JPH03239422A - ワイヤ放電加工機のワイヤ走行装置 - Google Patents

ワイヤ放電加工機のワイヤ走行装置

Info

Publication number
JPH03239422A
JPH03239422A JP3237390A JP3237390A JPH03239422A JP H03239422 A JPH03239422 A JP H03239422A JP 3237390 A JP3237390 A JP 3237390A JP 3237390 A JP3237390 A JP 3237390A JP H03239422 A JPH03239422 A JP H03239422A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wire
tension
roller
guide roller
electric discharge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3237390A
Other languages
English (en)
Inventor
Asami Morino
浅実 森野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amada Wasino Co Ltd
Original Assignee
Amada Wasino Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amada Wasino Co Ltd filed Critical Amada Wasino Co Ltd
Priority to JP3237390A priority Critical patent/JPH03239422A/ja
Publication of JPH03239422A publication Critical patent/JPH03239422A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的コ (産業上の利用分野) 本発明は、ワイヤ放電加工機のワイヤ走行装置に係り、
さらに詳細には放電加工に使用されるワイヤ(ワイヤ電
極)のテンションローラと送り出しリールとの間に発生
するワイヤ張力の変動を吸収するワイヤ走行装置に関す
る。
(従来の技術) 従来、ワイヤ放電加工機におけるワイヤ走行系の一部に
おいて、ワイヤ電極に付与される張力は、テンションロ
ーラと巻き上げローラとの間で制御されていた。また、
このテンションローラと送り出しリールとの間には、ワ
イヤが緩まない程度の張力が作用するのみであった。な
お、テンションローラと送り出しリールとの間には、固
定式案内ローラが設けられていたが、単にワイヤの案内
用であった。
(発明が解決しようとする課題) ところで、このワイヤ張力は、ワイヤが送り出しリール
から引き出された瞬間には緩み、巻上げ速度の変動また
は加工状態の変動等により、テンションローラと送り出
しリールとの間で耐えず変動している。すなわち、この
変動により、ワイヤは絶えず引張られたり、緩められた
り繰り換えしている。また、ワイヤ張力は、ワークピー
スを加工する放電加工部の上下ワイヤガイド間のワイヤ
張力に変動を及ぼし、ワイヤガイド間のワイヤ走行速度
にも変動を及ぼし、ワイヤ断線を誘発する恐れがあった
。なお、ワイヤガイド間のワイヤの振動も増大させるこ
ととなり、加工精度の劣化を招く恐れもあった。
本発明の目的は、上述の点に鑑み、従来技術の問題点を
有効に解決し、その構成が簡単で、テンションローラと
送り出しリールとの間のワイヤ張力の変動が吸収され、
その加工精度が向上し得るワイヤ放電加工機のワイヤ走
行装置を提供することにある。
[発明の構成] (課題を解決するための手段) 上記目的を達成するために、本発明は、放電加工に使用
されるワイヤを搬送するべく配設されたテンションロー
ラと送り出しリールとの間に上下方向に移動可能な移動
案内ローラを設け、この移動式案内ローラの重量が前記
ワイヤの張力により発生する前記ローラへの反力とほぼ
等しいものとすると共に、前記テンションローラと送り
出しリールとの間に発生するワイヤ張力の変動を容易に
吸収すべく構成されているワイヤ放電加工機のワイヤ走
行装置である。
(作用) 本発明のワイヤ放電加工機のワイヤ走行装置を採用する
ことにより、放電加工に使用されるワイヤを搬送するべ
く配設されたテンションローラと送り出しリールとの間
に、移動式案内ローラを上下方向に移動可能に設け、ワ
イヤの張力により発生する前記ローラへの反力とほぼ等
しい重量を有し、テンションローラと送り出しリールと
の間に発生するワイヤ張力の変動を吸収することにより
、その構成が簡単で、テンションローラと送り出しリー
ルとの間のワイヤ張力の変動が容易に吸収され安定化さ
れ、その加工精度が向上し得る。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面に基づいて、詳細に説明す
る。
第4図は本発明が実施されたワイヤ放電加工機の概略構
成図を示す。ワイヤ放電加工機1は、基台3上に加工液
受け5を備えると共に、コラム7を備えている。加工液
受け5の上方には、ワークピースWを固定支持するワー
ククランプ9を備えた移動テーブル11が、X軸方向と
Y 16方向の2次元的に動きができるように支持され
ている。
コラム7の上部側面には、上部アーム13が取付けられ
、この上部アーム13の先端部には、上下動するスライ
ド15が上下位W調整自在に装着されている。スライド
15の下端部には、上部ノズルホルダ17が取付けてあ
り、この上部ノズルホルダ17には上部加工液供給ノズ
ル1つが装着される。
また、コラム7の下部付近の側面には、上部アーム13
と平行に下部アーム21が取付けられている。下部アー
ム21の先端部には、上部加工液供給ノズル1つと対向
して下部加工液供給ノズル23が下部ノズルホルダ25
を介して装着されている。上部および下部加工液供給ノ
ズル19.23は、ワークピースWの放電加工部に蒸溜
水のごとき加工液を噴射供給すると共に、電極としての
ワイヤ27を案内保持する作用をなすものである。
コラム7の上部には、微細なワイヤ27を放電加工部に
連続的に供給する送出しリール2つが回転自在に装着さ
れている。
ワイヤ走行装置31として、送出しリール2つからのワ
イヤ27は、一対のテンションローラ33コラム7から
上部ノズルホルダ17に亘って設けられた回転自在な複
数の上部ガイドローラ35を経て上部加工液供給ノズル
19に至り、この上部加工液供給ノズル1つからワーク
ピースWの放電加工部を通過して下部加工液供給ノズル
23に至るものである。
さらに、ワイヤ27は下部ノズルホルダ25に設けた高
硬度の例えばセラミックス等で製作されたワイヤ送込み
用送すローラ37と、ワイヤ27を挟持して搬送する搬
送ベルト39.41と、この搬送ベルト39.41の送
込み側に設けられた送り込みローラ37と同材質の巻上
げローラ(ブレーキM付き)43よりなる一連のワイヤ
排出装置45によって、基台3の側面に設けた回収箱4
7に排出処理される。
次に、第1図は本発明のワイヤ走行装置の概略説明図を
示す。ワイヤ走行装置31は、主として送り出しリール
(ブレーキM付き)29、移動式案内ローラ41、テン
ションローラ33、固定式案内ローラ35、ワイヤガイ
ド51.53およびワイヤ排出装置45から構成され、
ワイヤ27に付与される張力Tを、送り出しり−ル2つ
とテンションロール33との間に配置された移動式案内
ローラ49て吸収し、安定化させるものである。
第2図は第1図に示す移動式案内ローラの断面構成図で
ある。移動式案内ローラ49は、軸心に軸受55が嵌込
まれ、この案内ローラ49を支持するシャフト57との
間には、隙間5つが確保されている。従って、案内ロー
ラ49は、全円周方向に隙間59の量だけ移動可能で、
走行するワイヤ27上で、上下方向に移動する。
第3図に示すように、ワイヤ27が緩まない程度の張力
Tが作用し、案内ローラ49の重量Wは、ワイヤ27の
張力Tによって発生する反力Fと同等程度とする。W−
Tのとき、案内ローラ49は静止状態を保持する。ワイ
ヤ27が緩むと張力Tが小さくなり、反力Fも小さくな
る。このとき、F<Wとなり、案内ローラ49は下降す
る。張力Tが大きくなると、反力Fが大きくなり、F>
Wになると、案内ローラ49は上昇する。
このように、ワイヤ張力Tは、ワイヤ27が送り出しリ
ール2つから引き出された瞬間には緩み、巻上げ速度の
変動または加工状態の変動等により、テンションローラ
33と送り出しり−ル2つとの間で耐えず変動するも、
移動式案内ローラ49を配設したことにより、ワイヤ2
7の張力の変動が吸収され、減少される。また、ワイヤ
張力Tの減少により、放電加工部の上下ワイヤガイド5
1゜53間のワイヤ張力の変動もまた減少し、ワイヤガ
イド51.53間のワイヤ走行速度も安定化し、ワイヤ
27の断線が防止され、加工精度が向上し得る。
なお、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく
、適宜の設計的変更により、他の態様においても実施し
得るものである。
[発明の効果] 上記の説明ですでに明らかなように、本発明のワイヤ走
行装置は、放電加工に使用されるワイヤを搬送するべく
配設されたテンションローラと送り出しリールとの間に
、移動式案内ローラを上下方向に移動可能に設け、ワイ
ヤの張力により発生するローラへの反力とほぼ等しい重
量を有し、テンションローラと送り出しリールとの間に
発生するワイヤ張力の変動を吸収することにより、従来
技術の問題点が有効に解決され、従来の固定式案内ロー
ラに代り、その構成が簡単で、テンションローラと送り
出しリールとの間のワイヤ張力の変動が容易に吸収され
安定化され、その加工精度が向上し得る等の効果を奏す
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のワイヤ走行装置の概略説明図、第2図
は第1図に示す移動式案内ローラの断面構成図、第3図
は同じく移動式案内ローラの動作説明図、第4図は本発
明が実施されたワイヤ放電加工機の概略構成図である。 1・・・ワイヤ放電加工機 27・・・ワイヤ 29・・・送出しリール 33・・・テンションローラ 39.41・・・搬送ベルト 43・・・巻上げローラ 代  理  人

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 放電加工に使用されるワイヤを搬送するべく配設された
    テンションローラと送り出しリールとの間に上下方向に
    移動可能な移動案内ローラを設け、この移動式案内ロー
    ラの重量が前記ワイヤの張力により発生する前記ローラ
    への反力とほぼ等しいものとすると共に、前記テンショ
    ンローラと送り出しリールとの間に発生するワイヤ張力
    の変動を吸収すべく構成されていることを特徴とするワ
    イヤ放電加工機のワイヤ走行装置。
JP3237390A 1990-02-15 1990-02-15 ワイヤ放電加工機のワイヤ走行装置 Pending JPH03239422A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3237390A JPH03239422A (ja) 1990-02-15 1990-02-15 ワイヤ放電加工機のワイヤ走行装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3237390A JPH03239422A (ja) 1990-02-15 1990-02-15 ワイヤ放電加工機のワイヤ走行装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH03239422A true JPH03239422A (ja) 1991-10-25

Family

ID=12357144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3237390A Pending JPH03239422A (ja) 1990-02-15 1990-02-15 ワイヤ放電加工機のワイヤ走行装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH03239422A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5268551A (en) * 1991-08-12 1993-12-07 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Wire electrode positioning control device of electrical discharge wire-cutting machine
US6326578B1 (en) * 1999-02-26 2001-12-04 Sodick Co., Ltd. Apparatus for applying tension to a wire electrode

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5268551A (en) * 1991-08-12 1993-12-07 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Wire electrode positioning control device of electrical discharge wire-cutting machine
US6326578B1 (en) * 1999-02-26 2001-12-04 Sodick Co., Ltd. Apparatus for applying tension to a wire electrode

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6304118B2 (ja) ワイヤソー装置
US20060130282A1 (en) Apparatus at a spinning preparation machine for changing sliver cans
KR20200005992A (ko) 트위스팅 또는 케이블링 머신용 실 공급 장치
JPH03239422A (ja) ワイヤ放電加工機のワイヤ走行装置
JP5150756B2 (ja) ワイヤソー
CN216763894U (zh) 一种纱线输送的稳定导纱组件
KR101432919B1 (ko) 와이어 쏘 장치의 와이어 세정장치
KR20140083879A (ko) 랩 반송대차 및 코머의 보빈 배출 장치
JPH07207534A (ja) コーマ機のウエブ案内装置
US5032701A (en) Wire cutting electric discharge machine with twisted conveyor belts
JP2003145407A (ja) スライス装置およびスライス方法
JPH03239419A (ja) ワイヤ放電加工機のワイヤテンション制御方法
CN216181043U (zh) 一种打孔机用进料装置
US6305592B1 (en) Dye machine festooner
CN213835610U (zh) 连续镀敷装置
CN213793536U (zh) 一种带宽调整装置
CN220165388U (zh) 一种纸品加工送纸装置
CN213770628U (zh) 一种支撑装置
JPH0952660A (ja) ワイヤ供給装置
JP2000061805A (ja) ワイヤ式切断加工装置
JPS60213428A (ja) ワイヤカツト放電加工機の電極ワイヤ供給装置
CN213802089U (zh) 一种钢带放料座
JPH01187161A (ja) キャリアテープの定量搬送装置
JPH01310824A (ja) ワイヤカット放電加工機のワイヤ排出装置
JPH0929610A (ja) ワイヤソーのワイヤトラバース装置