JPH0323667Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は電話器或いは電子機器類との簡易接続
のためにケーブル終端に取付けられるモジユラプ
ラグに関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a modular plug that is attached to the end of a cable for easy connection with a telephone or electronic equipment.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

最近、例えば電話器とケーブルとを所謂モジユ
ラジヤツクとモジユラプラグとによつて簡易に接
続する方式が採用されている。この種のモジユラ
プラグ１００は、絶縁ハウジング１０１の一面先
端側１０２からコンタクト１０３の複数ブレード
１０４…が並列して突出され、上記複数ブレード
１０４…を専用の圧着工具１０７で圧着して心線
１０８と接続されていた。 Recently, a method has been adopted in which, for example, a telephone set and a cable are easily connected using a so-called modular jack and a modular plug. In this type of modular plug 100, a plurality of blades 104 of a contact 103 are protruded in parallel from one surface end side 102 of an insulating housing 101, and the plurality of blades 104 are crimped with a special crimping tool 107 and connected to a core wire 108. It had been.

上記コンタクト１０３は板状一端面をブレード
１０４とし、他端側に先鋭状の刃先１０５が形成
され、一面先端側１０２の細溝１０６へ圧入して
植設されている。上記刃先１０５は、ケーブル心
線１０８と平行に刃先が配置されていたので、糸
束に銅箔を巻いて成る心線１０８にのみ使用でき
るものであつた。 The contact 103 has a plate-like blade 104 on one end, a sharp cutting edge 105 on the other end, and is press-fitted into a narrow groove 106 on the tip end 102 of the contact 103. Since the cutting edge 105 was arranged parallel to the cable core wire 108, it could be used only for the core wire 108 made of a yarn bundle wrapped with copper foil.

〔考案が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention attempts to solve]

上記モジユラプラグ１００をモジユラジヤツク
１０９に装着して弾性片１１０にブレード１０４
を接続させた場合に、接続不良が起こることがあ
り、接続信頼性を保持できないものであつた。こ
の原因を調査したところ、ブレード面１０４を圧
着押込するために、圧着時にブレード面１０４の
メツキが剥れることが分つた。 The modular plug 100 is attached to the modular jack 109, and the blade 104 is attached to the elastic piece 110.
When connecting, connection failures may occur, and connection reliability cannot be maintained. When the cause of this was investigated, it was found that the plating on the blade surface 104 peeled off during crimping because the blade surface 104 was crimped and pressed.

又、コンタクト１０３は溝１０６へ圧入植設し
ておかなければならないが、専用機によるか、こ
れを用意できないときには工具を用いた手作業で
準備しなければならないものであつた。後者によ
れば、組立作業が面倒であつた。 Further, the contact 103 must be press-fitted into the groove 106, but this must be prepared by a special machine or by hand using a tool if this is not available. According to the latter, assembly work was troublesome.

しかして、本考案は上記実情に鑑みて開発され
たものであつて、コンタクトを容易にセツトで
き、ブレード面を損傷することなくケーブル接続
を行なえるようにしたモジユラプラグの提供を、
その目的とするものである。 The present invention was developed in view of the above circumstances, and aims to provide a modular plug that allows contacts to be easily set and cable connections to be made without damaging the blade surface.
That is the purpose.

〔考案の構成〕[Structure of the idea]

上記目的を達成するための本考案は、ブレード
を一端に有するとともに心線に接続するＵ字形溝
を有するスリツト端子を他端に有する細長形状の
コンタクトを備え、絶縁ハウジング一面の取付溝
に一端を挿入されたコンタクトの中間部が溝内で
コンタクトロツクによつて絶縁ハウジングに固定
されることを特徴とするものである。 To achieve the above object, the present invention includes an elongated contact having a blade at one end and a slit terminal having a U-shaped groove connected to the core wire at the other end, and having one end inserted into a mounting groove on one side of an insulating housing. It is characterized in that the intermediate part of the inserted contact is fixed to the insulating housing within the groove by a contact lock.

