JPH03251307A - Pipe cutting device - Google Patents
Pipe cutting deviceInfo
- Publication number
- JPH03251307A JPH03251307A JP4889990A JP4889990A JPH03251307A JP H03251307 A JPH03251307 A JP H03251307A JP 4889990 A JP4889990 A JP 4889990A JP 4889990 A JP4889990 A JP 4889990A JP H03251307 A JPH03251307 A JP H03251307A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- cutter
- stopper
- mandrel
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 4
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明はパイプ切断装置に関し、詳しくは生産性向上
のための技術手段に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Field of Application) The present invention relates to a pipe cutting device, and more particularly to technical means for improving productivity.
(従来の技術)
第8図は従来用いられている長尺パイプの切断装置を示
したものである。、図において100はパイプストッパ
であって、パイプ114の一端面を当接させることによ
り位置決めする。このパイプストッパ100はシリンダ
102に連結されており、ガイトレール104と嵌合部
106とによる案内の下にシリンダ102によって移動
させられ、パイプ114に対する位置決め位置を変化さ
せる。(Prior Art) FIG. 8 shows a conventionally used long pipe cutting device. , in the figure, 100 is a pipe stopper, which is positioned by bringing one end surface of the pipe 114 into contact with it. This pipe stopper 100 is connected to a cylinder 102 and is moved by the cylinder 102 under the guidance of a guide rail 104 and a fitting part 106 to change its position with respect to the pipe 114.
108はパイプストッパ100に対する位置決め具で、
パイプストッパ100はこの位置決め具108に当接さ
せられることにより位置が定められる。108 is a positioning tool for the pipe stopper 100;
The position of the pipe stopper 100 is determined by being brought into contact with this positioning tool 108.
110は、カッター112によりパイプ114を切断す
る際の力を受けるためのマンドレルであって、保持体1
13により回転可能に保持されている。マンドレル保持
体113はシリンダ115に連結され、ガイドレール1
16と嵌合部118とによる案内の下にシリンダ115
によって進退させられるようになっている。110 is a mandrel for receiving force when cutting the pipe 114 by the cutter 112,
It is rotatably held by 13. The mandrel holder 113 is connected to the cylinder 115 and the guide rail 1
The cylinder 115 is guided by the fitting part 118 and the cylinder 115.
It is now possible to advance and retreat by.
この装置では、シリンダ115によりマンドレル110
が前進させられてパイプストッパ100の通孔120よ
り前方に突出し、そしてこのマンドレル110に対して
パイプ114が嵌め込まれて回転させられ、カッター1
12により所定位置で切断される。In this device, the cylinder 115 causes the mandrel 110 to
is advanced and protrudes forward from the through hole 120 of the pipe stopper 100, and the pipe 114 is fitted into the mandrel 110 and rotated, and the cutter 1
12 at a predetermined position.
(発明が解決しようとする課題)
しかしながらこの装置では、パイプ114の切断長さ、
即ち切断位置が変わる毎に位置決め具108を取り換え
る等の段取り作業が必要であり、これが生産性を高める
上で支障となっていた。(Problem to be Solved by the Invention) However, in this device, the cutting length of the pipe 114,
That is, setup work such as replacing the positioning tool 108 is required every time the cutting position changes, which has been a hindrance to increasing productivity.
(課題を解決するための手段)
本発明の装置はこのような課題を解決するために案出さ
れたものであり、その要旨は、(イ)パイプの一端面を
回転可能に当接させて位置決めするストッパと、(0)
該ストッパのストッパ面より突き出して該パイプの内周
面に嵌合するマンドレルと、(ハ)該パイプをマンドレ
ル嵌合部の所定位置で切断するカッターと、(ニ)該カ
ッターを回転可能に保持するカッター保持体と、(*)
該カッター保持体をパイプの軸方向に移動させる第一移
動手段と、(へ)該カッター保持体をパイプの軸直角方
向に移動させる第二移動手段とを有することにある。(Means for Solving the Problems) The device of the present invention has been devised to solve these problems, and its gist is (a) that one end surface of a pipe is rotatably abutted; A stopper for positioning and (0)
a mandrel that protrudes from the stopper surface of the stopper and fits into the inner circumferential surface of the pipe; (c) a cutter that cuts the pipe at a predetermined position of the mandrel fitting portion; and (d) rotatably holds the cutter. cutter holder and (*)
The present invention includes a first moving means for moving the cutter holder in the axial direction of the pipe, and a second moving means for moving the cutter holder in a direction perpendicular to the axis of the pipe.
(作用及び発明の効果)
このように本発明の装置は、カッターを第一移動手段に
よりパイプの軸、方向に移動させるようにし、これによ
りパイプに対する切断位置を軸方向に変化させて、パイ
プの切断長さを変えるようにしたものである。(Operation and Effects of the Invention) As described above, the device of the present invention allows the first moving means to move the cutter in the direction of the axis of the pipe, thereby changing the cutting position with respect to the pipe in the axial direction. The cutting length can be changed.
本発明の装置によれば、パイプの切断長さを変えるに当
って、従来の装置のようにパイプストッパの位置を定め
るための治具を取り換える必要がなく、単に第一移動手
段によってカッターの軸方向の位置を変化させれば良い
。According to the device of the present invention, when changing the cutting length of a pipe, there is no need to replace the jig for determining the position of the pipe stopper as in conventional devices, and the axis of the cutter is simply moved by the first moving means. All you have to do is change the position in the direction.
ここでカッターの軸方向位置を変えるには、第一移動手
段によるカッターの移動量を所定の制御手段にて制御す
れば良い。例えばカッターをボールスクリュー機構によ
って移動させる場合、そのスクリューの回転数を検知し
て所定回転数でこれを停止させるようにすれば良い。こ
のようにすればカッターを自動的に一定距離移動させて
そこに停止させることができ、位置決めのための特別の
治具は必要ない。これにより従来必要とされていた段取
替えのための手間が節減でき、生産性を大幅に高めるこ
とができる。In order to change the axial position of the cutter, the amount of movement of the cutter by the first moving means may be controlled by a predetermined control means. For example, when the cutter is moved by a ball screw mechanism, the number of revolutions of the screw may be detected and the cutter may be stopped at a predetermined number of revolutions. In this way, the cutter can be automatically moved a certain distance and stopped there, and there is no need for a special jig for positioning. As a result, the labor required for setup change, which was conventionally required, can be saved, and productivity can be significantly increased.
(実施例) 次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。(Example) Next, embodiments of the present invention will be described in detail based on the drawings.
第1図及び第2図において10は回転テーブルで、その
回転軸12が減速機14を介してモータ16により回転
駆動されるようになっている。In FIGS. 1 and 2, reference numeral 10 denotes a rotary table, the rotary shaft 12 of which is rotationally driven by a motor 16 via a reducer 14.
この回転テーブル10上には、外周端部に沿って所定間
隔毎に複数(ここでは6個)のストッパ18が固設され
ている。これらストー/パ18は、第5図に示している
ように外輪20と内輪22とを備えて成り、中心部に通
孔24を有していて、この通孔24よりマンドレル26
が前方(半径方向外方)に突き出されるようになってい
る。このストッパ18において内輪22は、パイプ28
の一端面を当接させた状態でパイプ28と共に回転する
。A plurality of (six in this case) stoppers 18 are fixedly provided on the rotary table 10 at predetermined intervals along the outer peripheral edge. As shown in FIG. 5, these stops/pas 18 are comprised of an outer ring 20 and an inner ring 22, and have a through hole 24 in the center.
is projected forward (radially outward). In this stopper 18, the inner ring 22 has a pipe 28
rotates together with the pipe 28 with one end surface of the pipe 28 in contact with the pipe 28.
回転テーブル10上には、第3図に示しているように各
ストッパ18に対応する位置において複数のマンドレル
保持体30が配設され、これらマンドレル保持体30に
より外径の異なる複数のマンドレル26が第5図に明ら
かに示しているように回転軸32を介して回転可能に保
持されている。As shown in FIG. 3, a plurality of mandrel holders 30 are arranged on the rotary table 10 at positions corresponding to the respective stoppers 18, and these mandrel holders 30 hold a plurality of mandrels 26 having different outer diameters. As clearly shown in FIG. 5, it is rotatably held via a rotating shaft 32.
これら保持体30には下向きの嵌合部34が設けられて
おり、夫々が回転テーブル10上に放射状に設けられた
ガイドレール36に嵌合され、各マンドレル保持体30
を半径方向に移動案内するようになっている。These holders 30 are provided with downward fitting parts 34, each of which is fitted into a guide rail 36 provided radially on the rotary table 10, and each mandrel holder 30
It is designed to guide the movement in the radial direction.
各マンドレル保持体30からは、駆動片38が、回転テ
ーブル10に設けられた半径方向の長穴35(第3図、
第4図参照)を貫通して下向きに延び出しており、その
各下端に一対のローラ40が固設されている。これらロ
ーラ40は、第2図に示しているようにベース42上に
固設された円筒形状のガイドレール44を内外両側から
挟み込んでおり、回転テーブルIOが回転する際、各マ
ンドレル保持体30を半径方向に位置決めしつつ回転移
動案内するようになっている。ここで円筒形状のガイド
レール44は、第4図に示しているように本体46と可
動部48とに分割されており、この可動部48がシリン
ダ49によって半径方向に進退させられるようになって
いる。From each mandrel holder 30, a drive piece 38 is connected to a radial elongated hole 35 provided in the rotary table 10 (see FIG.
(see FIG. 4) and extends downward, and a pair of rollers 40 are fixedly installed at each lower end thereof. As shown in FIG. 2, these rollers 40 sandwich a cylindrical guide rail 44 fixed on a base 42 from both the inside and outside sides, and when the rotary table IO rotates, each mandrel holder 30 is held between the rollers 40. It is designed to guide rotational movement while positioning in the radial direction. Here, the cylindrical guide rail 44 is divided into a main body 46 and a movable part 48, as shown in FIG. 4, and the movable part 48 is moved forward and backward in the radial direction by a cylinder 49. There is.
回転テーブル10の側方には、第1図及び第6図に示し
ているように昇降体50が配設され、ff57図にも示
しているようにこの昇降体50がガイドレール52の案
内の下にシリンダ54によって昇降させられるようにな
っている。As shown in FIGS. 1 and 6, an elevating body 50 is disposed on the side of the rotary table 10, and as shown in FIG. It can be raised and lowered by a cylinder 54 below.
この昇降体50にはカッター保持体5Gが設けられ、こ
の保持体56によりカッター58が回転可能に保持され
ている。This elevating body 50 is provided with a cutter holder 5G, and a cutter 58 is rotatably held by this holder 56.
このカッター保持体56にはシリンダ57が連結され、
ガイドレール60の案内の丁に保持体56か第6図中左
右方向、即ちパイプ28の軸方向に移動させられるよう
になっている。A cylinder 57 is connected to this cutter holder 56,
The holding body 56 is moved along the guide edge of the guide rail 60 in the left-right direction in FIG. 6, that is, in the axial direction of the pipe 28.
このガイドレール60には、また、ストッパ62が嵌合
されている。このストッパ62の先端部は折り曲げられ
ていて当接部64とされ、この当接部64がカッター保
持体56に当接してその移動端を規定するようになって
いる。A stopper 62 is also fitted into the guide rail 60. The tip of this stopper 62 is bent to form an abutment part 64, and this abutment part 64 abuts against the cutter holder 56 to define its moving end.
第1図、第6図及び第7図において、66はモータであ
って、ベルト68を介してスクリュー70に連結されて
いる。スクリュー70はストッパ62に螺合しており、
自身の回転に基づいてストッパ62を前進・後退させる
。尚スクリュー70の回転量は検知器72により検知さ
れるようになっており、ストッパ62の移動量が自動的
に制御されるようになっている。In FIG. 1, FIG. 6, and FIG. 7, 66 is a motor, which is connected to a screw 70 via a belt 68. The screw 70 is threaded into the stopper 62,
The stopper 62 is moved forward and backward based on its own rotation. The amount of rotation of the screw 70 is detected by a detector 72, and the amount of movement of the stopper 62 is automatically controlled.
次に本装置の作動を説明する。Next, the operation of this device will be explained.
先ずパイプ28の切断長さに応じてカッター58の軸方
向の位置を定めておく。このカッター58の軸方向位置
は、次のようにして調節する。First, the axial position of the cutter 58 is determined according to the length of the pipe 28 to be cut. The axial position of this cutter 58 is adjusted as follows.
