JPH03233A - 自動車用床張り及びその製造方法 - Google Patents
自動車用床張り及びその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、特に自動車の床張りの遮音体を製造するため
の層構造及び遮音体並びに層構造と遮音体の製造方法に
関するものである。
の層構造及び遮音体並びに層構造と遮音体の製造方法に
関するものである。
すでに自動車の床張りとしては2つのグループが知られ
ている。1つのグループに属する床張りは重層部(Sc
hwerschicht )のない構造のものであり、
他のグループに属する床張りは重層部を有する構造のも
のである。重層部の重量は2ないし6kg/m”の範囲
である。重層部を備えた床張りはこのように重いため、
比較的価れた吸音性を可能にする弾性体系として作用す
る。しかしこの種の床張りの欠点は、製造と組み立てが
面倒なこと、自動車の自重をかなり重くすることである
。
ている。1つのグループに属する床張りは重層部(Sc
hwerschicht )のない構造のものであり、
他のグループに属する床張りは重層部を有する構造のも
のである。重層部の重量は2ないし6kg/m”の範囲
である。重層部を備えた床張りはこのように重いため、
比較的価れた吸音性を可能にする弾性体系として作用す
る。しかしこの種の床張りの欠点は、製造と組み立てが
面倒なこと、自動車の自重をかなり重くすることである
。
他の公知の床張りは、重層部を備えていない床張りの場
合も重層部を備えた床張りの場合も、カーペットとして
形成される可視面から構成されている。この可視面は担
持層と、該担持層のなかにタフティングによって埋め込
まれるけばまたはフィラメントから構成されている。こ
の場合担持層の背面には、フィラメントのための装着部
(Einbindung )が塗布される。侵入する水
に対してシールするため、フィシメン1−装着部の次に
シール層が設けられている。シール層には接触羊毛部が
塗布される。接触羊毛部の上には後面発泡部または背面
被覆部が発泡処理して設けられる。背面被覆部の発泡が
可視面まで浸透しないようにするため、シール層は密に
なっている。フィラメント装着層はフィラメントの装着
の用をなす他に、変形後の形状安定の用をも成している
。重層部を備えていない公知の床張りの欠点は、十分な
吸音性がないことである。
合も重層部を備えた床張りの場合も、カーペットとして
形成される可視面から構成されている。この可視面は担
持層と、該担持層のなかにタフティングによって埋め込
まれるけばまたはフィラメントから構成されている。こ
の場合担持層の背面には、フィラメントのための装着部
(Einbindung )が塗布される。侵入する水
に対してシールするため、フィシメン1−装着部の次に
シール層が設けられている。シール層には接触羊毛部が
塗布される。接触羊毛部の上には後面発泡部または背面
被覆部が発泡処理して設けられる。背面被覆部の発泡が
可視面まで浸透しないようにするため、シール層は密に
なっている。フィラメント装着層はフィラメントの装着
の用をなす他に、変形後の形状安定の用をも成している
。重層部を備えていない公知の床張りの欠点は、十分な
吸音性がないことである。
本発明の課題は、敷設重量を軽くして、或いは従来と同
じ程度にして、吸音性に優れた遮音体を製造するための
層構造及び遮音体並びに層構造と遮音体の製造方法層構
造を提供とするものである。
じ程度にして、吸音性に優れた遮音体を製造するための
層構造及び遮音体並びに層構造と遮音体の製造方法層構
造を提供とするものである。
〔課題を解決するための手段及び効果〕本発明は、上記
課題を解決するため、遮音体を製造するための層構造に
おいては、音響的に効果的な層が、熱変形可能で吸音性
があり且つ発泡処理可能な合成物質から成る少なくとも
1つの暦、及び/または羊毛部から成る少なくとも1つ
の層を有していることを特徴とし、遮音体においては、
音響的に効果的な層がカーペット背面と後面発泡部の間
に設けられていることを特徴とし、層構造の製造方法に
おいては、少なくとも1つの羊毛層の上に直接、発泡さ
れた合成物質の層を少なくとも1つ塗布することを特徴
とし、遮音体の製造方法においては、フィラメントのた
めの薄い装着部を担持層の背面に選択的に塗布すること
、音響的に効果的な層を個々の層としてまたは完成した
層構造として装着部の上に、または担持層の上に直接塗
布すること、音響的に効果的な層の、後面発泡部側に、
シールをはり合わせること、上記層から成る面構造物を
圧力及び/または温度を作用させて成形すること、シー
ルの上に、または直接音響的に効果的な層の上に、後面
発泡部を発泡処理して設けることを特徴とするものであ
る。
