JPH03224768A - Printing apparatus for booklet and printing method for the same - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To print characters and images with high accuracy even in the case of printing a plurality of times, on an assigned place in a specific part of a specific page in a passbook by performing printing on a specific page of a booklet while applying tension on an arbitrary page of the booklet. CONSTITUTION:After the page 1c to be printed is held by a chucking arm 85, a driving motor 52 rotates in the manner that the bookcover 1a of a passbook 1 is carried to a direction A. Simultaneously with the above action, a control signal is applied to a direct acting actuator 14, resulting in the elongation of a direct acting axis 14a, and the pressing force of a second upward feeding roller 40b against a second downward feeding roller 41b decreases by a small amount. Accordingly, the second upward feeding roller 40b does not convey the passbook 1 toward the direction A, but instead, performs no-load rotation in order to apply tention of predetermined strength toward the direction A on the bookcover 1a, resulting in the state that the cover 1a and a page to be printed 1a are made flush with each other. Keeping such a state, a platen roller 56 is driven while rolling toward the direction C, and printing is effected on the desired page 1c.

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的コ （産業上の利用分野） 本発明は、冊子体のページに重ね合わせ印刷を行うため
の冊子体用印刷装置および印刷方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention (Industrial Application Field) The present invention relates to a booklet printing apparatus and a printing method for performing overlapping printing on the pages of a booklet.

（従来の技術） 従来、用紙に重ね合わせ印刷をした後、これら用紙を冊
子状に綴じて冊子体（本、ノート、通帳など）を形成す
ることは行われていたが、予め形成された冊子体の所定
のページの所定の位置に複数回印刷をするといったこと
は行われていなかった。(Prior art) Conventionally, after overprinting paper, these papers were bound into a booklet to form a booklet (book, notebook, passbook, etc.). Printing was not performed multiple times at a predetermined position on a predetermined page of the body.

（発明が解決しようとする課題） このように、予め形成された冊子体の所定のページに重
ね合わせ印刷をすることを考えた場合、例えば以下のよ
うなことが問題となる。(Problems to be Solved by the Invention) As described above, when considering overlapping printing on predetermined pages of a preformed booklet, the following problems arise, for example.

■重ね合わせ印刷−回ごとにページが位置ずれしないよ
うに正確に位置決めしなければ、高精細な文字や画像が
印刷されない。■ Overlapping printing - High-definition text and images cannot be printed unless the pages are positioned accurately to avoid misalignment each time.

■ページいっばいに印刷するために冊子体を綴じ目から
十分に開くことが必要であるが、あまり開くと逆に冊子
体が傷んでしまう。■In order to print all pages at once, it is necessary to open the booklet sufficiently from the binding, but opening it too much can actually damage the booklet.

また、■通帳など予めページに印刷が施されているもの
においては、冊子体の所定の場所（行。■For passbooks and other items whose pages are preprinted, the designated location (line) of the booklet should be placed on the page.

枠内など）に新たに印刷を行う場合、ページの正確な位
置決めが行われなければ、双方の印刷位置がずれてしま
う。If new printing is performed within a frame (for example, within a frame), if the page is not positioned accurately, the printing positions of both sides will shift.

本発明は、上記■、■、■などの問題点を解決した冊子
体用印刷装置および冊子体への印刷方法の提供を目的と
するものである。An object of the present invention is to provide a booklet printing device and a method for printing on booklets that solve the problems described above.

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 上記の目的を達成するために本発明においては、冊子体
の所定のページを位置決め保持する保持手段と、冊子体
の任意のページに張力を与える張力発生手段と、前記所
定のページに印刷を行う印刷手段とを有するものとした
。つまり、冊子体の任意のページに張力を作用させなが
ら、冊子体の所定のページに印刷を行うようにした。[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention includes a holding means for positioning and holding a predetermined page of a booklet, and a holding means for applying tension to any page of the booklet. The apparatus includes tension generating means for applying tension, and printing means for printing on the predetermined page. In other words, printing is performed on a predetermined page of the booklet while applying tension to any page of the booklet.

（作用） 冊子体は複数のページからなっており、これらが綴じ目
にて全て連結されているので、いずれかのページに張力
を付与することができれば印刷ページにも張力が及ぶ。(Function) A booklet consists of a plurality of pages, all of which are connected at the seam, so if tension can be applied to any page, tension will also be applied to the printed page.

これによって印刷ページの平面性が向上し、印刷時の印
刷ずれに起因する文字や画像の精細度を大きく改善する
ことが可能となる。特に、ページいっばいに印刷を行う
場合には、印刷ページに張力を加える適当な場所がなく
なることも考えられるので、印刷ページと異なるページ
に張力を与えるようにすると都合がよい。This improves the flatness of the printed page, making it possible to greatly improve the definition of characters and images caused by misalignment during printing. In particular, when printing one page at a time, there may be no suitable place to apply tension to the printed page, so it is convenient to apply tension to a page different from the printed page.

また、他のページに比較して厚みの大きな表紙や裏表紙
に張力を作用させる手段を採用した場合、印刷時におけ
る冊子体の損傷を確実に防止することができる。Furthermore, if a means for applying tension to the front and back covers, which are thicker than other pages, is employed, damage to the booklet during printing can be reliably prevented.

（実施例） 以下、図面を参照しながら本発明の実施例について詳細
に説明する。なお、図面では便宜上、部を透視状態で示
しである。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Note that in the drawings, parts are shown in a transparent state for convenience.

第１図ないし第３図に示すように、銀行の通帳などの冊
子体に印刷するための印刷装置は、ベース１０と、ベー
ス１０上に垂直に立設され互いに対向した一対の側板１
２，１４とを備えている。As shown in FIGS. 1 to 3, a printing device for printing on a booklet such as a bank passbook includes a base 10 and a pair of side plates 1 vertically erected on the base 10 and facing each other.
2, 14.

そして、これらの側板１２．１４間には、後述する、通
帳のガイド機構１適帳のページをめくるめくり機構２通
帳の送り機構１通帳の印刷ページを保持する保持機構９
通帳の印刷ページへの印刷機構、およびこれらの機構を
駆動する種々の駆動機構などが配設されている。Between these side plates 12 and 14 are a passbook guide mechanism 1 a turning mechanism for turning over the pages of the passbook 2 a passbook feeding mechanism 1 a holding mechanism 9 for holding the printed pages of the passbook, which will be described later.
A printing mechanism for printing pages of a passbook and various drive mechanisms for driving these mechanisms are provided.

ガイド機構１６は、装置の前壁に形成された入口１７か
ら装置の後壁に形成された出口１８まで連続して配設さ
れた箪１ないし第３の下部ガイド２０ａ、２０ｂ、２０
ｃと、入口１７から出口１８に向かって連続して配設さ
れた第１および第２の上部ガイド２２ａ、２２ｂと、を
備えている。The guide mechanism 16 includes lower guides 20a, 20b, and 20 from the chest 1 to the third lower guides 20a, 20b, and 20, which are continuously arranged from an inlet 17 formed in the front wall of the device to an outlet 18 formed in the rear wall of the device.
c, and first and second upper guides 22a and 22b that are continuously arranged from the inlet 17 toward the outlet 18.

第１および第２の上部ガイド２２ａ、２２ｂは第１ない
し第３の下部ガイド２０　ａ、　　２０　ｂ、　　２０
Ｃと平行に、かつ、通帳１の厚さよりもわずかに大きな
間隔をもって対向している。そして、これらの各ガイド
により、入口１７から出口１８まで通帳を搬送するため
の搬送路２３が規定されている。ただし、ムロ１フ近傍
部分において、第１の上部および下部ガイド２０ａ、２
２ａとの隙間は十分に大きく設定されており、これによ
り、搬送路２３への通帳１の挿入が容易となっている。The first and second upper guides 22a, 22b are connected to the first to third lower guides 20a, 20b, 20
It faces C in parallel and with an interval slightly larger than the thickness of the passbook 1. A transport path 23 for transporting the passbook from the entrance 17 to the exit 18 is defined by each of these guides. However, in the vicinity of the first upper and lower guides 20a and 2
2a is set to be sufficiently large, thereby making it easy to insert the passbook 1 into the conveyance path 23.

また、処理の終了した通帳を第１の下部ガイド２０ａに
沿って入口１７側に排出することもできるようになって
いる。Further, the processed passbook can also be discharged to the entrance 17 side along the first lower guide 20a.

第２の下部ガイド２０ｂは、第１図に示すように、搬送
路２３を規定する上昇位置と、搬送路２３から下方に離
間した下降位置（第１４図参照）との間を回動可能に変
位するように設けられており、印字動作時には、下部ガ
イド駆動機構２４により回動される。As shown in FIG. 1, the second lower guide 20b is rotatable between an elevated position that defines the conveyance path 23 and a lowered position that is spaced downward from the conveyance path 23 (see FIG. 14). It is provided so as to be displaced, and is rotated by the lower guide drive mechanism 24 during printing operation.

この下部ガイド駆動機構２４は第６図に示すように、回
動アーム２５を備え、この回動アーム２５は、第２の下
部ガイド２０ｂに連結された一端と、側板１２に回動自
在に支持された他端とを有している。回動アーム２５の
他端は、カム２６゜揺動レバー２７．連結アーム２８を
介して、プランジャ／ソレノイドユニット３０に接続さ
れている。第２の上部ガイド２０ｂは、プランジャ／ソ
レノイド３０の通電時に同図（ｂ）の状態となっており
、プランジャ／ソレノイドユニット３０への通電が切断
されると、第２の下部ガイド２０ｂは同図（ａ）に示す
ように、下降位置から上昇位置へ回動される。As shown in FIG. 6, the lower guide drive mechanism 24 includes a rotating arm 25, which has one end connected to the second lower guide 20b and is rotatably supported by the side plate 12. and the other end. The other end of the rotating arm 25 is connected to a cam 26° swinging lever 27. It is connected to a plunger/solenoid unit 30 via a connecting arm 28 . The second upper guide 20b is in the state shown in FIG. 5B when the plunger/solenoid unit 30 is energized, and when the plunger/solenoid unit 30 is de-energized, the second lower guide 20b is in the state shown in FIG. As shown in (a), it is rotated from the lowered position to the raised position.

また、第２の上部ガイド２２ｂは、第１図に示す前進位
置と後退位置（第１２図参照）との間を、搬送路２３に
沿って移動可能に設けられ、印刷動作時、上部ガイド駆
動機構２９によって後退位置まで移動される。前進位置
において、第２の上部ガイド２２ｂの前端は第１の上部
ガイド２２ａに隣接して位置し、後端は第３の下部ガイ
ド２０ｃのほぼ中間と対向している。また、後退位置に
おいて、第２の上部ガイド２２ｂの前端は第３の下部ガ
イド２０ｃの前端とほぼ整列し、後端は出口１８の近傍
に位置する。The second upper guide 22b is provided so as to be movable along the conveyance path 23 between the forward position shown in FIG. 1 and the backward position (see FIG. 12), and is driven by the upper guide during printing operation The mechanism 29 moves it to the retracted position. In the forward position, the front end of the second upper guide 22b is located adjacent to the first upper guide 22a, and the rear end faces approximately the middle of the third lower guide 20c. Furthermore, in the retracted position, the front end of the second upper guide 22b is substantially aligned with the front end of the third lower guide 20c, and the rear end is located near the outlet 18.

上部ガイド駆動機構２９は第７図に示すように、第２の
上部ガイド２２ｂの後端両側縁に固定された一対のスラ
イダ（一方のみ図示する）３１と、各スライダ３１が摺
動自在に係合した一対のガイドロッド３２とを有してい
る。ガイドロッド３２は、対応する側壁に固定され搬送
路２３と平行に延びている。スライダ３１は、側板１２
に基端部を回動自在に取り付けられた回動アーム３３の
先端に係合している。回動アーム３３の基端部はカム３
４に固定され、側板１２に回動自在に取り付けられた揺
動アーム３５、そして連結アーム３６を介して、プラン
ジャ／ソレノイドユニット３７に接続されている。そし
て、プランジャ／ソレノイドユニット３７に通電される
と、スライダ３１はガイドロッド３２に沿って出口１８
方向に向かって移動され（同図（ｂ）から同図（ａ）へ
）、これにより、第２の上部ガイド２２ｂは後退位置へ
移動される。As shown in FIG. 7, the upper guide drive mechanism 29 includes a pair of sliders 31 (only one of which is shown) fixed to both edges of the rear end of the second upper guide 22b, and each slider 31 is slidably engaged with the sliders 31. It has a pair of guide rods 32 that are fitted together. The guide rod 32 is fixed to a corresponding side wall and extends parallel to the conveyance path 23 . The slider 31 is connected to the side plate 12
The proximal end thereof is engaged with the tip of a rotating arm 33 rotatably attached. The base end of the rotating arm 33 is connected to the cam 3
4 and is connected to a plunger/solenoid unit 37 via a swing arm 35 rotatably attached to the side plate 12 and a connecting arm 36. Then, when the plunger/solenoid unit 37 is energized, the slider 31 moves along the guide rod 32 to the outlet 18.
(from (b) to (a) in the figure), thereby moving the second upper guide 22b to the retracted position.

