JPH03209660A - Loading device - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、VTRやDATといった磁気テープを用い
る磁気記録再生装置におけるテープローディング装置に
関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a tape loading device in a magnetic recording/reproducing device using magnetic tape, such as a VTR or DAT.
[従来の技術]
第4図は実開昭60−85752号公報に示された従来
のローディング装置を示す平面図、第5図はその分解斜
視図である。[Prior Art] FIG. 4 is a plan view showing a conventional loading device disclosed in Japanese Utility Model Application Publication No. 60-85752, and FIG. 5 is an exploded perspective view thereof.
図において、(1)は上口−ディングディスク、(la
)はその外周縁に形成されたギア部、(2) は下口−
ディングディスク、(3a) 、 (4a) 、 (5
a)は軸、(3b) 、 (4b) 、 (5b)はロ
ーラ、(3c) 、 (4c) 、 (5c)はカット
ワッシャ、(3)は軸(3a)、ローラ(3b)および
カットワッシャ(3C)で構成された上下ローディング
ディスク(1) 、 (2)の第1支持体、(4)は軸
(4a)、ローラ(4b)およびカットワッシャ(4c
)で構成された第2支持体、(5)は軸(5a)、ロー
ラ(5b)およびカットワッシャ(5c)で構成された
第3支持体、(6)は上下ローディングディスク(1)
、 (2)を回転させる駆動力を伝える駆動ギア、で
ある。In the figure, (1) is the upper opening disk, (la
) is the gear part formed on the outer periphery, and (2) is the lower opening.
ding disk, (3a), (4a), (5
a) is the shaft, (3b), (4b), (5b) are rollers, (3c), (4c), (5c) are cut washers, (3) is shaft (3a), roller (3b) and cut washer (3C) is the first support of upper and lower loading disks (1) and (2), (4) is a shaft (4a), a roller (4b) and a cut washer (4c).
), (5) is a third support body consisting of a shaft (5a), a roller (5b) and a cut washer (5c), (6) is an upper and lower loading disk (1)
, (2) is a drive gear that transmits the driving force to rotate the.
次に動作について説明する。上下ローディングディスク
(1) 、 (2)を回転させるための駆動源であるロ
ーディングモータ(図示せず)の駆動力が、減速ギア列
(図示せず)を介し最終段のギア(6)に伝えられ、ギ
ア(6)が回転する。ギア(6)の外周部に設けられた
歯車部と上下ローディングディスク(1) 、 (2)
の外周部に設けられた歯車部とは互いに係合しているの
で、ギア(6)の回転に伴い、上下ローディングディス
ク(1) 、 (2)は、第1支持体(3)、第2支持
体(4)、第3支持体(5)に挟持されつつ回転する。Next, the operation will be explained. The driving force of a loading motor (not shown), which is a driving source for rotating the upper and lower loading discs (1) and (2), is transmitted to the final stage gear (6) via a reduction gear train (not shown). and the gear (6) rotates. The gear part provided on the outer periphery of the gear (6) and the upper and lower loading discs (1), (2)
As the gear (6) rotates, the upper and lower loading discs (1) and (2) engage with the gears provided on the outer periphery of the first support (3) and the second support (3). It rotates while being held between the support body (4) and the third support body (5).
この時、第1.2.3の支持体(3) 、 (4) 、
(5)では、各軸(3a) 、 (4a) 、 (5
a)を中心に各ローラ(3b) 、 (4b) 、 (
5b)が回転する。上下ローディングディスク(1)
、 (2) に植立されたガイドビン(図示せず)によ
り、カセット(図示せず)から磁気テープ(図示せず)
がひぎだされて、所望の磁気テープ走行経路が形成され
る。At this time, the 1.2.3 supports (3), (4),
In (5), each axis (3a), (4a), (5
Each roller (3b), (4b), (
5b) rotates. Upper and lower loading disc (1)
, (2) A magnetic tape (not shown) is transferred from a cassette (not shown) to a guide bin (not shown) installed in the
is projected to form a desired magnetic tape running path.
[発明が解決しようとする課題]
従来のローディング装置は以上のように構成されている
ので、各ローディングディスク支持体のローディングデ
ィスクの支持部の高さを精度よく合致させなければ、ロ
ーディングディスクが斜めになり、ローディングディス
クの駆動ギアの回転力がうまく伝わらなかったり、歯形
を破損させるといった問題点があった。[Problems to be Solved by the Invention] Since the conventional loading device is configured as described above, unless the heights of the loading disk support portions of each loading disk support body are precisely matched, the loading disk may be tilted. This resulted in problems such as the rotational force of the loading disc drive gear not being transmitted properly and the tooth profile being damaged.
また、各ローディングディスク支持体により決まる中心
と、ローディングディスクの回転中心が一致するように
、各支持体の位置および各支持体を構成するローラの外
径と、ローディングディスクの内径とを精度よく管理し
なければ、ローディングディスクとその支持体との間に
ガタが生じ、ローディングディスクの駆動力が効率よく
伝わらなかったり、所望のテープ走行経路が形成されな
かったり、ローディングディスク支持体を構成するロー
ラの一部のみが摩耗するといった問題点があった。In addition, the position of each support, the outer diameter of the roller that makes up each support, and the inner diameter of the loading disk are precisely controlled so that the center determined by each loading disk support matches the rotation center of the loading disk. If this is not done, play will occur between the loading disk and its support, and the driving force of the loading disk will not be transmitted efficiently, the desired tape running path will not be formed, and the rollers that make up the loading disk support will be damaged. There was a problem in that only a part of it wore out.
さらに、構成部品が多いため、組立性がよくないという
問題点があった。Furthermore, since there are many component parts, there is a problem in that assembly is not easy.
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、ローディングディスクの回転中心が精度よく
得られ、信頼性の高い、長寿命で組立性の良いローディ
ング装置を得ることを目的とする。This invention was made in order to solve the above-mentioned problems, and the purpose is to obtain a loading device in which the center of rotation of the loading disk can be obtained with high precision, is highly reliable, has a long life, and is easy to assemble. do.
[課題を解決するための手段]
この発明に係るローディング装置は、ローディングディ
スクの内周縁を位置決めして支持する段部な有するブツ
シュと、当該ローディングディスクの外周縁の上面に周
方向の複数の位置で当接して一定の高さに支持する当接
部を有するクランパとを備えた点を特徴とする。[Means for Solving the Problems] A loading device according to the present invention includes a bushing having a stepped portion for positioning and supporting the inner circumferential edge of a loading disk, and a plurality of circumferential positions on the upper surface of the outer circumferential edge of the loading disk. and a clamper having an abutment portion that abuts against the clamper and supports the clamper at a constant height.
[作用]
この発明におけるローディングディスクの内周縁を支持
する段部を有するブツシュは、段部の外周面がローディ
ングディスクの内周面に当接してローディングディスク
の中心軸と回転軸とが一致するようにローディングディ
スクを支持する。[Function] The bushing having a stepped portion supporting the inner circumferential edge of the loading disk according to the present invention has an outer circumferential surface of the stepped portion in contact with the inner circumferential surface of the loading disk so that the central axis of the loading disk and the rotation axis coincide with each other. Support loading disc.
また、クランパは、段部の上面と当該クランパの当接部
との間で当該ローディングディスクを内周縁の下面と外
周縁の上面とで挾持して一定の姿勢でもって回転するよ
うに支承するので、ローディングディスクは中心軸と回
転軸とが一致し、かつ姿勢を変えることなく回転する。In addition, the clamper supports the loading disk between the upper surface of the stepped portion and the abutting portion of the clamper so that the loading disk is held between the lower surface of the inner circumferential edge and the upper surface of the outer circumferential edge and rotates in a constant posture. , the loading disk has its central axis and rotation axis aligned, and rotates without changing its attitude.
[発明の実施例]
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第1
図は磁気記録再生装置のリール台付近の断面図、第2図
は磁気記録再生装置のローディング完了時のシャーシの
上面に取付けられた部品を示す平面図、第3図は第2図
の裏面図である。[Embodiment of the Invention] Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1st
The figure is a cross-sectional view of the vicinity of the reel stand of the magnetic recording/reproducing device, Figure 2 is a plan view showing the parts attached to the top surface of the chassis when loading of the magnetic recording/reproducing device is completed, and Figure 3 is a rear view of Figure 2. It is.