課題を解決するため、遮音体を製造するための層構造に
おいては、音響的に効果的な層が、熱変形可能で吸音性
があり且つ発泡処理可能な合成物質から成る少なくとも
1つの暦、及び/または羊毛部から成る少なくとも1つ
の層を有していることを特徴とし、遮音体においては、
音響的に効果的な層がカーペット背面と後面発泡部の間
に設けられていることを特徴とし、層構造の製造方法に
おいては、少なくとも1つの羊毛層の上に直接、発泡さ
れた合成物質の層を少なくとも1つ塗布することを特徴
とし、遮音体の製造方法においては、フィラメントのた
めの薄い装着部を担持層の背面に選択的に塗布すること
、音響的に効果的な層を個々の層としてまたは完成した
層構造として装着部の上に、または担持層の上に直接塗
布すること、音響的に効果的な層の、後面発泡部側に、
シールをはり合わせること、上記層から成る面構造物を
圧力及び/または温度を作用させて成形すること、シー
ルの上に、または直接音響的に効果的な層の上に、後面
発泡部を発泡処理して設けることを特徴とするものであ
る。
1つの音響的に効果的な層に結合され、少なくとも1つ
の合成物質層と羊毛層から成る層構造を別々に製造する
ことの利点は、層構造の品質と効能を簡単に検査するこ
とができ、従って高い吸音性が得られることである。層
構造を無端ベルトとして製造することによって、より簡
単に貯蔵と搬送できるという利点が得られる。
の合成物質層と羊毛層から成る層構造を別々に製造する
ことの利点は、層構造の品質と効能を簡単に検査するこ
とができ、従って高い吸音性が得られることである。層
構造を無端ベルトとして製造することによって、より簡
単に貯蔵と搬送できるという利点が得られる。
カーペットの背面と発泡された後面被覆部との間に音響
的に効果的な層を設けることによって、吸音能が著しく
向上する。
的に効果的な層を設けることによって、吸音能が著しく
向上する。
合成物質層或いは音響的に効果的な層の個々の層、及び
羊毛層或いは音響的に効果的な層の個々の層が多機能性
を有しているので、いくっがの作業工程を省略すること
ができる。例えば合成物質層は音響的に効果的な層であ
るとともに、同時にけばまたはフィラメントを装着する
ために用いることもでき、よって装着層の代用とするこ
とができる。さらに合成物質層は直接に後面発泡部を備
えることができ、従って合成物質層は音響的な機能のほ
かにシール機能をも果たし、よってシール層を設ける必
要がなくなる。音響的に効果的な層の羊毛部も、適宜に
構成すれば音響機能とともにシール機能をも果たし、そ
の結果シール層を設ける必要がなくなる。さらに羊毛部
は担持機能をもつことができる。
羊毛層或いは音響的に効果的な層の個々の層が多機能性
を有しているので、いくっがの作業工程を省略すること
ができる。例えば合成物質層は音響的に効果的な層であ
るとともに、同時にけばまたはフィラメントを装着する
ために用いることもでき、よって装着層の代用とするこ
とができる。さらに合成物質層は直接に後面発泡部を備
えることができ、従って合成物質層は音響的な機能のほ
かにシール機能をも果たし、よってシール層を設ける必
要がなくなる。音響的に効果的な層の羊毛部も、適宜に
構成すれば音響機能とともにシール機能をも果たし、そ
の結果シール層を設ける必要がなくなる。さらに羊毛部
は担持機能をもつことができる。
音響的に効果的な層は、複数の音響的に無防備な層と複
数の羊毛層との多数の・暦から成ることができるばかり
か、特に次のような構造を有することができる。
数の羊毛層との多数の・暦から成ることができるばかり
か、特に次のような構造を有することができる。
1、カーペット側の合物質層と、これに続く1つの羊毛
層と、該羊毛層に接続する1つの合成物質層とから成る
。
層と、該羊毛層に接続する1つの合成物質層とから成る
。
2、カーペット側の1つの合成物質層と、これに続く1
つの羊毛層とから成る。
つの羊毛層とから成る。
3.1つの合成物質層または羊毛層だけから構成される
音響的に効果的な層。
音響的に効果的な層。
上記の構造から有利な遮音体が得られる。この場合、別
個のシール層及び/または結合層を省略または維持して
も1合成物質層または羊毛層が多機能性を有しているの
で、多数の組み合わせが得られる。
個のシール層及び/または結合層を省略または維持して
も1合成物質層または羊毛層が多機能性を有しているの
で、多数の組み合わせが得られる。
音響的に効果的な層に埋め込まれる中間フォイルは、一
般に担持機能だけを有している。しかし中間フォイルは
シール目的にも関連づけることができる。
般に担持機能だけを有している。しかし中間フォイルは
シール目的にも関連づけることができる。
重層部を付加的に設けることによって1弾性体系を備え
