JPH03256090A - エッジライトパネルの輝度向上手段 - Google Patents
エッジライトパネルの輝度向上手段Info
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- JPH03256090A JPH03256090A JP2054716A JP5471690A JPH03256090A JP H03256090 A JPH03256090 A JP H03256090A JP 2054716 A JP2054716 A JP 2054716A JP 5471690 A JP5471690 A JP 5471690A JP H03256090 A JPH03256090 A JP H03256090A
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- G—PHYSICS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野]
本発明は液晶バックライト、解明デイスプレィ、照明サ
イン、照明体等各種面光源装置において用いられる面光
源装置に関する。
イン、照明体等各種面光源装置において用いられる面光
源装置に関する。
【従来の技術]
この種面光源装置におけるエツジライト面光源パネルは
、アクリル等の光透過性の良好な透明樹脂基板の一側表
面にスクリーン印刷により形成した微小点状等の乱反射
面を備えたものとされ、面光源装置として用いるに際し
ては、白色ポリエステルシートやこれに銀蒸着を施して
なる反射フィルムによる反射面をこの面光源パネルの一
側表面に積層状に配置せしめ、該面光源パネルの端面に
添うように臨ませて設置した蛍光灯による光源によって
入射光を供給して、面光源パネルを発光解明せしめるも
のとされている。
、アクリル等の光透過性の良好な透明樹脂基板の一側表
面にスクリーン印刷により形成した微小点状等の乱反射
面を備えたものとされ、面光源装置として用いるに際し
ては、白色ポリエステルシートやこれに銀蒸着を施して
なる反射フィルムによる反射面をこの面光源パネルの一
側表面に積層状に配置せしめ、該面光源パネルの端面に
添うように臨ませて設置した蛍光灯による光源によって
入射光を供給して、面光源パネルを発光解明せしめるも
のとされている。
スクリーン印刷による乱反射面は、例えば本発明者らの
提案に係る特願昭63−208670号に示されるよう
に透光性を残存したインキを用い、透明樹脂基板の一例
表面に、光源から離隔面内方向に無段階状に変化するよ
うにした42.5綿、面積比20〜60%の網点パター
ンを用いてその略全面に行うようにし、また、上記イン
キ中には入射光の乱反射発光を良好にする上で、50u
程度の粒径とされた市販の反射用ガラスピーズを添加し
て、これをインキビヒクル中に混在具備するようにされ
ている。
提案に係る特願昭63−208670号に示されるよう
に透光性を残存したインキを用い、透明樹脂基板の一例
表面に、光源から離隔面内方向に無段階状に変化するよ
うにした42.5綿、面積比20〜60%の網点パター
ンを用いてその略全面に行うようにし、また、上記イン
キ中には入射光の乱反射発光を良好にする上で、50u
程度の粒径とされた市販の反射用ガラスピーズを添加し
て、これをインキビヒクル中に混在具備するようにされ
ている。
〔発明が解決しようとする課題1
今日面光源装置は、コンピュータ等の電子機器に内蔵さ
れる液晶バックライトとしての用途が注目を浴び、その
需要が拡大する傾向にある。
れる液晶バックライトとしての用途が注目を浴び、その
需要が拡大する傾向にある。
然るに、このように他の機器に内蔵される場合、面光源
装置のよりコンパクト化の要求が高まり、例えば、入射
光の導光の上では不利である、より薄肉の2〜3腸偏又
はそれ以下のエツジライト面光源パネルと一端面側の光
源とにょっても充分な高輝度と均一性とを具備するよう
に改良する必要が生じてきている。
装置のよりコンパクト化の要求が高まり、例えば、入射
光の導光の上では不利である、より薄肉の2〜3腸偏又
はそれ以下のエツジライト面光源パネルと一端面側の光
源とにょっても充分な高輝度と均一性とを具備するよう
に改良する必要が生じてきている。
更に、一方で液晶カラーテレビ受像機等カラー液晶表示
面を有する機器においてこの液晶バックライトを用いる
には、上記従来の輝度では必ずしも充分ではなく、その
飛躍的向上が実用化の上での前提条件とされている。
面を有する機器においてこの液晶バックライトを用いる
には、上記従来の輝度では必ずしも充分ではなく、その
飛躍的向上が実用化の上での前提条件とされている。
本発明はこのような観点からなされたもので、その目的
とする処は、可及的に高輝度を実現し得る、改善された
面光源装置を提供するにある。
とする処は、可及的に高輝度を実現し得る、改善された
