JPH03244895A - エルボ - Google Patents
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- JPH03244895A JPH03244895A JP2258769A JP25876990A JPH03244895A JP H03244895 A JPH03244895 A JP H03244895A JP 2258769 A JP2258769 A JP 2258769A JP 25876990 A JP25876990 A JP 25876990A JP H03244895 A JPH03244895 A JP H03244895A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/52—Adaptations of pipes or tubes
- B65G53/523—Wear protection
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L43/00—Bends; Siphons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L45/00—Pipe units with cleaning aperture and closure therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は空気圧式の、あるいは流体式の運搬システム
に関する。さらに詳しくは、この発明はそうした運搬シ
ステムにおいて使用されるエルボ(elbow con
nection)に関する。
に関する。さらに詳しくは、この発明はそうした運搬シ
ステムにおいて使用されるエルボ(elbow con
nection)に関する。
粒状材料、あるいは種々の材料からなるダレインやペレ
ットなどの材料に対して使用される空気圧式あるいは流
体式の運搬システムの効率に関する重要性については長
い間認識されてきた。
ットなどの材料に対して使用される空気圧式あるいは流
体式の運搬システムの効率に関する重要性については長
い間認識されてきた。
こうした運搬システムにおける問題の一つは、方向を変
更するときにシステムの中を運ばれている材料がまっす
ぐに進み続けようとすることである。その結果として、
エルボの壁やパイプ、あるいは方向を変更するために使
用される運搬用部材がかなり摩耗することになる。
更するときにシステムの中を運ばれている材料がまっす
ぐに進み続けようとすることである。その結果として、
エルボの壁やパイプ、あるいは方向を変更するために使
用される運搬用部材がかなり摩耗することになる。
空気圧式運搬システムの方向転換に関する別の問題とし
ては、曲がりの部分あるいは回転部分において圧力が大
きく失われたり低下したりすることや、システムによっ
て処理される製品が破損あるいは劣化することか挙げら
れる。
ては、曲がりの部分あるいは回転部分において圧力が大
きく失われたり低下したりすることや、システムによっ
て処理される製品が破損あるいは劣化することか挙げら
れる。
従来から、これらの問題を扱った多くの様々な方法及び
装置が存在する。米国特許第4.641.864号及び
第4.767、243号には、運搬されている材料がそ
の材料に対するクツションを形成するようにして、運搬
システムの壁が腐食しないようにしたパイプベンドある
いはエルボが開示されている。
装置が存在する。米国特許第4.641.864号及び
第4.767、243号には、運搬されている材料がそ
の材料に対するクツションを形成するようにして、運搬
システムの壁が腐食しないようにしたパイプベンドある
いはエルボが開示されている。
同様に、運搬されている材料が、コーナフィッティング
の壁に当たるのではなく、すてにエルボあるいはコーナ
フィッティングの中に捉えられている材料へ当たるよう
になっており、摩耗を減らして材料の劣化を抑えるよう
になったコーナフィッティングが市販されている。
の壁に当たるのではなく、すてにエルボあるいはコーナ
