JPH03260910A - Glass substrate medium type magnetic disk device - Google Patents
Glass substrate medium type magnetic disk deviceInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（概要〕
磁気ディスク媒体の基板としてカラス板を使用してなる
ガラス基板媒体を採用した磁気ディスク装置に関し、
ガラス基板媒体を積層した磁気ティスフ装置において、
ガラス基板媒体が破損したり変位したりするのを未然に
防止可能どすることを目的とし、磁気ディスク媒体の基
板としてガラス板を使用してなるガラス基板媒体を用い
、スピンドルハブにガラス基板媒体と間隔リングを交互
に積層してなる磁気ディスク装置において、
スピンドルハブの外周面の全部または一部に、樹脂の層
を設け、ガラス基板媒体の取り付け穴の内周とスピンド
ルハブとの間に樹脂層を介在させてなる構成とする。ま
た、カラス基板媒体と接するスピンドルハブおよび間隔
リングを、該カラス基板媒体と熱膨張係数の近いステン
レスで構成する。[Detailed Description of the Invention] (Summary) Regarding a magnetic disk device that employs a glass substrate medium using a glass plate as the substrate of the magnetic disk medium, in a magnetic disk device that uses a laminated glass substrate medium,
In order to prevent the glass substrate medium from being damaged or displaced, a glass substrate medium made of a glass plate is used as the substrate of the magnetic disk medium, and the glass substrate medium is attached to the spindle hub. In a magnetic disk drive in which spacing rings are alternately stacked, a resin layer is provided on all or part of the outer circumferential surface of the spindle hub, and a resin layer is provided between the inner circumference of the attachment hole of the glass substrate medium and the spindle hub. The configuration consists of intervening. Further, the spindle hub and spacing ring that come into contact with the glass substrate medium are made of stainless steel, which has a coefficient of thermal expansion close to that of the glass substrate medium.
（産業上の利用分野］
磁気ディスク装置における磁気ディスク媒体の基板とし
ては、通常アルミニウムが使用されているが、本発明は
当該基板としてガラス板を使用してなるガラス基板媒体
を採用した磁気ディスク装置に関する。(Industrial Application Field) Aluminum is usually used as a substrate for a magnetic disk medium in a magnetic disk device, but the present invention provides a magnetic disk device that employs a glass substrate medium using a glass plate as the substrate. Regarding.
（従来の技術］
第７図は磁気ディスク装置の磁気ディスク媒体の実装部
の断面図である。磁気ディスク装置のケーシング１に挿
通支持されたスピンドル２の内端には、スピンドルハブ
３が固定され、外端には、駆動モータＭが連結されてい
る。(Prior Art) Fig. 7 is a cross-sectional view of a mounting portion of a magnetic disk medium of a magnetic disk device.A spindle hub 3 is fixed to the inner end of a spindle 2 that is inserted into and supported by a casing 1 of the magnetic disk device. , a drive motor M is connected to the outer end.
スピンドルハブ３の外周には、下端のフランジ４の上に
、磁気ディスク媒体５と間隔リンク６が交互に積層され
、田盤状のクランパ７で、ハブ３上にネジ締め固定され
ている。On the outer periphery of the spindle hub 3, magnetic disk media 5 and spacing links 6 are alternately stacked on a flange 4 at the lower end, and are fixed onto the hub 3 with screws using a clamper 7 shaped like a rice pad.
モータＭによって、スピンドル２を駆動することで、磁
気ディスク媒体５・・・を高速回転させ、磁気ヘッドＨ
により、情報の記録／再生が行なわれる。By driving the spindle 2 by the motor M, the magnetic disk medium 5... is rotated at high speed, and the magnetic head H is rotated at high speed.
Information is recorded/reproduced by this.
ところで、ハブ３の外周に磁気ディスク媒体５および間
隔リング６を実装できるように、磁気ディスク媒体５お
よび間隔リング６の内周とハブ３の外周との間に、０
、０５ｍｍ程度の微小隙間が設けられている。By the way, in order to be able to mount the magnetic disk medium 5 and spacing ring 6 on the outer periphery of the hub 3, there is a
, a minute gap of about 0.05 mm is provided.