〔考案の作用〕[Effect of invention]

絶縁ハウジングの取付溝にコンタクトの一端ブ
レード側を挿入する。次で、溝内へコンタクトロ
ツクを押込めば、絶縁ハウジングにコンタクトが
ロツクされる。斯るロツク状態ではブレードは定
位置にあるので、Ｕ字形スリツト端子へ心線を接
続すれば良い。 Insert one blade end of the contact into the mounting groove of the insulating housing. The contact lock is then pushed into the groove to lock the contact into the insulating housing. In such a locked state, the blade is in a fixed position and the core wire can be connected to the U-shaped slit terminal.

〔考案の一実施例〕[An example of the idea]

図面は本考案に係るモジユラプラグの一実施例
を示し、モジユラプラグとして４芯ケーブル用を
図示した。 The drawing shows an embodiment of the modular plug according to the present invention, and shows a modular plug for use with a 4-core cable.

モジユラプラグは、略矩形体状の絶縁ハウジン
グ１と、絶縁ハウジング１の一面には取付溝１０
が形成され、取付溝１０にはコンタクト２，３
と、これをロツクするコンタクトロツク４と、ス
リツト端子２０，３０へケーブルＣを押込接続す
るワイヤロツク５とを備えている。又、絶縁ハウ
ジング１は、中間部から後側へ拡巾された付加部
６が一体成形され、付加部端部の受部６０にはケ
ーブルホルダ７が取付けされている。 The modular plug includes an approximately rectangular insulating housing 1 and a mounting groove 10 on one side of the insulating housing 1.
are formed, and contacts 2 and 3 are formed in the mounting groove 10.
, a contact lock 4 for locking this, and a wire lock 5 for connecting the cable C to the slit terminals 20 and 30 by pushing. Further, the insulating housing 1 is integrally molded with an additional portion 6 that is widened from the middle portion toward the rear side, and a cable holder 7 is attached to a receiving portion 60 at the end of the additional portion.

詳述すると、絶縁ハウジング１の一面の取付溝
１０は、先端側には細いスロツト状のコンタクト
保持溝１１が、中間部位には広範のコンタクトロ
ツク取付溝１２が、これに隣接する後側にはさら
に広幅のワイヤロツク取付溝１３が連成されてい
る。上記コンタクト保持溝１１はコンタクト２，
３を挿入可能な細幅で隔壁１４を介して複数並設
され、且つ隔壁１４の表面からコンタクト２，３
のブレード２１，３１が突出可能な深さに構成さ
れている。又、各溝１２，１３の側壁にはロツク
係止溝１５，１６が設けられ、上記ロツク係止溝
１６は抜止めとロツクとが可能なように上下に巾
広く形成されている。図中１７は他面先端側から
後方へ傾斜する弾性片である。 To be more specific, the mounting groove 10 on one side of the insulating housing 1 has a narrow slot-shaped contact holding groove 11 on the tip side, a wide contact lock mounting groove 12 on the middle part, and a wide contact lock mounting groove 12 on the rear side adjacent to this. Furthermore, a wide wire lock mounting groove 13 is continuous. The contact holding groove 11 is the contact 2,
A plurality of contacts 2 and 3 are arranged in parallel through the partition wall 14 with a narrow width that allows the insertion of contacts 2 and 3 from the surface of the partition wall 14.
The blades 21, 31 are configured to have a depth that allows them to protrude. Further, locking grooves 15 and 16 are provided on the side walls of each groove 12 and 13, and the locking groove 16 is formed wide vertically so as to be able to prevent slippage and lock. In the figure, reference numeral 17 denotes an elastic piece that slopes rearward from the tip side of the other side.

又、前記コンタクト２，３は、第１図に示すよ
うに板厚を曲げた略Ｌ字状を呈し、直線部分の板
厚下端面にブレード２１，３１が突成され、中間
部がコンタクトロツク４のホールド片部２２，３
２とさされ、後側がワイヤロツク５のホールド片
部２３，３３とされている。さらに、Ｌ字形に曲
げてケーブル軸線方向と直交した部分には首部２
４，３４を介してスリツト端子２０，３０が形成
されている。各スリツト端子２０，３０は内外の
直接部分の長さを相違させることによつて第３図
に示すように千鳥に配置され、必要に応じた巾に
形成されている。尚、外側に配置されるコンタク
ト３はワイヤロツク用ホールド片部３３が折曲部
３５を介して外側に折曲されている。図中２５，
２６，３６，３７は各コンタクト２，３の鈎部内
側の細幅部である。 Further, as shown in FIG. 1, the contacts 2 and 3 have a substantially L-shape with a bent plate thickness, and blades 21 and 31 are protruded from the lower end surface of the straight portion of the plate thickness, and the intermediate portion is a contact lock. Hold piece part 22, 3 of 4
2, and the holding pieces 23, 33 of the wire lock 5 are provided on the rear side. Furthermore, a neck portion 2 is provided at the part that is bent into an L shape and is perpendicular to the axial direction of the cable.
Slit terminals 20, 30 are formed via 4, 34. The slit terminals 20, 30 are arranged in a staggered manner as shown in FIG. 3 by making the lengths of the inner and outer direct portions different, and are formed to have a width as required. Note that the wire lock holding piece 33 of the contact 3 disposed on the outside is bent outward via a bending portion 35. 25 in the figure,
Reference numerals 26, 36, and 37 are narrow portions inside the hook portions of each contact 2, 3.

さらに、前述のコンタクトロツク４は、山部４
０にコンタクトホールド片部２２，３２を保持す
る保持溝４１…が並列して設けられ、保持溝４１
…の底面４２と後半部４３の上面とを略同一面に
形成できる。上記保持溝４１の溝上部には拡開し
た案内部４４，４４が形成されている。さらに、
コンタクトロツク４の両側面にはロツク係止溝１
５，１５に係合する係止突条４５，４５が突成さ
れている。４６はコンタクトロツク下面の中空部
である。 Furthermore, the above-mentioned contact lock 4 has a peak portion 4.
0, holding grooves 41 for holding the contact holding pieces 22, 32 are provided in parallel, and the holding grooves 41
The bottom surface 42 and the top surface of the rear half 43 can be formed on substantially the same plane. Expanded guide portions 44, 44 are formed at the upper portion of the holding groove 41. moreover,
There are locking grooves 1 on both sides of the contact lock 4.
Locking protrusions 45, 45 that engage with 5, 15 are formed in a protruding manner. 46 is a hollow portion on the lower surface of the contact lock.

さらに又、前述のワイヤロツク５は、コンタク
ト２，３のホールド片部２３，３３とスリツト端
子２０，３０とを受容可能にＬ字形で千鳥状に保
持溝５０，５１…が形成されている。上記保持溝
５０，５１の上部にはテーパ部５２…が形成され
ている。上記保持溝５１にはワイヤロツク５の後
側から交差状態で心線挿入穴５３が設けられてい
る。５４は挿入ガイド穴、５５は仮止め位置にお
いてロツク係止溝１６の下位へ係入する上位の係
止突条、５６はワイヤロツク位置において上記溝
１６の下位へ係入する係止突条である。 Furthermore, the wire lock 5 described above has L-shaped holding grooves 50, 51 formed in a staggered manner so as to be able to receive the holding pieces 23, 33 of the contacts 2, 3 and the slit terminals 20, 30. Tapered portions 52 are formed at the upper portions of the holding grooves 50 and 51. The holding groove 51 is provided with core wire insertion holes 53 intersecting from the rear side of the wire lock 5. 54 is an insertion guide hole, 55 is an upper locking protrusion that engages in the lower part of the locking groove 16 in the temporary locking position, and 56 is a locking protrusion that engages in the lower part of the groove 16 in the wire locking position. .

さらに又、前記付加部６の端部の受部６０は、
ケーブルホルダ７を受容可能な開口部６１を有
し、その外周に亘つて引掛け溝条部６２を有して
いる。６３は他面表面中央の肉逃げ部である。 Furthermore, the receiving portion 60 at the end of the additional portion 6 is
It has an opening 61 that can receive the cable holder 7, and has a hook groove 62 around its outer periphery. 63 is a relief part at the center of the other surface.

これに対して、ケーブルホルダ７はフード部材
７０とチヤツク部材８とクリツプ部材９とから構
成できる。上記フード部材７０はケーブルを挿通
可能なラツパ状を呈し、前記開口部６１へ嵌合可
能な筒部７１とこれに続く鍔７２とを備え、内側
にはチヤツク可能に対向するテーパ穴面部７３，
７３を備えられている。テーパ穴面部７３，７３
の間は略平行な穴面部７４，７４が形成され、こ
れらの穴面部７３，７３に続いてケーブル外径の
挿通穴部７４とが形成されている。 On the other hand, the cable holder 7 can be composed of a hood member 70, a chuck member 8, and a clip member 9. The hood member 70 has a wrapper shape through which a cable can be inserted, and includes a cylindrical portion 71 that can be fitted into the opening 61 and a flange 72 that follows the cylindrical portion 71, and a tapered hole surface portion 73 that faces the inside so that it can be chucked.
It is equipped with 73. Tapered hole surface portions 73, 73
In between, substantially parallel hole surface portions 74, 74 are formed, and following these hole surface portions 73, 73, an insertion hole portion 74 having the outer diameter of the cable is formed.

上記穴面部７３，７４にはケーブルを噛持する
チヤツク部材８が受容可能に構成されている。チ
ヤツク部材８は複数のチヤツク８０，８０から構
成される。チヤツク８０は線挿通溝８１を内側に
有し、外側にはテーパ部８２が有して成り、上記
線挿通溝８１にはケーブルの引留用突起８３…が
軸線方向に突出されている。又、チヤツク８０，
８０を樹脂成形して薄肉ヒンジ８４にて連結する
こともできる。 The hole surfaces 73 and 74 are configured to be able to receive a chuck member 8 for holding a cable. The chuck member 8 is composed of a plurality of chucks 80,80. The chuck 80 has a wire insertion groove 81 on the inside and a tapered portion 82 on the outside. Cable retaining protrusions 83 project from the wire insertion groove 81 in the axial direction. Also, chuck 80,
It is also possible to mold the parts 80 with resin and connect them with a thin hinge 84.

さらに又、クリツプ部材９は切割を有する筒状
を呈し、軸方向両端部には爪部９１．，９２．を
が備えられている。 Furthermore, the clip member 9 has a cylindrical shape with cuts, and claws 91 at both axial ends. ,92. It is equipped with.

上記構成の組立は、まず、絶縁ハウジング１の
コンタクト取付溝１０へコンタクト２，３を差込
み挿入する。コンタクト保持溝１１…は、コンタ
クト２，３の板厚と略同程度であるので、ブレー
ド２１，３１は隔壁１４…を介してコンタクト保
持溝１１…で列設された状態となる。 To assemble the above structure, first, the contacts 2 and 3 are inserted into the contact mounting groove 10 of the insulating housing 1. Since the contact holding grooves 11 are approximately the same thickness as the contacts 2 and 3, the blades 21 and 31 are arranged in a row in the contact holding grooves 11 with the partition walls 14 interposed therebetween.

その後、コンタクトロツク４をコンタクトロツ
ク取付溝１２へ押込すれば、山部４０の案内部４
４から保持溝４１．へホールド片部２２，３２が
係入し、ホールド片部２２，３２の板厚下端面が
保持溝底面４２と後半部４３に当接した状態で係
止突条４５がロツク係止溝１５に係合してロツク
される。押込に際しては、ペンチ等の通常工具で
或いは中空部４６に部材を差込みして押圧すれば
良い。 After that, when the contact lock 4 is pushed into the contact lock mounting groove 12, the guide portion 4 of the peak portion 40
4 to retaining groove 41. When the hold pieces 22 and 32 are engaged and the lower end surfaces of the hold pieces 22 and 32 are in contact with the bottom surface 42 and the rear half 43 of the holding groove, the locking protrusion 45 is inserted into the locking groove 15. engaged and locked. When pressing, it may be pressed using a normal tool such as pliers or by inserting a member into the hollow portion 46.

又、ワイヤロツク５をワイヤロツク取付溝１３
へ押込した露出状態では、上位の係止突条５５が
ロツク取付溝１３の下位に係合して仮止めされて
おり、心線挿入穴５３がスリツト端子２０の溝下
位に位置している。 Also, attach the wire lock 5 to the wire lock mounting groove 13.
In the exposed state pushed in, the upper locking protrusion 55 engages with the lower part of the lock mounting groove 13 and is temporarily fixed, and the core wire insertion hole 53 is located below the groove of the slit terminal 20.