フィッティングの中に捉えられている材料へ当たるよう
になっており、摩耗を減らして材料の劣化を抑えるよう
になったコーナフィッティングが市販されている。
米国特許第4.621.953号、第3.450.44
2号、第4、554.721号、第3.144.276
号、第4.595.319号には、空気圧式運搬システ
ムを形成する導管の腐食を少なくしようとする他の方法
が開示されている。これらの特許に開示されている方法
は、インピンジメンドブレート(impingemen
t plate)を用いたり(’ 319号)、耐腐食
性突起部を使用したり(’953号)、運搬システムの
パイプの内壁に耐摩耗性のライニングや材料を使用した
り(’721号)している。
2号、第4、554.721号、第3.144.276
号、第4.595.319号には、空気圧式運搬システ
ムを形成する導管の腐食を少なくしようとする他の方法
が開示されている。これらの特許に開示されている方法
は、インピンジメンドブレート(impingemen
t plate)を用いたり(’ 319号)、耐腐食
性突起部を使用したり(’953号)、運搬システムの
パイプの内壁に耐摩耗性のライニングや材料を使用した
り(’721号)している。
米国特許第4.387.914号には、大きいポルテッ
クスチャンバを有するエルボか開示されている。
クスチャンバを有するエルボか開示されている。
ポルテックスチャンバは導入軸と位置か揃えられており
、材料を集め、チャンバの中に渦を形成するようになっ
ている。その結果、すでにチャンバの中に集められた材
料から形成された柔らかいプラグから運搬材料を逸せる
ことによって、運搬材料がエルボの壁に当たらないよう
にしている。
、材料を集め、チャンバの中に渦を形成するようになっ
ている。その結果、すでにチャンバの中に集められた材
料から形成された柔らかいプラグから運搬材料を逸せる
ことによって、運搬材料がエルボの壁に当たらないよう
にしている。
米国特許第3.405.738号には材料をコレクタの
中に輸送する空気圧式運搬パイプが開示されている。こ
の装置においては、輸送経路は曲げられており、この曲
がりの断面積が最初の曲がりから最終の曲がりへ向けて
徐々に大きくなっている。この特許は輸送用パイプの曲
かり部分においてボトルネックを防ぎ、空気の流通を維
持することによって、パイプの中を輸送される粉体ある
いは粒体かパイプの中に詰まらないようにしている。
中に輸送する空気圧式運搬パイプが開示されている。こ
の装置においては、輸送経路は曲げられており、この曲
がりの断面積が最初の曲がりから最終の曲がりへ向けて
徐々に大きくなっている。この特許は輸送用パイプの曲
かり部分においてボトルネックを防ぎ、空気の流通を維
持することによって、パイプの中を輸送される粉体ある
いは粒体かパイプの中に詰まらないようにしている。
この発明の主な目的は空気圧式あるいは流体式運搬シス
テム等の材料操作性を改善するための、簡単で安価かつ
効率のよい方法を提供することである。
テム等の材料操作性を改善するための、簡単で安価かつ
効率のよい方法を提供することである。
この発明の他の目的は、そうした運搬システムに対して
、運搬される材料の流れ方向の急激な変更を容易にする
エルボあるいは曲がりパイプを提供することである。
、運搬される材料の流れ方向の急激な変更を容易にする
エルボあるいは曲がりパイプを提供することである。
この発明のさらに別の目的は、空気圧式運搬システムに
対して、運搬システムの曲がり部分における圧力の低下
あるいは損失を少なくするエルボを提供することである
。このエルボでは、その中を運ばれる材料によって生じ
る摩耗を減らすことによって、エルボあるいはコーナパ
イプ部分の寿命が改善され、また、運搬される材料の劣
化あるいは損傷を減らすことによって材料の操作性か改
善される。
対して、運搬システムの曲がり部分における圧力の低下
あるいは損失を少なくするエルボを提供することである
。このエルボでは、その中を運ばれる材料によって生じ
る摩耗を減らすことによって、エルボあるいはコーナパ
イプ部分の寿命が改善され、また、運搬される材料の劣
化あるいは損傷を減らすことによって材料の操作性か改
