JPH0324642B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0324642B2 JPH0324642B2 JP56189245A JP18924581A JPH0324642B2 JP H0324642 B2 JPH0324642 B2 JP H0324642B2 JP 56189245 A JP56189245 A JP 56189245A JP 18924581 A JP18924581 A JP 18924581A JP H0324642 B2 JPH0324642 B2 JP H0324642B2
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- JP
- Japan
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- optical fiber
- core
- convex
- face
- optical
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- Expired - Lifetime
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims description 43
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 5
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000007526 fusion splicing Methods 0.000 description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910017855 NH 4 F Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3801—Permanent connections, i.e. wherein fibres are kept aligned by mechanical means
- G02B6/3803—Adjustment or alignment devices for alignment prior to splicing
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は接続しようとする光フアイバ端面のコ
ア形状を凸形とし、観察して、該凸形の中心相互
を突き合わせることにより、コアの中心位置合わ
せを可能とする光フアイバの接続法に関するもの
である。
ア形状を凸形とし、観察して、該凸形の中心相互
を突き合わせることにより、コアの中心位置合わ
せを可能とする光フアイバの接続法に関するもの
である。
従来の光フアイバ接続法では、接続しようとす
る光フアイバの端面を平面状に切断し、光電力等
のモニタによつて低損失な接続を実現している。
る光フアイバの端面を平面状に切断し、光電力等
のモニタによつて低損失な接続を実現している。
しかし前記のようなモニタ接続ができない場
合、例えば光ケーブル伝送方式の中継伝送路の障
害修理時において、光中継器への給電ができない
条件下では、光電力等のモニタ情報が得られない
ので、光フアイバの外径合わせによる接続、いわ
ゆるめくら接続の手段しかない。
合、例えば光ケーブル伝送方式の中継伝送路の障
害修理時において、光中継器への給電ができない
条件下では、光電力等のモニタ情報が得られない
ので、光フアイバの外径合わせによる接続、いわ
ゆるめくら接続の手段しかない。
このため、コア径が約10μmと細く、通常１％
〜３％のコア偏心率を有する単一モード光フアイ
バの接続では、最悪1dB程度の大きな接続光損失
が生じる欠点があつた。
〜３％のコア偏心率を有する単一モード光フアイ
バの接続では、最悪1dB程度の大きな接続光損失
が生じる欠点があつた。
本発明はこれらの欠点を除去するため、光電力
等のモニタができない場合でも、接続しようとす
る光フアイバ端面のコア形状を凸形とし、光フア
イバ端面形状を観察してコアの中心位置合わせを
行い、低損失な光フアイバの接続を可能とするも
のである。
等のモニタができない場合でも、接続しようとす
る光フアイバ端面のコア形状を凸形とし、光フア
イバ端面形状を観察してコアの中心位置合わせを
行い、低損失な光フアイバの接続を可能とするも
のである。
以下図面により本発明を詳細に説明する。
第１図は従来の光フアイバ接続における側面図
であつて、１は光フアイバ、２はコア、３はクラ
ツドである。第１図に示すように、従来の光フア
イバ端面は平面であつた。第２図は本発明の一実
施例の側面図であつて、光フアイバ端面が凸対凸
の組合わせの場合を示しており、４は光フアイバ
端面のコア形状が凸の部分である。
であつて、１は光フアイバ、２はコア、３はクラ
ツドである。第１図に示すように、従来の光フア
イバ端面は平面であつた。第２図は本発明の一実
