JPH03266273A - Disk cartridge and single gate injection molding die for shell of disk cartridge - Google Patents
Disk cartridge and single gate injection molding die for shell of disk cartridgeInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は、光ディスク又は磁気ディスク等を収納するデ
ィスクカートリッジ及びディスクカートリッジ用シェル
の成形用金型に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a disk cartridge for housing an optical disk, a magnetic disk, etc., and a mold for molding a shell for a disk cartridge.
一般に、磁気ディスク又は光ディスクはカートリッジ内
に収容され、該カートリッジはそのようなディスクを保
護するためのシェルを備えている。Generally, magnetic or optical disks are housed within cartridges that include a shell to protect such disks.
このシェルは、四角形の皿状の上シエル部分と下シエル
部分とが重ね合わされてなっている。This shell is made up of a rectangular dish-shaped upper shell portion and a lower shell portion that are overlapped.
上シエル部分と下シエル部分は、それぞれ合成樹脂の射
出成形によって作られ、成形後に接合できるように一方
には凹部が、他方には凸部が夫々本体部分の成形と同時
に成形されている。The upper shell portion and the lower shell portion are each made by injection molding of synthetic resin, and one has a recessed portion and the other has a convex portion molded at the same time as the main body portion so that they can be joined after molding.
該シェルの射出成形用の金型は、上シエル部分用、下シ
エル部分用のものが夫々用意され、各金型には各シェル
部分を作るためのキャビティが設けられている。そして
、キャビティの四隅にはゲートが設けられ、シェル部分
の隅々まで射出樹脂が円滑に行き渡るようになっている
。Molds for injection molding of the shell are prepared for the upper shell portion and the lower shell portion, respectively, and each mold is provided with a cavity for making each shell portion. Gates are provided at the four corners of the cavity, allowing the injected resin to smoothly spread to every corner of the shell.
ところが、従来の金型では、ゲートの跡が成形品に残留
し、見栄えが悪い。また、複数個のゲートから樹脂を射
出すると、ウェルドマークが発生し易くなる。ウェルド
マークは、シェルの外観を損ねるのみならず、変形、強
度低下の原因ともなる。However, with conventional molds, marks from the gate remain on the molded product, giving it a poor appearance. Furthermore, when resin is injected from a plurality of gates, weld marks are likely to occur. Weld marks not only impair the appearance of the shell, but also cause deformation and reduced strength.
ディスクカートリッジは、寸法精度、外観等において高
度のものが要求されることから、そのようなゲート跡の
露出、ウェルドマークの発生の防止が望まれている。Since disk cartridges are required to have a high level of dimensional accuracy and appearance, it is desired to prevent the exposure of such gate marks and the occurrence of weld marks.
本発明は、上記課題を解決するため、ディスクカートリ
ッジ用シェルを成形するための射出成形用金型において
、前記シェルの中心部に近いシェル表面部分であり、か
つ前記ディスクカートリッジの部品により隠蔽されるシ
ェル表面部分を成形するための成形部に、単一のゲート
が設けられた構成を採用している。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides an injection mold for molding a shell for a disk cartridge, in which a surface portion of the shell near the center of the shell is hidden by parts of the disk cartridge. A configuration is adopted in which a single gate is provided in the molding section for molding the shell surface portion.
［作用］ 溶融樹脂は単一のゲートからキャビティ内に流入する。[Effect] Molten resin flows into the cavity through a single gate.
このゲートはシェルの中心部に近いシェル表面部分を成
形するための成形部に設けられていることから、射出樹
脂はキャビティ全域に円滑に行き渡る。Since this gate is provided in the molding section for molding the surface portion of the shell near the center of the shell, the injected resin can smoothly spread throughout the cavity.
また、ゲートは単一であるから成形されたシェルにウェ
ルドマークが生じ難い。Furthermore, since there is a single gate, weld marks are less likely to occur on the molded shell.
更に、ゲートは、ディスクカートリッジの部品により隠
蔽されるシェル表面の成形部に設けられている。このた
め、シェル製品として外観を損なわないような箇所にゲ
ート跡を作ることができる。Furthermore, the gate is provided in a molded portion of the shell surface that is concealed by the components of the disk cartridge. Therefore, gate marks can be created at locations that do not impair the appearance of the shell product.
以下、第１図ないし第７図に基づき、本発明の一実施例
について説明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 7.
最初に、ディスクカートリッジの構成から説明する。First, the configuration of the disk cartridge will be explained.
