JPH03192273A - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
- Publication number
- JPH03192273A JPH03192273A JP33166289A JP33166289A JPH03192273A JP H03192273 A JPH03192273 A JP H03192273A JP 33166289 A JP33166289 A JP 33166289A JP 33166289 A JP33166289 A JP 33166289A JP H03192273 A JPH03192273 A JP H03192273A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- image
- transfer
- carrier
- image carrier
- drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 167
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 43
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 8
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 5
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 5
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 3
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発甥は画像形成装置、特に像担持体の外周面上に形成
される画像を像担持体と所定の位置関係を保った転写材
担持体の外周面上に担持された転写シートに直接、ある
いは搬送される転写シートに像担持体と所定の位置関係
を保った中間転写体の外周面を介し転写して画像を形成
する画像形成装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to an image forming apparatus, particularly an image forming apparatus that carries a transfer material that maintains a predetermined positional relationship with the image carrier, and an image formed on the outer peripheral surface of the image carrier. An image forming device that forms an image directly on a transfer sheet carried on the outer circumferential surface of a body or by transferring an image to a conveyed transfer sheet via the outer circumferential surface of an intermediate transfer member that maintains a predetermined positional relationship with an image carrier. It is related to.
(従来の技術)
例えば転写材担持体を用いる形式のカラー画像形成装置
では、2色以上の画像を合成してカラー画像を形成する
のに、像担持体の外周面上に形成される各色の画像が、
像担持体からの転写対象となる転写材担持体に担持され
た転写材上で正しい位置関係で重なる必要がある。この
ため像担持体の外周面上に形成される各色の画像の同一
の部分は、転写対象に対し同一の部分に正しく転写され
なければならない。(Prior Art) For example, in a color image forming apparatus using a transfer material carrier, images of two or more colors are combined to form a color image. The image is
They need to be overlapped in a correct positional relationship on the transfer material carried by the transfer material carrier, which is the object of transfer from the image carrier. Therefore, the same portion of each color image formed on the outer peripheral surface of the image carrier must be correctly transferred to the same portion of the transfer target.
しかし像担持体の心振れが約0.1 msあるとすると
、像担持体の外周面上の同一箇所に形成された画像でも
転写材上には最大0.2閣の位置ずれをもって転写され
てしまうことが経験されている。However, assuming that the image carrier has a misalignment of approximately 0.1 ms, even images formed at the same location on the outer peripheral surface of the image carrier may be transferred onto the transfer material with a maximum positional deviation of 0.2 mm. I have experienced it getting stuck.
これに対処するのに従来では、像担持体の外周面の周長
に対し、転写材担持体の外周面の周長を整数倍に設定し
ている。これにより像担持体と転写材担持体と常に所定
の位置関係となり、像担持体の外周面上の同一箇所に形
成した画像は、転写対象の同一の位置に必ず転写される
ことになり、2色以上の画像を合成してカラー画像を形
成するような場合でも色ずれは生じない。To deal with this, conventionally, the circumferential length of the outer circumferential surface of the transfer material carrier is set to be an integral multiple of the circumferential length of the outer circumferential surface of the image carrier. As a result, the image carrier and the transfer material carrier always have a predetermined positional relationship, and images formed at the same location on the outer peripheral surface of the image carrier are always transferred to the same location on the transfer target. Even when images of more than one color are combined to form a color image, color shift does not occur.
(発明が解決しようとする課題)
しかしこれでは像担持体の転写材に対応する位置は常に
一定になる。そして像担持体の転写に際し転写材の先端
が接する部分に紙粉が付着し易く、この位置が一定して
しまうので他の部分よりも劣化したり、摩耗したりし易
い。(Problems to be Solved by the Invention) However, in this case, the position of the image carrier corresponding to the transfer material is always constant. During transfer of the image carrier, paper dust tends to adhere to the portion where the leading edge of the transfer material comes into contact, and since this position remains constant, it is more likely to deteriorate or wear out than other portions.
このようなことは、像担持体ないし中間転写体の転写材
との転写のための対応位置が一定しているような全ての
画像形成装置に共通している。そのようなものには例え
ばエンドレスな像担持体と継ぎ目を有する中間転写体、
また逆に継ぎ目を有する像担持体とエンドレスな中間転
写体、エンドレスな像担持体と中間転写体であっても位
置検出のために画像域が限定されるもの等がある。This is common to all image forming apparatuses in which the corresponding position for transfer between the image carrier or the intermediate transfer member and the transfer material is constant. Such devices include, for example, an endless image bearing member and an intermediate transfer member having a seam.
On the other hand, there are image bearing members with seams and endless intermediate transfer members, and even with endless image bearing members and intermediate transfer members, the image area is limited due to position detection.