通帳１は、表紙１ａが開かれた状態で、かつ、その綴じ
目１ｂが搬送路２３の延出方向と直交する状態で、入口
１７を介して搬送路内２３へ挿入される。挿入された通
帳１は、搬送機構３８により搬送路２３内を搬送される
。この搬送機構３８は、第１図および第２図に示すよう
に、搬送路２３に沿って互いに離間して配設された第１
ないし第３の上部送りローラ４０ａ、４０ｂ、４０ｃと
、搬送路２３を挟んで各上部送りローラと対向して設け
られた下部送りローラ４１ａ、４１ｂ、４１Ｃとを有し
ている。下部送りローラ４１ａ、４１ｂ、４１ｃは、搬
送路２３内において、上部送りローラ４０ａ、４０ｂ、
４０ｃにそれぞれ所定の圧接力にて転接している。また
、それぞれの下部送りローラ４１ａ、４１ｂ、４１ｃは
同一の径に形成されている。上部送りローラ４０ａと上
部送りローラ４０ｂとの間隔は、開いた状態における通
帳１の搬送路２３の延出方向に沿った長さよりも短く、
かつ、表紙１ａの上記長さよりも長（設定されている。The passbook 1 is inserted into the transport path 23 through the entrance 17 with the cover 1a opened and the binding line 1b perpendicular to the direction in which the transport path 23 extends. The inserted bankbook 1 is conveyed through the conveyance path 23 by the conveyance mechanism 38. As shown in FIGS. 1 and 2, this conveyance mechanism 38 includes first
or third upper feed rollers 40a, 40b, and 40c, and lower feed rollers 41a, 41b, and 41C provided opposite to each upper feed roller with the conveyance path 23 in between. The lower feed rollers 41a, 41b, 41c are the upper feed rollers 40a, 40b,
40c with a predetermined pressing force. Furthermore, the lower feed rollers 41a, 41b, and 41c are formed to have the same diameter. The distance between the upper feed roller 40a and the upper feed roller 40b is shorter than the length of the passbook 1 along the extending direction of the conveyance path 23 in the open state.
In addition, the length is longer than the above-mentioned length of the cover 1a (set).

また、上部送りローラ４０ｂと下部送りローラ４０ｃ間
の間隔は、表紙１ａの長さよりも短く設定されている。Furthermore, the distance between the upper feed roller 40b and the lower feed roller 40c is set shorter than the length of the cover 1a.

なお、第２の上部送りローラ４０ｂを除く各ローラは、
側壁１２．１４に架設された支軸により回転自在に支持
されている。Note that each roller except the second upper feed roller 40b is
It is rotatably supported by a support shaft installed on the side wall 12.14.

第３図に示すように、第２の上部送りローラ４０ｂは２
個設けられ、搬送路２３に対して直角に延びる支軸４２
に回転自在に支持されている。この支軸４２の両端はそ
れぞれ支持アーム４３に回転自在に支持され、さらに、
支持アーム４３は側板１２．１４に架設された支軸４４
に回動自在に支持されている。したがって、第２の上部
送りローラ４０ｂは、支持アーム４３の回動に応じ、第
２の下部送りローラ４１ｂに接触あるいは離間可能とな
っている。As shown in FIG. 3, the second upper feed roller 40b is
A support shaft 42 is provided and extends perpendicularly to the conveyance path 23.
is rotatably supported. Both ends of this support shaft 42 are rotatably supported by support arms 43, and further,
The support arm 43 has a support shaft 44 installed on the side plate 12.14.
It is rotatably supported. Therefore, the second upper feed roller 40b can come into contact with or separate from the second lower feed roller 41b according to the rotation of the support arm 43.

また、一方の支持アーム４３は、引張りバネ４５を介し
て圧接力調整機構４６に接続されている。Further, one support arm 43 is connected to a pressure contact force adjustment mechanism 46 via a tension spring 45.

つまり、圧接力調整機構４６は第８図に示すように、側
板１２に支軸４７ａにて回動自在に支持された回動レバ
ー４７と、回動レバー４７の一端に回転自在に取り付け
られたアイドラローラ４８と、側板１２に固定された駆
動モータ（図示せず）の回転軸４９に固定された偏心カ
ム５０とを備えている。バネ４５は回動レバー４７の他
端に接続されており、アイドラローラ４８は、引張りバ
ネ４５の引張り力によって偏心カム５０に接触している
。同図（ｂ）に示す回動レバー４７の圧接位置において
、支持アーム４３は引張りバネ４５により支軸４４の回
りで反時計方向に付勢され、第２の上部送りローラ４０
ｂは第２の下部送りローラ４１ｂに所定の圧力にて圧接
されている。そして、駆動モータによる偏心カム５０の
回転に伴って回動レバー４７が時計方向に回動されると
、引張りバネ４５が同図（ａ）のように縮み、第２の下
部送りローラ４１ｂに対する第２の上部送りローラ４０
ｂの圧接力が低減される。That is, as shown in FIG. 8, the pressure contact force adjustment mechanism 46 includes a rotary lever 47 rotatably supported on the side plate 12 by a support shaft 47a, and a rotary lever 47 rotatably attached to one end of the rotary lever 47. It includes an idler roller 48 and an eccentric cam 50 fixed to a rotating shaft 49 of a drive motor (not shown) fixed to the side plate 12. The spring 45 is connected to the other end of the rotating lever 47, and the idler roller 48 is brought into contact with the eccentric cam 50 by the tension force of the tension spring 45. In the pressure contact position of the rotary lever 47 shown in FIG.
b is pressed against the second lower feed roller 41b with a predetermined pressure. When the rotation lever 47 is rotated clockwise as the eccentric cam 50 is rotated by the drive motor, the tension spring 45 is compressed as shown in FIG. 2 upper feed roller 40
The contact force of b is reduced.

第２図に示すように、送り機構３８は、側板１４に取り
付けられた駆動モータ５２を備え、この駆動モータ５２
の駆動軸に固定された駆動プーリ５２ａと第２および第
３の下部送りローラ４１ｂ。As shown in FIG. 2, the feed mechanism 38 includes a drive motor 52 attached to the side plate 14.
a drive pulley 52a and second and third lower feed rollers 41b fixed to the drive shaft of the drive pulley 52a and the second and third lower feed rollers 41b.

４１ｃの支軸に固定された第２および第３のプーリ５１
ｂ、５１ｃとには、無端ベルト５３が巻装されている。The second and third pulleys 51 fixed to the support shaft of 41c
An endless belt 53 is wound around b and 51c.

また、無端ベルト５３に常に一定の張力を与えるために
、無端ベルト５３を一方向に付勢する張力調整機構５５
が設けられている。また、第１の下部送りローラ４１ａ
の支軸に固定された第１のプーリ５１ａと第２のプーリ
５１ｂとには無端ベルト５４が巻装されている。したが
って、駆動モータ５２が駆動されると、下部送りローラ
４１ａ、４１ｂ、４１ｃは同一の方向に回転される。ま
た、これらの下部送りローラ４１ａ。Further, in order to always give a constant tension to the endless belt 53, a tension adjustment mechanism 55 that biases the endless belt 53 in one direction is provided.
is provided. In addition, the first lower feed roller 41a
An endless belt 54 is wound around a first pulley 51a and a second pulley 51b that are fixed to a support shaft. Therefore, when the drive motor 52 is driven, the lower feed rollers 41a, 41b, and 41c are rotated in the same direction. Also, these lower feed rollers 41a.

４１ｂ、４１ｃは同一の径を有しているので、同一の速
度で回転する。上部送りローラ４０ａ、４０ｂ、４０ｃ
は所定の圧力で対応する下部送りローラ４１　ａ、　　
４　ｌ　ｂ、　　４１　ｃに接触しティることから、独
立した駆動源を設けることなくすべての上部送りローラ
４０ａ、４０ｂ、４０ｃが下部送りローラ４１ａ、４１
ｂ、４１ｃの回転に連動して回転される。したがって、
通帳１は、上部送りローラ４０ａ、４０ｂ、４０ｃと下
部送りローラ４１ａ、４１ｂ、４１ｃとの間に挾まれた
状態でこれらにより所定の方向へ搬送される。Since 41b and 41c have the same diameter, they rotate at the same speed. Upper feed rollers 40a, 40b, 40c
corresponds to the lower feed roller 41 a with a predetermined pressure,
4lb, 41c, all the upper feed rollers 40a, 40b, 40c are connected to the lower feed rollers 41a, 41 without providing an independent drive source.
It is rotated in conjunction with the rotation of b and 41c. therefore,
The passbook 1 is conveyed in a predetermined direction by upper feed rollers 40a, 40b, 40c and lower feed rollers 41a, 41b, 41c while being held between them.

第１図ないし第５図に示すように、上部ガイド２２ａ、
２２ｂの上方には、通帳１の印刷ページが巻き付けられ
るプラテンローラ５６が配設されている。プラテンロー
ラ５６は、搬送路２３の延出方向に直角な方向に延び、
そのプラテン軸５７の両端はそれぞれ側板１２．１４に
回転自在に支持されている。そして、プラテンローラ５
６はプラテン駆動機構５８により回転される。プラテン
駆動機構５８は、側板１４に固定された駆動モータ５９
と、側板１４に回転自在に取り付けられているとともに
小径の第２の従動プーリ６０ｂを一体に有する大径の第
１の従動プーリ６０ａと、プラテン軸５７に固定された
第３の従動プーリ６０Ｃとを備えている。そして、駆動
モータ５９の駆動軸に固定された駆動プーリ５９ａと第
１の従動プーリ６０ａとには無端ベルト６１ａが巻装さ
れ、第２の従動プーリ６０ｂと第３の従動プーリ６０Ｃ
とには無端ベルト６１ｂが巻装されている。As shown in FIGS. 1 to 5, the upper guide 22a,
A platen roller 56 around which the printed pages of the bankbook 1 are wound is arranged above the platen roller 22b. The platen roller 56 extends in a direction perpendicular to the direction in which the conveyance path 23 extends,
Both ends of the platen shaft 57 are rotatably supported by side plates 12, 14, respectively. Then, the platen roller 5
6 is rotated by a platen drive mechanism 58. The platen drive mechanism 58 includes a drive motor 59 fixed to the side plate 14.
, a large-diameter first driven pulley 60a that is rotatably attached to the side plate 14 and integrally includes a small-diameter second driven pulley 60b, and a third driven pulley 60C fixed to the platen shaft 57. It is equipped with An endless belt 61a is wound around the drive pulley 59a fixed to the drive shaft of the drive motor 59 and the first driven pulley 60a, and the endless belt 61a is wound around the second driven pulley 60b and the third driven pulley 60C.
An endless belt 61b is wound around the belt.

めくり機構６２の一部を構成する一対のめくりローラ６
３が、プラテンローラ５６の近傍で第２の上部ガイド２
２ｂの上方に設けられている。第３図、第４図に示すよ
うに、めくりローラ６３はプラテン軸５７と平行に延び
る支軸６４に取り付けられ、この支軸６４はその両端が
ローラホルダ６６に回転自在に支持されている。ローラ
ホルダ６６は、プラテンローラ５６の両側でプラテン軸
５７に回動自在に支持されている。そのため、ローラホ
ルダ６６は、プラテンローラ５６と独立して回動可能で
あるとともに、め（リローラ６３の支軸６４とプラテン
軸５７との距離は常に一定に保たれている。また、ロー
ラホルダ６６はガイド面６６ａを有し、このガイド面６
６ａはプラテンローラ５６の外周面近傍からめくりロー
ラ６３の外周面近傍まで、これらのローラ５６．６３の
接線方向に沿って延びている。めくりローラ６３の各々
の外周部は、摩擦係数の大きな物質、例えばゴムで形成
されている。A pair of turning rollers 6 forming part of the turning mechanism 62
3 is the second upper guide 2 near the platen roller 56.
It is provided above 2b. As shown in FIGS. 3 and 4, the turning roller 63 is attached to a support shaft 64 extending parallel to the platen shaft 57, and both ends of the support shaft 64 are rotatably supported by a roller holder 66. The roller holder 66 is rotatably supported by the platen shaft 57 on both sides of the platen roller 56. Therefore, the roller holder 66 is rotatable independently of the platen roller 56, and the distance between the spindle 64 of the reroller 63 and the platen shaft 57 is always kept constant. has a guide surface 66a, and this guide surface 6
6a extends from near the outer peripheral surface of the platen roller 56 to near the outer peripheral surface of the turning roller 63 along the tangential direction of these rollers 56 and 63. The outer periphery of each of the turning rollers 63 is made of a material with a large friction coefficient, such as rubber.

