JPH03197750A - 木質系暖房床材の基板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、表面に化粧板が積層されて床面暖房に使用さ
れる木質系暖房床材の基板に関し、詳しくは床材として
外形寸法を精度よく維持しながらその生産性を高めよう
とする技術に係るものである。

゛［従来の技術］ 従来、第６図に示すように、表面に化粧板８が積層され
て床面暖房に使用される木質系暖房床材の基板１は、基
板本体１ａの周部に桟材１ｂを接着剤で接着して面状ヒ
ータを収納するための平面状溝４を形成し、かかる湿式
１程の後、乾燥させる乾燥工程を終えて基板１に深溝６
の切削加工を行うとともに給電コードを通すための通孔
の切削加工を行うものである。

［発明が解決しようとする課題１ ところが、このように湿式１程及び乾燥工程を含むから
、その生産性が低く、又、接着剤にょて桟材１ｂを接着
するのに、その寸法の管理が面倒であり、床面に敷きつ
める床材としてその外形外形寸法がくるいやすいという
問題があり、加えて、桟材１ｂを後付けする故、基板本
体１ａの厚さｔは充分に厚くなくて、基板本体１ａに凹
所Ｃ及び曲折りを形成して、凹凸嵌合させて床材同士を
結合させるのに、基板本体１ａは薄くて凹所Ｃの＾さを
高くできず、結合強度を高め難いという問題もあった。

本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、
その目的とするところは、外形寸法の管理が容易で、生
産性も高め、かつ結合強度を高めやすい木質系暖房床材
の基板を提供することにある。

［課題を解決するための手段１ 本発明の木質系暖房床材の基板は、合板製の基板１の表
部に全周に額縁状部２が残されて面状ヒータ３を収納す
る浅い平面状溝４が切削形成され、平面状溝４に連通さ
せて電気的過防ブロック９及び給電フード５を収納する
深溝６が切削形成され、深溝６に連通して基板１の背面
に貫通する通孔７が切削形成されて成ることを特徴とす
るものである。

［作用］ このように、合板製の基板１の表部に全周に額縁状部２
が残されて面状ヒータ３を収納する浅い平面状溝４が切
削形成され、平面状溝４に連通させて電気的過防ブロッ
ク９及び給電コード５を収納する深溝６が切削形成され
、深溝６に連通して基板１の背面に貫通する通孔７が切
削形成されることによって、平面状溝４は切削加工にて
形成されていて、従来のよ）に基板本体に機材を付設し
て平面状溝４を形成する手段に比べて外形寸法のくるい
を生じるのを回避し、かつ接着剤による乾燥工程も避け
、平面状溝４、深溝６及び通孔７を切削加工にてなすこ
とで、生産性を高め、そして平面状溝４の周部には額縁
状部２がのこされて基板１の厚さを保ち、基板１の側面
に凹所Ｃを形成するのもその高さを高くでき、凹所Ｃ及
び５所りを形成して凹凸嵌合して結合する場合にその結
合強度を充分なものにできるようにしたものである。

［実施例１ 以下本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。

第２図は詳細分解斜視図を示していて、合板製基板１の
表部に全周に額縁状部２が残されて面状ヒータ３を収納
する浅い平面状溝４が切削加工にて形成されている。そ
して平面状溝４に連通させて電気的過防ブロック９及び
給電コード５を収納する深溝６が切削加工にて形成され
ている。深溝６に連通して基板１の背面に貫通する通孔
７が切削加工にて形成されている。しかして給電コード
５及びこれに接続されたヒユーズや過昇温防止器のよう
な電気的過防ブロック９が深溝６に入れられ、受電フー
ド部が通孔７の外部に導出され、給電コード部が平面状
溝４に収納された保護シート１０の孔１１から上に通し
、これを平面状溝４に収納された面状ヒータ３のコード
に接続するのである。面状ヒータ３の上には金属板製の
均熱板１２を敷き、均熱板１２にはアースタップａが形
成されている。均熱板１２の上には樹脂シート１３が敷
かれて、外部からの応力を緩衝させることができるよう
にしである。このようにして平面状溝４が埋められ、そ
して突板を貼着したような化粧板８を額縁状部２の上面
に積層接着するのである。

このように、平面状溝４は切削加工にて形成されていて
、基板本体に桟材を付設して平面状溝４を形成する手段
に比べて外形寸法のくるいを生じるのを回避しているの
であり、又、接着剤による乾燥工程も避けているのであ
る。そして、平面状溝４、深溝６及び通孔７を切削加工
にてなすことで、生産性を高め、そして平面状溝４の周
部には額縁状部２がのこされて基板１の厚さを保ち、基
板１の側面に凹所Ｃを形成するのもその高さを高くでき
、凹所Ｃ及び５所りを形成して凹凸嵌合して結合する場
合にその結合強度を充分なものできるものである。

第４図は切削加工装置を示していて、す７ター１４に積
載されている基板材料１５が吸盤１６を備えた投入装置
にて受台１７上に搬入され、受台１７と昇降が自在な押
さえローラ１８・・・にて基板材料１５を挟持して、揺
動して昇降する艮い回転切削刃１９にて平面状溝４をワ
ークの搬送に伴って切削加工するとともに、揺動して昇
降する短い回転切削刃２０．２０にて深溝６と通孔７の
切削加工がなされる。このような切削加工はワークの裏
面側から行なっても、又、表面側から行なってもよいも
のである。ｔ！１ＩＪ５図は切削を終えた状態を示して
いて、切断線ｌにおいて切断されて基板１が得られるの
である。

［発明の効果１ 以上要するに本発明は、合板製の基板の表部に全周に額
縁状部が残されて面状ヒータを収納する浅い平面状溝が
切削形成され、平面状溝に連通させて電気的過防ブロッ
ク及び給電コードを収納する深溝が切削形成され、深溝
に連通して基板の背面に貫通する通孔が切削形成される
から、平面状溝は切削加工にて形成されていて、従来の
ように基板本体に桟材を付設して平面状溝を形成する手
段に比べて外形寸法のくるいを生じるのを回避でき、か
つ接着剤による乾燥工程も避けることができ、平面状溝
、深溝及び通孔を切削加工にてなす故、生産性を高め、
そして平面状溝の周部には額縁状部かのこされて基板の
厚さを保ち、基板の側面に凹所を形成するのも凹所の高
さを高くすることができ、凹所及び凹所を形成して凹凸
嵌合して結合する場合にその結合強度を充分なものにで
きるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の床材の分解斜視図、第２図
は同上の詳細分解斜視図、ｔＪｔＪ３図は同上の破断断
面図、第４図（ａ）（ｂ）は同上の生産装置の概略平面
図、概略側面図、第５図（ａ）（ｂ）は同上の生産途中
の一部破断した断面図、平面図、第６図は従来例の生産
途中の断面図であり、１は基板、２は額縁状部、３は面
状ヒータ、４は平面状溝、５は給電コード、６は深溝、
７は通孔、９は電気的過防ブロックである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）合板製の基板の表部に全周に額縁状部が残されて
   面状ヒータを収納する浅い平面状溝が切削形成され、平
   面状溝に連通させて電気的過防ブロック及び給電コード
   を収納する深溝が切削形成され、深溝に連通して基板の
   背面に貫通する通孔が切削形成されて成ることを特徴と
   する木質系暖房床材の基板。