た遮音体が得られる。この遮音体は、重層部を備えた従
来の遮音体に比べて吸音能が向上しており、軽量にもな
っている。
た遮音体が得られる。この遮音体は、重層部を備えた従
来の遮音体に比べて吸音能が向上しており、軽量にもな
っている。
それぞれの合成物質層或いは羊毛層の敷設重量を適当に
選択することによって、応用範囲を、従って適合範囲を
簡単に拡げることができる。
選択することによって、応用範囲を、従って適合範囲を
簡単に拡げることができる。
表面が水を吸収しないので、中間フォイルとかシール羊
毛部またはその他のシールを設けないで済む。
毛部またはその他のシールを設けないで済む。
水を吸収しない表面は、最上部の合成物質層に設けるの
が有利である。
が有利である。
特に発泡されたラテックス(従来は遮音機能があるとは
見なされなかった)を使用することによって、すぐれた
吸音値が得られる。
見なされなかった)を使用することによって、すぐれた
吸音値が得られる。
本発明による層構造の製造方法及び遮音体の製造方法に
おいては、中間フォイルを羊毛部の中に通す(einn
adeln)ことによって、すぐれたシール効果か得ら
れることが判明した。
おいては、中間フォイルを羊毛部の中に通す(einn
adeln)ことによって、すぐれたシール効果か得ら
れることが判明した。
欣に1本発明の実施例を添付の図面を用いて説明する。
第1図は層構造1を図示したものである。層構造1では
、羊毛部3aのうえに、熱変形可能で且つ少なくとも熱
変形抜形状安定になる合成物質2aが発泡処理されて設
けられている。第2図に図示した実施例では、層構造1
は少なくとも3つの層を有している。3つの層は、羊毛
部3bと、該羊毛部3bの上面に発泡処理して設けられ
ている合成物質層2bと、羊毛部3bの下面に発泡処理
して設けられている合成物質層4から成っている。荷重
能力を高めるために、羊毛部3bの下面と下部の合成物
質層4との間に、或いは羊毛部3b上または羊毛部3b
内に中間フォイル16を設けることができる。
、羊毛部3aのうえに、熱変形可能で且つ少なくとも熱
変形抜形状安定になる合成物質2aが発泡処理されて設
けられている。第2図に図示した実施例では、層構造1
は少なくとも3つの層を有している。3つの層は、羊毛
部3bと、該羊毛部3bの上面に発泡処理して設けられ
ている合成物質層2bと、羊毛部3bの下面に発泡処理
して設けられている合成物質層4から成っている。荷重
能力を高めるために、羊毛部3bの下面と下部の合成物
質層4との間に、或いは羊毛部3b上または羊毛部3b
内に中間フォイル16を設けることができる。
第3a図と第3b図とは、すでに従来の技術に属してい
る床張り5を図示したものである。これら2つの床張り
5は、第3a図の床張り5ではPEフォイルがシールフ
ォイル13として設けられているのに対し、第3b図の
床張り5ではこのシールフォイル13の代わりに重層部
12が設けられている点で構造的に異なっている。原理
的には床張り5は、カーペット6.7.8として形成さ
れている可視面と、これに接続しているシール層9.1
2或いは13,10.14と、該シール層の上に発泡処
理して設けられている背面被覆部または後面発泡部15
とから構成されている。個別的には、カーペットは担持
羊毛部または担持層6から成っている。担持M6にはタ
フティングによってけば或いはフィラメント7が挿入さ
れている。
る床張り5を図示したものである。これら2つの床張り
5は、第3a図の床張り5ではPEフォイルがシールフ
ォイル13として設けられているのに対し、第3b図の
床張り5ではこのシールフォイル13の代わりに重層部
12が設けられている点で構造的に異なっている。原理
的には床張り5は、カーペット6.7.8として形成さ
れている可視面と、これに接続しているシール層9.1
2或いは13,10.14と、該シール層の上に発泡処
理して設けられている背面被覆部または後面発泡部15
とから構成されている。個別的には、カーペットは担持
羊毛部または担持層6から成っている。担持M6にはタ
フティングによってけば或いはフィラメント7が挿入さ
れている。
フィラメント7を担持M6のなかに装着するために、薄
いラテックス層またはホット・メルト層8が用いられる
。ラテックス層またはホット・メルト層8は、例えば1
30g/m2の量で塗布されている。このラテックス層
またはホット・メルト層8の上には、焼結されたポリエ
チレン粉から成る層9が続いている。層9には、第3a
図の床張りではPEフォイルまたはポリエチレンフォイ
ル13が塗布されている。−力筒3bずの床張り5では
、暦9の後に、白墨または重晶石で充填される重層部1
2が続いている。続いて他のポリエチレン粉層10が焼
結されている。このポリエチレン粉110の上には接触
羊毛部14が塗布されている。接触羊毛部14には、発
泡処理された背面被覆部15が接続している。構成要素
9,12或いは13,10.14から成っているシール
層は、背面被覆部15を形成するための後面発泡処理過
程(Hinterschaeua+vorgang )
の際の噴出を避けるために用いられる。一方このシール
層または遮断層は音響を遮断し、従って床張りの可能な
全吸収に対する背面被覆部15の粘弾性発泡の決定的な
寄与を阻止する。一方床張りの吸収特性は、遮断特性及
び物体遮音特性とともに、高周波の車内騒音成分を分解
させるための重要なパラメータである。
いラテックス層またはホット・メルト層8が用いられる
。ラテックス層またはホット・メルト層8は、例えば1
30g/m2の量で塗布されている。このラテックス層
またはホット・メルト層8の上には、焼結されたポリエ
チレン粉から成る層9が続いている。層9には、第3a
図の床張りではPEフォイルまたはポリエチレンフォイ
ル13が塗布されている。−力筒3bずの床張り5では
、暦9の後に、白墨または重晶石で充填される重層部1
2が続いている。続いて他のポリエチレン粉層10が焼
結されている。このポリエチレン粉110の上には接触
羊毛部14が塗布されている。接触羊毛部14には、発
泡処理された背面被覆部15が接続している。構成要素
9,12或いは13,10.14から成っているシール
層は、背面被覆部15を形成するための後面発泡処理過
程(Hinterschaeua+vorgang )
の際の噴出を避けるために用いられる。一方このシール
層または遮断層は音響を遮断し、従って床張りの可能な
全吸収に対する背面被覆部15の粘弾性発泡の決定的な
寄与を阻止する。一方床張りの吸収特性は、遮断特性及
び物体遮音特性とともに、高周波の車内騒音成分を分解
させるための重要なパラメータである。
第4図から第7図までは、吸収特性が著しく高い床張り
7の実施例である。従来と同様に可視面は担持層6から
成っている。担持層6には、タフティングによってけば
またはフィラメント7が挿入されている。カーペットは
、編み製品またはベロア製品、及びけばのある羊毛(P
o1−Vlies )、例えばディロアス(Dilou
rs )またはイボロアス(Ibolours )であ
る。
7の実施例である。従来と同様に可視面は担持層6から
成っている。担持層6には、タフティングによってけば
またはフィラメント7が挿入されている。カーペットは
、編み製品またはベロア製品、及びけばのある羊毛(P
o1−Vlies )、例えばディロアス(Dilou
rs )またはイボロアス(Ibolours )であ
る。
第4図では、フィラメント6を装着するためにホット・
メルトまたはラテックス8から成る塗装部が80g/m
”の量で塗布されている。その上に続く音響的に効果的
な層1を接着するために、PE−粉がフィラメント装着
部8に焼結されているゆ音響的に効果的な[1は、例え
ば第1図に図示した構造を有している。即ち200g/
m”の量の羊毛部3aと、熱変形可能で音響的に無防備
な450g/m”の量の合成物質2aから成っている。
メルトまたはラテックス8から成る塗装部が80g/m
”の量で塗布されている。その上に続く音響的に効果的
な層1を接着するために、PE−粉がフィラメント装着
部8に焼結されているゆ音響的に効果的な[1は、例え
ば第1図に図示した構造を有している。即ち200g/
m”の量の羊毛部3aと、熱変形可能で音響的に無防備
な450g/m”の量の合成物質2aから成っている。
音響的に効果的な層1の上には、シール羊毛部11が8
0g/m”の量で装着されている。
0g/m”の量で装着されている。
これに続いて背面被覆部15が設けられている。
第3a図に図示した床張りと、第4図に図示した床張り
5とを比較したところ(背面被覆部15のない床被覆部
の面重量はそれぞれ約1500 g/m2であった)、
第4図に図示した床張り5の遮断特性が空気音励起の点
で約400Hz以上優れていることが判明した。この場
合高周波の騒音成分は4dB以下に減少し、アーティキ
ュレーションインデックスはほぼ全回転数範囲にわたっ
て10%以下に改善された。吸収特性が改善されたのは
、熱変形可能で音響的に無防備な合成物質2を設けたこ
とのほかに羊毛部3を設けたことが重要な要因である。
5とを比較したところ(背面被覆部15のない床被覆部
の面重量はそれぞれ約1500 g/m2であった)、
第4図に図示した床張り5の遮断特性が空気音励起の点
で約400Hz以上優れていることが判明した。この場
合高周波の騒音成分は4dB以下に減少し、アーティキ
ュレーションインデックスはほぼ全回転数範囲にわたっ
て10%以下に改善された。吸収特性が改善されたのは
、熱変形可能で音響的に無防備な合成物質2を設けたこ
