JPH03267588A - ロータリーベーンコンプレッサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は空気又は空気以外の流体を動作流体とするロー
タリーベーンコンプレッサに関する。

［従来の技術と発明が解決しようとする課題］ロータリ
ーベーンによる圧縮やボンピングの技術はよく文献公開
されている。今日では、その工学的な原理は種々のカテ
ゴリにおいて確立された惑がある。

従来のロータリーベーンコンプレッサは、偏心ロータに
マウントされたスライドベーンを複数備えている。スラ
イドベーンの数が増すと、ベーンとステータとの間の接
触（表面積）が増す。また、ベーンの枚数を何枚にする
がは、ボンピングあるいは圧縮される流体によってほぼ
決定される。また、−旦製造されると異なる流体の取扱
における柔軟性がかなり制限される。

さらに、従来のロータリーベーンコンプレッサにあって
は、ベーン同志間の体積の縮小は変えることができず、
空気を中間圧力で送ることができない。

本発明の目的は、ロータリーベーンコンプレッサにおけ
る空気（又は他の流体）圧縮の新しい方式を提供するこ
とである０本発明の目的は、■１つ又は２つのロータリ
ーベーンの使用により回転ベーンとステータとの間のフ
リクションを小さくすること、■非偏心シャフトの使用
によりコンプレッサの振動を抑えること、■空気以外の
種々の流体を取扱うことができるコンプレッサを提供す
ること、■空気（又は他の流体）を中間圧力で圧送する
ことができるコンプレッサを提供することである。

［課題を解決するための手段１作用１発明の効果］本発
明によれば、長手方向軸を有する環状室を備えるステー
タと、該長手方向軸と同軸上の回転軸の回りに上記環状
室内で周方向運動ができるように回転自在に設けられた
ベーン手段と、環状室を周方向に分割するアバツトメン
ト（中間部材・境界部材・接触部材）手段と、動作流体
を環状室へ導くインレットバルブ手段と、動作流体を環
状室から排出するアウトレットバルブ手段と、上記ベー
ン手段が上記アバツトメント手段から周方向に隔てられ
て周期的な振動を行うように上記ベーン手段を上記環状
室内で回転駆動するためのベーン駆動手段とを備え、こ
れにより動作流体がインレットバルブ手段を通ってベー
ン手段とアバツトメント手段との間の環状室内へ周期的
に引き込まれ、圧縮され、アウトレットバルブ手段を通
って環状室から排出されるように構成された動作流体圧
縮用ロータリーベーンコンプレッサが提供される。

上記アバツトメント手段は、固定されていても可動のも
のでもよい、可動の場合は、ベーン手段の回転軸からオ
フセットされて平行な軸の回りに回転自在なアバツトメ
ント手段となろう。この場合、ロータリーアバツトメン
トは、ベーン駆動手段に連結され、ベーン手段と同期し
て駆動され、ロータリーアバツトメント手段は、１つ又
は２つ以上の周方向切欠（カットアウト）の間で筒状で
ある周方向アバツトメント面を有し、ロータリーアバツ
トメントの軸方向オフセットとベーン手段に対する位相
角とは、コンプレッサの作動時、上記周方向アバツトメ
ント面が環状室を分割すると共に上記１つ又は２つ以上
の周方向の切欠部がその一方向回転中はベーン手段の周
方向通路を形成するように決定されている。

上記アバツトメント手段が固定アバツトメント手段であ
る場合には、ベーン手段が角度振動して回転駆動される
ようにベーン駆動手段が構成されることが好ましい、こ
の場合、上記角度振動はその大きさにおいて完全な１回
転より実質的には小さいことが望ましい。

コンプレッサは、半径方向に突出する１つのベーンと共
動する可動アバツトメントを有してもよい、この場合、
ベーン駆動手段は、コンプレッサ作動中、ベーンを一方
向に回転させる。