面光源装置を提供するにある。
上記目的に添い鋭意研究した結果、乱反射面に市販の反
射ガラスピーズに代えて、発泡による微細中空粒子部を
混在具備すること、面光源パネルの反射シートの反射面
を発泡樹脂面とすること、更に光源の反射面を同じく発
泡樹脂面とすること等発泡手段が輝度の向上に極めて有
効である事実、また、乱反射面に樹脂中空粉末体による
微細中空粒子部を混在具備せしめることによっても前記
発泡によるものと同様の結果を得られる事実を見い出し
た。
射ガラスピーズに代えて、発泡による微細中空粒子部を
混在具備すること、面光源パネルの反射シートの反射面
を発泡樹脂面とすること、更に光源の反射面を同じく発
泡樹脂面とすること等発泡手段が輝度の向上に極めて有
効である事実、また、乱反射面に樹脂中空粉末体による
微細中空粒子部を混在具備せしめることによっても前記
発泡によるものと同様の結果を得られる事実を見い出し
た。
本発明は、かかる知見から産業分野及び目的を−にして
なされたちので、即ち本発明は、側表面にスクリーン印
刷により形成された乱反射面におけるインクビヒクル中
に発泡による微細中空粒子部を混在具備せしめたエツジ
ライト面光源パネルを備えてなることを特徴とする面光
源装置(請求第1項) 請求第1項の微細中空粒子部が
発泡に代えた樹脂中空粉末体による微細中空粒子部であ
ることを特徴とする面光源装置!(請求第2項) エツ
ジライト面光源パネルの一例表面に一体的に形成され又
は積層状に配置せしめた反射面を発泡樹脂面としてなる
ことを特徴とする面光源装置(11求第3項) エツジ
ライト面光源パネルの入射端面に臨ませた光源の非入射
端面側を覆うように配置した光源反射面を発泡樹脂面と
してなることを特徴とする面光源装置(請求第4項)に
係り且つこれらを夫々要旨としてなる。
なされたちので、即ち本発明は、側表面にスクリーン印
刷により形成された乱反射面におけるインクビヒクル中
に発泡による微細中空粒子部を混在具備せしめたエツジ
ライト面光源パネルを備えてなることを特徴とする面光
源装置(請求第1項) 請求第1項の微細中空粒子部が
発泡に代えた樹脂中空粉末体による微細中空粒子部であ
ることを特徴とする面光源装置!(請求第2項) エツ
ジライト面光源パネルの一例表面に一体的に形成され又
は積層状に配置せしめた反射面を発泡樹脂面としてなる
ことを特徴とする面光源装置(11求第3項) エツジ
ライト面光源パネルの入射端面に臨ませた光源の非入射
端面側を覆うように配置した光源反射面を発泡樹脂面と
してなることを特徴とする面光源装置(請求第4項)に
係り且つこれらを夫々要旨としてなる。
[作 用]
本発明にあっては、後述のように大きな輝度向上が見ら
れるが、請求第1項乃至請求第3項にあってはいずれも
面光源パネル内を屈折進行する入射光の反射が従来のも
のに比して大きく促進され、請求第1項、請求第2項に
おいては、これが乱反射面の発光と導光に、請求第3項
においては、面光源パネルの内方への反射による入射光
の減耗防止に寄与するためと見られる。一方請求第4項
にあっては面光源反射面が非入射端面側の光源光を有効
に反射して、光源光量の損失を防止し、可及的にエツジ
ライト面光源パネルに対して光源光量を供給するためと
見られる。
れるが、請求第1項乃至請求第3項にあってはいずれも
面光源パネル内を屈折進行する入射光の反射が従来のも
のに比して大きく促進され、請求第1項、請求第2項に
おいては、これが乱反射面の発光と導光に、請求第3項
においては、面光源パネルの内方への反射による入射光
の減耗防止に寄与するためと見られる。一方請求第4項
にあっては面光源反射面が非入射端面側の光源光を有効
に反射して、光源光量の損失を防止し、可及的にエツジ
ライト面光源パネルに対して光源光量を供給するためと
見られる。
【実 施 例1
以下実施例を示す図面に従って本発明を更に説明すれば
、1はワードプロセッサであり、このワードプロセッサ
lは、キーボード部3を有する本体2と、この本体2に
起倒自在に設置した表示部4とを備えてなる。
、1はワードプロセッサであり、このワードプロセッサ
lは、キーボード部3を有する本体2と、この本体2に
起倒自在に設置した表示部4とを備えてなる。
表示部4は、表面側から透明保護パネル5、液晶表示パ
ネル6を有するとともに、この液晶表示パネル6の裏面
に液晶バックライトとした面光源装置7を内蔵せしめで
ある。
ネル6を有するとともに、この液晶表示パネル6の裏面
に液晶バックライトとした面光源装置7を内蔵せしめで
ある。
面光源装置7は、同じく表面側から、白色系ポリエステ
ルフィルムの拡散フィルム8、エツジライト面光源パネ
ル9、反射フィルム16、面光源パネル9の一例左側の
端面に添うように臨ませて設置した一側単一光源17、
光源17の光源反射フィルム18及び薄肉コンパクト化
した図示省略のインバータ等を配設して構成しである。
