JPH03252663A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は電子写真装置、静電記録装置、レーザビームプ
リンタの如き画像形成装置に関し、特にプロセスカート
リッジか着脱される画像形成装置に関する。

（従来の技術） 画像形成装置においては、感光ドラム（像担持体）、帯
電器、現像器、クリーニング器等を一体的に保持するプ
ロセスカートリッジを装置本体に着脱させることにより
、メンテナンスの容易化を図ったものがある。即ち、感
光トラムが寿命に達したり、現像器中のトナーが消費し
尽くされたりした場合には、専門知識を持つサービスマ
ンに頼ることなく、ユーザーかプロセスカートリッジを
取り替えることによりメンテナンスかてきるようになっ
ている。

尚、種々の色トナーを有するプロセスカートリッジを複
数個用意し、該プロセスカートリッジを必要により装置
本体に着脱して、種々のカラー画像を形成することも可
能である。

上記の如き画像形成装置の一例を第１２図て説明すれば
、本装置ては図中転写紙搬送経路２９に沿って装置本体
１００か上下に分割され、回動支点１０１ａを中心に下
筐体１０１が下筐体１０２に対して上方に回動されて装
置本体１００内が大きく開放され、下筐体１０１内に装
着されれているプロセスカートリッジ１０を取り出した
り、又は新たなプロセスカートリッジ１０を下筐体１０
１内に装着したりするようになっている。また、転写紙
搬送経路２９に対するジャム処理等のメンテナンスも下
筐体１０１を上方に回動させてなされる。

しかし、上記装置では装置本体１００が上下に分割され
ているため、構造が複雑となり、部品点数及び製作工数
が増加してコストがアップすると共に、上、下筐体ｌｏ
ｔ、１０２間のガタやズレ等を抑えるために特に回動支
点１０１ａ付近の構造を堅固にする必要があった。尚、
上、下筐体１０１．１０２間のガタ等は画像のピッチム
ラの原因となる可能性が大きい。また、下筐体１０１に
プロセスカートリッジ１０を装着した後、下筐体１０１
を下筐体１０２側に強く回動させた場合、上、下筐体１
０１，１０２間に生じる衝撃でプロセスカートリッジ１
０の下面の隙間から転写紙搬送経路２９上にトナーか漏
れ出し、該トナーにより転写紙の裏面を汚してしまうと
いう不都合かあった。

そこで、以上の如き欠点を除去すべく第１３図て示され
る如き画像形成装置かある。該装置は装置本体１００の
上部に、回動支点１１０ａを中心に上下に開閉可能な開
閉カバー１１０を設け、該開閉カバー１１０を開けるこ
とにより装置本体１００内部から所定方向にプロセスカ
ートリッジ１０を取り出し、また、装置本体１００内部
に所定方向からプロセスカートリッジ１０か装着される
ようになっている。また、転写紙搬送経路２９に対する
ジャム処理等のメンテナンスもプロセスカートリッジ１
０を装置本体１００から取り外して行なわれる。

ここで、プロセスカートリッジ１０には内部の感光ドラ
ム１１や現像器内の現像ローラ等の回転機器を回転させ
るためのカートリッジギヤが取付けられ、該カートリッ
ジギヤな回転させる本体ギヤが装置本体１００側に取付
けられているため、プロセスカートリッジｌＯを装置本
体１００に対して着脱する場合、前記カートリッジギヤ
と本体ギヤの噛合又はその解除を行なう必要がある。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、第１３図で示される如き画像形成装置に
おいては、プロセスカートリッジ１０を装置本体１００
に装着する場合、カートリッジギヤと本体ギヤとを直接
噛合させるため、互いの歯面が勢いよく衝突し、ギヤの
歯面を損傷してしまうという不都合があった。また、プ
ロセスカートリッジｌＯを装置本体１００から取り出す
場合も、カートリッジギヤと本体ギヤの噛合を手動にて
勢いよく解除することとなるため、上記と同様な問題が
あった。かかるギヤの歯面の損傷はギヤの寿命を短くし
画像ブレの原因□をつくることともなる。