これとは別に、コンプレッサは直径方向に対向する１対
の半径方向ベーンと共動する固定アバツトメントを１つ
有してもよい、この場合、ベーン駆動手段は、コンプレ
ッサ作動中、完全な１回転の半分より小さな回転角でベ
ーンを角度的に振動させる。また好ましくはベーン駆動
手段は、ベーン駆動手段に回転自在に設けられると共に
ピホット（支点運動）可能に接続されたコネクティング
ロッドにより一方向に回転可能な駆動クランクアームに
リンク接続された被駆動クランクアームを有するクラン
ク躯動機構を備える。

上記被駆動クランクアームは、駆動クランクアームの半
径の２倍以上の半径を有する。

上記アバツトメント手段が固定式であれ可動式であれ、
好ましくは少なくとも環状室の内壁は回転自在なハブの
筒状周面により形成される。上記ハブには回転可能なベ
ーン手段がマウントされている。

上記インレットバルブ手段とアウトレットバルブ手段は
好ましくはそれぞれスプリングにより付勢されたポペッ
ト弁を有している。これとは別に上記インレットバルブ
とアウトレットバルブ手段はそれぞれカム駆動バルブを
有してもよい、この場合、上記バルブを駆動する１つ又
は２つ以上のカムは、コンプレッサの作動中は、ベーン
手段の設定角度位置にそれぞれのバルブを作動させるた
めに回転ベーンと同期して駆動される。

動作流体は、空気等の圧縮可能なガスを含んでもよいし
、オイルや水等の非圧縮性流体を含んでもよい。

［実施例コ 以下、本発明の実施例を添付図面に従って説明する。

（第１実施例） 第１図〜第３図にロータリーベーンタイプのニアコンプ
レッサ１が示されている。

コンプレッサ１はコンプレッサステータボディ５を有し
ている。ステータボディ５は、１つのブロックとして作
られており、コンプレッサシャフト３と第２のシャフト
６とを収容している。コンプレッサ１の表面にはフィン
１３が形成されており、熱伝達による冷却を促進する。

１つのベーン２がコンプレッサ１のコンプレッサシャフ
ト３に設けられている。コンプレッサシャフト３の中心
軸は回転中心でもある。このシャフト３は電動モータ又
は燃焼機関（図示せず）へ直接接続されるか又はベルト
駆動される。コンプレッサシャフト３が回転すると、ベ
ーン２はコンプレッサステータボディ５．コンプレッサ
シャフト３及びコンプレッサエンドカバー１１．１２に
より形成される環状圧縮室４（第３図）内で３６０°回
転する。

コンプレッサシャフト３が回転すると、コンプレッサシ
ャフト３は外部ギア３１．６１を介し、シャフト３上に
シャフト３に平行に設けられた第２のシャフト６をも駆
動する。第２シヤフト６の目的は、環状圧縮室４を周方
向に分割する可動アバツトメントとして作用することで
ある。

第２のシャフト即ち、回転可能なアバツトメント６は切
欠７を有する筒状周面を有し、切欠７により第３図に示
すように回転ベーン２が切欠７に接触しながら切欠７を
通過できる。

かみ合う歯車３１．６１の反対側には、モータ（図示せ
ず）によりベルト駆動されるプーリ（図示せず）が設け
られている。吸気と圧縮の動作はほぼ同時に行われる。

ベーン２が時計回りに回転すると（第３図で見た場合）
、ベーン２のトレーリングサイド、即ち反時計回りサイ
ドはインレットボリュームに臨む、一方、リーディング
サイド即ち時計回りサイドは圧縮をしながらアウトレ・
ントボリューに臨む、インレットボリューム（吐出口ま
ではクローズド）は、ベーン２が吸込口８を通過すると
、回転に伴い増大する。ベーン２の前方（リーディング
サイド）（時計回りサイド）においては、アウトレット
ボリュームは同時に減少し、圧縮が起こる。このアウト
レットボリュームは、ベーン２が第２のシャフト即ち可
動アバツトメント６の切欠７を通る際、ベーン２が吐出
口９を通り過ぎるまでは吐出口９にオープンである。

（吸込口８にはクローズド）、同数の歯を有する外部ギ
ア３１．６１　（第１図）によりシャフト３゜６の反対
方向の回転が確実に行われると共に回転ベーン２が第２
のシャフト６の切欠７を通過するタイミングも適切なも
のとなる。

ベーン２が吐出口９と吸込口８との間にあると共に第２
のシャフト６（第３図）の切欠７に接触しているときは
、圧縮室４は空気で充填され且つ吐出口９及び吸込口８
の両者にオープンである。

この間、ワンウェイ吐出弁９１は、圧縮空気が圧縮室４
に逆流しないようにしている。吸込弁は空気が圧縮室か
ら逃げないようにしている。圧縮室４における動作流体
の圧縮は、回転ベーン２が吐出口９に向かって圧縮室４
のメジャークオツドラント（主区間：吸込口８の矢印か
ら吐出口９の矢印を時計回りに結ぶ区間）の回りに吸込
口８を通過するとき繰返される。圧送空気の圧力は吐出
弁９１のセツティングとコンプレッサシャフトの回転速
度とにより決定される。

上述のことは、偏心的に回転するベーンコンプレッサに
おける漸次体積減少と比較されるべきものである０回転
ベーン２はコンプレッサシャフト３の中心軸に沿って且
つコンプレッサ１のエンドカバー１１．１２の間が回転
コンプレッサシャフト３と組合う、ベーン２は、コンブ
レッサステータボデイ５の内壁との接触を確実にするの
に十分な高さを半径方向に有している。ベーン２はスプ
リングとプレッシャープレート用のスロットを有するリ
ジッドな矩形ホルダを備えている。スプリングが適宜配
設されコンプレッサが作動されると、スプリングはプレ
ッシャープレートの両端に作用し、プレートがステータ
５とエンドカバー１１゜１２に接触することになる。

アウトレットバルブ９１は特別なデザインがされている
。即ち、空気圧送圧力を調節できるように構成されてい
る（第６図）、アウトレットバルブ９１は、圧縮空気へ
のバックローを防止するチエツクバルブの作用も備えて
いる。

本実施例のコンプレッサ１は、「回転容積形」のカテゴ
リーに属すると思われるが、従来の回転容積形のものと
は次の点で異なる。即ち、本実施例のコンプレッサは、
回転中に一定である「出口までクローズドされ、入口ま
でクローズドされた」ボリューム（容積）を有しない、
また、回転中のあるときに、ベーン２が吐出口９と吸込
口８との間のマイナークオツドラント（副区間：吐出口
９の矢印から吸込口８の矢印を時計回りに結ぶ区間）に
あるとき（第３図）、圧縮室４が吐出口９と吸込口８の
両方に対しオープンである。

ワンウェイ吸込バルブ８１は、圧縮室４に導かれた空気
が吸込口８から逃げないようにするためのものである。

ワンウェイ吐出バルブ９１は、すでに圧縮された空気が
圧縮室４にフローバックしないように設けられている。

次に第４図〜第６図を参照すると、吐出弁９１の拡大概
略外観図が示されている。同図において、吐出弁９１は
コンプレッサ１から取外された状態にある。

第５図はバルブ９１の２つの内部部品の概略図である。

即ち、内部にボートを有するシャトル９２と、ボールを
有するスリーブ９３である。スリーブ９３は使用時にお
いては動かない。

第６図はバルブ９１の長手方向の断面であり、シャトル
９２がスリーブ９３内でどのように動くかを示している
。シャトル９２はコイルスプリング９４により付勢され
ているので、バルブ９１はワンウェイチエツクバルブと
プレッシャーレギュレータの両方の作用を有する。スプ
リング９４によりシャトル９２に作用する圧縮力は、バ
ルブ９１のセツティングを変えるスクリュー９５により
調節可能である。

本実施例によれば、回転ベーン２とステータ５との間の
摩擦と摩滅が減少する。コンプレッサ１は空気以外の流
体をその動作流体とすることもできる。吸込及び圧縮段
階の性質により、吐出弁９１のセツティングを変えるこ
とにより圧送圧力を従来のものより広い範囲で変えるこ
とができる。

