JPH0324995A - 感熱転写記録材 - Google Patents
感熱転写記録材Info
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- JPH0324995A JPH0324995A JP1158324A JP15832489A JPH0324995A JP H0324995 A JPH0324995 A JP H0324995A JP 1158324 A JP1158324 A JP 1158324A JP 15832489 A JP15832489 A JP 15832489A JP H0324995 A JPH0324995 A JP H0324995A
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- thermal transfer
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- isocyanate compound
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
- B41M5/443—Silicon-containing polymers, e.g. silicones, siloxanes
Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、熱転写記録方式に用いられる感熱転写記録材
に関し、更に詳しくは、サーマルヘッドにフィルム基材
が融着することを防止したスティック防止層を有する感
熱転写記録材に関するものである。
に関し、更に詳しくは、サーマルヘッドにフィルム基材
が融着することを防止したスティック防止層を有する感
熱転写記録材に関するものである。
〈従来の技術〉
近年、ワードブロセソサやパーソナルコンピュータ等の
OA機器の普及に伴い、各種プリンターにサーマルヘソ
ドによる熱転写記録方式が採用されている。この記録方
式では、一JIGに支持体上に熱溶融性インキ層を設け
た感熱転写記録材を用いて、サーマルヘッドから発生し
た熱が支持体を経て熱溶融性インキ層のインキを溶融し
て′!′通紙に転写して記録が行われる。従って、感熱
転写記録材に使用される支持体は、支持体としての機械
的強度はもちろんのこと、サーマルヘソドからの熱に溶
融することのない耐熱性を有し、熱を効率的に熱溶融イ
ンキ層に伝えてインキを溶融するといった機能を有する
ことが必要である。この様な機能を有する支持体として
、一般的には薄く (厚さ2〜10μm程度)で強度も
あり耐熱性の良好なポリエチレンテレフタレート等のプ
ラスチックフィルムが用いられている。
OA機器の普及に伴い、各種プリンターにサーマルヘソ
ドによる熱転写記録方式が採用されている。この記録方
式では、一JIGに支持体上に熱溶融性インキ層を設け
た感熱転写記録材を用いて、サーマルヘッドから発生し
た熱が支持体を経て熱溶融性インキ層のインキを溶融し
て′!′通紙に転写して記録が行われる。従って、感熱
転写記録材に使用される支持体は、支持体としての機械
的強度はもちろんのこと、サーマルヘソドからの熱に溶
融することのない耐熱性を有し、熱を効率的に熱溶融イ
ンキ層に伝えてインキを溶融するといった機能を有する
ことが必要である。この様な機能を有する支持体として
、一般的には薄く (厚さ2〜10μm程度)で強度も
あり耐熱性の良好なポリエチレンテレフタレート等のプ
ラスチックフィルムが用いられている。
しかしながら、最近の傾向として高速印字の要望が高い
ため、記録のスピードアンプに伴ってサーマルヘッドの
表面温度が高温になるため、支持体に与えられる熱量も
増加し、その結果として支持体であるプラスチックフィ
ルムが溶融してしまい、サーマルヘッドに付着して走行
性を阻害するという、いわゆるスティッキングが発生す
るという問題がある。
ため、記録のスピードアンプに伴ってサーマルヘッドの
表面温度が高温になるため、支持体に与えられる熱量も
増加し、その結果として支持体であるプラスチックフィ
ルムが溶融してしまい、サーマルヘッドに付着して走行
