JPH0320923Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案はデイスクに記録されたデジタル信号を
レーザーピツクアツプにより読取つて再生するデ
イスクプレーヤのデイスク装着装置に関する。[Detailed Description of the Invention] "Industrial Application Field" The present invention relates to a disk mounting device for a disk player that uses a laser pickup to read and reproduce digital signals recorded on a disk.

「従来の技術」 従来、特開昭60−80159号公報に示す如く、デ
イスクを載せて出入させるトレーを備え、前記ト
レーを退出させてデイスクの交換取出を行うと共
に、前記トレーを進入させてクランパによりデイ
スクをターンテーブルに固持させる技術があつ
た。``Prior Art'' Conventionally, as shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-80159, a tray is provided on which a disk is placed and taken out.The tray is moved out to replace and take out the disk, and the tray is moved in to remove the disk. This led to the creation of a technology to firmly attach the disc to the turntable.

「考案が解決しようとする問題点」 前記従来技術は、トレーの往復動と連動してク
ランパを昇降させるカムを設けていたが、そのカ
ムを回転させるモータを他の動作に兼用すること
により、前記カムが回転終始端で遊転し、カムの
回転始端位置が不定になり、トレーの出入時期と
クランパの昇降時期とのタイミングが狂い易い等
の欠点があつた、そこで実開昭60−64451号公報
に示す如く、カムが遊転しないようにこれに一定
の負荷（制動力）を与える技術があるが、この場
合モータに余分な負荷がかかり、モータの耐久性
を低下させると共に、余分な動力を消費し、制動
力を部品同志の摩擦によつて得るため、部品の耐
久性をも低下させる問題があつた。"Problems to be Solved by the Invention" The above-mentioned conventional technology was provided with a cam that moved the clamper up and down in conjunction with the reciprocating movement of the tray, but by using the motor that rotates the cam for other operations, There were drawbacks such as the cam idly rotating at the end of rotation, making the position of the cam's start of rotation unstable, and the timing of tray loading/unloading and clamper lifting/lowering being easily inconsistent. As shown in the publication, there is a technology that applies a constant load (braking force) to the cam so that it does not rotate idly, but in this case, an extra load is placed on the motor, reducing the durability of the motor and causing unnecessary Since power is consumed and braking force is obtained through friction between parts, there is a problem in that the durability of the parts is also reduced.

「問題点を解決するための手段」 然るに本考案は、デイスクを回転させるターン
テーブルと、デイスクの記録信号を読取るレーザ
ーピツクアツプと、デイスクを載せて出入するト
レーと、トレー上面のデイスクをターンテーブル
に固定するクランパとを備えた装置において、前
記クランパ昇降制御用のクランパ昇降レバーに当
接させるクランパ昇降カムと前記トレーのラツク
に噛合せるデイスク出入ギヤとを一体形成した成
型品にカムの位置決めノツチを一体的に形成する
と共に、前記出入ギヤを駆動操作するデイスク出
入レバーを備え、前記トレーを定位置に収納させ
た状態で前記ノツチに係合させて前記カムを位置
決めする突起を前記出入レバーに一体的に設けた
ものである。``Means for Solving Problems'' However, the present invention consists of a turntable that rotates the disk, a laser pickup that reads the recording signal of the disk, a tray that carries the disk in and out, and a turntable that connects the disk on the top of the tray. In a device equipped with a clamper to be fixed, a positioning notch for the cam is provided in a molded product integrally formed with a clamper elevating cam that contacts the clamper elevating lever for controlling the elevating and lowering of the clamper, and a disk entry/exit gear that engages with the rack of the tray. A disk in/out lever is integrally formed and drives and operates the in/out gear, and a protrusion that engages with the notch to position the cam when the tray is housed in a fixed position is integrated into the in/out lever. It was established specifically.

「作用」 従つて本考案によれば、前記デイスク出入レバ
ー操作によつてトレーを出入れする以外、位置決
めノツチと突起の係合により、クランパ昇降カム
を一定位置に保持し、クランパ昇降カムの遊転を
防止するから、モータや前記カムとデイスク出入
れギヤとを一体形成した成型品に従来のような悪
影響を及ぼすことなく、また余分な電力消費もな
くして、トレーの出入時期とクランパの昇降時期
とのタイミングの狂いを適確に阻止し得るもので
ある。"Function" Therefore, according to the present invention, in addition to inserting and removing the tray by operating the disk in/out lever, the engagement of the positioning notch and the protrusion holds the clamper elevating cam at a fixed position, and the movement of the clamper elevating cam is prevented. This prevents the motor and the molded product that integrates the cam and the disk loading and unloading gear, and eliminates unnecessary power consumption. This can accurately prevent timing errors.

「実施例」 以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳述す
る。第１図はトレーを装着した平面図、第２図は
概略平面図、第３図は分解斜視図であり、デイス
クプレーヤケース１に内設する本機シヤーシ２中
央の下面側にターンテーブル駆動モータ３を固設
させ、前記モータ３の出力軸３ａをシヤーシ２上
面に略垂直に突設すると共に、デイスク４を回転
させるターンテーブル５を前記出力軸３ａ上端に
固定している。"Embodiments" Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail based on the drawings. Fig. 1 is a plan view with a tray attached, Fig. 2 is a schematic plan view, and Fig. 3 is an exploded perspective view. 3 is fixedly installed, and the output shaft 3a of the motor 3 is projected substantially perpendicularly to the upper surface of the chassis 2, and a turntable 5 for rotating the disk 4 is fixed to the upper end of the output shaft 3a.

また前記モータ３後側のシヤーシ２に受部材
６，７を介して２本の柱状レール８，８を横架さ
せ、前記ターンテーブル５に支持させて回転させ
るデイスク４の記録信号を読取るレーザーピツク
アツプ９を前記レール８に受台９ａを介して移動
自在に取付け、ターンテーブル５に対しピツクア
ツプ９を直線的に接離させるように構成してい
る。 Further, two columnar rails 8, 8 are horizontally mounted on the chassis 2 on the rear side of the motor 3 via receiving members 6, 7, and a laser pick-up is installed to read the recorded signals of the disk 4 which is supported by the turntable 5 and rotated. 9 is movably attached to the rail 8 via a pedestal 9a, and the pickup 9 is configured to be moved linearly toward and away from the turntable 5.

さらに前記デイスク４を載せて出入するトレー
１０を備え、第４図及び第５図にも示す如く、デ
イスク載せ面１０ａをトレー１０の略中央に形成
すると共に、トレー１０の裏面側に昇降プレート
１１を設ける。前記プレート１１に形成する左右
一対のデイスク持上げアーム１２，１２を前記載
せ面１０ａの上方に進退自在に突出させると共
に、前記プレート１１の軸１３，１３をトレー１
０のＵ形軸受１４，１４に遊嵌させ、トレー１０
の係止アーム１５，１５をその軸１３，１３に係
止させ、その軸１３を軸受１４に回転自在に支持
している。また前記プレート１１を上昇支持する
板バネ１６をトレー１０裏面に固設すると共に、
前記デイスク載せ面１０ａの左側隅部に前記プレ
ート１１の昇降アーム１７を突出させ、トレー１
０に固定する板バネ１８の一端を前記アーム１７
にこの裏面から圧接させる。一方、前記トレー１
０の左側内面にこの前後長と略同一長のラツク１
９を形成すると共に、前記トレー１０の左右外面
に四角形突条２０，２０を設ける。そして第６図
のようにシヤーシ２の側壁２ａ内側にガイド片２
１…を設け、第９図のように前記突条２０の上下
にガイド片２１，２１を摺接させ、シヤーシ２に
トレー１０を出入自在に支持すると共に、前記側
壁２ａの一部を折曲げ形成した支え片２２にガイ
ド片２１を嵌込み固定させ、第１０図のように片
側４個のガイド片２１…で両側８個取付けてトレ
ー１０を支えており、第６図のように上下一対の
ガイド片２１，２１に対しシヤーシ２からガイド
柱２３を突設し、上下ガイド片２１，２１により
トレー１０の上下動を、また上ガイド片２１とガ
イド柱２３によりトレー１０の左右動を夫々規制
している。 Furthermore, it is provided with a tray 10 on which the disk 4 is placed and taken in and out, and as shown in FIGS. will be established. A pair of left and right disk lifting arms 12, 12 formed on the plate 11 are made to protrude above the mounting surface 10a so as to be able to move forward and backward, and the shafts 13, 13 of the plate 11 are connected to the tray 1.
0 U-shaped bearings 14, 14, and the tray 10
The locking arms 15, 15 of are locked to the shafts 13, 13, and the shaft 13 is rotatably supported by a bearing 14. Further, a leaf spring 16 for lifting and supporting the plate 11 is fixed to the back surface of the tray 10, and
The lifting arm 17 of the plate 11 is made to protrude from the left corner of the disk mounting surface 10a, and the tray 1
0, one end of the leaf spring 18 is fixed to the arm 17.
from the back side. On the other hand, the tray 1
On the left inner surface of 0, there is a rack 1 with approximately the same length as this front and rear length.
9, and rectangular protrusions 20, 20 are provided on the left and right outer surfaces of the tray 10. Then, as shown in FIG. 6, a guide piece 2 is placed inside the side wall 2a of the chassis 2.
1..., guide pieces 21, 21 are brought into sliding contact with the upper and lower parts of the protrusion 20 as shown in FIG. The guide pieces 21 are fitted and fixed into the formed supporting pieces 22, and as shown in Fig. 10, 4 guide pieces 21 on one side and 8 on both sides are attached to support the tray 10, and as shown in Fig. 6, a pair of upper and lower pieces are attached. A guide post 23 is provided protruding from the chassis 2 with respect to the guide pieces 21, 21, and the vertical movement of the tray 10 is controlled by the upper and lower guide pieces 21, 21, and the horizontal movement of the tray 10 is controlled by the upper guide piece 21 and the guide post 23, respectively. It is regulated.

