JPH0320578A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
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- JPH0320578A JPH0320578A JP15378089A JP15378089A JPH0320578A JP H0320578 A JPH0320578 A JP H0320578A JP 15378089 A JP15378089 A JP 15378089A JP 15378089 A JP15378089 A JP 15378089A JP H0320578 A JPH0320578 A JP H0320578A
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000010257 thawing Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 28
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 5
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 abstract description 3
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- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 abstract 1
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- Defrosting Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明の冷凍装置は冷蔵倉庫およびその他の建造物の室
内冷却用に使用される. [従来技術とその欠点〕 冷却器の除霜として冷却器へ圧wA機からの高圧、高温
冷媒ガス(ホットガス)を供給して行う手段の冷凍装置
においては,除霜時に冷却器を通る間に冷却された冷媒
ガスは凝縮されて液バック現象が.発生し,圧縮機損傷
の原因となる. E本発明の目的] 本発明の目的とするところは、ホー,トガスによって除
霜を行う冷凍装置において、除霜時に冷却器を通過した
冷媒が再燕発されて液バック現象を発生することがなく
、しかも冷却器からの冷媒の前記再蒸発は圧縮機からの
ホットガスとの熱交換で行なわれるようにすることによ
り,再蒸発用交換部の構造を簡素化でき、さらに冷却運
転時に冷却器の能力を向」二せしめ得るようにしたこと
にある. [本発明の構威] 本発明に係る冷凍装置は,冷却運転時には圧縮機からの
冷媒が高圧ガス管,凝縮器,送液管、第1開閉弁、膨彊
弁を経て本クーラーに送り込まれ、同クーラーからの冷
媒は第2開閉弁を有する吸入管から圧IliI機に吸入
され、また除霜運転時には圧縮機からの冷媒が高圧ガス
管より分岐しているホットガス管を経て前記送液管およ
びこの送液管と並列に設けた側路管の第4開閉弁を通っ
て本クーラーへ送り込まれる冷凍matにおいて、前記
本クーラーからの吸入管における前記第2開閉弁の1次
側より掖管を分岐せしめて、この液管をプレクーラーに
接続し,しかも同液管には本クーラーの除霜W転時に開
となる第5の開閉弁と膨張弁を設け2プレクーラーの冷
媒出口は戻り管をもって前記吸入管の開閉弁の2次側へ
接続し、前配送液管からは前記プレクーラー用液管にお
ける膨張弁の2次側へ接続した側路管を設けて、この側
路管にプレクーラーの除霜運転時に開く第6の開閉弁を
設け、かつ前記送液管の一部と吸入管の一部とを互いに
平行に接触せしめて熱交換部とした構成のものとしてあ
る. [実施例] 以下本発明の一例を添付図而に示す一具体例によって説
明する. 図において符号lは圧縮機で、同圧縮機からの冷媒ガス
は高圧ガス管2により凝縮器3へ送られ,ここで液化さ
れた冷媒液は送液管4の第1開閉弁v1を通って膨張弁
EVIから本クーラー5の冷却コイル5aへ吹き込まれ
る.なお,前記@1開閉弁v1は冷却運転時には開、除