性を阻害するという、いわゆるスティッキングが発生す
るという問題がある。
従来、この様な問題を改善する目的でシリコーン樹脂等
の耐熱性の高い樹脂を支持体のサーマルヘソドと接する
面に塗布する方法(特開昭55−7 4 6 7)等が
提案されているが、十分満足できるものは現状では得ら
れていないのが実情である.〈発明が解決しようとする
課題〉 本発明は上記の如き事情に鑑みてなされたもので、サー
マルヘッドに対する良好な耐熱性と走行性を有する感熱
転写記録材を提供するものである.〈課題を解決するた
めの手段〉 本発明は、フィルム基材の一方の面に感熱転写層を設け
た感熱転写記録材において、該フィルム基材の他方の面
にシリルイソシアネート化合物お?びシリコーンオイル
とから構威されるスティック防止層が設けられた感熱転
写記録材である。
の耐熱性の高い樹脂を支持体のサーマルヘソドと接する
面に塗布する方法(特開昭55−7 4 6 7)等が
提案されているが、十分満足できるものは現状では得ら
れていないのが実情である.〈発明が解決しようとする
課題〉 本発明は上記の如き事情に鑑みてなされたもので、サー
マルヘッドに対する良好な耐熱性と走行性を有する感熱
転写記録材を提供するものである.〈課題を解決するた
めの手段〉 本発明は、フィルム基材の一方の面に感熱転写層を設け
た感熱転写記録材において、該フィルム基材の他方の面
にシリルイソシアネート化合物お?びシリコーンオイル
とから構威されるスティック防止層が設けられた感熱転
写記録材である。
本発明に使用されるシリルイソシアネート化合物とは、
分子中にSi−NGO結合を有するSt (NGO)
aおよび下記一般式+11, (2)で表わされる一連
の化合物を言うもので、更にこれらの化合物の縮重合物
も包含するものである。
分子中にSi−NGO結合を有するSt (NGO)
aおよび下記一般式+11, (2)で表わされる一連
の化合物を言うもので、更にこれらの化合物の縮重合物
も包含するものである。
一般式: R− Si(NGO)4■ ・・・ (
11(RO),ISi(NGO)a− ・・・ (
2)(ここで、nは1〜3の整数、Rはアルキル基、ア
リール基、アルケニル基を表わす。)なお、これらシリ
ルイソシアネート化合物の中でもアルキル基を分子中に
含有するものが特に好ましい. 本発明に使用されるシリコーンオイルとは、一般式 で表わされる一連の化合物を言い、R.−R,は同じで
あっても異なっていてもよく、例えば水素、アルキル基
、アリール基、アルケニル基、アルコキシ基、アセトキ
シ基、水酸基、ハロゲン等を表わし、またnはRの種類
によっても異なるがおよそ100以下である。上記一般
式で表わされるシリコーンオイルの中でもR1〜R,の
うち少なくとも1つが水素、水酸基、アルコキシ基また
はアセトキシ基であるケイ素官能性シリコーンオイルや
、R,〜R,のうち少なくとも1つがアルキル基であり
、しかも該アルキル基がエボキシ変性、カルボキシル変
性、アルコール変性、、アくノ変性等の変性によって官
能基が導入された変性アルキルシリコーンオイルが特に
好適に用いられる。
11(RO),ISi(NGO)a− ・・・ (
2)(ここで、nは1〜3の整数、Rはアルキル基、ア
リール基、アルケニル基を表わす。)なお、これらシリ
ルイソシアネート化合物の中でもアルキル基を分子中に
含有するものが特に好ましい. 本発明に使用されるシリコーンオイルとは、一般式 で表わされる一連の化合物を言い、R.−R,は同じで
あっても異なっていてもよく、例えば水素、アルキル基
、アリール基、アルケニル基、アルコキシ基、アセトキ
シ基、水酸基、ハロゲン等を表わし、またnはRの種類
によっても異なるがおよそ100以下である。上記一般
式で表わされるシリコーンオイルの中でもR1〜R,の
うち少なくとも1つが水素、水酸基、アルコキシ基また
はアセトキシ基であるケイ素官能性シリコーンオイルや
、R,〜R,のうち少なくとも1つがアルキル基であり
、しかも該アルキル基がエボキシ変性、カルボキシル変
性、アルコール変性、、アくノ変性等の変性によって官
能基が導入された変性アルキルシリコーンオイルが特に
