JPH0321862Y2 - - Google Patents

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JPH0321862Y2
JPH0321862Y2 JP5942685U JP5942685U JPH0321862Y2 JP H0321862 Y2 JPH0321862 Y2 JP H0321862Y2 JP 5942685 U JP5942685 U JP 5942685U JP 5942685 U JP5942685 U JP 5942685U JP H0321862 Y2 JPH0321862 Y2 JP H0321862Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は部品圧入装置に関し、詳しくは、圧入
部品と抜け止め用C−リングとを同時に組み付け
ることができるようにした圧入装置に関する。こ
れは、例えばベアリングなどをワークに圧入する
組み付け作業の分野で利用されるものである。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Field of Application] The present invention relates to a press-fitting device for parts, and more particularly, to a press-fitting device that can simultaneously assemble a press-fitting part and a C-ring for preventing slippage. This is used, for example, in the field of assembly work where bearings and the like are press-fitted into workpieces.

〔従来技術〕[Prior art]

自動車の操舵輪に転舵力を伝達するナツクルな
どにおいては、スピンドルを支持するためのベア
リングが組み込まれる穴の入口部にリング溝が形
成されている。このようなリング溝には、ベアリ
ングを圧入した後それが脱落することのないよう
に、抜け止め用のスナツプリングが嵌着される。
そのスナツプリングは縮径自在のC形のばねリン
グであり、外周から内方に力を及ぼすと縮径し、
その力が除去されると拡径するものである。この
ような半径方向の縮径と軸方向の圧入という異な
る方向に力を掛ける必要のある2つのものを、ワ
ークの1つの穴内に組み付ける場合、従来ではそ
れぞれ個別に作業されるのが一般的である。上述
の例で述べれば、まずベアリングを穴内の所定位
置まで圧入する。その後、例えば、特開昭59−
196133号公報に示すようなC−リング組付装置な
どで別途縮径状態に保持して、穴内のリング溝の
位置まで挿入する。ベアリングの圧入状態に変化
があつても、C−リングがリング溝に噛み込んだ
状態で穴内方に内周が突設しているので、ベアリ
ングがC−リングに阻止され、穴から抜け出るこ
とはない。
In a knuckle that transmits steering force to the steering wheels of an automobile, a ring groove is formed at the entrance of a hole into which a bearing for supporting a spindle is installed. A snap ring is fitted into such a ring groove to prevent the bearing from falling off after being press-fitted.
The snap spring is a C-shaped spring ring whose diameter can be contracted freely, and when force is applied inward from the outer periphery, the diameter contracts.
When the force is removed, the diameter expands. When assembling two things that require applying force in different directions, such as radial diameter reduction and axial press-fitting, into a single hole in a workpiece, conventionally they were typically worked on separately. be. Using the above example, first the bearing is press-fitted into the hole to a predetermined position. After that, for example, JP-A-59-
It is separately held in a reduced diameter state using a C-ring assembly device such as that shown in Japanese Patent No. 196133, and is inserted into the hole up to the position of the ring groove. Even if there is a change in the press-fitting condition of the bearing, the inner periphery of the hole protrudes inward with the C-ring biting into the ring groove, so the bearing will be blocked by the C-ring and will not slip out of the hole. do not have.

上述のように、ベアリングやC−リングといつ
た2つのものを穴に組み付ける作業は独立に行な
われ、手間と時間を要する問題がある。とりわ
け、自動車のナツクルなどへの組み込みにおいて
は、ベアリング自体も比較的大きく、それに用い
られるC−リングも大きいものが採用される。そ
のため、C−リングの縮径に大きい力を要した
り、特殊な道具を別途準備しなければならず、自
動車製造工場における流れ作業に順応させること
が容易でない問題がある。
As mentioned above, the work of assembling two items such as bearings and C-rings into holes is performed independently, which poses the problem of requiring time and effort. In particular, when the bearing is incorporated into a car's nut, the bearing itself is relatively large and the C-ring used therein is also large. Therefore, there are problems in that a large force is required to reduce the diameter of the C-ring, a special tool must be prepared separately, and it is not easy to adapt it to assembly operations in an automobile manufacturing factory.

〔考案の目的〕[Purpose of invention]

本考案は上述問題に鑑みなされたもので、その
目的は、1つの穴に2つのものを異なる方向に力
を及ぼして組み付ける際、その作業手間や労力を
大きく軽減できると共に、作業に必要とされる操
作を1つの連続した動作で実現し、組み付けの円
滑化、迅速化を図ることができる部品圧入装置を
提供することである。
The present invention was created in view of the above-mentioned problems, and its purpose is to greatly reduce the time and effort required when assembling two items in one hole by applying force in different directions, and to reduce the amount of work required for the work. It is an object of the present invention to provide a parts press-fitting device that can perform the following operations in one continuous operation and facilitate and speed up assembly.

〔考案の構成〕[Structure of the idea]

本考案の部品圧入装置の特徴は以下の通りであ
る。ワークの穴に圧入される部品とその穴の入口
部のリング溝に組み込まれるC−リングとを保持
すると共に、それらを圧入する部品保持部材が弾
設されている。その部品保持部材の外周に、部品
を圧入する際の圧入反力で部品保持部材が後退す
ると、C−リングを縮径させるテーパガイド部材
が弾設されている。そのテーパガイド部材により
縮径されたC−リングの縮径状態を保持すると共
に、圧入中にワークに当接してC−リングをワー
クの穴内に案内して受け渡す縮径維持部材が弾設
されている。
The features of the parts press-fitting device of the present invention are as follows. A component holding member is elastically installed to hold and press-fit the component to be press-fitted into the hole of the workpiece and the C-ring assembled in the ring groove at the entrance of the hole. A tapered guide member is elastically provided on the outer periphery of the component holding member to reduce the diameter of the C-ring when the component holding member retreats due to a press-fitting reaction force when the component is press-fitted. A diameter reduction maintaining member is elastically installed to maintain the reduced diameter state of the C-ring whose diameter has been reduced by the taper guide member, and to come into contact with the workpiece during press-fitting and guide and deliver the C-ring into the hole of the workpiece. ing.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本考案をその実施例に基づいて詳細に説
明する。第1図は本考案の部品圧入装置を含む断
面図で、ワーク1であるナツクルに形成されたベ
アリング穴2に向けて本装置が配置されている。
本例においては、ナツクル1が固定された受台3
に取り付けら、部品圧入装置がナツクル1の穴方
向に進出して、部品4であるベアリングを圧入す
るようになつている。5は本装置を装着している
圧入機であり、その先端部6にボルト7などで装
置の基部体9が取り付けられている。
Hereinafter, the present invention will be described in detail based on examples thereof. FIG. 1 is a sectional view including the parts press-fitting device of the present invention, in which the device is placed facing a bearing hole 2 formed in a knuckle, which is a workpiece 1.
In this example, the pedestal 3 to which the knuckle 1 is fixed is
, a component press-in device advances toward the hole of the nutcle 1 and press-fits the component 4, a bearing. Reference numeral 5 denotes a press-fitting machine to which this device is installed, and a base body 9 of the device is attached to the tip 6 of the press-fitting machine with bolts 7 or the like.

この基部体9の先端には、スプリング10を介
装すると共に次に述べる部品保持部材13の動き
を案内する筒部11と、部品保持部材の後端面1
3aを押圧するためにその筒部11の外周に形成
された押圧面12とが形成されている。その部品
保持部材13は、ナツクル1の穴2に圧入される
ベアリング4と、その穴の入口部のリング溝14
に組み込まれるC−リング15とを保持すると共
に、それらを圧入するようになつていて、後述す
る他のスプリング17,19よりは弾発力の弱い
上述したスプリング10で弾設されている。な
お、部品保持部材13の先端にはベアリング4の
インナレース4aに挿入される保持部13bがあ
り、保持したベアリング4の脱落を防止するため
のフツク機構13cが突端に設けられている。
At the tip of this base body 9, there is a cylindrical part 11 that has a spring 10 interposed therein and guides the movement of a component holding member 13, which will be described next, and a rear end surface 1 of the component holding member.
A pressing surface 12 is formed on the outer periphery of the cylindrical portion 11 to press the cylindrical portion 3a. The component holding member 13 includes a bearing 4 that is press-fitted into the hole 2 of the nutcle 1, and a ring groove 14 at the entrance of the hole.
The C-ring 15 incorporated in the C-ring 15 is held and press-fitted into the C-ring 15, and the spring 10 mentioned above has a weaker spring force than the other springs 17 and 19 described later. Note that the component holding member 13 has a holding portion 13b inserted into the inner race 4a of the bearing 4 at the tip thereof, and a hook mechanism 13c for preventing the held bearing 4 from falling off is provided at the tip.

その部品保持部材13の外周には、ベアリング
4を圧入する際の圧入反力で、スプリング10が
縮小して部品保持部材13が後退すると、C−リ
ング15を縮径させるテーパガイド部材16が、
スプリング17により弾設されている。このテー
パガイド部材は次に述べる縮径維持部材18と共
に、第2図に示すような1つの筒状体を形成し、
例えば3個所において相互に変位可能になつてい
る。なお、テーパガイド部材16に形成されてい
る傾斜した内面16aの押圧方向の長さは、部品
保持部材13のストロークにほぼ等しくなつて
いる。
On the outer periphery of the component holding member 13, when the spring 10 contracts due to the press-fitting reaction force when the bearing 4 is press-fitted and the component holding member 13 retreats, a tapered guide member 16 that reduces the diameter of the C-ring 15 is formed.
It is resiliently installed by a spring 17. This taper guide member forms one cylindrical body as shown in FIG. 2 together with the diameter reduction maintaining member 18 described below.
For example, three positions can be mutually displaced. Note that the length of the inclined inner surface 16a formed in the tapered guide member 16 in the pressing direction is approximately equal to the stroke of the component holding member 13.

縮径維持部材18は、テーパガイド部材16に
より縮径されたC−リング15の縮径状態を保持
すると共に、圧入中にナツクル1の端面に当接し
てC−リング15をナツクル1のベアリング穴2
内に案内して受け渡すもので、最も弾発力の強い
スプリング19によつて弾設されている。なお、
縮径維持部材18の内径はベアリング穴2の径と
同等以下であり、テーパガイド部材16と縮径維
持部材17とは、共に上述した基部体9の外周面
に案内されて同心状となつている。
The diameter reduction maintaining member 18 maintains the reduced diameter state of the C-ring 15 whose diameter has been reduced by the taper guide member 16, and also contacts the end surface of the knuckle 1 during press-fitting to keep the C-ring 15 in the bearing hole of the knuckle 1. 2
It is guided inside and delivered, and is elastically installed by a spring 19 with the strongest elastic force. In addition,
The inner diameter of the diameter reduction maintaining member 18 is equal to or less than the diameter of the bearing hole 2, and the taper guide member 16 and the diameter reduction maintaining member 17 are both guided by the outer peripheral surface of the base body 9 described above and are concentric. There is.

ちなみに、基部体9に対して回転しないよう
に、回り止めのピン体20が縮径維持部材18か
ら基部体9に向けて突設されている。一方、基部
体9には、圧入方向に長溝21が形成され、ピン
体20が圧入方向にのみ変位することができるよ
うになつている。このようなピン体として、ほか
に22が基部体9の筒部11と部品保持部材13
との間に、23がテーパガイド部材16と縮径維
持部材18との間にも設けられている。さらに、
その基部体9には筒状体をなす縮径維持部材18
とテーパガイド部材16とを保持するための外筒
体24が、ねじ25を介して取り付けられてい
る。なお、この外筒体の背部には前述したスプリ
ング17の弾発力を調整するボルトのための穴2
6が穿設されている。
Incidentally, a pin body 20 for preventing rotation is provided to protrude from the diameter reduction maintaining member 18 toward the base body 9 so as not to rotate relative to the base body 9. On the other hand, a long groove 21 is formed in the base body 9 in the press-fitting direction, so that the pin body 20 can be displaced only in the press-fitting direction. In addition, 22 are the cylindrical portion 11 of the base body 9 and the component holding member 13 as such a pin body.
23 is also provided between the taper guide member 16 and the diameter reduction maintaining member 18. moreover,
The base body 9 has a cylindrical diameter reduction maintaining member 18.
An outer cylindrical body 24 for holding the tapered guide member 16 and the tapered guide member 16 is attached via a screw 25. Note that there is a hole 2 on the back of this outer cylinder for a bolt that adjusts the elastic force of the spring 17 mentioned above.
6 is drilled.

このような実施例によれば、次のようにしてベ
アリング4とC−リング15を、ナツクル1のベ
アリング穴2内に1つの連続した動作で組み付け
ることができる。まず、部品保持部材13の保持
部13bにC−リング15とベアリング4を挿入
し、第1図に示すようにフツク機構13cで脱落
が防止され、そのベアリングと圧入力を及ぼす押
圧面13dとの間に、C−リング15がほぼ同心
状になるように挾持される。
According to such an embodiment, the bearing 4 and the C-ring 15 can be assembled in the bearing hole 2 of the knuckle 1 in one continuous operation as follows. First, the C-ring 15 and the bearing 4 are inserted into the holding part 13b of the component holding member 13, and as shown in FIG. A C-ring 15 is held in between so as to be substantially concentric.

受台3に固定されたナツクル1に対して、圧入
機が基部体9を矢印27方向に押圧すると、部品
保持部材13がナツクル1に近接して、ベアリン
グ4がナツクル1のベアリング穴2に圧入され始
める。ベアリング4のアウタレース4bがベアリ
ング穴2の端部に当たるので、その圧入反力で第
3図のように部品保持部材13を支持しているス
プリング10が縮み、部品保持部材13の前進が
停止する。スプリング17と19はその弾発力が
大きいので、このとき、テーパガイド部材16と
縮径維持部材18はナツクル1に向かつて前進す
る。テーパガイド部材16の内面16aのテーパ
面がC−リング15の外周を中心に向けて押圧す
るように作用するので、C−リング15が部品保
持部材13に保持されたまま縮径する。テーパガ
イド部材16の進出でC−リング15が最小径に
縮径されると、縮径維持部材18でその縮径状態
が維持される。
When the press-fitting machine presses the base body 9 in the direction of arrow 27 against the knuckle 1 fixed to the pedestal 3, the component holding member 13 approaches the knuckle 1, and the bearing 4 is press-fitted into the bearing hole 2 of the knuckle 1. begins to be Since the outer race 4b of the bearing 4 hits the end of the bearing hole 2, the spring 10 supporting the component holding member 13 contracts as shown in FIG. 3 due to the press-fitting reaction force, and the advancement of the component holding member 13 is stopped. Since the springs 17 and 19 have a large elastic force, the taper guide member 16 and the diameter reduction maintaining member 18 move forward toward the knuckle 1 at this time. Since the tapered surface of the inner surface 16a of the tapered guide member 16 acts to press the outer periphery of the C-ring 15 toward the center, the diameter of the C-ring 15 is reduced while being held by the component holding member 13. When the C-ring 15 is reduced to the minimum diameter by advancing the taper guide member 16, the reduced diameter state is maintained by the reduced diameter maintaining member 18.

この状態では、であつたストロークが零とな
り、部品保持部材13の後端面13aが筒部11
の外周の押圧面12に当接しているので、基部材
9の押圧でベアリング4がベアリング穴2に圧入
される。部品保持部材13の移動によりテーパガ
イド部材16の先端がナツクル1に当接するが、
テーパガイド部材16を弾設するスプリングが縮
小するので、テーパガイド部材16は縮径維持部
材18に対して後退することになる。このとき、
第4図のようにテーパガイド部材16によるC−
リング15の縮径作用は解除されるが、縮径維持
部材18による縮径作用は維持される。縮径維持
部材18の先端がワークの端面に当接すると、縮
径維持部材を支持しているスプリング19が縮小
してベアリング4が圧入されると共に、C−リン
グ15もベアリング穴2内に挿入される。
In this state, the stroke that was previously reached becomes zero, and the rear end surface 13a of the component holding member 13
Since the bearing 4 is in contact with the pressing surface 12 on the outer periphery of the base member 9, the bearing 4 is press-fitted into the bearing hole 2 by the pressure of the base member 9. As the component holding member 13 moves, the tip of the tapered guide member 16 comes into contact with the knuckle 1;
Since the spring that resiliently supports the tapered guide member 16 contracts, the tapered guide member 16 moves backward relative to the diameter reduction maintaining member 18. At this time,
C- by the taper guide member 16 as shown in FIG.
Although the diameter reduction action of the ring 15 is canceled, the diameter reduction action of the diameter reduction maintaining member 18 is maintained. When the tip of the diameter reduction maintaining member 18 comes into contact with the end surface of the workpiece, the spring 19 supporting the diameter reduction maintaining member contracts and the bearing 4 is press-fitted, and the C-ring 15 is also inserted into the bearing hole 2. be done.

C−リングがリング溝14に到達すると、その
溝に嵌り込んだC−リング15は縮径状態から解
放され、第5図に示すように拡径して固定され
る。部品保持部材13を引くとベアリング4を固
定しているフツク機構が外れ、第6図のようなナ
ツクル1のアツセンブリが完成する。ベアリング
4はC−リング15より内方に圧入されているの
で、C−リングによつてベアリング4が抜け出た
り脱落することはない。
When the C-ring reaches the ring groove 14, the C-ring 15 fitted into the groove is released from the reduced diameter state, expands in diameter, and is fixed as shown in FIG. When the component holding member 13 is pulled, the hook mechanism fixing the bearing 4 is released, and the assembly of the nut 1 as shown in FIG. 6 is completed. Since the bearing 4 is press-fitted inward from the C-ring 15, the bearing 4 will not slip out or fall off due to the C-ring.

なお、上述の実施例においては、部品圧入装置
を取り付けた圧入機5が、受台3に固定されたワ
ーク1方向に移動する例を述べたが、部品のワー
クへの圧入は部品圧入装置とワークとの相対変位
により行なうことができるので、ワークを押圧機
に取り付け、部品圧入装置を受台に固定しておい
ても、同様に機能させることができる。
In the above-described embodiment, an example was described in which the press-fitting machine 5 equipped with a component press-fitting device moves in the direction of the workpiece 1 fixed to the pedestal 3. Since this can be performed by relative displacement with the workpiece, the same function can be achieved even if the workpiece is attached to a presser and the component press-in device is fixed to a pedestal.

〔考案の効果〕[Effect of idea]

本考案は以上の実施例の説明から判るように、
部品とC−リングとを保持する部品保持部材と、
圧入反力で部品保持部材が後退するとC−リング
を縮径させるテーパガイド部材と、C−リングの
縮径状態を保持すると共にワークの穴内に案内し
て受け渡す縮径維持部材とを弾設したので、作業
手間や労力を大きく軽減でき、また、作業に必要
とされる操作を1つの連続した動作で行なうこと
ができる。したがつて、組み付けの円滑化、迅速
化が実現され、生産現場における流れ作業に順応
させることができる効果がある。
As can be seen from the description of the embodiments above, the present invention has the following features:
a component holding member that holds the component and the C-ring;
A tapered guide member that reduces the diameter of the C-ring when the component holding member retreats due to press-fit reaction force, and a diameter reduction maintaining member that maintains the reduced diameter state of the C-ring and guides it into the hole of the workpiece and transfers it. Therefore, the time and effort required for the work can be greatly reduced, and the operations required for the work can be performed in one continuous motion. Therefore, it is possible to realize smooth and speedy assembly, and it is possible to adapt it to the assembly line work at the production site.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本考案の部品圧入装置の一実施例を含
む断面図で、圧入作業の初期状態図、第2図はテ
ーパガイド部材と縮径維持部材からなる筒状体の
端面図、第3図〜第5図は圧入操作における各部
材の変位状態を説明する断面図、第6図は部品が
組み付けられたワークの一例の断面図である。 1……ワーク(ナツクル)、2……穴(ベアリ
ング穴)、4……部品(ベアリング)、13……部
品保持部材、14……リング溝、15……C−リ
ング、16……テーパガイド部材、18……縮径
維持部材。
Fig. 1 is a sectional view including an embodiment of the parts press-fitting device of the present invention, showing an initial state of press-fitting work, Fig. 2 is an end view of a cylindrical body consisting of a taper guide member and a diameter reduction maintaining member, and Fig. 3 5 to 5 are sectional views illustrating the displacement state of each member during a press-fitting operation, and FIG. 6 is a sectional view of an example of a workpiece in which parts are assembled. 1... Work (knuckle), 2... Hole (bearing hole), 4... Part (bearing), 13... Part holding member, 14... Ring groove, 15... C-ring, 16... Taper guide Member, 18... Diameter reduction maintenance member.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 ワークの穴に圧入される部品とその穴の入口部
のリング溝に組み込まれるC−リングとを保持す
ると共に、それらを圧入する部品保持部材が弾設
され、 その部品保持部材の外周に、前記部品を圧入す
る際の圧入反力で部品保持部材が後退すると、前
記C−リングを縮径させるテーパガイド部材が弾
設され、 そのテーパガイド部材により縮径されたC−リ
ングの縮径状態を保持すると共に、圧入中にワー
クに当接して前記C−リングをワークの穴内に案
内して受け渡す縮径維持部材が弾設されているこ
とを特徴とする部品圧入装置。
[Claims for Utility Model Registration] A component holding member is elastically installed to hold and press-fit a component to be press-fitted into a hole in a workpiece and a C-ring to be incorporated into a ring groove at the entrance of the hole. When the component holding member retreats due to a press-fitting reaction force when the component is press-fitted to the outer periphery of the component holding member, a tapered guide member is elastically installed to reduce the diameter of the C-ring, and the diameter is reduced by the tapered guide member. A part characterized in that a diameter reduction maintaining member is elastically installed to maintain the reduced diameter state of the C-ring and to guide and deliver the C-ring into the hole of the workpiece by contacting the workpiece during press-fitting. Press-fit device.
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