霜運転時には閉じる弁である. 本クーラーのコイル5aから出た冷媒蒸気は、冷却運転
時には開となる第2開閉弁v2を有する吸入管6から圧
縮機1に吸入される. 前記高圧ガス管2からは,冷却運転時には閉じているが
、除霜運転時には開くデフロスト用第3開閉弁v3有す
るホットガス管7が分岐しており,このホットガス管7
は前配送液管4に接続されている. また、送液管には前記第1開閉弁Vtと膨張弁EV,
とを跨ぐ除霜用側路管8を並列に設けてあり、この側路
管に、冷却運転時には閉じているが,除霜運転時には開
くデフロスト用の第4開閉弁v4を設けてある. 前記のような装置において、木発明は,本クーラーの出
口に接続してある吸入管6における前記!lS2開閉弁
v2の1次側から掖管9を分岐せしめて,同液管9を除
霜時用のプレクーラ10のコイル!+laへ接続せしめ
、かつ液管9には冷却運転時には閉じているが,除′M
運転時には開く!85開閉弁v5と,これに続く膨張弁
EV2 を設けてあり,プレクーラーのコイル10a出
口を前記吸入管6における開閉弁v2の2次側へ戻り管
【lにて接続してある. また,送液v4における前記第1開閉弁Vlの1次側か
らは、前記プレクーラーのコイル10aの入口側へ接続
した側路’l’l’l2を設けて、この側路’ll’l
2に除霜時に開く(シたがって冷却運転時には閉じてい
る)第6開閉弁v6を設けてある. さらに本発明においては、前記吸入管6の一部を送液v
4の一部へ平行に接触せしめて熱交換部l3を構成して
ある. この熱交換部l3は送液管4と吸入管6とをバンドl4
にて結束し、まわりを断熱材l5にて覆ってある. この実施例の装置の運転は次ぎのように行なわれる. 本クーラーの冷Iv 冷却運転時に第1.第2図の開閉弁V1、v2が開いて
おり、他の開閉弁v3、V4. V5, V6は閉じて
いる. したがって1圧縮機からの冷媒は実線矢印のように凝縮
器3、開閉弁Vl.膨張弁EV+ を経て本クーラー5
のコイル5aに入り、本クーラーからの冷媒は開閉弁v
2が開いている吸入1r?6を経て圧縮機に吸入される
. 生!二二旦」L降n El! f この運転時には第3、第4、第5の開閉弁v3、v4、
v5は開、第1.第2,第6の開閉弁vl,v,、v6
は閉じている. したがって、圧縮機からの高温高圧のホットガスはWI
I線矢印のように凝縮器3を通らずに除霜用側路管8の
デフロスト用第4の開閉弁Vaを経て本クーラーのコイ
ル5aに入り、これにより同コイルの除霜を行なう. 本クーラーのコイル5aを出た冷媒液(ホットガスが除
霜により冷却液化された冷媒)は液管9の開となってい
る第5開閉弁v5を通って膨張弁EV2 からプレクー
ラー10のコイル…へ吹き込まれ,再蒸発されてプレク
ーラーは冷却運転される. プレクーラーのコイル10aを出た蒸気冷媒は戻り管1
1.吸入管6を経て圧縮機lに吸入されるが、吸入管6
を通る間に熱交換部l3で圧縮機からのホットガスによ
り加熱され、これにより充分に気化される. したがって,プレクーラーからの冷媒はガス化されて圧
meに吸入され、液バックすることはない. プレクーラーの除霜 転 本クーラーの除霜が終了すると続いてプレクーラーの除
霜がなされる(木クーラーの除ffi運転中にプレクー
ラーには霜が発生するため) このぱあいには第3,第6の開閉弁V3, V6が開き
2他の開閉弁V,,V2、v4,v5は閉じている. したがって、圧縮機からのホットガスは、2点鎖線矢印
のように第3開閉弁1h. OII路管12,第6開閉
弁v6を経てプレクーラーのコイル10aへ送り込まれ
,同コイルの除霜が行なわれる. プレクーラーからの冷媒は戻り管口、吸入管6を経て圧
縮機に吸入されるが、このぱあいにも熱交換部13にて
圧lit機からのホットガスにより加熱,気化され、液
バックすることなく圧縮機に吸入される. [効 果] 本発明によれば、本クーラーの除霜7l!転時プレクー
ラーによって冷却運転が行なわれるので、本クーラーの
除’MW転時中に空調室が昇温されるのを極力防止でき
る. 本クーラー、プレクーラーの除霜時には、本クーラー、
プレクーラーから出た冷媒は熱交換部にて圧縮機からの
ホットガスにより加熱され、気化されるので、液バック
を生じるおそれはなく,圧11機の安全運転ができる.
また、冷却運転時には凝縮器からの冷媒液が吸入管を通
る低温冷媒によって熱交換部で予冷されるので、本クー
ラーの冷却能力が向ヒさせられる. さらに,前記熱交換部は、送液管の一部と吸入管の一部
とを平行に接触せしめ、必要に応じては接触部を断熱材
にて覆ったものであるから、構造が簡単であり,他に液
バー2ク防止用の装置を設ける必要はなく、装置のコス
ト低減を期せる.
内冷却用に使用される. [従来技術とその欠点〕 冷却器の除霜として冷却器へ圧wA機からの高圧、高温
冷媒ガス(ホットガス)を供給して行う手段の冷凍装置
においては,除霜時に冷却器を通る間に冷却された冷媒
ガスは凝縮されて液バック現象が.発生し,圧縮機損傷
の原因となる. E本発明の目的] 本発明の目的とするところは、ホー,トガスによって除
霜を行う冷凍装置において、除霜時に冷却器を通過した
冷媒が再燕発されて液バック現象を発生することがなく
、しかも冷却器からの冷媒の前記再蒸発は圧縮機からの
ホットガスとの熱交換で行なわれるようにすることによ
り,再蒸発用交換部の構造を簡素化でき、さらに冷却運
転時に冷却器の能力を向」二せしめ得るようにしたこと
にある. [本発明の構威] 本発明に係る冷凍装置は,冷却運転時には圧縮機からの
冷媒が高圧ガス管,凝縮器,送液管、第1開閉弁、膨彊
弁を経て本クーラーに送り込まれ、同クーラーからの冷
媒は第2開閉弁を有する吸入管から圧IliI機に吸入
され、また除霜運転時には圧縮機からの冷媒が高圧ガス
管より分岐しているホットガス管を経て前記送液管およ
びこの送液管と並列に設けた側路管の第4開閉弁を通っ
て本クーラーへ送り込まれる冷凍matにおいて、前記
本クーラーからの吸入管における前記第2開閉弁の1次
側より掖管を分岐せしめて、この液管をプレクーラーに
接続し,しかも同液管には本クーラーの除霜W転時に開
となる第5の開閉弁と膨張弁を設け2プレクーラーの冷
媒出口は戻り管をもって前記吸入管の開閉弁の2次側へ
接続し、前配送液管からは前記プレクーラー用液管にお
ける膨張弁の2次側へ接続した側路管を設けて、この側
路管にプレクーラーの除霜運転時に開く第6の開閉弁を
設け、かつ前記送液管の一部と吸入管の一部とを互いに
平行に接触せしめて熱交換部とした構成のものとしてあ
る. [実施例] 以下本発明の一例を添付図而に示す一具体例によって説
明する. 図において符号lは圧縮機で、同圧縮機からの冷媒ガス
は高圧ガス管2により凝縮器3へ送られ,ここで液化さ
れた冷媒液は送液管4の第1開閉弁v1を通って膨張弁
EVIから本クーラー5の冷却コイル5aへ吹き込まれ
る.なお,前記@1開閉弁v1は冷却運転時には開、除
霜運転時には閉じる弁である. 本クーラーのコイル5aから出た冷媒蒸気は、冷却運転
時には開となる第2開閉弁v2を有する吸入管6から圧
縮機1に吸入される. 前記高圧ガス管2からは,冷却運転時には閉じているが
、除霜運転時には開くデフロスト用第3開閉弁v3有す
るホットガス管7が分岐しており,このホットガス管7
は前配送液管4に接続されている. また、送液管には前記第1開閉弁Vtと膨張弁EV,
とを跨ぐ除霜用側路管8を並列に設けてあり、この側路
管に、冷却運転時には閉じているが,除霜運転時には開
くデフロスト用の第4開閉弁v4を設けてある. 前記のような装置において、木発明は,本クーラーの出
口に接続してある吸入管6における前記!lS2開閉弁
v2の1次側から掖管9を分岐せしめて,同液管9を除
霜時用のプレクーラ10のコイル!+laへ接続せしめ
、かつ液管9には冷却運転時には閉じているが,除′M
運転時には開く!85開閉弁v5と,これに続く膨張弁
EV2 を設けてあり,プレクーラーのコイル10a出
口を前記吸入管6における開閉弁v2の2次側へ戻り管
【lにて接続してある. また,送液v4における前記第1開閉弁Vlの1次側か
らは、前記プレクーラーのコイル10aの入口側へ接続
した側路’l’l’l2を設けて、この側路’ll’l
2に除霜時に開く(シたがって冷却運転時には閉じてい
る)第6開閉弁v6を設けてある. さらに本発明においては、前記吸入管6の一部を送液v
4の一部へ平行に接触せしめて熱交換部l3を構成して
ある. この熱交換部l3は送液管4と吸入管6とをバンドl4
にて結束し、まわりを断熱材l5にて覆ってある. この実施例の装置の運転は次ぎのように行なわれる. 本クーラーの冷Iv 冷却運転時に第1.第2図の開閉弁V1、v2が開いて
おり、他の開閉弁v3、V4. V5, V6は閉じて
いる. したがって1圧縮機からの冷媒は実線矢印のように凝縮
器3、開閉弁Vl.膨張弁EV+ を経て本クーラー5
のコイル5aに入り、本クーラーからの冷媒は開閉弁v
2が開いている吸入1r?6を経て圧縮機に吸入される
. 生!二二旦」L降n El! f この運転時には第3、第4、第5の開閉弁v3、v4、
v5は開、第1.第2,第6の開閉弁vl,v,、v6
は閉じている. したがって、圧縮機からの高温高圧のホットガスはWI
I線矢印のように凝縮器3を通らずに除霜用側路管8の
デフロスト用第4の開閉弁Vaを経て本クーラーのコイ
ル5aに入り、これにより同コイルの除霜を行なう. 本クーラーのコイル5aを出た冷媒液(ホットガスが除
霜により冷却液化された冷媒)は液管9の開となってい
る第5開閉弁v5を通って膨張弁EV2 からプレクー
ラー10のコイル…へ吹き込まれ,再蒸発されてプレク
ーラーは冷却運転される. プレクーラーのコイル10aを出た蒸気冷媒は戻り管1
1.吸入管6を経て圧縮機lに吸入されるが、吸入管6
を通る間に熱交換部l3で圧縮機からのホットガスによ
り加熱され、これにより充分に気化される. したがって,プレクーラーからの冷媒はガス化されて圧
meに吸入され、液バックすることはない. プレクーラーの除霜 転 本クーラーの除霜が終了すると続いてプレクーラーの除
霜がなされる(木クーラーの除ffi運転中にプレクー
ラーには霜が発生するため) このぱあいには第3,第6の開閉弁V3, V6が開き
2他の開閉弁V,,V2、v4,v5は閉じている. したがって、圧縮機からのホットガスは、2点鎖線矢印
のように第3開閉弁1h. OII路管12,第6開閉
弁v6を経てプレクーラーのコイル10aへ送り込まれ
,同コイルの除霜が行なわれる. プレクーラーからの冷媒は戻り管口、吸入管6を経て圧
縮機に吸入されるが、このぱあいにも熱交換部13にて
圧lit機からのホットガスにより加熱,気化され、液
バックすることなく圧縮機に吸入される. [効 果] 本発明によれば、本クーラーの除霜7l!転時プレクー
ラーによって冷却運転が行なわれるので、本クーラーの
除’MW転時中に空調室が昇温されるのを極力防止でき
る. 本クーラー、プレクーラーの除霜時には、本クーラー、
プレクーラーから出た冷媒は熱交換部にて圧縮機からの
ホットガスにより加熱され、気化されるので、液バック
を生じるおそれはなく,圧11機の安全運転ができる.
また、冷却運転時には凝縮器からの冷媒液が吸入管を通
る低温冷媒によって熱交換部で予冷されるので、本クー
ラーの冷却能力が向ヒさせられる. さらに,前記熱交換部は、送液管の一部と吸入管の一部
とを平行に接触せしめ、必要に応じては接触部を断熱材
にて覆ったものであるから、構造が簡単であり,他に液
バー2ク防止用の装置を設ける必要はなく、装置のコス
ト低減を期せる.
第1図は本発明に係る装置の一例を示す全体図、第2図
は熱交換部の断面図である.図 中 l・・圧縮機 2・◆高圧ガス管3・●凝縮器
4・●送液管 5●●木クーラー 5as●コイル 6・・吸入管 7・・ホットガス管8●・側路管
9・・液管 IO●●プレクーラー 10a ●●コイルl1・・
戻り管 12・・側路管13●・熱交換部
14●●バンド15●・断熱材 V1〜v6・●
開閉弁EV+ . EV2 ●u張弁
は熱交換部の断面図である.図 中 l・・圧縮機 2・◆高圧ガス管3・●凝縮器
4・●送液管 5●●木クーラー 5as●コイル 6・・吸入管 7・・ホットガス管8●・側路管
9・・液管 IO●●プレクーラー 10a ●●コイルl1・・
戻り管 12・・側路管13●・熱交換部
14●●バンド15●・断熱材 V1〜v6・●
開閉弁EV+ . EV2 ●u張弁
Claims (1)
- 冷却運転時には圧縮機からの冷媒が高圧ガス管、凝縮器
、送液管、第1開閉弁、膨張弁を経て本クーラーに送り
込まれ、同クーラーからの冷媒は第2開閉弁を有する吸
入管から圧縮機に吸入され、また除霜運転時には圧縮機
からの冷媒が高圧ガス管より分岐しているホットガス管
を経て前記送液管およびこの送液管と並列に設けた側路
管の第4開閉弁を通って本クーラーへ送り込まれる冷凍
装置において、前記本クーラーからの吸入管における前
記第2開閉弁の1次側より液管を分岐せしめて、この液
管をプレクーラーに接続し、しかも同液管には本クーラ
ーの除霜運転時に開となる第5の開閉弁と膨張弁を設け
、プレクーラーの冷媒出口は戻り管をもって前記吸入管
の開閉弁の2次側へ接続し、前記送液管からは前記プレ
クーラー用液管における膨張弁の2次側へ接続した側路
管を設けて、この側路管にプレクーラーの除霜運転時に
開く第6の開閉弁を設け、かつ前記送液管の一部と吸入
管の一部とを互いに平行に接触せしめて熱交換部を構成
してなる冷凍装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15378089A JPH07101136B2 (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15378089A JPH07101136B2 (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 冷凍装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0320578A true JPH0320578A (ja) | 1991-01-29 |
JPH07101136B2 JPH07101136B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=15569979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15378089A Expired - Fee Related JPH07101136B2 (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07101136B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008070013A (ja) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Mitsubishi Electric Corp | ヒートポンプ装置及びヒートポンプ給湯機 |
JP2008267976A (ja) * | 2007-04-20 | 2008-11-06 | Toyo Eng Works Ltd | 大型低温風洞空気冷却器のデフロスト方式 |
JP2010181093A (ja) * | 2009-02-05 | 2010-08-19 | Toyo Eng Works Ltd | 二酸化炭素循環・冷却システムにおけるデフロスト装置 |
-
1989
- 1989-06-16 JP JP15378089A patent/JPH07101136B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008070013A (ja) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Mitsubishi Electric Corp | ヒートポンプ装置及びヒートポンプ給湯機 |
JP2008267976A (ja) * | 2007-04-20 | 2008-11-06 | Toyo Eng Works Ltd | 大型低温風洞空気冷却器のデフロスト方式 |
JP4523014B2 (ja) * | 2007-04-20 | 2010-08-11 | 株式会社東洋製作所 | 大型低温風洞空気冷却器のデフロスト方式 |
JP2010181093A (ja) * | 2009-02-05 | 2010-08-19 | Toyo Eng Works Ltd | 二酸化炭素循環・冷却システムにおけるデフロスト装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07101136B2 (ja) | 1995-11-01 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |