JPH0322841Y2 - - Google Patents
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- JPH0322841Y2 JPH0322841Y2 JP14571485U JP14571485U JPH0322841Y2 JP H0322841 Y2 JPH0322841 Y2 JP H0322841Y2 JP 14571485 U JP14571485 U JP 14571485U JP 14571485 U JP14571485 U JP 14571485U JP H0322841 Y2 JPH0322841 Y2 JP H0322841Y2
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Landscapes
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
- Discharge Lamps And Accessories Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
Ａ 産業上の利用分野
本考案は、陰極から放出された電子を加速制御
して蛍光体に射突させ、該蛍光体を発光させて文
字・図形等の発光表示を行なわせたり、あるいは
蛍光体の発光がランプ等の用途に使用される蛍光
表示装置に係り、特に蛍光体が配設される陽極基
板とは反対側に位置する蓋部材内面に、複雑な電
極構造を有する蛍光表示装置に関するものであ
る。[Detailed description of the invention] A. Industrial application field This invention accelerates and controls the electrons emitted from the cathode to make them hit a phosphor, causing the phosphor to emit light and displaying luminescent displays such as letters and figures. In the case of fluorescent display devices in which the luminescence of fluorescent substances is used for purposes such as lamps, there is a complicated electrode structure on the inner surface of the lid member located on the opposite side of the anode substrate on which the fluorescent substances are disposed. The present invention relates to a fluorescent display device having:
Ｂ 従来の技術
一般に、蛍光表示管は、絶縁材料よりなる陽極
基板の内面に、発光表示部となる蛍光体層及び陽
極導体より成る陽極を設け、該陽極の上方に電子
を加速制御する制御電極を設け、さらに該制御電
極の上方に電子を放出するフイラメント状の陰極
を設けた基本的構成になつている。これらの各種
電極等を覆い、蓋部材が陽極基板に封着されて箱
状の外囲器を構成しており、外囲器の内部は高真
空状態に保持されている。B. Prior Art In general, a fluorescent display tube is provided with an anode made of a phosphor layer serving as a light emitting display portion and an anode conductor on the inner surface of an anode substrate made of an insulating material, and a control electrode for controlling the acceleration of electrons above the anode. The basic structure is that a filament-shaped cathode that emits electrons is provided above the control electrode. A lid member that covers these various electrodes and the like is sealed to the anode substrate to form a box-shaped envelope, and the inside of the envelope is maintained in a high vacuum state.
このような蛍光表示管は従来から、オーデイ
オ、VTR等の家電製品、あるいは自動車の時計
やスピードメータ、燃料計等の表示機器に組み込
まれるなど広範囲の分野で利用されているが、利
用分野の増加に伴ない、蛍光表示管に対してさま
ざまな要望が提起されるようになつてきた。例え
ば、発光輝度の向上、駆動電圧の制限、寿命、外
径寸法に対する表示エリアの拡大、表示密度の向
上などがある。 Fluorescent display tubes have traditionally been used in a wide range of fields, such as being incorporated into home appliances such as audio and VTRs, and display devices such as automobile clocks, speedometers, and fuel gauges, but the number of fields in which they are used is increasing. As a result, various demands have been made for fluorescent display tubes. For example, there are improvements in luminance of light emission, limitations on driving voltage, lifespan, expansion of display area relative to outer diameter, and improvement in display density.
これらの要望に応えるために、近年の蛍光表示
管では必要に応じて電極の種類も増え、各種電極
構造も複雑化する傾向にあつて、陽極基板側だけ
でなく、陽極基板と対面する蓋部材側にも電極が
形成されるようになつてきた。 In order to meet these demands, the types of electrodes in recent fluorescent display tubes have increased as needed, and the structures of various electrodes have become more complex. Electrodes are now being formed on the sides as well.
ところで、前述したように、蛍光表示管の外囲
器（前記陽極基板、蓋部材も外囲器の一部であ
る）内部は１×10-5〜１×10-7Torrの高真空に
する必要がある。一般には外囲器に排気孔を設
け、ここから真空ポンプを用いて内部の空気を排
気し、排気孔を封止して外囲器内を真空状態にす
る。その後、内部にあらかじめ設けられていたゲ
ツターリングを高周波加熱などの手段を用いて加
熱し、ゲツターリングの溝内に設けられたゲツタ
ー材を蒸発させて、ゲツターリングが対面する位
置の蓋部材内面にゲツター膜を形成する。このゲ
ツター膜が蛍光表示管内の残留ガスを吸着し高真
空状態にするとともに、その後に外囲器内部で発
生するガスを吸着して高真空状態を保持するもの
である。 By the way, as mentioned above, the inside of the envelope of the fluorescent display tube (the anode substrate and lid member are also part of the envelope) is kept at a high vacuum of 1×10 -5 to 1×10 -7 Torr. There is a need. Generally, an exhaust hole is provided in the envelope, through which the air inside is exhausted using a vacuum pump, and the exhaust hole is sealed to create a vacuum inside the envelope. Thereafter, the getter ring previously provided inside is heated using means such as high-frequency heating, and the getter material provided in the groove of the getter ring is evaporated to form a getter film on the inner surface of the lid member at the position where the getter ring faces. Form. This getter film adsorbs residual gas in the fluorescent display tube to create a high vacuum state, and then adsorbs gas generated inside the envelope to maintain the high vacuum state.
このゲツター材には、BaあるいはBa合金など
の金属材料を使用しており、これらの材料は導電
性を有している。そのため当然ゲツター膜も導電
性を有し、第４図に示すようにゲツター膜１の形
成箇所によつては、蓋部材２の内面３に配設され
た電極のリード線４，５どうしがシヨートする虞
れがある。 This getter material uses a metal material such as Ba or Ba alloy, and these materials have electrical conductivity. Therefore, as a matter of course, the getter film also has conductivity, and as shown in FIG. There is a possibility that
前述したように、従来から陽極基板には、陽極
導体や蛍光体が配設されているので、電極間のシ
ヨートを避けるために、ゲツター膜は、陽極基板
の反対位置にある蓋部材内面に形成されていた。 As mentioned above, the anode conductor and phosphor have traditionally been disposed on the anode substrate, so in order to avoid shoots between the electrodes, the getter film is formed on the inner surface of the lid member at the opposite position from the anode substrate. It had been.
ところが、前述したように、近年の蛍光表示管
のように構造が複雑化し、蓋部材側に各種電極あ
るいはそのリード線が数多く形成されるようにな
つてくると、該電極等のシヨートを防止しなけれ
ばならないことから、ゲツター膜を形成する場所
に大きな制約を受けることになる。 However, as mentioned above, as the structures of recent fluorescent display tubes have become more complex, and a large number of various electrodes or their lead wires have been formed on the lid member side, it has become necessary to prevent the electrodes from being shot. As a result, there are significant restrictions on where to form the getter film.
以上説明した状況を解決するため、すでにいく
つかの提案がなされている。 Several proposals have already been made to solve the situation described above.
第５図は、蓋部材６の内面６ａに配設されたリ
ード線７，７の間に、２枚の遮蔽板８，８を設
け、ゲツター９を遮蔽板８，８の間に設置して、
ゲツター膜１０がリード線７，７に接触しないよ
うに構成した例を示している。 In FIG. 5, two shielding plates 8, 8 are provided between the lead wires 7, 7 disposed on the inner surface 6a of the lid member 6, and a getter 9 is installed between the shielding plates 8, 8. ,
An example is shown in which the getter film 10 is configured so as not to come into contact with the lead wires 7, 7.
また、第６図は、他の解決手段を示すものであ
り、蓋部材６の内面６ａに配設されたリード線
７，７を絶縁材料１１，１１で被覆することによ
つて、ゲツター９から蒸発したゲツター材が両リ
ード線７，７間にわたつて被着しゲツター膜１０
を形成しても、両リード線７，７がシヨートしな
いような構成になつている。 Further, FIG. 6 shows another solution, in which the lead wires 7, 7 disposed on the inner surface 6a of the lid member 6 are covered with insulating materials 11, 11, so that the getter 9 can be removed from the getter 9. The evaporated getter material adheres between both lead wires 7, 7, forming a getter film 10.
Even if the lead wires 7, 7 are formed, the structure is such that the lead wires 7, 7 do not shorten.
Ｃ 考案が解決しようとする問題点
ところが、第６図に示した絶縁材料１１の被覆
による方法ではコスト高になるし、第５図の遮蔽
板８，８による方法では、ゲツター材が遮蔽板８
と蓋部材６との間からもれてリード線７に被着し
てしまうことがあり、また、ゲツター材の付着面
積が制限されるので、ゲツター膜１０のガス吸着
性が劣る等の問題が発生する。C. Problems to be Solved by the Invention However, the method of covering with the insulating material 11 shown in FIG.
The getter material may leak from between the cover member 6 and the lead wire 7, and since the adhesion area of the getter material is limited, problems such as poor gas adsorption properties of the getter film 10 may occur. Occur.
Ｄ 考案の目的
本考案は、上述した問題点に鑑みてなされたも
のであり、蓋部材の内面にゲツター膜を被着形成
させても、各電極のリード線どうしが容易にシヨ
ートしてしまわないような構造の蛍光表示装置を
提供することを目的としている。D. Purpose of the invention The present invention was made in view of the above-mentioned problems, and even if a getter film is formed on the inner surface of the lid member, the lead wires of each electrode will not easily shoot each other. The present invention aims to provide a fluorescent display device having such a structure.
Ｅ 問題点を解決するための手段
前記の目的を達成するため、本考案の蛍光表示
装置は、蓋部材内面側に形成された電極に通電す
るためのリード線のうち、ゲツター膜形成領域に
あたるリード線のすべてあるいは一つのリード線
を残した他のすべてのリード線を蓋部材内面から
離間して配設したことを特徴としている。E. Means for Solving the Problems In order to achieve the above-mentioned object, the fluorescent display device of the present invention is designed such that among the lead wires for supplying current to the electrodes formed on the inner surface of the lid member, the leads corresponding to the getter film forming region It is characterized in that all of the wires or all the other lead wires except for one lead wire are arranged apart from the inner surface of the lid member.
Ｆ 作用
ゲツター膜形成領域にあたるリード線を、蓋部
材の内面から浮かせて配設してあるので、リード
線にゲツター材が蒸着されたとしても、リード線
どうしがシヨートすることはない。F Effects Since the lead wires corresponding to the getter film forming area are placed floating above the inner surface of the lid member, even if the getter material is deposited on the lead wires, the lead wires will not shoot each other.
さらに、遮蔽板などを用いることなくゲツター
膜の面積を十分にとることができる。 Furthermore, a sufficient area of the getter film can be obtained without using a shielding plate or the like.
Ｇ 実施例 以下、本考案の実施例について説明する。G Example Examples of the present invention will be described below.
第１図は、本考案による蛍光表示装置の実施例
を示す斜視図であり、第２図は、第１図における
電極リード構造の拡大図、第３図は、他の実施例
における電極リード構造の拡大図である。 FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the fluorescent display device according to the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of the electrode lead structure in FIG. 1, and FIG. 3 is an electrode lead structure in another embodiment. It is an enlarged view of.
第１図に示すように、ガラス等の透光性絶縁材
料より成る陽極基板１２には、封着材によつて側
板１３及び蓋部材１４が接着されており、箱形の
外囲器１５を構成している。 As shown in FIG. 1, a side plate 13 and a lid member 14 are adhered to an anode substrate 12 made of a transparent insulating material such as glass using a sealing material, and a box-shaped envelope 15 is attached to the anode substrate 12 made of a transparent insulating material such as glass. It consists of
外囲器１５内部の陽極基板１２上には赤Ｒ、緑
Ｇ、青Ｂに発光する蛍光体層Ｒ，Ｇ，Ｂを有する
陽極部１６が計８カ所に設けられており、各陽極
部１６の上方には電子放出ユニツト１７が各々設
けられている。電子放出ユニツト１７内には、蛍
光体層Ｒ，Ｇ，Ｂにそれぞれ対応するように、電
子を放出する陰極と該電子を加速制御する制御電
極とが形成されている。また、電子放出ユニツト
１７の下面部と、電子放出ユニツト１７，１７相
互間とには、前記陽極部１６からの直接放電を防
止するためのシールド電極１８，１９が設けられ
ている。 On the anode substrate 12 inside the envelope 15, anode portions 16 having phosphor layers R, G, and B that emit red R, green G, and blue B are provided at eight locations in total. An electron emission unit 17 is provided above each of the electron emission units. Inside the electron emission unit 17, a cathode for emitting electrons and a control electrode for controlling the acceleration of the electrons are formed so as to correspond to the phosphor layers R, G, and B, respectively. Further, shield electrodes 18 and 19 are provided on the lower surface of the electron emission unit 17 and between the electron emission units 17 and 17 to prevent direct discharge from the anode section 16.
また、２０はゲツターであり、蓋部材１４の内
面側にゲツター膜を形成できるように配設されて
いる。 Further, 20 is a getter, which is disposed so that a getter film can be formed on the inner surface of the lid member 14.
さて、第１図及び第２図に示すように、前記各
電極の端子は、前記側板１３と蓋部材１４との間
を気密に貫通して外部に導出されている複数のリ
ード線２１に供給されており、各々所定の電圧が
印加されるようになつている。 Now, as shown in FIGS. 1 and 2, the terminals of each of the electrodes are supplied to a plurality of lead wires 21 that pass airtightly between the side plate 13 and the lid member 14 and are led out. A predetermined voltage is applied to each of them.
リード線２１はプレス加工によつて成形したも
のであり、中央部のコ字形に成形された部分２１
ａが、さらに直角に下方へ折り曲げられている。
すなわち、このリード線２１は、側板１３と蓋部
材１４とによつて挟まれる両端部２１ｂ，２１ｂ
付近では蓋部材１４の内面１４ａに接触すること
になるが、中央の折り曲げられた部分２１ａは、
蓋部材１４から離間した状態となつている。従つ
て、第２図に示すように、当該部分２１ａの下方
に配設されているゲツター２０からゲツター材が
蒸飛されてきても、蓋部材１４内面１４ａに形成
されたゲツター膜２２がこのリード線２１と隣の
リード線２１とをシヨートさせる虞れはない。 The lead wire 21 is formed by press working, and the central U-shaped portion 21
a is further bent downward at a right angle.
That is, this lead wire 21 has both ends 21b, 21b sandwiched between the side plate 13 and the lid member 14.
Although it comes into contact with the inner surface 14a of the lid member 14 in the vicinity, the bent portion 21a at the center is
It is in a state separated from the lid member 14. Therefore, as shown in FIG. 2, even if the getter material is vaporized from the getter 20 disposed below the portion 21a, the getter film 22 formed on the inner surface 14a of the lid member 14 is There is no risk of the wire 21 and the adjacent lead wire 21 being shot.
また、前記リード線２１は中央部分を90°下方
に折り曲げているが、折曲方向や角度等はゲツタ
ー膜２２の形成場所を考慮して様々に定めること
ができる。例えば第１図に示すリード線２３のよ
うに、中央部分を斜め下方に折り曲げて、当該部
分が蓋部材１４の内面１４ａから離れるようにし
てもよい。 Furthermore, although the central portion of the lead wire 21 is bent downward by 90 degrees, the bending direction, angle, etc. can be determined in various ways in consideration of the location where the getter film 22 is formed. For example, like the lead wire 23 shown in FIG. 1, the central portion may be bent diagonally downward so that the portion is separated from the inner surface 14a of the lid member 14.
なお、各電極の端子２４は、リード線２１，２
３に対して、第１図に示すように折り曲げた部分
で接続してもよいし、第２図に示すように蓋部材
１４に直接接触している端部２１ｂに接続しても
よい。 Note that the terminal 24 of each electrode is connected to the lead wires 21, 2.
3, the connection may be made at the bent portion as shown in FIG. 1, or may be connected to the end portion 21b directly in contact with the lid member 14 as shown in FIG.
次に、第３図は蓋部材１４内面１４ａとの間に
絶縁材料からなるスペーサ２５を介して、リード
線２６を配設した実施例を示している。スペーサ
２５としては、例えばガラス板などを低融点フリ
ツトガラスで蓋部材１４に固着したものでもよい
し、または低融点フリツトガラスを蓋部材１４に
印刷したのち焼成固化させてこれをスペーサ２５
としてもよい。 Next, FIG. 3 shows an embodiment in which a lead wire 26 is disposed between the inner surface 14a of the lid member 14 and a spacer 25 made of an insulating material. As the spacer 25, for example, a glass plate or the like may be fixed to the lid member 14 with low melting point fritted glass, or a low melting point fritted glass is printed on the lid member 14 and then baked and solidified to form the spacer 25.
You can also use it as
この実施例においても、リード線２６は、蓋部
材１４から離隔した状態にあるので、リード線２
６にゲツター材が蒸着されたとしても、リード線
２６，２６どうしがシヨートすることはない。 Also in this embodiment, since the lead wire 26 is in a state separated from the lid member 14, the lead wire 26 is separated from the lid member 14.
Even if the getter material is deposited on the lead wires 26, the lead wires 26, 26 will not be shot together.
さらに、以上説明した２つの実施例において、
リード線２１，２３，２６が蓋部材１４側に数多
く配設されていても、ゲツター膜２２形成部のリ
ード線２１，２３，２６をあらかじめ蓋部材内面
１４ａから浮かしていれば、リード線２１，２
３，２６の配設位置に関係なく、ゲツター膜２２
の面積を十分にとることができる。 Furthermore, in the two embodiments described above,
Even if a large number of lead wires 21, 23, and 26 are arranged on the lid member 14 side, if the lead wires 21, 23, and 26 of the getter film 22 forming portion are floated from the lid member inner surface 14a in advance, the lead wires 21, 2
Getter film 22 regardless of the arrangement position of 3 and 26.
can take up a sufficient area.
Ｈ 考案の効果
以上説明したように本考案の蛍光表示装置によ
れば、蓋部材側のリード線のうち、ゲツター膜形
成領域にあたるリード線のすべてあるいは一つの
リード線を除く他のすべてのリード線を蓋部材の
内面から離して配設しているので、ゲツター膜に
よつてリード線どうしがシヨートすることを確実
に防止することができるという効果がある。H. Effects of the Invention As explained above, according to the fluorescent display device of the present invention, all of the lead wires on the lid member side corresponding to the getter film forming area or all the other lead wires except for one lead wire. Since the lead wires are arranged apart from the inner surface of the lid member, there is an effect that the lead wires can be reliably prevented from being shot by the getter film.
第１図は、本考案の一実施例を示す斜視図、第
２図は同実施例におけるリード線の構造を示す斜
視図、第３図は、他の実施例におけるリード線の
構造を示す斜視図、第４図は、従来の蛍光表示管
において、リード線どうしがゲツター膜によつて
シヨートしている状態を示す斜視図、第５図は、
遮蔽板によるリード線のシヨート防止構造を示す
断面図、第６図は、絶縁被覆によるリード線のシ
ヨート防止構造を示す断面図である。
１２……陽極基板、１４……蓋部材、１４ａ…
…蓋部材の内面、２１，２３，２６……リード
線、２２……ゲツター膜。
FIG. 1 is a perspective view showing one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing the structure of a lead wire in the same embodiment, and FIG. 3 is a perspective view showing the structure of a lead wire in another embodiment. 4 is a perspective view showing a state in which the lead wires are separated by a getter film in a conventional fluorescent display tube, and FIG.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a lead wire shot prevention structure using a shielding plate. FIG. 6 is a cross sectional view showing a lead wire shot prevention structure using an insulating coating. 12... Anode substrate, 14... Lid member, 14a...
...Inner surface of the lid member, 21, 23, 26... Lead wire, 22... Getter film.
Claims (1)
た電子を加速制御する制御電極等の各種電極の少
くとも一部が、蛍光体の被着された陽極基板と対
面する蓋部材内面側に形成され、かつ前記蓋部材
内面にゲツター膜が被着された蛍光表示装置にお
いて、 蓋部材内面側に形成された前記各種電極に通電
するためのリード線の内、ゲツター膜形成領域に
あたるリード線のすべてあるいは一つのリード線
を残す他のすべてを前記蓋部材内面から離間して
配設したことを特徴とする蛍光表示装置。[Scope of Claim for Utility Model Registration] A lid in which at least a part of various electrodes, such as a cathode that emits electrons or a control electrode that accelerates and controls the electrons emitted from the cathode, faces an anode substrate coated with a phosphor. In a fluorescent display device in which a getter film is formed on the inner surface of a member and is coated on the inner surface of the lid member, a getter film forming region of the lead wires for supplying current to the various electrodes formed on the inner surface of the lid member is provided. A fluorescent display device characterized in that all or all of the lead wires except for one lead wire are arranged apart from the inner surface of the lid member.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14571485U JPH0322841Y2 (en) | 1985-09-26 | 1985-09-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14571485U JPH0322841Y2 (en) | 1985-09-26 | 1985-09-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6254455U JPS6254455U (en) | 1987-04-04 |
| JPH0322841Y2 true JPH0322841Y2 (en) | 1991-05-17 |
Family
ID=31057508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14571485U Expired JPH0322841Y2 (en) | 1985-09-26 | 1985-09-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0322841Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0754693B2 (en) * | 1988-03-15 | 1995-06-07 | 三菱電機株式会社 | Display tube for light source |
-
1985
- 1985-09-26 JP JP14571485U patent/JPH0322841Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6254455U (en) | 1987-04-04 |
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