JPH03215388A - Molecular ray epitaxial method and molecular epitaxial device - Google Patents

Molecular ray epitaxial method and molecular epitaxial device

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JPH03215388A
JPH03215388A JP826890A JP826890A JPH03215388A JP H03215388 A JPH03215388 A JP H03215388A JP 826890 A JP826890 A JP 826890A JP 826890 A JP826890 A JP 826890A JP H03215388 A JPH03215388 A JP H03215388A
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JP
Japan
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molecular beam
substrate
molecular
angle
base plate
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JP826890A
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Isao Obe
功 大部
Teruo Busshu
照夫 物集
Yuuta Tezeni
手銭 雄太
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Hitachi Ltd
Mitsubishi Power Ltd
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Babcock Hitachi KK
Hitachi Ltd
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Publication date
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  • Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)

Abstract

PURPOSE:To make possible to form a graded layer by correctly controlling a composition by varying an angle between the base plate surface and molecular rays and varying a ratio of mixed crystal of an epitaxial film formed on a base plate surface. CONSTITUTION:Molecular rays generated from a molecular rays cells are irradiated to a base plate surface and a crystal is epitaxially grown on the base plate. In said process, an angle between the base plate surface and the molecular rays varies to vary a ratio of mixed crystal of the epitaxial film formed on the base plate surface. For varying the angle between the base plate surface and the molecular rays, an angle displacing device is provided. For instance, a base plate holder 11 is rotated so as to be a desired angle through a driving force-transmitting means 61 by a driving force of a power-generating means 62 controlled with a controlling means 63 to vary an angle between the base plate surface and the molecular rays.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は.基板上に分子線を照射して基板上八分子線の
構成元素を構成物質とする結晶をエピタキシャル成長さ
せる分子線エピタキシャル方法およびその装置に関する
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention... The present invention relates to a molecular beam epitaxial method and an apparatus for irradiating a molecular beam onto a substrate to epitaxially grow a crystal containing the constituent elements of the octad molecular beam on the substrate.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

基板上に分子線を照射して,分子線の構成元素を構成物
質とする結晶を基板上にエピタキシャル成長させる方法
として分子線エピタキシャル方法がある。この方法では
、高真空の容器中に基板と分子線を発生させるための分
子線セルを設ける。
A molecular beam epitaxial method is a method of irradiating a substrate with a molecular beam and epitaxially growing a crystal containing the constituent elements of the molecular beam on the substrate. In this method, a substrate and a molecular beam cell for generating molecular beams are provided in a high vacuum container.

分子線セルには、るつぼおよびるつぼを加熱するための
ヒーターを備えたものがある。るつぼ内に,分子線の原
料を充填し、ヒーターに通電することにより原料を加熱
、蒸発させて、分子線を発生させる。この分子線は、基
板上に照射され、所望のエピタキシャル膜を形成する。
Some molecular beam cells are equipped with a crucible and a heater for heating the crucible. A crucible is filled with raw materials for molecular beams, and electricity is applied to a heater to heat and evaporate the raw materials to generate molecular beams. This molecular beam is irradiated onto the substrate to form a desired epitaxial film.

また、分子線を発生させる他の方法として、分子線の原
料にガスを用いる方法もある。この方法では、流量制御
した原料ガスを加熱し、分子線として高真空容器中に導
入し、基板表面に照射して所望のエピタキシャル膜を形
成する。
Further, as another method of generating molecular beams, there is also a method of using gas as a raw material for molecular beams. In this method, a source gas whose flow rate is controlled is heated, introduced into a high vacuum container as a molecular beam, and irradiated onto the substrate surface to form a desired epitaxial film.

なお、この種の方法および装置として関連するものには
、例えばジャパニーズジャーナルオブアプライド フィ
ジックス25.12(1986年)第L979頁から第
L982頁(J a p a n e se  Jou
rnal  of  Applied  physxc
s.25,12 (1986)ppL979〜982)
、ジャパニーズジャーナルオブアプライド フィジック
ス23.2(1984年)第164頁から第167頁(
J a p a n e s e  J o urna
l  of  Applied  physics,2
3.2(1984)ppL164〜167)が挙げられ
る。
Related methods and devices of this type include, for example, Japanese Journal of Applied Physics 25.12 (1986), pages L979 to L982.
rnal of Applied physxc
s. 25, 12 (1986) ppL979-982)
, Japanese Journal of Applied Physics 23.2 (1984), pp. 164-167 (
J a p a n e se J o urna
l of Applied physics, 2
3.2 (1984) ppL164-167).

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

上記従来技術には,エピタキシャル膜の組成をその成長
と共に連続的に変化させる、いわゆるグレーデッド層の
形成において組成制御が正確にできないという問題があ
った。
The above-mentioned conventional technology has a problem in that the composition of the epitaxial film cannot be accurately controlled in forming a so-called graded layer in which the composition of the epitaxial film is continuously changed as the film grows.