第７図に示されるように、ディスクカートリッジ１はデ
ィスク（図示せず）を収納するシェル２を有している。As shown in FIG. 7, the disk cartridge 1 has a shell 2 that accommodates a disk (not shown).
このシェル２は、第５図に示される上シエル部分２ａと
第６図に示される下シエル部分２ｂとを合わせるように
して形成され、各シェル部分２ａ。This shell 2 is formed by combining an upper shell portion 2a shown in FIG. 5 and a lower shell portion 2b shown in FIG. 6, and each shell portion 2a.
２ｂの中心部には、読取書込装置のスピンドル（図示せ
ず）が挿入されるべきスピンドル挿入穴３及び読取書込
ヘッド（図示せず）が挿入されるべきヘッド挿入穴４が
設けられている。A spindle insertion hole 3 into which a spindle (not shown) of a read/write device is inserted and a head insertion hole 4 into which a read/write head (not shown) is inserted are provided in the center of 2b. There is.
また、上シエル部分２ａ及び下シエル部分２ｂは、夫々
周壁８ａ、８ｂを備え、その周壁に沿って嵌合用の凸部
１１ａ・・・と凹部１１ｂ・・・を複数組性している。Further, the upper shell portion 2a and the lower shell portion 2b each include peripheral walls 8a and 8b, and a plurality of fitting projections 11a and recesses 11b are formed along the peripheral walls.
組み立てられたシェル２には、前記スピンドル挿入穴３
およびヘッド挿入穴４を開閉するためのシャッタ５が被
せられている。The assembled shell 2 has the spindle insertion hole 3
A shutter 5 for opening and closing the head insertion hole 4 is covered.
シャッタ５は、例えばステンレス鋼板を対称に折り曲げ
て作られ、その自由端部には夫々摺動部６．６が設けら
れている。The shutter 5 is made, for example, by symmetrically bending a stainless steel plate, and its free ends are each provided with a sliding portion 6.6.
該シャッタ５は、その天部においてスライダ（図示せず
）に止着され、該スライダを介してシェル２に取り付け
られている。また、その前記摺動部６．６がディスクカ
ートリッジ１の部品である押板７．７によってシェル２
の鏡板部分に押し付けられている。The shutter 5 is fixed to a slider (not shown) at its top, and is attached to the shell 2 via the slider. Further, the sliding portion 6.6 is connected to the shell 2 by a push plate 7.7 which is a part of the disk cartridge 1.
It is pressed against the mirror plate.
これにより、シャッタ５はシェル２の外壁面に沿って移
動可能となり、一方向に移動して停止すると前記穴３．
４を閉じ、他方に移動して停止すると前記穴３，４を開
くこととなる。As a result, the shutter 5 becomes movable along the outer wall surface of the shell 2, and when it moves in one direction and stops, the shutter 5 opens the hole 3.
4, move to the other side and stop, opening the holes 3 and 4.
なお、スライダは略四角柱形をしており、その左右の側
面にはガイド溝が設けられ、このガイド溝がシェル２の
記録再生装置側前端部に形成された２本のガイドレール
１２．１２と係合するようになっている。The slider has a substantially rectangular column shape, and guide grooves are provided on the left and right sides of the slider, and these guide grooves connect two guide rails 12 and 12 formed at the front end of the shell 2 on the side of the recording/reproducing device. It is designed to engage with
また、スライダの頭部と前記シェル２の周壁内面との間
には、第７図に示されるように、捩りコイルばね９が収
納されている。この捩りコイルばね９によってシャッタ
５はスライダを介して前記両穴３．４を閉じる方向に常
時付勢されている。Further, a torsion coil spring 9 is housed between the head of the slider and the inner surface of the peripheral wall of the shell 2, as shown in FIG. The torsion coil spring 9 constantly biases the shutter 5 via the slider in the direction of closing both holes 3.4.
なお、前記シェル２に貼着された前記押板７の近傍に設
けられている符号１０ａ、１０ｂで示されるものは夫々
ディスクの表面と裏面の二重書込み防止装置である。It should be noted that devices 10a and 10b provided in the vicinity of the push plate 7 attached to the shell 2 are double write prevention devices for the front and back surfaces of the disk, respectively.
次に、前記シェル２の成形用金型について説明する。Next, a mold for forming the shell 2 will be explained.
成形用金型は、上シエル部分２ａ用のものと下シエル部
分２ｂ用のものとがある。There are two molding molds: one for the upper shell portion 2a and one for the lower shell portion 2b.
最初に、上シエル部分の成形用金型から説明する。First, the mold for forming the upper shell portion will be explained.
