JPH0321872Y2 - - Google Patents
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- JPH0321872Y2 JPH0321872Y2 JP1985086251U JP8625185U JPH0321872Y2 JP H0321872 Y2 JPH0321872 Y2 JP H0321872Y2 JP 1985086251 U JP1985086251 U JP 1985086251U JP 8625185 U JP8625185 U JP 8625185U JP H0321872 Y2 JPH0321872 Y2 JP H0321872Y2
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- Feeding Of Workpieces (AREA)
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Description
【考案の詳細な説明】
Ａ 産業上の利用分野
この考案は、例えばレーザ加工機等のごとき板
材加工機におけるテーブル装置に係り、さらに詳
細には、板状のワークから切断分離された製品あ
るいはスクラツプ等の切断片の大小に拘らず排出
することのできるテーブル装置に関する。[Detailed description of the invention] A. Industrial field of application This invention relates to a table device for a plate processing machine such as a laser processing machine, and more specifically, it relates to a table device for a plate processing machine such as a laser processing machine. This invention relates to a table device capable of discharging cut pieces regardless of their size.
Ｂ 考案の技術的背景及びその問題点
板状のワークから切断片を切断分離する板材加
工機として、例えば従来のレーザ加工機におい
て、切断後の製品あるいはスクラツプ等の切断片
を取出すには、機械を一時停止して、手作業によ
つて除去していた。B. Technical background of the invention and its problems In a conventional laser processing machine that cuts and separates cut pieces from a plate-shaped workpiece, for example, in order to take out cut pieces such as cut products or scraps, the machine was temporarily suspended and removed manually.
そのほかには、テーブルに設けた傾斜自在のシ
ユートを傾斜せしめて排出処理を行うのが一般的
である。 In addition, it is common to perform the discharge process by tilting a tiltable chute provided on the table.
然し、このような従来のシユートにあつては、
シユートの大きさが一定であるため、製品等の形
状、もしくは大きさによつて変える事は出来な
い。 However, in the case of conventional shoots like this,
Since the size of the chute is constant, it cannot be changed depending on the shape or size of the product.
そのため、製品等の切断片が比較的大きい場合
にはテーブル上から自動的に排出することができ
ず、依然として人手を要し、さらに加工の自動
化、ライン化に制約があつた。 Therefore, if the cut pieces of the product or the like are relatively large, they cannot be automatically discharged from the table, which still requires manpower, and furthermore, there are restrictions on the automation of processing and on-line production.
ｃ 問題点を解決するための手段
上述のごとき従来の問題に鑑みて、この考案
は、板状のワークの切断分離加工が可能な板材加
工機において上記ワークを支持するテーブル装置
にして、ワークから切断分離された大きな切断片
を排出するための第１のシユートをテーブルに傾
斜自在に設け、小さな切断片を排出するために第
１のシユートに近接して同一高さに設けた第２の
シユートを、第１のシユートと同方向へ傾斜自在
に設けてなるものである。c Means for solving the problem In view of the above-mentioned conventional problems, this invention is a table device that supports the workpiece in a plate processing machine capable of cutting and separating plate-shaped workpieces, and separates the workpiece from the workpiece. A first chute is tiltably provided on the table for discharging large cut pieces that have been cut and separated, and a second chute is provided at the same height close to the first chute for discharging small cut pieces. is provided so as to be tiltable in the same direction as the first chute.
ｄ 実施例
理解を容易にするために、先ず板材加工機とし
てのレーザ加工装置の全体的構成について説明す
る。このレーザ加工装置は、主としてレーザ加工
機１と炭酸ガスレーザを使用したレーザ発振器３
とから構成してある。d Example In order to facilitate understanding, first, the overall configuration of a laser processing apparatus as a plate processing machine will be explained. This laser processing device mainly consists of a laser processing machine 1 and a laser oscillator 3 using a carbon dioxide laser.
It is composed of.
レーザ加工機１は、ベース５の上部に板状のワ
ークＷを載置支持するテーブル７が装着され、ベ
ース５の右端部から縦フレーム９と、水平フレー
ム１１とで形成されたフレーム１３が延設され
る。 In the laser processing machine 1, a table 7 for placing and supporting a plate-shaped workpiece W is mounted on the top of a base 5, and a frame 13 formed by a vertical frame 9 and a horizontal frame 11 extends from the right end of the base 5. will be established.
この水平フレーム１１の左端に、レーザ加工ヘ
ツド１５がテーブル７に対向して設けてある。 A laser processing head 15 is provided at the left end of the horizontal frame 11, facing the table 7.
