JPH03261505A - コンクリート板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

［０００１］

【産業上の利用分野】

本発明は、コンクリート板の製造方法、より詳しくは遠
心力成形法を適用して傾斜機能を持たせたコンクリート
板の製造方法に関する。 ［０００２］

【従来の技術】

本出願人は先に、特願昭６３−２６３５３号においてコ
ンクリート製造方法を開示した。これは、開放性空隙を
有する多孔質骨材に水分を含ませ、これを砂。 セメントに混合して、型枠内に粉体として打設すること
を特徴とするものである（以下この施工方法で打設され
るコンクリートをＦＡＳＣコンクリートという。 ）。 ［０００３］ このＦＡＳＣコンクリートは、多孔質な人工軽量骨材が
高い吸水率を有することに着目したものであり、セメン
トの水和作用のための水を特に混入することなく、骨材
が一旦吸水した多量の自由水をセメントの水和作用に利
用したものである。 ［０００４］

【発明が解決しようとする課題】

しかしながら、ＦＡＳＣコンクリートは加圧成形が必要
であり、さらに、これを工業化するなめにはコンクリー
ト打設後早急に脱型を行い、型枠の使用回数を高める必
要があった。 ［０００５］ そこで、本発明は、ＦＡＳＣコンクリートを効率的に製
造することができるコンクリート板の製造方法を提供す
ることを目的とする。 ［０００６］

【課題を解決するための手段】

この目的を達成する手段として、本発明のコンクリート
板の製造方法は、開放性空隙を有する多孔質骨材に水分
を含ませ、これを砂、セメントに混合したものを、遠心
力成形法により成形することを特徴とする。 ［０００７］ ここで、遠心力成形方法とは、円筒形等の型枠にコンク
リート材料を投入し、型枠を敷設しておくことを特徴と
する請求項１記載のコンクリートを入れた別の小形型枠
を持つコンクリート製品に仕上げる方法である。この成
形方法によると、内型枠が不要となり、かつ密実な高強
度のコンクリート製品を製作することが可能である。 ［０００８］

【作用】

本発明では、ＦＡＳＣコンクリートを遠心力成形するも
のとしたため、材料が遠心力によりもらなく押しつけ締
め固められ、型枠内に効率よく粉体のままでも打設する
ことができる。 ［０００９］ また、骨材、セメント等コンクリート材料の比重により
遠心力の大きさが異るため、比重の大きいものは型枠の
外側に、軽いものは内側に集まり、厚さ方向に物性が傾
斜的に変化するコンクリート板が製造される。 ［００１０］ ここで、一般的にコンクリート板に他の機能を付与する
には、たとえば成形断熱板等に相当する機能の材料をコ
ンクリート板に張りつけなければならなかったが、この
張りつけた面が不連続面となり、この部分で内部結露、
剥離等の現象が生じていた。しかしながら、本発明によ
ると、コンクリートに軽量骨材等の機能性の材料を混入
するすることにより、不連続面のない厚さ方向に物性が
連続的に傾斜的に変化する製品の製作が可能となった。 ［００１１］ さらに、開放性空隙を有する多孔質骨材に含まれた水分
が遠心力により、セメント中に排出されセメントの水和
反応がより効率良く行われる。 ［００１２］