ルフィルムの拡散フィルム8、エツジライト面光源パネ
ル9、反射フィルム16、面光源パネル9の一例左側の
端面に添うように臨ませて設置した一側単一光源17、
光源17の光源反射フィルム18及び薄肉コンパクト化
した図示省略のインバータ等を配設して構成しである。
エツジライト面光源パネル9は、本例において165X
225曽−の面積を有し、3■■厚と薄肉化されたアク
リル製透明樹脂基板10を用い、その−側表面、即ち、
拡散フィルム8側の正面全面に亘って、スクリーン印刷
によって印刷形成した乱反射面11を備えたものとしで
ある。
225曽−の面積を有し、3■■厚と薄肉化されたアク
リル製透明樹脂基板10を用い、その−側表面、即ち、
拡散フィルム8側の正面全面に亘って、スクリーン印刷
によって印刷形成した乱反射面11を備えたものとしで
ある。
乱反射面11は、この透明樹脂基@10において、光源
17から離隔面内方向に平行無段階的に面積比を20〜
60%の範囲で変化させ、反射光による輝度の不均一性
を解消するために非光源I11端部寄りの中間位置で最
大比となるようにした平行パターン部位12と、それ自
体平行パターンであるとともにこの光源側において光源
との対向端を底辺とする山型状に、この平行パターンの
面積比をやや減少せしめた調整パターン部位13とによ
る網点パターンを呈するように構成せしめてあり、これ
によって全体としての輝度の均一性を確保するものとし
である。
17から離隔面内方向に平行無段階的に面積比を20〜
60%の範囲で変化させ、反射光による輝度の不均一性
を解消するために非光源I11端部寄りの中間位置で最
大比となるようにした平行パターン部位12と、それ自
体平行パターンであるとともにこの光源側において光源
との対向端を底辺とする山型状に、この平行パターンの
面積比をやや減少せしめた調整パターン部位13とによ
る網点パターンを呈するように構成せしめてあり、これ
によって全体としての輝度の均一性を確保するものとし
である。
乱反射面11のスクリーン印刷には、固形分比13〜3
owt%程度の淡膿度インクに蛍光顔料を添加含有した
ものを用いてあり、更に本例にあっては、インクビヒク
ルを発泡せしめる、加熱発泡剤(例えば、アゾビスイソ
ブチロニトリルやマイクロスフェア−系発泡剤)を添加
含有せしめたものとしである。
owt%程度の淡膿度インクに蛍光顔料を添加含有した
ものを用いてあり、更に本例にあっては、インクビヒク
ルを発泡せしめる、加熱発泡剤(例えば、アゾビスイソ
ブチロニトリルやマイクロスフェア−系発泡剤)を添加
含有せしめたものとしである。
かように発泡剤を含有したインクはスクリーン印刷によ
り透明樹脂基板10に印刷付着せしめた後に、180℃
の加熱雰囲気中に2秒間入れることにより発泡させ、次
いで60〜80℃の低温加熱乾燥炉中を約3分量定行通
過させて、インクの乾燥硬化を行うものとしである。
り透明樹脂基板10に印刷付着せしめた後に、180℃
の加熱雰囲気中に2秒間入れることにより発泡させ、次
いで60〜80℃の低温加熱乾燥炉中を約3分量定行通
過させて、インクの乾燥硬化を行うものとしである。
このような工程を経た透明樹脂基板lO上の乱反射Il
lは、一般のインク厚10〜20μに対して、1.2〜
1.5倍に発泡させた、例えば13〜26uのインク厚
さを有することになる一方、この乱反射層11はインタ
ビビクル14中に発泡による独立気泡粒状とされた微細
中空粒子部15を混在具備するに至る。
lは、一般のインク厚10〜20μに対して、1.2〜
1.5倍に発泡させた、例えば13〜26uのインク厚
さを有することになる一方、この乱反射層11はインタ
ビビクル14中に発泡による独立気泡粒状とされた微細
中空粒子部15を混在具備するに至る。
この混在状況は、例えば第3図に示す如くに山型を呈す
るインクビヒクル14の全体に亘る不規則な分布をして
いるものと見られる。
るインクビヒクル14の全体に亘る不規則な分布をして
いるものと見られる。
なお、一般に発泡剤を添加したインクは表面凹凸を形成
せしめるように用いられるが、加熱時間、加熱温度をコ
ントロールして発泡を抑止することにより、この微細中
空粒子部を混在具備せしめることが可能となり、またこ
のようにすることによって、透明樹脂基板10に対する
変形や損傷を防止できる。
せしめるように用いられるが、加熱時間、加熱温度をコ
ントロールして発泡を抑止することにより、この微細中
空粒子部を混在具備せしめることが可能となり、またこ
のようにすることによって、透明樹脂基板10に対する
変形や損傷を防止できる。
この発泡による微細中空粒子部15を備えたエツジライ
ト面光源パネル9は、従来のガラスピーズ入すのものに
おける輝度450 nitに対して、490 nitの
輝度が得られて、約10%の輝度向上が見られた。
ト面光源パネル9は、従来のガラスピーズ入すのものに
