JPH0324990Y2 - - Google Patents

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JPH0324990Y2
JPH0324990Y2 JP1986100675U JP10067586U JPH0324990Y2 JP H0324990 Y2 JPH0324990 Y2 JP H0324990Y2 JP 1986100675 U JP1986100675 U JP 1986100675U JP 10067586 U JP10067586 U JP 10067586U JP H0324990 Y2 JPH0324990 Y2 JP H0324990Y2
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burner top
flame hole
burner
flame
inclined surface
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【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、燃料ガスと一次空気とを混合させる
混合管とこれの上に載設されるバーナートツプを
有しているガスバーナに関する。
〔従来技術〕
燃料ガスと一次空気とを混合させる混合管とこ
れの上に載設されるバーナートツプを有している
ガスバーナにおいて、バーナートツプをこれを載
設する混合管の環状部よりも大径にする場合に
は、小径の環状部を伝い登る二次空気の上昇流に
よつて大径のバーナートツプの外炎孔の炎が持ち
上がる等のリフト現象が生じる等して、バーナー
トツプの外周部に形成した外炎孔における燃焼が
阻害されものである。
〔考案が解決しようとする問題点〕
そこで、バーナートツプを混合管の環状部より
も小径にする場合には、環状部を伝い登る二次空
気の上昇流による燃焼阻害を回避できるが、煮汁
が大径の環状部の上面に滴下し、この煮汁がごみ
とともにバーナートツプの外周部に形成した外炎
孔に浸入し、外炎孔を詰まらせるという問題があ
つた。このような問題を解消するのに、特開昭54
−123741号公報及び実開昭60−2139号公報などの
ものが提案されているが、バーナートツプの外炎
孔における炎を連続した環状に良好に保つことが
できないものとなつていた。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案のガスバーナは、バーナートツプ2を載
設する混合管1の環状部9の外径をバーナートツ
プ2の外径よりも大きくし、バーナートツプ2の
外周部に外炎孔6をバーナートツプ2の外側方及
び下面に開口させて連続した環状に形成し、環状
部9の外周部上面に外方程下方となる傾斜面25
を形成し、この傾斜面25を外炎孔6の外部下面
に至らせて外炎孔6の外部下面と傾斜面25間に
保炎用の隙間cを形成することによつて、上記問
題を解消したものである。
〔作用〕
即ち本考案においては、バーナートツプ2を載
設する混合管1の環状部9の外径をバーナートツ
プ2の外径よりも大きくすることによつて、環状
部9の外周を伝い登る二次空気の上昇流による外
炎孔6における燃焼阻害を回避するものでありな
がら、環状部9の外周部上面に外方程下方となる
傾斜面25を形成し、この傾斜面25を連続した
環状に開口された外炎孔6の外部下面に至らせて
外炎孔6の外部下面と傾斜面25間に保炎用の隙
間cを形成することによつて、環状部9の上面に
滴下した煮汁やごみが傾斜面25を伝つて外方下
方に排出され、煮汁やごみにより外炎孔6が詰ま
ることもなく、しかも外炎孔6の外方下面と傾斜
面25間の保炎用の隙間cによつてバーナートツ
プの外炎孔における炎を連続した環状に良好に保
炎を形成でき、バーナートツプ2の外周部におけ
る外炎孔6の燃焼を良好に行うものである。
〔実施例〕
混合管1は絞り加工した下板7と上板8とをか
しめた板金製であり、その先端部には環状部9が
形成されて、真ちゆう鋳物製のバーナートツプ2
を載設させることができるようにしてある。環状
部9の上面には供給孔5を周方向に間隔を隔てて
形成して、一次空気を混合させた燃料ガスをバー
ナートツプ2側に供給することができるようにし
てある。
バーナートツプ2は中央の筒状部10の上端か
ら外方に向けて環状の上面部分3を外方程上り傾
斜するように形成し、この上面部分3に貫通させ
て内炎孔4を形成し、更に上面部分3の裏面周部
に小間隔をへだてて突部11を周設し、これら突
部11,11間を外炎孔6…としたものである。
かかる場合、第6図に示すように、突部11はバ
ーナートツプ2の外縁よりの内方に入り込んでい
て、突部11,11間の外炎孔6は周方向に環状
に連続し、その炎が連続した環状になるようにし
てある。
混合管1には上下にのみ開口する貫通孔12を
形成してあり、この貫通孔12内に点火器具13
を下方から挿入し、点火器具13を混合管1に取
付具を介して取付けてある。この点火器具13は
圧電素子を使用するものである。又、貫通孔12
内には点火器具13に混合管1の径方向外方に間
隔を隔てて熱電対21を並設してある。貫通孔1
2の周部は段落とし状に形成されていて、受段1
4となつている。一方、バーナートツプ2の上面
部分3の下面には外方に開口した略コ字状の垂下
壁24を垂下して副燃焼室15を形成してある。
副燃焼室15の背壁22には通孔23を形成して
あり、副燃焼室15内に最寄りの供給孔5から燃
料ガスを導入することができるようにしてある。
しかして副燃焼室15のコ字状の垂下壁24の下
面を貫通孔12の周部の受段部14に載設して、
混合管1とバーナートツプ2との周方向の位置決
めを行い、突部11の下面をバーナートツプ2の
外周の略山型の突条部16上に載設し、かつ筒状
部10の下端面を混合管1の中央の凹入受面17
上に載設して、混合管1上にバーナートツプ2を
載設してある。
このような構成によれば、操作釦(図示せず)
を押し込んで回転させて、混合管1に接続された
ガス供給管26の途中に設けたバルブ(図示せ
ず)を開くとともに圧電素子を使用して点火器具
13により、副燃焼室15において点火を行い、
副燃焼炎により、外炎孔6及び内炎孔4において
着火が行なわれるのである。そして操作釦から手
を離して操作釦がばね力によつて戻され、そして
バルブはばねで閉成状態に戻されようとするが、
副燃焼炎の着火状態を熱電対21にて受熱し、そ
の起電力によつてバルブの閉成方向の作動を抑制
し、バルブの開状態を維持するのである。このよ
うな熱電対21によるバルブの操作構造は公知の
ものを使用するものである。。かかる場合、熱電
対21は副燃焼室15内に入り込んでいて、副燃
焼炎が着火されているのに、熱電対21が作動し
ないことがなく、熱電対21は確実に作動して、
バルブを不測に閉成させることがないものであ
る。
そして本考案においては、バーナートツプ2の
外径を混合管1の環状部9の外径よりも小さくし
てあり、このようにバーナートツプ2の外径を環
状部9の外径より小さくすることによつて、環状
部9の外周を伝い登る二次空気の上昇流による外
炎孔6における燃焼阻害を回避することができる
ようにしてある。更に、環状部9の外周部上面に
外方程下方となる傾斜面25を形成して、環状部
9の上面に滴下した煮汁やごみが傾斜面25を伝
つて外方下方に排出することで、煮汁やごみによ
り外炎孔6が詰まることがないようにしてある。
そして傾斜面25を外炎孔6の外部下面に至らせ
て外炎孔6の外部下面と傾斜面25間に保炎用の
隙間cを形成して、外炎孔6の外方下面と傾斜面
25間の保炎用の隙間cによつて保炎を連続した
環状に形成することができるようにしてあり、こ
のようなバーナートツプ2は略全周にわたる保炎
によつて、バーナートツプ2の外周部における外
炎孔6の燃焼を良好に行うことができるようにし
てある。
〔考案の効果〕
以上要するに本考案は、バーナートツプを載設
する混合管の環状部の外径をバーナートツプの外
径よりも大きくしてあるから、環状部の外周を伝
い登る二次空気の上昇流による外炎孔における燃
焼阻害を回避することができるものでありなが
ら、環状部の外周部上面に外方程下方となる傾斜
面を形成し、この傾斜面を連続した環状に形成さ
れた外炎孔の外部下面に至らせて外炎孔の外部下
面と傾斜面間に保炎用の隙間を形成してあるか
ら、環状部の上面に滴下した煮汁やごみが傾斜面
を伝つて外方下方に排出させることができ、煮汁
やごみにより外炎孔が詰まることもなく、しかも
外炎孔の外方下面と傾斜面間の保炎用の隙間によ
つて保炎を連続した環状に形成することができ、
バーナートツプの外周部における外炎孔の燃焼を
良好に行うことができ、加えて操作釦の操作によ
り燃料ガスの供給を断つ消炎時においては、環状
部を伝い登る冷たい二次空気が外炎孔に入り、こ
の箇所における火残りを無くすことができるとい
う利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例の混合管の平面図、
第2図は同上の断面図、第3図は同上の側面図、
第4図は同上のバーナートツプの平面図、第5図
は同上の断面図、第6図は同上の底面図、第7図
は第5図のA−A線断面図、第8図は第5図のB
−B線断面図、第9図は同上の混合管にバーナー
トツプを載設させた断面図、第10図は同上の部
分正面図、第11図は同上の平断面図であり、 1は混合管、2はバーナートツプ、6は外炎
孔、9は環状部、25は傾斜面、cは隙間であ
る。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 燃料ガスと一次空気とを混合させる混合管とこ
    れの上に載設されるバーナートツプを有している
    ガスバーナであつて、バーナートツプを載設する
    混合管の環状部の外径をバーナートツプの外径よ
    りも大きくし、バーナートツプの外周部に外炎孔
    をバーナートツプの外側方及び下面に開口させて
    連続した環状に形成し、環状部の外周部上面に外
    方程下方となる傾斜面を形成し、この傾斜面を外
    炎孔の外部下面に至らせて外炎孔の外部下面と傾
    斜面間に保炎用の隙間を形成して成るガスバー
    ナ。
JP1986100675U 1986-06-30 1986-06-30 Expired JPH0324990Y2 (ja)

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JPS6312031U JPS6312031U (ja) 1988-01-26
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JP2014016139A (ja) * 2012-07-11 2014-01-30 Rinnai Corp コンロ用バーナ

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