この隙間は、磁気ディスク媒体および間隔リングの組立
て上必要であり、小さすぎると、磁気ディスク媒体およ
び間隔リングをハフ３の外周乙こ挿入することが困難と
なり、逆に大きすぎると、磁気ディスク媒体および間隔
リングの芯すれが大きくなり、磁気ディスク媒体の回転
時のクイナごツタバランスがくずれる。This gap is necessary for assembling the magnetic disk medium and spacing ring; if it is too small, it will be difficult to insert the magnetic disk medium and spacing ring into the outer periphery of the huff 3, and if it is too large, the magnetic disk medium Also, the misalignment of the spacing ring becomes large, and the spindle balance during rotation of the magnetic disk medium is lost.
そのため、この隙間は可能な限り小さくするが、その結
果、第８図に示すように、磁気ディスク媒体および間隔
リングを交互にハブ３の外周に挿入する際に、磁気ディ
スク媒体５がハブ３にぶつかって傷ついたりしないよう
に、入念に作業が行なわれる。Therefore, this gap is made as small as possible, but as a result, as shown in FIG. The work is done carefully to avoid damage from bumps.
（発明が解決しようとする課題〕
ところで、磁気ディスク媒体５の基板としては、通常ア
ルミニウムが使用されているが、基板表面の面精度の観
点から、基板としてガラス板を用いたガラス基板媒体が
検討されている。(Problem to be Solved by the Invention) By the way, aluminum is normally used as the substrate of the magnetic disk medium 5, but from the viewpoint of surface precision of the substrate surface, a glass substrate medium using a glass plate as the substrate is being considered. has been done.
ところが、ガラス基板媒体の欠点としては、局部的に応
力が集中すると割れやすく、特にわずかでも傷があると
、その個所から容易に割れる恐れがある。However, a disadvantage of glass substrate media is that it is easily broken when stress is concentrated locally, and in particular, if there is even a slight scratch, there is a risk that it will easily break from that location.
また、稼働中に温度変化などでそれぞれの磁気ディスク
媒体の中心位置がわずかでも移動すると、情報が記録さ
れているトラックが偏心し、オフトラックを招く恐れが
ある。特に、ガラス基板媒体のような非金属の基板を用
いる場合は、他の部品との熱膨張係数の違いから、大き
く偏心しがちである。Furthermore, if the center position of each magnetic disk medium shifts even slightly due to temperature changes during operation, the track on which information is recorded may become eccentric, leading to off-track. In particular, when a non-metallic substrate such as a glass substrate medium is used, it tends to be largely eccentric due to the difference in coefficient of thermal expansion with other components.
本発明の技術的課題は、このような問題に着目し、ガラ
ス基板媒体を積層した磁気ディスク装置において、ガラ
ス基板媒体が破損したり変位したりするのを未然に防止
可能とすることにある。A technical object of the present invention is to address such problems and to make it possible to prevent the glass substrate media from being damaged or displaced in a magnetic disk drive in which glass substrate media are laminated.
「請求項１の発明」
第１図は本発明によるガラス基板媒体式磁気ディスク装
置の基本原理を説明する断面図である。``Invention of Claim 1'' FIG. 1 is a sectional view illustrating the basic principle of a glass substrate medium type magnetic disk device according to the present invention.
５ｇは、磁気ディスク媒体の基板としてガラス板を使用
してなるガラス基板媒体である。スピンドルハブ３には
、ガラス基板媒体５ｇと間隔リング６が交互に積層され
ている。5g is a glass substrate medium using a glass plate as the substrate of a magnetic disk medium. On the spindle hub 3, glass substrate media 5g and spacing rings 6 are alternately stacked.
スピンドルハフ３の外周面には、その全部または一部に
、樹脂の層８が設けられており、ガラス基板媒体５ｇの
取り付け穴の内周とスピンドルハブ３との間に、樹脂層
８が介在している。A resin layer 8 is provided on all or part of the outer peripheral surface of the spindle hub 3, and the resin layer 8 is interposed between the inner periphery of the attachment hole of the glass substrate medium 5g and the spindle hub 3. are doing.
「請求項２の発明」
磁気ディスク媒体の基板としてガラス板を使用してなる
ガラス基板媒体５ｇが用いられ、スピンドルハブに、ガ
ラス基板媒体５ｇと間隔リンクが交互に積層されている
。[Invention of Claim 2] A glass substrate medium 5g made of a glass plate is used as a substrate of a magnetic disk medium, and the glass substrate medium 5g and spacer links are alternately stacked on the spindle hub.
