JPH0318705B2 - - Google Patents

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JPH0318705B2
JPH0318705B2 JP11202184A JP11202184A JPH0318705B2 JP H0318705 B2 JPH0318705 B2 JP H0318705B2 JP 11202184 A JP11202184 A JP 11202184A JP 11202184 A JP11202184 A JP 11202184A JP H0318705 B2 JPH0318705 B2 JP H0318705B2
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JP
Japan
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image
roller
sheet
heat
heat roller
Prior art date
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Application number
JP11202184A
Other languages
Japanese (ja)
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JPS60255498A (en
Inventor
Tomohisa Tago
Shinji Hamada
Shinichi Ichikawa
Yoshimoto Tanase
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Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
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Publication date
Application filed by Fuji Photo Film Co Ltd filed Critical Fuji Photo Film Co Ltd
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Priority to DE8585106618T priority patent/DE3586510T2/en
Priority to US06/739,596 priority patent/US4659927A/en
Priority to CA000482916A priority patent/CA1247932A/en
Publication of JPS60255498A publication Critical patent/JPS60255498A/en
Publication of JPH0318705B2 publication Critical patent/JPH0318705B2/ja
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  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
  • Decoration By Transfer Pictures (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は画像転写装置に関し、特に、製版工程
におけるプルーフの作成に好適な画像転写装置に
関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to an image transfer device, and particularly to an image transfer device suitable for creating a proof in a plate-making process.

(従来技術) カラー原稿からPS版等の製版材料を用いた印
刷版を作成し、多数枚の印刷を行う場合、カラー
原稿をカラースキヤナー等を用いて通常4色の網
ネガ(又は網ポジ)を作成した後、貼込み、返
し、レタツチ等の工程を経て、4色の1枚ポジを
作成し、校正刷りを行つて仕上りを確認したうえ
で本刷りを行なつている。この場合、網ネガ又は
網ポジの作成工程ではスキヤナー分解のチエツ
ク、1枚ポジの作成工程では貼込み等のチエツ
ク、校正刷り工程では印刷の発注者の確認などの
チエツク機能が良好な印刷の仕上りのために必要
であり、この目的のためにカラープルーフを作成
してチエツクすることが行われている。このカラ
ープルーフ作成のための感光材料としては、銀塩
写真方式の感光材料、電子写真方式の感光材料、
フオトポリマーを用いた感光材料、電子写真方式
などが知られており、色画像として顔料を用いる
ものや染料を用いるものがあり、その使用目的に
応じてネガーポジ方式、ポジーポジ方式の両方が
ある。このようなカラープルーフの作成方法の1
例としては、次のごときものがある。まず、支持
体上に感光層を有する感光材料の感光層を転写紙
に加圧加熱して転写し、画像露光、現像を行つて
転写紙上に、1色目の画像を形成させる。つぎ
に、この上に、同様の方法で第2の感光層を転写
し、画像露光、現像を行つて、同じ転写紙上に、
2色目の画像を形成させる。この操作をイエロ
ー、マゼンタ、シアン、ブラツクの計4回行つ
て、多色カラー画像を形成させる。
(Prior art) When printing a large number of sheets by creating a printing plate using a plate-making material such as a PS plate from a color original, the color original is usually scanned into a four-color halftone negative (or halftone positive) using a color scanner, etc. ) After the process of pasting, turning, retouching, etc., a four-color one-sheet positive is created, a proof is made, the finished product is confirmed, and then the final print is made. In this case, check functions such as checking the scanner disassembly in the process of creating a net negative or positive, checking pasting etc. in the process of creating a single-sheet positive, and confirming the printing orderer in the proof printing process are used to ensure a good print finish. Color proofs are created and checked for this purpose. The photosensitive materials for creating this color proof include silver halide photosensitive materials, electrophotographic photosensitive materials,
Photosensitive materials using photopolymers and electrophotographic methods are known, and some use pigments and dyes for color images, and there are both negative-positive and positive-positive methods depending on the purpose of use. One of the ways to create such a color proof
Examples include: First, the photosensitive layer of a photosensitive material having a photosensitive layer on a support is transferred to a transfer paper by pressure and heating, image exposure and development are performed to form a first color image on the transfer paper. Next, a second photosensitive layer is transferred onto this in the same manner, imagewise exposed and developed, and then onto the same transfer paper.
A second color image is formed. This operation is repeated four times in total for yellow, magenta, cyan, and black to form a multicolor image.