好適に用いられる。
本発明におけるスティック防止層は、上記の如きシリコ
ーンオイルとシリルイソシアネート化合物とから構威さ
れるもので、この様な構戒とすることによって優れた表
面滑り性すなわち走行安定性が得られるものである。更
にシリコーンオイルとして前記の如きケイ素官能性また
は変性アルキルシリコーンオイルを用いる場合、シリコ
ーンオイルの官能基とシリルイソシアネート化合物のイ
ソシアネート基とが反応して強固なスティック防止層が
形成されより優れた耐久性が得られるものである。ステ
ィソク防止層におけるシリルイソシアネート化合物とシ
リコーンオイルとの配合比率は、シリコーンオイルが重
量比で20%以下であり、特に1−10%程度が好まし
い。なお、本発明でいうスティソク防止層はシリコーン
オイルとシリルイソシアネート化合物とから構成される
もの以外に、必要に応じて他の戒分を含有する・ものを
も含むものである。例えば、フィルム基材へのより強固
な結着機能を持たせるために、一般に用いられている結
着剤樹脂を使用することができる。
ーンオイルとシリルイソシアネート化合物とから構威さ
れるもので、この様な構戒とすることによって優れた表
面滑り性すなわち走行安定性が得られるものである。更
にシリコーンオイルとして前記の如きケイ素官能性また
は変性アルキルシリコーンオイルを用いる場合、シリコ
ーンオイルの官能基とシリルイソシアネート化合物のイ
ソシアネート基とが反応して強固なスティック防止層が
形成されより優れた耐久性が得られるものである。ステ
ィソク防止層におけるシリルイソシアネート化合物とシ
リコーンオイルとの配合比率は、シリコーンオイルが重
量比で20%以下であり、特に1−10%程度が好まし
い。なお、本発明でいうスティソク防止層はシリコーン
オイルとシリルイソシアネート化合物とから構成される
もの以外に、必要に応じて他の戒分を含有する・ものを
も含むものである。例えば、フィルム基材へのより強固
な結着機能を持たせるために、一般に用いられている結
着剤樹脂を使用することができる。
結着剤樹脂としては、ポリエステル系、アクリル系、ポ
リウレタン系、エボキシ系、各種ビニル系等の単独また
は共重合体が挙げられ、中でも例えばアクリルアミド、
N−メチロールアクリルアミド、ジアセトンアクリルア
逅ド、グリシジル(メタ)アクリレート、ジメチルアミ
ノエチル(メタ)アクリレート、(メタ)アクリル酸、
イタコン酸、マレイン酸等を戒分として含有する、アミ
ノ基、アルキル置換アミノ基、エポキシ基、カルボキシ
ル基のうち少なくとも1つの基を分子中に有するアクリ
ル系樹脂が好適である。また、例えば耐熱性を高め、か
つ耐プロソキング性を向上する目的で、シリカ、クレー
、タルク、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリ
ウム、ケイ酸アルミニウム、合成ゼオライト、アル2ナ
、酸化亜鉛、リトボン、サテンホワイト、各種樹脂微粉
末等の微粒子を添加することも可能である。
リウレタン系、エボキシ系、各種ビニル系等の単独また
は共重合体が挙げられ、中でも例えばアクリルアミド、
N−メチロールアクリルアミド、ジアセトンアクリルア
逅ド、グリシジル(メタ)アクリレート、ジメチルアミ
ノエチル(メタ)アクリレート、(メタ)アクリル酸、
イタコン酸、マレイン酸等を戒分として含有する、アミ
ノ基、アルキル置換アミノ基、エポキシ基、カルボキシ
ル基のうち少なくとも1つの基を分子中に有するアクリ
ル系樹脂が好適である。また、例えば耐熱性を高め、か
つ耐プロソキング性を向上する目的で、シリカ、クレー
、タルク、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリ
ウム、ケイ酸アルミニウム、合成ゼオライト、アル2ナ
、酸化亜鉛、リトボン、サテンホワイト、各種樹脂微粉
末等の微粒子を添加することも可能である。
上記の如きスティソク防止層は、スティック防止層を形
或するための材料を適当な溶媒に分散または溶解して均
一に調製した塗料を、ロールコーティング法、ブレード
コーティング法、スプレーコーティング法、エアナイフ