レーザ加工ヘツド１５の上部には、水平フレー
ム１１内に形成された光路１７内を通過するレー
ザ光線を、下方へ直角に反射する反射ミラー１９
が装着してある。 At the top of the laser processing head 15, there is a reflection mirror 19 that reflects the laser beam passing through the optical path 17 formed in the horizontal frame 11 downward at right angles.
is installed.
また、レーザ加工ヘツド１５の内部には、光路
１７と直角をなす光軸２１上に、集光レンズ２３
が、ワークＷの表面もしくは表面よりわずかに下
方に焦点を結ぶように装着され、ワークＷの切断
加工を行う。 Further, inside the laser processing head 15, a condenser lens 23 is provided on the optical axis 21 which is perpendicular to the optical path 17.
is attached so as to focus on the surface of the work W or slightly below the surface, and cuts the work W.
なお、ベース５には、ワークＷの片端を把持
し、前後左右方向に移動自在のクランプ装置２５
が支持されている。 The base 5 includes a clamp device 25 that grips one end of the workpiece W and is movable in the front, back, left and right directions.
is supported.
切断加工後の製品あるいはスクラツプ等の切断
片を排出するために、補助テーブル２７が、レー
ザ加工ヘツド１５の下方においてテーブル７に隣
接して設けられている。 An auxiliary table 27 is provided below the laser processing head 15 and adjacent to the table 7 for discharging the cut products or scraps after cutting.
この種のレーザ加工装置の構成は、一般的なも
のであるので、全般的な詳細説明は省略する。 Since the configuration of this type of laser processing apparatus is common, a general detailed explanation will be omitted.
次に、ワークＷから切断分離された切断片をテ
ーブル７上から排出するための構成について説明
する。 Next, a configuration for discharging cut pieces separated from the workpiece W from the table 7 will be described.
第２図、第３図に示すように、テーブルには排
出装置２９が設けてあり、この排出装置２９は、
テーブルフレーム３１内に大きさの異なつた２種
のシユートと作動装置とを備えてなるものであ
る。 As shown in FIGS. 2 and 3, a discharge device 29 is provided on the table, and this discharge device 29
The table frame 31 is provided with two types of chute of different sizes and an actuating device.
レーザ光線による切断加工部は、レーザ光軸Ｐ
−Ｐの部分であつて、ワークＷは切断加工部に対
しパスライン（Ｓ−Ｓ）上を水平姿勢のまま前後
左右に移動させられる。上記切断加工部には、ワ
ークＷを支承する大きな第１シユート３３が傾斜
自在に設けてある。 The cutting process part by the laser beam is the laser optical axis P.
In the section -P, the workpiece W is moved back and forth and left and right on the path line (S-S) with respect to the cutting section while maintaining a horizontal posture. A large first chute 33 for supporting the workpiece W is provided in the cutting section so as to be tiltable.
すなわち、第１シユート３３の後端（第３図に
おいて右側）下部に、垂下した複数個の軸受板３
５を設け、該軸受板３５の片端は、ベース３７に
固着したブラケツト３９にピン４１をもつて軸支
され、上下に揺動自在に支持される。 That is, a plurality of bearing plates 3 hang down from the lower rear end (right side in FIG. 3) of the first chute 33.
5, one end of the bearing plate 35 is pivotally supported by a bracket 39 fixed to the base 37 with a pin 41, and is supported so as to be able to swing up and down.
第１シユート３３の下面に垂下した軸受板４３
に、ベース３７の側壁に固着したブラケツト４５
に揺動自在に支承された流体圧シリンダ等の作動
装置４７の先端に設けた連結軸４９がピン５１を
介して枢支連結してある。 Bearing plate 43 hanging down from the lower surface of the first chute 33
A bracket 45 is fixed to the side wall of the base 37.
A connecting shaft 49 provided at the tip of an actuating device 47 such as a fluid pressure cylinder is pivotally connected via a pin 51.
上記の構成により、作動装置４７を作動させ第
１シユート３３を下降させると、第１シユート３
３は、片端をピン４１で揺動自在支承されている
ので、鎖線で示したＡ位置まで傾斜する。したが
つて切断後の製品等の大きな切断片を排出するこ
とが出来る。 With the above configuration, when the actuating device 47 is actuated to lower the first chute 33, the first chute 3
3 is swingably supported at one end by a pin 41, so that it is tilted to the A position shown by the chain line. Therefore, large cut pieces such as cut products can be discharged.
小さな切断片を排出するために、小さな第２シ
ユート５３が第１シユート３３に近接して同一高
さに設けてある。すなわち、実施例においては、
前記第１シユート３３には適宜形状の切欠部５３
を有し、該切欠部５３に第２シユート５５が傾斜
自在に設けてある。 A small second chute 53 is provided adjacent to and at the same height as the first chute 33 for ejecting small cut pieces. That is, in the example,
The first chute 33 has a notch 53 of an appropriate shape.
A second chute 55 is provided in the notch 53 so as to be tiltable.
この第２シユート５５は、前記したシユート３
３と同様な構成で揺動運動をする。 This second chute 55 is similar to the chute 3 described above.
It performs rocking motion with the same configuration as 3.
つまり第２シユート５５の後端（第３図におい
て右側）下部に、垂下した複数個の軸受板５７を
設け、該軸受板５７の片端は、ベース３７に固着
したブラケツト５９にピン６１をもつて軸支さ
れ、揺動自在に係着される。すなわち、第２シユ
ート５５は、第１シユート３３と同一軸を中心と
して傾斜自在なものである。 That is, a plurality of hanging bearing plates 57 are provided at the lower rear end (right side in FIG. 3) of the second chute 55, and one end of the bearing plate 57 is attached to a bracket 59 fixed to the base 37 with a pin 61. It is pivotally supported and is attached so that it can swing freely. That is, the second chute 55 is tiltable about the same axis as the first chute 33.
第２シユート５５の下面に垂下した軸受板６３
を設け、該軸受板６３と、ベース３７の側壁に固
着したブラケツト６５に揺動自在に支承された油
圧又は空気シリンダ等の作動装置６７の先端に設
けた連結軸６９とをピン７１で揺動自在に装着さ
れる。 A bearing plate 63 hanging down from the lower surface of the second chute 55
The bearing plate 63 and a connecting shaft 69 provided at the tip of an actuating device 67 such as a hydraulic or air cylinder, which is swingably supported by a bracket 65 fixed to the side wall of the base 37, are pivoted by a pin 71. Can be attached freely.
上記の構成により、作動装置６７を作動させ第
２シユート５５を下降させると、第２シユート５
５は、片端をピン６１で揺動自在に支承されてい
るので、鎖線で示すＢ位置迄傾斜する。したがつ
て、小さな切断片を排出することができる。 With the above configuration, when the actuating device 67 is actuated to lower the second chute 55, the second chute 5
5 is swingably supported at one end by a pin 61, so that it is tilted to position B shown by a chain line. Therefore, small cut pieces can be discharged.
以上のごとき構成において、テーブル７に支持
された板状のワークＷから、レーザ加工により切
断片を切断分離して排出するとき、上記切断片が
比較的大きなときには、第１、第２のシユート３
３，５５を傾斜せしめることにより容易に排出す
ることができる。また、切断片が小さい場合に
は、第２シユート５５のみを傾斜することによつ
て排出することができる。 In the above configuration, when cut pieces are cut and separated by laser processing and discharged from the plate-shaped work W supported on the table 7, when the cut pieces are relatively large, the first and second chute 3
3, 55 can be tilted to facilitate discharge. Furthermore, if the cut pieces are small, they can be discharged by tilting only the second chute 55.
すなわち、切断片の大小に拘らず排出を容易に
行なうことができるものである。 That is, the cut pieces can be easily discharged regardless of their size.
ｅ 考案の効果
以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案は、板状のワークＷの切断分
離加工が可能な板材加工機において上記ワークＷ
を支持するテーブル装置にして、ワークＷから切
断分離された大きな切断片を排出するための第１
のシユート３３をテーブル７に傾斜自在に設け、
小さな切断片を排出するために第１のシユート３
３に近接して同一高さに設けた第２のシユート５
５を、第１のシユート３３と同方向へ傾斜自在に
設けてなるものである。e Effects of the invention As can be understood from the above description of the embodiments, the present invention is capable of cutting and separating a plate-shaped work W in a plate processing machine capable of cutting and separating the plate-shaped work W.
A first table device for discharging large cut pieces cut and separated from the workpiece W.
A chute 33 is provided on the table 7 so as to be freely tiltable.
First chute 3 for ejecting small cut pieces
A second chute 5 provided close to and at the same height as 3
5 is provided so as to be tiltable in the same direction as the first chute 33.
上記構成より明らかなように、本考案において
は、ワークＷから切断分離された大きな切断片を
排出するための第１のシユート３３がテーブル７
に傾斜自在に設けてあり、さらに小さな切断片を
排出するための第２のシユート５５が第１のシユ
ート３３に近接して設けてあり、かつ第１のシユ
ート３３と同方向へ傾斜自在に設けてある。 As is clear from the above configuration, in the present invention, the first chute 33 for discharging the large cut pieces cut and separated from the work W is connected to the table 7.
A second chute 55 for discharging smaller cut pieces is provided adjacent to the first chute 33 and is freely tiltable in the same direction as the first chute 33. There is.
したがつて本考案によれば、ワークＷからの切
断片が大きい場合には、第１、第２のシユート３
３，５５を同方向へ傾斜することによりテーブル
７上から切断片を排出することができ、切断片が
小さいときには、第２のシユート５５のみを傾斜
することにより排出できるものである。 Therefore, according to the present invention, when the cut piece from the workpiece W is large, the first and second chute 3
3 and 55 in the same direction, the cut pieces can be discharged from the table 7. When the cut pieces are small, they can be discharged by tilting only the second chute 55.
すなわち本考案によれば、切断片の大小に拘ら
ず排出することができると共に大小に仕分けする
ことができるものであり、切断片が小さいときに
は小さな第２のシユート５５のみを傾斜せしめ
て、第１のシユート３３を傾斜せしめる必要がな
いので、、例えばワークＷが第１のシユート３３
とほぼ同程度に比較的小さくなつた場合であつて
も安定した支持を行なうことができきるものであ
る。 That is, according to the present invention, cut pieces can be discharged regardless of their size and can be sorted into large and small pieces.When the cut pieces are small, only the small second chute 55 is tilted and the first chute Since there is no need to tilt the first chute 33, for example, the workpiece W is
It is possible to provide stable support even when the size is relatively small to approximately the same extent as .
なお、本考案は、上記実施例に限定されるもの
でなく、適宜の変形を行なうことにより、その他
の態様でも実施例できるものであり、また例えば
パンチングプレス等にも使用出来る事は勿論であ
る。 It should be noted that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, but can be implemented in other embodiments by making appropriate modifications, and can of course be used in punching presses, etc. .
第１図は、レーザ装置の概略的な正面図、第２
図は要部を拡大した平面図、第３図は、第２図の
−線断面矢視図である。
１……レーザ加工機、３３……第１シユート、
５３……切欠部、５５……第２シユート。
Figure 1 is a schematic front view of the laser device, Figure 2 is a schematic front view of the laser device;
The figure is an enlarged plan view of main parts, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line - in FIG. 2. 1... Laser processing machine, 33... First chute,
53...Notch, 55...Second chute.
Claims (1)
工機において上記ワークＷを支持するテーブル装
置にして、ワークＷから切断分離された大きな切
断片を排出するための第１シユート３３をテーブ
ル７に傾斜自在に設け、小さな切断片を排出する
ために第１のシユート３３に近接して同一高さに
設けた第２のシユート５５を、第１のシユート３
３と同方向へ傾斜自在に設けてなることを特徴と
する板材加工機におけるテーブル装置。 In a plate material processing machine capable of cutting and separating a plate-shaped workpiece W, the table device supports the workpiece W, and a first chute 33 for discharging large cut pieces cut and separated from the workpiece W is installed on the table 7. A second chute 55, which is freely tiltable and is provided close to the first chute 33 at the same height in order to discharge small cut pieces, is connected to the first chute 33.
3. A table device for a plate material processing machine, characterized in that the table device is provided so as to be tiltable in the same direction as No. 3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985086251U JPH0321872Y2 (en) | 1985-06-10 | 1985-06-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985086251U JPH0321872Y2 (en) | 1985-06-10 | 1985-06-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61205683U JPS61205683U (en) | 1986-12-25 |
| JPH0321872Y2 true JPH0321872Y2 (en) | 1991-05-13 |
Family
ID=30637384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985086251U Expired JPH0321872Y2 (en) | 1985-06-10 | 1985-06-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0321872Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0829474B2 (en) * | 1989-09-14 | 1996-03-27 | アンリツ株式会社 | Work support device for sheet metal processing machine |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5838341B2 (en) * | 1978-06-29 | 1983-08-22 | 株式会社ナブコ | Deceleration responsive hydraulic control valve |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5838341U (en) * | 1981-08-31 | 1983-03-12 | 株式会社東芝 | press equipment |
-
1985
- 1985-06-10 JP JP1985086251U patent/JPH0321872Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5838341B2 (en) * | 1978-06-29 | 1983-08-22 | 株式会社ナブコ | Deceleration responsive hydraulic control valve |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61205683U (en) | 1986-12-25 |
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