とのほかに羊毛部3を設けたことが重要な要因である。
第5図の床張り5が第4図の床張りと異なるのは、音響
的に効果的な層1がフィラメント7を装着するためと、
シールするためとに付加的に用いられることである。こ
れは、合成物質層によって100%吸収させる代わりに
例えば80%だけ吸収させることによって達成され、そ
のために合成物質層は20%だけ密になっている。第5
図に図示した音響的に効果的な層1は例えば第2図に図
示した構造を有しており、即ち音響的に無防備な上部の
合成物質層2bと、これに接続している羊毛/113b
と、これに続いている音響的に無防備な合成物質N4か
ら構成されている。合成物質層2bを、フィラメント7
を備えた担持層6の上に発泡処理すると、合成物質層と
フィラメントのネップとが十分に結合される。層構造が
薄い場合、使用される12b、3b、4の荷重能力に依
存して中間フォイル16を羊毛層3bの上または内部ま
たは下に設けることができる。
的に効果的な層1がフィラメント7を装着するためと、
シールするためとに付加的に用いられることである。こ
れは、合成物質層によって100%吸収させる代わりに
例えば80%だけ吸収させることによって達成され、そ
のために合成物質層は20%だけ密になっている。第5
図に図示した音響的に効果的な層1は例えば第2図に図
示した構造を有しており、即ち音響的に無防備な上部の
合成物質層2bと、これに接続している羊毛/113b
と、これに続いている音響的に無防備な合成物質N4か
ら構成されている。合成物質層2bを、フィラメント7
を備えた担持層6の上に発泡処理すると、合成物質層と
フィラメントのネップとが十分に結合される。層構造が
薄い場合、使用される12b、3b、4の荷重能力に依
存して中間フォイル16を羊毛層3bの上または内部ま
たは下に設けることができる。
第6図と第7図には、重層部12を備えた床張り5が図
示されている。この場合第6図に図示した床張り5は以
下に述べる点以外は第4図の床張り4と一致し、また第
7図に図示した床張り5も第5図の床張りと以下に述べ
る点以外では同一である。重層部12はそれぞれ順次、
音響的に効果的な層1の上に塗布されている。1つの重
層部12を設けることによって弾性体系が得られる。
示されている。この場合第6図に図示した床張り5は以
下に述べる点以外は第4図の床張り4と一致し、また第
7図に図示した床張り5も第5図の床張りと以下に述べ
る点以外では同一である。重層部12はそれぞれ順次、
音響的に効果的な層1の上に塗布されている。1つの重
層部12を設けることによって弾性体系が得られる。
この弾性体系は、このような重層部12を有していない
床張りと比較すると、低周波の範囲で、即ちエンジンの
範囲で遮断特性を改善させる。
床張りと比較すると、低周波の範囲で、即ちエンジンの
範囲で遮断特性を改善させる。
床張り5の構造を簡潔にするため、シール11の代わり
にシール羊毛部、フォイルまたは閉じたセル状のシール
コーティング部を設けることができる。層の表面部の1
つは、水分を吸収しないワックス拡散部を備えている。
にシール羊毛部、フォイルまたは閉じたセル状のシール
コーティング部を設けることができる。層の表面部の1
つは、水分を吸収しないワックス拡散部を備えている。
ワックス拡散部は例えば背面被覆部15のなかに含まれ
ていることができる。またワックス拡散部を合成物質層
2a;2b及び/または4の1つに別個にまたは付加的
に埋設することも可能である。有利な構成は。
ていることができる。またワックス拡散部を合成物質層
2a;2b及び/または4の1つに別個にまたは付加的
に埋設することも可能である。有利な構成は。
ワックス拡散部が上記の層のなかで水分を吸収しない表
面を形成するためそれぞれ2ないし5重量%の量で含ま
れていることである。
面を形成するためそれぞれ2ないし5重量%の量で含ま
れていることである。
音響的に効果的な層1のために使用される合成物質2a
H2b、4は1例えば発泡したラテックス及び/または
メラミン及び/または発泡ポリウレタン及び/または発
泡PvCである。さらに、熱変形後に形状的に安定にな
り且つ加工して発泡させることができる合成物質であれ
ば他の合成物質も可能である。ラテックス基盤は主にス
チロールとブタジェンから成っている。
H2b、4は1例えば発泡したラテックス及び/または
メラミン及び/または発泡ポリウレタン及び/または発
泡PvCである。さらに、熱変形後に形状的に安定にな
り且つ加工して発泡させることができる合成物質であれ
ば他の合成物質も可能である。ラテックス基盤は主にス
チロールとブタジェンから成っている。
例えば第1図と第2図に図示した層構造の製造は、羊毛
層3の上に直接、熱変形可能で音響的に無防備な合成物