第1図はグレーデッド層の説明図であり、GaAs基板
1上にGat  xAflxAs層64をエピタキシャ
ル成長させた時の一例である。ここで、XはAQの混晶
比でありエピタキシャル成長と共に直線的に増加させた
時のものである。
FIG. 1 is an explanatory diagram of a graded layer, and is an example of a case where a Gat x Afl x As layer 64 is epitaxially grown on a GaAs substrate 1. As shown in FIG. Here, X is the mixed crystal ratio of AQ, which is increased linearly with epitaxial growth.

従来技術では、分子線の原料として固体材料を用いて第
1図の如きグレーデッド層を形成する場合は、AQの分
子線セルの温度を連続的に増加させて、Gaの分子線強
度に対してAffの分子線強度を相対的、かつ、連続的
に増加させる。
In conventional technology, when forming a graded layer as shown in Fig. 1 using a solid material as a raw material for molecular beams, the temperature of the AQ molecular beam cell is continuously increased to increase the molecular beam intensity of Ga. to relatively and continuously increase the molecular beam intensity of Aff.

しかし、分子線セルの熱容量はゼロでないため、分子線
セルの温度を所望の値に設定しても,実際にその値に到
達するには時間的に遅れが生じる。
However, since the heat capacity of the molecular beam cell is not zero, even if the temperature of the molecular beam cell is set to a desired value, there is a time delay before the temperature actually reaches that value.

従って、AQの分子線セルの温度により制御されるAΩ
の分子線強度も所望の値に達するのに時間的遅れが生じ
、グレーデッド層の正確な組成制御ができない。
Therefore, AΩ controlled by the temperature of the molecular beam cell of AQ
There is also a time delay for the molecular beam intensity to reach a desired value, making it impossible to accurately control the composition of the graded layer.

一方、分子線の原料としてガス材料を用いる分子線エピ
タキシャル方法では,分子線強度をガス流量により制御
する。ガス流量制御はマスフローコントローラーにより
行うが、このマスフローコントローラーでは、所望の値
に流量を設定しても、実際にその値に到達するには時間
的遅れが生じたり、あるいは、ガス流量がオーバーシュ
ートする。
On the other hand, in the molecular beam epitaxial method that uses a gas material as a raw material for the molecular beam, the molecular beam intensity is controlled by the gas flow rate. Gas flow rate control is performed by a mass flow controller, but with this mass flow controller, even if the flow rate is set to a desired value, there is a time delay in actually reaching that value, or the gas flow rate overshoots. .

従って、グレーデッド層の正確な組成制御ができない。Therefore, it is not possible to accurately control the composition of the graded layer.

本発明は、正確に組成制御を行ないつつグレーデッド層
を形成することを可能にする分子線エピタキシャル方法
、および,そのための分子線エピタキシャル装置を提供
することを目的とする。
An object of the present invention is to provide a molecular beam epitaxial method that makes it possible to form a graded layer while accurately controlling the composition, and a molecular beam epitaxial apparatus for the method.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

正確に組成制御したグレーデッド層の形成を可能ならし
める分子線エピタキシャル方法は、分子線と基板の成す
角度を変化させることにより達成される. また、正確に組成制御したグレーデッド層の形成を可能
ならしめる分子線エピタキシャル装置は、基板表面と分
子線の成す角度を変化できるように角度変位装置を備え
ることにより達成できる。
The molecular beam epitaxial method, which enables the formation of graded layers with precisely controlled composition, is achieved by changing the angle between the molecular beam and the substrate. Furthermore, a molecular beam epitaxial device that enables the formation of a graded layer with a precisely controlled composition can be achieved by providing an angle displacement device that can change the angle formed between the substrate surface and the molecular beam.

該角度変位装置の一例として、基板ホルダー回転手段と
、基板ホルダー回転手段を駆動する動力発生手段と,動
力発生手段の駆動力を基板ホルダー回転手段に伝達する
駆動力伝達手段と、動力発生手段を制御する制御手段と
を有する装置が考えられる。
An example of the angular displacement device includes a substrate holder rotation means, a power generation means for driving the substrate holder rotation means, a driving force transmission means for transmitting the driving force of the power generation means to the substrate holder rotation means, and a power generation means. A device having a control means for controlling the above-mentioned information is conceivable.

さらに,上記動力発生手段として例えばステッピングモ
ーターを使用すると、基板表面と分子線のなす角を連続
的に変化できる。
Furthermore, if a stepping motor, for example, is used as the power generating means, the angle between the substrate surface and the molecular beam can be changed continuously.

また、基板ホルダーと基板ホルダー回転手段を一体とし
た角度変位装置も考えられる。
Furthermore, an angular displacement device that integrates a substrate holder and a substrate holder rotation means is also conceivable.