図において、(10)はシャーシ、(10a)はシャー
シ(10)上に設けられた案内溝、(11)は金属基板
、(12)はシャーシ(10)と金属基板(11)を互
いに取付ける支柱、(13)は金属基板(11)に植立
されたリール軸、(14)はリール用コイルでリール軸
(13)を中心に放射状に配設され金属基板(11)に
接着されている。(15)はリール台、(16)はリー
ル用マグネット、(17)はシャーシ(lO)に固着さ
れたブツシュ、(30)はブツシュ(17)の上面に形
成された段部で(30a)はその外周面、(30b)は
上面である。(18)はシャーシ(lO)に取り付けら
れたクランパ、(18a)はクランパ(18)に形成さ
れた当接部、(19)はローディングディスクで、ブツ
シュ(17)の段部の外周面(30a)にその内周面(
19b)が当接して回動可能に装着され、かつ、外周縁
の上面(19c)が、クランパ(18)の当接部(18
a)に当接してシャーシ(lO)からの高さが一定とな
るように位置決めされている。(19a)はギア部、(
19d)はローディングディスク(19)に設けられた
切欠部、(20)はバネ、(21)はレバー (22)
はアーム、(23)はローディングモータ、(24)は
駆動ギア、(100)はテープカセット、(101)は
磁気テープ、(200) は、磁気テープ(101)の
張力を制御するテンションピン、(201) はガイド
ローラ、(202) は傾斜ピン、(203)はシリン
ダベース、(2,04)はシリンダベース(203)に
取付けられたシリンダ、(204a)はシリンダ(20
4) に取付けられシリンダモータ、(205)はキャ
プスタン軸、(206)はキャプスタンモータ、(20
7)はピンチローラ、(208)はガイドローラ(20
1)と傾斜ピン(202)が植立されたスライダである
。In the figure, (10) is the chassis, (10a) is the guide groove provided on the chassis (10), (11) is the metal board, and (12) is the support that attaches the chassis (10) and the metal board (11) to each other. , (13) is a reel shaft planted on the metal substrate (11), and (14) is a reel coil, which is arranged radially around the reel shaft (13) and bonded to the metal substrate (11). (15) is a reel stand, (16) is a reel magnet, (17) is a bushing fixed to the chassis (lO), (30) is a step formed on the top surface of the bushing (17), and (30a) is a The outer peripheral surface (30b) is the upper surface. (18) is a clamper attached to the chassis (lO), (18a) is a contact portion formed on the clamper (18), (19) is a loading disk, and the outer peripheral surface (30a) of the step of the bushing (17) is ) on its inner peripheral surface (
19b) is rotatably attached to the clamper (18), and the upper surface (19c) of the outer periphery is in contact with the clamper (18).
a) and is positioned so that the height from the chassis (lO) is constant. (19a) is the gear part, (
19d) is a notch provided in the loading disc (19), (20) is a spring, and (21) is a lever (22).
is the arm, (23) is the loading motor, (24) is the drive gear, (100) is the tape cassette, (101) is the magnetic tape, (200) is the tension pin that controls the tension of the magnetic tape (101), ( (201) is a guide roller, (202) is an inclined pin, (203) is a cylinder base, (2,04) is a cylinder attached to the cylinder base (203), (204a) is a cylinder (20
4) The cylinder motor is attached to the cylinder motor, (205) is the capstan shaft, (206) is the capstan motor, (20
7) is a pinch roller, (208) is a guide roller (20
1) and an inclined pin (202) are installed on the slider.
次に動作について説明する。第2図は磁気テープ(10
1)をテープカセット(100)の外部に引き出して、
所望のテープ走行経路を形成した状態、すなわちローデ
ィングが完了し、記録再生を行う状態を示す図である。Next, the operation will be explained. Figure 2 shows the magnetic tape (10
1) to the outside of the tape cassette (100),
FIG. 6 is a diagram showing a state in which a desired tape running path has been formed, that is, a state in which loading is completed and recording and reproduction are performed.
ローディングは、ローディングモータ(23)が回転す
ることによって開始され、ローディングモータ(23)
の回転駆動力が第3図に示すシャーシ(10)の裏面に
配置された駆動ギア(24)列を経て、ローディングデ
ィスク(19)に伝達され、このローディングディスク
(19)が回転されることによって、各レバー(21)
、各アーム(22)がテンションピン(200)
ピンチローラ(207)、スライダ(208)を第2図
に示された位置まで6動させて、所望のテープ走行経路
が形成される。Loading is started by rotation of the loading motor (23), and the loading motor (23)
The rotational driving force is transmitted to the loading disc (19) through a row of drive gears (24) arranged on the back surface of the chassis (10) shown in Fig. 3, and as this loading disc (19) is rotated, , each lever (21)
, each arm (22) is a tension pin (200)
A desired tape running path is formed by moving the pinch roller (207) and slider (208) six times to the positions shown in FIG.
記録再生時には、このテープ走行経路に沿って、磁気テ
ープ(101)がリール台(15)からシリンダ(20
4)を経て、反対側のリール台(15)に、キャプスタ
ン軸(205) とピンチローラ(207) との
摩擦によって走行される。During recording and reproduction, the magnetic tape (101) is moved from the reel stand (15) to the cylinder (20) along this tape running path.
4) and then travels to the reel stand (15) on the opposite side due to the friction between the capstan shaft (205) and the pinch roller (207).
ローディングディスク(19)は、第1図に示すように
、内周縁がブツシュの段部の外周面(30a)によって
回動可能に、かつ中心軸と回転中心が一致するように支
承され、さらに、段部の上面(30b)と、クランパ(
18)に設けられた3ケ所の当接部(18a)によって
シャーシ(lO)からの高さが一定となるように支持さ
れる。すなわち、ローディングディスク(19)は、回
転中に、ローディングディスク(19)の中心軸と、回
転中心がズレることがなく、また、傾くことがない。As shown in FIG. 1, the loading disk (19) is rotatably supported by the outer circumferential surface (30a) of the stepped portion of the bushing so that its inner circumferential edge is rotatable and the center of rotation coincides with the central axis, and further, The top surface (30b) of the stepped portion and the clamper (
It is supported by three abutting portions (18a) provided on the chassis (18) so that the height from the chassis (lO) is constant. That is, during rotation of the loading disk (19), the center axis of the loading disk (19) and the center of rotation do not deviate from each other, and the loading disk (19) does not tilt.
このため、駆動ギア(24)の回転力はローディングデ
ィスク(19)にスムーズに伝達され、また、ローディ
ングディスク(19)の駆動力はスライダ(208)等
にスムーズに伝達されるので、ギア部(19a)の歯の
破損や、正常なテープ走行経路が形成されないといった
不具合が生じることがなく、さらに構成部品点数が少な
いので組立作業が簡易となる。Therefore, the rotational force of the drive gear (24) is smoothly transmitted to the loading disc (19), and the driving force of the loading disc (19) is smoothly transmitted to the slider (208), etc., so that the gear part ( Problems such as damage to the teeth or failure to form a normal tape running path as described in step 19a) do not occur, and furthermore, since the number of component parts is small, assembly work is simplified.
なお、上記実施例ではローディングディスクを2つのリ
ールと同心状に各1枚づつ配置したが、他の場所、たと
えば、シリンダと同心状の位置や、キャプスタンと同心
状の位置に1枚または複数枚配置する構成としてもよい
。In the above embodiment, one loading disk was placed concentrically with the two reels, but one or more loading disks were placed in other locations, for example, one or more loading disks were placed concentrically with the cylinder or concentrically with the capstan. It is also possible to have a configuration in which two sheets are arranged.
[発明の効果]
以上のように、この発明によれば、ローディングディス
クの内周縁を、シャーシに取り付けられたブツシュの上
面に形成された段部によって位置決めして回動可能に支
承するとともに、当該ローディングディスクの外周縁を
、上記シャーシからの高さが一定となるよう゛にクラン
パによつて支持したローディング装置であるから、ロー
ディングディスクの中心軸と回転軸とが常に一致し、ざ
らにローディングディスクが傾かないので、駆動ギアに
よる回転駆動力が確実に伝達されるので、口−ディング
ディスクのギア部を破損させることがなく、信頼性が高
く、長寿命で、組立性のよいローディング装置が得られ
る効果がある。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the inner peripheral edge of the loading disk is positioned and rotatably supported by the stepped portion formed on the upper surface of the bushing attached to the chassis, and the inner peripheral edge of the loading disk is rotatably supported. Since this loading device uses a clamper to support the outer periphery of the loading disk so that the height from the chassis is constant, the center axis of the loading disk always matches the rotation axis, and the loading disk is roughly aligned. Since the drive gear does not tilt, the rotational driving force from the drive gear is transmitted reliably, so the gear part of the loading disc is not damaged, resulting in a loading device that is highly reliable, has a long life, and is easy to assemble. It has the effect of
第1図はこの発明の一実施例によるローディング装置を
リール台と同心状に配置した磁気記録再生装置のリール
台付近の断面図、第2図はこの実施例のローディング完
了時のシャーシの上面に取付けられた部品を示す平面図
、第3図は第2図の裏面図、第4図は従来のローディン
グ装置の平面図、第5図は従来のローディング装置の分
解斜視図である。
(10)・・・シャーシ、(17)・・・ブツシュ、(
18)・・・クランパ、 (18a)・・・クランパ
当接部、(19)・・・ローティングディスク、(19
a)・・・ギア部、(19b)・・・内周面、(19c
)・・・外周縁の上面、(24)・・・駆動ギア、(3
0)・・・ブツシュの段部、(30a)・・・段部の外
周面、(30b)・・・段部の上面、(100)・・・
テープカセット、(101)・・・磁気テープ、(20
4)・・・シリンダ。
