JPH03181934A - Transmission type screen and production thereof - Google Patents
Transmission type screen and production thereofInfo
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Landscapes
- Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、背面投写式のプロジェクタ等に用いられる透
過形スクリーンおよびその製造方法に関するものである
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a transmission screen used in a rear projection type projector and a method for manufacturing the same.
背面から入射する光源光を透過して、正面で映像として
観察する透過形スクリーンでは、視野角を広くするため
に、レンチキュラーレンズシートを含むものが多い。こ
こで、レンチキュラーレンズシートとは、半円柱状のレ
ンズ部が複数本平行に形成されたものであって、光源光
を集光した後に、水平または垂直方向に拡散させながら
出射させるものをいう。Transmissive screens that transmit light from a light source that enters from the back and are viewed as images from the front often include a lenticular lens sheet to widen the viewing angle. Here, the lenticular lens sheet is one in which a plurality of semi-cylindrical lens portions are formed in parallel, and after condensing light from a light source, it emits the light while diffusing it horizontally or vertically.
しかし、レンチキュラーレンズシートは、１つのレンズ
部に入射した光源光が出射するときに、光源光の一部が
出光面の内側で反射することがある。この反射光は、そ
のレンズ部の内部で何回も反射したり、隣接する他のレ
ンズ部に入射したりして、いわゆるフレアが生ずるとい
う問題がある。However, in the lenticular lens sheet, when the light source light that has entered one lens portion is emitted, a part of the light source light may be reflected inside the light exit surface. There is a problem in that this reflected light is reflected many times inside the lens section or enters other adjacent lens sections, resulting in so-called flare.
また、レンチキュラーレンズシートは、通常、最も観察
側に配置するので、各レンズ部に外光が入射しやすい。Furthermore, since the lenticular lens sheet is usually placed closest to the observation side, external light easily enters each lens section.
入射した外光は、光源光の入光面の内側で反則して再び
出射することがあり、この場合には、スクリーンのコン
トラストが低下するという問題がある。The incident external light may be reflected inside the light incident surface of the light source light and emitted again, and in this case, there is a problem that the contrast of the screen is reduced.
このような問題を解決するために、例えば、実開昭５５
−１３８６３２号「投写該受像装置」では、第６図に示
すように、「レンティキュラ板（８）の各焦点（Ｆ）間
に周囲光を吸収する光吸収層（９）を観察面側に露出さ
せた」旨の提案がなされている。In order to solve such problems, for example,
-138632 "Projecting and Receiving Device", as shown in Figure 6, "a light absorption layer (9) that absorbs ambient light is placed between each focal point (F) of the lenticular plate (8) on the observation surface side. A proposal has been made to the effect that the matter was exposed.
［発明が解決しようとする課題］
しかし、前述の提案では、各レンズ部８Ａ１８Ｂ・・・
が、各光吸収層９Ａ、９Ｂ・・・により分断されている
か、あるいはレンズの谷部８１の一点で接しているのみ
であり、他に支持体を有しない構成なので、スクリーン
の機械的強度が弱いという問題点があった。このため、
レンチキュラーレンズシートを、フレネルレンズシート
等信のレンズシートと組み合わせたときに、密着性を向
上させるためのソリ加工を施すことが難しかった。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the above proposal, each lens portion 8A18B...
are separated by the respective light absorption layers 9A, 9B, etc., or are in contact with each other only at one point of the trough 81 of the lens, and have no other support, so the mechanical strength of the screen is The problem was that it was weak. For this reason,
When a lenticular lens sheet is combined with a Fresnel lens sheet or other lens sheet, it is difficult to apply a warping process to improve adhesion.
一方、前述した透過形スクリーンを製造する場合には、
つぎのような問題点があった。On the other hand, when manufacturing the above-mentioned transparent screen,
There were the following problems.
光吸収層９を形成する際には、いわゆるリフトオフ法（
レンズ部８の集光面８ａにマスキングを施して、その上
から印刷を行ってからマスキングを剥がすか、あるいは
溶解除去する方法）や、ワイピング法（レンズの谷部８
１に光吸収性のあるインキを塗布した後に、余分なイン
キを拭きとる方法）を用いていたが、いずれも工程が複
雑であり、レンズ部成形からの連続的な製造が困難であ
った。When forming the light absorption layer 9, the so-called lift-off method (
A method of masking the condensing surface 8a of the lens part 8, printing on it, and then peeling off the masking or dissolving it), a wiping method (a method of masking the condensing surface 8a of the lens part 8, and then peeling off the masking or dissolving it)
1), in which light-absorbing ink is applied and excess ink is wiped off), but both methods involved complicated processes, making continuous production from lens part molding difficult.
５
また、インキを均一に塗布することが難しいので、ムラ
が生しやすくスクリーン全体の外観の見栄えを著しく損
なっていた。5. Furthermore, since it is difficult to apply ink uniformly, unevenness tends to occur and the overall appearance of the screen is significantly impaired.
本発明の目的は、前述した課題を解決して、フレアを抑
え、コントラストが高くなるとともに機械的強度が強く
、外観の見栄えを損なうことのない、しかも連続生産に
適した透過形スクリーンおよびその製造方法を提供する
ことである。The purpose of the present invention is to solve the above-mentioned problems, to suppress flare, to increase contrast, to have strong mechanical strength, and to provide a transmission screen suitable for continuous production without spoiling the appearance, and to manufacture the same. The purpose is to provide a method.
前記課題を解決するために、本発明による透過形スクリ
ーンは、光透過性のあるベース部材と、前記ベース部材
の光源側に設けられ光源光をそのベース部材の観察側に
集光する複数の光源側レンズ部と、前記ベース部材の光
源側であって前記レンズ部の光源光の非透過部分に設け
られ光吸収性のある光吸収部と、前記ヘース部材の観察
側であって前記レンズ部の非透過部分に対応する位置に
設けられた遮光部とから構威しである。In order to solve the above problems, a transmission screen according to the present invention includes a light-transmissive base member, and a plurality of light sources provided on the light source side of the base member to condense the light source light onto the observation side of the base member. a side lens part, a light absorbing part provided on the light source side of the base member and in a part of the lens part that does not transmit light from the light source, and a light absorbing part that is provided on the observation side of the Heas member and on the side of the lens part. It consists of a light shielding part provided at a position corresponding to the non-transparent part.
前記ヘース部材は、電離放射線透過性のあるフィルムで
あってもよい。The heath member may be a film transparent to ionizing radiation.
前記各遮光部の間には、観察側レンズ部を形成してもよ
い。An observation side lens portion may be formed between each of the light shielding portions.
前記ベース部材は、光源光を拡散する光拡散処理を施し
てもよい。The base member may be subjected to a light diffusion treatment to diffuse the light from the light source.
前記ベース部材の観察側表面には、そのベース部材より
光の屈折率が小さい低屈折層を形成してもよい。A low refractive layer having a lower optical refractive index than that of the base member may be formed on the observation side surface of the base member.
前記光源側レンズ部、前記光吸収部または前記観察側レ
ンズ部のうちで、少なくとも１つは電離放射線硬化状樹
脂を用いて成形してもよい。At least one of the light source side lens section, the light absorption section, and the observation side lens section may be molded using an ionizing radiation-cured resin.
また、本発明による透過形スクリーンの製造方法は、光
源光を集光し拡散させて出射させる複数のレンズ部を有
する透過形スクリーンの製造方法において、光透過性の
あるベース部材の光源側であって前記レンズ部の光の非
透過部分に光吸収性のある光吸収部を形成する光吸収部
形成工程と、前記ベース部材の光源側であって前記各光
吸収部の間に前記レンズ部を形成するレンズ部形成工程
とから構成しである。Further, in the method of manufacturing a transmission screen according to the present invention, in the method of manufacturing a transmission screen having a plurality of lens parts that condense, diffuse and emit light source light, the light source side of the light-transmissive base member is a light-absorbing part forming step of forming a light-absorbing part with light-absorbing property in a non-light transmitting part of the lens part; and a light-absorbing part forming step of forming a light-absorbing part with light-absorbing properties in a non-light-transmitting part of the lens part, and forming a light-absorbing part between each of the light absorbing parts on the light source side of the base member. The lens part forming step is performed.
このとき、前記ベース部材の観察側表面であって前記レ
ンズ部の光の非透過部分に対応する位置に遮光部を形成
する遮光部形成工程を付加してもよい。At this time, a light shielding part forming step may be added in which a light shielding part is formed at a position on the observation side surface of the base member and corresponding to a non-light transmitting part of the lens part.
前記ベース部材は、電離放射線透過性のあるフィルムで
あってもよい。The base member may be a film transparent to ionizing radiation.
以下、図面等を参照して、実施例につき、本発明の詳細
な説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below with reference to the drawings and the like.
第１図は、本発明による透過形スクリーンの第１の実施
例の一部を抜き出して示した断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a part of a first embodiment of a transmission screen according to the present invention.
第１の実施例では、ベースフィルムｌの光源側に、レン
チキュラーレンズであるレンズ部２を複数平行に設けて
あり、各レンズ部２Ａ、２Ｂ・・・の間であって、光源
光の非透過部分に光吸収部３を設けである。ベースフィ
ルム１の観察側には、各光吸収部３Ａ、３Ｂに対応する
位置に遮光部４が設けられている。In the first embodiment, a plurality of lens portions 2, which are lenticular lenses, are provided in parallel on the light source side of the base film l. A light absorbing portion 3 is provided in the portion. On the observation side of the base film 1, a light shielding section 4 is provided at a position corresponding to each light absorbing section 3A, 3B.
ベースフィルム１は、スクリーンの基材であり、この厚
さは、ベースフィルム１の観察側表面とレンズ部２の集
光面１ａとが一致するようにしである。The base film 1 is the base material of the screen, and its thickness is such that the observation side surface of the base film 1 and the light condensing surface 1a of the lens section 2 coincide with each other.
ベースフィルム１の材質としては、透明性があり、電子
線（ＥＢ）や紫外線（ＵＶ）等の電離放射線透過性のあ
る合成樹脂を用いることができる。As the material for the base film 1, a synthetic resin that is transparent and transparent to ionizing radiation such as electron beams (EB) and ultraviolet rays (UV) can be used.
例えば、ポリエステル、ナイロン、アクリル、ポリオレ
フィン、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート ポリスチ
レン等があげられる。なお、ベースフィルム１の表面に
は、レンズ部２を接着しやすくするためのプライマ層を
形成するようにしてもよい。Examples include polyester, nylon, acrylic, polyolefin, polyvinyl chloride, polycarbonate, polystyrene, and the like. Note that a primer layer may be formed on the surface of the base film 1 to facilitate adhesion of the lens portion 2.
レンズ部２は、ベースフィルム１の光源側に複数本平行
に設けられており、各レンズ部２Ａ、２Ｂ・・・が光源
光を集光および拡散させる。A plurality of lens parts 2 are provided in parallel on the light source side of the base film 1, and each lens part 2A, 2B, . . . condenses and diffuses the light source light.
レンズ部２は、電離放射線硬化状樹脂を用いて成形する
ことができ、例えば、アクリル、ウレタンアクリレート
エポキシアクリレート、ボリアくドアクリレーＩ・
ポリエステルアクリレート等があげられる。The lens portion 2 can be molded using ionizing radiation-curable resin, such as acrylic, urethane acrylate, epoxy acrylate, boria acrylate I, etc.
Examples include polyester acrylate.
光吸収部３は、各レンズ部２Ａ、２Ｂ・・・の間に設け
られ、観察側に向かって幅広になるくさび形にしである
。くさび形にしたのは、光源光の非透過部分に対応させ
たものであって、迷光やフレアをより有効に抑えること
ができる。光吸収部３は、ホントメルト系の合成樹脂や
電離放射線硬化状樹脂に、公知の光吸収剤を含有させれ
ばよい。The light absorbing section 3 is provided between each lens section 2A, 2B, . . . and has a wedge shape that becomes wider toward the observation side. The wedge shape corresponds to the part where the light source light does not pass through, and stray light and flare can be suppressed more effectively. The light-absorbing portion 3 may be formed by incorporating a known light-absorbing agent into a real-melt synthetic resin or an ionizing radiation-cured resin.
遮光部４は、ベースフィルム１の観察側であって、光源
光の非集光面１ｂに設けられている。この遮光部４は、
外光反射を抑えて画面のコントラストを向上させるもの
であり、黒色の顔料等を分散したインキ等をベースフィ
ルム１に印刷すればよい。The light shielding part 4 is provided on the observation side of the base film 1 and on the non-condensing surface 1b of the light source light. This light shielding part 4 is
This is to suppress reflection of external light and improve the contrast of the screen, and the base film 1 may be printed with ink or the like in which black pigment or the like is dispersed.
本発明による透過形スクリーンは、このように構成した
ので、遮光部３により迷光やフレアを抑えることができ
るとともに、スクリーン自体の機械的強度の向上を図る
ことができる。Since the transmissive screen according to the present invention is configured in this way, stray light and flare can be suppressed by the light shielding part 3, and the mechanical strength of the screen itself can be improved.
第２図は、本発明による透過形スクリーンの第２の実施
例の一部を抜き出して示した断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing a part of a second embodiment of the transmission screen according to the present invention.
第２の実施例のヘースフィルム１．レンズ部２０
光吸収部３．遮光部４は、第１の実施例と略同様なもの
を用いている。Hair film of second embodiment 1. Lens section 20 Light absorption section 3. The light shielding part 4 is substantially the same as that in the first embodiment.
この実施例では、各遮光部４の間であって、レンズ部２
の集光面１ａ上にレンズ部５を設けである。このレンズ
部５は、多管式光源の場合に生しやすい色ムラを防止す
るためのものであり、レンズ部５により光線の補正をす
る。In this embodiment, between each light shielding part 4, the lens part 2
A lens portion 5 is provided on the light condensing surface 1a. This lens section 5 is for preventing color unevenness that tends to occur in the case of a multi-tube light source, and corrects the light rays.
レンズ部５は、前述したレンズ部２．光吸収部３と同様
に電離放射線硬化形樹脂などにまり形成することができ
る。The lens section 5 is similar to the lens section 2 described above. Similar to the light absorbing portion 3, it can be formed by enclosing ionizing radiation curing resin or the like.
第３図は、本発明による透過形スクリーンの第３の実施
例の一部を抜き出して示した断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing a portion of a third embodiment of the transmission screen according to the present invention.
この実施例では、レンズ部２．光吸収部３等は、第１．
第２の実施例と同様にしであるが、ベースフィルム１に
光拡散剤６を練り込んで、光拡散処理を施している。In this embodiment, lens portion 2. The light absorbing section 3 etc. are the first.
As in the second embodiment, a light diffusing agent 6 is kneaded into the base film 1 to perform a light diffusing treatment.
光拡散剤６は、光源光を拡散するためのものであり、具
体的には、ガラス、シリカ、タルク等の無機光拡散剤や
有機架橋ポリマーからなる光拡散剤等を用いている。光
拡散処理の他の例としては、ベースフィルム１の表面に
、マント処理を施したり、あるいは微細なレンズ部（マ
イクロレンチキュラーレンズ等）を形成したりすること
があげられる。また、観察側のレンズ部５に光拡散剤を
入れてもよい。The light diffusing agent 6 is for diffusing the light from the light source, and specifically, a light diffusing agent made of an inorganic light diffusing agent such as glass, silica, talc, or an organic crosslinked polymer is used. Other examples of the light diffusion treatment include performing a cape treatment on the surface of the base film 1 or forming a fine lens portion (microlenticular lens, etc.). Further, a light diffusing agent may be placed in the lens portion 5 on the viewing side.
第４図は、本発明による透過形スクリーンの第４の実施
例の一部を抜き出して示した断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing a portion of a fourth embodiment of a transmission screen according to the present invention.
この実施例では、ベースフィルム１の観察側表面に、ベ
ースフィルム１よりも光の屈折率が小さい低屈折層７を
形成しである。In this embodiment, a low refractive layer 7 having a smaller refractive index for light than the base film 1 is formed on the observation side surface of the base film 1.
低屈折層７は、光源光の反射率を低下させるためのもの
であり、具体的には、フッ化ビニリデン。The low refractive layer 7 is for reducing the reflectance of light from the light source, and is specifically made of vinylidene fluoride.
アクリル等のｐ４脂をコーティングしである。It is coated with P4 fat such as acrylic.
つぎに、前述した透過形スクリーンの製造方法について
説明する。Next, a method of manufacturing the above-mentioned transmission screen will be explained.
第５図は、本発明による透過形スクリーンの製造方法の
実施例を示した工程図である。FIG. 5 is a process diagram showing an embodiment of the method for manufacturing a transmission type screen according to the present invention.
この例の製造方法は、光吸収部形成工程１０１と、レン
ズ部形成工程１０２と、遮光部形成工程１０３とから構
成されている。The manufacturing method of this example includes a light absorbing portion forming step 101, a lens portion forming step 102, and a light shielding portion forming step 103.
ここでは、第１図の透過形スクリーンを製造する場合を
例にして説明する。Here, the case of manufacturing the transmission type screen shown in FIG. 1 will be explained as an example.
光吸収部形成工程１０１は、前述したベースフィルム１
上に光吸収部３を形成する工程である。In the light absorption portion forming step 101, the base film 1 described above is
This is a step of forming the light absorbing section 3 on top.
光吸収部３をレンズ部２よりも先に形成することにより
、従来のようなリフトオフ法、ワイピング法等を用いる
ことなく簡単に光吸収部３を形成することができるので
、透過形スクリーンの連続生産が可能となる。By forming the light absorbing part 3 before the lens part 2, the light absorbing part 3 can be easily formed without using the conventional lift-off method, wiping method, etc. Production becomes possible.
光吸収部３を形成するには、光吸収剤を含有させたホン
トメルト系樹脂、電離放射線硬化形樹脂等の樹脂を、ベ
ースフィルム１上に印刷する。このとぎ、光吸収部３の
形状を適宜に選択することにより、後述するレンズ部２
の厚さを調整しやすくなるので、スクリーン全体の板厚
を均一化することができる。具体的には、第１図に示し
た光吸収部３の頂点３１を平坦部や凹部にしておけばよ
い。なお、ベースフィルム１、光吸収部３にプラ１３
イマを塗布して、レンズ部２との接着性を向上させるよ
うにしてもよい。To form the light absorbing portion 3, a resin containing a light absorbing agent, such as a true melt resin or an ionizing radiation curable resin, is printed on the base film 1. Next, by appropriately selecting the shape of the light absorbing part 3, the lens part 2, which will be described later,
Since the thickness of the screen can be easily adjusted, the thickness of the entire screen can be made uniform. Specifically, the apex 31 of the light absorbing portion 3 shown in FIG. 1 may be a flat portion or a concave portion. In addition, adhesiveness with the lens part 2 may be improved by applying plastic 13 to the base film 1 and the light absorbing part 3.
レンズ部形成工程１０２は、光吸収部３が形成されたベ
ースフィルム１にレンズ部２を形成する工程である。The lens portion forming step 102 is a step of forming the lens portion 2 on the base film 1 on which the light absorbing portion 3 is formed.
この工程では、まず、レンチキュラーレンズ型が形成さ
れた金型を用いて、レンズ部２の谷部と光吸収部３の頂
点３１とが対向するように位置合わせを行う。In this step, first, using a mold in which a lenticular lens shape is formed, alignment is performed so that the valley portion of the lens portion 2 and the apex 31 of the light absorption portion 3 are opposed to each other.
つぎに、電離放射線硬化形樹脂等をベースフィルムｌに
充填した後に、電離放射線を照射し樹脂を硬化させて、
レンズ部２を底形する。Next, after filling the base film l with ionizing radiation-curable resin, etc., ionizing radiation is irradiated to harden the resin,
The lens portion 2 is shaped into a bottom shape.
遮光部形成工程１０３は、ベースフィルムｌの観察側表
面に遮光部４を形成する工程である。The light shielding portion forming step 103 is a step of forming the light shielding portion 4 on the viewing side surface of the base film l.
遮光部４は、ベースフィルムｌ上であって、レンズ部２
の非集光面１ｂに、黒色インキ等を印刷すればよい。遮
光部４を印刷する方法は、グラビア法 グラビアオフセ
ット法、フレキソ法、シルクスクリーン法等があげられ
る。The light shielding section 4 is on the base film l and is located on the lens section 2.
What is necessary is just to print black ink etc. on the non-light condensing surface 1b. Examples of methods for printing the light-shielding portion 4 include a gravure method, a gravure offset method, a flexographic method, and a silk screen method.
なお、この遮光部形成工程１０３は、必ずしも４ レンズ部形成工程１０２の後に行う必要はない。Note that this light shielding part forming step 103 does not necessarily require 4 It is not necessary to perform this after the lens portion forming step 102.
例えば、光吸収部形成工程１０１．レンズ部形成工程１
０２の前後あるいは、同時でもよい。特に、レンズ部形
成工程１０２の途中で行えば、ベースフィルムの伸縮に
よる影響が少ないので位置合わせがしやすい。For example, the light absorbing portion forming step 101. Lens part forming process 1
It may be before or after 02, or at the same time. In particular, if it is performed during the lens part forming step 102, the positioning will be easier because there will be less influence from expansion and contraction of the base film.
また、第２図〜第４図に示した観察側のレンズ部５は、
光源側のレンズ部２と同様に形成すればよい。In addition, the observation side lens section 5 shown in FIGS. 2 to 4 is
It may be formed in the same manner as the lens portion 2 on the light source side.
つぎに、このような透過形スクリーンの製造方法につい
て、具体的な製造例をあげて、さらに説明する。Next, the method for manufacturing such a transmission type screen will be further explained using a specific manufacturing example.
ベースフィルム１は、厚さ２５μｍのポリエステルフィ
ルムヲ用いた。As the base film 1, a polyester film having a thickness of 25 μm was used.
光吸収部３の金型として、ピッチ０．２１ｍｍ底辺０．
１５ｍｍ、高さ０．７５ｍｍの三角形状のものを用いて
、それを１２０°Ｃに加温し、ベースフィルム１の一方
の面に、ナイロン系ホットメルトの樹脂を充填し印刷し
て、光吸収部３を形成した。The mold for the light absorbing section 3 is a mold with a pitch of 0.21 mm and a base of 0.21 mm.
A triangular piece of 15 mm and 0.75 mm height is heated to 120°C, and one side of the base film 1 is filled with nylon-based hot melt resin and printed to absorb light. Section 3 was formed.
この後、ベースフィルム１にスプレィ法により、塩化ビ
ニル／酢酸ビニル共重合体系のプライマを塗布し乾燥さ
せた（光吸収部形成工程１０Ｉ）。Thereafter, a vinyl chloride/vinyl acetate copolymer primer was applied to the base film 1 by a spray method and dried (light absorbing portion forming step 10I).
レンチキュラーレンズの金型には、直径５００ｍｍ、幅
５００ｍｍのシリンダであって、長径０゜１６ｍｍ、短
径０．１１ｍｍ、 ピンチ０．２１ｍｍのたて長楕円形
状の溝が形成されたものを用いた。The mold for the lenticular lens used was a cylinder with a diameter of 500 mm and a width of 500 mm, in which a vertically oblong groove with a major axis of 0°16 mm, a minor axis of 0.11 mm, and a pinch of 0.21 mm was formed. .
この金型に、光吸収部３の頂点部分３１と、レンズの谷
部とが一致するように位置合わせをして、ウレタンアク
リレ−！・系のＵ■硬硬化相樹脂屈折率１．４９）を塗
布しながら押圧して、８０Ｗ／ｃｍのＵＶを照射してレ
ンズ部２を硬化させた（レンズ部形成工程１０２）。The mold is aligned so that the apex portion 31 of the light absorbing portion 3 and the trough portion of the lens match, and the urethane acrylic resin is applied! - The lens part 2 was cured by applying UV of 80 W/cm while applying and pressing the U■ hard curing phase resin (refractive index: 1.49) (lens part forming step 102).
最後に、アクリル系黒色インキを用い、グラビア印刷法
により、ベースフィルム１に幅０．２ ｍ ｍの遮光部
４を設けて（遮光部形成工程１０３）、レンチキュラー
レンズの金型から離型して、透過形スクリーンを得た。Finally, a light shielding part 4 with a width of 0.2 mm is provided on the base film 1 by a gravure printing method using black acrylic ink (light shielding part forming step 103), and the mold is released from the mold of the lenticular lens. , a transmission type screen was obtained.
この透過形スクリーンは、コントラストが高いとともに
、解像性に優れていた。This transmission screen had high contrast and excellent resolution.
以上説明した実施例に限られることなく、種々の変形を
施すことができる。Various modifications can be made without being limited to the embodiments described above.