この金型は、第１図で示される雌型１３と第２図で示さ
れる雄型１４とからなっている。This mold consists of a female mold 13 shown in FIG. 1 and a male mold 14 shown in FIG.
雌型１３は上シエル部分２ａの外部形状に対応した形状
を有するキャビティ１５を備え、他方、雄型１４は上シ
エル部分２ａの内部形状に対応した形状を有するキャビ
ティ１６を備えている。両キャビティ１５．１６が合致
することにより一つの上シエル部分２ａを成形するため
の単一のキャビティが形成されることとなる。The female mold 13 includes a cavity 15 having a shape corresponding to the external shape of the upper shell portion 2a, while the male mold 14 has a cavity 16 having a shape corresponding to the internal shape of the upper shell portion 2a. By matching both cavities 15, 16, a single cavity for molding one upper shell portion 2a is formed.
雌型１３にはそのキャビティ１５の中心から外れた箇所
において単一のゲート１７が設けられている。この箇所
は、上シエル部分２ａの中心部に近いシェル表面部分で
あり、かつディスクカートリッジ１の部品である押板７
により隠蔽されるシェル表面部分を成形するための成形
部である。即ち、押板貼着溝成形部１５ａである。The female mold 13 is provided with a single gate 17 at an off-center location in the cavity 15 thereof. This part is a shell surface part near the center of the upper shell part 2a, and is a part of the disk cartridge 1, such as the push plate 7.
This is a molding part for molding the shell surface portion that is hidden by the shell. That is, this is the press plate bonding groove forming portion 15a.
また、この実施例の場合ディスクカートリッジ１は５イ
ンチディスク用であり、ゲート１７の径は１〜１．５ｍ
ｍとされている。Further, in this embodiment, the disc cartridge 1 is for a 5-inch disc, and the diameter of the gate 17 is 1 to 1.5 m.
It is said that m.
なお、雌型１３のキャビティ１５には、その他シェルの
主面、シャッタの摺接路、シャッタの摺動部６．６のガ
イド溝に夫々対応する主面成形部１５ｂ１摺接路成形部
１５ｃ、ガイド溝成形部１５ｄが設けられている。In addition, the cavity 15 of the female mold 13 includes a main surface molded part 15b1 corresponding to the main surface of the shell, a sliding contact path of the shutter, and a guide groove of the shutter sliding part 6.6, respectively, and a sliding contact path molded part 15c. A guide groove forming portion 15d is provided.
雄型１４にはそのキャビティ１６の４つの隅部において
上シエル部分２ａの凸部１１ａ・・・に対応する凸部成
形部１６ａ・・・、上シエル部分２ａのディスク格納壁
に対応するディスク格納壁成形部１６ｂ等が設けられて
いる。The male mold 14 has convex molded portions 16a corresponding to the convex portions 11a of the upper shell portion 2a at the four corners of the cavity 16, and disk storage portions corresponding to the disk storage walls of the upper shell portion 2a. A wall molding portion 16b and the like are provided.
このような雌雄の型１３．１４で上シエル部分２ａを成
形するには雌雄の型１３．１４を合わせてキャビティを
形成し、ポリカーボネート樹脂等の溶融合成樹脂をゲー
ト１７から射出する。To mold the upper shell portion 2a using such male and female molds 13.14, the male and female molds 13.14 are combined to form a cavity, and molten synthetic resin such as polycarbonate resin is injected from the gate 17.
この実施例の場合、成形条件は、射出圧が１５００〜１
６００ｋｇ／ｃｄ、金型温度が８０〜９０℃、使用樹脂
がポリカーボネートであってその射出時の溶融温度は２
５０〜２８０℃である。In the case of this example, the molding conditions were that the injection pressure was 1500 to 1
600kg/cd, the mold temperature is 80~90℃, the resin used is polycarbonate, and the melting temperature during injection is 2.
The temperature is 50-280°C.
下シエル部分２ｂの成形用金型は、第３図に示される雌
型１８と、第４図に示される雄型１９とからなっている
。The mold for forming the lower shell portion 2b consists of a female mold 18 shown in FIG. 3 and a male mold 19 shown in FIG. 4.
雌型１８は下シエル部分２ｂの外部形状に対応した形状
を有するキャビティ２０を備え、他方、雄型１９は上シ
エル部分２ｂの内部形状に対応した形状を有するキャビ
ティ２１を備えている。両キャビティ２０．２１が合致
することにより一つの下シエル部分を成形するためのキ
ャビティが形成されることとなる。The female mold 18 includes a cavity 20 having a shape corresponding to the external shape of the lower shell portion 2b, while the male mold 19 has a cavity 21 having a shape corresponding to the internal shape of the upper shell portion 2b. By matching both cavities 20, 21, a cavity for molding one lower shell portion is formed.