使用に際しては、ケーブルＣにフード部材７０
を挿通させておき、心線ガイド穴５４から心線挿
入穴５３へとケーブル心線ｃを挿入すれば、スリ
ツト端子２０の下位に交差状態で位置される。従
つて、通常の工具でワイヤロツク５の突出部分を
押圧すれば、心線挿入穴５３で保持された状態で
心線ｃがスリツト端子２０のＵ字形溝内へと押込
され、被覆を破つて接続されるに至る。接続状態
において、ロツク取付溝１６へ係止突条５６が係
合してロツク状態となる。 When using, attach the hood member 70 to the cable C.
If the cable core c is inserted from the core wire guide hole 54 into the core wire insertion hole 53, it will be located below the slit terminal 20 in a crossing state. Therefore, when the protruding portion of the wire lock 5 is pressed with a normal tool, the core wire c is pushed into the U-shaped groove of the slit terminal 20 while being held in the core wire insertion hole 53, and the sheath is broken and the connection is made. It comes to be done. In the connected state, the locking protrusion 56 engages with the lock mounting groove 16, resulting in a locked state.

その後に、ケーブルＣを一方チヤツク８０の接
挿通溝８１に入れ、薄肉ヒンジ８４を介して対の
チヤツク８０，８０を組合せ、次で、フード部材
７０をチヤツク部材８へ引寄せする。その際、チ
ヤツク部材８のテーパ部８２，８２がテーパ穴面
部７３，７３でチヤツクされるように軸線方向に
押込みして、フード部材７０の筒部７１を開口部
６１に嵌合させる。これによつて、ケーブルＣは
チヤツク部材８の引留用突起８３…に両面から軸
線方向に亘つて挟持されるに至る。 Thereafter, the cable C is inserted into the insertion groove 81 of one chuck 80, the pair of chucks 80, 80 are assembled via the thin hinge 84, and then the hood member 70 is drawn to the chuck member 8. At this time, the chuck member 8 is pushed in the axial direction so that the tapered portions 82, 82 are chucked by the tapered hole surface portions 73, 73, and the cylindrical portion 71 of the hood member 70 is fitted into the opening 61. As a result, the cable C is held between the retaining protrusions 83 of the chuck member 8 from both sides in the axial direction.

次に、クリツプ部材９を切割から開被して一方
側の爪部９１．を溝条部６２に係入させるととも
に、他方側の爪部９２…を鍔７２の外側に係入す
ることによつて、ケーブルホルダ７を一体化す
る。 Next, open the clip member 9 from the cut and cover the claw portion 91 on one side. The cable holder 7 is integrated by engaging the cable holder 7 into the groove portion 62 and engaging the claw portions 92 on the other side into the outside of the collar 72.

以上説明した通り上記一実施例によれば、以下
の効果を奏する。 As explained above, according to the above embodiment, the following effects are achieved.

ブレード３１としてコンタクト端面を使用し
てもワイヤロツク５の押込でＬ字形に曲げたス
リツト端子２０…へ単一心線を接続することが
できた。 Even if the end face of the contact was used as the blade 31, a single core wire could be connected to the slit terminal 20 bent into an L shape by pushing the wire lock 5.

モジユラプラグへのケーブル接続部分にケー
ブルホルダ７を取付することによつて、ケーブ
ルＣへの曲げ等を阻止することができる。この
場合に、フード部材７０を樹脂成形すれば、樹
脂弾性によつてケーブルＣへの曲げは吸収され
る。 By attaching the cable holder 7 to the cable connection portion to the modular plug, the cable C can be prevented from being bent. In this case, if the hood member 70 is molded with resin, the bending of the cable C will be absorbed by the elasticity of the resin.

チヤツク部材８によつて軸線方向での引留が
なされているので、軸線方向へ交差するスリツ
ト端子２０に対する抜けや端子損傷等が解消さ
れる。 Since the chuck member 8 holds the terminal in the axial direction, the possibility of the slit terminal 20 crossing in the axial direction being removed or being damaged is eliminated.

上記一実施例において、４芯用を図示したが、
２芯用は勿論のこと多芯用にも実施を妨げないも
のである。又、モジユラプラグにはケーブルホル
ダ７の付加は必須ではない。 In the above embodiment, a 4-core version was illustrated, but
It can be used not only for two-core applications but also for multi-core applications. Furthermore, it is not essential to add the cable holder 7 to the modular plug.

〔考案の効果〕[Effect of idea]

以上説明したように本考案に係るモジユラプラ
グによれば以下の効果を奏する。 As explained above, the modular plug according to the present invention provides the following effects.

絶縁ハウジング一面の取付溝にコンタクトを
挿入してコンタクトロツクの押圧によつて中間
部を固定する構造であるので、コンタクトのブ
レード端面を定位置のまま使用することがで
き、従来の如くコンタクトを圧入してコンタク
ト端面のメツキを剥離させることがなく、接触
不良を阻止できる。 The structure is such that the contact is inserted into the mounting groove on one side of the insulating housing and the intermediate part is fixed by pressing the contact lock, so the blade end of the contact can be used with it in place, and the contact cannot be press-fitted as in the conventional case. This prevents the plating on the end face of the contact from peeling off, thereby preventing poor contact.

取付溝へのコンタクト挿入とコンタクトロツ
クの押込作業だけで足りるので、組立作業が容
易で、自動化できる。 The assembly work is easy and can be automated because it is only necessary to insert the contact into the mounting groove and push the contact lock.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面は本考案に係るモジユラプラグの一実施例
を示し、第１図は同分解斜視図、第２図は接続状
態の全体縦断面図、第３図はコンタクトを挿入し
た絶縁ハウジングの裏面図、第４図はフード部材
の横断面図、第５図は同側面図、第６図はチヤツ
ク状態の横断面図、第７図Ａ，Ｂは従来のモジユ
ラプラグの圧入状態とモジユラジヤツクへの接続
状態の各断面図である。 １……絶縁ハウジング、２，３……コンタク
ト、４……コンタクトロツク、５……ワイヤロツ
ク、６……付加部、７……ケーブルホルダ、８…
…チヤツク部材、９……クリツプ部材、１０……
取付溝、１４……隔壁、２０，３０……スリツト
端子、２１，３１……ブレード、２２，２３，３
２，３３……ホールド片部、４０……山部、４
１，５０，５１……保持溝、６０……受部、６１
……開口部、７０……フード部材、７３……テー
パ穴面部、８０……チヤツク、８２……テーパ
部。 The drawings show an embodiment of the modular plug according to the present invention, in which Fig. 1 is an exploded perspective view, Fig. 2 is an overall vertical cross-sectional view of the connected state, Fig. 3 is a back view of the insulating housing with contacts inserted, and Fig. 3 is an exploded perspective view. Figure 4 is a cross-sectional view of the hood member, Figure 5 is a side view of the same, Figure 6 is a cross-sectional view of the chucked state, and Figures 7A and B show the conventional modular plug in its press-fitted state and in its connected state to the modular jack. FIG. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Insulating housing, 2, 3...Contact, 4...Contact lock, 5...Wire lock, 6...Additional part, 7...Cable holder, 8...
...chuck member, 9...clip member, 10...
Mounting groove, 14... Bulkhead, 20, 30... Slit terminal, 21, 31... Blade, 22, 23, 3
2, 33... Hold piece part, 40... Mountain part, 4
1, 50, 51...Retaining groove, 60...Receiving part, 61
. . . opening, 70 . . . hood member, 73 . . . tapered hole surface portion, 80 .

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] ブレードを一端に有するとともに心線に接続す
るＵ字形溝を有するスリツト端子を他端に有する
細長板状のコンタクトを備え、絶縁ハウジング一
面の取付溝に一端を挿入されたコンタクトの中間
部が溝内でコンタクトロツクによつて絶縁ハウジ
ングに固定されることを特徴とするモジユラプラ
グ。 It has a long and thin plate-like contact which has a blade at one end and a slit terminal having a U-shaped groove connected to the core wire at the other end, and the middle part of the contact whose one end is inserted into the mounting groove on one side of the insulating housing is inside the groove. A modular plug characterized in that it is fixed to an insulating housing by a contact lock.