この場合の転写紙上への感光層の転写は、単に
加圧のみで行うもの、加圧と加熱を同時に行うも
のなど、種々の方法により行われるが、1例をあ
げると、ローラ対の一方又は両方をヒートローラ
として、その間を感光層を有する感光材料と、転
写紙とを重ねた状態で通過させることにより、感
光層の転写を行うものである。
In this case, the transfer of the photosensitive layer onto the transfer paper can be carried out by various methods, such as by simply applying pressure or by applying pressure and heating at the same time. For example, one of the roller pairs or The photosensitive layer is transferred by using both as heat rollers and passing the photosensitive material having the photosensitive layer and the transfer paper in a stacked state between them.

本発明においては、感光材料に画像状露光を与
え、現像処理後、生じた画像を受像シートに転写
することによりカラープルーフが作られる。この
場合、4枚の感光材料を用いてそれぞれイエロ
ー、マゼンタ、シアン、ブラツクのカラー画像を
作成し、これを順次同一の受像シートに転写する
ことにより、多色カラー画像が作成される。この
方法では、転写紙上に転写された感光層に露光を
与えて画像を形成させる方法と異なり、形成され
た画像を1色ずつ順次転写するので、画像転写の
精度を厳密に行う必要がある。すなわち、この場
合の画像転写性は、転写温度によつて大きく左右
されるため、転写の際の温度を厳密に保つ必要が
ある。従来、一般に用いられている転写装置を用
いた場合には、加熱時間が短かいため、極端に温
度を上げる必要があり、ローラの間に挿入された
シートが局部的に伸長して転写画像の色ずれや、
転写ムラを生ずるという欠点があつた。
In the present invention, a color proof is produced by subjecting a photosensitive material to imagewise exposure and, after development, transferring the resulting image to an image-receiving sheet. In this case, a multicolor image is created by creating yellow, magenta, cyan, and black color images using four sheets of photosensitive material, and sequentially transferring these to the same image-receiving sheet. Unlike the method of forming an image by exposing the photosensitive layer transferred onto the transfer paper, this method sequentially transfers the formed image one color at a time, so it is necessary to perform the image transfer with strict accuracy. That is, since the image transferability in this case is greatly influenced by the transfer temperature, it is necessary to strictly maintain the temperature during transfer. Conventionally, when using a commonly used transfer device, the heating time is short, so it is necessary to raise the temperature extremely, which causes the sheet inserted between the rollers to expand locally, causing the transferred image to change. Color shift,
It had the disadvantage of causing uneven transfer.

また、上記のように極端に温度を上げる必要が
あるため、ヒーターの熱容量を大きくする必要が
生じ、装置が大きくなるばかりでなく、大きな電
気容量を必要とするという欠点があつた。また、
重ね合わされたシートが、ヒートローラ対の間に
挿入されたときに、ヒートローラの局部的な温度
低下を生じ、転写画像の色ずれを生ずるという欠
点があつた。すなわち、画像転写が行われるシー
トのサイズにも依存するが、一般に、シートが転
写装置を通過する間に、ヒートローラは数回転す
るので、シートの最初にローラに接した部分の2
回目以降にローラに接した部分ではローラの表面
温度が異つてくる。この結果、ローラの回転に伴
つて転写温度が下り、転写ムラを生ずるという欠
点があつた。さらに、前述のように、1枚の受像
シートに通常4枚の画像シートから転写が行われ
るので、各色ごとの色ズレが生じ易いという欠点
があつた。
Furthermore, since it is necessary to raise the temperature extremely as described above, it is necessary to increase the heat capacity of the heater, which not only increases the size of the device but also requires a large electric capacity. Also,
When the superimposed sheets are inserted between a pair of heat rollers, there is a drawback that a local temperature drop of the heat roller occurs, resulting in color shift in the transferred image. In other words, although it depends on the size of the sheet on which the image is transferred, in general, the heat roller rotates several times while the sheet passes through the transfer device, so the two portions of the sheet that first come in contact with the roller are
The surface temperature of the roller will be different at the part that comes into contact with the roller after the first time. As a result, the transfer temperature decreases as the roller rotates, resulting in uneven transfer. Furthermore, as described above, since four image sheets are usually transferred to one image receiving sheet, there is a drawback that color misregistration is likely to occur for each color.

