JPH03185160A - Circular knitting machine - Google Patents

Circular knitting machine

Info

Publication number
JPH03185160A
JPH03185160A JP1322257A JP32225789A JPH03185160A JP H03185160 A JPH03185160 A JP H03185160A JP 1322257 A JP1322257 A JP 1322257A JP 32225789 A JP32225789 A JP 32225789A JP H03185160 A JPH03185160 A JP H03185160A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
needle
dial
machine shaft
needle dial
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP1322257A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2700135B2 (en
Inventor
Shinji Kawase
川瀬　真治
Toshiyuki Tanaka
寿幸 田中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUKUHARA SEIKI SEISAKUSHO KK
Original Assignee
FUKUHARA SEIKI SEISAKUSHO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=18141638&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPH03185160(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by FUKUHARA SEIKI SEISAKUSHO KK filed Critical FUKUHARA SEIKI SEISAKUSHO KK
Priority to JP1322257A priority Critical patent/JP2700135B2/en
Priority to KR1019900014816A priority patent/KR0122594B1/en
Priority to DE69023216T priority patent/DE69023216T2/en
Priority to EP90313333A priority patent/EP0436313B1/en
Priority to ES90313333T priority patent/ES2079452T3/en
Publication of JPH03185160A publication Critical patent/JPH03185160A/en
Priority to US07/971,411 priority patent/US5224360A/en
Publication of JP2700135B2 publication Critical patent/JP2700135B2/en
Application granted granted Critical
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/94—Driving-gear not otherwise provided for
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/14—Needle cylinders
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/18—Dials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D04B9/06—Circular knitting machines with independently-movable needles with needle cylinder and dial for ribbed goods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

PURPOSE:To simply carry out exchange of a needle cylinder and a needle dial by slightly raising constituent members containing a needle dial and taking out a needle cylinder/needle dial to the lateral direction utilizing a space produced on the needle cylinder. CONSTITUTION:A needle dial 17 is attached to a lower face of a large diameter part 20a of a machine shaft 20 with a bolt 21 and a machine shaft attaching face 17a is kept to the same face to a upper face 17b of a dial needle sliding wall. In a fitting a part of machine shaft 20 and a needle dial, an inner diameter part 17c of needle dial is formed to nearly same diameter as a small diameter stepped part 20b of a machine shaft. When an inner cylinder gear engaging with an inner cylinder part is rotated by a driving gear or vertical shaft, constitutional members containing needle dial 17 are moved to upper side by about 10mm and a space is produced above the needle cylinder 6.

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は丸編機、特にダブルニット丸編機において、ゲ
ージの変更または呼称サイズに一ドルシリンダー直径）
等の変更に伴うニードルシリンダー／ニードルダイアル
の取替えを簡便に行うようにすることにより種々の異な
る呼称サイズの変更を行なうときにその作業を簡便に実
施することができる丸編機に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention is applicable to circular knitting machines, especially double knit circular knitting machines, in which the gauge is changed or the nominal size is changed to one dollar cylinder diameter).
The present invention relates to a circular knitting machine that can easily carry out the work when changing various nominal sizes by easily replacing the needle cylinder/needle dial due to changes such as the above.

［従来の技術］ 従来のダブルニット丸編機においては、ニードルダイア
ルがダイアル支持盤の上面に設置されており、ダイアル
支持盤は機軸の下端段部の上面に嵌合され、かつその下
端段部の下方よりボルトによって一体的に取り付けられ
ている。[Prior Art] In a conventional double knit circular knitting machine, a needle dial is installed on the upper surface of a dial support plate, and the dial support plate is fitted onto the upper surface of the lower end step of the machine shaft, and It is integrally attached with bolts from below.

機軸の上端部にはキーを介して大ギヤがナツトにより固
定されている。この機軸は固定されている内筒支持部材
の上下に挿嵌された２個の軸受けによって回転可能に支
持されている。A large gear is fixed to the upper end of the machine shaft with a nut via a key. This machine shaft is rotatably supported by two bearings fitted above and below a fixed inner cylinder support member.

内筒支持部材には、ダイアル針の制御カムを有するダイ
アルカムホルダーが取り付けられている。A dial cam holder having a control cam for the dial needle is attached to the inner cylinder support member.

この内筒支持部材の上端部には内筒支持部材の上下移動
を調整する調整ナツトが取り付けられている。An adjustment nut for adjusting the vertical movement of the inner cylinder support member is attached to the upper end of the inner cylinder support member.

内筒支持部材は外側に設置されている外筒支持枠に固定
され、かつ、外筒支持枠が３本のサポートによって支持
されている。The inner cylinder support member is fixed to an outer cylinder support frame installed on the outside, and the outer cylinder support frame is supported by three supports.

［発明が解決しようとする課題］ 不良箇所の補修、ゲージ変更、呼称サイズの変更のため
にダブルニット丸編機においては、ニードルシリンダー
／ニードルダイアルを取り替えることがある。これらの
重量物の取替作業を行うには、丸編機の場合は、ニード
ルダイアル含む相当な重量の構成部材をチェーンブロッ
ク等により吊り上げなければならなかった。これは、非
常に困難かつ煩わしい作業である。しかも建物の高さに
制限がある場合には、これらの構成部材を吊り上げるこ
とができず、また、フロア−スペースに制限がある場合
には、持ち上げた前記構成部材をフロア−に−旦降ろす
ことができず、−層困難な作業が強いられていた。[Problems to be Solved by the Invention] In a double knit circular knitting machine, the needle cylinder/needle dial may be replaced in order to repair a defective part, change the gauge, or change the nominal size. In order to replace these heavy items, in the case of a circular knitting machine, it was necessary to lift the considerably heavy structural members, including the needle dial, using a chain block or the like. This is a very difficult and cumbersome task. Moreover, if there is a limit on the height of the building, it is not possible to lift these components, and if there is a limit on floor space, it may be necessary to lower the lifted components onto the floor. They were forced to do extremely difficult work.

本発明はこれらの課題を解消するために行われるもので
ある。The present invention is made to solve these problems.

本発明の目的は、ゲージの変更または呼称サイズの変更
に伴うニードルシリンダー／ニードルダイアルの取替え
を簡便に行なうことができる丸編機を提供することであ
る。An object of the present invention is to provide a circular knitting machine in which the needle cylinder/needle dial can be easily replaced when changing the gauge or the nominal size.

さらに、本発明の別の目的は、ニードルダイアルの取り
外し後の再取付が正確かつ容易であるような丸編機を提
供することである。Furthermore, another object of the present invention is to provide a circular knitting machine in which the reinstallation of the needle dial after removal is accurate and easy.

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成する本発明の丸編機は、ベッドと、編成
部を有し、さらに機軸を中心として、内筒部を備えた内
筒支持部材および外筒部を備えた外筒支持部材を有し、
内筒部と外筒部が入子となっている丸編機において、前
記機軸と連結するニードルダイアルの取付部ではニード
ルダイアルの機軸取付面とダイアル針摺動溝隔壁上面と
ほぼ同一面にすると共に、前記機軸とニードルダイアル
の嵌合部では各称呼サイズに関係せず機軸の小径下端段
部とニードルダイアル小径部をほぼ同径に構成し、そし
て前記外筒支持部材には昇降手段が設けられてあって、
この昇降手段により前記ニードルダイアルを含む構成部
材の僅かな移動によってニードルシリンダー／ニードル
ダイアルを交換可能にしたことを特徴とする。[Means for Solving the Problems] A circular knitting machine of the present invention that achieves the above object has a bed and a knitting section, and further includes an inner tube support member having an inner tube section and an outer tube around the machine axis. an outer cylinder support member having a section;
In a circular knitting machine in which the inner cylinder part and the outer cylinder part are nested, the mounting part of the needle dial connected to the machine shaft should be made almost flush with the machine shaft mounting surface of the needle dial and the upper surface of the dial needle sliding groove partition wall. In addition, at the fitting portion between the machine shaft and the needle dial, the small diameter lower end step part of the machine shaft and the small diameter part of the needle dial are configured to have approximately the same diameter regardless of the respective nominal sizes, and the outer cylinder support member is provided with an elevating means. I've been hurt,
It is characterized in that the needle cylinder/needle dial can be replaced by a slight movement of the constituent members including the needle dial by this elevating means.

［作用］ 本発明によれば、昇降手段によりニードルダイアルを含
む構成部材を僅かに上昇させて、ニードルシリンダー上
に空間が創出される。その空間を利用してニードルシリ
ンダー／ニードルダイアルを機械の横方向へ取り出すこ
とができる。[Operation] According to the present invention, a space is created above the needle cylinder by slightly raising the component including the needle dial by the lifting means. Using this space, the needle cylinder/needle dial can be taken out in the lateral direction of the machine.

したがって、ニードルダイアル等の構成部材を取り出す
のにチェーンブロック等で吊り上げるような煩わしく、
困難な作業を必要としない。その結果、ニードルシリン
ダー／ニードルダイアルの取替え作業を簡便に行うこと
ができる。Therefore, in order to take out component parts such as needle dials, it is troublesome to lift them up using chain blocks, etc.
Does not require difficult work. As a result, the needle cylinder/needle dial can be easily replaced.

さらに、前記機軸と連結するニードルダイアルの取付部
ではニードルダイアルの機軸取付面とダイアル針摺動溝
隔壁上面とほぼ同一面にすると共に、前記機軸とニード
ルダイアルの嵌合部では各称呼サイズに関係せず機軸の
小径下端段部とニードルダイアル小径部をほぼ同径に構
成しているので機械加工の精度が向上し、ニードルダイ
アルの取り外し後の再取付が正確かつ容易になる。Furthermore, at the mounting part of the needle dial connected to the machine shaft, the machine shaft mounting surface of the needle dial and the upper surface of the dial needle sliding groove partition are made almost flush with each other, and at the fitting part of the machine shaft and needle dial, there is a relation between each nominal size. Since the small-diameter lower end step of the machine shaft and the small-diameter portion of the needle dial are configured to have approximately the same diameter, the precision of machining is improved, and the reinstallation of the needle dial after removal is accurate and easy.

［実施例］ 以下、添付の図面に基づき本発明の一実施例をダブルニ
ット九編機について説明する。[Embodiment] Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to the attached drawings, regarding a nine-double knitting machine.

第１図はダブルニット九ｇ機の編成要部の断面図である
。図において、符号ｌは、レッグ２，３によって支持さ
れたベッドである。FIG. 1 is a cross-sectional view of the essential parts of a double knit 9g machine. In the figure, reference numeral l is a bed supported by legs 2 and 3.

ベッド１には第１大ギヤー４が回転可能に収容されてい
る。第１大ギヤー４上には仲介部材５を介してニードル
シリンダー６が取り付けられている。呼称サイズに一ド
ルシリンダー直径）を変更した際、従来ては第１大ギヤ
ー４毎に取り替える必要があったが、この仲介部材５を
設けることにより、ニードルシリンダー６と仲介部材５
を取り替えるだけて済むようになった。第１大ギヤー仕
は駆動軸７に取り付けられている第１駆動ギヤー８と噛
合されている。駆動軸７の上方には第２大ギヤー９と噛
合されている第２駆動ギヤー１０が設けられている。駆
動軸７の外側は内筒状の保護部材１１によって覆われて
いる。A first large gear 4 is rotatably housed in the bed 1. A needle cylinder 6 is attached to the first large gear 4 via an intermediary member 5. Conventionally, when changing the nominal size (one dollar cylinder diameter), it was necessary to replace every first large gear 4, but by providing this intermediate member 5, the needle cylinder 6 and intermediate member 5 can be replaced.
Now all you have to do is replace it. The first large gear is meshed with a first drive gear 8 attached to the drive shaft 7. A second drive gear 10 is provided above the drive shaft 7 and is meshed with the second large gear 9. The outside of the drive shaft 7 is covered with an inner cylindrical protection member 11.

これらの駆動軸７に取り付けられた第１．第２駆動ギヤ
ー８，１０は通常機械に配置されている駆動源より駆動
される。The first drive shaft attached to these drive shafts 7. The second drive gears 8, 10 are usually driven by a drive source located in the machine.

前記ベッド１の上方には編成部１２が設置され、この編
成部１２によって編まれた筒状の編地はその下側の巻取
り装置（図示しない）によって偏平状に巻取られていく
。前記編成部１２は、シリンダー針部１３と、ダイアル
針部１４とヤーンキャリア（図示せず）を備えている。A knitting section 12 is installed above the bed 1, and the cylindrical knitted fabric knitted by this knitting section 12 is wound into a flat shape by a winding device (not shown) located below the knitting section 12. The knitting section 12 includes a cylinder needle section 13, a dial needle section 14, and a yarn carrier (not shown).

シリンダー針部１３では回転ニードルシリンダー６の外
周に形成された多数の針溝に沿ってシリンダー針が垂直
方向に摺動自在である。このシリンダー針はシリンダー
カムホルダー１５に配設された作動カムによって制御さ
れる。シリンダーカムホルダー１５はカムリング１６上
に取り付けられており、カムリング１６はベッド１に取
り付けられている。In the cylinder needle portion 13, the cylinder needle is vertically slidable along a large number of needle grooves formed on the outer periphery of the rotating needle cylinder 6. This cylinder needle is controlled by an actuating cam arranged on a cylinder cam holder 15. The cylinder cam holder 15 is mounted on a cam ring 16, and the cam ring 16 is mounted on the bed 1.

一方、ダイアル針部１４ではダイアル１７に形成された
ニードルダイアル溝に沿ってダイアル針が半径方向に摺
動自在である。このダイアル針はダイアルカムホルダー
１８に有する作動カムによって制御される。ダイアルカ
ムホルダー１８は内筒支持部材１９０大径部１９ａ上面
に保持されている。On the other hand, in the dial needle portion 14, the dial needle can freely slide in the radial direction along a needle dial groove formed in the dial 17. This dial needle is controlled by an operating cam included in the dial cam holder 18. The dial cam holder 18 is held on the upper surface of the large diameter portion 19a of the inner cylinder support member 190.

第２図は本発明に係わるニードルダイアル１７と機軸２
０の主要部分を示す。Figure 2 shows the needle dial 17 and machine shaft 2 according to the present invention.
The main part of 0 is shown.

この図において、ニードルダイアル１７はボルト２１に
よって機軸２０の大径部２０ａ下面に取り付けられてい
る。このようにニードルダイアル１７を固着手段により
下側から取り付けるのは本発明の新規な特徴の一つであ
る。In this figure, the needle dial 17 is attached to the lower surface of the large diameter portion 20a of the machine shaft 20 by bolts 21. It is one of the novel features of the present invention that the needle dial 17 is attached from below by fixing means.

ニードルダイアル１７は機軸取付面１７ａとダイアル針
指動隔壁上面１７ｂとほぼ同一面となるように構成され
ている。機軸取付面１７ａとダイアル針摺動隔壁上面ｉ
７ｂをほぼ同一面にすることにより、研磨加工が容易に
なり、機械加工精度を向上させることができる。その結
果、機軸２０に取り付けられた際、ニードルダイアル１
７を微調整しなくても精度が保持されるようになってい
る。この点も本発明の新規な特徴の一つである。The needle dial 17 is configured so that the machine shaft mounting surface 17a and the dial needle pointing bulkhead upper surface 17b are substantially flush with each other. Machine shaft mounting surface 17a and dial needle sliding bulkhead top surface i
By making 7b substantially the same surface, polishing becomes easy and machining accuracy can be improved. As a result, when attached to the machine shaft 20, the needle dial 1
7. Accuracy is maintained even without fine-tuning. This point is also one of the novel features of the present invention.

更に機軸２０とニードルダイアルの嵌合部では、ニード
ルダイアル１７の内径部１７ｃと機軸２０の小径段部２
０ｂがほぼ同径となっている。小径段部２０ｂの寸法は
称呼サイズにあまり関係せず約１０ｍｍ程度である。Further, at the fitting part between the machine shaft 20 and the needle dial, the inner diameter part 17c of the needle dial 17 and the small diameter stepped part 2 of the machine shaft 20 are connected.
0b have almost the same diameter. The dimension of the small diameter stepped portion 20b is approximately 10 mm, regardless of the nominal size.

第１図に戻ると、機軸２０は内筒支持部材１９の上下に
設けられているベアリング２２．２３により回転可能に
支持されている。機軸２０の上端部には、キー２４を介
して前記第２大ギヤー９がロックナツト２５により固定
されている。Returning to FIG. 1, the machine shaft 20 is rotatably supported by bearings 22 and 23 provided above and below the inner cylinder support member 19. The second large gear 9 is fixed to the upper end of the machine shaft 20 with a lock nut 25 via a key 24.

第２大ギヤー９の直下には、内筒支持部材１９の内筒部
と螺合している内筒ギヤー２６が設けられている。内筒
支持部材１９は、外側に設けられた外筒支持盤２７の外
筒部内を摺動可能である。Immediately below the second large gear 9, an inner cylinder gear 26 is provided which is screwed into the inner cylinder part of the inner cylinder support member 19. The inner tube support member 19 is slidable within the outer tube portion of the outer tube support plate 27 provided on the outside.

外筒支持盤２７は上方に大径部２７ａを有し、大径部２
７ａがその外側に有する外筒支持枠２８に取り付けられ
ている。The outer cylinder support plate 27 has a large diameter part 27a at the upper part, and the large diameter part 2
7a is attached to an outer cylinder support frame 28 provided on the outside thereof.