本実施例の重要な効果は以下の通りである。

１．１つのベーン２を使用することにより機械的摩擦を
減少できる。

２、偏心回転軸の代りに非偏心回転軸３にしたこと。

３、空気の圧縮がシャフトの回転のメジャーパートで起
こる。これにより、吐出弁９１のセツティングを変えれ
ば、より広い範囲の圧力で圧送できる。

４、本実施例は、異なる種類の流体を容易に取扱うこと
ができるので、適応範囲・用途が広がる。

上記実施例において、次のような改良も考えられる。

（１）吸込口とデリバリ−ベーンの開・閉タイミングを
とるためにカムローブ（丸い突出部）を有するカムシャ
フトとタイミングギアを用いること。

（２）スプリング付勢されたいスライドベーンを使用す
ること。

（３）冷却用の流体をコンプレッサシャフト中を通過さ
せるための内部通路をベーンに形成すること。

（４）コンプレッサをベルト駆動ではなく、モータに直
接接続すること。

（５）エネルギ脈動を平滑化するための手段として、コ
ンプレッサシャフトの一端にフライホイールを付設する
こと。

（６）コンプレッサボディ表面のクーリングフィンを偏
狭にして間隔を小さくして形成すること。

（第２実施例） 第７図〜第１３図は本発明に係るロータリベーンエアー
コンプレッサの第２の実施例を示している０図中、符号
１００がコンプレッサである。

第７図〜第１０図は種々の外観図であり、それぞれ右側
面図、平面図、右斜め前上方からの斜視図及び背面図を
示す、第１１図は両方の回転軸（詳細は後述）を含む一
平面における縦断面図であり、内部レイアウトを示して
いる。第１２図は一部断面にした縦断面図であり、ベー
ン駆動機構が載せられた場合の内部の詳細を示している
。第１３図はコンプレッサ１００の色々な個々の互いに
分離された部品（部分）及びサブアッセンブリの概略断
面図の集合である。

コンプレッサ１００は、ステータボディ１０２．サンプ
（水だめ）１０４及びエンドプレート１０６から成り、
水平二分割された二つの部分からなるマニホールドブロ
ック１０８によりその上部が構成されている。エンドプ
レート１０６はボールベアリング上にドライブシャフト
を支持し、ドライブシャフト１１０は水溜め１０４を通
ってコンプレッサ１００の両端に突出するまで水平に延
びる。ドライブシャフト１１０の後端には、コンプレッ
サ１００をベルト駆動するためのプーリ１１２が設けら
れている。

ドライブシャフト１１０の上方且平行に、ステータ１０
２が環状室１１４（第１２図）の半径方向外方の壁を区
画形成している。

環状室１１４の端壁（エンドウオール）はエンドプレー
ト１０６により区画形成される。一方、環状室１１４の
内壁はローターハブ１１６の筒状周部により区画形成さ
れる。固定アバツトメント１１８は、ステータ１０２か
ら延びてローターハブ１１６とスライドしながら密封接
触し、環状室１１４を周方向に分割する。

ローターハブ１１６は直径方向に対向する一対のベーン
１２０．１２２を有する。ベーン１２０．１２２は後述
するようなＷｓ様で環状室１１４を一掃する。ハブ１１
６はローターシャフト１２４の一部であり、エンドグレ
ート１０６間のボールベアリングに支持され、ドライブ
シャフト１１０の回転軸から一定距離平行にオフセット
された環状室１１４の長平方向の軸の同軸の回りに回転
する。ベーン１２０と１２２の各々の構成は第１実施例
のベーン２の構成と似ている。

ロータシャフト１２４はその前端に、クランク機構の一
部としてローターシャフト１２４に固定されたクランク
アーム１２６を有している。その様子は特に第９図、第
１１図及び第１２図に描かれている。ドライブシャフト
１１０はその前端に、クランク機構の他の一部としてそ
れに固定されたクランクアーム１２８を有する。