施例の側面図であつて、光フアイバ端面が凸対凸
の組合わせの場合を示しており、４は光フアイバ
端面のコア形状が凸の部分である。
第２図において、光フアイバ接続を行う場合、
光フアイバ端面形状の観察は顕微鏡を用い、コア
の中心相対位置を知るためには、接続されるフア
イバの裏側に、45度の傾斜角を有する鏡面を設置
すれば、光フアイバの中心軸に垂直な２方向から
の観察ができるので、上方からの対物レンズによ
つて容易にコアの中心位置合わせができる。
光フアイバ端面形状の観察は顕微鏡を用い、コア
の中心相対位置を知るためには、接続されるフア
イバの裏側に、45度の傾斜角を有する鏡面を設置
すれば、光フアイバの中心軸に垂直な２方向から
の観察ができるので、上方からの対物レンズによ
つて容易にコアの中心位置合わせができる。
また光フアイバ端面の形状は、コアとクラツド
の材質（屈折率）の差異を利用し、ふつ酸を用い
たエツチングにより作成することができる。エツ
チング液はHFとNH4Fの適当な混合比が作られ
る。
の材質（屈折率）の差異を利用し、ふつ酸を用い
たエツチングにより作成することができる。エツ
チング液はHFとNH4Fの適当な混合比が作られ
る。
一方、光フアイバ端面形状の制御は、エツチン
グ液の濃度、混合比、エツチング時間等をパラメ
ータとして行うことができる。
グ液の濃度、混合比、エツチング時間等をパラメ
ータとして行うことができる。
第３図は光フアイバ端面の凸形状の例を示して
おり、ａは円錐台形、ｂは円錐形、ｃは半円球形
であつて５は円錐台形凸部、６は円錐形凸部、７
は半円球形凸部である。例えばコア径：10μｍ、
クラツド外径：125μｍ、比屈折率差Δ：0.3％の
単一モード光フアイバの場合、光フアイバ端面の
凸部の高さは、実験的にも２〜3μｍ程度は可能
であることを確かめている。従つて本発明によれ
ば、光フアイバ端面形状を顕微鏡で観察すること
ができ、コアの中心位置合わせが可能となるの
で、低損失な光フアイバの接続を行うことができ
る。
おり、ａは円錐台形、ｂは円錐形、ｃは半円球形
であつて５は円錐台形凸部、６は円錐形凸部、７
は半円球形凸部である。例えばコア径：10μｍ、
クラツド外径：125μｍ、比屈折率差Δ：0.3％の
単一モード光フアイバの場合、光フアイバ端面の
凸部の高さは、実験的にも２〜3μｍ程度は可能
であることを確かめている。従つて本発明によれ
ば、光フアイバ端面形状を顕微鏡で観察すること
ができ、コアの中心位置合わせが可能となるの
で、低損失な光フアイバの接続を行うことができ
る。
単一モード光フアイバを融着接続する場合、ま
ず光フアイバ端面を第３図に示すように凸形に作
成し、表面に付着するふつ酸を洗浄する。次に該
光フアイバを３軸（ｘ，ｙ，ｚ）微動調心形融着
接続装置の接続部に対面して設置する。接続部で
は45度の傾斜角を有する鏡面を用いた顕微鏡また
はテレビカメラモニタで観察することにより、光
フアイバ端面の凸部相対位置を２軸（ｘ，ｙ）調
整して光軸を一致させ、次に放電融着するためｚ
軸調整して、該光フアイバ間隔を約10μｍとす
る。
ず光フアイバ端面を第３図に示すように凸形に作
成し、表面に付着するふつ酸を洗浄する。次に該
光フアイバを３軸（ｘ，ｙ，ｚ）微動調心形融着
接続装置の接続部に対面して設置する。接続部で
は45度の傾斜角を有する鏡面を用いた顕微鏡また
はテレビカメラモニタで観察することにより、光
フアイバ端面の凸部相対位置を２軸（ｘ，ｙ）調
整して光軸を一致させ、次に放電融着するためｚ
軸調整して、該光フアイバ間隔を約10μｍとす
る。
以上の操作により、該光フアイバの接続準備が
完了するので、最適設定された放電時間と電圧に
よる放電融着接続を行えば、単一モード光フアイ
バのビームスポツト中心が一致し、低損失な融着
接続が可能となる。
完了するので、最適設定された放電時間と電圧に
よる放電融着接続を行えば、単一モード光フアイ
バのビームスポツト中心が一致し、低損失な融着
接続が可能となる。
以上説明したように、本発明は光フアイバの接
続において、光電力等によるモニタ接続ができな
い条件下でも、光フアイバ端面の凸形の形状を観
察することにより、コアの中心位置合わせがで
き、低損失な光フアイバの接続を可能とする利点
がある。
続において、光電力等によるモニタ接続ができな
い条件下でも、光フアイバ端面の凸形の形状を観
察することにより、コアの中心位置合わせがで
き、低損失な光フアイバの接続を可能とする利点
がある。
特に単一モード光フアイバを用いた海底光ケー
ブル伝送方式において、海底光中継伝送路の障害
を修理する場合、最終的には洋上のケーブル敷設
船にいて光フアイバの接続作業が行われるが、本
発明を適用すれば、光フアイバ端面を顕微鏡また
はテレビカメラモニタで観察するのみで、容易に
低損失な接続を行うことができるので、極めて有
用である。
ブル伝送方式において、海底光中継伝送路の障害
を修理する場合、最終的には洋上のケーブル敷設
船にいて光フアイバの接続作業が行われるが、本