また、めくり機構６２は、側板１４に固定された駆動モ
ータ６７と、側板１４に回転自在に取り付けられている
とともに小径の従動プーリ６８を有する駆動ローラ６９
と、プラテン軸５７に回転自在に取り付けられた第１の
従動ローラ７０と、めくりローラ６３の支軸６４に固定
された第２の従動ローラ７１とを備えている。駆動モー
タ６７の駆動軸に固定された駆動ブーＩＪ　６７　ａと
従動プーリ６８との間には無端ベルト７２が巻装されて
いる。また、第３図かられかるように、第１の従動ロー
ラ７０は駆動ローラ６９およびおよび第２の従動ローラ
７１に転接している。そのため、駆動モータ６７が駆動
されると、めくりローラ６３はベルト７２．プーリ６８
．ローラ６９，７０゜７１を介して回転される。The turning mechanism 62 also includes a drive motor 67 fixed to the side plate 14 and a drive roller 69 rotatably attached to the side plate 14 and having a small-diameter driven pulley 68.
, a first driven roller 70 rotatably attached to the platen shaft 57 , and a second driven roller 71 fixed to the spindle 64 of the turning roller 63 . An endless belt 72 is wound between a drive boob IJ 67 a fixed to the drive shaft of the drive motor 67 and the driven pulley 68 . Further, as can be seen from FIG. 3, the first driven roller 70 is in rolling contact with the drive roller 69 and the second driven roller 71. Therefore, when the drive motor 67 is driven, the turning roller 63 moves to the belt 72. pulley 68
．． It is rotated via rollers 69, 70°71.

さらに、第１図に示すように、め（り機構６２は、ロー
ラホルダ６６を回動させてめくりローラ６３を所望の位
置、例えば通帳１の印刷ページに接触する位置へ移動さ
せる移動機構７３を有している。移動機構７３は第９図
に示すように、側板１２に固定された駆動モータ７４と
、側板１２に回動自在に支持された回動アーム７５とを
有している。回動アーム７５の先端部には長孔７５ａが
形成され、この長孔７５ａにローラホルダ６６から突出
したピン６６ｂが挿入されている。また、回動アーム７
５には、その支軸と同軸的にプーリ７６が固定されてお
り、駆動モータ７４の駆動軸に固定された駆動プーリ７
４ａとプーリ７６との間に無端ベルト７７が巻装されて
いる。したがって、駆動モータ７４を駆動することによ
り、ローラホルダ６６を所望の位置へ回動させることが
できる。Furthermore, as shown in FIG. 1, the turning mechanism 62 includes a moving mechanism 73 that rotates the roller holder 66 to move the turning roller 63 to a desired position, for example, a position where it contacts the printed page of the passbook 1. As shown in FIG. 9, the moving mechanism 73 has a drive motor 74 fixed to the side plate 12 and a rotating arm 75 rotatably supported by the side plate 12. A long hole 75a is formed at the tip of the movable arm 75, and a pin 66b protruding from the roller holder 66 is inserted into this long hole 75a.
A pulley 76 is fixed coaxially to the support shaft of the drive pulley 7 fixed to the drive shaft of the drive motor 74.
An endless belt 77 is wound between 4a and the pulley 76. Therefore, by driving the drive motor 74, the roller holder 66 can be rotated to a desired position.

第１図、第３図ないし第５図に示すように、チャッキン
グ機構８０は、プラテンローラ５６の軸方向両端面に設
けられた一対のチャッキング機構８２と、これらのチャ
ッキング機構８２を作動させる駆動部８３とを有してい
る。各チャッキング機構８２は、プラテンローラ５６の
端面にこのプラテンローラ５６とほぼ同軸的に設けられ
た支持板８４と、支持板８４の周縁からプラテンローラ
５６の外周面に沿ってプラテンローラ５６の軸方向に突
出したチャッキングアーム８５とを有している。支持板
８４には、その一端部に孔８４ａが形成されている。そ
して、支持板８４はワッシャ（図示せず）および孔８４
ａを介してプラテンローラ５６にねじ込まれたネジ８６
ａによりプラテンローラ５６の端面に回動可能に取り付
けられている。また、チャッキングアーム８５のプラテ
ンローラ５６と対向する面には、摩擦係数の大きな弾性
部材、例えばゴムからなる押圧パッド８５ａが固定され
ている。As shown in FIGS. 1, 3 to 5, the chucking mechanism 80 includes a pair of chucking mechanisms 82 provided on both axial end surfaces of the platen roller 56, and a pair of chucking mechanisms 82 that operate these chucking mechanisms 82. It has a drive section 83 for causing the movement. Each chucking mechanism 82 includes a support plate 84 provided on an end surface of the platen roller 56 substantially coaxially with the platen roller 56, and an axis of the platen roller 56 extending from the peripheral edge of the support plate 84 along the outer peripheral surface of the platen roller 56. It has a chucking arm 85 projecting in the direction. A hole 84a is formed in one end of the support plate 84. The support plate 84 includes a washer (not shown) and a hole 84.
A screw 86 screwed into the platen roller 56 through a
It is rotatably attached to the end surface of the platen roller 56 by a. Furthermore, a pressure pad 85a made of an elastic member with a large coefficient of friction, such as rubber, is fixed to the surface of the chucking arm 85 facing the platen roller 56.

支持板８４の端には連結部８７が形成され、この連結部
８７とプラテンローラ５６の端面に立設された連結部８
８との間に引張りバネ８９が架設されている。したがっ
て、支持板８４は引張りバネ８９によりネジ８６ａを中
心として時計方向へ付勢され、その結果、チャッキング
アーム８５はプラテンローラ５６の外周面に押圧されて
いる。A connecting portion 87 is formed at the end of the support plate 84 , and this connecting portion 87 and the connecting portion 8 erected on the end surface of the platen roller 56 are connected to each other.
A tension spring 89 is installed between the spring 8 and the spring 89. Therefore, the support plate 84 is urged clockwise around the screw 86a by the tension spring 89, and as a result, the chucking arm 85 is pressed against the outer peripheral surface of the platen roller 56.

また、支持板８４の孔８４ａ側の端には、駆動部８３と
係合する係合部９０が形成されている。Furthermore, an engaging portion 90 that engages with the drive portion 83 is formed at the end of the support plate 84 on the hole 84a side.

駆動部８３は第１０図に示すように、チャッキング機構
８２の係合部９０にそれぞれ当接可能な一対の押圧爪９
１を有し、これらの押圧爪９１は支軸９２に固定されて
いる。支軸９２は、側板１２゜１４間に回転自在に支持
されプラテンローラ５６と平行に延びている。一方の押
圧爪９１は、側板１２に固定されたプランジャ／ソレノ
イドユニット９３に、連結ロッド９４を介して接続され
ている。プランジャ／ソレノイドユニット９３への通電
時には、押圧爪９１は対応するチャッキング部材８２の
係合部９０から離間し、各部材８２は引張りバネ８９の
付勢力により、同図（ａ）に示すチャッキング位置に保
持される。、印刷時にはまず、プランジャ／ソレノイド
ユニット９３への通電が停止されており、押圧爪９１は
連結ロッド９４を介して、支軸９２とともに矢印Ａ方向
に回動され、それぞれチャッキング機構８２の係合部９
０を押圧する。これにより、チャッキング機構８２は引
張りバネ８９の付勢力に抗して、同図（ｂ）に示す待機
位置へ回動される。この待機位置において、各チャッキ
ングアーム８５の押圧パッド８５ａはプラテンローラ５
６の外周面から離間している。その後、チャッキングア
ーム８５とプラテンローラ５６外周面との間に印刷ペー
ジ１ｃが挿入された時点で、プランジャ／ソレノイドユ
ニット９３へ通電される。これにより、チャッキング機
構８２は引張りバネ８９により再びチャッキング位置へ
回動され、チャッキングアーム８５は、押圧パッド８５
ａを介して印刷ページ１ｃをプラテンローラ５６の外周
面に押し付ける。したがって、印刷ページ１ｃは、チャ
ッキングアーム８５とプラテンローラ５６とにより挟持
され所定の位置に位置決め保持される。As shown in FIG. 10, the drive portion 83 includes a pair of pressing claws 9 that can respectively abut on the engaging portions 90 of the chucking mechanism 82.
1, and these pressing claws 91 are fixed to a support shaft 92. The support shaft 92 is rotatably supported between the side plates 12 and 14 and extends parallel to the platen roller 56. One of the pressing claws 91 is connected to a plunger/solenoid unit 93 fixed to the side plate 12 via a connecting rod 94. When the plunger/solenoid unit 93 is energized, the pressing pawl 91 is separated from the engaging portion 90 of the corresponding chucking member 82, and each member 82 is pushed by the urging force of the tension spring 89 into the chucking shown in FIG. held in position. At the time of printing, first, the power supply to the plunger/solenoid unit 93 is stopped, and the pressing claw 91 is rotated in the direction of arrow A together with the support shaft 92 via the connecting rod 94 to engage the chucking mechanism 82. Part 9
Press 0. As a result, the chucking mechanism 82 is rotated against the biasing force of the tension spring 89 to the standby position shown in FIG. In this standby position, the pressing pad 85a of each chucking arm 85 is pressed against the platen roller 5.
It is spaced apart from the outer peripheral surface of 6. Thereafter, when the print page 1c is inserted between the chucking arm 85 and the outer peripheral surface of the platen roller 56, the plunger/solenoid unit 93 is energized. As a result, the chucking mechanism 82 is rotated again to the chucking position by the tension spring 89, and the chucking arm 85 is moved to the pressing pad 85.
The printed page 1c is pressed against the outer circumferential surface of the platen roller 56 via the roller a. Therefore, the print page 1c is held between the chucking arm 85 and the platen roller 56, and is positioned and held at a predetermined position.

第１図および第２図に示すように、プラテンローラ５６
の上方には、印刷機構９６が配設されている。印刷機構
９６は、ヘッドユニット９７およびリボンユニット９８
を備えている。ヘッドユニット９７は、側板１２，１４
に回動自在に支持された円弧状の支持アーム９７ａと、
この支持アーム９７ａの先端部に取り付けられてプラテ
ンローラ５６の上方に位置した印刷ヘッド９７ｂとを有
している。また、リボンユニット９８は、側板１２．１
４間に回転自在に支持された一対のリール９８ａ、９８
ｂと、一方のリール９８ａから引き出され、印刷ヘッド
９７ｂとプラテンローラ５６との間を通り、他方のリー
ル９８ｂに巻き付けられたインクリボン９８ｃとを有し
ている。印刷ヘッド９７ｂはサーマルヘッドで構成され
ており、インクリボン９８ｃに熱を加えることにより熱
転写印刷を行う。インクリボン９８ｃは、その送り方向
に沿って順に並んだＭＭＣの３原色（およびブラックＢ
）のインク領域を備え、文字印刷はもちろんカラー画像
の印刷も可能となっている。As shown in FIGS. 1 and 2, the platen roller 56
A printing mechanism 96 is disposed above. The printing mechanism 96 includes a head unit 97 and a ribbon unit 98.
It is equipped with The head unit 97 includes side plates 12 and 14.
an arcuate support arm 97a rotatably supported by;
A print head 97b is attached to the tip of the support arm 97a and positioned above the platen roller 56. The ribbon unit 98 also includes the side plate 12.1.
A pair of reels 98a, 98 rotatably supported between
b, and an ink ribbon 98c that is pulled out from one reel 98a, passes between the print head 97b and the platen roller 56, and is wound around the other reel 98b. The print head 97b is composed of a thermal head, and performs thermal transfer printing by applying heat to the ink ribbon 98c. The ink ribbon 98c has three MMC primary colors (and black B) arranged in order along the feeding direction.
), making it possible to print not only text but also color images.

支持アーム９７ａは、側板１４に固定されたプランジャ
／ソレノイドユニット９９に、連結ロッド１００を介し
て接続されている。そして、通常、印刷ヘッド９７ｂは
、プラテンローラ５６から離間して保持されており、印
刷時にプランジャ／ソレノイドユニット９９に通電され
ると、支持アーム９７ａとともに、プラテンローラ５６
外周面に接触する位置へ回動される。The support arm 97a is connected to a plunger/solenoid unit 99 fixed to the side plate 14 via a connecting rod 100. The print head 97b is normally held apart from the platen roller 56, and when the plunger/solenoid unit 99 is energized during printing, the print head 97b moves with the support arm 97a to the platen roller 56.
It is rotated to a position where it contacts the outer peripheral surface.

なお、上記の各動作は、機器内に配置したここでは図示
しない各種センサや、通帳１の搬送時間をもとにして行
われている。Note that each of the above operations is performed based on various sensors (not shown) arranged in the device and the transport time of the bankbook 1.

次に、以上のように構成された印刷装置の動作について
、第１１図から第１９図を用いて説明する。なお、これ
らの図面は第１図から動作の説明に必要な部分のみを抽
出した動作説明図である。Next, the operation of the printing apparatus configured as above will be explained using FIGS. 11 to 19. Note that these drawings are operation explanatory diagrams obtained by extracting only the parts necessary for explaining the operation from FIG. 1.