善される。
この発明の重要な特徴は、流入口と流出口、そしてそれ
らの間に設けられた短いあるいは小さい半径の曲かり部
分を有する、空気圧式の材料操作システムに対するエル
ボである。このエルボは流入口と流出口との間のエルボ
部分が、流入口及び流出口の断面積と比べてかなり大き
な断面積を有する。
らの間に設けられた短いあるいは小さい半径の曲かり部
分を有する、空気圧式の材料操作システムに対するエル
ボである。このエルボは流入口と流出口との間のエルボ
部分が、流入口及び流出口の断面積と比べてかなり大き
な断面積を有する。
この発明の他の特徴は、断面積を大きくすることによっ
て流入口を介してエルボへ運ばれる粒子あるいは材料の
速度がかなり小さくなり、一方流出口から出る材料の速
度を速くして運搬ライン速度まで戻すことができ、なお
かつエルボの部分における圧力の低下あるいは損失を非
常に小さくできることである。
て流入口を介してエルボへ運ばれる粒子あるいは材料の
速度がかなり小さくなり、一方流出口から出る材料の速
度を速くして運搬ライン速度まで戻すことができ、なお
かつエルボの部分における圧力の低下あるいは損失を非
常に小さくできることである。
本出願人は、エルボの断面積を大きくすることによって
、もはや運搬材料のパッドあるいは堆積をその摩耗を減
らすためにエルボ領域に集める必要のないことを見いだ
した。また、本出願人は前述の大きな断面積か、運搬シ
ステムのパイプの断面積に対して特別な関係、あるいは
特別な比にある場合には、パイプの壁及び運搬される材
料に対する損傷を小さくできることを発見した。さらに
、この発明はエルボ領域における圧力の損失あるいは低
下を著しく少なくし、それによって運搬材料がシステム
を詰まらせる頻度を減らすことができる。
、もはや運搬材料のパッドあるいは堆積をその摩耗を減
らすためにエルボ領域に集める必要のないことを見いだ
した。また、本出願人は前述の大きな断面積か、運搬シ
ステムのパイプの断面積に対して特別な関係、あるいは
特別な比にある場合には、パイプの壁及び運搬される材
料に対する損傷を小さくできることを発見した。さらに
、この発明はエルボ領域における圧力の損失あるいは低
下を著しく少なくし、それによって運搬材料がシステム
を詰まらせる頻度を減らすことができる。
この発明によるエルボの重要な利点は、効率の改善とコ
スト効率である。このエルボによれば、運搬材料の劣化
が少な(なり、またエルボの壁の摩耗が減り、その結果
、取り替えの頻度を少な(できる。さらに、この発明の
エルボは高価な多層壁構造あるいは耐摩耗性層の壁構造
を必要としない。
スト効率である。このエルボによれば、運搬材料の劣化
が少な(なり、またエルボの壁の摩耗が減り、その結果
、取り替えの頻度を少な(できる。さらに、この発明の
エルボは高価な多層壁構造あるいは耐摩耗性層の壁構造
を必要としない。
この発明の他の目的や特徴あるいは利点は、以下で説明
するこの発明の実施例及び添付図面、特許請求の範囲か
ら明らかとなろう。
するこの発明の実施例及び添付図面、特許請求の範囲か
ら明らかとなろう。
以下、添付図面に基ついてこの発明の詳細な説明する。
まず、第1図を参照する。図かられかるように、この発
明のエルボは参照番号10で表わされている。エルボl
Oは円筒形状の流入パイプ12を有し、流入パイプ12
は流入口14を有する。エルボ10はまた、流出口18
を備えた流出パイプ16も有する。流入パイプ12及び
流出パイプ16は中心軸22.24をそれぞれ有する。
明のエルボは参照番号10で表わされている。エルボl
Oは円筒形状の流入パイプ12を有し、流入パイプ12
は流入口14を有する。エルボ10はまた、流出口18
を備えた流出パイプ16も有する。流入パイプ12及び
流出パイプ16は中心軸22.24をそれぞれ有する。
中心軸22.24は共通の平面内に存在し、互いに角度
をなしている。図面に示されているように、その角度は
直角であるが、エルボlOを使用する特定の運搬システ
ムに対してその角度を変えることも可能である。
をなしている。図面に示されているように、その角度は
直角であるが、エルボlOを使用する特定の運搬システ