更に、上記画像形成装置においては、プロセスカートリ
ッジｌＯが装置本体１００内の奥まった位置にあるため
、プロセスカートリッジ１０の着脱に対する操作性が悪
いといった欠点があった。

本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的と
する処は、プロセスカートリッジの装置本体に対する着
脱にあたり、プロセスカートリッジのカートリッジギヤ
と装置本体の本体ギヤとの噛合及び噛合解除を衝撃力な
く行なうことがてき、且つプロセスカートリッジの装置
本体に対する着脱も容易な画像形成装置を提供するにあ
る。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成すべく本発明は、装置本体の開閉部材を
開けた後、プロセスカートリッジが装置本体に対して一
定方向に着脱され、且つプロセスカートリッジの装置本
体への装着にあたり、プロセスカートリッジのカートリ
ッジギヤが装置本体側の本体ギヤにより回転駆動される
画像形成装置において、前記開閉部材の開閉に連動させ
て装置本体内のプロセスカートリッジを、カートリッジ
ギヤと本体ギヤとが噛合する画像形成装置と、該画像形
成位置より取り出し側に寄り、且つカートリッジギヤと
本体ギヤとの噛合か解除される取出し位置とに移動させ
るプロセスカートリッジの移動機構を設けたことを特徴
とする。

（作用） プロセスカートリッジの移動機構により、開閉部材を閉
じた場合、プロセスカートリッジを画像形成位置に移動
しカートリッジギヤと本体ギヤとを噛合させ、開閉部材
を開けた場合、プロセスカートリッジを取出し位置に移
動し、カートリッジギヤと本体ギヤとの噛合を解除させ
ると共に、プロセスカートリッジの装置本体外への取り
出しを容易にする。

かくして、プロセスカートリッジのカートリッジギヤと
装置本体の本体ギヤとは、開閉部材の開閉に連動して作
動する移動機構によって機械的に噛合又は噛合解除され
るため、カートリッジギヤと本体ギヤとには大きな衝撃
力は作用しない。

（実施例） 以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。

先ず、本発明の第１実施例を第１図乃至第３図により説
明する。

第１図は画像形成装置の断面図を示しており、装置本体
ｌの中央部には、像担持体である感光トラム１１、現像
器、帯電器、クリーニング器等を有し、装置本体１に対
して着脱容易なプロセスカートリッジ１０か配設され、
該プロセスカートリッジ１０の交換により装置のメンテ
ナンスの容易化が図られている。

プロセスカートリッジ１０の下方には第１図中右方から
左方にかけて、給紙カセット２ｏ、給紙ローラ２１、ガ
イド板２２，２４、レジストローラ２３、転写帯電器２
５、搬送ベルト２６、定着器２７、排紙トレイ２８が配
設され、これ等の機器か転写紙搬送経路２９を形成して
いる。

即ち、帯電器により一様帯電された感光トラム１１に画
像光が露光されると、感光ドラムｌｌ上には静電潜像か
形成される。該静電潜像は感光ドラム１１の回転ととも
に現像器の方へ向けられ、該現像器によってトナーが供
給されてトナー像として顕像化される。該トナー像は転
写帯電器２５により転写紙Ｐ上に転写され、転写の終了
した感光ドラム１１はその残留トナーがクリーニング器
によりクリーニングされる。

一方、給紙カセット２０内の転写紙Ｐは給紙ローラ２１
により一枚ずつ取り出された後、レジストローラ２３の
方へ送られ、該レジストローラ２３によりタイミングを
合わされ感光ドラム１１の方へ送られる。そして、転写
帯電器２５により転写の終了した転写紙Ｐは搬送ベルト
２６を介して定着器２７に送られ、該定着器２７にてそ
のトナー像が永久像として定着された後、排紙トレイ２
８上に積載される。