このように、ガラス基板媒体５ｇと接するスピンドルハ
ブ３ｇおよび間隔リング６ｇが、該ガラス基板媒体５ｇ
と熱膨張係数の近いステンレスで横取されている。In this way, the spindle hub 3g and spacing ring 6g in contact with the glass substrate medium 5g are in contact with the glass substrate medium 5g.
and stainless steel, which has a similar coefficient of thermal expansion.
「請求項１の発明」
第３図は請求項１の発明の詳細な説明する拡大断面図で
ある。（ａ）は従来のガラス基板媒体式磁気ディスク装
置である。第８図に示すように、磁気ディスク媒体５と
間隔リング６をスピンドルハブ３に実装する場合、図示
のように、スピンドルハブ３との間に一定の隙間９をお
いて実装することは不可能に近い。実際には、第３図（
ａ）に示すように、偏心して実装される。そのため、Ｐ
で示すように、磁気ディスク媒体５ｇの取り付け穴内面
の一部がスピンドルハブ３に接し、反対側はＩＯで示す
ように隙間が出来る。"Invention of Claim 1" FIG. 3 is an enlarged sectional view illustrating the invention of Claim 1 in detail. (a) shows a conventional glass substrate medium type magnetic disk device. As shown in FIG. 8, when mounting the magnetic disk medium 5 and the spacing ring 6 on the spindle hub 3, it is impossible to mount the magnetic disk medium 5 and the spacing ring 6 with a certain gap 9 between them and the spindle hub 3 as shown in the figure. Close to. In reality, Figure 3 (
As shown in a), it is mounted eccentrically. Therefore, P
As shown by , a part of the inner surface of the mounting hole of the magnetic disk medium 5g is in contact with the spindle hub 3, and a gap is formed on the opposite side as shown by IO.
このようにガラス基板媒体５ｇとスピンドルハブ３が接
している個所Ｐでは、温度変化が発生すると、熱膨張に
よって、両者の間に圧縮応力が発生する。そのために、
磁気ディスク媒体がガラス基板媒体５ｇの場合は、ひび
が入ったり、割れたりする恐れがある。特に、接触個所
Ｐにおいて、ガラス基板媒体５ｇに傷でもあると、傷が
引金になって容易に割れる恐れがある。In this way, when a temperature change occurs at the point P where the glass substrate medium 5g and the spindle hub 3 are in contact, compressive stress is generated between them due to thermal expansion. for that,
If the magnetic disk medium is a glass substrate medium 5g, there is a risk of cracking or breaking. In particular, if there is a scratch on the glass substrate medium 5g at the contact point P, the scratch may become a trigger and cause it to break easily.
また、この圧縮応力によって、ガラス基板媒体５ｇが移
動する恐れもあり、万一移動すると磁気ディスク媒体の
トラック位置がずれることになり、安定した記録／再生
が困難になる。Furthermore, this compressive stress may cause the glass substrate medium 5g to move, and if it does move, the track position of the magnetic disk medium will shift, making stable recording/reproduction difficult.
これに対し、（ｂ）図に示すように、スピンドルハブ３
とガラス基板媒体５ｇとの間に、樹脂の層８があると、
接触個所において熱膨張により圧縮応力が発生した場合
は、図示のように樹脂層８が容易に圧縮されるため、ガ
ラス基板媒体５ｇとスピンドルハブ３との間にはおける
圧縮応力は大幅に軽減される。その結果、ガラス基板媒
体５ｇが割れたり、移動してトラック位置がずれるなど
の恐れはない。On the other hand, as shown in figure (b), the spindle hub 3
When there is a resin layer 8 between and the glass substrate medium 5g,
If compressive stress is generated at the contact point due to thermal expansion, the resin layer 8 is easily compressed as shown in the figure, so the compressive stress between the glass substrate medium 5g and the spindle hub 3 is significantly reduced. Ru. As a result, there is no fear that the glass substrate medium 5g will be broken or moved and the track position will be shifted.