ムに対してその角度を変えることも可能である。
流入口14及び流出口18は同じ断面積Aを有する。こ
の断面積Aは運搬用パイプ20(第1図において波線の
みによって示されている)の断面積Bと対応している。
の断面積Aは運搬用パイプ20(第1図において波線の
みによって示されている)の断面積Bと対応している。
寸法の大きい領域すなわちチャンバ30が流入口14と
流出口18の間に形成されている。円柱形状を有するチ
ャンバ30は連続した壁32を有する。壁32は、流入
パイプ12及び流出パイプl6の直径から、最も大きな
直径を有する領域34まで一定の割合でかなり急激に拡
大している。
流出口18の間に形成されている。円柱形状を有するチ
ャンバ30は連続した壁32を有する。壁32は、流入
パイプ12及び流出パイプl6の直径から、最も大きな
直径を有する領域34まで一定の割合でかなり急激に拡
大している。
第1図かられかるようにこの拡大角度は15度であるが
、拡大の割合は必要に応じて変えることができる。
、拡大の割合は必要に応じて変えることができる。
第1図に示された実施例において、チャンバ30の最も
拡大した領域におけるチャンバ30の断面積は、パイプ
の流入口の面積の約4倍である。
拡大した領域におけるチャンバ30の断面積は、パイプ
の流入口の面積の約4倍である。
本出願人はチャンバ30の断面積の、エルボlOの流入
パイプ12及び流出パイプ16の断面積に対する比の有
効な範囲は、1.5対lと10対1の間にあることを見
いだした。なお、この寸法比は必要に応じて上述した範
囲内において可変である。
パイプ12及び流出パイプ16の断面積に対する比の有
効な範囲は、1.5対lと10対1の間にあることを見
いだした。なお、この寸法比は必要に応じて上述した範
囲内において可変である。
チャンバ30の端壁36には開口部37が設けられてお
り、開口部37はプラグ38を受容しチャンバ30の内
部へアクセスできるようになっている。図面におけるプ
ラグ38にはねじ部が設けられていないが、プラグ38
にねじ部を設けることもできる。
り、開口部37はプラグ38を受容しチャンバ30の内
部へアクセスできるようになっている。図面におけるプ
ラグ38にはねじ部が設けられていないが、プラグ38
にねじ部を設けることもできる。
使用時においては、運搬材料の流れ方向を鋭く即ち急激
に変えたいときや回転したいときには、空気圧式運搬シ
ステムにはこの発明のエルボを設置することができる。
に変えたいときや回転したいときには、空気圧式運搬シ
ステムにはこの発明のエルボを設置することができる。
エルボ10はエルボ継手において大きな圧力低下を生じ
ず、エルボの壁32の内側表面の摩耗を大幅に低減する
。特に、流入パイプ12及び流出パイプ16の断面積の
少なくとも1.5倍から10倍の断面積を有するチャン
バ30は、流入口4を介してチャンバ30へ運ばれる材
料の速度を著しく減少させる。チャンバ30はまた、圧
力を大きく低下させることなく、流出口18を介してチ
ャンバ30を出る材料の速度を増大させ運搬ラインの速
度まで即座に戻す。その結果、エルボ10が詰まること
はな(なる。
ず、エルボの壁32の内側表面の摩耗を大幅に低減する
。特に、流入パイプ12及び流出パイプ16の断面積の
少なくとも1.5倍から10倍の断面積を有するチャン
バ30は、流入口4を介してチャンバ30へ運ばれる材
料の速度を著しく減少させる。チャンバ30はまた、圧
力を大きく低下させることなく、流出口18を介してチ
ャンバ30を出る材料の速度を増大させ運搬ラインの速
度まで即座に戻す。その結果、エルボ10が詰まること
はな(なる。
この発明に対して行ったテストによれば、長い半径のし
コネクタに比べて圧力低下の損失が50%減少する。一
つの実験として、90° 36インチ(91,44c
m)の半径のしコネクタを2インチ(5,08cm)の
運搬ラインに連結し、−分間に100ポンドの砂を流入
速度6.000フイ一ト/秒(1゜829 m7秒)の
流入速度で運搬した。このL字形コネクタは30インチ
(76、2cm ) W、 C,の圧力低下を示した。
コネクタに比べて圧力低下の損失が50%減少する。一
つの実験として、90° 36インチ(91,44c
m)の半径のしコネクタを2インチ(5,08cm)の
運搬ラインに連結し、−分間に100ポンドの砂を流入
速度6.000フイ一ト/秒(1゜829 m7秒)の
流入速度で運搬した。このL字形コネクタは30インチ
(76、2cm ) W、 C,の圧力低下を示した。
7.000フイ一ト/秒(2,134m7秒)の流入速
度においては、コネクタは38インチ(96,5cm
) W、 C,の圧力低下損失を示した。これに対し、
同じ運搬ラインに接続されたこの発明の装置は6.00
0フイ一ト/秒(1,829m7秒)の流入速度におい
て13インチ(33,0cm) W、C,の圧力低下を
、また7、 000フイ一ト/秒(2,134m7秒)
の流入速度において15インチ(38,1cm ) W
、C0の圧力低下を示した。このテストに使用された実
験装置は、流入パイプの断面積に比べて1.5 : 1
のチャンバ比を有していた。断面積の比を10=1まで
段々と大きくしてさらにテストを行った。比を増大させ
て行った各テストにおいて、測定された圧力低下は2イ
ンチ(5、l cm) W、C,の圧力低下まで比例的
に減少した。
度においては、コネクタは38インチ(96,5cm
) W、 C,の圧力低下損失を示した。これに対し、
同じ運搬ラインに接続されたこの発明の装置は6.00
0フイ一ト/秒(1,829m7秒)の流入速度におい
て13インチ(33,0cm) W、C,の圧力低下を
、また7、 000フイ一ト/秒(2,134m7秒)
の流入速度において15インチ(38,1cm ) W
、C0の圧力低下を示した。このテストに使用された実
験装置は、流入パイプの断面積に比べて1.5 : 1
のチャンバ比を有していた。断面積の比を10=1まで
段々と大きくしてさらにテストを行った。比を増大させ
て行った各テストにおいて、測定された圧力低下は2イ
ンチ(5、l cm) W、C,の圧力低下まで比例的
に減少した。
この発明の他の利点もこれらの実験において示された。
例えば、Lコネクタの面積比を2=1と3:1の間に設
定した場合、運搬製品を破壊する割合は30%−50%
減少した。
定した場合、運搬製品を破壊する割合は30%−50%
減少した。
この発明によるエルボ10は、アルミニウムや、鋳鉄、
ステンレススチールなどの材料から形成されるが、運搬
システムの必要性に応じて他の材料を使用することもで
きる。この発明のエルボ10は種々の方法によって運搬
用パイプ20へ連結するように設計されている。例えば
、ビクトリック継手、フリュイダイザライン継手(f
1uidizerline coupling) 、標
準的な鋳鉄フランジタイプの継手によって連結される。
ステンレススチールなどの材料から形成されるが、運搬
システムの必要性に応じて他の材料を使用することもで
きる。この発明のエルボ10は種々の方法によって運搬
用パイプ20へ連結するように設計されている。例えば
、ビクトリック継手、フリュイダイザライン継手(f
1uidizerline coupling) 、標
準的な鋳鉄フランジタイプの継手によって連結される。
この発明によって得られる利点は、粒状材料が流入口か
ら大きなチャンバの中へ入るときの粒状材料の流入速度
が著しく減少することと、粒状材料が大きなチャンバか
ら流出口へ出るときの粒状材料の流出速度が増大するこ
とによると考えられる。ある場合には、粒状材料の速度
はコネクタ内の、断面積が最も大きな領域においてセロ
に近づき、そのあと粒状材料が流出口を出るときにはラ
イン速度まで増大する。
ら大きなチャンバの中へ入るときの粒状材料の流入速度
が著しく減少することと、粒状材料が大きなチャンバか
ら流出口へ出るときの粒状材料の流出速度が増大するこ
とによると考えられる。ある場合には、粒状材料の速度
はコネクタ内の、断面積が最も大きな領域においてセロ
に近づき、そのあと粒状材料が流出口を出るときにはラ
イン速度まで増大する。
粒状材料の速度が低下することは、少なくともエルボ1
0の内壁に見られた摩耗と摩損が減少する理由である。
0の内壁に見られた摩耗と摩損が減少する理由である。