まず、図示しない別の機構を経て搬送されてきた通帳１
は、印刷装置の入口１７を通して搬送路２３内に挿入さ
れる。この際、通帳１は、その右ページに相当する表紙
１ａが開かれた状態で搬送路２３に挿入され、表紙１ａ
の先端部は第１の上部および下部送りローラ４０ａ、４
１ａ間に挟持される。この状態で、搬送機構３８の駆動
モータ５２が作動し、通帳１は上部および下部送りロー
ラ４０ａ、４１ａにより搬送路２３内を出口に向かって
搬送される。この際、通帳１の先端は第２の上部および
下部送りローラ４０ｂ、４ｉｂ間に挟持され、通帳１の
搬送は連続して行われる。第１１図に示す状態では、図
示しない圧接力調整機構４６の回動レバー４７は圧接位
置に設定されており、第２の上部送りローラ４０ｂは通
帳１に対して、他の送りローラと等しい圧力にて接触し
ている。そして、通帳１の綴じ目１ｂが第２のローラ４
０ｂ、４１ｂ近傍に到達した時点で、駆動モータ５２が
停止され、通帳１の搬送が停止される。First, passbook 1 is transported through another mechanism (not shown).
is inserted into the transport path 23 through the inlet 17 of the printing device. At this time, the passbook 1 is inserted into the conveyance path 23 with the cover 1a corresponding to the right page opened, and the cover 1a is opened.
The tips of the first upper and lower feed rollers 40a, 4
It is sandwiched between 1a. In this state, the drive motor 52 of the transport mechanism 38 is activated, and the passbook 1 is transported within the transport path 23 toward the exit by the upper and lower transport rollers 40a, 41a. At this time, the leading end of the bankbook 1 is held between the second upper and lower feed rollers 40b and 4ib, and the bankbook 1 is continuously conveyed. In the state shown in FIG. 11, the rotating lever 47 of the pressing force adjustment mechanism 46 (not shown) is set to the pressing position, and the second upper feed roller 40b applies the same pressure to the passbook 1 as the other feeding rollers. We are in contact with. Then, the binding line 1b of the passbook 1 is moved to the second roller 4.
When the passbook reaches the vicinity of 0b and 41b, the drive motor 52 is stopped, and the transport of the passbook 1 is stopped.

続いて、通帳１のページめくり動作が行われる。Subsequently, a page turning operation of the bankbook 1 is performed.

第１２図に示すように、上部ガイド駆動機構２９によっ
て、第２の上部ガイド２２ｂが後退位置へ移動され、通
帳１の左ページの上方が開放される。続いて、めくり機
構６２の移動機構７３の駆動モータ７４が駆動し、ロー
ラホルダ６６とともにめくりローラ６３が、通帳１の左
ページの上面、つまり印刷ページ１ｃの上面に接触する
位置へ回動される。めくりローラ６３は第１３図に示す
ように、第２の下部ガイド２０ｂと共同して通帳１の左
ページに十分な圧接力を加える。この状態で、めくり機
構６２の駆動モータ６７が駆動し、めくりローラ６３は
矢印Ｂ方向へ回転される。そして、印刷ページ１ｃがめ
くられ始める。なお、この間、第２の上部送りローラ４
０ｂは圧接力調整機構４６により圧接位置に付勢されて
いる。そのため、表紙１ａは送りローラ４０ｂ、４ｉｂ
間、および送りローラ４０ｃ、４１ｃ間に挟持され、移
動不能に保持されている。したがって、印刷ページＩＣ
のめくり動作は安定して行われる。As shown in FIG. 12, the second upper guide 22b is moved to the retracted position by the upper guide drive mechanism 29, and the upper part of the left page of the bankbook 1 is opened. Subsequently, the drive motor 74 of the moving mechanism 73 of the turning mechanism 62 is driven, and the turning roller 63 together with the roller holder 66 is rotated to a position where it contacts the top surface of the left page of the passbook 1, that is, the top surface of the printed page 1c. . As shown in FIG. 13, the turning roller 63 applies sufficient pressing force to the left page of the bankbook 1 in cooperation with the second lower guide 20b. In this state, the drive motor 67 of the turning mechanism 62 is driven, and the turning roller 63 is rotated in the direction of arrow B. Then, the printed page 1c begins to be turned over. Note that during this time, the second upper feed roller 4
0b is urged to the pressing position by the pressing force adjustment mechanism 46. Therefore, the cover 1a has feed rollers 40b and 4ib.
and between the feed rollers 40c and 41c, and are held immovably. Therefore, the printed page IC
The turning motion is stable.

印刷ページ１ｃがめくられ始めた時点で、第１４図に示
すように、下部ガイド駆動機構２４により第２の下部ガ
イド２０ｂが下降位置に回動され、それにより、２ペー
ジ目以降の左ページが連続してめくり上げられることが
防止される。そして、印刷ページ１ｃは、めくりローラ
６３により、第１３図、第１４図に示すような、波状に
浮き上がった状態にめくり上げられる。めくりローラ６
３が所定量回転して、波状に浮き上がった印刷ページ１
ｃの稜線、つまり頂部１ｄがある程度の高さまで上昇す
ると、第１５図に示すように、印刷ページ１ｃは自己の
弾性により変形して、ローラホルダ６６のガイド面６６
ａ上にもたれかかる。なお、印刷ページ１ｃの頂部１ｄ
が所定の高さまで上昇すると、この頂部がここでは図示
しないセンサによって検出され、めくりローラ６３の駆
動を停止する信号を出力する。When the printed page 1c starts to be turned over, the second lower guide 20b is rotated to the lowered position by the lower guide drive mechanism 24, as shown in FIG. 14, so that the second and subsequent left pages are turned. Continuous turning up is prevented. Then, the printed page 1c is turned over by the turning roller 63 into a wave-like raised state as shown in FIGS. 13 and 14. Turning roller 6
3 rotates by a predetermined amount and the printed page 1 rises in a wavy manner.
When the ridge line c, that is, the top 1d rises to a certain height, the printed page 1c deforms due to its own elasticity, as shown in FIG.
Lean on a. In addition, the top 1d of the printed page 1c
When the top reaches a predetermined height, a sensor (not shown) detects this top and outputs a signal to stop driving the turning roller 63.

続いて、第１５図に示すように、送り機構３８により、
下部送りローラ４１ｂないし４１ｃが逆方向、つまり矢
印Ｃ方向に所定量回転され、通帳１は下部送りローラ４
１ｂ、４１Ｃおよび上部送すローラ４０ｂ、４０ｃによ
り入口１７に向かって搬送される。同時に、チャッキン
グ機構８０の駆動部８３が駆動され、チャッキング部材
８２が退避位置へ回動される。これにより、チャッキン
グアーム８５はプラテンローラ５６の外周面から離間す
る。印刷ページＩＣはローラホルダ６６のガイド面６６
ａに沿って上方へ搬送され、その先端部はプラテンロー
ラ５６の外周面上に達する。Subsequently, as shown in FIG. 15, the feed mechanism 38
The lower feed rollers 41b to 41c are rotated by a predetermined amount in the opposite direction, that is, in the direction of arrow C, and the passbook 1 is rotated by the lower feed roller 4.
1b, 41C and upper conveying rollers 40b, 40c toward the entrance 17. At the same time, the drive section 83 of the chucking mechanism 80 is driven, and the chucking member 82 is rotated to the retracted position. As a result, the chucking arm 85 is separated from the outer peripheral surface of the platen roller 56. The printed page IC is placed on the guide surface 66 of the roller holder 66.
It is conveyed upward along the direction a, and its leading end reaches the outer circumferential surface of the platen roller 56.

また、印刷ページＩＣの先端部の両側部はチャッキング
アーム８５とプラテンローラ５６外周面との間に挿入さ
れる。Further, both sides of the leading end of the print page IC are inserted between the chucking arm 85 and the outer peripheral surface of the platen roller 56.

この状態で、チャッキング機構８０の駆動部８３が再び
駆動し、第１６図に示すように、チャッキング部材８２
は、引張りバネ８９によりチャッキング位置に回動され
る。これにより印刷ページ１ｃの先端部両側部はチャッ
キングアーム８５とプラテンローラ５６外周面とにより
挟持され、所定の位置に位置決めおよび保持される。第
２の下部ガイド２０ｂは下降位置に移動されていること
から、通帳１の左ページは垂れ下がった状態となる。In this state, the drive section 83 of the chucking mechanism 80 is driven again, and the chucking member 82 is moved as shown in FIG.
is rotated to the chucking position by a tension spring 89. As a result, both sides of the leading end of the printed page 1c are held between the chucking arm 85 and the outer peripheral surface of the platen roller 56, and are positioned and held at a predetermined position. Since the second lower guide 20b has been moved to the lowered position, the left page of the bankbook 1 is in a hanging state.

続いて、第１６図から第１９図に示すように、移動機構
７３により、ローラホルダ６６とともにめくりローラ６
３が第１の上部ガイド２２ａ近傍まで回動される。また
、印刷ページＩＣがプラテンローラ５６上に保持された
状態で、プラテン駆動機構５８によりプラテンローラ５
６が所定角度だけ矢印り方向に回転される。同時に、送
り機構３８が駆動され、通帳１を出口１８方向へ搬送す
るように下部送りローラ４１ｂ、４１Ｃが矢印Ｅ方向へ
回転される。その結果、通帳１の表紙１ａには張力が作
用し、この張力は通帳１の綴じ目１ｂを介して印刷ペー
ジＩＣにも作用する。そして、この張力の作用により、
印刷ページＩＣの曲りや反りが除去され、平面性が確保
される。また、送りローラの駆動と同時に、圧接力調整
機構４６の駆動モータが駆動され、偏心カム５０が矢印
Ｆ方向（第８図）に１８０°回動じて第１７図の状態と
なる。すると、アイドラローラ４８を介して回動アーム
４７が矢印Ｇ方向（第８図）へ回動され、引張りバネ４
５が縮められる。したがって、支持アーム４３を介して
第２の上部送りローラ４０ｂに作用する付勢力が減少し
、第２の下部送りローラ４１ｂに対するローラ４０ｂの
圧接力が減少する。そのため、ローラ４０ｂは通帳１を
搬送せず、印刷ページＩＣに適当な張力を付加するべく
通帳１上を滑りながら回転する。その結果、表紙１ａを
介して印刷ページＩＣに過度の張力が作用することが防
止され、通帳１の損傷が防止される。このように、第２
の上部および下部送りローラ４０ｂ、４１ｂ、圧接力調
整機構４６、および送り機構３８は、印刷ページ１ｃに
適切な張力を作用させるための張力付加機構を構成して
いる。なお、偏心カム５０の回転角を調整することによ
り、送りローラ４０ｂの圧接力および印刷ページに作用
する張力を調整することができる。Subsequently, as shown in FIGS. 16 to 19, the turning roller 6 is moved together with the roller holder 66 by the moving mechanism 73.
3 is rotated to the vicinity of the first upper guide 22a. Further, in a state where the print page IC is held on the platen roller 56, the platen driving mechanism 58 causes the platen roller 5 to
6 is rotated by a predetermined angle in the direction of the arrow. At the same time, the feed mechanism 38 is driven, and the lower feed rollers 41b and 41C are rotated in the direction of arrow E so as to convey the passbook 1 toward the exit 18. As a result, tension acts on the cover 1a of the bankbook 1, and this tension also acts on the printed page IC via the binding line 1b of the bankbook 1. And, due to the action of this tension,
Bending and warping of the printed page IC are removed, and flatness is ensured. At the same time as the feed roller is driven, the drive motor of the pressure contact force adjustment mechanism 46 is driven, and the eccentric cam 50 is rotated by 180 degrees in the direction of arrow F (FIG. 8), resulting in the state shown in FIG. 17. Then, the rotating arm 47 is rotated in the direction of arrow G (FIG. 8) via the idler roller 48, and the tension spring 4
5 is shortened. Therefore, the biasing force acting on the second upper feed roller 40b via the support arm 43 is reduced, and the pressing force of the roller 40b against the second lower feed roller 41b is reduced. Therefore, the roller 40b does not convey the bankbook 1, but rotates while sliding on the bankbook 1 in order to apply an appropriate tension to the printed page IC. As a result, excessive tension is prevented from acting on the printed page IC via the cover 1a, and damage to the bankbook 1 is prevented. In this way, the second
The upper and lower feed rollers 40b, 41b, the pressure adjustment mechanism 46, and the feed mechanism 38 constitute a tension applying mechanism for applying appropriate tension to the printed page 1c. Note that by adjusting the rotation angle of the eccentric cam 50, the pressing force of the feed roller 40b and the tension acting on the printed page can be adjusted.

次に、印刷機構９６のプランジャ／ソレノイドユニット
９９が作動され、第１８図に示すように、印刷ヘッド９
７ｂがプラテンローラ５６に接触する位置へ回動される
。これにより、印刷ページＩＣおよびインクリボン９８
ｃが印刷ヘッド９７ｂ−とプラテンローラ５６との間に
挟持される。The plunger/solenoid unit 99 of the printing mechanism 96 is then actuated, causing the print head 9 to move as shown in FIG.
7b is rotated to a position where it contacts the platen roller 56. As a result, the print page IC and the ink ribbon 98
c is held between the print head 97b- and the platen roller 56.