雌型１８には前記上シエル部分の雌型におけると同様に
単一のゲート２２が設けられている。この箇所は押板貼
着溝成形部２０ａである。The female mold 18 is provided with a single gate 22 as in the female mold of the upper shell section. This location is the press plate bonding groove forming portion 20a.
ゲート２２の径は前記上シエル部分の金型におけると同
様である。The diameter of the gate 22 is the same as that in the mold for the upper shell portion.
また、この雌型１８のキャビティ２０にも前言己上シェ
ル部分の金型と同様、シェルの主面、シャッタの摺接路
、シャッタの摺動部６．６のガイド溝に夫々対応する主
面成形部２０ｂ１摺接路成形部２０Ｃ１ガイド溝成形部
２０ｄが設けられている。更に、このキャビティ２０に
は、上下シェル部分２ａ、２ｂを凸部１１ａと凹部１１
ｂの嵌合箇所でビス止めするためのビス穴を成形するビ
ス穴成形部２０ｅ・・・が設けられている。In addition, the cavity 20 of this female mold 18 also has main surfaces corresponding to the main surface of the shell, the sliding contact path of the shutter, and the guide groove of the sliding portion 6.6 of the shutter, respectively, as in the mold of the upper shell portion. A molded part 20b1, a sliding contact path molded part 20C1, and a guide groove molded part 20d are provided. Further, in this cavity 20, the upper and lower shell portions 2a and 2b are formed into a convex portion 11a and a concave portion 11.
A screw hole forming portion 20e is provided for forming a screw hole for screw fastening at the fitting location b.
雄型１９にはそのキャビティ２１の４つの隅部において
下シエル部分２ｂの凹部１１ｂ・・・に対応する凹部成
形部２１ａ・ 、下シエル部分２ｂのディスク格納壁
に対応するディスク格納壁成形部２１ｂ・・・等が設け
られている。The male die 19 has, at four corners of the cavity 21, concave molded parts 21a corresponding to the concave parts 11b of the lower shell part 2b, and disc storage wall molded parts 21b corresponding to the disc storage walls of the lower shell part 2b. ...etc. are provided.
このような雌雄の型１８．１９による下シエル部分２ｂ
の成形は前記上シエル部分の成形におけると同様にして
なされる。Lower shell portion 2b with such male and female molds 18 and 19
The molding is carried out in the same manner as in the molding of the upper shell portion.
各金型による上下両シェル部分２ａ、２ｂの成形後、各
シェル部分２ａ、２ｂは組み合わされ、シャッタ５等が
取り付けられ、押板貼着溝内に押板７，７が貼着される
。このため第７図に示されるように、各シェル部分２ａ
、２ｂの表面に残るゲート１７．２２の跡２３．２３は
押板７，７により隠蔽されることとなる。After molding the upper and lower shell portions 2a, 2b using the respective molds, the shell portions 2a, 2b are assembled, the shutter 5, etc. are attached, and the press plates 7, 7 are adhered in the press plate adhering grooves. Therefore, as shown in FIG.
, 2b remaining on the surfaces of the gates 17.22 are hidden by the push plates 7, 7.
なお、上記実施例では５インチ用ディスクカートリッジ
１のシェル２について説明したが、本発明は３．５イン
チ用のシェル等地のシェルの成形にも適用しうるちので
ある。In the above embodiment, the shell 2 of the 5-inch disc cartridge 1 has been described, but the present invention can also be applied to the molding of shells of materials such as 3.5-inch shells.
本発明は、以上のようにゲートが単一であり、かつ該ゲ
ートはシェルの中心部に近いシェル表面部分を成形する
ための成形部に設けられているので、樹脂の流れをそれ
だけ円滑にしてウェルドマーク等の発生を防止すること
ができる。As described above, the present invention has a single gate, and the gate is provided in the molding section for molding the shell surface portion near the center of the shell, so that the flow of the resin is made smoother. The occurrence of weld marks etc. can be prevented.
また、ゲートはディスクカートリッジの部品により隠蔽
されるシェル表面部分を成形するための成形部に設けら
れていることから、ゲート跡が製品の表面に露出するの
を防止することができる。Furthermore, since the gate is provided in the molding section for molding the shell surface portion that is hidden by the parts of the disk cartridge, it is possible to prevent the gate marks from being exposed on the surface of the product.