おける輝度450 nitに対して、490 nitの
輝度が得られて、約10%の輝度向上が見られた。
なお、本例の面光源パネル9の端面には、通常光源側を
除いて用いられている反射テープを張設することなく、
透明樹脂基l2ii10の端面にパフ研磨、機械研磨を
施すことにより鏡面状の平滑面としてあり、これら端面
から入射光が発散することによる減耗を効果的に防止せ
しめである。
除いて用いられている反射テープを張設することなく、
透明樹脂基l2ii10の端面にパフ研磨、機械研磨を
施すことにより鏡面状の平滑面としてあり、これら端面
から入射光が発散することによる減耗を効果的に防止せ
しめである。
一方、反射フィルム16は、本例において白色ポリエス
テルの低発泡フィルム(東し株式会社製新規開発フィル
ムロットナンバー010805207)を用いてなる。
テルの低発泡フィルム(東し株式会社製新規開発フィル
ムロットナンバー010805207)を用いてなる。
この低発泡フィルムは低発泡せしめたことによって白色
度、反射率が向上したものとされ、白色度は99%(非
発泡のポリエステルフィルムは83%)、反射率は97
%(同88%)を呈するものとされ、またこのフィルム
の密度は0 、80 g/c+++’ (同1 、4
9g/cm” ) 、厚さは非発泡のものと同一の18
8μmのものとされてなる。
度、反射率が向上したものとされ、白色度は99%(非
発泡のポリエステルフィルムは83%)、反射率は97
%(同88%)を呈するものとされ、またこのフィルム
の密度は0 、80 g/c+++’ (同1 、4
9g/cm” ) 、厚さは非発泡のものと同一の18
8μmのものとされてなる。
この反射フィルム16は、その片面を反射面として上記
面光源パネル9に対して密着するように積層状に配置せ
しめてあり、これにより、光源17からの入射光が、屈
折進行するに際し、裏面側で反射による面光源パネル9
内方への戻しを促進せしめて入射光の減耗防止を有効に
行うようにしである。
面光源パネル9に対して密着するように積層状に配置せ
しめてあり、これにより、光源17からの入射光が、屈
折進行するに際し、裏面側で反射による面光源パネル9
内方への戻しを促進せしめて入射光の減耗防止を有効に
行うようにしである。
光源反射フィルム18は1本例において同じく白色ポリ
エステルの低発泡フィルムを用い、円筒状光源17の非
入射端面側を覆うように湾曲状にして図示を省略した固
定部材に固定配置せしめてあり、光源17の面光源パネ
ル9における入射端面に対向する曲面以外の外周に対し
て光源反射面を形成せしめである。
エステルの低発泡フィルムを用い、円筒状光源17の非
入射端面側を覆うように湾曲状にして図示を省略した固
定部材に固定配置せしめてあり、光源17の面光源パネ
ル9における入射端面に対向する曲面以外の外周に対し
て光源反射面を形成せしめである。
このとき、上記低発泡フィルムは、反射フィルム16に
おけるとやや異った、厚さ75um−密度0.80 g
7cra” 、白色度101%、反射率97%の東し株
式会社製新規開発フィルムロットナンバー010805
207のものとしである。
おけるとやや異った、厚さ75um−密度0.80 g
7cra” 、白色度101%、反射率97%の東し株
式会社製新規開発フィルムロットナンバー010805
207のものとしである。
この光源反射面1反射面を発泡樹脂面とした光源反射フ
ィルム17、反射フィルム16を用いた本例の面光源装
置7にあっては、従来の505 nitに対して30%
程度輝度が向上した660 nitの明るく均一な発光
照明が得られた。
ィルム17、反射フィルム16を用いた本例の面光源装
置7にあっては、従来の505 nitに対して30%
程度輝度が向上した660 nitの明るく均一な発光
照明が得られた。
なお、本例の光源17は、蛍光灯を用いることなく、電
極に、発熱の殆んどない冷陰極を用いた細径の冷陰極管
としてあり、これにより入射光の確保と光源の長寿命化
を図っている。
極に、発熱の殆んどない冷陰極を用いた細径の冷陰極管
としてあり、これにより入射光の確保と光源の長寿命化
を図っている。
第4図は、インクビヒクル14中の微細中空粒子部19
の他の例を示すもので、この場合は、それ自体中空固形
である樹脂中空粉末体を混在具備したものとしである。
の他の例を示すもので、この場合は、それ自体中空固形
である樹脂中空粉末体を混在具備したものとしである。
この樹脂中空粉末体は、20μmの径を標準とする。香
料用に用いられる透明のマイクロカプセルを中空にして
用いてあり、この粉末体を上記発泡剤に代えてインクに
添加せしめた上透明樹脂基板lOにスクリーン印刷し、
同様に60〜80℃の低温加熱乾燥炉中でインクの乾燥
硬化を行わしめることによって、インクビヒクル14中
に混在具備せしめるものとしである。