発明を適用すれば、光フアイバ端面を顕微鏡また
はテレビカメラモニタで観察するのみで、容易に
低損失な接続を行うことができるので、極めて有
用である。
第１図は従来の光フアイバ接続における側面
図、第２図は本発明の一実施例における側面図、
第３図は光フアイバ端面の凸形状の例を示す図で
ある。 １…光フアイバ、２…コア、３…クラツド、４
…光フアイバ端面のコア凸部、５…円錐台形凸
部、６…円錐形凸部、７…半円球形凸部。
図、第２図は本発明の一実施例における側面図、
第３図は光フアイバ端面の凸形状の例を示す図で
ある。 １…光フアイバ、２…コア、３…クラツド、４
…光フアイバ端面のコア凸部、５…円錐台形凸
部、６…円錐形凸部、７…半円球形凸部。
Claims (1)
- １ 接続しようとするコア径10μm以下の単一モ
ード光フアイバの端面において、コアとクラツド
の材質の差異を利用して、エツチングによりコア
部のみを凸形に成形し、前記光フアイバの端面の
組合せを凸対凸として、接続に際しては、光フア
イバ端面を光フアイバの中心軸に垂直な２方向か
ら観察して、凸形の中心相互を突き合わせること
により、コアの中心位置合わせを行うことを特徴
とする光フアイバの接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18924581A JPS5891415A (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | 光フアイバの接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18924581A JPS5891415A (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | 光フアイバの接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5891415A JPS5891415A (ja) | 1983-05-31 |
| JPH0324642B2 true JPH0324642B2 (ja) | 1991-04-03 |
Family
ID=16238047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18924581A Granted JPS5891415A (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | 光フアイバの接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5891415A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6129806A (ja) * | 1984-07-21 | 1986-02-10 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバの接続方法 |
| JPS61105513A (ja) * | 1984-10-29 | 1986-05-23 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光フアイバの端面観察方法 |
| JPH05181040A (ja) * | 1991-12-28 | 1993-07-23 | Nec Corp | 光コネクタとその製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5385444A (en) * | 1977-01-07 | 1978-07-27 | Agency Of Ind Science & Technol | Optical fiber connector |
| JPS54126555A (en) * | 1978-03-24 | 1979-10-01 | Nec Corp | Automatic coupler of optical fibers |
-
1981
- 1981-11-27 JP JP18924581A patent/JPS5891415A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5385444A (en) * | 1977-01-07 | 1978-07-27 | Agency Of Ind Science & Technol | Optical fiber connector |
| JPS54126555A (en) * | 1978-03-24 | 1979-10-01 | Nec Corp | Automatic coupler of optical fibers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5891415A (ja) | 1983-05-31 |
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