JPH0320581A - 除霜水蒸発装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は，除霜水蒸発装置に係り，特に、冷蔵庫、空気
調和機等の冷凍装置の除霜水蒸発装置の小形、高効率化
に好適な親水性多孔質部材を使用した除霜水蒸発装置に
関するものである。

［従来の技術］ 従来の除霜水蒸発装置は、除霜水を蒸発させるための蒸
発皿を設置し、蒸発を促進するために冷媒凝縮管や冷媒
圧縮機の放熱により蒸発皿底面を加熱するものが多かっ
た。

本発明に最も近い例としては、実開昭４９−４８２６７
号公報に記載の技術が知られている。この技術は、凝縮
器のフィンに熱良導体を付け、吸水部材を上記熱良導体
に密着装備し、上記吸水部材の下部が除霜水受容器内に
位置するようにしたものである。排水管の出口は上記除
霜水受容器内に除霜水を導く場所に位置する． もう一つの本発明に近い例が特開昭６３−１８００６６
号公報に示されている。この例では、冷媒圧縮機上方の
、排水管出口端からの除霜水を受ける位置に親水性多孔
質焼結樹脂材を配設する構造となっている。

［発明が解決しようとする課題コ 上記従来技術のうち、蒸発皿を使った場合は、蒸発皿の
水面のみが蒸発面となっているため、充分な蒸発量を得
るには蒸発皿を大きくする必要があり、その分、例えば
冷蔵庫等の内容積の低下を招くものであった． また，吸水部材の下側に除霜水受容器を設置する方式で
は、特に吸水部材の汚れなどにより吸水部材の除霜水吸
上げ能力が劣化した場合には、吸水部材上部にまで水分
が行きわたらずに吸水部材上部が乾燥することになり，
蒸発能力が低下するおそれがあった． また、導水管出口端に直接親水性多孔質樹脂を設置する
方式では、親水性多孔質樹脂の極く小部分に除霜水が供
給されるため、やはり吸水能力が劣化した場合には親水
性多孔質樹脂の一部が乾燥するために、蒸発能力の低下
を招くおそれがあった。

さらに、これらの従来方式では、親水性多孔質部材等の
片面をまったく蒸発に使っていないか，使っていても充
分な通風路が確保されていないために、親水性多孔質部
材等を大きなものとする必要があった。

本発明は、上記従来技術の問題点を鮮決するためになさ
れたもので、親水性多孔質部材全体に均等に水分を供給
して部分的な乾燥を防ぎ、良好な除霜水蒸発能力を確保
する、小形で信頼性の高い除霜水蒸発装置を提供するこ
とを，その目的とするものである． 本発明の他の目的は、親水性多孔質部材のまわりの通風
を改善することにより、親水性多孔質部材の蒸発能力を
高めるとともに、圧縮機の放熱を改善することにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達或するために、本発明の除霜水蒸発装置の
もっとも基本的な第１の発明の構成は、除霜水を一時的
に貯溜する除霜水受容器と、この除霜水受容器の下部に
設けた親水性多孔質部材とからなり、前記除霜水受容器
の底部に排水穴を設け、この排水穴に前記親水性多孔質
部材を貫通させるか密接させるかのいずれかの状態で取
り付けたものである。

また、上記目的を達戊するために、本発明の除霜水蒸発
装置に係る第２の発明の構戊は、除霜水を一時的に貯溜
する第１の除霜水受容器と、この除霜水受容器の下部に
設けた親水性多孔質部材と、この親水性多孔質部材の下
部を受け入れるように位置して除霜水を貯溜する第２の
除霜水受容器とからなり、前記第１の除霜水受容器の底
部に排水穴を設け、この排水穴に前記親水性多孔質部材
を貫通させるか密接させるかのいずれかの状態で取り付
けたものである。

より詳しく述べれば、本発明では、上記構成において除
霜水受容器底部の排水穴の周囲に仕切壁を設けたもので
あり、また、除霜水受容器の底面に通風穴を形成し、こ
の通風穴の周囲に仕切壁を設けたものである． さらに、本除霜水蒸発装置の下方に圧縮機と送風機とを
備えて冷凍装置の機械室が構成されたものである． さらに、複数の親水性多孔質部材に挟まれた部分あるい
は前記親水性多孔質部材の周辺に冷凍サイクルの冷媒吐
出管を配設したものである。

またさらに、上記目的を達或するために，本発明の除霜
水蒸発装置に係る第３の発明の４’ｉＷ或は，除霜水を
一時的に貯溜する第１の除霜水受容器と、この除霜水受
容器の下部に設けた親水性多孔質部材と、この親水性多
孔質部材の下部を受け入れるように位置して除霜水を貯
溜する第２の除霜水受容器とを備え，前記第１，第２の
除霜水受容器の少なくともいずれか一方を加熱する加熱
手段と、その加熱する除霜水受容器の水位を検出する手
段とを設けて、前記除霜水受容器の水量によって前記加
熱手段を制御するように構成したものである．［作用］ 上記技術的手段による働きは下記のとおりである。

もっとも基本的な第１の発明の構成によれば、親水性多
孔質部材の上部に除霜水受容器を設け、除霜水受容器に
排水穴を設けることにより、親水性多孔質部材の全面に
わたって均等に除霜水を供給できる。また、ごみによる
目詰り等の影響により、親水性多孔質部材の吸上げ能力
が低下した場合でも、上部から除霜水を供給することに
より親水性多孔質部材の上部が乾燥することなく、蒸発
能力が確保される。

また、第２の発明によれば，親水性多孔質部材の下部に
第２の除霜水受容器を設けることにより、親水性多孔質
部材の保水能力を超える除霜水が供給された場合でも，
下方に除霜水がこぼれ落ちるのを防止することができる
。

さらに本発明によれば、排水穴に囲いを設け、除霜水受
容器に一定量溜まってのち親水性多孔質部材に除霜水を
供給する構造とすることにより、親水性多孔質部材への
除霜水の均等な供給が実現されるとともに、除霜水受容
器に通風穴を設けることにより、親水性多孔質部材の表
面付近の風速が増加するため蒸発能力が向上する。

さらに本発明によれば複数の板状親水性多孔質部材に挟
まれた部分あるいは周辺に冷媒吐出管を配設することに
より蒸発能力を向上できる。また、筒状親水性多孔質部
材の筒内部あるいは周囲に冷媒吐出管を配設することに
より蒸発能力を向上できる． さらに、本発明によれば、親水性多孔質部材を冷媒圧縮
機上方に位置させて圧縮機の放熱を有効に活用するとと
もに、機械室内部に送風機を設置することにより、蒸発
能力の向上および冷媒圧縮機の冷却の促進を達戒できる
． さらに第３の発明によれば、除霜水受容器を加熱する加
熱手段に係る電気ヒータを設置し，この電気ヒータの通
電を除霜水受容器内の水量によリ制御するようにしたの
で、除霜水受容器から除霜水のあふれるのを防止するこ
とができる。

［実施例］ 以下、本発明の各実施例を第１図ないし第３１図を参照
して説明する。

第１回は、本発明の一実施例に係る除霜水蒸発装置の斜
視図、第２図は，第１図の装置の縦断面図、第３図は、
第１図の第１の除霜水受容器の平面図、第４図は、第１
図の第２の除霜水受容器の平面図、第５図は、第１図の
除霜水蒸発装置を適用した冷蔵庫の背面を示す斜視図、
第６図ないし第１３図は，除霜水受容器と親水性多孔質
部材の配置の各例を示す断面図である． 第１〜第５図において、ｌは冷蔵座本体で、２は、この
冷蔵庫本体ｌの背面下部に形威される機械室を示す。こ
の機械室２の内部には、冷媒圧縮機３が設置される．こ
の冷媒圧縮機３の上方に、２枚の板状の親水性多孔質部
材４ａ，４ｂ、第１の除霜水受容器５、および第２の除
霜水受容６７が設置される。６は、庫内から除霜水を排
出し前記第１の除霜水受容器５に導く導水管を示す。

第２，３図に示すように、第１の除霜水受容器５には排
水穴９が設けられており、この排水穴９の周囲には、排
水穴９を囲む排水穴仕切壁１０を設けている。除霜水が
この排水穴仕切壁１０の高さ以上に溜ったとき、オーバ
ーフローして親水性多孔質部材４　（４ａ，４ｂの総称
）に達するように、前記親水性多孔質部材４の上部を前
記排水穴９内に取付ける．さらに、この第１の除霜水受
容器５には通風穴１１が開口しており、この通風穴１１
の周囲には除霜水が流れ落ちないように通風穴仕切壁１
２が形成されている。

また、第２図，第４図に示すように、上記第２の除霜水
受容器７にも、通風穴１３および通風穴仕切壁１４が形
戊されている．第２図に示す↓５は、上記第１の除霜水
受容器５を支持する固定具、１６は上記第２の除霜水受
容器７を支持する固定具を示す． 第５図は，冷蔵庫全体を背面から見た斜視図である．第
２図および第５図に示すように、上記機械室２は機械室
カバー８で覆われる。この機械室カバー８の上部にはス
リット１８を、下部にはスリット１７を設けている。ま
た，底板２０にはスリット↓９を設けている。

このような構成の除霜水蒸発装置における除霜水蒸発作
用について説明する。

導水管６を導かれた除霜水は、いったん第１の除霜水受
容器５に蓄えられ，除霜水量が少ないときは、この第１
の除霜水受容器５から直接蒸発する。除霜水量が排水穴
仕切壁１ｏの高さ以上になったときには，オーバーフロ
ーして親水性多孔質部材４に達する。除霜水の供給は通
常少量ずつ行われるが、このように一定の高さの排水穴
仕切壁１０を設けてオーバーフロー水路を形成すること
により、Ｍ霜水は、導水管６付近だけでなく，親水性多
孔質部材４ａ．４ｂ全体に一様に供給され、効率のよい
蒸発が行われる。また、親水性多孔質部材の上部から一
様に除霜水を供給することにより、ごみ、汚れ等のため
に親水性多孔質部材４の吸上げ能力が低下した場合でも
、充分な蒸発能力を確保できる． 親水性多孔質部材４ａ，４．ｂの保水能力を上まわる除
霜水が得られた場合には、さらに第２の除霜水受容器７
に蓄えられ、一部はこの第２の除霜水受容器７から直接
蒸発し、残りは再び親水性多孔質部材４ａ，４ｂに吸上
げられる。

空気通路は以下のようになっている。機械室力バー８の
下部に設けられたスリット１７および機械室底抜２０に
設けられたスリット１９から機械室２に入った空気は、
冷媒圧縮機３により暖められて，機械室カバー８と親水
性多孔質部材４ａとの間、２板の親水性多孔質部材４ａ
，４ｂの間，および親水性多孔質部材４ｂと機械室内壁
２１との間にそれぞれ形成された空気通路を上昇し、機
械室カバー８上部のスリット１８から外部へ放出される
。

２枚の親水性多孔質部材４ａ，４ｂ、機械室カバー８、
および機械室内壁２１により形威された３つの空気通路
は、ドラフト効果による対流の促進をもたらし、親水性
多孔質部材４ａ，４ｂの蒸発能力を高め，かつ冷媒圧縮
機３の冷却を促進する。機械室カバー８の上部と下部お
よび機械室底板２０にスリットを設けることにより、冷
媒圧縮機３で暖まった空気が３つの通路を上昇するため
、ドラフト効果による対流の促進が効果的に活用されて
いる。機械室内壁２１の天井面は、機械室カバー８の側
が高くなる傾斜面となっており、対流の促進に役立って
いる。

親水性多孔質部材４ａ，４ｂと除霜水受容器５との位置
関係には、第６ないし１３図に示すようなパターンがあ
る。

第６〜９図は、排水穴仕切壁を設けない場合を示し，第
１０〜１３図は、排水穴仕切壁１０を設けた場合を示す
。

第６図および第７図は、除霜水受容器５の排水穴９に親
水性多孔質部材４を密着した例である．排水穴９に親水
性多孔質部材４を取り付ける場合、密接して取り付ける
手段と貫通させて取り付ける手段とがある。第８図およ
び第９図は，排水穴９と親水性多孔質部材４との間に隙
間を設けた例である。

第６図，第７図のように、排水穴９と親水性多孔質部材
４とを密着した場合，除霜水は主として毛細Ｗ現象によ
り親水性多孔質部材に供給される。

第８図，第９図のように、排水穴９と親水性多孔質部材
４との間に隙間を設けた場合、除霜水は毛細管現象によ
り親水性多孔質部材４に供給されるのみならず，重力に
より親水性多孔質部材の表面を流れ落ちる。したがって
，排水穴９と親水性多孔質部材４との間に隙間を設けた
方が，より早く親水性多孔質部材４全体に除霜水が行き
わたる。

第１１〜１３図は、除霜水受容器５に排水穴仕切壁１０
を設けたものである。排水穴仕切壁１ｏを設けることに
より、除霜水を親水性多孔質部材４に、より均当に供給
することができる。

第９図および第１０図は、親水性多孔質部材４と排水六
〇とを密着した例である。

また，第１１図のように、親水性多孔質部材４の上端部
を、排水穴仕切壁１ｏよりも高い位置になるよう取り付
けると、親水性多孔質部材４への除霜水の供給はより円
滑に行われる。

第１２図および第１３図は、親水性多孔質部材４と排水
穴９との間に隙間を設けたもので、この場合、第１２図
，第１３図のいずれの配置にしても除霜水の供給は円滑
で、その効果に差異はない。

親水性多孔質部材４の材質としては５例えばフェノール
系樹脂のように，吸水性がよく、ある程度硬いものが望
ましい．軟かい材質の場合、親水性多孔質部材の周囲に
枠などを設けて固定する必要がある。

上記のように本実施例によれば、親水性多孔質部材の上
部に除霜水受容器を設けることにより、蒸発面積を拡大
するとともに、親水性多孔質部材に一様に除霜水を供給
することができるので，効率のよい蒸発を行うことがで
きる。したがって、除霜水蒸発装置を小形化することが
できる。

また、親水性多孔質部材の上部から除霜水を供給するの
で、カビ、汚れ等の影響により親水性多孔質部材の吸上
げ能力が多少劣化しても、蒸発能力が大きく落ちること
はない。

さらに，２枚の親水性多孔質部材と，機械室カバー，機
械室内壁とにより空気通路を形成し、除霜水受容器に通
風穴を設け、加えて機械室カバーの上部，下部および機
械室底辺にスリットを設けることにより，ドラフト効果
による対流の促進が起こり，親水性多孔質部材の蒸発能
力を高めるとともに、冷媒圧縮機の冷却を促進する。こ
のようにして，親水性多孔質部材の蒸発能力が高められ
る結果、除霜水蒸発装置を大幅に小形化することができ
る。

次に、第工４図は，本発明の他の実施例（第２の実施例
）に係る除霜水蒸発装置の縦断面図，第１５図は、第１
４図のＡ−Ａ断面図、第１６図および第１７図は、第１
４図の冷媒吐出管の配置例を示す説明図である。

第１４．１５図に示す実飽例は、２枚の板状の親水性多
孔質部材４ａ，４ｂの間に、冷凍サイクルの冷媒吐出管
２２を配設したものである。

冷媒吐出管２２からの対流熱伝達と放射により、空気お
よび親水性多孔質部材４ａ，４ｂが加熱され、親水性多
孔質部材４ａ．４ｂの蒸発能力を大幅に高める一方、冷
媒吐出管２２は冷却される．したがって、本実施例の除
霜水蒸発装置は、凝縮器の役割の一部を果たしているこ
とになり、凝縮器の小形化あるいは性能向上に寄与する
。

第１６図および第１７図に冷媒吐出管２２の配置例を示
す。冷媒の流れを第１６図および第１７図に矢印で示す
。勿論、逆方向の流れも可能である。親水性多孔質板４
ａ，４ｂの効果的な加熱には、第１６図に示す冷媒吐出
管２２の配置で、矢印の方向に冷媒を流すのが望ましい
。なぜならば、第１の親水性多孔質部材４ａ，４ｂの左
右の温度差が大きくならずに済むからである．第２に、
冷媒圧縮機３により加熱された空気は、冷却されながら
上昇するが、上側にいくほど冷媒吐出管温度が高くなる
ように配置することにより、空気温度の低下を押さえ，
親水性多孔質部材４ａ，４ｂの蒸発能力を向上させるか
らである。つまり、親水性多孔質部材４ａ，４ｂ全体か
らの一様な蒸発が得られるからである。

次に，第１８図は、本発明のさらに他の実施例（第３図
の実施例）に係る除霜水蒸発装置の＃所面図である。図
中、第２図と同一符号のものは先の実施例と同等部分で
あるから、その説明を省略する． 第１８図に示す実施例では、冷媒吐出管２２を、２枚の
板状の親水性多孔質部材４ａ，４ｂの間の空気通路だけ
でなく、機械室内壁２１と親水性多孔質部材４ｂとの間
の空気通路，および機械室カパー８と親水性多孔室部材
４ａとの間の空気通路にも設けたものである． これにより、さらに親水性多孔質部材の蒸発能力を高め
るとともに、凝縮器としての作用も増加し、凝縮器の小
形化および性能向上に役立つ。

なお、これら３つの空気通路のうちのいずれか２つのみ
に冷媒吐出管２２を設けても相応の効果をあげることが
できる。

次に、第１９図は、本発明の第４の実施例に係る除霜水
蒸発装置の縦断面図である。図中、第２図と同一符号の
ものは先の実施例と同等部分であるから、その説明を省
略する。

第１９図に示す実施例では、冷媒吐出管２２Ａを機械室
内壁２１の内面に埋め込んだものである。

このように、埋め込み式にすることにより、先の第１８
図の実施例と同様の効果が期待されるほか、機械室２を
小形化することができる。

なお、冷媒吐出管２２Ａは、第１８図の構成にあわせて
埋め込み式併用とすることも可能である。

次に、第２０図は、本発明の第５の実施例に係る除霜水
蒸発装置の縦断面図である。図中、第１９図と同一符号
のものは先の実施例と同等部分であるから、その説明を
省略する６ 第２０図に示す実施例では、冷媒吐出管２２Ａを機械室
内壁２１の内面に埋め込むとともに５親水性多孔質部材
４ｃを機械室内壁２ｔに密着させている。

本実施例によれば，蒸発面積はやや減少するが、親水性
多孔質部材４ｃの加熱は促進される．また、２枚の板状
の親水性多孔質部材４ａ，４Ｃに挟まれた空気通路と、
機械室カバー８，Ｒ水性多孔質部材４ａに挟まれた空気
通路との両方あるいはいずれか一方に冷媒吐出管を配設
することにより、さらに蒸発能力を高めることができる
。

次に、第２１図は、本発明の第６の実施例に係る除霜水
蒸発装置の縦断面図である。図中、第２図と同一符号の
ものは先の実施例と同等部分を示すものであるから、そ
の説明を省略する。

第２１図に示す実施例では、機械室２内の下部、冷媒圧
縮機３の近傍に送風用のファン２３を配置したものであ
る。

これにより、機械室２内の空気の対流を良くし、冷媒圧
縮機３の冷却を促進するとともに．ｖＡ水性多孔質部材
４ａ．４ｂの蒸発能力を向上させる。

ファン２３は、冷媒圧縮機３の下方に設置するのが良い
。冷媒圧縮機３からの排熱を上方に位置する親水性多孔
質部材４ａ，４ｂに送ることにり，除霜水の蒸発が促進
されるからである。

次に、第２２図は、本発明の第７の実施例に係る除霜水
蒸発装置の縦断面図である。図中、第１４図，第２１図
と同一符号のものは．第１４，２■図の各実施例と同等
部分であるから、その説明を省略する。

第２２図に示す実施例は、第１４図に示した除霜水蒸発
装置にファン２３を設置し、冷媒圧縮機３の冷却の促進
および親水性多孔質部材４ａ，４ｂの蒸発能力の向上を
行なったものである。

次に、第２３図は，本発明の第８の実施例に係る除霜水
蒸発装置の斜視図，第２４図は、第２３図の断面図であ
る。第２３．２４図では、筒状の親水性多孔質部材４ｄ
，４ｅ，４ｆ、第１の除霜水受容器５Ａ．第２の除霜水
受容器７Ａのみを示し、他の構成は第１，２図に示す機
械室と同等である。

本実施例では，中空円筒状の親水性多孔質部材の内部を
空気通路とすることにより、ドラフト効果による対流の
促進がなされるとともに，蒸発面の拡大が行われるため
、蒸発能力が高められる。

第１の除霜水受容器５Ａにおいては、通風穴１工が排水
穴を兼ね、通風穴仕切壁１２が排水穴仕切壁を兼ねてい
るので、構造が簡単になり、製作コストも安くなる。

次に、第２５図は、本発明の第９の実施例に係る除霜水
蒸発装置の縦断面図、第２６図は、第２５図に示す第工
の除霜水受容器の平面図である。

図中，第１図と同一符号のものは同等部分を示す。

第２５図に示す実施例では、第１の除霜水受容器５Ｂの
側面に板状の親水性多孔質部材４ａ，４ｂを密接して取
り付けたものである。

機能的には、第１図の除霜水蒸発装置と同じであるが、
第１の除霜水受容器５Ｂに排水穴を設けないので構造が
簡単であり、製作コス１−を低減することができる。

次に、第２７図は、本発明の第１０の実施例に係る除霜
水蒸発装置の縦断面図、第２８図は、第２７図の親水性
多孔質部材の正面図である。

第２７．２８図に示す実施例では、親水性多孔質部材４
ｇは，第１の除霜水受容器５Ｂの両側面に密接して取り
付けられ，下部は一体化して断面３角錐状の形状をなし
，その下部は、コンパクトな第２の除霜水受容器７Ｃに
挿入されている。

親水性多孔質部材４ｇには、通風穴２４が穿孔されてお
り、空気はこの通風穴２４から除霜水受容器５Ｂの通風
穴１１を通って上方へ抜ける。

本実施例によれば、先の各実施例と同様の効果が期待さ
れるほか、第２の除霜水受容器７Ｃには通風穴を設ける
必要がないので装置を小形化できるという本実施例特有
の効果がある。

次に、第２９図は、本発明の第１１の実施例に係る除霜
水蒸発装置の縦断面図、第３０は、第２９図の親水性多
孔質部材の平面図である。

第２９．３０図に示す実施例では、板状の親水性多孔質
部材４ｈを波形に折り曲げてその部材上に通風穴２４を
穿孔している。第１の除霜水受容器５Ｃの側面に親水性
多孔質部材４ｈを密接して取り付けているが、この第１
の除霜水受容器５Ｃの片側の壁が低くしてあり、除霜水
の水位がこの壁以上になると、オーバーフローして親水
性多孔質部材４ｈに達する。

本実施例によれば、親水性多孔質部材４ｈは波形に形成
されているので蒸発面積が増え、しかも通風穴２４を設
けてあるので通風が良くなる結果、蒸発能力が向上する
。

親水性多孔質部材４ｈが波形であるため、蒸発面積に比
して占める空間は小さくなり、装置が小形化されるとい
う本実施例特有の効果がある。

また、第１の除霜水受容器５Ｃおよび第２の除霜水受容
器７Ｃは構造が簡単となっているため、製作コストが安
く、小形にできる。

次に、第３１図は、本発明の第１２の実施例に係る除霜
水蒸発装置の略示縦断面図である。図中、第１，２図と
同一符号のものは、第｛，２図の実施例と同等部分であ
るから、その説明を省略する．第３１図に示す実施例で
は、第２の除霜水受容器７の下面に電気ヒータ２７を取
り付けている。

２６は水位検知器で、２５はヒータ電源制御器である。

第２の除霜水受容器７の水量がある一定レベルに達した
ならば、水位検知器２６が水位を検知し、ヒータ電源制
御器２５は電気ヒータ２７に電流を流して第２の除霜水
受容器７を加熱し，強制的に第２の除霜水受容器７中の
除霜水を蒸発させる．所定の水位まで水量が低下したな
らば電気ヒータ２７の電流を切る。

このような構成とすることにより、例えば冷凍室内で大
量の水をこぼしたというようなことがあっても、それが
第２の除霜水受容器７の容積または第１の除霜水受容器
５の容積を超えていないならば、直ちに電気ヒータ２７
が作動し、除霜水受容器から水分があふれるのを防止で
きる。また、除霜水受容器の大きさを小さくしても、除
霜水のあふれる恐れがないので、除霜水蒸発装置を小形
化できるという本実施例特有の効果がある。

なお、上記各実施例は冷ａ庫について説明したが、一般
に除霜水の生じる他の冷凍機器，空調機器にも本発明は
適用可能であることはいうまでもない。

［発明の効果コ 以上詳細に説明したように、本発明によれば、親水性多
孔質部材全体に均当に水分を供給して部分的な乾燥を防
ぎ、良好な除霜水蒸発能力を確保する、小形で信頼性の
高い除霜水蒸発装置を提供することができる。

また、親水性多孔質部材のまわりの通風を改善すること
により、親水性多孔質部材の蒸発能力を高めるとともに
、圧縮機の放熱を改善することができる．

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例に係る除霜水蒸発装置の斜
視図、第２図は、第１図の装置の縦断面図、第３図は、
第ｌ図の第１の除霜水受容器の平面図，第４図は、第１
図の第２の除霜水受容器の平面図、第５図は、第１図の
除霜水蒸発装置を適用した冷蔵庫の背面を示す斜視図、
第６図ないし第１３図は、除霜水受容器と親水性多孔質
部材の配置の各例を示す断面図、第１４図は、本発明の
他の実施例（第２の実施例）に係る除霜水蒸発装置の縦
断面図、第１５図は，第１４図のＡ−Ａ断面図、第１６
図および第１７図は、第１４図の冷媒吐出管の配置例を
示す説明図、第１８図は、本発明のさらに他の実施例（
第３の実施例）に係る除霜水蒸発装置の縦断面図、第１
９図は、本発明の第４の実施例に係る除霜水蒸発装置の
縦断面図，第２０図は、本発明の第５の実施例に係る除
霜水蒸発装置の縦断面図、第２１図は，本発明の第６の
実施例に係る除霜水蒸発装置の縦断面図、第２２図は、
本発明の第７の実施例に係る除霜水蒸発装置の縦断面図
、第２３図は、本発明の第８の実施例に係る除霜水蒸発
装置の斜視図，第２４図は、第２３図の断面図、第２５
図は、本発明の第９の実施例に係る除霜蒸発装置の縦断
面図、第２６図は、第２５図に示す第１の除霜水受容器
の平面図、第２７図は、本発明の第１０の実施例に係る
除霜水蒸発Ｍ置の縦断面図、第２８図は、第２７図の親
水性多孔質部材の正面図、第２９図は、本発明の第１１
の実施例に係る除霜水蒸発装置の縦断面図、第３０図は
、第２９図の親水性多孔質部材の平面図，第３１図は、
本発明の第１２の実施例に係る除霜水蒸発装置の略示断
面図である。 ２・・・機械室、３・・・冷媒圧縮機．４，４ａ，４ｂ
＋４ｃ，４ｄ，４ｅ，４ｆ，４ｇ，４ｈ−親水性多孔質
部材、５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，・・・第１の除霜水受容
器，６・・・導水管、７．７Ａ，７Ｂ，７Ｃ・・第２の
除霜水受容器、９・・・排水穴、１０・・・排水穴仕切
壁、１１．１３・・・通風穴、１２．１４・・通風穴仕
切壁、２１・・・機械室内壁、２２，２２Ａ・・冷媒吐
出管，２３・・・ファン、２４・・・通風穴、２５ヒー
タ電源制御器、２６・・・水位検出器、２７・・・電気
ヒータ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、除霜水を一時的に貯溜する除霜水受容器と、この除
   霜水受容器の下部に設けた親水性多孔質部材とからなり
   、 前記除霜水受容器の底部に排水穴を設け、 この排水穴に前記親水性多孔質部材を貫通させるか密接
   させるかのいずれかの状態で取り付けた ことを特徴とする除霜水蒸発装置。 ２、除霜水を一時的に貯溜する第１の除霜水受容器と、 この除霜水受容器の下部に設けた親水性多孔質部材と、 この親水性多孔質部材の下部を受け入れるように位置し
   て除霜水を貯溜する第２の除霜水受容器とからなり、 前記第１の除霜水受容器の底部に排水穴を設け、 この排水穴に前記親水性多孔質部材を貫通させるか密接
   させるかのいずれかの状態で取り付けた ことを特徴とする除霜水蒸発装置。 ３、除霜水受容器底部の排水穴の周囲に仕切壁を設けた
   ことを特徴とする請求項１または２記載のいずれかの除
   霜水蒸発装置。 ４、除霜水受容器の底面に通風穴を形成し、この通風穴
   の周囲に仕切壁を設けたことを特徴とする請求項１ない
   し３記載のいずれかの除霜水蒸発装置。 ５、親水性多孔質部材を複数枚の板状部材としたことを
   特徴とする請求項１ないし４記載のいずれかの除霜水蒸
   発装置。 ６、親水性多孔質部材を筒状部材とし、その筒状部材の
   内面を排水兼通風穴としたことを特徴とする請求項１な
   いし４記載のいずれかの除霜水蒸発装置。 ７、親水性多孔質部材に複数個の通風穴を形成したこと
   を特徴とする請求項１ないし５記載のいずれかの除霜水
   蒸発装置。 ８、複数の親水性多孔質部材に挟まれた部分あるいは前
   記親水性多孔質部材の周辺に冷凍サイクルの冷媒吐出管
   を配設したことを特徴とする請求項１ないし７記載のい
   ずれかの除霜水蒸発装置。 ９、除霜水を一時的に貯溜する第１の除霜水受容器と、 この除霜水受容器の下部に設けた親水性多孔質部材と、 この親水性多孔質部材の下部を受け入れるように位置し
   て除霜水を貯溜する第２の除霜水受容器とを備え、 前記第１、第２の除霜水受容器の少なくともいずれか一
   方を加熱する加熱手段と、 その加熱する除霜水受容器の水位を検出する手段とを設
   けて、 前記除霜水受容器の水量によって前記加熱手段を制御す
   るように構成した ことを特徴とする除霜水蒸発装置。 １０、請求項１ないし９記載のいずれかの除霜水蒸発装
   置を備え、当該除霜水蒸発装置の下方に、圧縮機と送風
   機とを備えて機械室を構成したことを特徴とする冷凍装
   置。