外筒支持盤２７には内筒部上方に昇降手段が設けられて
いる。この昇降手段は前記内筒ギヤー２６と噛合してい
る駆動ギヤー２９と垂直軸３０からなる。The outer cylinder support plate 27 is provided with a lifting means above the inner cylinder part. This elevating means consists of a drive gear 29 meshing with the inner cylinder gear 26 and a vertical shaft 30.

前記外筒支持枠２８は３本のサボー）３１，３２．３３
により保持されている。The outer cylinder support frame 28 has three sabots) 31, 32, 33.
It is maintained by

外筒支持枠２８の上方には、前記第２大ギヤー９を覆う
カバー３４が張設されている。A cover 34 covering the second large gear 9 is stretched above the outer cylinder support frame 28 .

前記機軸２０には貫通された中空部２０ｃを有し、この
中空部２０ｃには、第３図に示すように、電気・エヤー
導出入手段３５が装置されている。The machine shaft 20 has a hollow portion 20c penetrated therethrough, and as shown in FIG. 3, an electric/air lead-in/out means 35 is installed in the hollow portion 20c.

電気・エヤー導出入手段３５は固定垂直軸３６と、電気
接点を収容するハウジング３７と、エヤー導入口の軸受
け３８と、エヤー導出口を有するベアリングハウジング
３９からなる。The electric/air lead-in/out means 35 consists of a fixed vertical shaft 36, a housing 37 accommodating the electrical contacts, a bearing 38 for the air inlet, and a bearing housing 39 having the air outlet.

固定垂直軸３６は、上端部が、カバー３４に取り付けら
れている前記軸受３８と１、下端部がニードルダイアル
１７に取り付けられている前記ベアリングハウジング３
９によって支持されている。The fixed vertical shaft 36 has an upper end with the bearing 38 attached to the cover 34 and a lower end with the bearing housing 3 attached to the needle dial 17.
Supported by 9.

ベアリングハウジング３９はベアリング４０を収容して
いる。Bearing housing 39 accommodates bearing 40.

上方のハウジング３７には、バネ４１によって下方へ押
圧されている電気接点部材４２が移動可能に収容されて
いる。電気接点部材４２は固定垂直軸３６の頂部と導通
可能である。The upper housing 37 movably accommodates an electrical contact member 42 that is pressed downward by a spring 41. Electrical contact member 42 is in communication with the top of fixed vertical shaft 36 .

再び第１図に戻ると、固定垂直軸３６の下側部にはラン
プ４３とトランス４４が配され、トランス４４はネジに
よって固定垂直軸３６に取り付けられている。Returning to FIG. 1 again, a lamp 43 and a transformer 44 are arranged on the lower side of the fixed vertical shaft 36, and the transformer 44 is attached to the fixed vertical shaft 36 by screws.

機軸２０が回転した場合、ニードルダイアル１７と共に
ベアリングハウジング３９が固定垂直軸３６を中心とし
て回転する。固定垂直軸３６は係止部材４５、例えは鍔
状体により回転できないようになっている。When the machine shaft 20 rotates, the bearing housing 39 together with the needle dial 17 rotates about the fixed vertical axis 36. The fixed vertical shaft 36 is prevented from rotating by a locking member 45, for example a collar.

ゲージの変更または呼称サイズの変更をするために、ニ
ードルダイアル１７を上方へ移動させたい場合、六角レ
ンチ等の工具を用いて前記垂直軸３０を回転させると、
垂直軸３０は駆動ギヤー２９を介して内筒ギヤー２６を
回転させる。これによってニードルダイアル１７を含む
構成部材が約１０ｍｍ程度上方へ移動し、ニードルシリ
ンダー６上方に空間が創出される。If you want to move the needle dial 17 upward in order to change the gauge or the nominal size, use a tool such as a hex wrench to rotate the vertical shaft 30.
The vertical shaft 30 rotates the inner cylinder gear 26 via the drive gear 29. As a result, the components including the needle dial 17 are moved upward by about 10 mm, and a space is created above the needle cylinder 6.

ニードルダイアル１７の取り付はボルト２１を予め緩め
た後、ニードルダイアル１７をニードルシリンダー６上
に載置させ、ニードルシリンダー６と共にニードルダイ
アルを編機本体から第４図の先方向へ取り出す。この際
、ニードルシリンダー６側の構成部品は予め取り外して
おく。To attach the needle dial 17, first loosen the bolt 21, place the needle dial 17 on the needle cylinder 6, and take out the needle dial and the needle cylinder 6 from the knitting machine body in the forward direction in FIG. 4. At this time, the components on the needle cylinder 6 side are removed in advance.

上述した電気・エヤー導出入手段３５は呼称サイズを変
更した時、ベアリングハウジング３９の取付はボルトを
取り外すと共に、エヤー導出口のナツト４６を緩め、予
め下方へ抜き取っておく。When the above-mentioned electric/air lead-in/out means 35 changes its nominal size, the bearing housing 39 is attached by removing the bolts, loosening the air outlet nut 46, and pulling it out downward in advance.

［効果］ 本発明によれば、昇降手段によりニードルダイアルを含
む構成部材を僅かに上昇させて、ニードルシリンダー上
に空間が創出される。その空間を利用してニードルシリ
ンダー／ニードルダイアルを機械の横方向へ取り出すこ
とができる。[Effect] According to the present invention, a space is created above the needle cylinder by slightly raising the component including the needle dial by the lifting means. Using this space, the needle cylinder/needle dial can be taken out in the lateral direction of the machine.

したがって、ニードルダイアル等の構成部材を取り出す
のにチェーンブロック等で吊り上げるような煩わしく、
困難な作業を必要としない。その結果、ニードルシリン
ダー／ニードルダイアルの取替え作業を簡便に行うこと
ができる。Therefore, in order to take out component parts such as needle dials, it is troublesome to lift them up using chain blocks, etc.
Does not require difficult work. As a result, the needle cylinder/needle dial can be easily replaced.

さらに、前記機軸と連結するニードルダイアルの取付部
ではニードルダイアルの機軸取付面とダイアル針摺動溝
隔壁上面とほぼ同一面にすると共に、前記機軸とニード
ルダイアルの嵌合部では各称呼サイズに関係せず機軸の
小径下端段部とニードルダイアル小径部をほぼ陽極に構
成しているので機械加工の精度が向上し、ニードルダイ
アルの取り外し後の再取付が正確かつ容易になる。Furthermore, at the mounting part of the needle dial connected to the machine shaft, the machine shaft mounting surface of the needle dial and the upper surface of the dial needle sliding groove partition are made almost flush with each other, and at the fitting part of the machine shaft and needle dial, there is a relation between each nominal size. Since the small-diameter lower end step of the machine shaft and the small-diameter portion of the needle dial are configured almost as an anode, the accuracy of machining is improved, and the needle dial can be reattached accurately and easily after being removed.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明の実施例を示したダブルニット九編機に
おける全体の断面図を含んだ正面図である。 第２図は機軸、ニードルシリンダーおよびニードルダイ
アルの構成部材を示した拡大断面図である。 第３図は電気・エヤー導出入口手段を抜粋して示した拡
大図である。 第４図は第１図の■−■矢視平面図である１　、　、　
。 １２゜ １７゜ １７ａ。 １７ｂ。 １７　ｃ　。 １９゜ １９　ｂ　。 ２０゜ ２０　ｂ。 ベッド 、編成部 、ニードルダイアル 、ニードルダイアルの機軸取付面 、ダイアル針摺動溝隔壁上面 、ニードルダイアル小径部 、内筒支持部材 １０内筒部 、機軸 、ダイアルの小径下端段部 ２０ｃ。 ２７゜ ２７　ａ。 ３５゜ 、機軸の中空部 、外筒支持部材 、外筒部 、電気・エヤー導出入手段 さざ ダフ 刃 １ ぺざ 勺マ 図FIG. 1 is a front view including an overall sectional view of a double knit nine-knitting machine showing an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an enlarged sectional view showing the constituent members of the machine shaft, needle cylinder, and needle dial. FIG. 3 is an enlarged view showing an excerpt of the electricity/air inlet/outlet means. Figure 4 is a plan view taken along the ■-■ arrows in Figure 1.
. 12゜17゜17a. 17b. 17 c. 19°19 b. 20°20 b. The bed, the knitting section, the needle dial, the machine shaft mounting surface of the needle dial, the upper surface of the partition wall of the dial needle sliding groove, the small diameter part of the needle dial, the inner cylinder part of the inner cylinder support member 10, the machine shaft, and the small diameter lower end step part 20c of the dial. 27°27 a. 35°, hollow part of machine shaft, outer cylinder support member, outer cylinder part, electricity/air lead-in/out means ripple blade 1

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、ベッド（１）と、編成部（１２）を有し、さらに機
軸（２０）を中心として、内筒部（１９ｂ）を備えた内
筒支持部材（１９）および外筒部（２７ａ）を備えた外
筒支持部材（２７）を有し、内筒部（１９ｂ）と外筒部
（２７ａ）が入子となっている丸編機において、 前記機軸（２０）と連結するニードルダイアル（１７）
の取付部ではニードルダイアルの機軸取付面（１７ａ）
とダイアル針摺動溝隔壁上面（１７ｂ）とほぼ同一面に
すると共に、 前記機軸（２０）とニードルダイアル（１７）の嵌合部
では各称呼サイズに関係せず機軸（２０）の小径下端段
部（２０ｂ）とニードルダイアル小径部（１７ｃ）をほ
ぼ同径に構成し、 そして前記外筒支持部材（２７）には昇降手段が設けら
れてあって、この昇降手段（２７）により前記ニードル
ダイアル（１７）を含む構成部材の僅かな移動によって
ニードルシリンダー（６）／ニードルダイアル（１７）
を交換可能にしたことを特徴とする丸編機。 ２、ニードルダイアル（１７）が機軸（２０）下面に固
着手段（２１）によって取り付けられている請求項第１
項記載の丸編機。 ３、ニードルシリンダー（６）とベッド（１）との間に
第１大ギヤ（４）および仲介部材（５）が設けられてい
る請求項第１項または第２項記載の丸編機。 ４、前記昇降手段がギヤー（２６、２９）の組み合せて
ある請求項第１項ないし第３項の何れかに記載の丸編機
。 ５、前記機軸（２０）の中空部（２０ｃ）に装置された
電気・エヤー導出入手段（３５）が着脱可能なるように
係止手段（４５）が設けられている請求項第１ないし第
３項の何れかに記載の丸編機。[Claims] 1. It has a bed (1) and a knitting part (12), and further includes an inner cylinder support member (19) having an inner cylinder part (19b) and an outer cylinder part (19b) centered on the machine shaft (20). In a circular knitting machine having an outer cylinder support member (27) having a cylinder part (27a), and in which an inner cylinder part (19b) and an outer cylinder part (27a) are nested, the machine shaft (20) and Connecting needle dial (17)
At the mounting part of the needle dial, the machine shaft mounting surface (17a)
and the upper surface of the dial needle sliding groove bulkhead (17b), and at the fitting part of the machine shaft (20) and needle dial (17), the small diameter lower end step of the machine shaft (20) is connected regardless of the nominal size of the machine shaft (20). (20b) and the needle dial small diameter portion (17c) are configured to have approximately the same diameter, and the outer cylinder support member (27) is provided with a lifting means, and the lifting means (27) allows the needle dial to be moved up and down. Needle cylinder (6)/needle dial (17) due to slight movement of components including (17)
A circular knitting machine characterized by being replaceable. 2. Claim 1, wherein the needle dial (17) is attached to the lower surface of the machine shaft (20) by a fixing means (21).
Circular knitting machine as described in section. 3. The circular knitting machine according to claim 1 or 2, wherein a first large gear (4) and an intermediary member (5) are provided between the needle cylinder (6) and the bed (1). 4. The circular knitting machine according to any one of claims 1 to 3, wherein the elevating means is a combination of gears (26, 29). 5. Claims 1 to 3, wherein a locking means (45) is provided so that the electricity/air lead-in/out means (35) installed in the hollow part (20c) of the machine shaft (20) can be attached and detached. A circular knitting machine as described in any of the paragraphs.
JP1322257A 1989-11-12 1989-12-11 Circular knitting machine Expired - Lifetime JP2700135B2 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1322257A JP2700135B2 (en) 1989-12-11 1989-12-11 Circular knitting machine
KR1019900014816A KR0122594B1 (en) 1989-12-11 1990-09-19 Circular knitting machine
ES90313333T ES2079452T3 (en) 1989-12-11 1990-12-07 CIRCULAR KNITTING MACHINE.
EP90313333A EP0436313B1 (en) 1989-12-11 1990-12-07 Circular knitting machine
DE69023216T DE69023216T2 (en) 1989-12-11 1990-12-07 Circular knitting machine.
US07/971,411 US5224360A (en) 1989-11-12 1992-11-04 Circular knitting machine having removable cylinder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1322257A JP2700135B2 (en) 1989-12-11 1989-12-11 Circular knitting machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH03185160A true JPH03185160A (en) 1991-08-13
JP2700135B2 JP2700135B2 (en) 1998-01-19

Family

ID=18141638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1322257A Expired - Lifetime JP2700135B2 (en) 1989-11-12 1989-12-11 Circular knitting machine

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0436313B1 (en)
JP (1) JP2700135B2 (en)
KR (1) KR0122594B1 (en)
DE (1) DE69023216T2 (en)
ES (1) ES2079452T3 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104060384A (en) * 2014-07-09 2014-09-24 徐挺 Improved double-faced small-cylinder machine

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19653761B4 (en) * 1996-12-20 2004-09-16 Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh Circular knitting machine with interchangeable needle carrier, e.g. B. needle cylinder
DE19712739A1 (en) * 1997-03-26 1998-10-01 Sipra Patent Beteiligung Yarn feeder esp. for circular knitting machine
DE102007020743A1 (en) 2007-04-30 2008-11-06 Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh Circular knitting machine with a replaceable needle cylinder
DE102008021548A1 (en) 2008-04-25 2009-10-29 Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh Circular knitting machine with a rotatably mounted dial
EP2458050B1 (en) * 2010-11-25 2013-06-19 Groz-Beckert KG Device and method for making it easier to install and remove cylinders in round knitting machines
CN102877207A (en) * 2012-10-16 2013-01-16 无锡市佳龙纺织机械有限公司 Central sleeve structure on circular knitting machine
CN103046217B (en) * 2012-12-24 2014-06-25 绍兴恒舜数控精密机械科技有限公司 Needle cover driving mechanism for computerized circular knitting machines
CN103266402A (en) * 2013-06-05 2013-08-28 连云港元丰机械制造有限公司 Knitted double-sided machine
CN113737376B (en) * 2021-08-06 2023-03-21 泉州精镁科技有限公司 A big tripod structure for circular weft knitting machine sleeve
CN114318646B (en) * 2021-08-06 2023-08-15 浙江工业大学之江学院 Small-sized concrete vibrator vibration head cleaning towel braiding machine

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR682725A (en) * 1928-11-16 1930-06-02 Wildman Mfg Company Rib Knitting Looms Improvements
DE1944454A1 (en) * 1969-09-02 1971-04-08 Mayer & Cie Maschinenfabrik Multi-system circular knitting machine with a needle cylinder and a washer
CS177346B1 (en) * 1975-04-03 1977-07-29
IT1185432B (en) * 1985-10-14 1987-11-12 Lonati Spa KNITTING MACHINE OR SIMILAR WITH DEVICE FOR LIFTING AND LOWERING THE SANDING PLATE
JP2681696B2 (en) * 1989-08-18 1997-11-26 株式会社福原精機製作所 Circular knitting machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104060384A (en) * 2014-07-09 2014-09-24 徐挺 Improved double-faced small-cylinder machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE69023216T2 (en) 1996-04-18
JP2700135B2 (en) 1998-01-19
EP0436313A3 (en) 1992-01-08
EP0436313B1 (en) 1995-10-25
KR910012417A (en) 1991-08-07
EP0436313A2 (en) 1991-07-10
DE69023216D1 (en) 1995-11-30
ES2079452T3 (en) 1996-01-16
KR0122594B1 (en) 1997-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH03185160A (en) Circular knitting machine
CN111408654A (en) New energy automobile spare part integration processing equipment
EP3403760B1 (en) Automatic device for locking tool-holders on lathes and machine tools
CN111805393A (en) Automatic change burnishing device
KR101476846B1 (en) Circular knitting machine with replaceable needle cylinder
CN111926450B (en) Big circular knitting machine needle cylinder convenient to installation is adjusted
JPH0376851A (en) Circular knitting machine
CN217668979U (en) Mold clamping tool
KR101905628B1 (en) Automatic index jig with split rotation function
US5224360A (en) Circular knitting machine having removable cylinder
KR101724056B1 (en) Automatic tool changer having single driven dual tool magazine type
CN209737202U (en) Tensioning seat inner hole machining device for spinning
CN113732790A (en) Automatic feeding structure for multi-station numerical control machine tool and working method thereof
CN103894855B (en) Rotate quick positioner
CN216327397U (en) Numerical control full-automatic stone railing forming polisher
US4158761A (en) Plural work-piece positioning apparatus
CN105228770A (en) Punch press
CN219901099U (en) Numerical control machine tool machined workpiece clamp base
CN214291662U (en) High concentricity excavator gyration supporting seat concentricity keeps frock
CN218487856U (en) Cam divider assembly
CN219075516U (en) Aircraft combined material part assembly fixture
CN117086552B (en) Adjustable vertical mill grinding roller overlaying tool
CN210649687U (en) Novel machining center hydraulic tool structure
CN217071894U (en) Main tray positioning mechanism of grinding machine or polishing machine
CN117245441A (en) Pneumatic indexing turntable device