料用に用いられる透明のマイクロカプセルを中空にして
用いてあり、この粉末体を上記発泡剤に代えてインクに
添加せしめた上透明樹脂基板lOにスクリーン印刷し、
同様に60〜80℃の低温加熱乾燥炉中でインクの乾燥
硬化を行わしめることによって、インクビヒクル14中
に混在具備せしめるものとしである。
なお、このときスクリーン印刷はやや厚めにインクが盛
られるようにすることが好ましく、こうした場合には、
樹脂中空粉末体は表面側に浮上状になり乱反射をより促
進するようにし得る。また、樹脂中空粉末体の添加は、
一般にインク重量に対して15〜25%、好ましくは2
2%程度とするのがよい。
られるようにすることが好ましく、こうした場合には、
樹脂中空粉末体は表面側に浮上状になり乱反射をより促
進するようにし得る。また、樹脂中空粉末体の添加は、
一般にインク重量に対して15〜25%、好ましくは2
2%程度とするのがよい。
微細中空粒子部19をこの樹脂中空粉末体によって形成
した本例では、従来の反射用ガラスピーズ(43μm径
を標準)を添加したものの輝度450 nitに対して
505 nitと11%程度の輝度向上が得られた。
した本例では、従来の反射用ガラスピーズ(43μm径
を標準)を添加したものの輝度450 nitに対して
505 nitと11%程度の輝度向上が得られた。
一方、第5図、第6図に本発明面光源装置を為型片面用
の照明サインに適用した例を示す。
の照明サインに適用した例を示す。
照明サイン20は、−側正面則の案内文字表示パネル2
3に対して、面光源装置7による背面照明を行うように
したものであって、各部材はプレス成型した1例えば1
5−+mの薄型にして正面を開口したハウジング21内
に納められてなる。
3に対して、面光源装置7による背面照明を行うように
したものであって、各部材はプレス成型した1例えば1
5−+mの薄型にして正面を開口したハウジング21内
に納められてなる。
本例にあって、光11117は、ハウジング21の上下
ランプハウス22.22内に夫々収納されて、上下両側
からエツジライト面光源パネル9に光源光の供給を行う
ようにしである。
ランプハウス22.22内に夫々収納されて、上下両側
からエツジライト面光源パネル9に光源光の供給を行う
ようにしである。
このためエツジライト面光源パネル9における乱反射面
llは、各光源17.17側に夫々前記と同様の調整パ
ターン部位13.13を備え、且つ平行パターン部位1
2の上下中央位置においてその面積化が最大となるよう
に構成してあり、また、透明樹脂基板10は一般的な6
1111厚のアクリル透明樹脂製のものを用いている。
llは、各光源17.17側に夫々前記と同様の調整パ
ターン部位13.13を備え、且つ平行パターン部位1
2の上下中央位置においてその面積化が最大となるよう
に構成してあり、また、透明樹脂基板10は一般的な6
1111厚のアクリル透明樹脂製のものを用いている。
また、本例にあって、拡散フィルム8及び反財フィルム
16はいずれもエツジライト面光源パネル9に対してそ
の周縁帯状部分に高周波溶@23して、面光源パネル9
と一体化しである。
16はいずれもエツジライト面光源パネル9に対してそ
の周縁帯状部分に高周波溶@23して、面光源パネル9
と一体化しである。
光源反射フィルム19は、更にこの拡散フィルム8及び
反射フィルムi6の上下縁部に接着テープ24を介して
接着一体化せしめることにより弾発的に湾曲して各光源
17の非入射端面側を覆うようにしである。
反射フィルムi6の上下縁部に接着テープ24を介して
接着一体化せしめることにより弾発的に湾曲して各光源
17の非入射端面側を覆うようにしである。
その余の面光源装置7における各構成は前記例と変らな
いので、その説明を省略する。
いので、その説明を省略する。
図示した例は以上のとおりとしたが、本発明の実施に当
って、発泡による微細中空粒子部は、一部に表面凹凸が
形成されることは妨げないが、なるべく微細中空粒子部
としてこれが残存するようにすべきであり、エツジライ
ト面光源パネルの輝度の向上には、この微細中空粒子部
の混在具備がより高い寄与を行っているものと考えられ
る。
って、発泡による微細中空粒子部は、一部に表面凹凸が
形成されることは妨げないが、なるべく微細中空粒子部
としてこれが残存するようにすべきであり、エツジライ
ト面光源パネルの輝度の向上には、この微細中空粒子部
の混在具備がより高い寄与を行っているものと考えられ
る。
樹脂中空粉末体は、なるべく小径のものを用いるのが好
ましく、少くとも反射用ガラスビズより可及的に小さな
粒径とするのがよい。
ましく、少くとも反射用ガラスビズより可及的に小さな
粒径とするのがよい。
樹脂中空粉末体は、ガラスピーズより軽量である上、イ
ンクに馴染み易い特徴を有するが、こうすることによっ
て、反射用ガラスピーズを添加した場合のスクリーン印
刷時の目詰りに起因する8〜30%の間で見られる印刷