−７＝
また、ガラス基板媒体５ｇを組立てる作業において、ま
たは組立て後に、ガラス基板媒体５ｇとスピンドルハブ
３との間に衝撃が発生しても、樹脂層８によって緩衝さ
れる。-7= Furthermore, even if an impact occurs between the glass substrate medium 5g and the spindle hub 3 during or after the assembly of the glass substrate medium 5g, it is buffered by the resin layer 8.
「請求項２の発明」
前記のようにガラス基板媒体５ｇとスピンドルハブ３と
の間で熱膨張による圧縮応力が発生するのは、両者の熱
ｌＩｖ張係数が異なることに起因する。[Invention of Claim 2] The reason why compressive stress is generated between the glass substrate medium 5g and the spindle hub 3 due to thermal expansion as described above is due to the difference in thermal lIv tensile coefficients between the two.
したがって、ガラス基板媒体５ｇと接する部品として、
ガラス基板媒体５ｇと熱膨張係数が同等の材料を使用す
るとよい。したがって、すべての部品をガラス製にすれ
ばよいが、実際には割れやすいため、実用性に欠ける。Therefore, as a part that comes into contact with the glass substrate medium 5g,
It is preferable to use a material having a coefficient of thermal expansion equivalent to that of the glass substrate medium 5g. Therefore, all parts could be made of glass, but this would be impractical as it would break easily.
そこで、機械的強度が充分で加工もし易いステンレスを
用いるのが有効である。Therefore, it is effective to use stainless steel, which has sufficient mechanical strength and is easy to process.
ガラス基板媒体５ｇと接する部品としては、スピンドル
ハブ３ｇと間隔リング６ｇがある。また、クランパと最
上部のガラス基板媒体との間にも、ステンレスの緩衝材
を設けるのがよい。Parts that come into contact with the glass substrate medium 5g include a spindle hub 3g and a spacing ring 6g. Further, it is preferable to provide a stainless steel buffer material between the clamper and the uppermost glass substrate medium.
このように、ガラス基板媒体５ｇと接する部品をすべて
、ガラス基板媒体５ｇと熱膨張係数の近いステンレス製
とすることで、温度変化が生しても、熱膨張係数の差に
よる圧縮応力の集中が発生しない。その結果、ガラス基
板媒体５ｇが損傷したり、変位してオフトラックを招く
恐れがない。In this way, all the parts that come into contact with the glass substrate medium 5g are made of stainless steel, which has a coefficient of thermal expansion similar to that of the glass substrate medium 5g, so that even if temperature changes occur, the concentration of compressive stress due to the difference in thermal expansion coefficients is prevented. Does not occur. As a result, there is no risk that the glass substrate medium 5g will be damaged or displaced, resulting in off-track.
［実施例］
次に請求項１の発明が実際上どのように具体化されるか
を実施例で説明する。第４図は第一実施例の断面図であ
る。スピンドルハブ３は通常アル稟ニウム製が多いが、
この・ように熱膨張係数の大きい材料から成るスピンド
ルハブ３の外周に、樹脂製の薄いシートないしフィルム
８１を巻き付けて円筒状に形威し、その外側にガラス基
板媒体５ｇと間隔リング６が交互に積層されている。[Example] Next, how the invention of claim 1 is actually embodied will be explained using an example. FIG. 4 is a sectional view of the first embodiment. Spindle hub 3 is usually made of aluminum,
A thin resin sheet or film 81 is wrapped around the outer periphery of the spindle hub 3 made of a material with a large coefficient of thermal expansion to form a cylindrical shape, and a glass substrate medium 5g and a spacing ring 6 are alternately arranged on the outside. are laminated on.
なお、予め筒状に形成された樹脂製の筒をスピンドルハ
ブ３の外周に被せた後、加熱して樹脂製筒を収縮させ、
スピンドルハブ３の外周に密着させることもできる。In addition, after covering the outer periphery of the spindle hub 3 with a resin tube formed in a cylindrical shape in advance, the resin tube is contracted by heating.
It can also be brought into close contact with the outer periphery of the spindle hub 3.
０
第５図は第二実施例を示すスピンドルハブの外観斜視図
である。（ａ）に示すように、スピンドルハブ３の外周
には、その中心軸と平行方向に、複数本の凸条１１を有
している。そして隣接する凸条１１．１１間に、空気の
吹き出し穴１２・・・を有している。0 FIG. 5 is an external perspective view of a spindle hub showing a second embodiment. As shown in (a), the outer periphery of the spindle hub 3 has a plurality of protrusions 11 in a direction parallel to its central axis. Air blow holes 12 are provided between adjacent protrusions 11 and 11.