〔作用〕[Effect]

以下,上記手段の作用を図面を用いて説明する.第2図
において,第1の分子線2の方向4と、基板1の法線6
の方向のなす角をOLとする.また、第2の分子線3の
方向5と、基板1の法線6のなす角を02とする。
The operation of the above means will be explained below using drawings. In FIG. 2, the direction 4 of the first molecular beam 2 and the normal 6 of the substrate 1 are shown.
Let the angle formed by the direction be OL. Further, the angle formed by the direction 5 of the second molecular beam 3 and the normal line 6 of the substrate 1 is 02.

この場合、第1の分子線の構成元素の基板1上への単位
時間および単位面積当りの堆積個数J1は、次のように
表わされる。
In this case, the number J1 of constituent elements of the first molecular beam deposited on the substrate 1 per unit time and unit area is expressed as follows.

J1=SIC1c o s (θ1) ここで、St,Ctは、それぞれ第1の分子線の構成元
素の基板上への固着率および第1の分子線の強度である
J1=SIC1cos (θ1) Here, St and Ct are the fixation rate of the constituent elements of the first molecular beam onto the substrate and the intensity of the first molecular beam, respectively.

また、第2の分子線の構成元素等の基板1上への単位時
間および単位面積当りの堆積個数J2は、次のように表
わされる。
Further, the number J2 of constituent elements of the second molecular beam deposited on the substrate 1 per unit time and unit area is expressed as follows.

J工=SaCz  cos(θ2) ここで.Sz−Czは、それぞれ第2の分子線の構成元
素の基板上への固着率および第2の分子線の強度である
. 従って,第1および第2の分子線を同時に基板1に照射
したとき、第1の分子線の構成元素の基板1上での混晶
比Xエは、次式のようになる.一例として、SL=Sl
.cL=c,の場合を考えると、 となる. すなわち、基板表面と分子線の成す角度を連続的に変化
させることにより、混晶比をほぼ連続的に制御すること
ができる。
J engineering=SaCz cos(θ2) where. Sz-Cz are the fixation rate of the constituent elements of the second molecular beam onto the substrate and the intensity of the second molecular beam, respectively. Therefore, when the substrate 1 is irradiated with the first and second molecular beams simultaneously, the mixed crystal ratio Xe of the constituent elements of the first molecular beam on the substrate 1 is expressed by the following equation. As an example, SL=Sl
.. Considering the case of cL=c, it becomes. That is, by continuously changing the angle between the substrate surface and the molecular beam, the mixed crystal ratio can be controlled almost continuously.

基板表面と分子線の成す角度を変化させるためには、真
空容器に角度変位装置を設ける。
In order to change the angle formed between the substrate surface and the molecular beam, an angle displacement device is provided in the vacuum container.

例えば、基板ホルダー11を、制御手段63により制御
された動力発生手段62の廓動力により駆動力伝達手段
61を介して、所望の角度になるように,回転させるこ
とにより、基板表面と分子線の成す角度を変化させるこ
とができる。
For example, by rotating the substrate holder 11 at a desired angle using the rotational force of the power generation means 62 controlled by the control means 63 via the driving force transmission means 61, the angle between the substrate surface and the molecular beam can be adjusted. It is possible to change the angle at which the

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の実施例について述べる。なお、本発明は
、以下の各実施例に限定されるものではない。
Examples of the present invention will be described below. Note that the present invention is not limited to the following examples.

第3図は本発明の分子線エピタキシャル方法の第1の実
施例を示す概念図であり、GaAs基板上に、Ga.−
xAQxAs層を形成させる方法の実施例である。
FIG. 3 is a conceptual diagram showing a first embodiment of the molecular beam epitaxial method of the present invention, in which Ga. −
3 is an example of a method for forming an xAQxAs layer.

高真空容器9内には、GaAs基板1および分子線セル
が備えられている。高真空容器9内のガスはゲートバル
ブ8を介して真空ポンプ7により排気される。また、高
真空容器9内には、液体窒素シュラウド10を備え、こ
れに液体窒素を流すことにより、高真空容器9内の真空
度を上げている。
A GaAs substrate 1 and a molecular beam cell are provided in the high vacuum container 9. The gas in the high vacuum container 9 is exhausted by the vacuum pump 7 via the gate valve 8. Furthermore, a liquid nitrogen shroud 10 is provided in the high vacuum container 9, and the degree of vacuum in the high vacuum container 9 is increased by flowing liquid nitrogen into this.

14,15,16,17.18は、Ga用分子線セル1
00の構成要素であり、それぞれシャツタリフレクター
、熱電対、ヒーター、るつぼである。
14, 15, 16, 17.18 are Ga molecular beam cell 1
00 components, which are a shirt reflector, a thermocouple, a heater, and a crucible, respectively.

19,20,21,22,2]t、AQ用分子?セル2
00の構成要素であり、それぞれシャツター リフレク
ター、熱電対、ヒーター、るつぼである。
19,20,21,22,2]t, molecule for AQ? cell 2
00 components, respectively: Schutter reflector, thermocouple, heater, and crucible.