即ち第6図において予めストッパ62を一定位置まで右
方向に前進させておき、然る後カッター保持体56をシ
リンダ57によってストッパ62の当接部64に当接す
る位置まで前進させる。カッター58の位置はストッパ
当接部64の位置によって定まるから、そこでカッター
58が予め定めた所定の位置に来るようにストッパ62
の位置を定めておく。That is, in FIG. 6, the stopper 62 is advanced in the right direction to a certain position in advance, and then the cutter holder 56 is advanced by the cylinder 57 to a position where it abuts the abutting portion 64 of the stopper 62. Since the position of the cutter 58 is determined by the position of the stopper abutting portion 64, the stopper 62 is moved so that the cutter 58 comes to a predetermined position.
Determine the location.
さてカッター58の位置を定めた状態において回転テー
ブル10を回転させ、テーブル10上の複数種類のマン
ドレル26をそれらの保持体30とともに一体回転させ
る。そしてこれから切断すべきパイプ28の太さに対応
したマンドレル26がパイプ28の切断ステーションに
至ったところでテーブル10を回転停止させる。このと
き、切断ステーションに至ったマンドレル26の保持体
30から下向きに延び出した駆動片38の下端ローラ4
0は円筒形ガイドレール44の可動部48を挟み込んで
おり、そこでシリンダ49によって可動部48を前進さ
せると、その保持体30がテーブル10上のカイトレー
ル36に案内されて前進し、保持したマンドレル26を
テーブル10に固設したストッパ18の中心通孔24か
ら前方に突き出させる。ここにおいて所要のマンドレル
26が選択されてセットされた状態となり、そこでこの
マンドレル26にパイプ28の端部を嵌め込んで図示し
ない駆動装置により回転駆動する。この状態でカッター
58を昇降体50とともに下降させると、カッター58
がパイプ28の外周面に押し付けられ、パイプ2Bの切
断を行う。尚その際、カッター58がパイプ28に食い
込むのにつれて、カッター58の刃の厚み分だけカッタ
ー58を軸方向に逃がす必要が生ずる。本装置ではこれ
を次のようにして行う。即ちカッター58の刃がパイプ
28に食い込み始めたら、ストッパ62をスクリュー7
0の回転により前進させてカッター保持体56及びカッ
ター58をフリーにする。また併せてカッター移動用の
シリンダ57をフリーにする。このようにしておけば、
カッター58はパイプ28への食い込みに応じてその厚
み分に対応した距離だけ軸方向に自由に逃げることが可
能となり、パイプ28を円滑に切断することができる。Now, with the position of the cutter 58 determined, the rotary table 10 is rotated, and the plurality of types of mandrels 26 on the table 10 are rotated together with their holders 30. When the mandrel 26 corresponding to the thickness of the pipe 28 to be cut reaches the cutting station for the pipe 28, the table 10 is stopped rotating. At this time, the lower end roller 4 of the drive piece 38 extending downward from the holder 30 of the mandrel 26 that has reached the cutting station
0 sandwiches the movable part 48 of the cylindrical guide rail 44, and when the movable part 48 is advanced by the cylinder 49, its holder 30 is guided by the kite rail 36 on the table 10 and advances, and the held mandrel is moved forward. 26 is made to protrude forward from the center through hole 24 of the stopper 18 fixed to the table 10. At this point, a desired mandrel 26 is selected and set, and the end of the pipe 28 is fitted into this mandrel 26 and rotated by a drive device (not shown). When the cutter 58 is lowered together with the elevating body 50 in this state, the cutter 58
is pressed against the outer peripheral surface of the pipe 28 to cut the pipe 2B. At this time, as the cutter 58 bites into the pipe 28, it becomes necessary to release the cutter 58 in the axial direction by the thickness of the blade of the cutter 58. This device does this as follows. That is, when the blade of the cutter 58 begins to bite into the pipe 28, the stopper 62 is
The cutter holder 56 and the cutter 58 are moved forward by a rotation of 0 to free the cutter holder 56 and cutter 58. At the same time, the cylinder 57 for moving the cutter is made free. If you do it this way,
As the cutter 58 bites into the pipe 28, it becomes possible to freely escape in the axial direction by a distance corresponding to the thickness of the pipe 28, and the pipe 28 can be cut smoothly.