ここで、プロセスカートリッジｌＯ内には感光ドラム１
１や現像器内の現像ローラの如き種々の回転機器がある
か、該回転機器はプロセスカートリッジ１０に取付けら
れたカートリッジギヤ１２にて駆動される。そして、装
置本体ｌ側にも本体ギヤ３０が設けられ、プロセスカー
トリック１゜が装置本体１に装着された時点で、カート
リッジギヤ１２と本体ギヤ３０とが噛合し、カートリッ
ジギヤ１２は本体ギヤ３０によって回転駆動されるよう
になっている。

また、プロセスカートリッジ１０を装置本体１に対して
着脱するために、装置本体１の上部には回動支点３１を
中心に上下に回動する開閉カバー３２か設けられ、該開
閉カバー３２の装置本体１内方にはプロセスカートリッ
ジ１０の着脱空間が形成されている。そして、このプロ
セスカートリッジ１０の着脱空間の装置本体１の前、後
壁（第１図中紙面の前方及び後方）側には斜状のガイド
溝３３（第１図では一方側のみ図示）が形成され、プロ
セスカートリッジ１０の両側壁に設けられた突起１３及
び外方に突出する感光トラム１１のドラム軸１１ａ（第
１図ては一方側のみ図示）か前記ガイド溝３３に係合し
つつ案内されて、プロセスカートリッジ１０は装置本体
１に対して着脱される。

さて、開閉カバー３２を開はプロセスカートリッジ１０
をその突起１３とドラム軸１１ａを装置本体１側のガイ
ド溝３３に案内させて装置本体ｌ内に装着しても、この
プロセスカートリッジ１０は装置本体ｌ内の画像形成可
能な画像形成位置イ（第２図参照）には直ちには位置決
めされない。プロセスカートリッジ１０は一旦移動機構
４０により画像形成装置イよりユーザー側に近い取出し
位置口に位置決めされた後、開閉カバー３２の開閉動作
に連動する前記移動機構４０によって画像形成位置イに
移動される。以下移動機構４０について説明する。

移動機構４０は開閉カバー３２に設けられた加圧突起４
１と、回動支点を介して装置本体ｌに枢支され、一端部
が加圧突起４１と係合すると共に、他端部がプロセスカ
ートリッジ１０の本体斜面部１４に係合する加圧アーム
４２と、プロセスカートリッジｌＯの装置本体ｌ内にお
ける下面を支持し、圧縮コイルバネ４４を介して装置本
体１に支持される受は板４３等とがら構成されている。

ここで、加圧突起４１、加圧アーム４２、プ１ ０セスカートリツジｌＯの本体斜面部１４、圧縮コイル
バネ４４等はプロセスカートリッジ１０の前後の両端部
側にそれぞれ一対ずつ設けられているが、説明を簡単に
するため一方側のみを示す。

尚、特に圧縮コイルバネ４４は転写紙Ｐの搬送の妨害を
しないよう第３図で示される如く、装置本体ｌの前、後
壁に寄った位置に配設されている。

而して、開閉カバー３２を開け、プロセスカートリッジ
ｌＯかガイド溝３３を介して装置本体ｌ内に挿入される
と、第１図で示される如く、プロセスカートリッジ１０
は自重等により装置本体ｌの内方へ移動し、このプロセ
スカートリッジ１０はその取出し位置口にある受は板４
３上に転写紙搬送経路２９から浮き上がった状態て位置
決め載置される。この場合、加圧アーム４２の下端部は
プロセスカートリッジ１０の本体斜面部１４の第１図中
左端部に係合する。

次に第２図で示される如く開閉カバー３２を閉じると、
加圧突起４１が加圧アーム４２を第２図中反時計方向に
回動させ、この加圧アーム４２の　２ 下端部が垂直状態となるよう移動するため、プロセスカ
ートリッジ１０は本体斜面部１４を介して下方に押され
る。従ってプロセスカートリッジ１０は装置本体１のガ
イド溝３３に沿って下降し、圧縮コイルバネ４４を圧縮
してプロセスカートリッジｌＯ内の感光ドラム１１が転
写紙搬送経路２９と接する画像形成位置イに位置決めさ
れる。この場合、装置本体ｌの本体ギヤ３０とプロセス
カートリッジｌＯのカートリッジギヤ１２とは機械的に
衝撃力なくゆっくりと噛合される。

尚、開閉カバー３２は完全に閉じられた状態で装置本体
１にロックされる。

また、プロセスカートリッジｌＯの交換や転写紙搬送経
路２９内でジャム処理等のメンテナンスが必要となった
場合、開閉カバー３２を開ければ、加圧突起４１と加圧
アーム４２との保合はなくなり、該加圧アーム４２はフ
リーの状態となるため、プロセスカートリッジｌＯは第
１図で示される如く、圧縮コイルバネ４４の力によりガ
イド溝３３に沿って押し上げられて、ユーザー側に近い
取出し位置口に位置決めされる。従って、この取出し位
置口にあるプロセスカートリッジ１０をガイド溝３３に
沿って外方に取り出せば、プロセスカートリッジ１０の
交換は容易になされると共に、装置本体１内のジャム処
理等のメンテナンスも容易になされる。

ここで、プロセスカートリッジ１０が画像形成位置イか
ら取出し位置口に移動する場合においても、カートリッ
ジギヤ１２と本体ギヤ３０とは機械的に衝撃力なくゆっ
くり噛合が解除され離間される。

以上の如く、装置本体１内のプロセスカートリッジ１０
を移動機構４０を介して、画像形成位置イと取出し位置
口開に移動させるようにしているため、カートリッジギ
ヤ１２と本体ギヤ３０の噛合及び噛合解除が機械的にゆ
っくり衝撃力なくなされ、カートリッジギヤ１２や本体
ギヤ３０の歯面な損傷する不都合はなく、このことに起
因して画像ブレ等を生じさせることもない。

また、開閉カバー３２を開けた場合、プロセスカートリ
ッジ１０かユーザー側に寄った取出し位置口に位置決め
されているため、プロセスカートリッジ１０の装置本体
ｌに対する着脱が容易となり、装置の操作性か向上する
。

更に、プロセスカートリッジ１０の装置本体ｌへの装着
か容易となるため、プロセスカートリッジ１０の装置本
体ｌへの装着にあたっての衝撃力を減少させることがで
き、プロセスカートリッジｌＯ内からのトナーの漏れ出
しも防止てきる。

次に、本発明の第２実施例を第４図乃至第８図により説
明する。尚、第１実施例に係るものと同一機能を有する
ものについては同一符号を付しその説明を省略する。

本実施例が第１実施例と異なる点は、圧縮コイルハネ４
４がプロセスカートリッジ１０を介して画像形成位置イ
まて押圧されるのではなく、開閉カバー３２に係脱する
加圧棒５２によって移動される点と、プロセスカートリ
ッジ１０の画像形成位置イへの最終的位置決め固定を開
閉カバー３２に取付けた湾曲板バネ５３で行なっている
ことて　５ ある。

即ち、第４図で示される如く、移動機構５０を圧縮コイ
ルバネ４４、受は板４３の他、下端部が受は板４３に取
付けられ上端が開閉カバー３２の加圧板５１に係脱する
と共に、装置本体１側のガイド３４に沿って圧縮コイル
ハネ４４の伸縮方向に移動する加圧棒５２と、開閉カバ
ー３２の裏面側に取付けられ、開閉カバー３２か閉じら
れた場合、プロセスカートリッジ１０の上面を加圧して
画像形成位置イにある該プロセスカートリッジ１０をこ
の画像形成位置イにしっかり保持させる湾曲板バネ５３
等とがら構成した。

而して、第５図で示される如く、開閉カバー３２を閉じ
ロックすると、加圧板５１と加圧棒５２か係合し、該加
圧棒５２が受は板４３を介して圧縮コイルハネ４４を圧
縮するため、プロセスカートリッジ１０は装置本体１の
ガイド溝３３に沿って受は板４３とともに画像形成位置
イまで下降する。そして、プロセスカートリッジ１０の
カートリッジギヤ１２と装置本体１側の本体ギヤ　６ ３０かゆっくりと噛合する。この場合、湾曲板バネ５３
がプロセスカートリッジ１０を下方に押圧するため、該
プロセスカートリッジ１０は感光ドラム１１が転写紙搬
送経路２９に接する画像形成位置イにしっかり位置決め
される。

また、開閉カバー３２を開けて、第４図て示される如く
、加圧板５１と加圧棒５２との係合が解除されると、加
圧棒５２、プロセスカートリッジ１０、受は板４３は圧
縮コイルハネ４４によって上方に押し上げられる。この
ため、プロセスカートリッジはガイド溝３３に沿って移
動し、上方の取出し位置口に位置決めされる。

ここで、カートリッジギヤ１２の圧力角の方向が第５図
中略下方に向くよう構成しておけば、本体ギヤ３０の回
転によりカートリッジギヤ１２を介してプロセスカート
リッジ１０は下方に引き込まれる如き力を受け、プロセ
スカートリッジｌＯか画像形成中等に上方に浮き上がる
のを防止できる。

以上の如く本実施例においても第１実施例と同様な効果
を得ることができる。

また、第６図は変更実施例を示しており、圧縮コイルバ
ネ４４の代りに引張りコイルハネ５４を使用し、該引張
りコイルバネ５４の下端を受は板４３に固定すると共に
、その上端を装置本体１側の引っかけ部３５に取付ける
ようにしても、全く同様な効果を得ることができる。特
に装置本体ｌ内に圧縮コイルバネ４４を配設する余地が
ない場合等に有利である。

また、第７図及び第８図は別の変更実施例を示しており
、開閉カバー３２の回動支点３１周りに扇形をしたセク
タギヤ５５を取付け、該セクタギヤ５５を加圧棒５２の
先端部に形成したラック５６に噛合させ、且つ前記セク
タギヤ５５と装置本体１間に開閉カバー３２を開けるよ
うに作用する捩りコイルハネ５７を取付けるようにして
もよい。

而して、第７図で示される如く、開閉カバー３２を閉じ
ロックした状態では、セクタギヤ５５及びラック５６を
介して加圧棒５２は下方に押し下げられ、受は板４３と
ともにプロセスカートリッジ１０は画像形成位置イに移
動される。そして湾曲板ハネ５３によりプロセスカート
リッジ１０は位置決め固定されると共に、カートリッジ
ギヤ１２と本体ギヤ３０とはゆっくり噛合される。

また、開閉カバー３２のロックを解除すれば、捩りコイ
ルバネ５７の復元作用て開閉カバー３２は僅かな力で開
き、セクタギヤ５５及びラック５６の作用で加圧棒５２
は押し上げられ、受は板４３とともにプロセスカートリ
ッジ１０は、取出し位置口に位置決めされる。この場合
もカートリッジギヤ１２と本体ギヤ３０との噛合の解除
はゆっくりなされる。

上記変更実施例でも第１、第２実施例と同様な効果を得
ることができるが、本実施例の場合は特に、何らかの理
由で装置本体１内に圧縮コイルバネ４４や引張りコイル
バネ５４を設けることができない場合に特に有効である
。

次に、本発明の第３実施例を第９図及び第１Ｏ９ 図により説明する。尚、第１実施例に係るものと同一機
能を有するものについては同一符号を付しその説明を省
略する。

本実施例では、開閉カバー３２の開閉に連動して移動す
る２つのリンク部材を介してプロセスカートリッジｌＯ
が画像形成位置イと取出し位置口開を移動される。

即ち、第９図で示される如く、移動機構６０を湾曲板ハ
ネ５３の他、上端がピン６１ａにて開閉カバー３２に枢
支される第１リンク部材６１と、下端がピン６２ａにて
装置本体１に枢支される第２リンク部材６２とがら構成
し、第１リンク部材６１の下端部と第２リンク部材６２
の上端部とをピン６２ｂにて回動自在に連結する。そし
て、第２リンク部材６２を、ガイド溝３３が形成された
装置本体１の前、後壁とプロセスカートリッジｌＯの側
壁間との、ガイド溝３３に係合するプロセスカートリッ
ジｌＯの突起１３とドラム軸１１ａの間を挿通するよう
に配設し、第１リンク部材６１と第２リンク部材６２と
を、開閉カバー　０ ３２を閉じた状態て（＜）の字形となるように位置決め
した。

而して、第１０図で示される如く、開閉カバー３２を開
けると、第１リンク部材６１はピン６１ａを中心に反時
計方向に回動し、第２リンク部材６２はピン６２ａを中
心に時計方向に回動するため、第１、第２リンク部材６
１．６２は第２リンク部材６２に設けられたストッパ６
３に当たるまて回動し、略直線状態に近い状態まで立ち
上がる。このため、第２リンク部材６２はプロセスカー
トリッジｌＯの突起１３をガイド溝３３に沿って押し上
げ、プロセスカートリッジ１０を取出し位置口に位置決
めする。

また、開閉カバー３２を閉じれば、第９図で示される如
く、第１、第２リンク部材６１．６２は前述の場合とそ
れぞれ逆方向に回転し、プロセスカートリッジ１０は自
重等にてその突起１３が第２リンク部材６２に係合しつ
つ、ガイド溝３３に沿って下方の画像形成位置イに移動
する。そして、プロセスカートリッジｌＯの画像形成位
置イへの移動とともにこのプロセスカートリッジｌＯは
湾曲板バネ５３にて下方に押され、プロセスカートリッ
ジ１０は画像形成位置イに位置決め固定される。

以上の如く本実施例においても、開閉カバー３２の開閉
動作に連動して作動する移動機構６０により、プロセス
カートリッジ１０を画像形成位置イと取出し位置口開に
移動させるようにしているため、カートリッジギヤ１２
と本体ギヤ３０との噛合及び噛合解除は衝撃力なく行な
われ、第１、第２実施例と同様な効果を得ることができ
る。また、プロセスカートリッジｌＯの装置本体ｌに対
する着脱も、プロセスカートリッジ１０を装置本体１内
の取出し位置口に対して行なえばよいため容易となる。

次に、本発明の第４実施例を第１１図により説明する。

尚、第１、第２、第３実施例に係るものと同一機能を有
するものについては同一符号を付しその説明を省略する
。

本実施例も第３実施例と同様に、開閉カバー３２の開閉
に連動して移動する２つのリンク部材を介してプロセス
カートリッジｌＯが画像形成位置イと取出し位置口開を
移動される。

即ち、第１１図て示される如く、移動機構７０を装置本
体ｌの」二壁１ａにその上端部がピン７１ａにて枢支さ
れるリンク部材７１と、その上端部か開閉カバー３２に
ピン７２ｂにて枢支される支持アーム７２とがら構成し
、該支持アーム７２の下端部にプロセスカートリッジ１
０の１へラム軸１１ａに係合するフック部７２ａを形成
すると共に、リンク部材７１の下端を支持アーム７２の
中間部にピン７１ｂにて枢支し、開閉カバー３２の開閉
動作により、支持アーム７２のフック部７２ａが装置本
体ｌ側のガイド溝３３に沿って移動するようにする。即
ち、装置本体１の上壁１ａ、リンク部材７１、支持アー
ム７２、開閉カバー３２とて４節リンク構造が構成され
るようにする。

而して、開閉カバー３２を開けた状態では支持アーム７
２のフック部７２ａはプロセスカート３ リッジ１０の取出し位置口にあるドラム軸１１ａとの保
合位置に配設されているため、装置本体１に対してプロ
セスカー１〜リツジ１０の着脱はフック部７２ａを介し
て容易になされつる。次に、開閉カバー３２を閉じると
、第１１図中実線で示される如く、支持アーム７２はピ
ン７２ｂを中心に時計方向に回動し、フック部７２ａを
プロセスカートリッジ１０の画像形成位置イの、ドラム
軸１１ａとの係合位置に位置決めするため、プロセスカ
ートリッジ１０は自重等によりそのドラム軸１１ａかカ
イ１〜溝３３内を係合しつつ下降し、画像形成位置イに
移動される。そして、カー１〜リツジギヤ１２と本体ギ
ヤ３０とが衝撃力なく噛合される。

次に、開閉カバー３２を開けると、第１１図中鎖線て示
される如く、支持アーム７２のフック部７２ａはガイド
溝３３に沿って移動するため、プロセスカートリッジｌ
Ｏはドラム軸１１ａを介して支持アーム７２のフック部
７２ａによりガイド溝３３に沿いつつ、上方の取出し部
口に移動され　４ る。そして、この際カートリッジギヤ１２と本体ギヤ３
０との噛合は衝撃力なく解除される。

ここで、プロセスカートリッジ１ｏか画像形成位置イに
位置決めされ、カートリッジギヤ１２と本体ギヤ３０と
が噛合する場合にプロセスカートリッジ１０の浮き上が
りを防止すべく、支持アーム７２のフック部７２ａには
不図示のドラム軸１１ａの抑え部材か取付けられている
。

尚、カートリッジギヤ１２と本体ギヤ３ｏとが噛合した
状態でギヤの圧力角を下向きにして画像形成中のプロセ
スカートリッジｌＯの浮き上がりを防止してもよい。

以上の如く、本実施例においても第１実施例と同様な効
果を得ることができる。

（発明の効果） 以上の説明で明らかな如く本発明によれば、プロセスカ
ートリッジの装置本体への着脱にあたり、カートリッジ
ギヤと本体ギヤとを移動機構を介して機械的に噛合又は
噛合解除しているため、ギヤ間に発生する衝撃力を無く
ずことができ、ギヤ歯面の損傷を防止できる。

また、開閉カバーを開けた状態て、プロセスカートリッ
ジは取り出し側に寄った取出し位置に移動されているた
め、プロセスカートリッジの交換作業が容易となる。従
って、プロセスカートリッジな装置本体から取り出して
行なうジャム処理等のメンテナンスも容易となる。

更に、プロセスカー１ヘリツジの装置本体への装着か容
易となるため、プロセスカー１〜リツジの装置本体への
装着にあたっての衝撃力を減少させることができ、プロ
セスカートリッジ内からの現像剤の漏れ出しも防止てき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例に係る画像形成装置の側断面図、第
２図は同画像形成装置の開閉カバーを閉じた状態を示す
作用説明図、第３図は同画像形成装置の転写紙搬送経路
周りの平面図、第４図は第２実施例に係る画像形成装置
の側断面図、第５図は同画像形成装置の開閉カバーを閉
じた状態を示す作用説明図、第６図は第２実施例の第１
の変更実施例に係る画像形成装置の側断面図、第７図は
第２実施例の第２の変更実施例に係る画像形成装置のプ
ロセスカートリッジ周りの断面図、第８図は同画像形成
装置の開閉カバーを開けた状態を示す作用説明図、第９
図は第３実施例に係る画像形成装置のプロセスカートリ
ッジ周りの断面図、第１０図は同画像形成装置の開閉カ
バーを開けた状態を示す作用説明図、第１１図は第４実
施例に係る画像形成装置のプロセスカートリッジ周りの
断面図、第１２図及び第１３図は従来技術を説明するた
めの図である。 ｌ・・・装置本体、１０・・・プロセスカートリッジ、
１２・・・カートリッジギヤ、３０・・・本体ギヤ、３
２・・・開閉カバー（開閉部材）、４０，５０゜６０．
７０．・・・移動機構、イ・・・画像形成位置、口・・
・取出し位置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 装置本体の開閉部材を開けた後、プロセスカートリッジ
   が装置本体に対して一定方向に着脱され、且つプロセス
   カートリッジの装置本体への装着にあたり、プロセスカ
   ートリッジのカートリッジギヤが装置本体側の本体ギヤ
   により回転駆動される画像形成装置において、前記開閉
   部材の開閉に連動させて装置本体内のプロセスカートリ
   ッジを、カートリッジギヤと本体ギヤとが噛合する画像
   形成装置と、該画像形成位置より取り出し側に寄り、且
   つカートリッジギヤと本体ギヤとの噛合が解除される取
   出し位置とに移動させるプロセスカートリッジの移動機
   構を設けたことを特徴とする画像形成装置。