質2から成る層を発泡処理して設けることによって行な
われる。−様な品質を保証するため、この層構造は無端
ベルトとして製造される。層構造の表面が巻き上げ状態
で接着することを防止するため、接触表面には取外し可
能な保護フォイルが塗布されている。
層3の上に直接、熱変形可能で音響的に無防備な合成物
質2から成る層を発泡処理して設けることによって行な
われる。−様な品質を保証するため、この層構造は無端
ベルトとして製造される。層構造の表面が巻き上げ状態
で接着することを防止するため、接触表面には取外し可
能な保護フォイルが塗布されている。
第4図と第6図に図示した実施例に対応する床張りを製
造するための方法においては、フィラメント7を備えた
担持層下面6(例えばその敷設重量は450g/m”で
あることができる)に、ホットメルトまたは発泡されて
いない合成物質、特にラテックスから成る薄いアンダー
コーティング部8を塗布してフィラメント7を装着でき
るようにする。フィラメント装着部8の上には、散布さ
れたPE粉が焼結される。次に、音響的に効果的な層1
が設けられる。第6図に図示した床張り5の実施例では
、次に、無機的な充填物質で充填された重層部12が設
けられる。この充填物質は例えば重晶石または白墨であ
る。音響的に121J果的な層1の上にはPE粉層が焼
結され、その上にシール羊毛部11が設けられる。上記
の層から成る面形成物は、圧力及び/または温度を作用
させて成形される。その際形成される音響的に効果的な
層1は、形状的に安定である。シール羊毛部11には1
例えば発泡ポリウレタンである背面被覆部15が接続す
る。
造するための方法においては、フィラメント7を備えた
担持層下面6(例えばその敷設重量は450g/m”で
あることができる)に、ホットメルトまたは発泡されて
いない合成物質、特にラテックスから成る薄いアンダー
コーティング部8を塗布してフィラメント7を装着でき
るようにする。フィラメント装着部8の上には、散布さ
れたPE粉が焼結される。次に、音響的に効果的な層1
が設けられる。第6図に図示した床張り5の実施例では
、次に、無機的な充填物質で充填された重層部12が設
けられる。この充填物質は例えば重晶石または白墨であ
る。音響的に121J果的な層1の上にはPE粉層が焼
結され、その上にシール羊毛部11が設けられる。上記
の層から成る面形成物は、圧力及び/または温度を作用
させて成形される。その際形成される音響的に効果的な
層1は、形状的に安定である。シール羊毛部11には1
例えば発泡ポリウレタンである背面被覆部15が接続す
る。
第5図に図示した床張り部5の製造は、フィラメント7
を備えた担持M6の背面に、音響的に無防備な合成物質
2の第1の層を発泡処理して設けることによって行なわ
れる。次に羊毛層3bが設けられ、その上に音響的に無
防備な合成物質4の第2の層が発泡処理して設けられる
。使用される層2b、3b、4の荷重能力に依存して、
中間フォイル16を音響的に効果的な層の構造のなかに
挿入する必要がある場合がある。上記の層から構成され
る面構造物は圧力及び/または温度を作用させて成形さ
れる。次に背面被覆部15が発泡処理して設けられる。
を備えた担持M6の背面に、音響的に無防備な合成物質
2の第1の層を発泡処理して設けることによって行なわ
れる。次に羊毛層3bが設けられ、その上に音響的に無
防備な合成物質4の第2の層が発泡処理して設けられる
。使用される層2b、3b、4の荷重能力に依存して、
中間フォイル16を音響的に効果的な層の構造のなかに
挿入する必要がある場合がある。上記の層から構成され
る面構造物は圧力及び/または温度を作用させて成形さ
れる。次に背面被覆部15が発泡処理して設けられる。
特殊な実施例では、中間フォイル16を羊毛部3bのな
かに通すことによって中間フォイル16が羊毛部3bに
固定される。
かに通すことによって中間フォイル16が羊毛部3bに
固定される。
シール羊毛部11の代わりに、ワックス拡散部を埋設す
ることによって、水分を吸収しない表面を形成させるこ
とができる。ワックス拡散部の埋設は、例えば背面被覆
部15の可視面側の表面で、及び/または音響的に無防
備な合成物質層2a。
ることによって、水分を吸収しない表面を形成させるこ
とができる。ワックス拡散部の埋設は、例えば背面被覆
部15の可視面側の表面で、及び/または音響的に無防
備な合成物質層2a。
2b、4の表面の1つで行なうことができる。
次に、本発明の実施態様を列記しておく。
(1)音響的に効果的な層(1)の上及び/または内部
及び/または下に中間フォイル(16)が設けられてい
ることを特徴とする請求項1に記載の層構造。
及び/または下に中間フォイル(16)が設けられてい
ることを特徴とする請求項1に記載の層構造。