クランクアーム１２６と１２８はピボット（支点）運動
できるようにリンク接続されたコネクティングロッド１
３０につながれている。同図にははっき、つと示されて
はいないが、クランクアーム１２６はロータシャフト１
２４からそのピボットリンクまで有効半径は、クランク
アーム１２８の有効半径（ドライブシャフト１１０から
ピボットリンクまで）のちょうど２倍程度である。クラ
ンクアーム１２６と１２８はコネクティングロッド１３
０で接続されている。したがって、クランクアーム１２
６，１２８とコネクティングロッド１３０を有するクラ
ンクｉ構により、ドライブシャフト１１０の連続一方向
回転中は、ローターシャフト１２４が半回転よりいくら
か小さい角度で角（度）振動する。ローターシャフト１
２４とこれに一体のローターハブ１１６の角（度）振動
により、ベーン１２０と１２２は、固定アバツトメント
１１８の両側で環状室１１４内を角度的に前後運動する
。

マニホールドブロック１０８内にはスプリング付勢され
た一対のワンウェイポペットバルブ１３２（第１１図で
はその内の１つだけが見え、第１２図では２つ共見えな
い）が設けられている。ポペットバルブにより、大気が
インレットフィルタ１３４を通って環状室１１４内に導
入される。

大気は固定アバツトメント１１８（第１２図〉の反時計
側とロータリーベーン１２０の時計側との間に、また固
定アバツトメント１１８の時計側とロータリーベーン１
２２の反時計側との間にそれぞれ導かれる、この大気導
入は、ロータリーベーン１２０が固定アバツトメント１
１８方向に回転して向かいもう１つのロータリーベーン
１２２が同時に固定アバツトメント１１８から離れる方
向に回転すると、まなこの反対のとき、インレットバル
ブの１つ１３２を介し、そしてインレットバルブのもう
１つ１３２を介して交互に行われる。

マニホールドブロック１１８内にはさらに、スプリング
付勢された一対のワンウェイアウトレットバルブ１３６
（第１１図ではその内の１つしか見えず、第１２図では
両方見える）が設けられている。ワンウェイアウトレッ
トバルブ１３６は、固定アバツトメント１１８の両側に
おいて環状室１１４につながっている。したがって、固
定アバツトメント１１８の両側と２つのロータリーベー
ン１２０，１２２との間で環状室１１４内で圧縮された
空気を交互に共通の出口１３８から吐出すことができる
。

強制ポンプ１４０が油溜め１０４の側方に設けられてい
る。ポンプ１４０は、ドライブシャフト１１０に設けら
れたカム又は偏心機構１４２により往復されるスプリン
グ付勢プランジャを備えている。動作中は、ポンプ１４
０は付随開口部１４４を介して潤滑油を油溜め１０４に
導き、圧力をかけて分岐配油管１４６を介してロータリ
ーシャフト１２４（第１１図）の非駆動端即ち後端及び
マニホールドブロック１０８へ導く、環状室１１４内の
余分な潤滑油はドレーン通路１４８（第１２図）を介し
て油溜め１０４へ行く。

本発明の範囲を離れることなく改良・変更が上述の実施
例に施され得ることはいうまでもない。

（第３実施例） 本実施例は本発明者のロータリーエアーコンプレッサを
適応用したロータリーベーンハイドロリックアクチュエ
ータである。このロータリーベーンアクチュエータは上
記エアーコンプレッサと同じシングルベーン回転軸アッ
センブリを採用する。