第１図ないし第７図は本発明の一実施例の説明図であり
、第１図は上シエル部分を成形するための雌型の部分切
欠平面図、第２図は雄型の部分切欠平面図、第３図は下
シエル部分を成形するための雌型の部分切欠平面図、第
４図は雄型の部分切欠平面図、第５図は上シエル部分を
その内側から見た斜視図、第６図は下シエル部分をその
内側から見た斜視図、第７図はディスクカートリッジの
斜視図である。
１・・・ディスクカートリッジ、２・・・シェル、２ａ
・・・上シエル部分、２ｂ・・・下シエル部分、３・・
・スピンドル挿入穴、４・・・ヘッド挿入穴、５・・・
シャッタ、６・・・摺動部、７・・・押板、８ａ。
８ｂ・・・周壁、ｌｌａ・・・凸部、ｌｌｂ・・・凹部
、１３・・・上シエル部分成形用雌型、１４・・・上シ
エル部分成形用雄型、１５・・・キャビティ、１６・・
・キャビティ、１７・・・ゲート、１８・・・下シエル
部分成形用雌型、１９・・・下シエル部分成形用雄型、
２０・・・キャビティ、２２・・・ゲート、２３・・・
ゲート跡。
第２図
第 ７ 図
第５
図
０ｃ
７Ｇ
第
図1 to 7 are explanatory diagrams of one embodiment of the present invention, in which FIG. 1 is a partially cutaway plan view of a female mold for molding the upper shell portion, and FIG. 2 is a partially cutaway plan view of a male mold. 3 is a partially cutaway plan view of the female mold for molding the lower shell portion, FIG. 4 is a partially cutaway plan view of the male mold, and FIG. 5 is a perspective view of the upper shell portion seen from the inside. FIG. 6 is a perspective view of the lower shell portion viewed from inside, and FIG. 7 is a perspective view of the disk cartridge. 1... Disk cartridge, 2... Shell, 2a
...Upper shell part, 2b...Lower shell part, 3...
・Spindle insertion hole, 4...Head insertion hole, 5...
Shutter, 6...Sliding part, 7...Press plate, 8a. 8b... Peripheral wall, lla... Convex portion, llb... Concave portion, 13... Female mold for molding the upper shell part, 14... Male mold for molding the upper shell part, 15... Cavity, 16・・・
・Cavity, 17...Gate, 18...Female mold for molding the lower shell part, 19...Male mold for molding the lower shell part,
20...Cavity, 22...Gate, 23...
Gate remains. Figure 2 Figure 7 Figure 5 Figure 0c 7G Figure
Claims (1)
たことよりなるディスクカートリッジ。 ２、ディスクカートリッジ用シェルを成形するための射
出成形用金型において、前記シェルの中心部に近いシェ
ル表面部分であり、かつ前記ディスクカートリッジの部
品により隠蔽されるシェル表面部分を成形するための成
形部に、単一のゲートが設けられたことを特徴とするデ
ィスクカートリッジ用シェルの一点ゲート射出成形用金
型。[Scope of Claims] 1. A disk cartridge comprising a combination of upper and lower shells having one gate mark in the concealment portion. 2. In an injection mold for molding a disk cartridge shell, molding for molding a shell surface portion that is close to the center of the shell and that is hidden by parts of the disk cartridge. 1. A single-gate injection mold for a shell for a disk cartridge, characterized in that a single gate is provided in a portion of the mold.
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| US08/402,973 US5526342A (en) | 1990-01-29 | 1995-03-10 | Disk cartridge having write protection means |
| US08/531,063 US5717684A (en) | 1990-01-29 | 1995-09-20 | Disk cartridge having chamfered wall portion |
| US08/747,936 US5764623A (en) | 1990-01-29 | 1996-11-12 | Disk cartidge with injection molded means |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2064869A JPH03266273A (en) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | Disk cartridge and single gate injection molding die for shell of disk cartridge |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03266273A true JPH03266273A (en) | 1991-11-27 |
Family
ID=13270586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2064869A Pending JPH03266273A (en) | 1990-01-29 | 1990-03-15 | Disk cartridge and single gate injection molding die for shell of disk cartridge |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03266273A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05188530A (en) * | 1992-01-09 | 1993-07-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | Film unit with lens |
-
1990
- 1990-03-15 JP JP2064869A patent/JPH03266273A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05188530A (en) * | 1992-01-09 | 1993-07-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | Film unit with lens |
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