この実施例では、（ｂ）に示すように、各凸条１１の表
面に樹脂を塗布し、樹脂塗膜８２を形成している。In this embodiment, as shown in (b), resin is applied to the surface of each convex strip 11 to form a resin coating film 82.
この場合の樹脂どしては、フッソ樹脂などが適している
。As the resin in this case, fluorocarbon resin or the like is suitable.
このように、スピンドルハブ３のガラス基板媒体５ｇと
接する位置に樹脂を塗布し、その外側にガラス基板媒体
５ｇと間隔リング６を交互に実装する。In this way, resin is applied to the position of the spindle hub 3 in contact with the glass substrate medium 5g, and the glass substrate medium 5g and the spacing ring 6 are alternately mounted on the outside thereof.
なお、樹脂を塗布した後、焼き付けを行なってもよい。Note that baking may be performed after applying the resin.
第６図は第三実施例である。この実施例では、（ａ）に
示すように、樹脂フィルムによって、テープ状片８３・
・・を放射状に形威し、（ｂ）のようにスピンドルハブ
３の上から被せる。前記のようにスピンドルハブ３の外
周に凸条１１・・・を有する場合は、テープ状片８３・
・・を凸条１１・・・と同数とし、凸条１１・・・の上
にテープ状片８３・・・を被せる。FIG. 6 shows a third embodiment. In this embodiment, as shown in (a), the tape-like pieces 83 and
... is shaped radially and placed over the spindle hub 3 as shown in (b). When the outer periphery of the spindle hub 3 has the protrusions 11 as described above, the tape-like pieces 83 and
... are the same number as the protrusions 11..., and the tape-like pieces 83... are placed on the protrusions 11....
このようにテープ状片８３・・・をスピンドルハブ３の
外周に被せた状態で、ガラス基板媒体と間隔リングを交
互に実装する。In this manner, with the tape-like pieces 83 covered over the outer periphery of the spindle hub 3, the glass substrate medium and the spacing ring are mounted alternately.
以上のように、スピンドルハブ３とガラス基板媒体５ｇ
および間隔リンク６との間に樹脂層８１〜８３を設ける
と、ガラス基板媒体５ｇをスピンドルハブ３に実装する
際に、ガラス基板媒体５ｇがスピンドルハブ３と衝突し
たりしても、樹脂層８に接するため、ガラス基板媒体５
ｇが傷ついたり、摩耗粉が発生したりする恐れもない。As described above, the spindle hub 3 and the glass substrate medium 5g
By providing the resin layers 81 to 83 between the spacer link 6 and the spacer link 6, even if the glass substrate medium 5g collides with the spindle hub 3 when the glass substrate medium 5g is mounted on the spindle hub 3, the resin layers 81 to 83 Because it is in contact with the glass substrate medium 5
There is no fear that g will be damaged or abrasion powder will be generated.
次に請求項２の発明の詳細な説明する。第２図に示すよ
うに、磁気ディスク媒体としてガラス基板媒体５ｇを使
用する場合は、ガラス基板媒体５ｇと接する部品には、
熱膨張係数がガラス基板媒体５ｇに近い材料を使用する
。加工性や価額などの面から、ステンレスが最適である
が、鋼材やセラ稟ツクなども使用可能である。ガラス基
板媒体５ｇの熱膨張係数は８．９ ｘ ｌｏ−”／ ”
ｃであるのに対し、ステンレスは１０．ＯＸ １０−６
／’Ｃであるため、従来のス１１−
２
ビンドルハブ３や間隔リング６として使用されているア
ルくニウムの熱膨張係数２２ＸｌＯ−６／’Ｃに比べる
と、ガラス基板媒体５ｇに極めて近い値である。Next, the invention of claim 2 will be explained in detail. As shown in FIG. 2, when a glass substrate medium 5g is used as a magnetic disk medium, the parts that come into contact with the glass substrate medium 5g include:
A material whose coefficient of thermal expansion is close to 5 g of the glass substrate medium is used. Stainless steel is most suitable in terms of workability and cost, but steel and ceramic materials can also be used. The coefficient of thermal expansion of 5g of glass substrate medium is 8.9 x lo-”/”
c, while stainless steel has a rating of 10. OX 10-6
/'C, the thermal expansion coefficient of aluminum used for the conventional binder hub 3 and spacing ring 6 is 22XlO-6/'C, which is extremely close to that of the glass substrate medium 5g be.