エアーコンプレッサからハイドロリックアクチュエータ
に変えるために以下の要素が置換される。

（１）第２のシャフトとアバツトメントアッセンブリ。

（２）付随インレットバルブ及びアウトレットバルブ。

（３）第１駆動軸と第２駆動軸とを結ぶギア又はコネク
ティングロッド。

（４）コンプレッサのエンドカバードプレート。

（５）ハイドロリックアクチュエータのストッパプレー
ト。

（６）アクチュエータのエンドプレート。

（７）ベーン回転の固定端（位置ＡとＢ）を確実にする
ための外部手段。

（８）流体媒質の環状室への流れを確実にするための外
部流れ調整弁。

ロータリーベーンタイプの油圧アクチュエータ及びロー
タリーベーンモータを例にとり本実施例を説明する。こ
の実施例におけるロータリーベーンモータは流体圧力エ
ネルギを機械エネルギに変換するものである。！Ｌな、
上記アクチュエータは液体または空気をエネルギ変換の
媒体としている。

ロータリーベーンとシャフトのアッセンブリは液圧エネ
ルギと機械仕事出力の間の媒介手段である。

第１４図は本実施例の斜視図である。第１５図は同じく
斜視図であるが、流体媒体（液体又は空気）の吸込・吐
出通路も描かれている。第１６図には上記ロータリーベ
ーンアクチュエータの色々な部品・部分が描かれている
。

第１５図に示されるように、各エンドプレートＤ１は、
流体媒体を運ぶための２つの内部通路Ｄ６を有している
。

アクチュエータＤＩ２の円筒状ボディは、流体媒体用の
チャンバ（室）を区画形成している。この室は、エンド
プレートＤ１の２つのインレットボート及びアウトレッ
トボートＤ６に連通している。

流体媒体はインレットボート及びアウトレットボートＤ
６を通って流れる。

回転自在なシャフトＤ５は円筒状室Ｄ２の中心に支持さ
れている。シャフトＤ５はエンドグレート内のベアリン
グに支持され、また流体媒体の漏れを防止するなめにシ
ールが施されている。

第１６図に示されるように、１つのベーンＤ４が２つの
エンドプレートＤ１の間の回転軸Ｄ５の全長にわたって
支持されている。

ストッパプレートＤ３は流体室Ｄ２内に支持されると共
に、回転軸Ｄ５上に位置している。ストッパプレー）−
Ｄ３は円筒室に対して移動できないが、それ自身Ｄ３と
回転軸Ｄ５との間の相対運動は許容する。ストッパプレ
ートＤ３と回転軸Ｄ５との間はシールされており、アク
チュエータ作動中の一方から他方への流体媒体の漏れが
防止される。ストッパプレートＤ３とエンドプレトＤ１
との間も流体室Ｄ２内においてシールされている。

次に本実施例の作用について説明する。

第１５図（Ａ）に示されるように、流体媒体は流れ４１
（矢印４１）としてアクチュエータＤ１２に入る。この
とき、ロータリーベーンは第１５図（Ｂ）に示される位
ｆＡにある。そして流体媒体はスペースＥを満たしてい
く、すると、高圧流体がスペースＥに面するロータリー
ベーン面の側に力を及ぼしベーンを反時計回りに押す。

ベーンの反対側ではベーンの反時計方向回転の間、低圧
流体媒体がスペースＦから押出される。

スペースＦからの流体媒体は流れ４２（矢印４２）とし
てアクチュエータＤ１２から離れている。反時計回りの
回転は、ベーンが位置Ｂに達したとき終了する。

反対に、ベーンが位置Ｂに達すると、流体媒体は流れ４
３（矢印４３）のようにアクチュエータＤ１２に導かれ
る。このとき、高圧の流体媒体はスペースＧに面するベ
ーンの側に力を及ぼしベーンを順時計回りに回転させる
。

ベーンの反対側では、ベーンが順時計回りに回転してい
る間は、低圧力の流体媒体がスペースＦから押出される
。スペースＦからの流体媒質は流れ４４（矢印４４）の
ようにアクチュエータＤ１２を離れる。

本実施例においては、順時計方向回転の場合でも反時計
方向回転の場合でも、ベーンは２７０゛を超えない角度
で回転できる。ベーンの回転の端（位置ＡとＢ）は回転
軸に付設される外部手段（図示せず）により調節される
。この外部手段は、ベーンとシャフトとのアッセンブリ
が位ｆＡ、Ｂを超えて回転しないようにするものである
。さらに流体媒体の環状室Ｄ２への流れを確実にするた
めに外部流量関節弁（図示せず）を設けてもよい。

本実施例の主な特徴は、流体媒体のための２つのインレ
ットとアウトレット通路を用いることである。この構成
により環状室Ｄ２内での流体圧力分配が改善され早いレ
スポンスが与えられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のロータリベーンコンプレッサの第１の
実施例の正面から左にかけての斜視図である。 第２図は第１図の背面図である。 第３図は第１図のコンプレッサの縦断面図であり、この
回転軸に垂直な面での断面で、第２図に対応し、背面か
ら正面に臨んだものである。 第４図は第１のコンプレッサに採用される調節可能な圧
力調整アウトレットバルブの拡大概略図である。 第５図は第４図のバルブの２つの内部部品の概略図であ
る。 第６図は第４図のバルブの断面図である。 第７図は本発明のロータリーベーンニアコンプレッサの
第２の実施例の右側面図である。 第８図は第７図の平面図である。 第９図は第７図のコンプレッサの概略図であり、その先
端又は駆動端を主に示している。 第１０図は第７図のコンプレッサの後端又は被駆動端の
図である。 第１１図は第７図のコンプレッサの縦断面図であり、そ
の回転軸を通る面での断面図である。 第１２図は第７図のコンプレッサの部分縦断面図であり
、その駆動端から見た図である。 第１３図は第７図のコンプレッサの種々の部分やサブア
ッセンブリの概略図又は断面図の集合である。 第１４図は第３実施例の斜視図である。 第１５図は媒体吸込・吐出通路が付いた場合の第３実施
例の斜視図である。 第１６図は第３実施例のアクチュエータの分解図である
。 図中、１はコンプレッサ、２はベーン、３はコングレッ
サシャフト、４は環状圧縮室、５はステータボディ、６
は第２のシャフト、７は切欠部、８はインレット（吸込
口）、９はアウトレット（吐出口）、１１．１２はエン
ドカバー　１３はフィン、３１．６１は外部ギア、８１
はワンウェイ吸込弁、９１はワンウェイ吐出弁、９２は
シャトル、９３はスリーブ、９４はスプリング、９５は
スクリュー、１００はコンプレッサ、１０２はステータ
ボディ、１０４は水溜め、１０６はエンドプレート、１
０８はマニホールドブロック、１１０はドライブシャフ
ト（駆動軸）　、１１２はプーリ、１１４は環状室、１
１６はローターハブ、１１８は固定アバツトメント、１
２０．１２２はベーン、１２４はロータシャフト、１２
６，１２８はクランクアーム、１３０はコネクティング
ロッド、１３２はワンウェイポペットバルブ、１３６は
ワンウェイアウトレットバルブ、１４０は強制ポンプ、
１４２は偏心機構、１４４は付随開口部、１４６は分岐
配油管、１４８はドレーン通路、Ａ、　Ｂはベーン回転
の端、Ｅ、Ｆ、Ｇは環状室内のスペース、Ｄｌはエンド
プレート、Ｄ２は環状室、Ｄ３はストッパプレート、Ｄ
４はベーン、Ｄ５は回転軸、Ｄ６はインレットポート、
アウトレットボート、Ｄｌ２はアクチュエータ、４１〜
４４は媒体の流れを示す矢印である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、長手方向軸を有する環状室を備えたステータと、上
   記環状室の長手方向軸と同軸上の回転軸廻りに上記環状
   室内で周方向運動できるように回転自在に設けられたベ
   ーン手段と、上記環状室を周方向に分割するアバットメ
   ント手段と、動作流体を上記環状室に案内するためのイ
   ンレットバルブ手段と、上記動作流体を上記環状室から
   排出するためのアウトレットバルブ手段と、上記ベーン
   手段が上記アバットメント手段から周方向に隔てられて
   周期振動を行うように上記ベーン手段を上記環状室内で
   回転駆動するためのベーン駆動手段とを備え、動作流体
   が上記インレットバルブ手段を通って上記ベーン手段と
   アバットメント手段との間の上記環状室へ周期的に導か
   れ圧縮され上記環状室から上記アウトレットバルブ手段
   を通って排出されることを特徴とする動作流体圧縮用ロ
   ータリーベーンコンプレッサ。 ２、上記アバットメント手段が、回転可能なアバットメ
   ント手段であり、上記ベーン手段の回転軸からオフセッ
   トされた平行な軸の廻りに回転可能であり、上記ベーン
   駆動手段に接続されて上記ベーン手段と同期的に回転駆
   動され、１つ又は２つ以上の周方向切欠部の間で円筒状
   となる周方向アバットメント面を有し、また、上記ベー
   ン手段に対する位相角と上記アバットメント手段の軸方
   向オフセットが、コンプレッサの動作中、上記周方向ア
   バットメント面が上記環状室を分割すると共に上記１つ
   又は２つ以上の周方向切欠部が上記ベーン手段が一方向
   に回転している間は上記ベーン手段の周方向通路となる
   ように構成されていることを特徴とする請求項１記載の
   コンプレッサ。 ３、上記コンプレッサが径方向に突出する１つのベーン
   と共動する可動アバットメントを１つ有し、上記ベーン
   駆動手段が、上記コンプレッサの駆動中、上記ベーンの
   一方向回転を生じせしめることを特徴とする請求項２記
   載のコンプレッサ。 ４、上記アバットメントが固定アバットメント手段であ
   り、上記ベーン駆動手段が角度振動を起こすように回転
   駆動されることを特徴とする請求項１記載のコンプレッ
   サ。 ５、上記角度振動がその大きさにおいて一回転より小さ
   いことを特徴とする請求項４記載のコンプレッサ。 ６、上記コンプレッサが径方向に設けられた一対の径方
   向に対向するベーンと共動する１つの固定アバットメン
   トを有し、上記ベーン駆動手段が、コンプレッサ作動中
   、１回転の半分より小さい回転角で上記ベーンを角度振
   動させることを特徴とする請求項５記載のコンプレッサ
   。 ７、上記ベーン駆動手段がクランク駆動機構を有し、該
   クランク駆動機構が上記ベーン手段に回転的に固定され
   た被駆動クランクアームを有すると共に、ピボット運動
   可能に接続されたコネクティングロッドにより、一方向
   に回転可能な駆動クランクアームにリンク接続され、上
   記被駆動クランクアームが上記駆動クランクアームの半
   径の２倍以上の半径を有することを特徴とする請求項６
   記載のコンプレッサ。 ８、少くとも上記環状室の内壁が、上記ベーン手段が設
   けられる回転可能なハブの円筒状周面により形成される
   ことを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の
   コンプレッサ。 ９、上記インレットバルブ手段とアウトレットバルブ手
   段がそれぞれスプリングに付勢されたポペットバルブか
   ら成ることを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに
   記載のコンプレッサ。 １０、上記インレットバルブ手段とアウトレットバルグ
   手段がそれぞれカムにより駆動されるバルブから成り、
   上記バルブを駆動するカムが、上記ベーン手段の所定の
   角度位置にそれぞれのバルブを駆動するように、上記コ
   ンプレッサの作動中、上記ベーン手段と同期的に駆動さ
   れることを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記
   載のコンプレッサ。 １１、上記動作流体が圧縮性ガスから成ることを特徴と
   する請求項１ないし１０のいずれかに記載のコンプレッ
   サ。 １２、上記圧縮性ガスが空気であることを特徴とする請
   求項１１記載のコンプレッサ。 １３、上記動作流体が非圧縮性流体であることを特徴と
   する請求項１ないし１０のいずれかに記載のコンプレッ
   サ。 １４、上記非圧縮性流体がオイルであることを特徴とす
   る請求項１３記載のコンプレッサ。 １５、上記非圧縮性流体が水であることを特徴とする請
   求項１３記載のコンプレッサ。