コーティング法、ロッドコーティング法等の方法によっ
てフィルム基材上に塗布・乾燥する方法や前記のスティ
ック防止層を形戒するための材料を均一に混合した混合
物をホントメルトコーティング法、ラミネートコ一ティ
ング法等によりフィルム基村上に設ける方法等によって
形成することができる。スティソク防止層の厚さは2μ
m以下、好ましくは1.0μm以下である。
或するための材料を適当な溶媒に分散または溶解して均
一に調製した塗料を、ロールコーティング法、ブレード
コーティング法、スプレーコーティング法、エアナイフ
コーティング法、ロッドコーティング法等の方法によっ
てフィルム基材上に塗布・乾燥する方法や前記のスティ
ック防止層を形戒するための材料を均一に混合した混合
物をホントメルトコーティング法、ラミネートコ一ティ
ング法等によりフィルム基村上に設ける方法等によって
形成することができる。スティソク防止層の厚さは2μ
m以下、好ましくは1.0μm以下である。
本発明で用いられるフィルム基材としては、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリオレフィン、ポリカーボネート
、ポリイミド、ジアセテート、トリアセテート、セロハ
ン、セルロイド等の各種樹脂フィルムが挙げられる。中
でも機械的強度やコストの面か6ポリエチレンテレフタ
レー1・フィルムが好適である。フィルム基材の厚さは
10μm以下が好ましく、特に2.0〜6.0μmが好
ましい。
ンテレフタレート、ポリオレフィン、ポリカーボネート
、ポリイミド、ジアセテート、トリアセテート、セロハ
ン、セルロイド等の各種樹脂フィルムが挙げられる。中
でも機械的強度やコストの面か6ポリエチレンテレフタ
レー1・フィルムが好適である。フィルム基材の厚さは
10μm以下が好ましく、特に2.0〜6.0μmが好
ましい。
また、本発明における感熱転写層は特に限定されるもの
ではなく、熱溶融性インキからなるもの、昇華性染料を
含有するものが任意に適用でき、例えばバラフィンワソ
クス、カルナバワソクス、木ろう、ξツろう等のワソク
ス類をバインダーとして各種染料またはカーボンブラッ
クなどの顔料によって着色された熱溶融性インキや、各
種バインダーに公知の昇華性染料を分散したものを適宜
使用することができる。また、例えばロイコ染料とフェ
ノールをはじめとする顕色剤との発色という様に、発色
反応を生じる成分のどちらか一方を感熱転写層に含有し
、他方を受容シートの表面に有するという発色反応タイ
プの感熱転写層も使用することができる。
ではなく、熱溶融性インキからなるもの、昇華性染料を
含有するものが任意に適用でき、例えばバラフィンワソ
クス、カルナバワソクス、木ろう、ξツろう等のワソク
ス類をバインダーとして各種染料またはカーボンブラッ
クなどの顔料によって着色された熱溶融性インキや、各
種バインダーに公知の昇華性染料を分散したものを適宜
使用することができる。また、例えばロイコ染料とフェ
ノールをはじめとする顕色剤との発色という様に、発色
反応を生じる成分のどちらか一方を感熱転写層に含有し
、他方を受容シートの表面に有するという発色反応タイ
プの感熱転写層も使用することができる。
く実施例〉
次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。なお
、配合を示す部数はすべて重量部を表わす。
、配合を示す部数はすべて重量部を表わす。
実施例1
フィルム基材として厚さ6μmのポリエチレンテレフタ
レートフィルム(ルミラー東レ社製)を用いて、該フィ
ルム基材の片面に下記組或よりなる熱溶融性インクをホ
ソトメルトコーティング法により厚さ3μmに塗工した
。
レートフィルム(ルミラー東レ社製)を用いて、該フィ
ルム基材の片面に下記組或よりなる熱溶融性インクをホ
ソトメルトコーティング法により厚さ3μmに塗工した
。
次にフィルム基材の感熱転写層が設けられていない方の
面に、下記m或よりなる塗料を塗布・乾燥して厚さ0.
05μmのスティック防止層を設けて本発明の感熱転写
記録材を作製した。
面に、下記m或よりなる塗料を塗布・乾燥して厚さ0.