上記のようにして印刷ページＩＣに張力を作用させた状
態で、印刷行程が行われる。つまり、第１９図に示すよ
うに、プラテン駆動機構５８により印刷ページＩＣとと
もにプラテンローラ５６が矢印り方向に所定角度回転さ
れる。同時に、リボンユニット９８の巻き取り側のリー
ル９８ｂが回転され、インクリボン９８ｃが矢印Ｈ方向
へ所定量走行される。そして、この間に、印刷ヘッド９
７ｂによりインクリボン９８ｃ上のインクが印刷ページ
ＩＣ上に熱転写され、文字、画像などの所望の情報が印
刷される。なお、カラー印刷する場合には、ＹＭＣの各
色に関して、第１８図および第１９図に示す工程を繰り
返して行う。The printing process is performed with tension being applied to the print page IC as described above. That is, as shown in FIG. 19, the platen drive mechanism 58 rotates the platen roller 56 together with the print page IC by a predetermined angle in the direction of the arrow. At the same time, the reel 98b on the take-up side of the ribbon unit 98 is rotated, and the ink ribbon 98c is run in the direction of arrow H by a predetermined distance. During this time, the print head 9
7b, the ink on the ink ribbon 98c is thermally transferred onto the print page IC, and desired information such as characters and images is printed. In addition, in the case of color printing, the steps shown in FIGS. 18 and 19 are repeated for each color of YMC.

また、印刷ページＩＣの印刷終了後、さらに次のページ
に印刷を行う場合には、第１４図に示す状態において、
第２の下部ガイド２０ｂが上昇位置へ回動されるととも
に、めくりローラ６３が通帳１の左ページを押圧しない
位置へ上昇される。Further, after printing the print page IC, when printing the next page, in the state shown in FIG. 14,
The second lower guide 20b is rotated to the raised position, and the turning roller 63 is raised to a position where it does not press the left page of the bankbook 1.

続いて、送り機構３８により、通帳１が入口１７方向へ
搬送される。その際、ローラホルダ６６のガイド面６６
ａ上に位置した印刷ページＩＣはめくりローラ６３によ
って移動が妨げられ、その結果、右ページ側へ折り返さ
れる。そして、入口１７方向への通帳１の搬送に伴い、
印刷ページ１ｃは最終的に完全に開かれる。その後、送
り機構３８により、再び通帳１を出口１８方向へ搬送し
て第１２図に示す状態へ戻すことにより、次のページの
めくり動作および印刷動作が可能となる。Subsequently, the passbook 1 is transported toward the entrance 17 by the transport mechanism 38 . At that time, the guide surface 66 of the roller holder 66
The print page IC located on the page a is prevented from moving by the turning roller 63, and as a result, it is turned back to the right page side. Then, as the passbook 1 is transported in the direction of the entrance 17,
The printed page 1c is finally fully opened. Thereafter, the feed mechanism 38 transports the bankbook 1 again toward the exit 18 and returns it to the state shown in FIG. 12, thereby making it possible to turn the next page and print.

以上のように構成された印刷装置によれば、印刷動作時
、通帳１の表紙１ａに搬送方向への張力を付与すること
により、第１６図から第１９図に示すように、表紙１ａ
と印刷ページ１ｃとが略平面を構成するまでに引張り力
を作用させている。According to the printing apparatus configured as described above, by applying tension in the conveyance direction to the cover 1a of the passbook 1 during the printing operation, the cover 1a is fixed as shown in FIGS. 16 to 19.
A tensile force is applied until the printed page 1c and the printed page 1c form a substantially flat surface.

そして、仮にページＩＣの次のページに印刷をする場合
を考えたとき、第１６図から第１９図における表紙１ａ
の位置には、表紙１ａおよび印刷ページ１ｃがくるが、
張力は表紙１ａと印刷ページ１ｃのどちらに加えても同
様に平面性を確保することができる。もちろん、表紙１
ａと印刷ページ１ｃの両方に張力を加えてもよい。そし
てこのような手法を採用することにより印刷ずれが極め
て減少され、高精細な文字や画像が印刷可能となる。If we consider the case of printing on the next page of page IC, cover 1a in FIGS. 16 to 19
The cover 1a and the printed page 1c come in the position of
Flatness can be similarly ensured regardless of whether tension is applied to either the cover 1a or the printed page 1c. Of course, cover 1
Tension may be applied to both a and the printed page 1c. By employing such a method, printing deviations are greatly reduced, making it possible to print high-definition characters and images.

また、通帳など予めページに印刷が施されているものの
所定の場所（行、枠内など）に新たに印刷を行う場合に
も、ページの正確な位置決めが行われるので、双方の印
刷位置がずれることがなくなる。In addition, when newly printing in a predetermined location (line, frame, etc.) on a page that has already been printed, such as in a passbook, accurate positioning of the page is performed, so the printing positions on both sides will be misaligned. Things will go away.

なお、本実施例では第２の上部、下部送りローラ４０ｂ
、４１ｂによる引張り方向が通帳１の綴じ目と直角な方
向に一致しているが、印刷ページ１ｃに張力が加わる方
向であればいずれの方向に引張り力を作用させてもよい
。もちろん、ローラ以外の機構を用いて張力を付与して
も、同様の作用効果を期待することができる。また、通
帳１の印刷ページＩＣに印刷するために任意のページに
張力を付与するという特徴を実現するためには、本実施
例に示した圧接力調整機構４６を用いなくてもよく、従
来からある他の方法を用いて張力を付与しても構わない
。Note that in this embodiment, the second upper and lower feed rollers 40b
, 41b coincides with the direction perpendicular to the binding of the bankbook 1, but the tension may be applied in any direction as long as the tension is applied to the printed page 1c. Of course, similar effects can be expected even if tension is applied using a mechanism other than rollers. Furthermore, in order to realize the feature of applying tension to any page for printing on the print page IC of the passbook 1, it is not necessary to use the pressure contact force adjustment mechanism 46 shown in this embodiment, and Tension may be applied using some other method.

なお、本実施例の他の特徴として、第２の上部送りロー
ラ４０ｂの圧接力を調整する圧接力調整機構４６がある
。つまりここでは、第２の上部送りローラ４０ｂの回転
速度を一定として第２の上部、下部送りローラ４０ｂ、
４１ｂの圧接力だけを変化させている。仮にこれとは逆
に、第２の上部、下部送りローラ４０ｂ、４１ｂの圧接
力を一定として第２の上部送りローラ４０ｂの回転速度
だけを変化させた場合を考える。回転速度の変更により
張力を制御しようとすると、印刷ページＩＣがプラテン
ローラ５６に巻装されてゆくに従って第２の上部送りロ
ーラ４０ｂの回転方向を逆方向にするなどの必要が生じ
る。そのため制御が難しくなり、印刷ページの平面性が
安定しない。あるいは通帳１の綴じ目１ｂに無理な張力
が加わって通帳１が著しく劣化するなどの危険性もある
。Note that another feature of this embodiment is a pressing force adjustment mechanism 46 that adjusts the pressing force of the second upper feed roller 40b. That is, here, with the rotational speed of the second upper feed roller 40b constant, the second upper and lower feed rollers 40b,
Only the pressure contact force of 41b is changed. Contrary to this, let us consider a case where the pressure contact forces of the second upper and lower feed rollers 40b and 41b are kept constant and only the rotational speed of the second upper feed roller 40b is changed. If the tension is to be controlled by changing the rotation speed, it becomes necessary to reverse the rotation direction of the second upper feed roller 40b as the print page IC is wound around the platen roller 56. This makes control difficult and the flatness of the printed page is unstable. Alternatively, there is a risk that excessive tension may be applied to the binding 1b of the passbook 1, causing significant deterioration of the passbook 1.

本実施例のように、第２の上部、下部送りローラ４０ｂ
、４１ｂの圧接力を小さくして第２の上部送りローラ４
０ｂに滑り状態を発生させれば、印刷ページＩＣがプラ
テンローラ５６に徐々に巻装されていって張力の変化が
生じても、第２の上部。As in this embodiment, the second upper and lower feed rollers 40b
, 41b is reduced, and the second upper feed roller 4
If a slipping condition occurs in the second upper part 0b, even if the print page IC is gradually wound around the platen roller 56 and a change in tension occurs, the second upper part 0b will not be affected.

下部送りローラ４０ｂ、４１ｂ間の滑り摩擦によって張
力の余剰分だけ表紙１ａが第２の上部、下部ローラ４０
ｂ、４１ｂ間を摺動して移動する。The cover 1a is moved to the second upper and lower rollers 40 by the excess tension due to sliding friction between the lower feed rollers 40b and 41b.
b and 41b.

そのため、印刷ページ１ｃに作用する張力が自動的に調
整されて印刷ページＩＣの平面性が確保される。Therefore, the tension acting on the printed page 1c is automatically adjusted to ensure the flatness of the printed page IC.

また、上記圧接力調整機構４６により、第２の上部、下
部送りローラ４０ｂ、４１ｂの圧接力を大きくすれば、
通帳１を搬送するだけの駆動力を発生させることができ
る。従って、目的に応じて第２の上部、下部送りローラ
４０ｂ、４１ｂの圧接力を変化させれば、通帳１に対し
て様々な動作を行わせることが可能となる。これによっ
て、通帳１の搬送にのみ用いる独立した駆動手段を設け
る必要がなくなり、装置の小形化、簡略化が促進される
。Moreover, if the pressure contact force of the second upper and lower feed rollers 40b and 41b is increased by the pressure contact force adjustment mechanism 46,
It is possible to generate enough driving force to transport the bankbook 1. Therefore, by changing the pressure of the second upper and lower feed rollers 40b and 41b depending on the purpose, it is possible to perform various operations on the bankbook 1. This eliminates the need to provide an independent drive means used only for transporting the passbook 1, and promotes miniaturization and simplification of the device.

また、上記圧接力調整機構４６に係る第２の下部送りロ
ーラ４１ｂは、送り機構３８の駆動モータ５２によって
逆回転制御が可能である。これによって通帳１はプラテ
ンローラ５６方向へ搬送され、印刷動作へスムーズに移
行することができる。Further, the second lower feed roller 41b associated with the pressure contact force adjustment mechanism 46 can be controlled to rotate in reverse by the drive motor 52 of the feed mechanism 38. As a result, the bankbook 1 is conveyed in the direction of the platen roller 56, allowing a smooth transition to the printing operation.

また、第２の下部送りローラ４１ｂは、通帳１を移動不
能に保持するべく停止制御も可能なので、先にも述べた
ように、この逆回転制御と停止制御を用いることにより
複雑なページめくり動作を極めて容易に達成することが
できる。In addition, the second lower feed roller 41b can also be controlled to stop so as to hold the passbook 1 immovably, so as mentioned earlier, by using this reverse rotation control and stop control, complicated page turning operations can be performed. can be achieved very easily.

また、ガイド機構１６の第２の下部ガイド２０ｂは第１
４図から第１９図に示す如く、印刷動作時には下方に退
避するようになっている。そのため、通帳１の裏表紙を
含む複数の左ページ（以下、ページ群という）が重力の
影響で垂れ下がり、結果的にこれらページ群の移動が妨
害されることがない。つまり、仮に第２の下部ガイド２
０ｂが第１３図の状態のまま印刷動作が行われてしまう
とすると、上記ページ群は第２の下部ガイド２０ｂとめ
くりローラ６３とに挾まれた状態てめくリローラ６３の
表面に巻き付くような曲げ変形を起こしてしまい、ここ
に無理な力が加わってしまう。Further, the second lower guide 20b of the guide mechanism 16 is connected to the first lower guide 20b.
As shown in FIGS. 4 to 19, it is retracted downward during printing operation. Therefore, a plurality of left pages (hereinafter referred to as a page group) including the back cover of the passbook 1 will not sag under the influence of gravity, and as a result, the movement of these page groups will not be hindered. In other words, if the second lower guide 2
If the printing operation is performed with 0b in the state shown in FIG. This causes bending deformation, and unreasonable force is applied here.

一般に通帳などの冊子体の表紙や裏表紙は、冊子体を保
護するという目的から他のページに比べて厚みが大きい
場合が多く、表紙あるいは裏表紙がこのような曲げ変形
を受けると冊子体としての寿命に影響を及ぼしてしまう
。本実施例のようにページ群がその自重で垂れ下がるこ
とができるようにすれば、ページ群が略平面に保たれな
がら印刷動作が行われる。したがって、通帳１の寿命を
縮めることもなくなる。なお、第２の下部ガイド２０ｂ
を第２の上部ガイド２２ｂと同様に、搬送方向と平行に
退避する構造としてもよい。In general, the front and back covers of booklets such as passbooks are often thicker than other pages for the purpose of protecting the booklet, and if the front or back cover undergoes such bending deformation, the booklet will be damaged. will affect the lifespan of. If the page group is allowed to hang down by its own weight as in this embodiment, the printing operation can be performed while the page group is kept substantially flat. Therefore, the lifespan of the passbook 1 will not be shortened. Note that the second lower guide 20b
Similarly to the second upper guide 22b, the upper guide 22b may be retracted in parallel to the transport direction.