【実施例】

以下に、本発明を実施例に基づいて具体的に説明する。 ［００１３］ 本実施例では、コンクリートの使用材料として、セメン
トは普通ポルトランドセメント、細骨材は砂、粗骨材は
開放性空隙を有する人工軽量骨材を用いた。 ［００１４］ 調合としては、粗骨材からの自己養生水によってセメン
トの全ての水和反応を起こさせる必要があり、多孔質骨
材の容積率をコンクリートに対して６５〜９０％とし、
水セメント比を１５〜３５％となるようにした。 ［００１５］ 手順としてまず、人工軽量骨材に充分吸水させる。 ［００１６］ 次にこれを細骨材及びセメントに混入攪拌した後、所定
の遠心力成形機に投入する。 ［００１７］ ここで、図１は本実施例に使用する遠心力成形装置用型
枠１を示す。 ［００１８］ 本実施例では、遠心力成形機用型枠１内に仕切り板２を
設けることで脱枠時に複数のＦＡＳＣコンクリートパネ
ル３ができ上がるものとした。ここで、図２の拡大図に
示すように、できた製品を壁等に用いることができるよ
うに、成形後に平面となるものとするため、円形型枠の
内側にさらに半月状の型枠材４を設けた。なお、本実施
例では従来からある遠心力成形用の円筒形の型枠を８分
割したものとした。 ［００１９］ また、予め補強鉄筋５を配置することにより、より高強
度のコンクリート板を製造することも可能である。 ［００２０１ 次いで、混入攪拌したＦＡＳＣコンクリート材料を回転
する遠心力成形機用型枠１内に投入するが、材料の投入
にはベルトあるいはスクリューコンベヤを用いる。成形
後、コンクリート内側を刷毛等で平滑にする。 ［００２１］ なお、この遠心力成形機の回転数としては、材料が適当
に締め固め成形され、かつ強度低下を伴う材料の分離が
生じない範囲が望ましく、直径３ｍ程度の場合は３００
〜１５００ｒｐｍ程度が適当である。 ［００２２］ この範囲であれば、図３に示すように、厚さｔを有し、
コンクリート板の一面は水密性、耐久性、遮音性、防水
性に優れた密実部分６、他の面は、吸放湿性、吸音性、
柔軟性、断熱性に優れたポーラスな多孔質な部分７とし
て成形される。 すなわち、遠心力により密実部分６は遠心力成形機型枠
１の外側に、多孔質部分６は内側に形成される。しかも
、この場合密実部分６から多孔質部分７へと連続的に変
化し不連続面が生じることがない。したがって従来問題
となっていた結露剥離等の問題が生じないこととなる。 ［００２３］ なお本実施例では、遠心力成形は１０〜３０分程度行い
、２〜３日養生したのち脱型することができた。 ［００２４］ また、本実施例では、遠心力成形機の型枠１内に仕切り
板２を設けることで脱型時に複数のＦＡＳＣコンクリー
トパネル３を得ることができるようにしたが、図４に示
すように、一体として成形した円筒状のコンクリート筒
を縦きりに切断してパネル３を製作することも可能であ
る。 ［００２５］ この場合、図５及び図６に示すように、型枠材４内に予
め仕上材（金属板、タイル、石材等）８を敷設しておけ
ば、打設したコンクリートと遠心力による圧着効果で一
体となり、仕上材８を持ったＦＡＳＣコンクリートパネ
ルができる。 ［００２６］ これらの方法によりＦＡＳＣコンクリートを使用した軽
量でかつ吸放湿性能を持つ製品ができ上がる。 ［００２７］ ここで、製品であるコンクリート板３は、円形を均等分
割した幅Ｗを持ち、長さしは適当に決めることができる
。 ［００２８］ また、図７（ａ）又は（ｂ）に示すように、成形機の型
枠１内に、予め生コンクリートを入れた別の小形型枠９
を取り付けて、コンクリート板ないしブロックを成形す
ることができる。この方法を用いる場合でも、仕上材８
を敷設しておくことにより、前述した仕上材８を持つＦ
ＡＳＣコンクリート製品を作ることが可能である。 ［００２９］ なお、コンクリート板の工業的製作方法としては、振動
法、加圧法等があるが本実施例では、遠心力成形法が本
質的に持っている遠心力の差を利用して、強度の低下を
行わない範囲で適当に材料の分離を行い、ＦＡＳＣコン
クリート製造方法を組合せることにより、傾斜機能を持
つコンクリート板を製造するものである。 ［００３０］ ■発明の効果】 本発明は、ＦＡＳＣコンクリートを遠心成形機を用いて
打設するものとしたため、ＦＡＳＣコンクリートを効率
良く製造することが可能となった。 ［００３１３ また、厚さ方向に密度が傾斜的に変化するコンクリート
板を、効率よく且つ安定的に量産できる。 ［００３２］ したがって、本発明により、たとえば、建物の外壁に求
められる防水機能と断熱、遮音機能を有し、且つ室内側
では吸放湿性能と吸音性能を持つ壁板が得られる。また
、床板であれば、強度と、遮音吸音性能が要求されるが
、本製造法で対応することができる。特に、壁の両面で
要求される機能が異なる場合に有効である。 ［００３３］ また、仕上材を予め形枠材内に敷設しておくことにより
、仕上材をもったＦＡＳＣコンクリートを得ることがで
きる。さらに、成形機の形枠内に別の小形型枠を取り付
けることにより、コンクリート板やブロックを得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１実施例に用いる遠心力成形装置用型枠の正面図であ
る。

【図２】 第１実施例に用いる遠心力成形装置用型枠の拡大図であ
る。

【図３】 本実施例により製造されたコンクリート板の断面図であ
る。

【図４】 他の実施例に用いる遠心力成形装置用型枠を示す斜視図
である。

【図５】 第２実施例に用いる遠心力成形装置用型枠の拡大図であ
る。

【図６】 本実施例により製造されたコンクリート板の断面図であ
る。

【図７】 遠心力成形装置月形枠内に別の小形型枠を設置した例を
示す正面図である。

【符号の説明】

１ 遠心力成形機用型枠 仕切り板 ＦＡＳＣコンクリートパネル 型枠材 補強鉄筋 密実部分 多孔質部分 仕上材（金属板。 タイル。 石材等） 小形型枠 ＝３０− 特開平３−２６１５０５　（８）

【書類名】

図面

【図１】

【図２】 ＝３４− ８

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】開放性空隙を有する多孔質骨材に水分を含
   ませ、これを砂、セメントに混合したものを、遠心力成
   形法により成形することを特徴とするコンクリート板の
   製造方法。
2. 【請求項２】成形型枠内に予め仕上材を敷設しておくこ
   とを特徴とする請求項１記載のコンクリート板の製造方
   法。
3. 【請求項３】成形型枠内に予め材料を入れた別の小形型
   枠を取り付けて成形を行うことを特徴とする請求項１ま
   たは２記載のコンクリート板の製造方法。