(発明の目的) 本発明は、上述のような問題に鑑みてなされた
ものであり、画像転写を円滑に行い、転写ムラや
色ズレ等を生じないカラープルーフ作成用の転写
装置を提供することを目的とするものである。
(Object of the Invention) The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a transfer device for creating a color proof that smoothly transfers an image and does not cause transfer unevenness or color shift. The purpose is to

(発明の構成) 本発明のかかる目的は画像が形成された画像シ
ートと前記画像を受像する受像シートとを重ね合
せ、前記画像を転写する画像転写装置において、
前記重ね合せたシートを加熱する予備加熱部、前
記予備加熱部で加熱された前記重ね合せたシート
の搬送と同時に加熱および加圧して画像転写を行
うヒートローラ、前記ヒートローラで画像転写さ
れた前記重ね合せたシートを搬送しつつ冷却する
冷却ローラ、前記冷却ローラで冷却された前記重
ね合せたシートをさらに冷却する冷却部が順次配
設されてなる画像転写装置、および画像が形成さ
れた画像シートと該画像を受像する受像シートと
を重ね合せ、前記画像を転写する画像転写装置に
おいて、前記重ね合せたシートの搬送と同時に加
熱および加圧するヒートローラと、前記ヒートロ
ーラの表面を加熱する補助加熱部を設け、前記重
ね合せたシートの挿入により、前記ヒートローラ
の表面温度が低下した個所のみを加熱するよう
に、前記補助加熱部を作動させることを特徴とす
る画像転写装置により達成される。
(Structure of the Invention) An object of the present invention is to provide an image transfer apparatus that superposes an image sheet on which an image is formed and an image receiving sheet that receives the image, and transfers the image.
a preheating section that heats the stacked sheets; a heat roller that transfers an image by heating and pressurizing the stacked sheets heated in the preheating section while simultaneously conveying the stacked sheets; an image transfer device including a cooling roller that cools the stacked sheets while conveying them; a cooling unit that further cools the stacked sheets cooled by the cooling roller; and an image sheet on which an image is formed. In an image transfer device that overlaps an image receiving sheet that receives the image and transfers the image, a heat roller that heats and presses the overlapped sheet simultaneously with conveyance, and an auxiliary heating that heats the surface of the heat roller. This is achieved by an image transfer apparatus characterized in that the auxiliary heating section is operated so as to heat only the portion where the surface temperature of the heat roller has decreased due to insertion of the stacked sheets.

以下本発明を図面に例示する実施態様に基づい
て詳細に説明する。
The present invention will be described in detail below based on embodiments illustrated in the drawings.

第1図は本発明の一実施態様を示す概略側面図
である。第1図において、画像が形成された画像
シートと受像シートが重ね合わされた挿入ローラ
2から挿入される。この場合、画像シートと受像
シートを補強およびガイドするための薄板や保護
用のカバーシートとを更に重ね合わせてもよい。
この場合の補強およびガイド用薄板はアルミ製の
薄板など、熱伝導のよいものが望ましい。
FIG. 1 is a schematic side view showing one embodiment of the present invention. In FIG. 1, an image sheet on which an image is formed and an image-receiving sheet are inserted from an insertion roller 2 in which they are overlapped. In this case, a thin plate for reinforcing and guiding the image sheet and the image-receiving sheet or a protective cover sheet may be further overlapped.
In this case, the reinforcing and guiding thin plates are preferably made of aluminum or other thin plates with good thermal conductivity.

前記転写装置1は、前記重ね合わせたシートの
挿入を検知して該転写装置1を作動させる非接触
あるいは接触タイプのセンサ11と、前記重ね合
わせたシートを挾み込んで装置内へ送り込む一対
の挿入ローラ2と、該挿入ローラ2により送り込
まれた前記重ね合わせたシートを約50゜〜80℃に
加熱する予備加熱部のプレートヒータ3と、該プ
レートヒータ3により加熱された前記重ね合わせ
たシートを挾み込んで搬送しつつさらに約150℃
程度まで加熱しかつ加圧して画像転写を行う一対
のヒートローラ4と、該ヒートローラ4により画
像転写の行われた前記重ね合わせたシートを挾み
込んで搬送しつつ一定の温度まで下げる一対の冷
却ローラ7と、該冷却ローラ7により冷却された
前記重ね合わせたシートをさらに冷却する冷却部
である冷却板8及び冷却フアン10と前記ヒート
ローラ4の温度を制御する温度センサ5と、前記
冷却ローラ7に冷風を吹き付けるスリツトパイプ
9と、前記ヒートローラ4の熱が前記冷却ローラ
7へ伝熱するのを防ぐ断熱部材6とから成つてい
る。
The transfer device 1 includes a non-contact or contact type sensor 11 that detects the insertion of the stacked sheets and activates the transfer device 1, and a pair of sensors that sandwich the stacked sheets and feed them into the device. An insertion roller 2, a plate heater 3 of a preheating section that heats the stacked sheets fed by the insertion roller 2 to about 50° to 80°C, and the stacked sheets heated by the plate heater 3. The temperature is further increased to approximately 150℃ while being transported
A pair of heat rollers 4 that transfer images by heating and pressurizing them to a certain temperature, and a pair of heat rollers 4 that sandwich and convey the stacked sheets on which images have been transferred by the heat rollers 4 and lower the temperature to a constant temperature. A cooling roller 7, a cooling plate 8 and a cooling fan 10, which are cooling units that further cool the stacked sheets cooled by the cooling roller 7, a temperature sensor 5 that controls the temperature of the heat roller 4, and a temperature sensor 5 that controls the temperature of the heat roller 4; It consists of a slit pipe 9 that blows cold air onto the roller 7, and a heat insulating member 6 that prevents heat from the heat roller 4 from being transferred to the cooling roller 7.

前記挿入ローラ2は、上側のローラが下側のロ
ーラに対して一定角度θを持ち、前記プレートヒ
ータ3寄りに設けられており、前記重ね合わせた
シートを装置内へ送り込む際に前記プレートヒー
タ3に接触させつつ送り込むことで、該重ね合わ
せたシートを加熱し易いように構成されている。
前記プレートヒータ3は、前記重ね合わせたシー
トを前記ヒートローラ4が処理するときのヒート
ローラ4の温度低下を少なくする作用を有すると
共に、予備加熱により急激な加熱処理を避ける作
用を有しており、温度センサ5により適宜温度に
制御されている。
The insertion roller 2 has an upper roller having a certain angle θ with respect to the lower roller, and is provided near the plate heater 3, and when feeding the stacked sheets into the apparatus, the insertion roller 2 The structure is such that the stacked sheets can be easily heated by being fed while being brought into contact with the sheet.
The plate heater 3 has the function of reducing the temperature drop of the heat roller 4 when the heat roller 4 processes the stacked sheets, and also has the function of preventing sudden heat treatment by preheating. , the temperature is appropriately controlled by a temperature sensor 5.

前記ヒートローラ4は、その中央部分にニクロ
ム線や熱放射性ランプ(たとえばハロゲンランプ
など)などのヒータを有して回転可能になされて
おり、前記重ね合わせたシートを加熱及び加圧す
ることにより転写処理を確実に行なうものであ
り、又、その表面の材質は耐熱ゴムあるいは金属
により構成されていることが好ましい。なお、前
記ヒートローラ4は前記温度センサ5により転写
処理の適した温度に制御されているが、さらに前
記重ね合わせたシートが通過するごとにローラ表
面温度の低下を防止するために輻射熱でローラ表
面を加熱する、例えば、熱放射性ランプ等の補助
加熱手段を設けることができる。
The heat roller 4 has a heater such as a nichrome wire or a heat radiation lamp (for example, a halogen lamp) in its center portion, and is rotatable, and performs the transfer process by heating and pressurizing the stacked sheets. The material of the surface is preferably made of heat-resistant rubber or metal. The temperature of the heat roller 4 is controlled by the temperature sensor 5 to an appropriate temperature for the transfer process, and in order to prevent the roller surface temperature from decreasing each time the stacked sheets pass, the roller surface is heated by radiant heat. Auxiliary heating means, such as e.g. thermally emissive lamps, may be provided to heat the.

前記冷却ローラ7は、加熱された前記重ね合せ
シートを連続処理する場合に、該重ね合せたシー
トを冷却することにより取り扱い易いようにする
役割を果している。すなわち、通常のカラープル
ーフ作成工程においては、4色転写処理を行う
が、この場合4回同じ工程を繰り返す必要があ
り、その作業性向上のために前記冷却ローラ7は
設けられている。又、前記冷却ローラ7は耐熱ゴ
ムあるいは金属により構成されており、冷却ロー
ラの表面はスリツトパイプ9から吹き出す冷風に
より冷却されている。
The cooling roller 7 plays a role in making the heated stacked sheets easier to handle by cooling them when the stacked sheets are continuously processed. That is, in a normal color proof production process, a four-color transfer process is performed, but in this case, it is necessary to repeat the same process four times, and the cooling roller 7 is provided to improve the workability. The cooling roller 7 is made of heat-resistant rubber or metal, and the surface of the cooling roller is cooled by cold air blown from a slit pipe 9.

なお、前記冷却ローラ7はローラ表面を冷風に
より冷却されているが、該冷却ローラ7の中を冷
媒あるいは冷風を通すように構成してもよい。
Although the surface of the cooling roller 7 is cooled by cold air, the cooling roller 7 may be configured to pass a coolant or cold air through the inside of the cooling roller 7.

前記冷却板8は熱伝導の良い金属、例えばアル
ミニウム等により構成されており内部に冷媒を通
して冷却してもよい。又、前記冷却フアン10は
前記重ね合わせたシートをその上方から冷却する
と共に、前記冷却板8を冷却する作用を有してい
る。
The cooling plate 8 is made of a metal with good thermal conductivity, such as aluminum, and may be cooled by passing a coolant thereinto. Further, the cooling fan 10 has the function of cooling the stacked sheets from above and also cooling the cooling plate 8.

また、前記重ね合わせたシートが前記冷却板8
上に排出されたことを知らせる接触式、あるい
は、光電センサなどの非接触の検知センサを設け
てもよい。
Further, the superposed sheets are connected to the cooling plate 8.
A contact type or non-contact detection sensor such as a photoelectric sensor may be provided to notify that the liquid has been discharged to the top.

上述の実施態様においては、前記ヒートローラ
4、前記冷却ローラ7を各一対づつ設けるように
構成したが、本発明はこれに限るものではなく、
複数対であつてもよいことは云うまでもなく、
又、前記転写装置1の作動スタートを前記センサ
11によつて行つたが、マニユアルスイツチでも
よいことは云うまでもない。
In the embodiment described above, one pair each of the heat roller 4 and the cooling roller 7 are provided, but the present invention is not limited to this.
Needless to say, there may be multiple pairs.
Further, although the operation of the transfer device 1 is started using the sensor 11, it goes without saying that a manual switch may also be used.

前記断熱部材6はプレートヒータ3又はヒート
ローラ4と冷却ローラ7又は冷却板8との間に伝
熱を防止するための部材であり、ステンレス板、
プラスチツク板、発泡プラスチツクグラスウール
あるいはこれらの複合部材等で構成されている。
The heat insulating member 6 is a member for preventing heat transfer between the plate heater 3 or heat roller 4 and the cooling roller 7 or cooling plate 8, and is made of a stainless steel plate,
It is constructed from a plastic board, foamed plastic glass wool, or a composite material of these materials.

第2図は、第1図に図示した実施例において、
補助加熱手段12を設けたものである。補助加熱
手段12は、前記ヒートローラ4の表面温度が、
シートの挿入により、局部的に低下するのを防止
するために設けるもので、前記温度センサ5によ
り検知したヒートローラ4の表面温度により作動
する。あるいは、シート挿入部のセンサ11によ
るシートの検知により作動させてもよい。
FIG. 2 shows that in the embodiment illustrated in FIG.
Auxiliary heating means 12 is provided. The auxiliary heating means 12 is configured such that the surface temperature of the heat roller 4 is
This is provided to prevent the temperature from decreasing locally due to insertion of the sheet, and is activated by the surface temperature of the heat roller 4 detected by the temperature sensor 5. Alternatively, the actuation may be performed by detecting the sheet by the sensor 11 in the sheet insertion section.

前記補助加熱手段12は、ヒートから成るもの
であるが、輻射熱を効果的に反射させるための反
射板を設けてもよい。前記ヒータは、ニクロム線
などのほか、ハロゲンランプなどの熱放射性ラン
プであつてもよい。また、前記補助加熱手段12
は、シートの挿入に伴つて、ヒートローラ4の表
面温度が局部的に低下するのを防止するために設
けるものであるから、シートの挿入によつて、ヒ
ートローラ4の表面温度が下がつた個所が補助加
熱手段12近傍に到達した時に(第2図の例で
は、シートの先端部がヒートローラ4に達してか
ら、ヒートローラが約3/4回転した時に)作動
を開始し、シートの後端がヒートローラ4を離
れ、補助加熱手段に、シートの後端に接していた
ヒートローラ部分が到着した時に(第2図の例で
はシートの後端部がヒートローラを離れてから、
約3/4回転した時)作動を停止することが好まし
い。このために、センサ11によるシートの検知
とタイマを組合せて上記の動作を行わせるか、別
に設けたセンサにより、同様の動作を行うように
してもよい。また、温度センサ5は、ヒートロー
ラ4の巾方向の中央部に設けるとシートの挿入に
よる温度の乱れをひろつて温度の制御が困難にな
る場合があるので、シートに接しない部分(両端
部)に設ける方が好ましい。
The auxiliary heating means 12 is made of heat, but may be provided with a reflecting plate to effectively reflect radiant heat. The heater may be a heat emitting lamp such as a halogen lamp as well as a nichrome wire. Further, the auxiliary heating means 12
is provided to prevent the surface temperature of the heat roller 4 from decreasing locally due to the insertion of the sheet. When the sheet reaches the vicinity of the auxiliary heating means 12 (in the example shown in FIG. 2, after the leading edge of the sheet reaches the heat roller 4 and the heat roller has made about 3/4 rotation), the operation starts. When the trailing edge of the sheet leaves the heat roller 4 and the part of the heat roller that was in contact with the trailing edge of the sheet reaches the auxiliary heating means (in the example in FIG. 2, after the trailing edge of the sheet leaves the heat roller,
It is preferable to stop the operation (after about 3/4 rotation). For this purpose, the above operation may be performed by combining sheet detection by the sensor 11 and a timer, or a similar operation may be performed by a separately provided sensor. In addition, if the temperature sensor 5 is installed in the center of the width direction of the heat roller 4, it may spread the temperature disturbance due to insertion of the sheet, making it difficult to control the temperature. It is preferable to provide the

第2図に示す実施態様における補助加熱手段1
2以外は、第1図に示すものと同様である。
Auxiliary heating means 1 in the embodiment shown in FIG.
The parts other than 2 are the same as those shown in FIG.

(発明の効果) 以上述べたように、本発明の転写装置1は、重
ね合せたシートの挿入から冷却までの転写処理の
工程を自動的に連続して行い得るので、転写処理
の作業性を向上させることが出来る。
(Effects of the Invention) As described above, the transfer device 1 of the present invention can automatically and continuously perform the steps of the transfer process from inserting the stacked sheets to cooling, thereby improving the workability of the transfer process. It can be improved.

又、前記転写装置1によれば、重ね合せたシー
トを前記プレートヒータ3により予備加熱した後
に前記ヒートローラ4へ送り込むように構成して
あり、補助加熱手段12により、シート挿入時の
該ヒートローラ4の局部的温度低下を抑制して安
定させることが出来ると共に、該シートの急激な
加熱が避けられ、転写ムラを防止することができ
る。
Further, according to the transfer device 1, the stacked sheets are preheated by the plate heater 3 and then sent to the heat roller 4, and the auxiliary heating means 12 heats the heat roller when inserting the sheets. In addition to suppressing and stabilizing the local temperature drop in No. 4, rapid heating of the sheet can be avoided, and uneven transfer can be prevented.

さらに、前記転写装置1によれば、前記重ね合
せたシートの転写処理時における条件、例えば、
転写処理を繰り返し行つたときの前記ヒートロー
ラ4の温度を精度よく一定に保つことができるの
で、例えば色ずれ等の不都合が生じなくなる。
Furthermore, according to the transfer device 1, the conditions during the transfer process of the stacked sheets, for example,
Since the temperature of the heat roller 4 can be kept constant with high accuracy when the transfer process is repeated, problems such as color shift, for example, do not occur.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、本発明の一実施態様を示す要部概略
側面図である。第2図は本発明の他の実施態様を
示す要部概略側面図である。 1……転写装置、2……挿入ローラ、3……プ
レートヒータ、4……ヒートローラ、5……温度
センサ、6……断熱材、7……冷却ローラ、8…
…冷却板、9……スリツトパイプ、10……冷却
フアン、11……センサ、12……補助加熱手
段。
FIG. 1 is a schematic side view of essential parts showing one embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic side view of main parts showing another embodiment of the present invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Transfer device, 2...Insertion roller, 3...Plate heater, 4...Heat roller, 5...Temperature sensor, 6...Insulating material, 7...Cooling roller, 8...
...Cooling plate, 9...Slit pipe, 10...Cooling fan, 11...Sensor, 12...Auxiliary heating means.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 画像が形成された画像シートと前記画像を受
像する受像シートとを重ね合せ、前記画像を転写
する画像転写装置において、前記重ね合せたシー
トを加熱する予備加熱部、前記予備加熱部で加熱
された前記重ね合せたシートの搬送と同時に加熱
および加圧して画像転写を行うヒートローラ、前
記ヒートローラで画像転写された前記重ね合せた
シートを搬送しつつ冷却する冷却ローラ、前記冷
却ローラで冷却された前記重ね合せたシートをさ
らに冷却する冷却部が順次配設されてなる画像転
写装置。 2 前記ヒートローラの表面を加熱する補助加熱
部を設け、前記重ね合せたシートの挿入により、
前記ヒートローラの表面温度が低下した個所のみ
を加熱するように、前記補助加熱部を作動させる
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の画
像転写装置。 3 前記補助加熱部の作動をシート検出センサの
検出信号により行わしめるようにしたことを特徴
とする特許請求の範囲第2項記載の画像転写装
置。 4 前記補助加熱部の作動をシート検出センサの
検出信号とタイマーにより行わしめるようにした
ことを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の画
像転写装置。 5 前記補助加熱部の作動を、前記ヒートローラ
の表面温度を検出する温度センサを用いて行わし
めるようにしたことを特徴とする特許請求の範囲
第2項記載の画像転写装置。 6 前記温度センサを前記ヒートローラの表面
の、シートに接触しない個所に接するように設け
たことを特徴とする特許請求の範囲第5項記載の
画像転写装置。
[Scope of Claims] 1. In an image transfer device that overlaps an image sheet on which an image is formed and an image-receiving sheet that receives the image and transfers the image, a preheating section that heats the overlaid sheet; a heat roller that transfers an image by heating and applying pressure at the same time as the stacked sheets heated in a preheating section are conveyed; a cooling roller that cools the stacked sheets that have been image-transferred by the heat roller while conveying them; An image transfer device further comprising cooling units that further cool the stacked sheets cooled by the cooling roller. 2. An auxiliary heating section is provided to heat the surface of the heat roller, and by inserting the stacked sheets,
2. The image transfer device according to claim 1, wherein the auxiliary heating section is operated so as to heat only a portion of the heat roller where the surface temperature has decreased. 3. The image transfer apparatus according to claim 2, wherein the auxiliary heating section is activated by a detection signal from a sheet detection sensor. 4. The image transfer apparatus according to claim 2, wherein the auxiliary heating section is operated by a detection signal from a sheet detection sensor and a timer. 5. The image transfer device according to claim 2, wherein the auxiliary heating section is operated using a temperature sensor that detects the surface temperature of the heat roller. 6. The image transfer device according to claim 5, wherein the temperature sensor is provided in contact with a portion of the surface of the heat roller that does not contact the sheet.
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