JPH03231806A - コンクリートの流動性調整方法 - Google Patents
コンクリートの流動性調整方法Info
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- JPH03231806A JPH03231806A JP2027879A JP2787990A JPH03231806A JP H03231806 A JPH03231806 A JP H03231806A JP 2027879 A JP2027879 A JP 2027879A JP 2787990 A JP2787990 A JP 2787990A JP H03231806 A JPH03231806 A JP H03231806A
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 title 1
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Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(a)、産業上の利用分野
本発明は、コンクリートの品質を悪化させること無くそ
の流動性を調整することの可能なコンクリートの流動性
調整方法に関する。
の流動性を調整することの可能なコンクリートの流動性
調整方法に関する。
(b)、従来の技術
最近、シールド掘削機で掘削したトンネルの覆工を現場
打ちコンクリートで打設形成せんとする方法が提案され
ている。
打ちコンクリートで打設形成せんとする方法が提案され
ている。
(C)0発明が解決すべき問題点
しかし、そうした場合、コンクリートの打設とシールド
の推進との間に時間があると、コンクリートが凝固して
しまい、シールドの推進の結果生じるテールボイドを該
打設されたコンクリートにより充填することが困難とな
る。そこで、通常はコンクリートの凝固を遅らせる遅延
剤をコンクリートに添加して、コンクリートの流動性を
長時間保つことになるが、遅延材を添加するとコンクリ
ートのブリージングが多くなり、コンクリートの品質が
劣化する不都合があり、更にテールボイドを充填するた
めに、遅延剤の添加されたコンクリートを加圧すると、
材料分離を起し、適正な打設作業が行えなくなる不都合
が生じる。
の推進との間に時間があると、コンクリートが凝固して
しまい、シールドの推進の結果生じるテールボイドを該
打設されたコンクリートにより充填することが困難とな
る。そこで、通常はコンクリートの凝固を遅らせる遅延
剤をコンクリートに添加して、コンクリートの流動性を
長時間保つことになるが、遅延材を添加するとコンクリ
ートのブリージングが多くなり、コンクリートの品質が
劣化する不都合があり、更にテールボイドを充填するた
めに、遅延剤の添加されたコンクリートを加圧すると、
材料分離を起し、適正な打設作業が行えなくなる不都合
が生じる。
本発明は、前述の欠点を解消すべく、ブリージングなど
の問題か生じず、加圧しても材料の分離か生じないコン
クリートの流動性調整方法を提供することを目的とする
ものである。
の問題か生じず、加圧しても材料の分離か生じないコン
クリートの流動性調整方法を提供することを目的とする
ものである。
(d)0問題点を解決するための手段
即ち、本発明は、コンクリートを打設する際に、該コン
クリートに対して本来コンクリートに添加される水の麓
の一部を、吸水した状態においても構造内に水を包接し
て独立した粒子状を保つ吸水性ポリマに含ませた形で供
給し、その状態でコンクリートを打設して該コンクリー
トを前記本来コンクリートに添加される水の量から前記
吸水性ポリマに含まれた量を除く水量で水和を開始させ
、該コンクリートの打設後、前記吸水性ポリマより該ポ
リマに包接された状態の水を徐々に周囲のコンクリート
に供給し、該コンクリートの流動性を長時間保持させる
ようにして構成される。
クリートに対して本来コンクリートに添加される水の麓
の一部を、吸水した状態においても構造内に水を包接し
て独立した粒子状を保つ吸水性ポリマに含ませた形で供
給し、その状態でコンクリートを打設して該コンクリー
トを前記本来コンクリートに添加される水の量から前記
吸水性ポリマに含まれた量を除く水量で水和を開始させ
、該コンクリートの打設後、前記吸水性ポリマより該ポ
リマに包接された状態の水を徐々に周囲のコンクリート
に供給し、該コンクリートの流動性を長時間保持させる
ようにして構成される。
(e)6作用
上記した構成により、本発明は、打設されたコンクリー
トは、凝固に必要な水か十分に供給されないことから、
コンクリートの水和凝固が遅延され、その間流動性を発
揮するように作用する。
トは、凝固に必要な水か十分に供給されないことから、
コンクリートの水和凝固が遅延され、その間流動性を発
揮するように作用する。
(f)、実施例
以下、本発明の実施例を図面に基つき説明する。
第1図及び第2図は本発明が適用されるシールド掘削機
のテール付近の断面図。
のテール付近の断面図。
第3図はシールド掘削機によりトンネルを掘削する際の
断面図である。
断面図である。
シールド掘削機1は、第3図に示すように、円筒状に形
成された外殻2を有しており、外殻2の前面、即ち第3
図左端面にはカッタ3が回転自在に支持されている。カ
ッタ3は、外殻2内部の空間を左右方向に遮断する形で
設けられた外殻2の隔壁2aに設けられた駆動モータ5
と接続しており、更に隔壁2aには掘進用ジヤツキ6が
複数個、外殻2に沿った形で設けられている。掘進用ジ
ヤツキ6にはラム6aか矢印A、B方向に突出後退自在
に設けられており、更に外殻2の内側には円筒状に形成
されたプレスリング7が外殻2内面と接する形で矢印A
、B方向に摺動自在に設けられている。プレスリング7
には、プレスリングジヤツキ9か外殻2に沿った形で複
数個配置されており、更に、プレスリング7にはコンク
リート供給ホース10が、第2図に示すように、先端を
プレスリング7端面に開口させた形で設けられている。
成された外殻2を有しており、外殻2の前面、即ち第3
図左端面にはカッタ3が回転自在に支持されている。カ
ッタ3は、外殻2内部の空間を左右方向に遮断する形で
設けられた外殻2の隔壁2aに設けられた駆動モータ5
と接続しており、更に隔壁2aには掘進用ジヤツキ6が
複数個、外殻2に沿った形で設けられている。掘進用ジ
ヤツキ6にはラム6aか矢印A、B方向に突出後退自在
に設けられており、更に外殻2の内側には円筒状に形成
されたプレスリング7が外殻2内面と接する形で矢印A
、B方向に摺動自在に設けられている。プレスリング7
には、プレスリングジヤツキ9か外殻2に沿った形で複
数個配置されており、更に、プレスリング7にはコンク
リート供給ホース10が、第2図に示すように、先端を
プレスリング7端面に開口させた形で設けられている。
ところで、掘進用ジヤツキ6のラム6aの先端には、円
環状に形成されたゲージリング11が、装着されており
、ゲージリング11には、円環状に形成された長さがL
lなる型枠12がトンネル掘進方向である矢印A、B方
向に組立て設置されている。
環状に形成されたゲージリング11が、装着されており
、ゲージリング11には、円環状に形成された長さがL
lなる型枠12がトンネル掘進方向である矢印A、B方
向に組立て設置されている。
シールド掘削機1は、以上のような構成を有するので、
トンネル15の掘削に際しては、駆動モータ5によりカ
ッタ3を回転させると共に、掘進用ジヤツキ6のラム6
aを、第3図矢印B方向に突出させて、隔壁2a及び外
殻2を介してカッタ3を切羽16方向、即ち矢印入方向
に押圧する。
トンネル15の掘削に際しては、駆動モータ5によりカ
ッタ3を回転させると共に、掘進用ジヤツキ6のラム6
aを、第3図矢印B方向に突出させて、隔壁2a及び外
殻2を介してカッタ3を切羽16方向、即ち矢印入方向
に押圧する。
すると、その押圧力により、カッタ3と切羽16は所定
の接触圧力で接し、切羽16はカッタ3により掘削され
、それと同時に、外殻2は矢印入方向に推進して、トン
ネル15がシールド掘削機1の後方、即ち第3図右方に
形成されて行く。
の接触圧力で接し、切羽16はカッタ3により掘削され
、それと同時に、外殻2は矢印入方向に推進して、トン
ネル15がシールド掘削機1の後方、即ち第3図右方に
形成されて行く。
こうして、トンネル15が形成されて行くにつれ、掘削
された地山19の崩壊を防止するために覆工17を構築
する必要があるが、この覆工17の構築は、以下の手順
で行われる。即ち、シールド掘削機1が、型枠12の1
リング分の長さLlだけ矢印A方向に掘進した状態で、
第1図に示すように、ゲージリング11を矢印A方向に
移動させて外殻2の内側に型枠12を組み立て、外殻2
、プレスリンク7、型枠12及び既に覆工17の構築さ
れた部分により円環状のコンクリート打設空間20を構
築する。この状態で、コンクリート供給ホース10を介
してコンクリート21をコンクリート打設空間20内に
打設するが、この際、打設するコンクリートに対して、
本来コンクリートに添加される水の量の50〜60%を
、吸水した状態においても構造内に水を包接して独立し
た粒子状を保つ吸水性ポリマに含ませた形でコンクリー
ト21に添加供給する。なお、吸水した状態においても
構造内に水を包接して独立した粒子状を保つ吸水性ポリ
マの詳細については、特開平1−264803号に開示
されているのでここではその説明は省略する。
された地山19の崩壊を防止するために覆工17を構築
する必要があるが、この覆工17の構築は、以下の手順
で行われる。即ち、シールド掘削機1が、型枠12の1
リング分の長さLlだけ矢印A方向に掘進した状態で、
第1図に示すように、ゲージリング11を矢印A方向に
移動させて外殻2の内側に型枠12を組み立て、外殻2
、プレスリンク7、型枠12及び既に覆工17の構築さ
れた部分により円環状のコンクリート打設空間20を構
築する。この状態で、コンクリート供給ホース10を介
してコンクリート21をコンクリート打設空間20内に
打設するが、この際、打設するコンクリートに対して、
本来コンクリートに添加される水の量の50〜60%を
、吸水した状態においても構造内に水を包接して独立し
た粒子状を保つ吸水性ポリマに含ませた形でコンクリー
ト21に添加供給する。なお、吸水した状態においても
構造内に水を包接して独立した粒子状を保つ吸水性ポリ
マの詳細については、特開平1−264803号に開示
されているのでここではその説明は省略する。
また、コンクリート21に対して添加する吸水性ポリマ
に吸水させる水の量は、ポリマの吸水性能の50〜60
%程度にしておく。
に吸水させる水の量は、ポリマの吸水性能の50〜60
%程度にしておく。
こうして、その吸水性能の50〜60%程度の水を吸水
した吸水性ポリマが添加されたコンクリート21がコン
クリート打設空間20内に打設されたところで、カッタ
3を回転させてジヤツキ6を矢印B方向に突出させつつ
矢印入方向に掘進を開始する。すると、ジヤツキ6によ
り外殻2も矢印A方向に推進し、外殻2の後方、即ち第
2図右方にはテールボイド22が形成される。そこで、
プレスリンクジヤツキ9を駆動してプレスリング7を矢
印B方向に突出させると、該プレスリンク7によりコン
クリート打設空間20内に打設充填されたコンクリート
はテールボイド22を充填する形で流動し、地山19と
覆工17との間にボイドが生じることを未然に防止する
。
した吸水性ポリマが添加されたコンクリート21がコン
クリート打設空間20内に打設されたところで、カッタ
3を回転させてジヤツキ6を矢印B方向に突出させつつ
矢印入方向に掘進を開始する。すると、ジヤツキ6によ
り外殻2も矢印A方向に推進し、外殻2の後方、即ち第
2図右方にはテールボイド22が形成される。そこで、
プレスリンクジヤツキ9を駆動してプレスリング7を矢
印B方向に突出させると、該プレスリンク7によりコン
クリート打設空間20内に打設充填されたコンクリート
はテールボイド22を充填する形で流動し、地山19と
覆工17との間にボイドが生じることを未然に防止する
。
この際、コンクリート打設空間2o内のコンクリート2
1は該空間内に打設されて2〜3時間経過しているが、
打設された時点のコンクリート21は、本来コンクリー
トに添加される水の量の50〜60%が吸水性ポリマに
吸水させた状態で供給されるので、直接供給された水の
量、即ち、本来コンクリートに添加される水の量から吸
水性ポリマにより供給された水の量を引いた水量だけで
はコンクリート21の水和に必要なだけの水の址が確保
されず、コンクリート21の水和反応が遅れることとな
る。また、打設後、吸水性ポリマからは内部に包接した
水が徐々に周囲のコンクリートに対して供給されるので
、コンクリート21の水和反応は中断することなく緩慢
な状態で継続し、コンクリート21はコンクリート打設
空間20内で長時間の流動性を維持することが可能とな
る。従って、プレスリング7によるテールボイド22の
充填動作は、流動性を失わないでいるコンクリート21
により円滑に行われる。また、このように、プレスリン
ク7がコンクリート21を加圧すると、コンクリート2
1内に添加されている吸水性ポリマも加圧され、ポリマ
内部に包接され、かつそれまで外部に流出せず残留して
いた水がポリマ外部に漏出し、周囲のコンクリートに供
給される。これにより、それまで水和反応の遅延してい
たコンクリートは、該コンクリートの水和に必要な全水
量を供給されたこととなり、コンクリート21はテール
ボイド22を充填しつつその水和が促進され、覆工17
はテールボイド22が十分に充填された時点で凝固構築
されることになる。
1は該空間内に打設されて2〜3時間経過しているが、
打設された時点のコンクリート21は、本来コンクリー
トに添加される水の量の50〜60%が吸水性ポリマに
吸水させた状態で供給されるので、直接供給された水の
量、即ち、本来コンクリートに添加される水の量から吸
水性ポリマにより供給された水の量を引いた水量だけで
はコンクリート21の水和に必要なだけの水の址が確保
されず、コンクリート21の水和反応が遅れることとな
る。また、打設後、吸水性ポリマからは内部に包接した
水が徐々に周囲のコンクリートに対して供給されるので
、コンクリート21の水和反応は中断することなく緩慢
な状態で継続し、コンクリート21はコンクリート打設
空間20内で長時間の流動性を維持することが可能とな
る。従って、プレスリング7によるテールボイド22の
充填動作は、流動性を失わないでいるコンクリート21
により円滑に行われる。また、このように、プレスリン
ク7がコンクリート21を加圧すると、コンクリート2
1内に添加されている吸水性ポリマも加圧され、ポリマ
内部に包接され、かつそれまで外部に流出せず残留して
いた水がポリマ外部に漏出し、周囲のコンクリートに供
給される。これにより、それまで水和反応の遅延してい
たコンクリートは、該コンクリートの水和に必要な全水
量を供給されたこととなり、コンクリート21はテール
ボイド22を充填しつつその水和が促進され、覆工17
はテールボイド22が十分に充填された時点で凝固構築
されることになる。
なお、吸水性ポリマは、その吸水性能の50〜60%程
度の吸水状態でコンクリートに供給され、しかも吸水し
た状態においても構造内に水を包接して独立した粒子状
を保つ(従って、ゲル状にならない)ことから1周囲の
コンクリートを構成するセメント、骨材等に対して潤滑
効果を発揮することが出来、コンクリートの流動性は供
給水量が少ない状態においても良好に維持される。
度の吸水状態でコンクリートに供給され、しかも吸水し
た状態においても構造内に水を包接して独立した粒子状
を保つ(従って、ゲル状にならない)ことから1周囲の
コンクリートを構成するセメント、骨材等に対して潤滑
効果を発揮することが出来、コンクリートの流動性は供
給水量が少ない状態においても良好に維持される。
こうして、コンクリート21がテールボイド22を充填
した形で覆工17が構築されつつ外殻2が、型枠14の
1リング分の長さLlだけ矢印入方向に掘進すると、再
度、第1図に示すように、外殻2の内側に型枠12を組
み立て、外殻2、プレスリング7、型枠12及び既に覆
工17の構築された部分により円環状のコンクリート打
設空間2oを構築し、以後同様手順で掘削及び覆工の構
築を継続してゆく。
した形で覆工17が構築されつつ外殻2が、型枠14の
1リング分の長さLlだけ矢印入方向に掘進すると、再
度、第1図に示すように、外殻2の内側に型枠12を組
み立て、外殻2、プレスリング7、型枠12及び既に覆
工17の構築された部分により円環状のコンクリート打
設空間2oを構築し、以後同様手順で掘削及び覆工の構
築を継続してゆく。
(g)6発明の効果
以上説明したように本発明によれば、コンクリートを打
設する際に、該コンクリートに対して本来コンクリート
に添加される水の電の一部を、吸水した状態においても
構造内に水を包接して独立した粒子状を保つ吸水性ポリ
マに含ませた形で供給し、その状態でコンクリートを打
設して該コンクリートを前記本来コンクリートに添加さ
れる水の量から前記吸水性ポリマに含まれた量を除く水
量で水和を開始させ、該コンクリートの打設後、前記吸
水性ポリマより該ポリマに包接された状態の水を徐々に
周囲のコンクリートに供給し、該コンクリートの流動性
を長時間保持させるようにして構成したので、コンクリ
ートの打設時点から加圧の時点まで、コンクリートの水
和凝固を遅延させ、その間コンクリートに流動性を付与
することが可能となる。
設する際に、該コンクリートに対して本来コンクリート
に添加される水の電の一部を、吸水した状態においても
構造内に水を包接して独立した粒子状を保つ吸水性ポリ
マに含ませた形で供給し、その状態でコンクリートを打
設して該コンクリートを前記本来コンクリートに添加さ
れる水の量から前記吸水性ポリマに含まれた量を除く水
量で水和を開始させ、該コンクリートの打設後、前記吸
水性ポリマより該ポリマに包接された状態の水を徐々に
周囲のコンクリートに供給し、該コンクリートの流動性
を長時間保持させるようにして構成したので、コンクリ
ートの打設時点から加圧の時点まで、コンクリートの水
和凝固を遅延させ、その間コンクリートに流動性を付与
することが可能となる。
なお、全体の必要水量に対して吸水性ポリマに吸水させ
た形で供給する水の量の割合を調節することにより、コ
ンクリートの流動性を維持する時間を適宜調整すること
が出来る。また、コンクリートの流動性は、吸水性ポリ
マの粒子独立性に起因する潤滑効果と本来コンクリート
に供給すべき水量を吸水性ポリマにより遅らせた形で供
給することにより得られることから、遅延剤を用いた場
合のように、ブリージングが多くなったりすることがな
い。更に、ポリマは吸水状態においても粒子独立性を保
持し、ゲル状になったり、溶融することが無いことから
、コンクリートに対して何ら化学的作用を及ぼすことが
無く、しかもコンクリートに対して本来供給されるべき
水を経時的に供給するだけの作用を行うので、ポリマの
添加されたコンクリートがプレスリングによる加圧下で
材料分離を起すようなことも無い。
た形で供給する水の量の割合を調節することにより、コ
ンクリートの流動性を維持する時間を適宜調整すること
が出来る。また、コンクリートの流動性は、吸水性ポリ
マの粒子独立性に起因する潤滑効果と本来コンクリート
に供給すべき水量を吸水性ポリマにより遅らせた形で供
給することにより得られることから、遅延剤を用いた場
合のように、ブリージングが多くなったりすることがな
い。更に、ポリマは吸水状態においても粒子独立性を保
持し、ゲル状になったり、溶融することが無いことから
、コンクリートに対して何ら化学的作用を及ぼすことが
無く、しかもコンクリートに対して本来供給されるべき
水を経時的に供給するだけの作用を行うので、ポリマの
添加されたコンクリートがプレスリングによる加圧下で
材料分離を起すようなことも無い。
なお、上述の実施例は、本発明をトンネル覆工17を構
築する際に適用した場合について述べたが、本発明は覆
工17の構築に限らず、コンクリートの凝固を遅延させ
る必要ある全ての場合に適用が可能であることは勿論で
ある。
築する際に適用した場合について述べたが、本発明は覆
工17の構築に限らず、コンクリートの凝固を遅延させ
る必要ある全ての場合に適用が可能であることは勿論で
ある。
第1図及び第2図は本発明が適用されるシールド掘削機
のテール付近の断面図、 第3図はシールド掘削機によりトンネルを掘削する際の
断面図である。 21・・・・・・コンクリート
のテール付近の断面図、 第3図はシールド掘削機によりトンネルを掘削する際の
断面図である。 21・・・・・・コンクリート
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 コンクリートを打設する際に、 該コンクリートに対して本来コンクリートに添加される
水の量の一部を、吸水した状態においても構造内に水を
包接して独立した粒子状を保つ吸水性ポリマに含ませた
形で供給し、 その状態でコンクリートを打設して該コンクリートを前
記本来コンクリートに添加される水の量から前記吸水性
ポリマに含まれた量を除く水量で水和を開始させ、 該コンクリートの打設後、前記吸水性ポリマより該ポリ
マに包接された状態の水を徐々に周囲のコンクリートに
供給し、該コンクリートの流動性を長時間保持させるよ
うにして構成したコンクリートの流動性調整方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2027879A JPH03231806A (ja) | 1990-02-07 | 1990-02-07 | コンクリートの流動性調整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2027879A JPH03231806A (ja) | 1990-02-07 | 1990-02-07 | コンクリートの流動性調整方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03231806A true JPH03231806A (ja) | 1991-10-15 |
Family
ID=12233182
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2027879A Pending JPH03231806A (ja) | 1990-02-07 | 1990-02-07 | コンクリートの流動性調整方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03231806A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019500228A (ja) * | 2015-09-25 | 2019-01-10 | コミッサリア ア レネルジー アトミーク エ オ ゼネルジ ザルタナテイヴ | 高吸水性ポリマーを有するジオポリマーの使用 |
-
1990
- 1990-02-07 JP JP2027879A patent/JPH03231806A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019500228A (ja) * | 2015-09-25 | 2019-01-10 | コミッサリア ア レネルジー アトミーク エ オ ゼネルジ ザルタナテイヴ | 高吸水性ポリマーを有するジオポリマーの使用 |
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