(2)音響的に効果的な層(1)が無端ベルトとして製
造されていることを特徴とする請求項1または上記第1
項に記載の層構造。
造されていることを特徴とする請求項1または上記第1
項に記載の層構造。
(3)音響的に効果的な層(1)が片側で、カーペット
背面(6,7)に塗布される薄い装着部(8)と結合さ
れ、且つこれに対向する側でシール(11)と結合され
、該シール(11)に後面発泡部(15)が接続してい
ることを特徴とする請求項2に記載の遮音体。
背面(6,7)に塗布される薄い装着部(8)と結合さ
れ、且つこれに対向する側でシール(11)と結合され
、該シール(11)に後面発泡部(15)が接続してい
ることを特徴とする請求項2に記載の遮音体。
(4)合成物質(2a、2b)が装着部(8)の代わり
に直接カーペット背面(6,7)に塗布されていること
を特徴とする請求項2または上記第3項に記載の遮音体
。
に直接カーペット背面(6,7)に塗布されていること
を特徴とする請求項2または上記第3項に記載の遮音体
。
(5)羊毛部(3a)または合成物質(4)がシール(
11)の代わりに直接後面発泡部(15)と結合されて
いることを特徴とする請求項2または上記第4項に記載
の遮音体。
11)の代わりに直接後面発泡部(15)と結合されて
いることを特徴とする請求項2または上記第4項に記載
の遮音体。
(6)音響的に効果的な/i (1)が直接カーペット
背面(6,7)及び後面発泡部(15)と結合されてい
ることを特徴とする請求項2または上記第5項に記載の
遮音体。
背面(6,7)及び後面発泡部(15)と結合されてい
ることを特徴とする請求項2または上記第5項に記載の
遮音体。
(7)羊毛層(3b)の上及び/または内部及び/また
は下に中間フォイル(16)が設けられていることを特
徴とする請求項2または上記第3項から第6項までのい
ずれが1つに記載の遮音体。
は下に中間フォイル(16)が設けられていることを特
徴とする請求項2または上記第3項から第6項までのい
ずれが1つに記載の遮音体。
(8)音響的に効果的なN(1)が1つの合成物質(2
)または1つの羊毛M(3)から成っていることを特徴
とする請求項2または上記第3項から第7項までのいず
れか1つに記載の遮音体。
)または1つの羊毛M(3)から成っていることを特徴
とする請求項2または上記第3項から第7項までのいず
れか1つに記載の遮音体。
(9)シール(11)の代わりに、音響的に効果的な層
(1)と後面被覆部(15)との間に重層部(12)が
塗布されていることを特徴とする請求項2または上記第
3項から第8項までのいずれか1つに記載の遮音体。
(1)と後面被覆部(15)との間に重層部(12)が
塗布されていることを特徴とする請求項2または上記第
3項から第8項までのいずれか1つに記載の遮音体。
(10)公知の層構造の上部構造の通常の厚さを推持さ
せた状態で、合成物質層または複数の層(2;2b、4
)がそれぞれ約150ないし1500g/ボの量で、且
つ羊毛層または複数の層(3a、 3 b)が約50な
いし300g/r&の量で音響的に効果的な層(1)の
なかに含まれていることを特徴とする請求項2または上
記第3項から第9項までのいずれか1つに記載の遮音体
。
せた状態で、合成物質層または複数の層(2;2b、4
)がそれぞれ約150ないし1500g/ボの量で、且
つ羊毛層または複数の層(3a、 3 b)が約50な
いし300g/r&の量で音響的に効果的な層(1)の
なかに含まれていることを特徴とする請求項2または上
記第3項から第9項までのいずれか1つに記載の遮音体
。
(11)少なくとも1つの合成物質N(2a、2b。
4)が、シール層のように作用する、水を吸収しない表
面を有していることを特徴とする請求項2または上記第
3項から第10項までのいずれか1つの遮音体。
面を有していることを特徴とする請求項2または上記第
3項から第10項までのいずれか1つの遮音体。
(12)水を吸収しない表面がワックス拡散部によって
形成されていることを特徴とする請求項2または上記第
3項から第11項までのいずれか1つに記載の遮音体。
形成されていることを特徴とする請求項2または上記第
3項から第11項までのいずれか1つに記載の遮音体。
(13)ワックス拡散部が合成物質層のなかにほぼ2な
いし5重量%の量で含まれていることを特徴とする請求
項2または上記第3項から第12項までのいずれか1つ
に記載の遮音体。
いし5重量%の量で含まれていることを特徴とする請求
項2または上記第3項から第12項までのいずれか1つ
に記載の遮音体。
(14)合成物質(2a、2b、4)が発泡されたラテ
ックス及び/またはメラミン及び/または発泡ポリウレ
タン及び/または発泡PvCであることを特徴とする請