また、第１６図から第１９図に示すように、めくりロー
ラ６３を第１の上部ガイド２２ａの近傍まで下方へ退避
させることも、先に述べた通帳１の曲げ変形および綴じ
目１ｂの剛性劣化を防止するために有利である。In addition, as shown in FIGS. 16 to 19, retracting the turning roller 63 downward to the vicinity of the first upper guide 22a also reduces the bending deformation of the passbook 1 and the deterioration of the rigidity of the binding seam 1b. It is advantageous to prevent this.

また、プラテンローラ５６とめくりローラ６３とをロー
ラホルダ６６にて接続する構成とすれば、両者の位置関
係（距離）は常に一定となる。従って、めくりローラ６
３によりいずれのページをめくっても、第２の下部送り
ローラ４１ｂを一定駆動することによって、このページ
が正確にプラテンローラ５６上の所定位置に位置決めさ
れるようになる。Further, if the platen roller 56 and the turning roller 63 are connected by the roller holder 66, the positional relationship (distance) between them will always be constant. Therefore, the turning roller 6
3, no matter which page is turned, the page is accurately positioned at a predetermined position on the platen roller 56 by constantly driving the second lower feed roller 41b.

更に、プラテンローラ５６とめくりローラ６３との間に
ガイド面６６ａを設けることによって、このガイド面６
６ａが印刷ページＩＣをプラテンローラ５６へ誘導する
搬送路の役割を果たす。そのため、印刷ページＩＣをプ
ラテンローラ５６へ誘導する動作が極めてスムーズに行
われる。特にガイド面６６ａの配置状態は、プラテンロ
ーラ５６とめくりローラ６３の両者の接線に略一致した
ものとすることが最も好ましい。しかし、もちろんガイ
ド面６６ａは搬送路の機能を果たす限りにおいて例えば
曲線面からなるものであってもよい。Furthermore, by providing a guide surface 66a between the platen roller 56 and the turning roller 63, this guide surface 6
6a serves as a conveyance path for guiding the print page IC to the platen roller 56. Therefore, the operation of guiding the print page IC to the platen roller 56 is performed extremely smoothly. In particular, it is most preferable that the guide surface 66a is arranged so that it substantially coincides with a tangent to both the platen roller 56 and the turning roller 63. However, of course, the guide surface 66a may be made of a curved surface, for example, as long as it functions as a conveyance path.

このような構成とすることにより、印刷動作に移行する
際に印刷ページＩＣが途中で引っ掛かったり巻き込まれ
たりすることなく、確実にチャッキングアーム８５まで
導かれる。With such a configuration, the print page IC is reliably guided to the chucking arm 85 without being caught or caught on the way when transitioning to the printing operation.

また、ガイド面６６ａを設けることにより、印刷ページ
１ｃとガイド面６６ａとは第１５図に示すようにほぼ面
接触することになる。そのため、印刷ページＩＣがプラ
テンローラ５６に巻装され始めるまで印刷ページＩＣを
安定な状態に保持することができる。したがって、印刷
ページＩＣの先端にのみ無理な力がかかって、この先端
がプラテンローラ５６の外周面から浮き上がってしまう
のを防止できる。Further, by providing the guide surface 66a, the printed page 1c and the guide surface 66a come into almost surface contact as shown in FIG. 15. Therefore, the print page IC can be held in a stable state until the print page IC begins to be wound around the platen roller 56. Therefore, it is possible to prevent the tip from being lifted from the outer peripheral surface of the platen roller 56 due to excessive force being applied only to the tip of the print page IC.

以上のことから、この実施例に係る冊子体用印刷装置に
よれば、あらかじめ形成された冊子体の所定のページの
所定の領域に複数回印刷する場合においても、文字や画
像を精度よく印刷することができるとともに、ページの
全領域にわたって印刷する場合でも冊子体の損傷を防止
することができる。From the above, according to the booklet printing apparatus according to this embodiment, even when printing multiple times in a predetermined area of a predetermined page of a preformed booklet, characters and images can be printed with high precision. In addition, it is possible to prevent damage to the booklet even when printing over the entire page area.

続いて、図面を参照しながら本発明の第２の実施例につ
いて説明する。第２０図から第２４図は本発明に係る冊
子体用印刷装置の第２の実施例の動作様態を示す図であ
る。なお、第１の実施例と同一の構成要素には同一符号
を付して詳細な説明を省略する。また、図面は便宜上、
一部透視状態で示しである。Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 20 to 24 are diagrams showing the operation mode of the second embodiment of the booklet printing apparatus according to the present invention. Note that the same components as those in the first embodiment are given the same reference numerals and detailed explanations will be omitted. Also, the drawings are for convenience.
Partially shown in perspective.

冊子体である通帳１は、綴じ目１ｂを通帳１の搬送方向
に対して直角な方向となるようにして本機構内を搬送さ
れるものであり、ここでは表紙１ａが開かれた状態で図
面Ａ方向に搬送されようとしている。通帳１の搬送方向
には、通帳１の厚みよりやや大きめの間隔を有するよう
に、第１ないし第３の下部ガイド２０ａ、２０ｂ、２０
ｃと、第１ないし第２の上部ガイド２２ａ、２２ｂ、２
２ｃが配設されている。これらガイド２０．２２は搬送
路２３を形成し、ガイド２０，２２間に通帳１が挿通さ
れ、搬送される。また、搬送路２３の所定位置には、搬
送路２３を挾んで上下に対向し接触するように第１の上
部、下部送りローラ４０ａ、４１ａおよび第２の上部、
下部送りローラ４０ｂ、４１ｂが配置されている。第１
の上部。The passbook 1, which is a booklet, is transported through this mechanism with the binding line 1b being perpendicular to the transport direction of the passbook 1. Here, the cover 1a is shown in the drawing in an open state. It is about to be transported in the A direction. In the conveying direction of the passbook 1, first to third lower guides 20a, 20b, 20 are arranged at intervals slightly larger than the thickness of the passbook 1.
c, and the first and second upper guides 22a, 22b, 2
2c is provided. These guides 20 and 22 form a conveyance path 23, and the passbook 1 is inserted between the guides 20 and 22 and conveyed. Further, at predetermined positions of the conveyance path 23, first upper and lower feed rollers 40a, 41a and a second upper portion are disposed so as to sandwich the conveyance path 23 and are vertically opposed to each other and in contact with each other.
Lower feed rollers 40b and 41b are arranged. 1st
the top of the.

下部送りローラ４０ａ、４１ａと、第２の上部。lower feed rollers 40a, 41a and a second upper part.

下部送りローラ４０ｂ、４１ｂの間の距離は、通帳１の
搬送方向長さよりも短く設定されている。The distance between the lower feed rollers 40b and 41b is set shorter than the length of the passbook 1 in the conveying direction.

また下部送りローラ４１ａ、４１ｂは駆動モータ５２の
回転駆動力によって回転するものであり、駆動モータ５
２と第１の下部送りローラ４１ａ。Further, the lower feed rollers 41a and 41b are rotated by the rotational driving force of the drive motor 52.
2 and the first lower feed roller 41a.

および第１の下部送りローラ４１ａと第２の下部送りロ
ーラ４１ｂをそれぞれ連結するように巻装される無端ベ
ルト５３．５４によって動力が伝達される。尚、ここで
は第１の下部送りローラ４１ａと第２の下部送りローラ
４１ｂの直径は等しく、両者の回転が等速回転となるよ
うに設定されている。第１の上部送りローラ４０ａおよ
び第２の上部送りローラ４０ｂは、第１の下部送りロー
ラ４１ａおよび第２の下部送りローラ４１ｂに対して所
定の圧力にて接触しているが独立の駆動源を持っておら
ず、下部送りローラ４１ａ、４１ｂの回転駆動に伴いこ
れらに連動して回転する。第２の下部送りローラ４１ｂ
に接触する第２の上部送りローラ４０ｂは支持アーム４
３に保持されており、支持アーム４３は支軸４４を中心
に回転可能となっている。一方、支持アーム４３の端部
には引張りバネ４５の一端が接続しており、該引張りバ
ネ４５はその他端を直動アクチュエータ１４の直動軸１
４ａに接続している。直動アクチュエータ１４を駆動す
ると、直動軸１４ａの直動運動により引張りバネ４５に
張力が加わって支持アーム４３を牽引・弛緩し、これに
より第２の上部送りローラ４０ｂは第２の下部送りロー
ラ４１ｂに対しての圧接力を変化させることが可能とな
る。なお、直動アクチュエータ１４を駆動しない状態の
方が、第２の下部送りローラ４１ｂに対する第２の上部
送り０−ラ４０ｂの圧接力が大きい。Power is transmitted by endless belts 53 and 54 wound so as to connect the first lower feed roller 41a and the second lower feed roller 41b, respectively. Here, the first lower feed roller 41a and the second lower feed roller 41b have the same diameter, and are set so that they rotate at a constant speed. The first upper feed roller 40a and the second upper feed roller 40b are in contact with the first lower feed roller 41a and the second lower feed roller 41b with a predetermined pressure, but are driven by independent drive sources. It rotates in conjunction with the rotation of the lower feed rollers 41a and 41b. Second lower feed roller 41b
The second upper feed roller 40b in contact with the support arm 4
3, and the support arm 43 is rotatable around a support shaft 44. On the other hand, one end of a tension spring 45 is connected to the end of the support arm 43, and the other end of the tension spring 45 is connected to the translation shaft 1 of the translation actuator 14.
Connected to 4a. When the linear actuator 14 is driven, the linear motion of the linear shaft 14a applies tension to the tension spring 45 to pull and relax the support arm 43, thereby causing the second upper feed roller 40b to move to the second lower feed roller. It becomes possible to change the pressing force against 41b. Note that when the linear actuator 14 is not driven, the pressing force of the second upper feed roller 40b against the second lower feed roller 41b is greater.

第２の上部、下部ガイド２０ｂ、２２ｂの上部には、重
ね合わせ印刷に係る印刷機構９６が配置されている。印
刷ヘッド９７ｂはここでは感熱式サーマルヘッドであり
、インクリボン９８ｃに熱を与えることによって熱転写
印刷を行う。インクリボン９８ｃは例えばＭＭＣの３原
色（およびブラックＢ）のインク領域を具備したもので
あって、文字印刷はもちろん、カラー画像を印刷するこ
ともできるように構成されている。インクリボン９８ｃ
を介して印刷ヘッド９７ｂと対向する位置にはプラテン
ローラ５６が配置される。プラテンローラ５６は、ここ
では図示しない駆動モータによりプラテン軸５７を中心
に回転運動可能である。A printing mechanism 96 for overlapping printing is arranged above the second upper and lower guides 20b and 22b. The print head 97b is a heat-sensitive thermal head here, and performs thermal transfer printing by applying heat to the ink ribbon 98c. The ink ribbon 98c is provided with ink areas of, for example, the three primary colors of MMC (and black B), and is configured to be capable of printing not only characters but also color images. ink ribbon 98c
A platen roller 56 is arranged at a position facing the print head 97b via the print head 97b. The platen roller 56 can be rotated about a platen shaft 57 by a drive motor (not shown).

プラテンローラ５６の近傍には、プラテンローラ５６と
独立に回転運動可能なめくりローラ６３があり、両者は
互いの支軸５７．６４の中心の距離を一定に保つように
ローラボルダ６６にて連結されている。めくりローラ６
３の表面は摩擦係数の大なる部材（例えばゴム）がらな
っている。尚、同図に示すように、プラテンローラ５６
にはその側面に沿って切り欠き５６ａが形成されており
、プラテンローラ５６の側面から見たプラテンローラ５
６の輪郭は、ここでは曲線と直線とによって構成されて
いる。また、プラテンローラ５６の端面には回転軸８６
ａを中心に回転可能なキャラキングアーム８５が設けら
れている。このチャッキングアーム８５の前記プラテン
ローラ５６側面に対向する部位には、摩擦係数の大なる
部材（例えばゴム）からなる押圧パッド８５ａが固定さ
れている。プラテンローラ５６の端面には連結部８８が
設けてあり、この連結部８８とチャッキングアーム８５
に設けられた回転軸８６ａとに両端を固定するように引
張りバネ８９が配置されている。In the vicinity of the platen roller 56, there is a turning roller 63 which can rotate independently of the platen roller 56, and the two are connected by a roller boulder 66 so as to keep the distance between the centers of their respective support shafts 57, 64 constant. There is. Turning roller 6
The surface of 3 is made of a material with a large coefficient of friction (for example, rubber). In addition, as shown in the figure, the platen roller 56
A notch 56a is formed along the side surface of the platen roller 56 as seen from the side surface of the platen roller 56.
The outline of 6 is here composed of curved lines and straight lines. Further, a rotating shaft 86 is provided on the end surface of the platen roller 56.
A character king arm 85 is provided which is rotatable around a. A pressing pad 85a made of a material having a large friction coefficient (for example, rubber) is fixed to a portion of the chucking arm 85 that faces the side surface of the platen roller 56. A connecting portion 88 is provided on the end surface of the platen roller 56, and the connecting portion 88 and the chucking arm 85 are connected to each other.
A tension spring 89 is arranged such that both ends thereof are fixed to a rotating shaft 86a provided in the.

この引張りバネ８９のバネ作用のため、チャッキングア
ーム８５には部材２４が押圧パッド８５ａに接触する方
向に引張り力が働いているが、印刷が行われていない時
には、ここでは図示しないカムやピンが作動してチャッ
キングアーム８５はプラテンローラ５６から離れた位置
に固定される。Due to the spring action of the tension spring 89, a tensile force is applied to the chucking arm 85 in the direction in which the member 24 comes into contact with the pressing pad 85a. is activated, and the chucking arm 85 is fixed at a position away from the platen roller 56.

尚、プラテンローラ５６とめくりローラ６３のそれぞれ
の側面を直線的に連結するように（両者の接線に略一致
するように）、ローラホルダ６６にガイド面６６ａが固
定されている。Note that a guide surface 66a is fixed to the roller holder 66 so as to linearly connect the side surfaces of the platen roller 56 and the turning roller 63 (so as to substantially coincide with a tangent line therebetween).

なお、上記の各動作は、機器内に配置したここでは図示
しない各種センサや、通帳１の搬送時間などをもとにし
て行われている。Note that each of the above operations is performed based on various sensors (not shown here) arranged in the device, the transport time of the passbook 1, and the like.

続いて、上記構成を有する本実施例の動作を説明する。Next, the operation of this embodiment having the above configuration will be explained.

まず、通帳１の搬送動作が行われる。第２０図に示す如
く、ここでは図示しない別の機構を経て搬入されてきた
通帳１は、入方向に搬送されてゆくべく、同図左端に位
置している。ここでは通帳１の右ページ側に相当する表
紙１ａの先端部が第１の上部、下部送りローラ４０ａ、
４１ａ間に挾まれている状態であり、駆動モータ５２の
駆動力による第１の下部送りローラ４１ａの回転によっ
て入方向に搬送が開始される。通帳１はガイド２０ａ、
２２ａ間からガイド２０ｂ、２２ｂ間というように搬送
路２３内を移動してゆく。そして、第１の上部、下部送
りローラ４０ａ、４１ａと通帳１との接触部位が通帳１
の左ページ側先端部に到達する前に、通帳１の右ページ
側先端部が第２の上部、下部送りローラ４０ｂ、４１ｂ
に挾まれ、搬送が連続的に行われる。尚、第２０図の状
態にて、直動アクチュエータ１４による引張りバネ４５
の牽引力は、通帳１に対する第２の上部、下部送りロー
ラ４０ｂ、４１ｂの圧接力が第１の上部。First, the transport operation of the bankbook 1 is performed. As shown in FIG. 20, the passbook 1, which has been brought in through another mechanism not shown here, is positioned at the left end of the figure to be transported in the input direction. Here, the tip of the cover 1a corresponding to the right page side of the passbook 1 is the first upper and lower feed roller 40a,
41a, and conveyance in the input direction is started by rotation of the first lower feed roller 41a by the driving force of the drive motor 52. Passbook 1 is guide 20a,
It moves within the conveyance path 23 from between 22a to between guides 20b and 22b. Then, the contact portion between the first upper and lower feed rollers 40a, 41a and the passbook 1 is the contact portion of the passbook 1.
Before reaching the leading edge on the left page side of the passbook 1, the leading edge on the right page side of the passbook 1 passes through the second upper and lower feed rollers 40b and 41b.
The conveyance is carried out continuously. In addition, in the state shown in FIG. 20, the tension spring 45 is
The traction force is the second upper part against the passbook 1, and the pressing force of the lower feed rollers 40b, 41b is the first upper part.

下部送りローラ４０ａ、４１ａの圧接力に等しくな゛る
ように制御されている。The pressure is controlled to be equal to the pressing force of the lower feed rollers 40a, 41a.

次に、通帳１のページめくり動作が行われる。Next, a page turning operation of the bankbook 1 is performed.

第２１図に示すように通帳１の綴じ目１ｂが第２の上部
、下部送りローラ４０ｂ、４１ｂ付近まで搬送されると
、駆動モータ５２に停止信号が送られ、通帳１の搬送が
停止される。そして第２の上部、下部送りローラ４０ｂ
、４１ｂは通帳１の表紙１ａを圧接し固定することによ
り、通帳１が移動しないように保持する。このような状
態となった後、第２の上部ガイド２２ｂが搬送方向に退
避し、続いてめくりローラ６３が下降して通帳１の左ペ
ージ（印刷ページ）ｌｃに接触する。めくりローラ６３
は第２の下部ガイド２０ｂをベースとして印刷ページＩ
Ｃに十分な圧接力を加える。めくりローラ６３は同図Ｂ
方向に回転駆動され、これによって印刷ページＩＣがめ
くられ始めると、第２の下部ガイド２０ｂは下方に退避
して（第２２図参照）、２ページ目以降が連続してめく
られることが防止される。そして印刷ページ１ｃは同図
１ｃ′のような浮き上がり状態となる。そして、めくり
ローラ６３が所定量回転してページ１ｃがある程度の浮
き上がり高さまでめくられると、同図１ｃ′の如く印刷
ページ１ｃがガイド面６６ａ上にもたれかかるように変
形する。このとき、めくりローラ６３の回転は停止され
、２枚目以降のページめくり動作は行われないように制
御される。As shown in FIG. 21, when the binding 1b of the passbook 1 is conveyed to the vicinity of the second upper and lower feed rollers 40b and 41b, a stop signal is sent to the drive motor 52, and the conveyance of the passbook 1 is stopped. . and second upper and lower feed rollers 40b
, 41b press and fix the cover 1a of the bankbook 1 to hold the bankbook 1 so that it does not move. After this state is reached, the second upper guide 22b retreats in the conveyance direction, and then the turning roller 63 descends and contacts the left page (printed page) lc of the bankbook 1. Turning roller 63
is the printed page I based on the second lower guide 20b.
Apply sufficient pressure to C. The turning roller 63 is shown in figure B.
When the printed page IC starts to be turned over, the second lower guide 20b is retracted downward (see FIG. 22), and the second and subsequent pages are prevented from being turned over continuously. Ru. Then, the printed page 1c becomes raised as shown in FIG. 1c'. Then, when the turning roller 63 rotates by a predetermined amount and the page 1c is turned over to a certain height, the printed page 1c is deformed so as to lean against the guide surface 66a as shown in FIG. 1c'. At this time, the rotation of the turning roller 63 is stopped, and the page turning operation for the second and subsequent pages is controlled so as not to be performed.

次に、プラテンローラ５６への印刷ページ１ｃの保持動
作が行われる。印刷ページ１ｃが第２１図の状態となっ
た後、第２の下部送りローラ４１ｂおよび第２の上部送
りローラ４０ｂが今までと逆方向に回転駆動され、通帳
１を入方向と反対の方向に移動する。すると、印刷ペー
ジ１ｃがガイド面６６ａに沿って上方へ搬送され、プラ
テンローラ５６表面にまで到達する。そして、印刷ペー
ジ１ｃ先端が押圧パッド８５ａ付近まで搬送されると、
図示しないカムやピンの解除によりチャッキングアーム
８５が引張りバネ８９の引張り力を受け、印刷ページ１
ｃをプラテンローラ５６に圧接し固定する。そして上述
したように第２の下部ガイド２０ｂは下方に退避してい
るので、通帳１は第３図に示すように表紙１ａを第２の
上部、下部送りローラ４０ｂ、４１ｂに、印刷ページ１
ｃをプラテンローラ５６およびチャッキングアーム８５
にそれぞれ保持され、裏表紙を含む他のページ（ページ
群）が垂れ下がった状態となる。Next, the operation of holding the print page 1c on the platen roller 56 is performed. After the printed page 1c is in the state shown in FIG. 21, the second lower feed roller 41b and the second upper feed roller 40b are rotated in the opposite direction, and the passbook 1 is moved in the opposite direction to the input direction. Moving. Then, the printed page 1c is conveyed upward along the guide surface 66a and reaches the surface of the platen roller 56. Then, when the leading edge of the printed page 1c is conveyed to the vicinity of the pressing pad 85a,
By releasing a cam or pin (not shown), the chucking arm 85 receives the tensile force of the tension spring 89, and the printed page 1
c is pressed against the platen roller 56 and fixed. As described above, since the second lower guide 20b is retracted downward, the passbook 1 has the cover 1a placed between the second upper and lower feed rollers 40b and 41b, and the printed page 1 as shown in FIG.
c to the platen roller 56 and the chucking arm 85
The other pages (page group) including the back cover are left hanging.

次に、印刷ページ１ｃへの印刷動作が行われる。Next, a printing operation is performed on the print page 1c.

印刷ページ１ｃがチャッキングアーム８５に保持された
後、めくりローラ６３およびガイド面６６ａは、ここで
は図示しないローラホルダ６６を駆動する駆動モータに
より、第２３図に示す如（支軸５７を中心として第１の
上部ガイド２２ａの付近にまで退避する。ここで駆動モ
ータ５２が再び駆動し、通帳１の表紙１ａをＡ方向に搬
送するように駆動モータ５２が回転する。また、駆動モ
ータ５２の駆動と同時に直動アクチュエータ１４に制御
信号が与えられて直動軸１４ａが伸長し、第２の下部送
りローラ４１ｂに対する第２の上部送りローラ４０ｂの
押圧力がわずかに減少する。従って第２の上部送りロー
ラ４０ｂは通帳１をＡ方向へは搬送せずに、表紙１ａに
Ａ方向への所定の張力を付与するべく空回りを行う。結
果的に表紙１ａと印刷ページ１ｃとが一平面となるよう
な状態になる。このような状態を保ちながらプラテンロ
ーラ５６がＣ方向へ回転駆動されてゆき、印刷ページＩ
Ｃ上に印刷が行われる。印刷時には印刷ヘッド９７ｂが
印刷ページＩＣに対してインクリボン９８ｃを押圧し、
ＹＭＣを一色づつ計３回の走査によって画像その他が印
刷される。もちろん１回の走査によって印刷を行うこと
もできる。After the printed page 1c is held by the chucking arm 85, the turning roller 63 and the guide surface 66a are rotated as shown in FIG. The drive motor 52 is retracted to the vicinity of the first upper guide 22a.The drive motor 52 is then driven again, and the drive motor 52 rotates so as to convey the cover 1a of the passbook 1 in the A direction. At the same time, a control signal is applied to the linear actuator 14 to extend the linear shaft 14a, and the pressing force of the second upper feed roller 40b against the second lower feed roller 41b is slightly reduced. The feed roller 40b rotates idly to apply a predetermined tension to the cover 1a in the A direction without conveying the passbook 1 in the A direction.As a result, the cover 1a and the printed page 1c become flush with each other. While maintaining this state, the platen roller 56 is rotated in the direction C, and the printed page I is
Printing is performed on C. During printing, the print head 97b presses the ink ribbon 98c against the print page IC,
Images and other images are printed by scanning each YMC color a total of three times. Of course, printing can also be performed by one scan.

印刷ページＩＣがプラテンローラ５６に十分に巻装され
、印刷動作が通帳１の綴じ目１ｂ付近にまで及んだとき
、通帳１は第２４図に示すような状態になる。つまりプ
ラテンローラ５６の切り欠き５６ａの始点付近に綴じ目
１ｂが対応し、通帳１の表紙１ａと裏表紙１ｄとが対向
するまで開かれたものとなる。プラテンローラ５６に切
り欠き５６ａを形成したために、表紙１ａと裏表紙１ｄ
とは、互いが対向する状態での開き角α（≠０°）を有
する。When the print page IC is sufficiently wrapped around the platen roller 56 and the printing operation reaches near the binding line 1b of the bankbook 1, the bankbook 1 will be in the state shown in FIG. 24. In other words, the binding line 1b corresponds to the vicinity of the starting point of the notch 56a of the platen roller 56, and the bankbook 1 is opened until the front cover 1a and the back cover 1d face each other. Since the notch 56a is formed in the platen roller 56, the front cover 1a and the back cover 1d
have an opening angle α (≠0°) in a state where they face each other.

このようにして印刷ページＩＣへの印刷を終了すると、
上述した動作と逆の動作が行われ、通帳１は第２１図の
状態に戻される。そして再び駆動モータ５２を駆動して
第２の下部送りローラ４１ｂを回転させることにより、
通帳１を次なる処理過程へと搬送する。また、更に次ペ
ージへの印刷を行う場合は、第２図にてめくりローラ６
３を通帳１に圧力を与えない位置まで上昇すると共に、
印刷ページＩＣがＩＯ２の状態のまま駆動モータ５２を
駆動して第２の下部送りローラ４１ｂを回転させ、通帳
１を入方向と反対の方向に移動する。After finishing printing on the print page IC in this way,
An operation opposite to that described above is performed, and the bankbook 1 is returned to the state shown in FIG. 21. Then, by driving the drive motor 52 again to rotate the second lower feed roller 41b,
Passbook 1 is transported to the next processing step. In addition, when printing the next page, turn the turning roller 6 in Fig. 2.
3 rises to a position that does not apply pressure to passbook 1, and
With the print page IC in the IO2 state, the drive motor 52 is driven to rotate the second lower feed roller 41b, and the bankbook 1 is moved in the opposite direction to the input direction.