そこで本発明は像担持体と転写材担持体ないし、像担持
体と中間転写体のそれぞれの転写等のための必要な位置
関係を保証した上で、像担持体ないし中間転写体に転写
の際転写材の先端が接する位置を適宜ずらせるようにし
て、前記従来のような問題を解消することができる画像
形成装置を提供することを課題とするものである。Therefore, the present invention guarantees the necessary positional relationship between the image carrier and the transfer material carrier, or between the image carrier and the intermediate transfer member, and then transfers the material to the image carrier or the intermediate transfer member. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus that can solve the above-mentioned conventional problems by appropriately shifting the contact position of the leading edge of the transfer material.
(課題を解決するための手段)
本発明は、前記のような課題を達成するため、像担持体
の外周面上に形成される画像を像担持体と所定の位置関
係を保った転写材担持体の外周面上に担持された転写シ
ートに直接、あるいは搬送される転写シートに像担持体
と所定の位置関係を保った中間転写体の外周面を介し転
写して画像を形成する画像形成装置において、非画像形
成時に像担持体と転写材担持体ないし中間転写体とを離
隔するとともに、それらを次に近接ないし当接するとき
互の対向位置が前回と異なるように少なくとも一方を回
動するようにしたことを特徴とするものである。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above-mentioned problems, the present invention provides a method for carrying a transfer material that maintains a predetermined positional relationship with the image bearing member so that the image formed on the outer circumferential surface of the image bearing member is An image forming device that forms an image directly on a transfer sheet carried on the outer circumferential surface of a body or by transferring an image to a conveyed transfer sheet via the outer circumferential surface of an intermediate transfer member that maintains a predetermined positional relationship with an image carrier. , the image bearing member and the transfer material bearing member or the intermediate transfer member are separated from each other during non-image formation, and at least one of them is rotated so that when they are brought close to each other or in contact with each other next time, the opposing positions are different from the previous one. It is characterized by the following.
(作 用)
上記構成によれば、像担持体外周面上に形成される画像
は、それに近接し像担持体と所定の位置関係を保った転
写材担持体上の転写材に直接転写されるか、像担持体と
所定の位置関係を保って接する中間転写体の外周面上に
一旦一次転写された後、この中間転写体からそれに接す
るように給送されてくる転写材上に二次転写されるかし
て、転写材上に画像を形成することができる。またこの
転写が像担持体上に形成される各色の画像につき繰り返
し行われると、同一の転写材上で各色の画像を順次転写
しながら合成してカラー画像を形成することができる。(Function) According to the above configuration, the image formed on the outer peripheral surface of the image carrier is directly transferred to the transfer material on the transfer material carrier that is close to the image carrier and maintains a predetermined positional relationship with the image carrier. Or, after primary transfer is performed on the outer peripheral surface of an intermediate transfer member that contacts the image carrier while maintaining a predetermined positional relationship, secondary transfer is performed onto a transfer material that is fed from this intermediate transfer member so as to be in contact with it. In this way, an image can be formed on the transfer material. Furthermore, if this transfer is repeated for each color image formed on the image carrier, a color image can be formed by sequentially transferring and combining the images of each color on the same transfer material.
このとき像担持体とそれに近接ないし接する転写材担持
体ないし中間転写体とは対向位置が一定になる所定の位
置関係にあることにより、各色の画像の転写位置がずれ
るのを防止することができる。At this time, the image carrier and the transfer material carrier or intermediate transfer member that are close to or in contact with it are in a predetermined positional relationship in which the facing positions are constant, so that the transfer position of each color image can be prevented from shifting. .
一方、非画像形成時に像担持体と転写材担持体ないしは
中間転写体とが適宜離隔されるとともに、それらが次に
近接ないしは接触されるとき互いの対向位置が前回と異
なるように少なくとも一方が回動されるので、次の画像
形成時における転写に際し、像担持体ないしは中間転写
体の転写材の先端が接する位置を前回とは異なるように
することができる。しかし次のこのような動作まで像担
持体と転写材担持体ないし中間転写体との対応位置はま
た一定に保たれるので、前記転写を繰り返し行う画像形
成における各回の転写の位置ずれ防止機能を損なうこと
はない。また前記動作では像担持体と転写材担持体ない
し中間転写体との少なくとも一方が回動されるので、回
動する対象を継ぎ目のないものに限定することにより、
他方が継ぎ目のあるものであっても、像担持体と転写材
担持体ないしは中間転写体との所定の位置関係を保ち、
前記継ぎ目が画像の転写領域にかかるようなことを防止
することができる。On the other hand, during non-image formation, the image carrier and the transfer material carrier or intermediate transfer member are appropriately separated, and at least one of them is rotated so that the next time they approach or come into contact, their opposing positions are different from the previous time. Therefore, when transferring the next image, the position where the leading edge of the transfer material of the image carrier or the intermediate transfer member comes into contact can be made different from the previous one. However, until the next such operation, the corresponding position between the image carrier and the transfer material carrier or intermediate transfer member is kept constant, so that the function to prevent positional shift of each transfer in image formation in which the transfer is repeated is effective. It won't be damaged. Furthermore, in the above operation, at least one of the image carrier and the transfer material carrier or intermediate transfer member is rotated, so by limiting the rotating object to a seamless object,
Even if the other side has a seam, the predetermined positional relationship between the image carrier and the transfer material carrier or intermediate transfer member is maintained;
It is possible to prevent the seam from touching the image transfer area.
(実施例)
第1図は本発明が適用されたカラー複写機の一例を示し
ている。(Embodiment) FIG. 1 shows an example of a color copying machine to which the present invention is applied.
第1図において、原稿ガラス18上に置かれた原稿は、
露光ランプ17、収束性光レンズアレイ15によりCC
Oラインセンサ16に露光され、これらがスキャナとし
てのイメージリーダユニット14となってR(レッド)
、G(グリーン)、B(ブルー)の3原色の色信号とし
て読み取られる。このR,G、Bの色信号は画像処理回
路によって、Y、(イエロー)、M(マゼンタ)、C(
シアン)、若しくはこれらにBk (ブラック)を加え
た、3値又は4値の信号に変換されると共に、レーザ光
学系11に出力信号として与えられる0本実施例の複写
機は3色分の画像メモリを有していない、このため各色
の作像時にイメージリーダユニット14は毎回スキャン
し、これに基き順次Y、、MSC又はY、M、C,Bk
の信号がレーザ光学系11に与えられる。In FIG. 1, the original placed on the original glass 18 is
CC by exposure lamp 17 and convergent light lens array 15
The O-line sensor 16 is exposed to light, and these act as an image reader unit 14 as a scanner to output R (red).
, G (green), and B (blue). These R, G, and B color signals are processed by the image processing circuit into Y, (yellow), M (magenta), and C (
cyan) or Bk (black) to these signals, which is converted into a 3-value or 4-value signal and given to the laser optical system 11 as an output signal. It does not have memory, so the image reader unit 14 scans each time when creating an image of each color, and based on this, it sequentially scans Y, , MSC or Y, M, C, Bk.
is applied to the laser optical system 11.
レーザ光学系11は、走査用ポリゴンミラー12fθレ
ンズ13、反射ミラー51などを備え、前記Y、MSC
又は前記YSM、C,Bkの信号に基いた各色について
の像形成用レーザ光を感光ドラム1に向は照射して、露
光を行う。The laser optical system 11 includes a scanning polygon mirror 12 fθ lens 13, a reflection mirror 51, etc.
Alternatively, exposure is performed by irradiating the photosensitive drum 1 with image-forming laser light for each color based on the YSM, C, and Bk signals.
感光ドラム1は矢印方向に回転駆動される。The photosensitive drum 1 is driven to rotate in the direction of the arrow.
この感光ドラム1の表面部は、導電体基板上に電荷発生
層と電荷輸送層が積層された有機感光体を備え、特にレ
ーザ発光波長780 nm付近に高い感度を示すものが
用いられている。又本実施例では前記感光体を帯電チャ
ージャ2でマイナス帯電している。The surface portion of the photosensitive drum 1 includes an organic photosensitive material in which a charge generation layer and a charge transport layer are laminated on a conductive substrate, and is particularly sensitive to a laser emission wavelength of around 780 nm. Further, in this embodiment, the photoreceptor is negatively charged by the charger 2.
本装置による作像システムはネガ画像からポジ画像を得
るいわゆるN−P系のシステムであって、感光ドラム1
にレーザ光で画像露光を行い、それにより形成される静
電潜像をマイナス帯電したトナーにより現像するように
なっている。The image forming system using this apparatus is a so-called N-P system that obtains a positive image from a negative image.
Image exposure is performed using laser light, and the electrostatic latent image formed thereby is developed with negatively charged toner.
感光ドラム1の周囲には、ドラムクリーナ4トナー回収
ロール5、イレーザランプ3、前記帯電チャージャ2が
配設されると共に、4種類の現像器が配されている。第
1の現像器6はイエロー色のトナーを、第2の現像器7
はマゼンタ色のトナーを、第3の現像器8はシアン色の
トナーを、第4の現像器9はブラック色のトナーを夫々
前記現像に供する。これら各現像器6.7.8.9への
トナー補給は、トナーホッパー106.10? 、10
a 、109に個別にストックされた各色のトナーを、
補給信号に基き、適時、各現像器6.7.8.9に図示
しない移送パイプにて移送する。A drum cleaner 4, a toner collection roll 5, an eraser lamp 3, and the charger 2 are arranged around the photosensitive drum 1, as well as four types of developing devices. The first developing device 6 transfers the yellow toner to the second developing device 7.
, the third developer 8 applies cyan toner, and the fourth developer 9 applies black toner to the development. Toner supply to each of these developing devices 6, 7, 8, 9 is carried out by toner hopper 106, 10? , 10
a, the toner of each color individually stocked in 109,
Based on the replenishment signal, it is transferred to each developing device 6, 7, 8, and 9 using a transfer pipe (not shown) at an appropriate time.
普通紙、OHP用フィルムなどの転写シートは、給紙カ
セッ目9a 、19bに積載状態で収容されており、給
紙ローラ52a 、52b等によって1枚づつ装置内部
に向は給送される。そして給送する転写シートはその先
端が停止中のタイミングローラ20に当接してループを
形成しスキューが補正されるようにするとともに、タイ
ミングローラ20の駆動開始タイミングによって以後の
給送タイミングをとるようにしている。21はこのため
に用いるペーパセンサである。Transfer sheets such as plain paper and OHP films are stored in stacks in paper feed cassettes 9a and 19b, and are fed into the apparatus one by one by paper feed rollers 52a and 52b. The tip of the transfer sheet to be fed comes into contact with the stopped timing roller 20 to form a loop so that the skew is corrected, and the subsequent feeding timing is determined based on the drive start timing of the timing roller 20. I have to. 21 is a paper sensor used for this purpose.
タイミングローラ20と感光ドラムlとの間には転写ド
ラム36が設けられている。この転写ドラム36は矢印
方向に回転駆動されて、タイミングローラ20を経て給
送される転写シートを保持して感光ドラム1からの画像
の転写に供する。A transfer drum 36 is provided between the timing roller 20 and the photosensitive drum l. The transfer drum 36 is rotationally driven in the direction of the arrow, holds the transfer sheet fed via the timing roller 20, and uses it to transfer the image from the photosensitive drum 1.
このため転写ドラム36は第2図に示すようにドラム枠
体54とこのドラム枠体54に支持されて円筒状に張ら
れた誘電体スクリーン55とから主構成されている。枠
体54は両側の円筒部50.50とこれらを連結する連
結部56とからなり、この連結部56には前記誘電体ス
クリーン55の両端部を固定するバンヂングプレート5
7が固着されると共に、複数の先端チャッキング爪38
をもっている(第1図、第2図)。この先端チャッキン
グ爪38は前記タイミングローラ20によってタイミン
グをとって送られてくる転写シートの先端部をチャフキ
ングする。各先端チャッキング爪38の左右には、一対
の分離用押上爪58が配設され、転写を終えた転写シー
トを転写ドラム36から分離するとき、先端チャッキン
グ爪38の開放動作と連動して転写シートの、先端部を
押上げるように作用する。これらの爪38は転写ドラム
36内に設けられた図示しないカムの動作によって、転
写シートの給送や転写終了のタイミングに合わせて適時
に開閉される。Therefore, as shown in FIG. 2, the transfer drum 36 is mainly composed of a drum frame 54 and a cylindrical dielectric screen 55 supported by the drum frame 54. The frame body 54 consists of cylindrical parts 50.50 on both sides and a connecting part 56 that connects these parts, and this connecting part 56 has a banding plate 5 that fixes both ends of the dielectric screen 55.
7 is fixed, and a plurality of tip chucking claws 38
(Figures 1 and 2). The leading edge chucking claw 38 chuffs the leading edge of the transfer sheet that is timed by the timing roller 20. A pair of separation push-up claws 58 are disposed on the left and right sides of each tip chucking claw 38, and when separating the transferred transfer sheet from the transfer drum 36, the separation push-up claws 58 work in conjunction with the opening operation of the tip chucking claw 38. It acts to push up the leading edge of the transfer sheet. These claws 38 are opened and closed at appropriate times according to the timing of feeding the transfer sheet and the completion of transfer by the operation of a cam (not shown) provided in the transfer drum 36.
誘電体スクリーン55は、50メツシユのポリエステル
網が用いられ、その開口率は30〜70%程度である。The dielectric screen 55 is made of polyester mesh having 50 meshes, and has an aperture ratio of about 30 to 70%.
これに代えてナイロン網を用いることができ、また誘電
体スクリーン55を70〜120μmの厚みのポリエス
テルフィルム等のフィルムで構成することもできる。Instead of this, a nylon net can be used, and the dielectric screen 55 can also be made of a film such as a polyester film having a thickness of 70 to 120 μm.
転写ドラム36を支持するフレーム22は、第1図に示
すように枢軸41を中心に回動可能に装置本体に支持さ
れ、かつスプリング40によって時計方向に付勢される
とともに、“ソレノイドSQL 。As shown in FIG. 1, the frame 22 supporting the transfer drum 36 is rotatably supported by the main body of the apparatus about a pivot shaft 41, is biased clockwise by a spring 40, and is driven by a "solenoid SQL".
が連結されている。通常ソレノイドSQL 、はオフさ
れていて、転写ドラム36はスプリング40の付勢によ
って感光ドラム1側に配した位置決めローラ39に圧接
し、感光ドラム1と転写ドラム36との間隔を0.05
〜0.70mm程度で一定になるように保っている。are connected. Normally, the solenoid SQL is turned off, and the transfer drum 36 is pressed against the positioning roller 39 arranged on the photosensitive drum 1 side by the bias of the spring 40, and the distance between the photosensitive drum 1 and the transfer drum 36 is set to 0.05.
It is kept constant at about ~0.70 mm.
タイミングローラ20を経て転写ドラム36に給送され
て(る転写シートはチャッキング爪38により先端のみ
保持され、その後転写ドラム36の内面よりマイナス帯
電の吸着チャージャ24にて帯電すると同時に転写シー
ト表面よりアース電極23が接触状態とされて、誘電体
フィルムを帯電するとともに転写シート表面を電気的に
接地することにより、転写シートを吸着チャージャ24
の影響なしに誘電体スクリーンに静電吸着させ転写ドラ
ム36に保持する。The transfer sheet is fed to the transfer drum 36 via the timing roller 20, where only the leading edge is held by the chucking claw 38, and then charged from the inner surface of the transfer drum 36 by the negatively charged adsorption charger 24, and at the same time from the surface of the transfer sheet. The ground electrode 23 is brought into contact, charges the dielectric film, and electrically grounds the surface of the transfer sheet, thereby attracting the transfer sheet to the charger 24.
The image is electrostatically attracted to the dielectric screen and held on the transfer drum 36 without any influence.
その後1色目のイエロー現像器6により現像された感光
ドラム1上のトナー像は、感光ドラム1の内面からの転
写チャージャ25により転写ドラム36に保持されてい
る転写シートに転写される。このときイエロー現像器6
以外の現像器7〜9は非現像状態とされ、イエロー現像
器6による現像像を乱さないようになっている。Thereafter, the toner image on the photosensitive drum 1 developed by the first color yellow developer 6 is transferred from the inner surface of the photosensitive drum 1 to a transfer sheet held on a transfer drum 36 by a transfer charger 25 . At this time, the yellow developer 6
The other developing devices 7 to 9 are in a non-developing state so as not to disturb the image developed by the yellow developing device 6.
転写後続電体スクリーンはプラス帯電され転写シートを
静電吸着する。このような現像、転写工程を、形成する
画像の色情報や色指定に応じた必要回数だけ所定の現像
器を選択使用して行われる。The post-transfer electric screen is positively charged and electrostatically attracts the transfer sheet. Such development and transfer steps are performed by selecting and using a predetermined developing device as many times as necessary according to the color information and color designation of the image to be formed.
最終の転写工程が終了すると、除電チャージャ26.2
7が働き、かつ図示しないカムによりチャッキング爪3
8を開状態として、転写シートの転写ドラム36への静
電保持およびチャッキング保持を解くので、転写シート
は分離爪28により転写ドラム36から確実に分離され
ていき、サクション搬送部29へ送られる。ここで分離
チャージャ26は主として誘電体スクリーンの除電を行
うAC出力で誘電体スクリーンと転写シートの静電吸着
力を減する働きをする。除電チャージャ26と誘電体ス
クリーンを挟んで対向するチャージャ27は主として転
写シートの転写ドラム36からの分離時に転写シート表
面を除電するとともに、分離に伴う放電を防止し、転写
された画像の飛び散りを防止している。When the final transfer process is completed, the static elimination charger 26.2
7 works, and the chucking claw 3 is activated by a cam (not shown).
8 is opened and the electrostatic holding and chucking of the transfer sheet to the transfer drum 36 is released, so that the transfer sheet is reliably separated from the transfer drum 36 by the separation claw 28 and sent to the suction conveyance section 29. . Here, the separation charger 26 mainly functions to reduce the electrostatic adhesion force between the dielectric screen and the transfer sheet by using AC output to eliminate static from the dielectric screen. A charger 27 that faces the static elimination charger 26 with a dielectric screen in between mainly eliminates static electricity from the surface of the transfer sheet when the transfer sheet is separated from the transfer drum 36, and also prevents discharge accompanying the separation and prevents the transferred image from scattering. are doing.
なお転写チャージャ25と除電チャージャ26および2
7との間にはサブチャージャ46が設けられ、転写チャ
ージャ25と同極圧のチャージ、すなわちプラス電荷の
コロナ放電をシート分離時にのみ行う。これにより誘電
体スクリーン55のプラス電荷を強化し、転写シートの
転写ドラム36への静電吸着を増大させることができる
ので、先端チャッキング爪38の開放後も転写シートの
先端部を転写ドラム36に吸着させた状態で、分離爪2
8に導き、分離ジャムが生じるようなことを防止するこ
とができる。Note that the transfer charger 25 and the static elimination charger 26 and 2
A subcharger 46 is provided between the transfer charger 25 and the transfer charger 25, and performs charging to the same polar pressure as the transfer charger 25, that is, a positive corona discharge only when separating the sheets. This strengthens the positive charge on the dielectric screen 55 and increases the electrostatic adhesion of the transfer sheet to the transfer drum 36, so that even after the tip chucking claw 38 is released, the tip of the transfer sheet remains on the transfer drum 36. While it is adsorbed to the separation claw 2,
8, and can prevent separation jams from occurring.
分離後転写シートは定着器30で熱定着ロールにより定
着され、排紙ローラ35を経て排紙トレー32に排出さ
れる。排出された転写シート上の画像は、現像、転写の
回数と現像に使用したトナーの色とでどのようなカラー
画像にもなる。After separation, the transfer sheet is fixed by a heat fixing roll in a fixing device 30, and is discharged to a paper discharge tray 32 via a paper discharge roller 35. The image on the ejected transfer sheet can be any color image depending on the number of times of development and transfer and the color of the toner used for development.
勿論単色の画像も得られる。Of course, monochrome images can also be obtained.
ここで感光ドラム1と転写ドラム36とは画像合成によ
るカラー画像形成時の色ずれを防止するため、相互の周
長の比が1=2となるようにしである。これによって感
光ドラム1上の同一位置に形成された各色の画像は転写
ドラム36上の転写シートの同一位置に重ね転写される
ようになり、カラー画像の色ずれを防止することができ
る。Here, the photosensitive drum 1 and the transfer drum 36 are designed so that the ratio of their mutual circumferential lengths is 1=2 in order to prevent color shift when forming a color image by image composition. As a result, images of each color formed at the same position on the photosensitive drum 1 are superimposed and transferred to the same position on the transfer sheet on the transfer drum 36, and color shift of the color images can be prevented.
しかしこのままでは感光ドラム1の転写シートの先端が
接してくる位置が一定してしまい、その部分に紙粉が付
着し易いために劣化や摩耗し易い。これを防止するため
画像形成時以外のときに感光ドラムlと転写ドラム36
との対向位置を少しづつずらせるようにする。本実施例
では画像形成後に転写ドラム36を感光ドラム1から離
隔させ、感光ドラム1を転写ドラム36よりも時間tだ
け少し多く回転させるようにしである。However, if this continues, the position where the leading edge of the transfer sheet of the photosensitive drum 1 comes into contact will remain constant, and paper dust will easily adhere to that part, which will easily cause deterioration and wear. To prevent this, the photosensitive drum l and transfer drum 36 are
Shift the opposing position little by little. In this embodiment, the transfer drum 36 is separated from the photosensitive drum 1 after image formation, and the photosensitive drum 1 is rotated a little longer than the transfer drum 36 by a time t.
このときのタイミングチャートを示せば第4図の通りで
ある。感光ドラム1の余分な時間tの間の回転は感光ド
ラム1の一旦停止後に行うことができる。The timing chart at this time is shown in FIG. The rotation of the photosensitive drum 1 for the extra time t can be performed after the photosensitive drum 1 is once stopped.
対向位置を調整した後は、感光ドラム1と転写ドラム3
6との対向位置は一定となり、画像合成によってカラー
画像を形成するような場合の前記のような色ずれ防止機
能を妨げることはない、転写ドラム36は転写シートを
チャッキングするチャッキング爪38をもった継ぎ目あ
りのものであるが、これの感光ドラム1との画像形成上
の位置関係を所定の位置関係に保つことができる。After adjusting the facing positions, photosensitive drum 1 and transfer drum 3
The transfer drum 36 has a chucking pawl 38 for chucking the transfer sheet, and the position facing the transfer drum 36 is constant, and does not interfere with the color misregistration prevention function described above when forming a color image by image composition. Although it has a seam, it is possible to maintain a predetermined positional relationship with the photosensitive drum 1 in terms of image formation.
本発明は前記のような感光体と転写ドラムの関係に限る
ものではなく、エンドレスな感光体と継ぎ目を有する中
間転写体、逆に継ぎ目を有する感光体とエンドレスな中
間転写体、さらに共にエンドレスな感光体と中間転写体
等の組み合わせで位置検出等のために所定の位置関係を
保つようにされているものにも適用され得る。The present invention is not limited to the relationship between a photoreceptor and a transfer drum as described above, but can also be applied to an endless photoreceptor and an intermediate transfer member having a seam, or conversely, a photoreceptor having a seam and an endless intermediate transfer member; The present invention can also be applied to a combination of a photoreceptor and an intermediate transfer member that maintains a predetermined positional relationship for purposes such as position detection.
第5図、第6図は本発明の第2の実施例を示し、転写ド
ラム36の回転軸61をベアリング62を介し支持する
ハウジング63を基体の側板64に形成したガイド窓6
5にて上下方向に移動可能に案内し、これを偏心カム6
6の回転によって適宜上下動させて、転写ドラム36を
必要に応じ感光ドラム1に対し第5図のように近接させ
、また第6図のように離隔させるようにしである。5 and 6 show a second embodiment of the present invention, in which a guide window 6 has a housing 63 formed on a side plate 64 of the base body, which supports a rotating shaft 61 of a transfer drum 36 via a bearing 62.
The eccentric cam 6 guides the guide so as to be movable in the vertical direction.
By rotating the transfer drum 6, the transfer drum 36 is moved up and down as required, so that the transfer drum 36 is brought closer to the photosensitive drum 1 as shown in FIG. 5, or separated as shown in FIG. 6.
カム66はそれに一体のウオームギヤ67をDCモータ
68に直結のウオーム69によって回転させるようにし
である。The cam 66 is configured so that a worm gear 67 integrated therein is rotated by a worm 69 directly connected to a DC motor 68.
本実施例では転写ドラム36を正確に上下動させること
ができるので、感光ドラム1の側の位置決めローラ39
は省略することができるし、これをより正確に行うため
にはハウジング63をばねによってカム66に圧接させ
ておくのが好適である。In this embodiment, since the transfer drum 36 can be moved up and down accurately, the positioning roller 39 on the side of the photosensitive drum 1
can be omitted, and in order to do this more accurately, it is preferable to press the housing 63 against the cam 66 with a spring.
(発明の効果)
本発明によれば、像担持体の外周面上に形成される画像
を、転写材担持体上の転写材に直接か、搬送される転写
材に中間転写体の外周面を介してか転写することにより
、転写材上に画像を形成し、またこの転写を像担持体上
に形成される各色の画像につき繰り返し行うことにより
同一の転写材上で各色の画像を順次転写しながら合成し
てカラー画像を形成するのに、像担持体とそれに近接な
いし 接する転写材担持体ないし中間転写体との対向位
置が一定になる所定の位置関係にあって、カラー画像形
成時の各色の画像の転写位置がずれるのを防止すること
ができるので、像担持体の心振れ等に起因した色ずれの
問題が解消される。(Effects of the Invention) According to the present invention, an image formed on the outer circumferential surface of an image carrier can be transferred directly to a transfer material on a transfer material carrier, or by transferring an image formed on the outer circumferential surface of an intermediate transfer member to a transferred transfer material. An image is formed on the transfer material by transferring the image through the image carrier, and by repeating this transfer for each color image formed on the image carrier, the images of each color are sequentially transferred onto the same transfer material. In order to form a color image by combining images while forming a color image, each color is Since the transfer position of the image can be prevented from shifting, the problem of color misregistration caused by the vibration of the image carrier can be solved.
一方、非画像形成時に像担持体と転写材担持体ないしは
中間転写体とを適宜離隔されるとともに、それらを次に
近接ないしは接触するとき互いの対向位置が前回と異な
るように少なくとも一方が回動され、次の画像形成時に
おける転写に際し、像担持体ないしは中間転写体の転写
材の先端が接する位置を前回とは異なるようにするので
、像担持体ないしは中間転写体の転写材の先端部が接す
る部分を適宜変えることができ、この部分が一定するこ
とによる像担持体−部の局部的な早期の劣化ないし摩耗
を防止することができる、しかし次のこのような動作ま
で像担持体と転写材担持体ないし中間転写体との対応位
置はまた一定に保たれ、転写を繰り返し行う画像形成に
おける各回の転写の位置ずれの原因になることはなく、
前記カラー画像形成時の色ずれ防止機能を損なうことな
ない、また前記動作では像担持体と転写材担持体ないし
中間転写体との少なくとも一方が回動されるので、回動
する対象を継ぎ目のないものに限定することにより、像
担持体と転写材担持体ないし中間転写体との所定の位置
関係を満足し、他方が継ぎ目のあるものであってもその
継ぎ目が画像の転写領域にかかるようなことを防止する
ことができる。On the other hand, when an image is not formed, the image carrier and the transfer material carrier or intermediate transfer member are appropriately separated, and the next time they come close to each other or come into contact with each other, at least one of them is rotated so that the opposing positions are different from the previous one. When transferring the next image, the position where the leading edge of the transfer material on the image carrier or intermediate transfer body makes contact is different from the previous one. The contact area can be changed as appropriate, and by keeping this area constant, it is possible to prevent early local deterioration or wear of the image carrier.However, until the next such operation, the image carrier and transfer The corresponding position with the material carrier or the intermediate transfer body is also kept constant, and there is no possibility of positional deviation between each transfer in image formation in which transfer is repeated.
It does not impair the color misregistration prevention function during color image formation, and since at least one of the image carrier and the transfer material carrier or intermediate transfer member is rotated in the above operation, the rotating object is positioned at the seam. By limiting the number of parts to one without, the predetermined positional relationship between the image carrier and the transfer material carrier or intermediate transfer member can be satisfied, and even if the other one has a seam, the seam can overlap the image transfer area. This can be prevented.
第1図は本発明の第1実施例のカラー複写機を示す断面
図、第2図は転写ドラムの斜視図、第3図は転写ドラム
の一部の断面図、第4図は主な動作のタイムチャート、
第5図、第6図は本発明の第2の実施例を示す一部の側
面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a color copying machine according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of a transfer drum, FIG. 3 is a sectional view of a part of the transfer drum, and FIG. 4 is a main operation. time chart,
FIGS. 5 and 6 are partial side views showing a second embodiment of the present invention.
Claims (1)
持体と所定の位置関係を保った転写材担持体の外周面上
に担持された転写シートに直接、あるいは搬送される転
写シートに像担持体と所定の位置関係を保った中間転写
体の外周面を介し転写して画像を形成する画像形成装置
において、 非画像形成時に像担持体と転写材担持体な いし中間転写体とを離隔するとともに、それらを次に近
接ないし当接するとき互の対向位置が前回と異なるよう
に少なくとも一方を回動するようにしたことを特徴とす
る画像形成装置。(1) Transfer of a monochromatic image formed on the outer circumferential surface of the image carrier directly or by conveyance to a transfer sheet carried on the outer circumferential surface of a transfer material carrier that maintains a predetermined positional relationship with the image carrier. In an image forming apparatus that forms an image by transferring an image onto a sheet via the outer peripheral surface of an intermediate transfer member that maintains a predetermined positional relationship with an image carrier, the image carrier and the transfer material carrier or intermediate transfer member are transferred during non-image formation. An image forming apparatus characterized in that at least one of the two is rotated so that when the two are brought close to each other or in contact with each other next time, the positions facing each other are different from the previous time.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33166289A JPH03192273A (en) | 1989-12-21 | 1989-12-21 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33166289A JPH03192273A (en) | 1989-12-21 | 1989-12-21 | Image forming device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03192273A true JPH03192273A (en) | 1991-08-22 |
Family
ID=18246177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33166289A Pending JPH03192273A (en) | 1989-12-21 | 1989-12-21 | Image forming device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03192273A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06295134A (en) * | 1993-04-09 | 1994-10-21 | Canon Inc | Image forming device |
US5594537A (en) * | 1992-01-09 | 1997-01-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with transfer material support member |
-
1989
- 1989-12-21 JP JP33166289A patent/JPH03192273A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5594537A (en) * | 1992-01-09 | 1997-01-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with transfer material support member |
JPH06295134A (en) * | 1993-04-09 | 1994-10-21 | Canon Inc | Image forming device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5086318A (en) | Image forming apparatus having transfer material carrying device | |
US6868248B2 (en) | Image formation apparatus and a method of controlling the image formation apparatus | |
JP2964545B2 (en) | Image forming device | |
US6546218B2 (en) | Image forming apparatus | |
JPH03192273A (en) | Image forming device | |
JP3420322B2 (en) | System for peeling copy paper from photoreceptor imaging belt | |
JP2001215809A (en) | Belt carrying device and image forming apparatus | |
JPH07210004A (en) | Image forming device | |
JP3936825B2 (en) | Image forming apparatus | |
JPH01109383A (en) | Transfer device | |
JP3968200B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2002214930A (en) | Image forming device | |
JPH07210011A (en) | Image forming device | |
JP2001194921A (en) | Belt device, and image forming device | |
JP3877258B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP3643099B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2005043629A (en) | Cleaning device and image forming apparatus | |
JP2000172119A (en) | Image forming device | |
JP2546295B2 (en) | Transfer device | |
JPH04110979A (en) | Image forming device | |
JP3441561B2 (en) | Image forming device | |
JPH079551B2 (en) | Screen forming device | |
JPH0511666A (en) | Cleaning device for image forming device | |
JP2796802B2 (en) | Transfer device | |
JP2001183882A (en) | Image forming device |