上述した実施例は単に説明のためのものであり、発明を
制限するものではない。従って、この発明によるエルボ
は発明の精神及び範囲から逸脱しない限りいかなる形に
よっても実現が可能である。
制限するものではない。従って、この発明によるエルボ
は発明の精神及び範囲から逸脱しない限りいかなる形に
よっても実現が可能である。
図面はこの発明の実施例を示しており、第1図はエルボ
の縦断面図、第2図は流入口から見たエルボの横断面図
、第3図はエルボの端壁、特にそのプラグを示す部分断
面図である。 10・・・エルボ 12・・・流入パイプ 14・・・流入口 16・・・流出パイプ 18・・・流出口 20・・・運搬用パイプ 22、24・・・中心軸 30・・・チャンバ 32・・壁 34・・・領域 36・・・端壁 37・・・開口部 38・・・プラグ
の縦断面図、第2図は流入口から見たエルボの横断面図
、第3図はエルボの端壁、特にそのプラグを示す部分断
面図である。 10・・・エルボ 12・・・流入パイプ 14・・・流入口 16・・・流出パイプ 18・・・流出口 20・・・運搬用パイプ 22、24・・・中心軸 30・・・チャンバ 32・・壁 34・・・領域 36・・・端壁 37・・・開口部 38・・・プラグ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、流体式あるいは空気圧式の材料処理コンベヤの導管
中を運搬される材料の流れ方向を変えるためのエルボで
あって、流入パイプと、流出パイプと、それらの間に延
びる大口径領域と、を有し、前記大口径領域が最も径の
大きい領域まで、前記流入パイプ及び流出パイプに対し
て径が急激に拡大しており、前記最も径の大きい領域が
前記流入パイプ及び流出パイプの断面積よりも大きな断
面積を有し、その比が少なくとも1.5:1から10:
1の範囲であるエルボ。 2、前記大口径領域が大口径部内側アクセス開口部を有
する特許請求の範囲第1項記載のエルボ。 3、流体式あるいは空気圧式の材料処理コンベヤの導管
中を運搬される材料の流れ方向を変えるためのエルボで
あって、円筒形状の流入パイプ及び流出パイプと、一般
に円錐台形状を有する流入部及び流出部と、大口径領域
と、を有し、前記流入パイプと流出パイプの各々がコン
ベヤの導管へ連結するための第1の端部と内側の第2の
端部とを有し、またその各々が前記流入パイプにおける
流入開口部と前記流出パイプにおける流出開口部とを形
成する円筒形状の連続した壁を有し、前記開口部が特別
な断面積を有し、前記円錐台形状を有する流入部及び流
出部の各々が狭い端部とそれよりも広い端部とそれらの
間に設けられた連続した円錐台形状の壁とを有し、前記
壁が前記広い端部において最も大きくなるように広がり
、前記狭い端部が前記流入パイプ及び流出パイプの前記
内側の第2の端部と連続しており、前記大口径領域が前
記広がった壁の交線によって形成され、前記大口径領域
が前記流入開口部及び流出開口部の各々の断面積の1.
5倍から10倍の間の断面積を有するエルボ。 4、流体式あるいは空気圧式の材料処理コンベヤの導管
中を運搬される材料の流れ方向を変えるためのエルボで
あって、流入装置と、流出装置と、を有し、前記流入装
置が円錐台形状を有する第1の大口径部へ連結された円
筒形状の流入開口部を有し、前記第1の大口径部が前記
流入開口部と反対側に一般に平坦な端壁を有し、前記流
出装置が円錐台形状を有する第2の大口径部へ連結され
た円筒形状の流出開口部を有し、前記円錐台形状を有す
る第2の大口径部が前記流入開口部よりも前記平坦な端
壁に近い前記円錐台形状を有する第1の大口径部へ連結
され、前記流入装置及び流出装置が一般にL字形の大口
径領域を有し、この大口径領域が前記流入開口部及び前
記流出開口部の各々が有する断面積の少なくとも1.5
倍から10倍の断面積を有し、それによってコンベヤ中
を運搬される材料が前記大口径領域に入ると著しく減速
され、前記大口径領域を出るときには一般に同程度に著
しく加速され、それによってエルボの内壁の腐食が低減
されるエルボ。
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