熱膨張係数の点では、セラくツクも適しているが、高価
であり、しかも加工性が悪い。鋼材は価額および加工性
の面で優れているが、熱膨張係数がステンレスよりは小
さい。Ceramics are also suitable in terms of thermal expansion coefficient, but they are expensive and have poor workability. Although steel is superior in terms of cost and workability, its coefficient of thermal expansion is lower than that of stainless steel.
なお、請求項１の発明ど請求項２の発明を併用し、スピ
ンドルハブや間隔リングとして、熱膨張係数がガラス基
板媒体に近い材料を使用すると共に、スピンドルハブと
ガラス基板媒体および間隔リングとの間に樹脂層を設け
ると、より有効である。Note that the invention of claim 1 and the invention of claim 2 are used together, and the spindle hub and the spacing ring are made of a material with a coefficient of thermal expansion close to that of the glass substrate medium, and the spindle hub, the glass substrate medium, and the spacing ring are It is more effective to provide a resin layer in between.
以上のように本発明によれば、磁気ディスク媒体として
ガラス基板媒体５ｇを使用する装置において、ガラス基
板媒体５ｇとスピンドルハブ３との間に、樹脂層８を設
けているため、温度変化により、ガラス基板媒体５ｇと
スピンドルハブ３との間で熱膨張が発生しても、樹脂層
８が圧縮されるのめであって、従来のように圧縮応力が
発生してガラス基板媒体５ｇが位置すれしたり、傷が発
生するなどの恐れがない。また、樹脂層８が緩衝材とし
て作用するため、組立て時あるいは組立て後に、衝撃で
ガラス基板媒体５ｇが損傷するのを防止できる。As described above, according to the present invention, in an apparatus using the glass substrate medium 5g as a magnetic disk medium, since the resin layer 8 is provided between the glass substrate medium 5g and the spindle hub 3, due to temperature changes, Even if thermal expansion occurs between the glass substrate medium 5g and the spindle hub 3, the resin layer 8 is compressed, and compressive stress is generated and the glass substrate medium 5g is not positioned as in the conventional case. There is no risk of damage or injury. Furthermore, since the resin layer 8 acts as a buffer material, it is possible to prevent the glass substrate medium 5g from being damaged by impact during or after assembly.
ガラス基板媒体５ｇと接するスピンドルハブや間隔リン
グを、ステンレス材のように、熱膨張係数がガラス基板
媒体５ｇに近い材料を使用することで、温度変化による
ガラス基板媒体５ｇの位置すれや、圧縮応力が局部的に
発生するのを防止でき、装置の信頼性が向上する。By using a material such as stainless steel for the spindle hub and spacing ring that are in contact with the glass substrate medium 5g, the coefficient of thermal expansion is close to that of the glass substrate medium 5g, thereby preventing misalignment of the glass substrate medium 5g due to temperature changes and compressive stress. can be prevented from occurring locally, improving the reliability of the device.
第１図は請求項１の発明の基本原理を説明する断面図、
第２図は請求項２の発明の基本原理を説明する断面図、
第３図は請求項１の発明の詳細な説明する断面図、
第４図〜第６図は請求項１の発明の各種実施例３
４
を示す図、
第７図、第８図は従来の磁気ディスク装置における磁気
ディスク媒体の実装部を示す断面図である。
−図において、３はス
ピンドルハブ（ハフ）、５は磁気ディスク媒体、５ｇは
ガラス基板媒体、６は間隔リング、８．８１〜８３は樹
脂層、９は隙間、Ｐは圧縮応力発生部、１１は凸条をそ
れぞれ示す。
特許出１ｉＭ人 富士通株式会社復代理人 弁
理士 福 島 康 文
１５
′／）べ
、ト
功
力的本
嘱
問
特開平３
２６０９１０ （７）
ｈ線（〜デイスゲ文乎！オｑ（１−老や第７圀Fig. 1 is a sectional view explaining the basic principle of the invention of claim 1, Fig. 2 is a sectional view explaining the basic principle of the invention of claim 2, and Fig. 3 is a detailed explanation of the invention of claim 1. 4 to 6 are diagrams showing various embodiments 34 of the invention of claim 1, and FIGS. 7 and 8 are sectional views showing a mounting part of a magnetic disk medium in a conventional magnetic disk device. It is.
- In the figure, 3 is a spindle hub (huff), 5 is a magnetic disk medium, 5g is a glass substrate medium, 6 is a spacing ring, 8.81 to 83 are resin layers, 9 is a gap, P is a compressive stress generating part, 11 indicates a convex strip, respectively. Patent issued by Fujitsu Ltd. sub-agent Patent attorney Yasushi Fukushima 15'/) Be, To Gong's original inquiry JP 3 260910 (7) 7th area
Claims (1)
なるガラス基板媒体（５ｇ）を用い、スピンドルハブ（
３）にガラス基板媒体（５ｇ）と間隔リング（６）を交
互に積層してなる磁気ディスク装置において、スピンド
ルハブ（３）の外周面の全部または一部に、樹脂の層（
８）を設け、ガラス基板媒体（５ｇ）の取り付け穴の内
周とスピンドルハブ（３）との間に樹脂層（８）を介在
させてなることを特徴とするガラス基板媒体式磁気ディ
スク装置。 ２、磁気ディスク媒体の基板としてガラス板を使用して
なるガラス基板媒体（５ｇ）を用い、スピンドルハブに
ガラス基板媒体（５ｇ）と間隔リングを交互に積層して
なる磁気ディスク装置において、該ガラス基板媒体（５
ｇ）と接するスピンドルハブ（３ｇ）および間隔リング
（６ｇ）を、該ガラス基板媒体（５ｇ）と熱膨張係数の
近いステンレスで構成してなることを特徴とするガラス
基板媒体式磁気ディスク装置。[Claims] 1. Using a glass substrate medium (5g) using a glass plate as the substrate of a magnetic disk medium, a spindle hub (
In a magnetic disk drive in which a glass substrate medium (5g) and a spacing ring (6) are alternately laminated on a spindle hub (3), a resin layer (
8), and a resin layer (8) is interposed between the inner periphery of the attachment hole of the glass substrate medium (5g) and the spindle hub (3). 2. In a magnetic disk device using a glass substrate medium (5g) made of a glass plate as the substrate of the magnetic disk medium, and in which the glass substrate medium (5g) and a spacing ring are alternately laminated on a spindle hub, the glass Substrate medium (5
g) A spindle hub (3g) and a spacing ring (6g) in contact with the glass substrate medium (5g) are made of stainless steel having a coefficient of thermal expansion close to that of the glass substrate medium (5g).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5904190A JPH03260910A (en) | 1990-03-09 | 1990-03-09 | Glass substrate medium type magnetic disk device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5904190A JPH03260910A (en) | 1990-03-09 | 1990-03-09 | Glass substrate medium type magnetic disk device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03260910A true JPH03260910A (en) | 1991-11-20 |
Family
ID=13101825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5904190A Pending JPH03260910A (en) | 1990-03-09 | 1990-03-09 | Glass substrate medium type magnetic disk device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03260910A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008111427A1 (en) * | 2007-03-06 | 2008-09-18 | Konica Minolta Opto, Inc. | Information recording apparatus, glass substrate for information recording medium used in the information recording apparatus and magnetic recording medium |
| JP2008226377A (en) * | 2007-03-14 | 2008-09-25 | Konica Minolta Opto Inc | Method of reducing stress remaining on glass substrate blank material and blank material |
-
1990
- 1990-03-09 JP JP5904190A patent/JPH03260910A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008111427A1 (en) * | 2007-03-06 | 2008-09-18 | Konica Minolta Opto, Inc. | Information recording apparatus, glass substrate for information recording medium used in the information recording apparatus and magnetic recording medium |
| JP2008226377A (en) * | 2007-03-14 | 2008-09-25 | Konica Minolta Opto Inc | Method of reducing stress remaining on glass substrate blank material and blank material |
| JP4556962B2 (en) * | 2007-03-14 | 2010-10-06 | コニカミノルタオプト株式会社 | Method for reducing residual stress of blank material, method for manufacturing blank material and glass substrate for information recording medium |
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