通帳１の綴じ目１ｂがめくりローラ６３付近を通過する
際、印刷ページＩＣはめくりローラ６３によって進路を
妨害されるので、印刷ページＩＣが右ページ側に折り返
され、最終的に印刷ページＩＣは完全に開かれる。そし
て再び第２の下部送りローラ４１ｂを逆方向つまり通帳
１を入方向に移動させるように回転させ、第２１図の状
態に戻すことにより、次ページのめくり動作、印刷動作
が可能となる。When the binding 1b of the passbook 1 passes near the turning roller 63, the path of the printed page IC is obstructed by the turning roller 63, so the printed page IC is turned back to the right page side, and finally the printed page IC is completely removed. It will be opened in Then, the second lower feed roller 41b is rotated again in the opposite direction, that is, so as to move the bankbook 1 in the input direction, and the state shown in FIG. 21 is returned to enable the next page turning operation and printing operation.

本実施例では、プラテンローラ５６にはその側面に沿っ
て切り欠き５６ａが形成されている。これは第２４図に
示すように、プラテンローラ５６に通帳１を完全に巻き
付けた状態であっても、表紙１ａと裏表紙１ｄとが対向
した状態での開き角α（≠０６）を有するようにするた
めのものである。もしもこの切り欠き５６ａが存在しな
いとすると、通帳１の表紙１ａと裏表紙１ｄとがほぼ逆
開きの状態になっていまい、綴じ目１ｂの剛性を劣化さ
せ、やはり通帳１の寿命に悪影響を及ぼすことになる。In this embodiment, the platen roller 56 has a notch 56a formed along its side surface. As shown in FIG. 24, even when the passbook 1 is completely wrapped around the platen roller 56, the opening angle α (≠06) is maintained when the front cover 1a and the back cover 1d face each other. It is for the purpose of If this notch 56a did not exist, the front cover 1a and back cover 1d of the bankbook 1 would be opened almost in reverse, which would deteriorate the rigidity of the binding 1b and have a negative effect on the lifespan of the bankbook 1. It turns out.

特に本実施例では表紙１ａに十分な張力を与えている方
式を採用しているので、プラテンローラ５６が断面円形
状あると綴じ目１ｂが完全に逆向きに折れ曲がってしま
う。これに対し開き角αがあれば、綴じ目１ｂには未処
理ページの重み分の逆開きのみが作用するだけで済む。In particular, in this embodiment, since a method is adopted in which sufficient tension is applied to the cover 1a, if the platen roller 56 has a circular cross section, the binding line 1b will be completely bent in the opposite direction. On the other hand, if the opening angle α is present, only the reverse opening corresponding to the weight of the unprocessed pages will act on the binding line 1b.

もちろん、プラテンローラ５６の形状は種々変形するこ
とかでき、開き角αを任意に設定することができる。Of course, the shape of the platen roller 56 can be modified in various ways, and the opening angle α can be set arbitrarily.

また、第２３図および第２４図に示すめくりローラ６３
の下方への退避も、先に述べた通帳１の曲げ変形および
綴じ目１ｂの剛性劣化を防止するために行われているも
のである。Further, the turning roller 63 shown in FIGS. 23 and 24
The downward retraction is also performed to prevent the above-mentioned bending deformation of the bankbook 1 and deterioration of the rigidity of the binding seam 1b.

［発明の効果］ 以上述べたように本発明の冊子体用印刷装置とすれば、
予め形成された通帳の所定のページの所定位置に複数回
印刷をする場合においても、高精細な文字や画像が印刷
可能となる。[Effects of the Invention] As described above, if the booklet printing apparatus of the present invention is used,
Even when printing is performed multiple times at a predetermined position on a predetermined page of a passbook that has been formed in advance, high-definition characters and images can be printed.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図、第２図は本発明の冊子体用印刷装置の内部構造
を示す両側面図、第３図は同じく内部構造を示す平面図
、第４図、第５図はプラテン駆動機構を示す斜視図およ
び側面図、第６図は駆動機構を示す側面図、第７図は上
部ガイド駆動機構を示す側面図、第８図は圧接力調整機
構を示す側面図、第９図は移動機構を示す側面図、第１
０図は駆動部を示す側面図、第１１図から第１９図は第
１の実施例に係る冊子体用印刷装置の動作状態を示す図
、第２０図から第２４図は本発明の第２の実施例に係る
冊子体用印刷装置の動作状態を示す図である。 １・・・通帳 １ａ・・・表紙 １ｂ・・・綴じ目 ＩＣ・・・印刷ページ １ｄ・・・裏表紙 １６・・・ガイド機構 ２０．２２・・・ガイド ２３・・・チャッキングアーム ２４・・・駆動機構 ２９・・・上部ガイド駆動機構 ３８・・・送り機構 ４０．４１・・・送りローラ ４６・・・圧接力調整機構 ５．６・・・プラテンローラ ５６ａ・・・切り欠き ６２・・めくり機構 ６３・・・めくりローラ ６６ａ・・・ガイド面 ７３・・・移動機構 ８２・・チャッキング機構 ８３・・駆動部 ９６・・・印刷機構 ９７ｂ・・・印刷ヘッド1 and 2 are both side views showing the internal structure of the booklet printing device of the present invention, FIG. 3 is a plan view showing the internal structure, and FIGS. 4 and 5 show the platen drive mechanism. A perspective view and a side view, FIG. 6 is a side view showing the drive mechanism, FIG. 7 is a side view showing the upper guide drive mechanism, FIG. 8 is a side view showing the pressure contact force adjustment mechanism, and FIG. 9 is a side view showing the moving mechanism. Side view shown, first
0 is a side view showing the drive unit, FIGS. 11 to 19 are views showing the operating state of the booklet printing apparatus according to the first embodiment, and FIGS. 20 to 24 are views showing the second embodiment of the present invention. FIG. 3 is a diagram showing the operating state of the booklet printing device according to the embodiment. 1...Passbook 1a...Cover 1b...Binding IC...Printed page 1d...Back cover 16...Guide mechanism 20.22...Guide 23...Chucking arm 24. ...Drive mechanism 29...Upper guide drive mechanism 38...Feed mechanism 40.41...Feed roller 46...Press force adjustment mechanism 5.6...Platen roller 56a...Notch 62... - Turning mechanism 63... Turning roller 66a... Guide surface 73... Moving mechanism 82... Chucking mechanism 83... Drive section 96... Printing mechanism 97b... Print head

Claims (20)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）冊子体の所定のページを位置決め保持する保持手
段と、 前記冊子体の任意のページに張力を与える張力発生手段
と、 前記所定のページに印刷を行う印刷手段と、を有するこ
とを特徴とする冊子体用印刷装置。(1) A holding means for positioning and holding a predetermined page of the booklet, a tension generating means for applying tension to an arbitrary page of the booklet, and a printing means for printing on the predetermined page. Printing device for booklet. （２）前記任意のページは、前記所定のページとは異な
るページであることを特徴とする請求項１記載の冊子体
用印刷装置。(2) The booklet printing apparatus according to claim 1, wherein the arbitrary page is a different page from the predetermined page. （３）前記張力発生手段は、ページの厚み方向への圧接
力を可変とするものであることを特徴とする請求項１記
載の冊子体用印刷装置。(3) The booklet printing apparatus according to claim 1, wherein the tension generating means is capable of varying the pressing force in the thickness direction of the page. （４）前記張力発生手段は、すべり摩擦により張力を与
えるものであることを特徴とする請求項１記載の冊子体
用印刷装置。(4) The booklet printing apparatus according to claim 1, wherein the tension generating means applies tension by sliding friction. （５）前記張力発生手段は、前記任意ページに対して、
張力を与える方向に回転体を回転させるものであること
を特徴とする請求項４記載の冊子体用印刷装置。(5) The tension generating means, for the arbitrary page,
5. The booklet printing apparatus according to claim 4, wherein the rotating body is rotated in a direction that applies tension. （６）前記張力発生手段は、前記冊子体の搬送駆動力を
発生する機能を有するものであることを特徴とする請求
項１記載の冊子体用印刷装置。(6) The booklet printing apparatus according to claim 1, wherein the tension generating means has a function of generating a driving force for transporting the booklet. （７）前記張力発生手段は、少なくとも２方向に搬送駆
動力を発生する機能を有するものであることを特徴とす
る請求項６記載の冊子体用印刷装置。(7) The booklet printing apparatus according to claim 6, wherein the tension generating means has a function of generating conveyance driving force in at least two directions. （８）前記張力発生手段は、前記冊子体を移動不能に保
持する機能を有するものであることを特徴とする請求項
６記載の冊子体用印刷装置。(8) The booklet printing apparatus according to claim 6, wherein the tension generating means has a function of holding the booklet immovably. （９）前記張力発生手段は、前記所定のページを前記保
持手段へ誘導する機能を有するものであることを特徴と
する請求項１記載の冊子体用印刷装置。(9) The booklet printing apparatus according to claim 1, wherein the tension generating means has a function of guiding the predetermined page to the holding means. （１０）冊子体の所定のページを巻装する断面非円形状
の巻装手段と、 前記所定のページを前記巻装手段に対して位置決め保持
する保持手段と、 前記所定のページに印刷を行う印刷手段と、を有するこ
とを特徴とする冊子体用印刷装置。(10) A winding means having a non-circular cross section for winding a predetermined page of a booklet, a holding means for positioning and holding the predetermined page with respect to the winding means, and printing on the predetermined page. A printing device for a booklet, comprising a printing means. （１１）前記巻装手段は、円形状に切り欠きを設けてな
る断面形状であることを特徴とする請求項１０記載の冊
子体用印刷装置。(11) The booklet printing apparatus according to claim 10, wherein the winding means has a circular cross-sectional shape with a notch. （１２）前記巻装手段に対し前記所定のページを、前記
冊子体の表紙と裏表紙とが対向してなす角度が０゜とな
らないように巻装することを特徴とする請求項１０記載
の冊子体用印刷装置。(12) The predetermined page is wound around the winding means so that the angle formed by the facing front and back covers of the booklet body is not 0°. Booklet printing equipment. （１３）冊子体の所定のページに摩擦力を与えて前記所
定のページをめくるページめくり手段と、前記ページめ
くり手段によりめくられた前記所定のページを巻装する
巻装手段と、 前記ページめくり手段と前記巻装手段との間隔を略一定
に保つための手段と、 を有することを特徴とする冊子体用印刷装置。(13) a page turning means for applying frictional force to a predetermined page of a booklet to turn the predetermined page; a winding means for wrapping the predetermined page turned by the page turning means; and the page turning means. A printing device for a booklet, comprising: means for keeping a substantially constant distance between the means and the winding means. （１４）前記ページめくり手段と前記巻装手段との間に
、前記所定のページを前記巻装手段に誘導する搬送路を
設けたことを特徴とする請求項１３記載の冊子体用印刷
装置。(14) The booklet printing apparatus according to claim 13, further comprising a conveyance path for guiding the predetermined page to the winding means between the page turning means and the winding means. （１５）前記所定のページと前記任意のページとを除い
た他のページが、略平面状に保たれていることを特徴と
する請求項１記載の冊子体用印刷装置。(15) The booklet printing apparatus according to claim 1, wherein pages other than the predetermined page and the arbitrary page are kept substantially flat. （１６）前記保持手段が作動している状態では、前記冊
子体の搬送路が所定位置に退避していることを特徴とす
る請求項１記載の冊子体用印刷装置。(16) The booklet printing apparatus according to claim 1, wherein the booklet conveying path is retracted to a predetermined position when the holding means is in operation. （１７）前記保持手段が作動している状態では、前記ペ
ージめくり手段が所定位置に退避していることをと特徴
とする請求項１記載の冊子体用印刷装置。(17) The booklet printing apparatus according to claim 1, wherein the page turning means is retracted to a predetermined position when the holding means is in operation. （１８）冊子体の任意のページに張力を作用させながら
、冊子体の所定のページに印刷を行うことを特徴とする
冊子体への印刷方法。(18) A method for printing on a booklet, which comprises printing on a predetermined page of the booklet while applying tension to any page of the booklet. （１９）前記任意のページは、前記所定のページとは異
なるページであることを特徴とする請求項１８記載の冊
子体への印刷方法。(19) The method for printing onto a booklet according to claim 18, wherein the arbitrary page is a page different from the predetermined page. （２０）前記所定のページと前記任意のページとを除い
た他のページを略平面とした状態にて印刷を行うことを
特徴とする請求項１８記載の冊子体への印刷方法。(20) The method of printing on a booklet according to claim 18, characterized in that printing is performed in a state in which pages other than the predetermined page and the arbitrary page are substantially flat.