｂの重ね形状とすることができる。この形状によれ
ば、大の矩形ブロック１４ａ、１６ａの突出部がモール
ドベース１２のガイド片としてなり、小の矩形ブロック
１４ｂ、１６ｂは間隔保持片としてなる。これによって
既存のモールドベース１２の両側部に大の矩形ブロック
１４ａ、１６ａの厚みに対応した係合溝１２ａ、１２ａ
を上下に形成すればモールドベース１２を抜差し可能に
装着できる。また、下方のホルダ部材Ｉ８の形状は単に
モールドベースＩ２を支え得る範囲で適宜に決定するこ
とができる。16b can be made into an overlapping shape. According to this shape, the protrusions of the large rectangular blocks 14a, 16a serve as guide pieces for the mold base 12, and the small rectangular blocks 14b, 16b serve as spacing pieces. As a result, engagement grooves 12a, 12a corresponding to the thickness of large rectangular blocks 14a, 16a are formed on both sides of the existing mold base 12.
By forming the upper and lower mold bases 12, the mold base 12 can be inserted and removed. Further, the shape of the lower holder member I8 can be determined as appropriate within a range that can simply support the mold base I2.

各ホルダ部材１４，１６．１８は装着スペースの寸法を
変更するために、例えば固定側ホルダプレート６に偏心
して取付ける構造とすることができる。ホルダ部材１４
について例示すると、第３図に示すように、小の矩形ブ
ロック１４ｂの中心Ｃから左右方向に寸法ｆｌ、上下方
向に１２ずれた位置に固定側ホルダプレート６に対する
嵌合部１４ｃが丸く形成されている。固定側ホルダプレ
ート６には嵌合部１４ｃに対応して円形の嵌合孔６ｄが
形成されている。また、大の矩形ブロック１４ａの外面
側には操作孔１４ｄが形成され、これに連通するととも
に嵌合部１４ｃの中心を貫い。Each holder member 14, 16, 18 can be attached eccentrically to the stationary holder plate 6, for example, in order to change the dimensions of the mounting space. Holder member 14
For example, as shown in FIG. 3, a fitting part 14c for the fixed side holder plate 6 is formed in a round shape at a position offset from the center C of the small rectangular block 14b by a dimension fl in the left-right direction and 12 in the vertical direction. There is. A circular fitting hole 6d is formed in the fixed side holder plate 6 in correspondence with the fitting portion 14c. Further, an operation hole 14d is formed on the outer surface side of the large rectangular block 14a, communicating with the operation hole 14d and penetrating through the center of the fitting portion 14c.

て取付ねじ２０の挿通孔１４ｅが形成されている。A through hole 14e for the mounting screw 20 is formed therein.

また、嵌合部１４ｃには凹部１４ｆが形成され、凹部１
４ｆにはバネ２２で外方向に付勢されて係止球体２４が
装着されている。これに対応して固定側ホルダプレート
６の嵌合孔６ｄには周面に係止孔６ｅが形成されている
。係止孔６ｅは矩形に応して４位置に形成しておく。係
止球体２４と係止孔６ｅとの係合によってホルダ部材１
４の調整位置を固定することができる。固定側ホルダプ
レート６の嵌合孔６ｄの奥部には取付ねじ２０に螺合す
るねし穴６ｆが形成され、ホルダ部材１４は位置決めさ
れた後取付ねじ２０で締付固定される。Further, a recess 14f is formed in the fitting part 14c, and the recess 1
A locking ball 24 is attached to 4f and urged outward by a spring 22. Correspondingly, a locking hole 6e is formed on the circumferential surface of the fitting hole 6d of the fixed side holder plate 6. The locking holes 6e are formed at four positions corresponding to the rectangle. Due to the engagement of the locking sphere 24 and the locking hole 6e, the holder member 1
4 adjustment positions can be fixed. A threaded hole 6f into which a mounting screw 20 is screwed is formed in the inner part of the fitting hole 6d of the fixed side holder plate 6, and after the holder member 14 is positioned, the mounting screw 20 is tightened and fixed.

取付ねじ２０はその頭部２０ａをレンチないしスパナ等
の工具で操作する構造とすれば良い。符号１４ｇはレン
チ等の操作工具に対応する操作溝を示す。なお、ホルダ
部材１４の調整時の操作性を良くするために、嵌合孔６
ｄの底面にハネ２６を介在させることもできる。ホルダ
部材１６．１８も同様の偏心取付構造である。The mounting screw 20 may have a structure in which the head 20a thereof can be operated with a tool such as a wrench or a spanner. Reference numeral 14g indicates an operating groove corresponding to an operating tool such as a wrench. In addition, in order to improve the operability when adjusting the holder member 14, the fitting hole 6 is
It is also possible to interpose a spring 26 on the bottom surface of d. Holder members 16,18 have a similar eccentric mounting structure.

第２図において、符号２８はモールドベース１２の射出
口（図示しない）を案内する案内溝、符号３０はノズル
用孔、１６ｃ、１８ａは操作孔をそれぞれ示す。また、
第４図は第２図の■−〜′線における要部断面図で、ホ
ルダ部材１６に代えてホルダ部材１４で例示したもので
ある。In FIG. 2, the reference numeral 28 indicates a guide groove for guiding the injection port (not shown) of the mold base 12, the reference numeral 30 indicates a nozzle hole, and 16c and 18a indicate operation holes, respectively. Also,
FIG. 4 is a sectional view of a main part taken along line 2--' in FIG.

一方、可動側ホルダプレート８には、ベース本体３２．
エジエクタピン３４．エジェクタ板３６が一体に組付ら
れたモールドベース３８の両側と下方の三方を規制すべ
く、左右の翼部８ａ、８ｂにスペーサブロック機能を有
するホルダ部材４０゜４２が取付けられているとともに
下方翼部８ｃにホルダ部材４４が取付けられている。そ
してさらにホルダ部材４０．４２には、ベース本体３２
の厚み寸法に対応するホルダ部材４６．４８が取付けら
れている。ホルダ部材４２は前面に開口された操作孔４
２ａとこれに連通ずる挿通孔４２ｂを介して取付ねじ５
０で可動側ホルダプレート８に固定することができる。On the other hand, the movable holder plate 8 has a base main body 32.
Ejecta pin 34. In order to restrict both sides and the lower three sides of the mold base 38 to which the ejector plate 36 is integrally assembled, holder members 40 and 42 having a spacer block function are attached to the left and right wing parts 8a and 8b, and the lower wing A holder member 44 is attached to the portion 8c. Further, the holder member 40.42 includes the base body 32.
Holder members 46 and 48 corresponding to the thickness dimension are attached. The holder member 42 has an operation hole 4 opened on the front side.
2a and the mounting screw 5 through the insertion hole 42b communicating therewith.
0, it can be fixed to the movable holder plate 8.

取付ねし５０に対応する固定側ホルダプレート８のねじ
穴８ｄはモールドベース３８の規格巾寸法に対応するピ
ッチで複数。A plurality of screw holes 8d of the fixed side holder plate 8 corresponding to the mounting screws 50 are provided at a pitch corresponding to the standard width dimension of the mold base 38.

形成することができる。従って、矢印Ｓ方向の調整がで
きる。ホルダ部材４０も同様の構造である。can be formed. Therefore, adjustment in the direction of arrow S can be made. The holder member 40 also has a similar structure.

モールドベース３８の中寸法はホルダ部材４０４２の上
下端部に形成された突縁４０ｃ、４２ｃによって規制さ
れる。厚み寸法に対応するホルダ部材４６は、少なくと
も前面側にベース本体３２の係合溝３２ａに対応するガ
イド用凸部４６ａを有し、例えばホルダ部材４０の外側
面に形成された溝部４０（［にスライド可能に設けられ
る。これによって、モールドベース３８を抜差自在に着
脱できる。また、ホルダ部材４６は透孔４６ｂと、ホル
ダ部材４０に形成されたねじ穴４０ｅとを介して偏心ビ
ン５２で固定される。偏心ビン５２は、例えば径大の操
作部５２ａと、これに偏心して設けられる径小の位置規
制部５２ｂと、操作部５２ａのセンター位置をもって位
置規制部５２ｂに固定されるねし部５２ｃとから構成で
きる。操作部５２ａはスパナ等で操作し易いように六角
形にしてもよく、またレンチ用孔５２を設けても良い。The middle dimension of the mold base 38 is regulated by projecting edges 40c and 42c formed at the upper and lower ends of the holder member 4042. The holder member 46 corresponding to the thickness dimension has a guide convex portion 46a corresponding to the engagement groove 32a of the base body 32 at least on the front side, and for example, the groove portion 46 formed on the outer surface of the holder member 40 ( This allows the mold base 38 to be attached and detached freely. The holder member 46 is fixed with an eccentric pin 52 through the through hole 46b and the screw hole 40e formed in the holder member 40. The eccentric bottle 52 includes, for example, a large-diameter operating section 52a, a small-diameter position regulating section 52b provided eccentrically thereto, and a threaded section fixed to the position regulating section 52b at the center position of the operating section 52a. 52c.The operating portion 52a may be hexagonal so that it can be easily operated with a spanner or the like, or may be provided with a hole 52 for a wrench.

透孔４６ｂは位置規制部５２ｂより径大で、位置規制部
５２ｂの偏心移動によってホルダ部材４６は矢印Ｔ方向
にスライドして位置決めされる。ホルダ部材４８も同様
の構造である。The through hole 46b has a larger diameter than the position regulating part 52b, and the holder member 46 is positioned by sliding in the direction of arrow T by eccentric movement of the position regulating part 52b. The holder member 48 also has a similar structure.

また、下限位置を規制するホルダ部材４４は、モールド
ベース３８の長さに対応して決定され、ホルダ部材１４
等と同様に可動側ホルダプレート８に対して偏心固定構
造を有する。なお、第２図において、符号４０ａ、４４
ａは操作孔を、１６ｅ、１８ｃ、４４ｃは取付ねしの操
作溝を、符号４０ｆはホルダ部材４６のガイド用凸部４
６ａに対応する溝部を、符号５５はシリンダ用孔をそれ
ぞれ示す。また、図示しないが、モールドベース１２３
８には、コア面とこれに対応するキャビテイ面、ガイド
ビンとこれに対応する受人が相対的に形成されるもので
ある。Further, the holder member 44 that regulates the lower limit position is determined according to the length of the mold base 38, and the holder member 44
It has an eccentric fixing structure with respect to the movable side holder plate 8 similarly to the above. In addition, in FIG. 2, reference numerals 40a and 44
16e, 18c, 44c are the operation grooves for non-mounting, and 40f is the guide protrusion 4 of the holder member 46.
Reference numeral 6a indicates a groove portion, and reference numeral 55 indicates a cylinder hole. Although not shown, the mold base 123
8, a core surface and a corresponding cavity surface, and a guide bin and a corresponding receiver are formed relative to each other.

次に、モールドベースの寸法に対応して装着スペースの
寸法を変更する動作を示す。固定側では第５図（Ａ）に
示すように、巾寸法ｄＩ、高さ寸法ｈ１のモールドベー
ス５６に対応して、ホルダ部材１．４．１６が装着スペ
ースに■側面を臨ませ。Next, the operation of changing the dimensions of the mounting space in accordance with the dimensions of the mold base will be described. On the fixed side, as shown in FIG. 5(A), the holder member 1.4.16 faces the mounting space with its side facing the mold base 56 having a width dI and a height h1.

て設定されるとともに、ホルダ部材１８が１側面を臨ま
せて設定される。また、可動側では同図（Ｂ）に示すよ
うに、中寸法ｄＩ、高さ寸法り、のベース本体を備えた
モールドベース５８に対応して、ホルダ部材４０．４２
が巾寸法ｄ、を得るべく調整され、ホルダ部材４４がＩ
側面を臨ませて設定される。そして第６図に示すように
、巾寸法ｄｔ、高さ寸法ｈ２のモールドベース６０に対
応する場合には、固定側では同図（Ａ）に示すように、
ホルダ部材１４．１６が装着スペースに■側面を臨ませ
るべく調整され、ホルダ部材１８が■側面をしｎませる
べく調整される。可動側では同図（Ｂ）に示すように、
巾寸法ｄ２、高さ寸法ｈ２のベース本体を備えたモール
ドベース６２に対応して、ホルダ部材４０．４２が外方
に調整され、ホルダ部材４４が■側面を臨ませるべく調
整される。なお、この例では寸法の異なる２種のモール
ドベースの装着態様を示したが、例えば固定側を例にと
ると、ホルダ部材１４．１６の４種態様にホルダ部材】
８の一つの側面がそれぞれ対応するので寸法の異なる１
６種の装着スペースパターンを得ることができ、従って
市販品の広範囲に亘って利用できる。At the same time, the holder member 18 is set with one side facing. In addition, on the movable side, as shown in the same figure (B), a holder member 40.
is adjusted to obtain the width dimension d, and the holder member 44 is adjusted to obtain the width dimension I.
It is set facing the side. As shown in FIG. 6, in the case of a mold base 60 having a width dt and a height h2, on the fixed side, as shown in FIG.
The holder members 14 and 16 are adjusted so that the (1) side faces the mounting space, and the holder member 18 is adjusted so that (1) the side faces face the mounting space. On the movable side, as shown in the same figure (B),
The holder members 40 and 42 are adjusted outward, and the holder member 44 is adjusted so as to face the side surface in correspondence with the mold base 62 having a base body having a width dimension d2 and a height dimension h2. In this example, two types of mold bases with different dimensions are shown, but if we take the fixed side as an example, there are four types of holder members 14 and 16.
One side of 8 corresponds to each other, so 1 with different dimensions
Six mounting space patterns can be obtained, thus making it possible to utilize a wide range of commercially available products.

また、第７図はモールドベースのベース本体の厚みに対
応するホルダ部材４６．４８の調整動作を示すもので、
モールドベースの取替えによりベース本体の肉厚が１．
からＬ２になった場合、偏心ピン５２の操作でホルダ部
材４６．４８が寸法差ｔ１分調整される。Moreover, FIG. 7 shows the adjustment operation of the holder members 46 and 48 corresponding to the thickness of the base body of the mold base.
By replacing the mold base, the wall thickness of the base body decreased by 1.
to L2, the holder members 46 and 48 are adjusted by the dimensional difference t1 by operating the eccentric pin 52.

なお、この例において、モールドベース１２゜３８と、
ホルダ部材１４．１６，４６．４８との保合構造は無論
逆態様でも良い。In addition, in this example, the mold base 12°38,
Of course, the structure for engaging the holder members 14.16, 46.48 may be reversed.

次に第８図はこの発明の他の実施例を示すもので、取付
板６４、スペーサブロック６５を有するモールドベース
６６．６８の装着例である。この場合、固定側と可動側
のホルダ部材の構成を同一にして装着できる。すなわち
、ホルダ部材１４゜１６の矩形ブロック間の段差空間部
７０に取付板６４の側部を保合させることによって装着
することができる。Next, FIG. 8 shows another embodiment of the present invention, in which a mold base 66, 68 having a mounting plate 64 and a spacer block 65 is mounted. In this case, the holder members on the fixed side and the movable side can be mounted with the same configuration. That is, the mounting plate 64 can be mounted by fitting the side portions of the mounting plate 64 into the step space 70 between the rectangular blocks of the holder members 14 and 16.

以上のように、装着スペースを変更可能なホルダ部材を
設ける構成とすることによって、寸法の異なる市販品な
いし既存のモールドベースを簡単に利用できるので、汎
用性並びに利用性の拡大を図ることができるとともに、
製作コストの低減を図ることができる。As described above, by providing a holder member whose mounting space can be changed, commercially available products or existing mold bases with different dimensions can be easily used, thereby increasing versatility and usability. With,
Manufacturing costs can be reduced.

〔発明の効果］ この発明によれば、固定側ホルダプレートと可動側ホル
ダプレートに装着スペースを変更できるホルダ部材を取
付ける構成としたので、寸法の異なる市販品ないし既存
のモールドベースを簡単にそのまま利用でき、汎用性並
びに利用性の拡大を図ることができる。また、利用性の
拡大によって製作コストの低減を図ることができる。[Effects of the Invention] According to the present invention, a holder member that can change the mounting space is attached to the fixed holder plate and the movable holder plate, so commercially available products or existing mold bases with different dimensions can be easily used as is. It is possible to expand versatility and usability. Further, by expanding the usability, manufacturing costs can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図はこの発明に係る樹脂成形用金型の取付構造の一
実施例を示す組立側面図、第２図は同分解斜視図、第３
図はホルダ部材の偏心取付構造を示す拡大正面図、第４
図は第２図のＩＶ−ＩＶ線での要部拡大断面図、第５図
乃至第７図はホルダ部材による装着スペースの変更動作
を示す図、第８図は他の実施例を示す分解斜視図である
。 ６・・・固定側ホルダープレート ８・・・可動側ホルダープレート １２．３８，５６，５８．６０．６２・・・モールドベ
ース １４．１６．１Ｂ、４０，４２，４４，４６．４８・・
・ホルダ部材 図面の浄書FIG. 1 is an assembled side view showing an embodiment of the mounting structure for a resin molding die according to the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view of the same, and FIG.
The figure is an enlarged front view showing the eccentric mounting structure of the holder member.
The figure is an enlarged sectional view of the main part taken along the line IV-IV in Figure 2, Figures 5 to 7 are diagrams showing the operation of changing the mounting space by the holder member, and Figure 8 is an exploded perspective view showing another embodiment. It is a diagram. 6... Fixed side holder plate 8... Movable side holder plate 12.38, 56, 58.60.62... Mold base 14.16.1B, 40, 42, 44, 46.48...
・Engraving of holder parts drawings

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 成形機本体に固定側ホルダプレートと可動側ホルダプレ
ートとが備えられ、これらのホルダプレートにはそれぞ
れ装着スペースを変更可能にホルダ部材が取付けられて
いるとともに各ホルダ部材を介してモールドベースが着
脱自在に装着される樹脂成形用金型の取付構造。The molding machine main body is equipped with a fixed side holder plate and a movable side holder plate, and holder members are attached to each of these holder plates so that the mounting space can be changed, and the mold base can be attached and detached via each holder member. Mounting structure for resin molding molds attached to.