24,25,26,27.28は、As用分子線セル3
00の構成要素であり、それぞれシャッター、リフレク
ター、熱電対、ヒーター、るつぼである. Gaの分子線とAQの分子線の成す角度は30゜.AQ
の分子線とAsの分子線の成す角度は30゜である。θ
■,θ2はそれぞれGaAs基板1表面の法線方向とG
aの分子線の成す角度、およびG a A s基板1表
面の法線方向とAnの分子線の成す角度である。
24, 25, 26, 27.28 are As molecular beam cell 3
00 components, respectively: shutter, reflector, thermocouple, heater, and crucible. The angle between the Ga molecular line and the AQ molecular line is 30°. AQ
The angle formed by the molecular beam of As and the molecular beam of As is 30°. θ
■, θ2 are the normal direction of the surface of the GaAs substrate 1 and G
These are the angle formed by the molecular beam of a, and the angle formed between the normal direction of the surface of the GaAs substrate 1 and the molecular beam of An.

12は基板加熱用ヒーターであり,13は基板温度測定
用の熱電対である。これらによりGaAs基板1を60
0℃に保持する。
12 is a heater for heating the substrate, and 13 is a thermocouple for measuring the temperature of the substrate. With these, the GaAs substrate 1 is
Maintain at 0°C.

Ga分子線セル、AQ分子線セル.As分子線セルの温
度は、それぞれ900℃、1000℃250”Cである
Ga molecular beam cell, AQ molecular beam cell. The temperatures of the As molecular beam cell were 900°C, 1000°C, and 250''C, respectively.

この状態で、GaAs基板1と分子線の成す角度を変化
させながらGatxAΩxAsfiをエピタキシャル成
長させた場合、AQ混晶比Xは、θ2に対して第4図の
如く連続的に変化する。
In this state, when GatxAΩxAsfi is epitaxially grown while changing the angle between the GaAs substrate 1 and the molecular beam, the AQ mixed crystal ratio X changes continuously with respect to θ2 as shown in FIG. 4.

すなbち、G a A s基板1表面の法線方向とAC
の分子線の成す角度が大きくなるにつれてAQ混晶比は
連続的に減少する。
In other words, the normal direction of the surface of the GaAs substrate 1 and the AC
The AQ mixed crystal ratio decreases continuously as the angle formed by the molecular lines increases.

第5図は本発明の分子線エピタキシャル方法の第2の実
施例を示す概念図であり、G a A s基板上に、G
ai  xA Q x A s層を形成させる方法の実
施例である。
FIG. 5 is a conceptual diagram showing a second embodiment of the molecular beam epitaxial method of the present invention.
3 is an example of a method for forming an ai xA Q x As layer.

高真空容器9内には、G a A s基板1および分子
線セルが備えられている.高真空容器内のガスはゲート
バルブ8を介して真空ポンプ7により排気される。また
、高真空容器9内には液体窒素シュラウド1oを備え,
これに液体窒素を流すことにより、高真空容器9内の真
空度を上げている。
A high vacuum container 9 is equipped with a GaAs substrate 1 and a molecular beam cell. The gas in the high vacuum container is exhausted by the vacuum pump 7 via the gate valve 8. In addition, a liquid nitrogen shroud 1o is provided in the high vacuum container 9,
By flowing liquid nitrogen through this, the degree of vacuum inside the high vacuum container 9 is increased.

14,15,16,17,30は、トリエチルガリウム
用分子線セル101の構成要素であり,それぞれシャツ
ター リフレクター,熱電対、ヒーター、ノズルである
Reference numerals 14, 15, 16, 17, and 30 are components of the triethyl gallium molecular beam cell 101, which are a Schutter reflector, a thermocouple, a heater, and a nozzle, respectively.

19,20,21,22.31は、トリメチルアルミニ
ウム用分子線セル201の構成要素であり、それぞれシ
ャッター、リフレクター、熱電対、ヒーター、ノズルで
ある。
Reference numerals 19, 20, 21, 22, and 31 are components of the trimethylaluminum molecular beam cell 201, which are a shutter, a reflector, a thermocouple, a heater, and a nozzle, respectively.

24,25,26,27,32は,アルシン用分子線セ
ル301の構成要素であり、それぞれシャッター リフ
レクター、熱電対、ヒーター、ノズルである。
24, 25, 26, 27, and 32 are components of the arsine molecular beam cell 301, which are a shutter reflector, a thermocouple, a heater, and a nozzle, respectively.

トリエチルガリウム分子線とトリメチルアルミニウム分
子線の成す角度は30”   }−リメチルアルミニウ
ム分子線とアルシン分子線の成す角度は30@である.
θ1,θ2は、それぞれG a A s基板1表面の法
線方向とトリエチルガリウム分子線の成す角度,および
G a A s基板1表面の法線方向とトリメチルアル
ミニウム分子線の成す角度である。
The angle between the triethylgallium molecular beam and the trimethylaluminum molecular beam is 30''}-The angle between the trimethylaluminum molecular beam and the arsine molecular beam is 30@.
θ1 and θ2 are the angle between the normal direction of the surface of the GaAs substrate 1 and the triethylgallium molecular beam, and the angle between the normal direction of the surface of the GaAs substrate 1 and the trimethylaluminum molecular beam, respectively.

12は基板加熱用ヒーターであり、13は基板温度測定
用の熱電対である。これらによりGaAs基板1を6 
0 0 ’Cに保持する。
12 is a heater for heating the substrate, and 13 is a thermocouple for measuring the temperature of the substrate. With these, the GaAs substrate 1 is
Hold at 0 0'C.

トリエチルガリウム用分子線セル、トリメチルアルミニ
ウム用分子線セル、アルシン用分子線セルの温度はそれ
ぞれ100゜C、100℃、900℃である。トリメチ
ルガリウムの流量をlee/mid,トリメチルアルミ
ニウム流量を0.4cc/o+in、アルシンの流量を
lOcc/minとして、G a A s基板1と分子
線の成す角度を変化させなからGaエ,AI2xAs層
をエピタキシャル成長させた場合、Aff混晶比Xはθ
2に対して第6図の如く変化する。すなわち、G a 
A s基板1表面の法線方向とトリメチルアルミニウム
分子線の成す角度が大きくなるにつれてAQ混品比は連
続的に減少する。
The temperatures of the molecular beam cell for triethylgallium, the molecular beam cell for trimethylaluminum, and the molecular beam cell for arsine are 100°C, 100°C, and 900°C, respectively. By setting the flow rate of trimethyl gallium to lee/mid, the flow rate of trimethyl aluminum to 0.4 cc/o+in, and the flow rate of arsine to 10 cc/min, the angle formed between the GaAs substrate 1 and the molecular beam is not changed. When grown epitaxially, the Aff mixed crystal ratio X is θ
2, it changes as shown in FIG. That is, Ga
As the angle between the normal direction of the surface of the As substrate 1 and the trimethylaluminum molecular beam becomes larger, the AQ mixture ratio decreases continuously.

第7図、第8図は本発明の分子線エピタキシャル装置の
第1の実施例を示すものである。GaAs基板上にGa
. 一,AfixAs層をエピタキシャル成長させる場
合の実施例である。
7 and 8 show a first embodiment of the molecular beam epitaxial apparatus of the present invention. Ga on GaAs substrate
.. 1. This is an example in which an AfixAs layer is epitaxially grown.

高真空容器9内にはGaAs基板1および分子線セルが
備えられており、高真空容器9内のガスはゲートバルブ
8を介して真空ポンプ7により排気される。また,高真
空容器9内には液体窒素シュラウドがあり、これに液体
窒素を流すことにより、高真空容器9内の真空度を上げ
ている。
A GaAs substrate 1 and a molecular beam cell are provided in a high vacuum container 9, and the gas in the high vacuum container 9 is exhausted by a vacuum pump 7 via a gate valve 8. Furthermore, there is a liquid nitrogen shroud in the high vacuum container 9, and by flowing liquid nitrogen into this, the degree of vacuum in the high vacuum container 9 is increased.

14,15,16,17,18はGa用分子線セル10
0の構成要素であり,それぞれシャッター、リフレクタ
ー,熱電対、ヒーター、るつぼである。
14, 15, 16, 17, 18 are Ga molecular beam cells 10
0 components, respectively: shutter, reflector, thermocouple, heater, and crucible.

19,20,21,22,23はAQ用分子線セル20
0の構成要素であり、それぞれシャッタ、リフレクター
、熱電対、ヒーター、るつぼである. 24,25,26,27,28はAs用分子線セル30
0の構成要素であり、それぞれシャッター、リフレクタ
ー、熱電対、ヒーター、るつぼである。
19, 20, 21, 22, 23 are AQ molecular beam cells 20
0 components, respectively, which are a shutter, a reflector, a thermocouple, a heater, and a crucible. 24, 25, 26, 27, 28 are molecular beam cells 30 for As
0 components, respectively: shutter, reflector, thermocouple, heater, and crucible.

Ga分子線とAQ分子線の成す角度は30゜AΩ分子線
とAs分子線の成す角度は30゜である. 11,12.13はそれぞれ基板ホルダー ヒーター、
熱電対であり、熱電対13で基板1の温度を測定しなが
ら基板加熱用ヒーターに投入する電力を調整し、基板温
度を所望の温度とする.6oは基板ホルダー11を回転
し,基板1と分子線の成す角度を変化させるための基板
ホルダー回転器である。
The angle formed by the Ga molecular beam and the AQ molecular beam is 30°, and the angle formed by the AΩ molecular beam and the As molecular beam is 30°. 11, 12, and 13 are board holder heaters, respectively.
This is a thermocouple, and while measuring the temperature of the substrate 1 with the thermocouple 13, the power input to the heater for heating the substrate is adjusted to bring the substrate temperature to the desired temperature. 6o is a substrate holder rotator for rotating the substrate holder 11 and changing the angle formed between the substrate 1 and the molecular beam.

62は高真空容器9の外におかれた動力発生器であり、
駆動力伝達軸61を介して基板ホルダー回転器を動作さ
せる。
62 is a power generator placed outside the high vacuum container 9;
The substrate holder rotator is operated via the driving force transmission shaft 61.

63は、動力発生手段62を制御する制御機器であり、
これにより基板1と分子線の成す角度を所望の値にする
63 is a control device that controls the power generation means 62;
This makes the angle between the substrate 1 and the molecular beam a desired value.

第9図、第10図は本発明の分子線エピタキシャル装置
の第2の実施例を示すものである。GaAs基板上にG
 a L−1A Q x A s層をエピタキシャル成
長させる場合の実施例である。
9 and 10 show a second embodiment of the molecular beam epitaxial apparatus of the present invention. G on GaAs substrate
This is an example in which a L-1A Q x As layer is epitaxially grown.

高真空容器9内にG a A s基板上1、および分子
線セルが備えられており、高真空容器9内のガスはゲー
トバルブ8を介して真空ポンプ7により排気される。ま
た、高真空容器9内には液体窒素シュラウド10があり
、これに液体窒素を流すことにより高真空容器9内の真
空度を上げている。
A G a As substrate 1 and a molecular beam cell are provided in a high vacuum container 9 , and the gas in the high vacuum container 9 is exhausted by a vacuum pump 7 via a gate valve 8 . Furthermore, there is a liquid nitrogen shroud 10 in the high vacuum container 9, and the degree of vacuum in the high vacuum container 9 is increased by flowing liquid nitrogen into this.

14,15,16,17,30はトリエチルガリウム用
分子線セル101の構成要素であり、そレソレ、シャッ
ター、リフレクター、熱電対、ヒーター、ノズルである
. 19,20,21,22,31はトリメチルアルミニウ
ム用分子線セル201の構成要素であり、それぞれ、シ
ャツター リフレクター、熱電対、ヒーター、ノズルで
ある。
Reference numerals 14, 15, 16, 17, and 30 are the constituent elements of the triethyl gallium molecular beam cell 101, which are a shutter, a reflector, a thermocouple, a heater, and a nozzle. Reference numerals 19, 20, 21, 22, and 31 are components of the molecular beam cell 201 for trimethylaluminum, which are a Schutter reflector, a thermocouple, a heater, and a nozzle, respectively.

24,25.26,27.32はアルシン用分子線セル
301の構成要素であり、それぞれ、シャッター、リフ
レクター、熱電対、ヒーター、ノズルである. 34はトリエチルガリウムが充填されたボンベであり、
これから、発生したトリエチルガリウムガスはマスフロ
ーコントローラー33により流量制限されて、トリエチ
ルガリウム用分子線セルに導かれる。ボンベ34、マス
フローコントローラー33はオーブン35内に備えられ
ており、一定温度に保持される。
24, 25, 26, 27, and 32 are the components of the arsine molecular beam cell 301, which are a shutter, a reflector, a thermocouple, a heater, and a nozzle, respectively. 34 is a cylinder filled with triethyl gallium,
The generated triethyl gallium gas is then restricted in flow rate by a mass flow controller 33 and guided to a molecular beam cell for triethyl gallium. The cylinder 34 and the mass flow controller 33 are provided inside the oven 35 and maintained at a constant temperature.

37はトリメチルアルミニウム充填されたボン/\てあ
り、これから発生したトリメチルアルミニウムガスはマ
スフローコントローラー36により流量制限されてトリ
メチルアルミニウム用分子線セルに導かれる。ボンベ3
7、マスフローコントローラー36はオーブン38内に
備えられており、一定温度に保持される。
A cylinder 37 is filled with trimethylaluminum, and the trimethylaluminum gas generated therefrom is guided to a molecular beam cell for trimethylaluminum with its flow rate restricted by a mass flow controller 36. cylinder 3
7. A mass flow controller 36 is provided within the oven 38 and maintained at a constant temperature.

40はアルシンが充填されたボンベであり、これから発
生したアルシンガスはマスフローコントローラー39に
より流量制御されて、アルシン用分子線セルに導かれる
Reference numeral 40 denotes a cylinder filled with arsine, and the flow rate of arsine gas generated from the cylinder is controlled by a mass flow controller 39 and guided to a molecular beam cell for arsine.

トリエチルガリウム分子線とトリメチルアルミニウム分
子線の成す角度は30’.トリメチルアルミニウム分子
線とアルシン分子線の成す角度は30’である。
The angle between the triethylgallium molecular beam and the trimethylaluminum molecular beam is 30'. The angle between the trimethylaluminum molecular line and the arsine molecular line is 30'.

11,2.13は基板ホルダー、ヒーター、熱電対であ
り、熱電対13で基板1の温度を測定しながら基板加熱
用ヒーターに投入する電力を調整し、基板温度を所望の
温度とする。
Reference numerals 11, 2, and 13 denote a substrate holder, a heater, and a thermocouple, and while measuring the temperature of the substrate 1 with the thermocouple 13, the power input to the heater for heating the substrate is adjusted to bring the substrate temperature to a desired temperature.

60は基板ホルダー11を回転し、基板1と分子線の成
す角度を変化させるための基板ホルダー回転器である。
60 is a substrate holder rotator for rotating the substrate holder 11 and changing the angle formed between the substrate 1 and the molecular beam.

62は高真空容器9の外におかれた動力発生器であり、
駆動力伝達軸62を介して基板ホルダー回転器を動作さ
せる。
62 is a power generator placed outside the high vacuum container 9;
The substrate holder rotator is operated via the driving force transmission shaft 62.

63は動力発生手段62を制御する制御機器であり、こ
れにより基板1と分子線の成す角度を所望の値にする。
Reference numeral 63 denotes a control device for controlling the power generating means 62, thereby adjusting the angle between the substrate 1 and the molecular beam to a desired value.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明によれば、基板表面と分子線との成す角度を変化
させることにより、混晶比を連続的に変化するように制
御できるという効果がある。
According to the present invention, the mixed crystal ratio can be controlled to change continuously by changing the angle formed between the substrate surface and the molecular beam.

また、基板表面と分子線との成す角度を正確に変化させ
ることができるので、正確に組成制御ならしめたグレー
デッド層の形成ができるという効果がある。
Furthermore, since the angle between the substrate surface and the molecular beam can be changed accurately, it is possible to form a graded layer whose composition is precisely controlled.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図はグレーデッド層の説明図、第2図は本発明を説
明するための原理図、第3図は本発明の分子線エピタキ
シャル方法の第1の実施例を示す概念図、第4図は混晶
比の分子線入射角依存性を示す図、第5図は本発明の分
子線エピタキシャル法の第2の実施例を示す概念図、第
6図は混晶比の分子線入射角依存性を示す図、第7図は
本発明の分子線エピタキシャル装置の第1の実施例を示
す概念図、第8図は第7図の装置を矢印Aの方向から見
た概念図、第9図一勢中噂咽は本発明の分子線エピタキ
シャル装置の第2の実施例を示す概念図、第10図は第
9図の装置を矢印Bの方向から見た概念図である。 1・・・G a A s基板,2・・・第1の分子線、
3・・・第2の分子線、4・・・第1の分子線の方向、
5・・・第2の分子線の方向、6・・・基板の法線方向
、7・・・真空ポンプ、8・・・ゲートバルブ,9・・
・高真空容器、10・・・液体窒素シュラウド,11・
・・基板ホルダー12・・・ヒーター 13・・・熱電
対,14,19.24・・・シャッター 15.20.
25・・・リフレクター、16,21,26・・・熱電
対、17,22.27・・・ヒーター 18,23,2
8・・・ルツボ、29・・・基板の法線方向、30,3
1.32・・・ノズル、33,36,39・・・マスフ
ローコントローラ34・・トリエチルガリウムボンベ、
35,38・・・オーブン、37・ トリエチルアルミ
ニウムボンベ、40・・・アルシンボンベ、41“゛真
空ポンプ、42,43,44,45,46,47,48
,49,50,51,52,53,54,55,56,
57,58.59・・・バルブ、60・・・基板ホルダ
ー回転器、61・・・駆動力伝達軸、62・・・動力発
生器、6 3 ・・・制御機器、6 4−G a .−
,A Q xAsエピタキシャル層、100・・・Ga
用分子線セル、101・・・トリエチルガリウム用分子
線セル、200・・・AQ用分子線セル、201・・・
トリエチルアルミニウム用分子線セル、300・・・A
s用分子線セル、301・・・アルシン用分子線セル。 第 1 図 1 葬 膜厚 第 3 図 200 M用分yILtレ 第 牛 図 θ2(粕 第 5 図 鳩 乙 ン θ2(匍 鵠′i′回 革 δ 圓 A天視函 200MM労J矛九tル 第9 何 トリノ+1しアノLミニウ4ボご付
Fig. 1 is an explanatory diagram of a graded layer, Fig. 2 is a principle diagram for explaining the present invention, Fig. 3 is a conceptual diagram showing the first embodiment of the molecular beam epitaxial method of the present invention, and Fig. 4 is a diagram showing the dependence of the mixed crystal ratio on the molecular beam incident angle, FIG. 5 is a conceptual diagram showing the second embodiment of the molecular beam epitaxial method of the present invention, and FIG. 6 is a diagram showing the molecular beam incident angle dependence of the mixed crystal ratio FIG. 7 is a conceptual diagram showing the first embodiment of the molecular beam epitaxial apparatus of the present invention, FIG. 8 is a conceptual diagram of the apparatus of FIG. 7 viewed from the direction of arrow A, and FIG. 9 10 is a conceptual diagram showing a second embodiment of the molecular beam epitaxial apparatus of the present invention, and FIG. 10 is a conceptual diagram of the apparatus shown in FIG. 9 viewed from the direction of arrow B. 1... Ga As substrate, 2... First molecular beam,
3... Second molecular beam, 4... Direction of first molecular beam,
5... Direction of second molecular beam, 6... Normal direction of substrate, 7... Vacuum pump, 8... Gate valve, 9...
・High vacuum container, 10...liquid nitrogen shroud, 11・
...Substrate holder 12...Heater 13...Thermocouple, 14, 19.24...Shutter 15.20.
25...Reflector, 16,21,26...Thermocouple, 17,22.27...Heater 18,23,2
8... Crucible, 29... Normal direction of substrate, 30,3
1.32... Nozzle, 33, 36, 39... Mass flow controller 34... Triethyl gallium cylinder,
35, 38... Oven, 37. Triethyl aluminum cylinder, 40... Arsine cylinder, 41'' Vacuum pump, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48
,49,50,51,52,53,54,55,56,
57, 58.59... Valve, 60... Substrate holder rotator, 61... Driving force transmission shaft, 62... Power generator, 6 3... Control equipment, 6 4-G a. −
, A Q x As epitaxial layer, 100...Ga
Molecular beam cell for triethyl gallium, 101... Molecular beam cell for triethyl gallium, 200... Molecular beam cell for AQ, 201...
Molecular beam cell for triethylaluminum, 300...A
Molecular beam cell for s, 301... Molecular beam cell for arsine. 1st Figure 1 Funerary membrane thickness 3rd Figure 200 M portion yILtre No. Cow diagram θ2 (Kasu No. 5 Figure Pigeon θ2 (匍鵠'i' round revolution δ En A Tensho box 200MM Labor J spear 9t) No. 9 What Torino + 1 and that L Mini U 4 Bogoto

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、分子線セルから発生した分子線を基板表面に照射し
て基板上に結晶をエピタキシャル成長させる分子線エピ
タキシャル方法において、基板表面と分子線の成す角度
を変化させて基板表面に形成されるエピタキシャル膜の
混晶化を変化させることを特徴とする分子線エピタキシ
ャル方法。 2、分子線を発生させる分子線セルと、基板を保持する
基板ホルダーとを、真空容器中に備え、分子線セルから
発生した分子線を基板表面に照射して基板上に結晶をエ
ピタキシャル成長させる分子線エピタキシャル装置にお
いて、基板表面と分子線の成す角度を変化できるように
、角度変位装置を備えたことを特徴とする分子線エピタ
キシャル装置。 3、角度変位装置として、基板ホルダー回転手段と、基
板ホルダー回転手段を駆動する動力発生手段と、動力発
生手段の駆動力を基板ホルダー回転手段に伝達する駆動
力伝達手段と、動力発生手段を制御する制御手段とを、
備えたことを特徴とする請求項2記載の分子線エピタキ
シャル装置。 4、請求項3記載の分子線エピタキシャル装置において
、動力発生手段として、ステッピングモーターを使用す
ることを特徴とする分子線エピタキシャル装置。
[Claims] 1. In the molecular beam epitaxial method in which a molecular beam generated from a molecular beam cell is irradiated onto the substrate surface to epitaxially grow crystals on the substrate, the angle between the substrate surface and the molecular beam is changed to grow the substrate surface. A molecular beam epitaxial method characterized by changing the mixed crystallinity of an epitaxial film formed. 2. A molecular beam cell that generates a molecular beam and a substrate holder that holds a substrate are provided in a vacuum container, and the molecular beam generated from the molecular beam cell is irradiated onto the substrate surface to epitaxially grow crystals on the substrate. A molecular beam epitaxial apparatus comprising an angle displacement device so as to change the angle formed between the substrate surface and the molecular beam. 3. As an angular displacement device, a substrate holder rotation means, a power generation means for driving the substrate holder rotation means, a driving force transmission means for transmitting the driving force of the power generation means to the substrate holder rotation means, and a power generation means are controlled. a control means for
The molecular beam epitaxial apparatus according to claim 2, further comprising: a molecular beam epitaxial apparatus. 4. The molecular beam epitaxial apparatus according to claim 3, wherein a stepping motor is used as the power generating means.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006253414A (en) * 2005-03-10 2006-09-21 National Institute Of Information & Communication Technology Method for forming semiconductor thin film on si substrate and its structure
US8305399B2 (en) 2005-03-10 2012-11-06 Panasonic Corporation Display device, contrast adjusting method and contrast adjusting program
US8462172B2 (en) 2009-09-10 2013-06-11 Kabushiki Kaisha Toshiba Video display apparatus and video display method

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