なお、各図中同一符号は同一 または相当部分を示す。Fig. 1 is a sectional view of the vicinity of the reel stand of a magnetic recording/reproducing device in which a loading device according to an embodiment of the present invention is arranged concentrically with the reel stand, and Fig. 2 is a sectional view of the top surface of the chassis of this embodiment when loading is completed. 3 is a back view of FIG. 2, FIG. 4 is a plan view of the conventional loading device, and FIG. 5 is an exploded perspective view of the conventional loading device. (10)... Chassis, (17)... Bush, (
18)... Clamper, (18a)... Clamper contact portion, (19)... Rotating disk, (19
a) Gear part, (19b) Inner peripheral surface, (19c
)...Top surface of outer periphery, (24)...Drive gear, (3
0)...Stepped part of the bush, (30a)...Outer circumferential surface of the step, (30b)...Top surface of the step, (100)...
Tape cassette, (101)...Magnetic tape, (20
4)...Cylinder. Note that the same symbols in each figure indicate the same or equivalent parts.
Claims (1)
ディスクを介してテープカセットから磁気テープを引き
出してシリンダに巻きつける磁気テープ走行経路を形成
し、アンローディング時には反対方向に回転駆動される
上記ローディングディスクを介して磁気テープをテープ
カセット内に収容する回転ヘッド式磁気記録再生装置の
ローディング装置において、シャーシ上に固着され上記
ローディングディスクの内周縁を支承する上面および当
該ローディングディスクの内周面に当接する外周面を有
する段部が形成されているブッシュと、上記シャーシ上
に固着され上記ローディングディスクの外周縁の上面に
周方向の複数の位置におて当接して当該シャーシからの
高さが一定となるように支持する当接部が形成されてい
るクランパとを備え、上記段部の外周面によって上記ロ
ーディングディスクの中心軸と回転中心とが一致するよ
うに支持し、上記段部の上面と上記クランパの当接部に
よって当該ローディングディスクが一定の姿勢でもって
回転するように支承する構成としたことを特徴とするロ
ーディング装置。(1) During loading, a magnetic tape is pulled out from a tape cassette through a loading disk that is driven to rotate and forms a magnetic tape running path for winding it around a cylinder, and during unloading, the magnetic tape is pulled out through a loading disk that is driven to rotate in the opposite direction. In a loading device for a rotary head type magnetic recording and reproducing device that stores a magnetic tape in a tape cassette, an upper surface that is fixed on the chassis and supports the inner peripheral edge of the loading disk and an outer peripheral surface that abuts the inner peripheral surface of the loading disk are provided. a bushing having a stepped portion formed thereon; and a bushing that is fixed on the chassis and abuts on the upper surface of the outer peripheral edge of the loading disk at a plurality of positions in the circumferential direction so that the height from the chassis is constant. a clamper formed with a supporting contact portion, the loading disk is supported by the outer circumferential surface of the stepped portion so that the center axis of the loading disk and the center of rotation are aligned; A loading device characterized in that the loading disk is supported by a contact portion so as to rotate in a constant posture.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005172A JPH03209660A (en) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | Loading device |
EP90109062A EP0398227B1 (en) | 1989-05-15 | 1990-05-14 | Magnetic recording and reproducing apparatus |
SG1996002459A SG47022A1 (en) | 1989-05-15 | 1990-05-14 | Magnetic recording and reproducing apparatus |
DE69026419T DE69026419T2 (en) | 1989-05-15 | 1990-05-14 | Magnetic recording and playback device |
US07/523,571 US5099369A (en) | 1989-05-15 | 1990-05-15 | Magnetic recording and reproducing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005172A JPH03209660A (en) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | Loading device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03209660A true JPH03209660A (en) | 1991-09-12 |
Family
ID=11603818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005172A Pending JPH03209660A (en) | 1989-05-15 | 1990-01-12 | Loading device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03209660A (en) |
-
1990
- 1990-01-12 JP JP2005172A patent/JPH03209660A/en active Pending
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