不良を兄事に解消できる。
ンクに馴染み易い特徴を有するが、こうすることによっ
て、反射用ガラスピーズを添加した場合のスクリーン印
刷時の目詰りに起因する8〜30%の間で見られる印刷
不良を兄事に解消できる。
また、反射面は、例えば発泡性樹脂の透明樹脂基板に対
する吹付は発泡により、その−側表面に一体的に形成す
ることもでき、更に白色度において優れるスチロール、
ABS、ポリエステル等の発泡フィルムや発泡板等を用
いることもできる。
する吹付は発泡により、その−側表面に一体的に形成す
ることもでき、更に白色度において優れるスチロール、
ABS、ポリエステル等の発泡フィルムや発泡板等を用
いることもできる。
なお、光源は輝度が充分に得られること、加熱のないこ
と及び面光源パネルの入射端面長手方向に添って入射光
を均一に供給する上で前記の冷陰極管を用いるのが好ま
しい結果を得易いが、更にこの冷陰極管には入射端面倒
を透明硝子部分としたアパチャー管を用いるようにして
より輝度の向上を図ることも可能である。
と及び面光源パネルの入射端面長手方向に添って入射光
を均一に供給する上で前記の冷陰極管を用いるのが好ま
しい結果を得易いが、更にこの冷陰極管には入射端面倒
を透明硝子部分としたアパチャー管を用いるようにして
より輝度の向上を図ることも可能である。
以上から6判明するように本発明の実施に際して、微細
中空粒子部、発泡樹脂面、エツジライト面光源パネル等
の、例えば発泡率、粒径、積層枚数を含む各具体的構成
、その形成手段、゛形状、面光源装置としての用途等は
上記発明の要旨に反しない限り様々に変更でき、以上に
図示し、説明したものに限る必要はない。
中空粒子部、発泡樹脂面、エツジライト面光源パネル等
の、例えば発泡率、粒径、積層枚数を含む各具体的構成
、その形成手段、゛形状、面光源装置としての用途等は
上記発明の要旨に反しない限り様々に変更でき、以上に
図示し、説明したものに限る必要はない。
[発明の効果]
本発明は以上のとおりに構成したので、次の作用効果を
有する。
有する。
即ち、請求第1項、請求第2項は夫々lO%程度の、ま
た請求第3項、請求第4項によるときも夫々10%程度
の輝度向上を実現でき、これらを併用することにより、
従来のものに比して3〜4割程度上昇した高輝度のエツ
ジライト面光源装置を得ることが可能となり、また、エ
ツジライト面光源パネルの薄型化傾向における導光の不
利を解消することもできる。
た請求第3項、請求第4項によるときも夫々10%程度
の輝度向上を実現でき、これらを併用することにより、
従来のものに比して3〜4割程度上昇した高輝度のエツ
ジライト面光源装置を得ることが可能となり、また、エ
ツジライト面光源パネルの薄型化傾向における導光の不
利を解消することもできる。
また、請求第1項及び請求第2項にあっては自ずと粒径
が大きく、インクとの馴東みの悪い反射用ガラスピーズ
を用いた以上の輝度が得られる一方、この反射用ガラス
ピーズに起因するスクリーン印刷の目詰りがないか又は
この目詰りを可及的に防止して、高率に生じる印刷不良
を解消することができ、その歩留りを大幅に向上できる
効果がある。
が大きく、インクとの馴東みの悪い反射用ガラスピーズ
を用いた以上の輝度が得られる一方、この反射用ガラス
ピーズに起因するスクリーン印刷の目詰りがないか又は
この目詰りを可及的に防止して、高率に生じる印刷不良
を解消することができ、その歩留りを大幅に向上できる
効果がある。
一方、請求第3項、請求第4項は夫々輝度向上に顕著な
効果がある一方、その構成は極く簡単であり確実にこれ
を実現でき、更に請求各項とも大幅なコストアップを招
くことがない。
効果がある一方、その構成は極く簡単であり確実にこれ
を実現でき、更に請求各項とも大幅なコストアップを招
くことがない。
図面は実施例を示すもので、第1図はワードプロセッサ
の一部切欠斜視図、第2図は面光源装置の要部を示す分
解斜視図、第3図及び第4図はそれぞれインクビヒクル
と微細中空粒子部との関係を示すモデル断面図、第5図
は面光源装置の他の例を示す縦断面図、第6図は第5図
面光源装置におけるエツジライト面光源パネル乱反射面
を示す部分正面図である。 7・・・面光源装置 8・・・拡散フィルム 9・・・エツジライト 面光源パネル lO・・・透明樹脂基板 it・・・乱 反 射 面 14・・・インクビヒクル 15.18・・・微細中空粒子部 16・・・反射フィルム 17・・・光 源 20・・・照明サイン
の一部切欠斜視図、第2図は面光源装置の要部を示す分
解斜視図、第3図及び第4図はそれぞれインクビヒクル
と微細中空粒子部との関係を示すモデル断面図、第5図
は面光源装置の他の例を示す縦断面図、第6図は第5図
面光源装置におけるエツジライト面光源パネル乱反射面
を示す部分正面図である。 7・・・面光源装置 8・・・拡散フィルム 9・・・エツジライト 面光源パネル lO・・・透明樹脂基板 it・・・乱 反 射 面 14・・・インクビヒクル 15.18・・・微細中空粒子部 16・・・反射フィルム 17・・・光 源 20・・・照明サイン
Claims (4)
- (1)一側表面にスクリーン印刷により形成された乱反
射面におけるインクビヒクル中に発泡による微細中空粒
子部を混在具備せしめたエッジライト面光源パネルを備
えてなることを特徴とする面光源装置。 - (2)請求第1項の微細中空粒子部が発泡に代えた樹脂
中空粉末体による微細中空粒子部であることを特徴とす
る面光源装置。 - (3)エッジライト面光源パネルの一側表面に一体的に
形成され又は積層状に配置せしめた反射面を発泡樹脂面
としてなることを特徴とする面光源装置。 - (4)エッジライト面光源パネルの入射端面に臨ませた
光源の非入射端面側を覆うように配置した光源反射面を
発泡樹脂面としてなることを特徴とする面光源装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2054716A JPH03256090A (ja) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | エッジライトパネルの輝度向上手段 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2054716A JPH03256090A (ja) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | エッジライトパネルの輝度向上手段 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5292397A Division JPH07209641A (ja) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | スクリ−ン印刷による高輝度エッジライトパネル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03256090A true JPH03256090A (ja) | 1991-11-14 |
JPH0466519B2 JPH0466519B2 (ja) | 1992-10-23 |
Family
ID=12978531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2054716A Granted JPH03256090A (ja) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | エッジライトパネルの輝度向上手段 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03256090A (ja) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05303017A (ja) * | 1992-04-27 | 1993-11-16 | J Ii L Kk | スクリーン印刷塗布による面発光導光パネルの製造方法 |
JPH05341134A (ja) * | 1992-06-04 | 1993-12-24 | Tosoh Corp | バックライト |
JPH0720793A (ja) * | 1993-07-06 | 1995-01-24 | Katsuhiko Seki | スクリ―ン印刷によるled表示用ブラックマスクフィルタ―の製造方法 |
US5991080A (en) * | 1996-03-14 | 1999-11-23 | Kimoto Co., Ltd. | Light reflecting material |
WO2002014740A1 (fr) * | 2000-07-31 | 2002-02-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Illuminateur, afficheur d'image, ecran a cristaux liquides, televiseur a cristaux liquides, terminal d'information a cristaux liquides, et procede de fabrication de plaque guide optique |
JP2002208307A (ja) * | 2000-07-31 | 2002-07-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 照明装置、画像表示装置、液晶モニタ、液晶テレビ、液晶情報端末、及び導光板の製造方法 |
WO2004036271A1 (ja) * | 2002-10-16 | 2004-04-29 | The Furukawa Electric Co., Ltd | 光反射板およびその製造方法 |
WO2007111353A1 (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-04 | Oji Paper Co., Ltd. | 光拡散体、光拡散体の製造方法、面発光装置、表示装置及び照明装置 |
US8284222B2 (en) | 2009-10-19 | 2012-10-09 | Ricoh Company, Ltd. | Image erasing method and image erasing apparatus |
DE102016003236A1 (de) | 2015-03-23 | 2016-09-29 | Fanuc Corporation | Leistungsquelle mit konstantstromsteuerung und laseroszillator |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5328309B2 (ja) * | 2008-11-18 | 2013-10-30 | 積水化学工業株式会社 | 導光板及び導光板の製造方法 |
-
1990
- 1990-03-06 JP JP2054716A patent/JPH03256090A/ja active Granted
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH05303017A (ja) * | 1992-04-27 | 1993-11-16 | J Ii L Kk | スクリーン印刷塗布による面発光導光パネルの製造方法 |
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JPH0720793A (ja) * | 1993-07-06 | 1995-01-24 | Katsuhiko Seki | スクリ―ン印刷によるled表示用ブラックマスクフィルタ―の製造方法 |
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JP2002208307A (ja) * | 2000-07-31 | 2002-07-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 照明装置、画像表示装置、液晶モニタ、液晶テレビ、液晶情報端末、及び導光板の製造方法 |
US7525531B2 (en) | 2000-07-31 | 2009-04-28 | Toshiba Matsushita Display Technology Co., Ltd. | Method for manufacturing lighting device, image display, liquid crystal monitor, liquid crystal television, liquid crystal information terminal, and light guide plate |
WO2004036271A1 (ja) * | 2002-10-16 | 2004-04-29 | The Furukawa Electric Co., Ltd | 光反射板およびその製造方法 |
WO2007111353A1 (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-04 | Oji Paper Co., Ltd. | 光拡散体、光拡散体の製造方法、面発光装置、表示装置及び照明装置 |
JP2007264343A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Oji Paper Co Ltd | 光拡散体、光拡散体の製造方法、面発光装置、表示装置及び照明装置 |
US8284222B2 (en) | 2009-10-19 | 2012-10-09 | Ricoh Company, Ltd. | Image erasing method and image erasing apparatus |
DE102016003236A1 (de) | 2015-03-23 | 2016-09-29 | Fanuc Corporation | Leistungsquelle mit konstantstromsteuerung und laseroszillator |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0466519B2 (ja) | 1992-10-23 |
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