05μmのスティック防止層を設けて本発明の感熱転写
記録材を作製した。
実施例2
スティック防止層用塗料として下記組成のものを使用し
た以外は実施例tと全く同様にして本発明の感熱転写記
録材を作製した。
た以外は実施例tと全く同様にして本発明の感熱転写記
録材を作製した。
実施例3
スティック防止層用塗料として下記組或のものを使用し
た以外は実施例lと全く同様にして本発明の感熱転写記
録材を作製した。
た以外は実施例lと全く同様にして本発明の感熱転写記
録材を作製した。
比も,ミ例i
実施例1においてスティ・7ク防止層を設けないものを
比較用の感熱転写記録材とした。
比較用の感熱転写記録材とした。
比較例2
スティソク防止層用塗料として下記組威のものを使用し
た以外は実施例1と全く同様にして比較用の感熱転写記
録材を作製した。
た以外は実施例1と全く同様にして比較用の感熱転写記
録材を作製した。
実施例4
スティック防止層用塗料として下記組或のものを使用し
た以外は実施例1と全く同様にして本発明の感熱転写記
録材を作製した。
た以外は実施例1と全く同様にして本発明の感熱転写記
録材を作製した。
以上の実施例1〜4、比鮫例1〜2の感熱転写記録材を
所定の形態に加工して感熱転写記録方式プリンター用の
インクリボンカセットに装填した。
所定の形態に加工して感熱転写記録方式プリンター用の
インクリボンカセットに装填した。
このインクリボンカセントを用いて8本/朋の記録密度
を有するサーマルヘソトで、走行速度0.3m/秒、サ
ーマルヘソド温度300℃の条件で印字を行ない、ステ
ィソキング現象の発生状況を調べた。
を有するサーマルヘソトで、走行速度0.3m/秒、サ
ーマルヘソド温度300℃の条件で印字を行ない、ステ
ィソキング現象の発生状況を調べた。
その結果、実施例1〜4の感熱転写記録材ではスティソ
キングが全く発生せずサーマルヘッドへのカス付着もな
く良好な印字状態であったが、比較例l〜2ではスティ
ソキングの発生やサーマルヘソドのカス付着が認められ
、印字不良や印字不能トラブルを生じた。
キングが全く発生せずサーマルヘッドへのカス付着もな
く良好な印字状態であったが、比較例l〜2ではスティ
ソキングの発生やサーマルヘソドのカス付着が認められ
、印字不良や印字不能トラブルを生じた。
く発明の効果〉
本発明の感熱転写記録材は、スティック防止層としてシ
リコーンオイルとシリルイソシアネート化合物を組み合
わせて使用したことによって非常に優れた表面滑り性を
有するので、サーマルヘッドに対する良好な走行安定性
が得られて高速印字に対してもスティソキングを生ずる
ことなく、またカスの発生もほとんどなく良好な印字が
得られるものである。
リコーンオイルとシリルイソシアネート化合物を組み合
わせて使用したことによって非常に優れた表面滑り性を
有するので、サーマルヘッドに対する良好な走行安定性
が得られて高速印字に対してもスティソキングを生ずる
ことなく、またカスの発生もほとんどなく良好な印字が
得られるものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)フィルム基材の一方の面に感熱転写層を設けた感熱
転写記録材において、該フィルム基材の他方の面に、シ
リルイソシアネート化合物およびシリコーンオイルとか
ら構成されるスティック防止層が設けられていることを
特徴とする感熱転写記録材。 2)シリコーンオイルが、側鎖に官能基が導入されてい
るケイ素官能性シリコーンオイルおよび/または変性ア
ルキルシリコーンオイルであることを特徴とする請求項
1記載の感熱転写記録材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1158324A JPH0324995A (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | 感熱転写記録材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1158324A JPH0324995A (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | 感熱転写記録材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0324995A true JPH0324995A (ja) | 1991-02-01 |
Family
ID=15669153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1158324A Pending JPH0324995A (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | 感熱転写記録材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0324995A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0790136A3 (en) * | 1996-02-16 | 1997-12-17 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Image-receiving sheet for thermal transfer printing and method for manufacturing same |
EP0854053A2 (en) * | 1997-01-17 | 1998-07-22 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer sheet and method for manufacturing same |
US5858546A (en) * | 1994-11-07 | 1999-01-12 | Sony Chemical Corporation | Thermal transfer recording medium |
WO2012005761A2 (en) | 2010-07-09 | 2012-01-12 | Nestec S.A. | Labeled containers and processes for producing labeled containers |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS621576A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-07 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 感熱転写記録インクシ−ト |
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JPS62184883A (ja) * | 1986-02-12 | 1987-08-13 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | 感熱転写体用熱ステイツク防止剤 |
JPS62284784A (ja) * | 1986-06-04 | 1987-12-10 | Dainippon Ink & Chem Inc | 感熱転写記録媒体 |
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JPS641586A (en) * | 1987-03-02 | 1989-01-05 | Konica Corp | Thermal transfer recording medium |
-
1989
- 1989-06-22 JP JP1158324A patent/JPH0324995A/ja active Pending
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