さてカッター58がパイプ28を切断したら、次に昇降
体50を上昇きせてパイプ28の切断部分を取り外し、
再び上記と同様の動作を行わせて次々とパイプ切断を行
う。Now, once the cutter 58 has cut the pipe 28, the elevating body 50 is raised to remove the cut portion of the pipe 28.
The same operation as above is performed again to cut the pipes one after another.
一方切断すべきパイプ28の太さが変ったとき、本装置
では次のようにしてマンドレル26の変更を行う。先ず
シリンダ49によってマンドレル保持体30及びマンド
レル26が後退させられる。この時ガイドレール44の
可動部48が後退させられて、その後退端で本体46と
繋がる。そこで回転テーブル10を回転させて複数のマ
ンドレル26を保持体30とともに回転移動させ、そし
て求めるマンドレル26が切断ステーションに至ったら
、北記と同様の動作に基づいてそのマンドレル26をス
トッパ18の通孔24より突出させる。以後前述したの
と同じ動きによってパイプ28の切断を行う。On the other hand, when the thickness of the pipe 28 to be cut changes, the mandrel 26 is changed in the following manner in this apparatus. First, the mandrel holder 30 and the mandrel 26 are retracted by the cylinder 49. At this time, the movable part 48 of the guide rail 44 is moved backward and connected to the main body 46 at its retreated end. Therefore, the rotary table 10 is rotated to rotate the plurality of mandrels 26 together with the holder 30, and when the desired mandrel 26 reaches the cutting station, the mandrel 26 is moved through the through hole of the stopper 18 based on the same operation as described above. Make it protrude from 24. Thereafter, the pipe 28 is cut by the same movement as described above.
1
このように本例の装置によれば、パイプ28の切断長さ
、パイプ28の太さが変わった場合であっても、治具等
の交換作業2段取替え作業を特に行わなくても対応する
ことができる。これにより生産能率が大幅に向上する。1 As described above, according to the device of this example, even if the cutting length of the pipe 28 or the thickness of the pipe 28 changes, it can be handled without having to perform two-stage replacement work of jigs, etc. can do. This greatly improves production efficiency.
因みに従来段取替え作業−回当りに1時間程度要してい
たのが、本装置によりその作業時間が節減される。Incidentally, conventionally, it took about one hour for each set-up change operation, but this device saves that work time.
また装置を全自動化することが可能となり、省力化も達
成される。Furthermore, it becomes possible to fully automate the device, and labor savings are also achieved.
以上本発明の実施例を詳述したが、本発明はその主旨を
逸脱しない範囲において、当業者の知識に基づき様々な
変更を加えた形態で構成可使である。Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention can be constructed and used with various modifications based on the knowledge of those skilled in the art without departing from the spirit thereof.
第1図は本発明の一実施例であるパイプ切断装置の正面
図、第2図は同じパイプ切断装置の回転テーブルと周辺
部の要部正面断面図、第3図は同じ切断装置の回転テー
ブルと周辺部の平面図、第4図は同じ切断装置のマンド
レル押出し用シリンダと周辺部の平面図、第5図はその
マンドレル2
と保持体及び周辺部の正面断面図、第6図及び第7図は
夫々同じ切断装置のカッターを移動させる機構の正面図
及び何面図、第8図は従来の切断装置の概略構成説明図
である。
10:回転テーブル 16:モータ18:ストッパ
24:通孔
26:マンドレル 28:パイプ30:マンドレ
ル保持体
49 、54 、57 ニジリンダ
56:カッター保持体Fig. 1 is a front view of a pipe cutting device that is an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a front sectional view of a rotary table of the same pipe cutting device and essential parts of the surrounding area, and Fig. 3 is a rotary table of the same cutting device. 4 is a plan view of the mandrel extrusion cylinder and the periphery of the same cutting device, FIG. 5 is a front sectional view of the mandrel 2, the holder, and the periphery, and FIGS. 6 and 7 The figures are a front view and a top view of a mechanism for moving the cutter of the same cutting device, respectively, and FIG. 8 is a schematic structural explanatory diagram of a conventional cutting device. 10: Rotary table 16: Motor 18: Stopper 24: Through hole 26: Mandrel 28: Pipe 30: Mandrel holder 49, 54, 57 Niji cylinder 56: Cutter holder
Claims (1)
するストッパと、 (ロ)該ストッパのストッパ面より突き出して該パイプ
の内周面に嵌合するマンドレルと、 (ハ)該パイプをマンドレル嵌合部の所定位置で切断す
るカッターと、 (ニ)該カッターを回転可能に保持するカッター保持体
と、 (ホ)該カッター保持体をパイプの軸方向に移動させる
第一移動手段と、 (ヘ)該カッター保持体をパイプの軸直角方向に移動さ
せる第二移動手段と を有することを特徴とするパイプ切断装置。[Scope of Claims] (a) A stopper that rotatably abuts and positions one end surface of the pipe; (b) A mandrel that protrudes from the stopper surface of the stopper and fits into the inner peripheral surface of the pipe; (c) a cutter that cuts the pipe at a predetermined position of the mandrel fitting part; (d) a cutter holder that rotatably holds the cutter; and (e) a cutter holder that moves the cutter holder in the axial direction of the pipe. A pipe cutting device comprising: a first moving means; and (f) a second moving means for moving the cutter holder in a direction perpendicular to the axis of the pipe.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2048899A JPH0818175B2 (en) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | Pipe cutting equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2048899A JPH0818175B2 (en) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | Pipe cutting equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03251307A true JPH03251307A (en) | 1991-11-08 |
JPH0818175B2 JPH0818175B2 (en) | 1996-02-28 |
Family
ID=12816114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2048899A Expired - Fee Related JPH0818175B2 (en) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | Pipe cutting equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0818175B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107813003A (en) * | 2017-10-24 | 2018-03-20 | 宁波市奉化智牛自动化设备设计有限公司 | A kind of tubular pile cutting device |
CN109434181A (en) * | 2018-11-21 | 2019-03-08 | 东台市高科技术创业园有限公司 | A kind of rotating regulation type metal-cutting device |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS537270U (en) * | 1976-07-01 | 1978-01-21 | ||
JPS5796796A (en) * | 1980-12-04 | 1982-06-16 | Okazaki Kikai Kogyo Kk | Cutter for electric insulating pipe body |
-
1990
- 1990-02-28 JP JP2048899A patent/JPH0818175B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS537270U (en) * | 1976-07-01 | 1978-01-21 | ||
JPS5796796A (en) * | 1980-12-04 | 1982-06-16 | Okazaki Kikai Kogyo Kk | Cutter for electric insulating pipe body |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107813003A (en) * | 2017-10-24 | 2018-03-20 | 宁波市奉化智牛自动化设备设计有限公司 | A kind of tubular pile cutting device |
CN109434181A (en) * | 2018-11-21 | 2019-03-08 | 东台市高科技术创业园有限公司 | A kind of rotating regulation type metal-cutting device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0818175B2 (en) | 1996-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101721693B1 (en) | Pipe cutting apparatus and method | |
US4430913A (en) | Cut-off and face machine | |
US3771393A (en) | Cutting apparatus and method therefor | |
JPH0144446B2 (en) | ||
JP2013022694A (en) | Pipe cutter | |
JPH058002Y2 (en) | ||
JPH02224917A (en) | Traveling cutting device for round pipe | |
JPH03251307A (en) | Pipe cutting device | |
US3722778A (en) | Tube joining means | |
JP2572190B2 (en) | Taper thread rolling machine for pipe material | |
US3678781A (en) | Adjustable throw eccentric | |
JPS6316826A (en) | Tapered screw rolling method for pipe material | |
JP3404058B2 (en) | Cutting equipment for thin metal pipes | |
JPH03251308A (en) | Pipe cutting device | |
JPH0947914A (en) | Cutting machine for round and square pipe | |
JP3149204B2 (en) | Pipe cutting method and pipe cutting device | |
JP2002018539A (en) | Drawing device | |
CN205519916U (en) | Device that saw cuts from centering clamping | |
JP2613123B2 (en) | Multi-cavity pipe cutting device | |
CN214978288U (en) | Special equipment for processing roller ring groove | |
JPH05154715A (en) | Work centering/chucking device for gear | |
KR200251481Y1 (en) | A pipe spreading machine | |
JPS5812085B2 (en) | Wire cutting device | |
JPH07241919A (en) | Blade stage for cutting linear fresnel lens | |
JPH071274Y2 (en) | Paper tube cutting machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |