JPH0321288B2 - - Google Patents
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- JPH0321288B2 JPH0321288B2 JP57176551A JP17655182A JPH0321288B2 JP H0321288 B2 JPH0321288 B2 JP H0321288B2 JP 57176551 A JP57176551 A JP 57176551A JP 17655182 A JP17655182 A JP 17655182A JP H0321288 B2 JPH0321288 B2 JP H0321288B2
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- JP
- Japan
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- electrical condition
- electrical
- display section
- crt
- switch
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- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 42
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/14—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply
- B23H7/20—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply for programme-control, e.g. adaptive
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は放電加工装置、特に被加工物と電極と
の間に放電を発生させ、この放電エネルギーによ
つて被加工物を加工する放電加工装置に関するも
のである。
の間に放電を発生させ、この放電エネルギーによ
つて被加工物を加工する放電加工装置に関するも
のである。
先ず、放電加工装置の動作原理を第１図につい
て説明する。第１図において、被加工物１０は絶
縁性の液１２（以下加工液と称す）が蓄えられた
加工槽１４内のテーブル１６上に載置されてい
る。このテーブル１６はＸ軸送りねじ軸１８およ
び該軸の駆動モータ２０によつてＸ軸方向に、ま
た、Ｙ軸送りねじ軸２２および該軸の駆動モータ
２４によつてＹ軸方向に駆動される。電極２６は
被加工物１０との間に加工液１２を介在させて対
向し、Ｚ軸送りねじ軸２８および該軸の駆動モー
タ３０によつてＺ軸方向つまり図面において上下
方向に駆動される。
て説明する。第１図において、被加工物１０は絶
縁性の液１２（以下加工液と称す）が蓄えられた
加工槽１４内のテーブル１６上に載置されてい
る。このテーブル１６はＸ軸送りねじ軸１８およ
び該軸の駆動モータ２０によつてＸ軸方向に、ま
た、Ｙ軸送りねじ軸２２および該軸の駆動モータ
２４によつてＹ軸方向に駆動される。電極２６は
被加工物１０との間に加工液１２を介在させて対
向し、Ｚ軸送りねじ軸２８および該軸の駆動モー
タ３０によつてＺ軸方向つまり図面において上下
方向に駆動される。
加工液１２は、加工槽１４より管３２を介して
タンク３４へ戻つて蓄えられると共に管３６、ポ
ンプ３８を介してノズル４０から、被加工物１０
と電極２６の間〓に向つて噴射され、加工槽１４
とタンク３４を循環している。被加工物１０と電
極２６との間の相対運動は、被加工物１０を載せ
ているテーブル１６のＸ軸方向、Ｙ軸方向の移動
および電極２６のＺ軸方向つまり上下方向の移動
により行われる。この構成により、被加工物１０
と電極２６との相対運動は三次元運動となる。
タンク３４へ戻つて蓄えられると共に管３６、ポ
ンプ３８を介してノズル４０から、被加工物１０
と電極２６の間〓に向つて噴射され、加工槽１４
とタンク３４を循環している。被加工物１０と電
極２６との間の相対運動は、被加工物１０を載せ
ているテーブル１６のＸ軸方向、Ｙ軸方向の移動
および電極２６のＺ軸方向つまり上下方向の移動
により行われる。この構成により、被加工物１０
と電極２６との相対運動は三次元運動となる。
被加工物１０と電極２６との間に電気エネルギ
ーを供給する加工電源４２は例えば直流電源Ｅ、
スイツチング素子Tr、コンデンサＣ、充電抵抗
Ｒおよびスイツチング素子制御回路SCによつて
構成されている。制御装置４４はＸ・Ｙ・Ｚ軸駆
動モータ２０，２４，３０の駆動等を制御するも
のであつて、NC装置や倣い装置あるいは電算機
が用いられる。
ーを供給する加工電源４２は例えば直流電源Ｅ、
スイツチング素子Tr、コンデンサＣ、充電抵抗
Ｒおよびスイツチング素子制御回路SCによつて
構成されている。制御装置４４はＸ・Ｙ・Ｚ軸駆
動モータ２０，２４，３０の駆動等を制御するも
のであつて、NC装置や倣い装置あるいは電算機
が用いられる。
第２図は、第１図におけるスイツチング素子
Trのオン、オフにより出力されるパルス列であ
り、電流ピーク値Ip、パルス幅τp、パルス休止幅
τrの要素から成つている。
Trのオン、オフにより出力されるパルス列であ
り、電流ピーク値Ip、パルス幅τp、パルス休止幅
τrの要素から成つている。
第３図は、従来の放電加工装置に設けられてい
る電気条件設定部４６を示す。この電気条件設定
部４６は、極性（マルチ、＋、−）切換スイツチ４
６ａ、SF回路入切スイツチ４６ｂ、SH回路入切
スイツチ４６ｃ、加工セツテイング（Ip）スイツ
チ４６ｄ、加工セツテイング微調（ΔIp）スイツ
チ４６ｅ、パルス幅（τp）スイツチ４６ｆ、休
止時間（τr）スイツチ４６ｇ、排出時間
（TDQU）スイツチ４６ｈ、加工時間（TDQD）
スイツチ４６ｉ等の各種ロータリースイツチから
なり、これらのスイツチを操作して加工条件を選
択する。この選択された加工条件の出力は、第１
図に示す加工電源４２に伝達され、この加工電源
から被加工物１０と電極２６との間に電気エネル
ギーが選択された加工条件に基づき与えられ、所
望の電気条件に従つて加工が行われている。
る電気条件設定部４６を示す。この電気条件設定
部４６は、極性（マルチ、＋、−）切換スイツチ４
６ａ、SF回路入切スイツチ４６ｂ、SH回路入切
スイツチ４６ｃ、加工セツテイング（Ip）スイツ
チ４６ｄ、加工セツテイング微調（ΔIp）スイツ
チ４６ｅ、パルス幅（τp）スイツチ４６ｆ、休
止時間（τr）スイツチ４６ｇ、排出時間
（TDQU）スイツチ４６ｈ、加工時間（TDQD）
スイツチ４６ｉ等の各種ロータリースイツチから
なり、これらのスイツチを操作して加工条件を選
択する。この選択された加工条件の出力は、第１
図に示す加工電源４２に伝達され、この加工電源
から被加工物１０と電極２６との間に電気エネル
ギーが選択された加工条件に基づき与えられ、所
望の電気条件に従つて加工が行われている。
ところが、上記のように構成された従来の放電
加工装置においては、ある被加工物を加工する場
合、以前の加工電気条件をノートなどにメモして
おいて、被加工物を変える度毎に被加工物に合つ
た電気条件を設定しなくてはならず非常に不便で
あつた。
加工装置においては、ある被加工物を加工する場
合、以前の加工電気条件をノートなどにメモして
おいて、被加工物を変える度毎に被加工物に合つ
た電気条件を設定しなくてはならず非常に不便で
あつた。
本発明は前述した従来の課題に鑑み為されたも
のであり、その目的は被加工物に対応する電気条
件の割り出しが簡単且つ迅速にでき、加工能率、
加工精度の高い放電加工装置を提供することを目
的とする。
のであり、その目的は被加工物に対応する電気条
件の割り出しが簡単且つ迅速にでき、加工能率、
加工精度の高い放電加工装置を提供することを目
的とする。
この目的を達成するために、本発明はCRT表
示装置を備えた放電加工装置において、CRT表
示装置に設けられた多数の電気条件が組み合わさ
れた電気条件パツケージを複数表示するCRT画
面表示部と、CRT表示装置に設けられ加工時の
上記電気条件を表示する電気条件表示部と、電気
条件表示部に表示された複数の電気条件の種類か
ら所望のものを選択するスイツチ及びこのスイツ
チにより選択された電気条件の設定値を設定する
設定用スイツチを有する加工電気条件設定部と、
放電加工装置に付加され電気条件パツケージを複
数種類記憶する記憶手段を有する制御装置と、
CRT表示装置のCRT画面表示部に複数の電気条
件パツケージを読み出し表示する手段と、CRT
画面表示部に表示された複数の電気条件パツケー
ジのいずれかを選択する手段と、CRT画面表示
部に表示された電気条件パツケージ内のデータを
変更する手段とを備えたことを特徴とする。
示装置を備えた放電加工装置において、CRT表
示装置に設けられた多数の電気条件が組み合わさ
れた電気条件パツケージを複数表示するCRT画
面表示部と、CRT表示装置に設けられ加工時の
上記電気条件を表示する電気条件表示部と、電気
条件表示部に表示された複数の電気条件の種類か
ら所望のものを選択するスイツチ及びこのスイツ
チにより選択された電気条件の設定値を設定する
設定用スイツチを有する加工電気条件設定部と、
放電加工装置に付加され電気条件パツケージを複
数種類記憶する記憶手段を有する制御装置と、
CRT表示装置のCRT画面表示部に複数の電気条
件パツケージを読み出し表示する手段と、CRT
画面表示部に表示された複数の電気条件パツケー
ジのいずれかを選択する手段と、CRT画面表示
部に表示された電気条件パツケージ内のデータを
変更する手段とを備えたことを特徴とする。
以下、図面に基づいて本発明の好適な実施例を
説明する。
説明する。
本発明は、電気条件設定部４８、CRT５０
（電気条件表示部５２ａ、放電加工装置の運転状
態、例えば加工中であるか否か、自動加工モード
か手動加工モードか等を表示する機械状態表示部
５２ｂ、CRT画面表示部５２ｃに区別される）
等からなるCRT表示装置５４を備えた放電加工
装置において、第４図に示すように、CRT表示
装置５４を信号伝達ケーブル５６を介して放電加
工装置の制御装置４４に接続し、第５図に示すよ
うに制御装置４４内の記憶手段であるメモリーカ
ード５８，６０，６２上に記憶させてある電気条
件パツケージ６４ａ〜６４ｆをCRT画面表示部
５２ｃに読出し表示すると共に、その電気条件を
任意に変更できるようにしたものである。
（電気条件表示部５２ａ、放電加工装置の運転状
態、例えば加工中であるか否か、自動加工モード
か手動加工モードか等を表示する機械状態表示部
５２ｂ、CRT画面表示部５２ｃに区別される）
等からなるCRT表示装置５４を備えた放電加工
装置において、第４図に示すように、CRT表示
装置５４を信号伝達ケーブル５６を介して放電加
工装置の制御装置４４に接続し、第５図に示すよ
うに制御装置４４内の記憶手段であるメモリーカ
ード５８，６０，６２上に記憶させてある電気条
件パツケージ６４ａ〜６４ｆをCRT画面表示部
５２ｃに読出し表示すると共に、その電気条件を
任意に変更できるようにしたものである。
ここで、電気条件パツケージとは、従来の放電
加工装置において、上述の如く１つ１つ個別に設
定していたパルス幅τp、電流ピーク値Ip、パルス
休止幅τr等をひとまとめにしたものであり、必要
であればその中にその他の加工条件、例えば、定
期的な電極上下運動の周期、高電圧の印加の有
無、適応制御の入、切等を入れておいてもよい。
また、CRT画面表示部５２ｃと電気条件パツケ
ージ設定用のキーボード部６６とは、第５図に示
すように隣接して操作性のよいように構成されて
いる。
加工装置において、上述の如く１つ１つ個別に設
定していたパルス幅τp、電流ピーク値Ip、パルス
休止幅τr等をひとまとめにしたものであり、必要
であればその中にその他の加工条件、例えば、定
期的な電極上下運動の周期、高電圧の印加の有
無、適応制御の入、切等を入れておいてもよい。
また、CRT画面表示部５２ｃと電気条件パツケ
ージ設定用のキーボード部６６とは、第５図に示
すように隣接して操作性のよいように構成されて
いる。
本発明の実施例は、このような構成からなるも
ので、以下、その作用を説明する。第６図に示す
CRT表示装置５４の電気条件設定部４８の選択
スイツチ９２によつて、制御装置４４内のメモリ
ーカード５８〜６２より電気条件パツケージ６４
ａ〜６４ｆが、第７図に示すように、CRT画面
表示部５２ｃに数パツケージ表示される。
ので、以下、その作用を説明する。第６図に示す
CRT表示装置５４の電気条件設定部４８の選択
スイツチ９２によつて、制御装置４４内のメモリ
ーカード５８〜６２より電気条件パツケージ６４
ａ〜６４ｆが、第７図に示すように、CRT画面
表示部５２ｃに数パツケージ表示される。
ここで、複数の電気条件パツケージをCRT画
面表示部５２ｃに表示することにより、その中か
ら加工に用いるための電気条件のパツケージを選
択するのを容易にしている。
面表示部５２ｃに表示することにより、その中か
ら加工に用いるための電気条件のパツケージを選
択するのを容易にしている。
また、表示されていないパツケージはCRT表
示装置５４上のキーボード部６６内にある
「NEXT」、「BACK」キーによつてシーケンス的
にCRT画面表示部５２ｃ上に表示される。さら
に、CRT画面表示部５２ｃ上に表示されている
電気条件は、ユーザーが任意に変更できるように
なつている。
示装置５４上のキーボード部６６内にある
「NEXT」、「BACK」キーによつてシーケンス的
にCRT画面表示部５２ｃ上に表示される。さら
に、CRT画面表示部５２ｃ上に表示されている
電気条件は、ユーザーが任意に変更できるように
なつている。
すなわち、第７図に示すように、CRT画面表
示部５２ｃに複数の電気条件パツケージ６４ａ〜
６４ｆが表示されている状態から、先ず、変更し
たいデータを有する電気条件パツケージを選択
し、CRT画面表示部５２ｃの上段に付された番
号＜01＞〜＜09＞のいずれかをキーボード部６６
のキーにより入力し、電気条件パツケージNO設
定項であるNO９４に設する。次に、設定された
電気条件パツケージの中の変更したいデータを有
する電気条件を選択し、CRT画面表示部５２ｃ
の左端に付された電気条件に対応する番号＜１＞
〜＜13＞のいずれかをキーボード部６６のキーに
より入力し、電気条件NO設定項であるNO９６
に設定する。そして、設定された電気条件のデー
タをキーボード部６６のキーにより入力し、変更
内容をNO９８の設定項に設定する。その後、キ
ーボード部６６の「INPUT」キーを押すことに
より、設定された電気条件パツケージの設定され
た電気条件のデータの内容を変更することができ
る。
示部５２ｃに複数の電気条件パツケージ６４ａ〜
６４ｆが表示されている状態から、先ず、変更し
たいデータを有する電気条件パツケージを選択
し、CRT画面表示部５２ｃの上段に付された番
号＜01＞〜＜09＞のいずれかをキーボード部６６
のキーにより入力し、電気条件パツケージNO設
定項であるNO９４に設する。次に、設定された
電気条件パツケージの中の変更したいデータを有
する電気条件を選択し、CRT画面表示部５２ｃ
の左端に付された電気条件に対応する番号＜１＞
〜＜13＞のいずれかをキーボード部６６のキーに
より入力し、電気条件NO設定項であるNO９６
に設定する。そして、設定された電気条件のデー
タをキーボード部６６のキーにより入力し、変更
内容をNO９８の設定項に設定する。その後、キ
ーボード部６６の「INPUT」キーを押すことに
より、設定された電気条件パツケージの設定され
た電気条件のデータの内容を変更することができ
る。
なお、電気条件設定部４８のスイツチ６８〜９
２は下記の機能を有する。すなわち、スイツチ６
８〜８２及び上下切換え用スイツチ９０により電
気条件表示部５２ａの設定部１００〜１３０の電
気条件を選択するものである。例えば、スイツチ
７６を押すことにより、パルス幅設定部（τp）
１１６及びパルス幅微調設定部（Δτp）１１８が
選択され、上下切換え用スイツチ９０によりいず
れか一方を選択するものである。このようにし
て、設定部１１０〜１３０の選択によりパルス幅
（τp）、休止幅（τr）、電流ピーク幅（Ip）等の電
気条件を選択するものである。また、スイツチ８
４は電気条件設定部呼び出しスイツチであり、こ
のスイツチにより電気条件表示部５２ａに加工時
の電気条件を表示する。スイツチ８６，８８は、
各設定部１００〜１３０の各設定値の設定用スイ
ツチであり、電気条件のデータを設定するもので
ある。スイツチ９０は各設定部１００〜１３０の
上下切換え用スイツチである。スイツチ９２は
CRT画面表示部５２ｃの選択スイツチであり、
このスイツチによりメモリ内の電気条件パツケー
ジ６４ａ〜６４ｆをCRT画面表示部５２ｃに表
示するものである。
２は下記の機能を有する。すなわち、スイツチ６
８〜８２及び上下切換え用スイツチ９０により電
気条件表示部５２ａの設定部１００〜１３０の電
気条件を選択するものである。例えば、スイツチ
７６を押すことにより、パルス幅設定部（τp）
１１６及びパルス幅微調設定部（Δτp）１１８が
選択され、上下切換え用スイツチ９０によりいず
れか一方を選択するものである。このようにし
て、設定部１１０〜１３０の選択によりパルス幅
（τp）、休止幅（τr）、電流ピーク幅（Ip）等の電
気条件を選択するものである。また、スイツチ８
４は電気条件設定部呼び出しスイツチであり、こ
のスイツチにより電気条件表示部５２ａに加工時
の電気条件を表示する。スイツチ８６，８８は、
各設定部１００〜１３０の各設定値の設定用スイ
ツチであり、電気条件のデータを設定するもので
ある。スイツチ９０は各設定部１００〜１３０の
上下切換え用スイツチである。スイツチ９２は
CRT画面表示部５２ｃの選択スイツチであり、
このスイツチによりメモリ内の電気条件パツケー
ジ６４ａ〜６４ｆをCRT画面表示部５２ｃに表
示するものである。
ここで、電気条件の割出しから加工までの具体
的な操作態様について説明する。先ず、制御装置
４４のメモリーカード５８，６０，６２上に記憶
されている電気条件パツケージ６４ａ〜６４ｆを
CRT画面表示部５２ｃに読みだし表示する。こ
の表示された電気条件パツケージ６４ａ〜６４ｆ
の電気条件のデータ内容の変更は、必要に応じて
キーボード部６６のキーにより行なわれる。そし
て、加工時に加工命令が実行されると、電気条件
パツケージの中から選択された電気条件のパツケ
ージを、電気条件表示部５２ａに表示するととも
に、電源４２へ出力する。この電気条件表示部５
２ａに表示された電気条件は、電気条件設定部４
８のスイツチにより必要に応じて修正される。電
源４２は、設定された電気条件のデータに基づ
き、電気エネルギーを被加工物１０と電極２６と
の間に供給し、被加工物１０の加工を行なう。
的な操作態様について説明する。先ず、制御装置
４４のメモリーカード５８，６０，６２上に記憶
されている電気条件パツケージ６４ａ〜６４ｆを
CRT画面表示部５２ｃに読みだし表示する。こ
の表示された電気条件パツケージ６４ａ〜６４ｆ
の電気条件のデータ内容の変更は、必要に応じて
キーボード部６６のキーにより行なわれる。そし
て、加工時に加工命令が実行されると、電気条件
パツケージの中から選択された電気条件のパツケ
ージを、電気条件表示部５２ａに表示するととも
に、電源４２へ出力する。この電気条件表示部５
２ａに表示された電気条件は、電気条件設定部４
８のスイツチにより必要に応じて修正される。電
源４２は、設定された電気条件のデータに基づ
き、電気エネルギーを被加工物１０と電極２６と
の間に供給し、被加工物１０の加工を行なう。
以上のように本発明によれば、CRT表示装置
を備えた放電加工装置において、制御装置にメモ
リーした電気条件パツケージを選択的にCRT表
示装置のCRT画面表示部に読み出し表示するよ
うにしたから、複数種類の電気条件パツケージの
中から所望の電気条件パツケージを選択できるの
で、電気条件を一括に設定できると共に、電気条
件の条件の設定が簡単かつ迅速に行えることにな
る。従つて、従来の如く、ノートなどに被加工物
毎の加工条件を記述したり被加工物の種類によつ
てメーカーに与えられた対応表で調べることをし
なくても、被加工物と加工電気条件のパツケージ
NOさえわかれば加工条件をすぐに割り出すこと
ができ、従来より信頼性、加工の能率にすぐれた
効果を発し、精度の高い加工製品が得られる効果
がある。
を備えた放電加工装置において、制御装置にメモ
リーした電気条件パツケージを選択的にCRT表
示装置のCRT画面表示部に読み出し表示するよ
うにしたから、複数種類の電気条件パツケージの
中から所望の電気条件パツケージを選択できるの
で、電気条件を一括に設定できると共に、電気条
件の条件の設定が簡単かつ迅速に行えることにな
る。従つて、従来の如く、ノートなどに被加工物
毎の加工条件を記述したり被加工物の種類によつ
てメーカーに与えられた対応表で調べることをし
なくても、被加工物と加工電気条件のパツケージ
NOさえわかれば加工条件をすぐに割り出すこと
ができ、従来より信頼性、加工の能率にすぐれた
効果を発し、精度の高い加工製品が得られる効果
がある。
第１図は放電加工装置の構成を示す概略図、第
２図は被加工物と電極間に供給印加されるパルス
列図、第３図は従来の放電加工装置における加工
条件設定部の正面図、第４図は制御装置に接続さ
れたCRT表示装置の正面図、第５図はCRT表示
装置と制御装置内部の電気条件パツケージの模式
図、第６図はCRT表示装置の電気条件設定部の
説明図、第７図は電気条件パツケージ画面選択時
におけるCRT表示部の状態図である。 各図中同一部材には同一符号を付し、１０は被
加工物、１２は加工液、１４は加工槽、１６はテ
ーブル、２６は電極、４２は加工電源、４４は制
御装置、５４はCRT表示装置、５８，６０，６
２はメモリーカード、６４ａ〜６４ｆは電気条件
パツケージである。
２図は被加工物と電極間に供給印加されるパルス
列図、第３図は従来の放電加工装置における加工
条件設定部の正面図、第４図は制御装置に接続さ
れたCRT表示装置の正面図、第５図はCRT表示
装置と制御装置内部の電気条件パツケージの模式
図、第６図はCRT表示装置の電気条件設定部の
説明図、第７図は電気条件パツケージ画面選択時
におけるCRT表示部の状態図である。 各図中同一部材には同一符号を付し、１０は被
加工物、１２は加工液、１４は加工槽、１６はテ
ーブル、２６は電極、４２は加工電源、４４は制
御装置、５４はCRT表示装置、５８，６０，６
２はメモリーカード、６４ａ〜６４ｆは電気条件
パツケージである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ CRT表示装置を備えた放電加工装置におい
て、 上記CRT表示装置に設けられ多数の電気条件
が組み合わされた電気条件パツケージを複数表示
するCRT画面表示部と、 上記CRT表示装置に設けられ加工時の上記電
気条件を表示する電気条件表示部と、 上記電気条件表示部に表示された複数の電気条
件の種類から所望のものを選択するスイツチ及び
このスイツチにより選択された上記電気条件の設
定値を設定する設定用スイツチを有する加工電気
条件設定部と、 上記放電加工装置に付加され上記電気条件パツ
ケージを複数種類記憶する記憶手段を有する制御
装置と、 上記CRT表示装置のCRT画面表示部に複数の
電気条件パツケージを読み出し表示する手段と、 上記CRT画面表示部に表示された複数の電気
条件パツケージのいずれかを選択する手段と、 上記CRT画面表示部に表示された電気条件パ
ツケージ内のデータを変更する手段とを備えたこ
とを特徴とする放電加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17655182A JPS5969218A (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | 放電加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17655182A JPS5969218A (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | 放電加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5969218A JPS5969218A (ja) | 1984-04-19 |
| JPH0321288B2 true JPH0321288B2 (ja) | 1991-03-22 |
Family
ID=16015558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17655182A Granted JPS5969218A (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | 放電加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5969218A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01315352A (ja) * | 1988-06-13 | 1989-12-20 | Yamamoto Mfg Co Ltd | メモリカードを用いた穀物処理装置 |
| JP3084385B2 (ja) * | 1989-08-17 | 2000-09-04 | 株式会社アマダマシニックス | Ｎｃワイヤ放電加工機の自動多重加工方法 |
| JPH04122524A (ja) * | 1990-09-13 | 1992-04-23 | Fanuc Ltd | 加工条件自動検索制御方式 |
| US11060687B2 (en) | 2016-09-13 | 2021-07-13 | Honda Motor Co., Ltd. | Headlight device including a main light source and an auxiliary light source |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5088696A (ja) * | 1973-12-11 | 1975-07-16 | ||
| JPS50150999A (ja) * | 1974-05-24 | 1975-12-04 | ||
| JPS5385595A (en) * | 1976-12-31 | 1978-07-28 | Toshihiko Furukawa | Control device for use in electrospark working device |
-
1982
- 1982-10-07 JP JP17655182A patent/JPS5969218A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5088696A (ja) * | 1973-12-11 | 1975-07-16 | ||
| JPS50150999A (ja) * | 1974-05-24 | 1975-12-04 | ||
| JPS5385595A (en) * | 1976-12-31 | 1978-07-28 | Toshihiko Furukawa | Control device for use in electrospark working device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5969218A (ja) | 1984-04-19 |
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