求項2または上記第3項から第13項までのいずれか1
つに記載の遮音体。
ックス及び/またはメラミン及び/または発泡ポリウレ
タン及び/または発泡PvCであることを特徴とする請
求項2または上記第3項から第13項までのいずれか1
つに記載の遮音体。
(15)層構造を無端ベルトとして製造すること、層構
造の接触表面上に選択的に、取りはずし可能な保護フォ
イルを備えさせることを特徴とする請求項3に記載の方
法。
造の接触表面上に選択的に、取りはずし可能な保護フォ
イルを備えさせることを特徴とする請求項3に記載の方
法。
(16)音響的に効果的な層(1)と後面発泡部(15
)との間に重層部(12)を付加的に装着することを特
徴とする請求項4に記載の方法。
)との間に重層部(12)を付加的に装着することを特
徴とする請求項4に記載の方法。
(17)中間フォイル(16)を羊毛部(3b)の上方
または下方または内部に設けることを特徴とする請求項
4または上記第16項に記載の方法。
または下方または内部に設けることを特徴とする請求項
4または上記第16項に記載の方法。
(18)中間フォイル(16)を羊毛部(3b)のなか
へ通すことを特徴とする、上記第17項に記載の方法。
へ通すことを特徴とする、上記第17項に記載の方法。
(19)シール(11)または場合によっては中間フォ
イル(16)の代わりに、ワックス拡散部を背面被覆部
(15)及び/または少なくとも1つの合成物質層(2
a、2b、4)のなかへ挿入することを特徴とする請求
項4または上記第16項から第18項までのいずれか1
つに記載の方法。
イル(16)の代わりに、ワックス拡散部を背面被覆部
(15)及び/または少なくとも1つの合成物質層(2
a、2b、4)のなかへ挿入することを特徴とする請求
項4または上記第16項から第18項までのいずれか1
つに記載の方法。
第1図は2暦の層構造の側断面図、第2図は3層の層構
造の側断面図、第3a図と第3b図はそれぞれ公知の床
張りの側断面図、第4図は本発明による床張りの第1実
施例の側断面図、第5図は本発明による床張りの第2実
施例の側断面図、第6図は重層部を備えた第4図の床張
りの側断面図、第7図は重層部を備えた第5図の床張り
の側断面図である。 8・・・装着部 11 ・・・シール 12・・・重層部 15・・・後面発泡部 16・・・中間フォイル ト・・音響的に効果的な層 2a、2b、4・・・合成物質層 3b・・・羊毛層 5・・・床張り 6.7・・・可視面
造の側断面図、第3a図と第3b図はそれぞれ公知の床
張りの側断面図、第4図は本発明による床張りの第1実
施例の側断面図、第5図は本発明による床張りの第2実
施例の側断面図、第6図は重層部を備えた第4図の床張
りの側断面図、第7図は重層部を備えた第5図の床張り
の側断面図である。 8・・・装着部 11 ・・・シール 12・・・重層部 15・・・後面発泡部 16・・・中間フォイル ト・・音響的に効果的な層 2a、2b、4・・・合成物質層 3b・・・羊毛層 5・・・床張り 6.7・・・可視面
Claims (4)
- (1)遮音体を製造するための層構造において、音響的
に効果的な層(1)が、熱変形可能 で吸音性があり且つ発泡処理可能な合成物質から成る少
なくとも1つの層、及び/または羊毛部(3)から成る
少なくとも1つの層を有していることを特徴とする層構
造。 - (2)カーペットとして形成される可視面と、吸音壁に
取付けられる後面発泡部(15)とを備えた、請求項1
に記載の音響的に効果的な層(1)を有している遮音体
において、音響的に効果的な層(1)がカーペット背面
(6、7)と後面発泡部(15)の間に設けられている
ことを特徴とする遮音体。 - (3)請求項1に記載の層構造を製造する方法において
、 少なくとも1つの羊毛層(3)の上に直接、発泡された
合成物質の層を少なくとも1つ塗布することを特徴とす
る方法。 - (4)カーペットの担持層(6)の上にタフティングに
よってけばまたはフィラメント(7)を埋め込むように
した、請求項2に記載の遮音体の製造方法において、 フィラメント(7)のための薄い装着部(8)を担持層
(6)の背面に選択的に塗布すること、 音響的に効果的な層(1)を個々の層としてまたは完成
した層構造として装着部(8)の上に、または担持層(
6)の上に直接塗布すること、 音響的に効果的な層(1)の、後面発泡部(15)側に
、シール(11)をはり合わせること、 上記層から成る面構造物を圧力及び/または温度を作用
させて成形すること、 シール(11)の上に、または直接音響的に効果的な層
(1)の上に、後面発泡部(15)を発泡処理して設け
ることを特徴とする方法。
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