次いで、前記トレー１０上面のデイスク４をタ
ーンテーブル５に固定するクランパ２４を備え、
前記クランパ２４をＬ形に折曲げてこのクランパ
２４の水平部２４ａをターンテーブル５上方に、
またクランパ２４の垂直部２４ｂをシヤーシ２左
側の側壁２ａ外側面に沿わせて垂下させると共
に、ターンテーブル５とでデイスク４を挾むチヤ
ツク板２５を設ける。第６図のようにチヤツク板
軸２５ａをクランパ水平部２４ａ下方から上方に
貫通させ、前記軸２５ａ端にワツシヤ２６を嵌着
させてクランパ水平部２４ａ先端にチヤツク板２
５を回転及び移動自在に遊嵌支持させる。そして
前記チヤツク板軸２５ａ上端にこの上方から板バ
ネ２７の一端を圧接させ、チヤツク板２５の上動
を規制すると共に、クランパ水平部２４ａの一部
を上面側に折曲げて対向する傾斜突起２８…を形
成し、前記板バネ２７の他端を対向する傾斜突起
２８…間に係入支持させ、３個所の突起２８…で
板バネ２７をクランパ２４上面に固定している。
さらに第８図のようにシヤーシ側壁２ａの固定軸
２９及び突起３０にクランパ垂直部２４ｂの長孔
３１及び長溝３２を係入させ、シヤーシ２左側に
クランパ２４を昇降自在に支持すると共に、シヤ
ーシ２の突起３０とクランパ２４間にクランパ下
降バネ３３を張設し、そのバネ３３によりクラン
パ２４を下降させ、チヤツク板２５をターンテー
ブル５上面にデイスク４を介して圧着させるよう
に構成している。 Next, a clamper 24 is provided for fixing the disk 4 on the upper surface of the tray 10 to the turntable 5,
The clamper 24 is bent into an L shape and the horizontal part 24a of the clamper 24 is placed above the turntable 5.
Further, the vertical portion 24b of the clamper 24 is made to hang down along the outer surface of the side wall 2a on the left side of the chassis 2, and a chuck plate 25 is provided to sandwich the disk 4 between the turntable 5 and the turntable 5. As shown in FIG. 6, a chuck plate shaft 25a is passed through the clamper horizontal portion 24a from below to above, a washer 26 is fitted to the end of the shaft 25a, and the chuck plate 2 is attached to the tip of the clamper horizontal portion 24a.
5 is loosely fitted and supported so as to be rotatable and movable. Then, one end of the leaf spring 27 is pressed against the upper end of the chuck plate shaft 25a from above to restrict the upward movement of the chuck plate 25, and a part of the clamper horizontal portion 24a is bent toward the upper side to form an opposing inclined protrusion 28. ... are formed, and the other end of the leaf spring 27 is inserted and supported between the opposing inclined projections 28, and the leaf spring 27 is fixed to the upper surface of the clamper 24 by the three projections 28.
Furthermore, as shown in FIG. 8, the elongated hole 31 and elongated groove 32 of the clamper vertical portion 24b are engaged with the fixed shaft 29 and projection 30 of the chassis side wall 2a, so that the clamper 24 is supported on the left side of the chassis 2 so as to be able to rise and fall freely, and the chassis 2 A clamper lowering spring 33 is stretched between the protrusion 30 and the clamper 24, the clamper 24 is lowered by the spring 33, and the chuck plate 25 is pressed onto the upper surface of the turntable 5 via the disk 4.

またシヤーシ２右側で前後方向に摺動自在に操
作レバー３４を設け、そのレバー３４に復帰バネ
３５を連結させると共に、前記レバー３４に一端
３６ａを連結するアイドルレバー３６を備え、該
レバー３６中間に８の字形軸孔３７を開設し、シ
ヤーシ２の一部を起立させて形成した舌片３８と
その軸孔３７に嵌入させ、軸孔３７の４個所を舌
片３８に当接させて水平方向のレバー３６を移動
を規制した状態で、舌片３８を支点としてレバー
３６を水平回転自在に設ける。 Further, an operating lever 34 is provided on the right side of the chassis 2 so as to be slidable in the longitudinal direction, and a return spring 35 is connected to the lever 34. An idle lever 36 is provided with one end 36a connected to the lever 34. A figure-of-eight shaft hole 37 is opened, a part of the chassis 2 is made to stand up, and the tongue piece 38 formed by the shaft hole 37 is fitted into the tongue piece 38, and the four parts of the shaft hole 37 are brought into contact with the tongue piece 38, and the shaft hole 37 is moved in the horizontal direction. The lever 36 is provided so as to be horizontally rotatable using the tongue piece 38 as a fulcrum while the movement of the lever 36 is restricted.

そして前記トレー１０を退出操作するデイスク
出入レバー３９を備え、このレバー３９の折曲端
３９ａにアイドルレバー３６の他端３６ｂを連結
させると共に、シヤーシ２に固定したカム軸４０
に出入レバー３９の長孔４１を遊嵌させる。 A disk in/out lever 39 for operating the tray 10 in and out is provided, and the bent end 39a of this lever 39 is connected to the other end 36b of the idle lever 36, and a camshaft 40 fixed to the chassis 2 is provided.
The elongated hole 41 of the in/out lever 39 is loosely fitted into the slot.

一方、前記ピツクアツプ９の移動並びに前記ト
レー１０の出入を行う単一の駆動モータ４２を備
える。第１１図にも示すようにシヤーシ２裏面側
に支軸４３を介して水平方向に揺動自在に前記モ
ータ４２を支持し、そのモータ４２に軸４４を介
して出入レバー３９一端を連結させると共に、ピ
ツクアツプ９の受台９ａにラツク４５を固定し、
そのラツク４５をシヤーシ２前面側に延設させ、
平ギヤ４６，４７，４８及びウオームホイル４９
を介してモータ４２の出力軸５０に設けたウオー
ム５１を前記ラツク４５に連結させ、出入レバー
３９に連結した復帰バネ５２力によりウオーム５
１をホイル４９に噛合保持し、モータ４２により
ピツクアツプ９を移動すべく構成している。 On the other hand, a single drive motor 42 is provided for moving the pickup 9 and moving the tray 10 in and out. As shown in FIG. 11, the motor 42 is supported on the back side of the chassis 2 via a support shaft 43 so as to be able to swing freely in the horizontal direction, and one end of the in/out lever 39 is connected to the motor 42 via a shaft 44. , fix the rack 45 to the pedestal 9a of the pick-up 9,
The rack 45 is extended to the front side of the chassis 2,
Spur gears 46, 47, 48 and worm wheel 49
The worm 51 provided on the output shaft 50 of the motor 42 is connected to the rack 45 through the
1 is meshed with a wheel 49 and held, and the pick-up 9 is moved by a motor 42.

さらに一体形成する大径及び小径ギヤ５３，５
４をシヤーシ２の固定軸５５に軸支させ、前記バ
ネ５２に抗してレバー３４，３６，３９操作によ
りモータ４２を揺動させたとき、ウオーム５１に
一体形成した小径ギヤ５６を前記大径ギヤ５３に
噛合せると共に、前記トレー１０のラツク１９に
噛合せるデイスク出入ギヤ５７を備え、シヤーシ
２のカム軸４０にそのギヤ５７を軸支し、前記小
径ギヤ５４に出入ギヤ５７を噛合せてモータ４２
によりトレー１０を出入すべく構成している。 Furthermore, large diameter and small diameter gears 53, 5 are integrally formed.
4 is pivotally supported on a fixed shaft 55 of the chassis 2, and when the motor 42 is swung by operating the levers 34, 36, 39 against the spring 52, the small diameter gear 56 integrally formed on the worm 51 is rotated to the large diameter It is provided with a disk in/out gear 57 that meshes with the gear 53 and also engages with the rack 19 of the tray 10, the gear 57 is pivotally supported on the camshaft 40 of the chassis 2, and the in/out gear 57 is meshed with the small diameter gear 54. motor 42
The structure is such that the tray 10 can be taken in and out.

また前記クランパ２４を昇降制御するクランパ
昇降カム５８を備え、第１１図のようにこのカム
５８を出入ギヤ５７下端に一体形成し、第１図の
ように前記出入ギヤ５７及び昇降カム５８をクラ
ンパ２４より前方側に、また前記ターンテーブル
５及びレーザーピツクアツプ９取付位置より前記
駆動モータ４２を前方側に夫々配設させると共
に、第３図及び第１０図のように前記クランパ２
４に一端６０ａを連結しクランパ昇降カム５８に
他端の昇降ロール５９を当接させるクランパ昇降
レバー６０を設け、シヤーシ側壁２ａに軸６１を
介してそのレバー６０中間を取付け、前記トレー
１０前端一側の収納支持ノツチ６２に係入させる
ロツク部材であるロツクロール６３を前記昇降レ
バー６０に設け、前記トレー１０出入時に該トレ
ー１０下面にロツクロール６３を摺接させて昇降
レバー６０によりクランパ２４を上昇支持可能に
構成している。 Furthermore, a clamper elevating cam 58 for controlling the elevating and lowering of the clamper 24 is provided, and as shown in FIG. 24, and the drive motor 42 is disposed in front of the turntable 5 and laser pickup 9 mounting position, respectively, and the clamper 2 is disposed in front of the turntable 5 and the laser pickup 9 mounting position.
A clamper elevating lever 60 is provided which connects one end 60a to the tray 10 and brings the elevating roll 59 at the other end into contact with the clamper elevating cam 58. A locking roll 63, which is a locking member that engages with the storage support notch 62 on the side, is provided on the lifting lever 60, and when the tray 10 is taken in and out, the locking roll 63 is brought into sliding contact with the lower surface of the tray 10, and the lifting lever 60 supports the clamper 24 upward. It is configured as possible.

さらに第１２図のように本機シヤーシ２前面に
板バネ１８の一端を当接させて前記トレー１０を
退出方向に移動させ、前記ロツクロール６３によ
る収納位置でのトレー１０の固定支持を解除した
ときに前記板バネ１８によりトレー１０を若干退
出させ、トレー１０のラツク１９退出始端を出入
ギヤ５７に噛合開始させるように構成している。 Furthermore, as shown in FIG. 12, when one end of the leaf spring 18 is brought into contact with the front surface of the chassis 2 of the machine and the tray 10 is moved in the exit direction, the fixed support of the tray 10 at the storage position by the rock roll 63 is released. The plate spring 18 causes the tray 10 to retract slightly, and the retracting start end of the rack 19 of the tray 10 starts to mesh with the in/out gear 57.

しかも第８図のように前記トレー１０を退出操
作するデイスク出入レバー３９の突部３９ｂに前
記昇降レバー６０下縁を当接させてクランパ２４
の上昇を規制可能に構成すると共に、第１２図の
ように前記昇降カム５８及び出入ギヤ５７に一体
形成する円筒６４に位置決めノツチ６５を形成す
ると共に、前記出入ギヤ５７を駆動操作するデイ
スク出入レバー３９に突起６６を設け、前記トレ
ー１０を定位置に収納させた状態で前記ノツチ６
５に突起６６を係入可能に構成している。 Moreover, as shown in FIG. 8, when the lower edge of the lifting lever 60 is brought into contact with the protrusion 39b of the disk in/out lever 39 for operating the tray 10 to move out, the clamper 24
12, a positioning notch 65 is formed in a cylinder 64 integrally formed with the elevating cam 58 and the ejecting gear 57. 39 is provided with a protrusion 66, and when the tray 10 is housed in a fixed position, the notch 6
5 so that a protrusion 66 can be inserted into it.

第３図及び第１０図のようにまた前記クランパ
２４に加圧アーム６７を一体形成し、クランパ２
４が下降したとき、トレー１０の昇降アーム１７
に加圧アーム６７を当接させ、トレー１０の持上
げアーム１２，１２を下降させ、ターンテーブル
５にトレー１０のデイスク４を載せるように構成
している。 As shown in FIGS. 3 and 10, a pressure arm 67 is also integrally formed on the clamper 24, and
4 is lowered, the lifting arm 17 of the tray 10
The pressure arm 67 is brought into contact with the tray 10, the lifting arms 12, 12 of the tray 10 are lowered, and the disk 4 of the tray 10 is placed on the turntable 5.

本実施例は上記の如く構成しており、前記操作
レバー３４を押すことにより、アイドルレバー３
６を介してバネ５２に抗して出入レバー３９を移
動させ、突起６６をノツチ６５から離脱させると
共に、駆動モータ４２の小径ギヤ５６を大径ギヤ
５３に噛合させ、各ギヤ５６，５３，５４，５７
を介してモータ４２により昇降カム５８を回転さ
せる。 This embodiment is constructed as described above, and by pressing the operating lever 34, the idle lever 3
6 to move the in/out lever 39 against the spring 52 to disengage the protrusion 66 from the notch 65 and engage the small diameter gear 56 of the drive motor 42 with the large diameter gear 53 so that each gear 56, 53, 54 ,57
The lifting cam 58 is rotated by the motor 42 via the motor 42.

前記カム５８によつて昇降ロール５９を押下
げ、昇降レバー６０を揺動させることにより、ク
ランパ２４をバネ３３に抗して持上げてチヤツク
板２５を上昇させ、トレー１０の持上げアーム１
２，１２によりターンテーブル５上方にデイスク
４を持上げると共に、前記レバー６０のロツクロ
ール６３がトレー１０のノツチ６２から離脱し、
トレー１０の突条２０下面にロール６３が当接
し、レバー６０を介してクランパ２４を上昇支持
する。 By pushing down the lifting roll 59 by the cam 58 and swinging the lifting lever 60, the clamper 24 is lifted against the spring 33, the chuck plate 25 is lifted, and the lifting arm 1 of the tray 10 is lifted.
2 and 12 lift the disc 4 above the turntable 5, and the locking roll 63 of the lever 60 is released from the notch 62 of the tray 10.
A roll 63 contacts the lower surface of the protrusion 20 of the tray 10 and supports the clamper 24 upwardly via the lever 60.

また前記ロール６３がノツチ６２から離れたと
き、シヤーシ２前面に圧接している板バネ１８力
によりトレー１０が押出され、トレー１０のラツ
ク１９が出入ギヤ５７に噛合い、モータ４２回転
によりトレー１０をシヤーシ２から退出させる。
前記出入レバー３９がバネ５２力により戻るのを
各レバー３９，６０の当接により阻止し、トレー
１０の退出を完了する。 Further, when the roll 63 leaves the notch 62, the tray 10 is pushed out by the force of the leaf spring 18 that is in pressure contact with the front surface of the chassis 2, the rack 19 of the tray 10 is engaged with the in/out gear 57, and the tray 10 is pushed out by the motor 42 rotations. to leave Chassis 2.
The levers 39 and 60 are prevented from returning by the force of the spring 52, and the ejection of the tray 10 is completed.

そしてトレー１０のデイスク載せ面１０ａのデ
イスク４交換及び装着及び取出を行い、トレー収
納スイツチ（図示省略）操作により前記モータ４
２を逆転させることにより、トレー１０がシヤー
シ２に収納され、ロツクロール６３がトレー１０
のノツチ６２に嵌ると、クランパ２４が下降し、
チヤツク板２５によりデイスク４をターンテーブ
ル５に固定すると共に、出入レバー３９の突起６
６がノツチ６５に嵌り、昇降カム５８を固定し、
出入レバー３９の復帰によりモータ４２のウオー
ム５１がウオームホイル４９に噛合い、ピツクア
ツプ９をモータ４２の回転により移動し、ピツク
アツプ９によりデイスク４の記録信号を読取り、
デイスク４の再生を行うものである。 Then, the disk 4 on the disk mounting surface 10a of the tray 10 is replaced, mounted, and removed, and the motor 4 is operated by operating a tray storage switch (not shown).
2, the tray 10 is stored in the chassis 2, and the rock roll 63 is placed in the tray 10.
When the clamper 24 is fitted into the notch 62, the clamper 24 descends.
The chuck plate 25 fixes the disc 4 to the turntable 5, and the protrusion 6 of the in/out lever 39
6 fits into the notch 65 and fixes the lifting cam 58,
When the in/out lever 39 returns, the worm 51 of the motor 42 engages with the worm wheel 49, the pickup 9 is moved by the rotation of the motor 42, and the pickup 9 reads the recorded signal on the disk 4.
This is for playing back the disc 4.

「考案の効果」 以上実施例から明らかなように本考案は、デイ
スク４を回転させるターンテーブル５と、デイス
ク４の記録信号を読取るレーザーピツクアツプ９
と、デイスク４を載せて出入するトレー１０と、
トレー１０上面のデイスク４をターンテーブル５
に固定するクランパ２４とを備えた装置におい
て、前記クランパ２４昇降制御用のクランパ昇降
レバー６０に当接させるるクランパ昇降カム５８
と前記トレー１０のラツク１９に噛合せるデイス
ク出入ギヤ５７とを一体形成した成型品にカム５
８の位置決めノツチ６５を一体的に形成すると共
に、前記出入ギヤ５７を駆動操作するデイスク出
入レバー３９を備え、前記トレー１０を定位置に
収納させた状態で前記ノツチ６５に係合させて前
記カム５８を位置決めする突起６６を前記出入レ
バー３９に一体的に設けたもので、前記デイスク
出入レバー３９操作によつてトレー１０を出入れ
する以外、位置決めノツチ６５と突起６６の係合
により、クランパ昇降カム５８を一定位置に保持
し、クランパ昇降カム５８の遊転を防止するか
ら、モータや前記カム５８とデイスク出入れギヤ
５７とを一体形成した成型品に従来のような悪影
響を及ぼすことなく、また余分な電力消費もなく
して、トレーの出入時期とクランパの昇降時期と
のタイミングの狂いを適確に阻止できる顕著な効
果を奏するものである。"Effects of the Invention" As is clear from the above embodiments, the present invention includes a turntable 5 for rotating the disk 4, and a laser pickup 9 for reading the recorded signal of the disk 4.
and a tray 10 that carries the disk 4 in and out.
Place the disk 4 on the top of the tray 10 on the turntable 5.
In an apparatus equipped with a clamper 24 fixed to a clamper 24, a clamper lifting cam 58 is brought into contact with a clamper lifting lever 60 for controlling the lifting and lowering of the clamper 24.
The cam 5 is a molded product that is integrally formed with the disc input/exit gear 57 that meshes with the rack 19 of the tray 10.
8 positioning notches 65 are integrally formed therein, and a disk in/out lever 39 is provided for driving and operating the in/out gear 57, and when the tray 10 is housed in a fixed position, it is engaged with the notch 65 and the cam is moved. A projection 66 for positioning the disc lever 39 is integrally provided with the lever 39. In addition to inserting and removing the tray 10 by operating the disc lever 39, the clamper can be moved up and down by engaging the positioning notch 65 and the projection 66. Since the cam 58 is held at a fixed position and the clamper elevating cam 58 is prevented from rotating freely, there is no adverse effect on the motor or the molded product in which the cam 58 and the disk loading/unloading gear 57 are integrally formed. Moreover, it has the remarkable effect of eliminating excess power consumption and accurately preventing timing deviations between the tray loading/unloading timing and the clamper lifting/lowering timing.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本考案の一実施例を示すトレーを装着
した平面図、第２図は概略正面図、第３図は分解
斜視図、第４図はトレーの平面図、第５図はトレ
ーの底面図、第６図はクランパの正面図、第７図
は操作レバーの側面図、第８図はクランパ昇降レ
バーの側面図、第９図はトレーの部分拡大図、第
１０図はトレーの部分側面図、第１１図はクラン
パ出入ギヤ部の正面図、第１２図はデイスク出入
レバーの平面図である。 ４……デイスク、５……ターンテーブル、９…
…レーザーピツクアツプ、１０……トレー、１９
……ラツク、２４……クランパ、３９……デイス
ク出入レバー、５７……デイスク出入ギヤ、５８
……クランパ昇降カム、６０……クランパ昇降レ
バー、６５……位置決めノツチ、６６……突起。 Fig. 1 is a plan view showing an embodiment of the present invention with a tray attached, Fig. 2 is a schematic front view, Fig. 3 is an exploded perspective view, Fig. 4 is a plan view of the tray, and Fig. 5 is a diagram of the tray. Bottom view, Figure 6 is a front view of the clamper, Figure 7 is a side view of the operating lever, Figure 8 is a side view of the clamper lifting lever, Figure 9 is a partially enlarged view of the tray, and Figure 10 is a portion of the tray. A side view, FIG. 11 is a front view of the clamper in/out gear part, and FIG. 12 is a plan view of the disk in/out lever. 4...disc, 5...turntable, 9...
...laser pick-up, 10...tray, 19
...Rack, 24...Clamper, 39...Disc in/out lever, 57...Disc in/out gear, 58
... Clamper elevating cam, 60... Clamper elevating lever, 65... Positioning notch, 66... Protrusion.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] デイスク４を回転させるターンテーブル５と、
デイスク４の記録信号を読取るレーザーピツクア
ツプ９と、デイスク４を載せて出入するトレー１
０と、トレー１０上面のデイスク４をターンテー
ブル５に固定するクランパ２４とを備えた装置に
おいて、前記クランパ２４昇降制御用のクランパ
昇降レバー６０に当接させるクランパ昇降カム５
８と前記トレー１０のラツク１９に噛合せるデイ
スク出入ギヤ５７とを一体形成した成型品にカム
５８の位置決めノツチ６５を一体的に形成すると
共に、前記出入ギヤ５７を駆動操作するデイスク
出入レバー３９を備え、前記トレー１０を定位置
に収納させた状態で前記ノツチ６５に係合させて
前記カム５８を位置決めする突起６６を前記出入
レバー３９に一体的に設けたことをことを特徴と
するデイスクプレーヤのデイスク装着装置。 a turntable 5 that rotates the disk 4;
A laser pickup 9 that reads the recording signal of the disk 4, and a tray 1 that carries the disk 4 in and out.
0 and a clamper 24 for fixing the disk 4 on the upper surface of the tray 10 to the turntable 5, the clamper lifting cam 5 is brought into contact with a clamper lifting lever 60 for controlling the lifting and lowering of the clamper 24.
A positioning notch 65 for the cam 58 is integrally formed on a molded product in which a disc loading/unloading gear 57 that engages with the rack 19 of the tray 10 is integrally formed. A disc player characterized in that a protrusion 66 is integrally provided on the in/out lever 39 for engaging the notch 65 and positioning the cam 58 when the tray 10 is housed in a fixed position. disk mounting device.