レンズ部は、光源光を集光して拡散する機能があるもの
であれば、レンチキュラーレンズに限らず、ハエの目レ
ンズ等、他のレンズであってもよい
電離放射線硬化形樹脂は、光源側のレンズ部光吸収部、
観察側のレンズ部のうちで、少なくとも１つの部分に用
いられていればよい。The lens part is not limited to a lenticular lens, but may be any other lens such as a fly's eye lens, as long as it has the function of condensing and diffusing the light source light.The ionizing radiation-curable resin is placed on the light source side. lens part light absorption part,
It suffices if it is used in at least one part of the lens part on the viewing side.
ベースフィルムの光源側の表面には、他の光学要素、例
えば、マイクロレンチキュラーレンズ、プリズムレンズ
等を形成してもよい。Other optical elements such as microlenticular lenses, prism lenses, etc. may be formed on the light source side surface of the base film.
以上詳しく説明したように、請求項（１）〜（６）によ
れば、ベースフィルム上にレンズ部、光吸収部を形成し
であるので、迷光やフレアを抑えて鮮明でコントラスト
の高い画像を観察できる。As explained in detail above, according to claims (1) to (6), since the lens portion and the light absorption portion are formed on the base film, stray light and flare are suppressed to produce clear, high-contrast images. It can be observed.
また、ベースフィルムが支持体の役目を果たすことによ
り、スクリーン自体の機械的強度を向上できる。Furthermore, since the base film serves as a support, the mechanical strength of the screen itself can be improved.
請求項（７）〜（９）によれば、ベースフィルムに光吸
７
収部を形成してから、レンズ部を形成するようにしたの
で、透過形スクリーンの連続生産が可能になる。According to claims (7) to (9), since the lens portion is formed after forming the light absorbing portion on the base film, continuous production of transmission type screens becomes possible.
また、遮光部を印刷する際には、印刷のムラが少ないの
で、スクリーン全体の外観を損なうことがない。Further, when printing the light-shielding portion, there is little unevenness in printing, so the overall appearance of the screen is not impaired.
第１図は、本発明による透過形スクリーンの第１の実施
例の一部を抜き出して示した断面図である。
第２図は、本発明による透過形スクリーンの第２の実施
例の一部を抜き出して示した断面図である。
第３図は、本発明による透過形スクリーンの第３の実施
例の一部を抜き出して示した断面図である。
第４図は、本発明による透過形スクリーンの第４の実施
例の一部を抜き出して示した断面図である。
第５図は、本発明による透過形スクリーンの製８
遣方法の実施例を示した工程図である。
第６図は、従来の透過形スクリーンの一例を示した断面
図である。
１・・・ヘースフィルム
２・・・レンズ部
３・・・光吸収部
４・・・遮光部
５・・・レンズ部
６・・・拡散剤
７・・・低屈折層FIG. 1 is a sectional view showing a part of a first embodiment of a transmission screen according to the present invention. FIG. 2 is a sectional view showing a part of a second embodiment of the transmission screen according to the present invention. FIG. 3 is a sectional view showing a portion of a third embodiment of the transmission screen according to the present invention. FIG. 4 is a sectional view showing a portion of a fourth embodiment of a transmission screen according to the present invention. FIG. 5 is a process diagram showing an embodiment of the method for manufacturing a transmission type screen according to the present invention. FIG. 6 is a sectional view showing an example of a conventional transmission screen. 1... Heath film 2... Lens section 3... Light absorption section 4... Light shielding section 5... Lens section 6... Diffusion agent 7... Low refractive layer
Claims (9)
光源側に設けられ光源光をそのベース部材の観察側に集
光する複数の光源側レンズ部と、前記ベース部材の光源
側であって前記レンズ部の光源光の非透過部分に設けら
れ光吸収性のある光吸収部と、前記ベース部材の観察側
であって前記レンズ部の非透過部分に対応する位置に設
けられた遮光部とから構成したことを特徴とする透過形
スクリーン。(1) a light-transmissive base member; a plurality of light source-side lens portions provided on the light source side of the base member to focus light from the light source on the viewing side of the base member; a light-absorbing portion having light-absorbing properties provided in a portion of the lens portion that does not transmit light from the light source; and a light blocking portion provided on the observation side of the base member at a position corresponding to the non-transmitting portion of the lens portion. A transparent screen characterized by comprising:
ルムであることを特徴とする請求項（１）記載の透過形
スクリーン。(2) The transmission type screen according to claim (1), wherein the base member is a film transparent to ionizing radiation.
たことを特徴とする請求項（１）または（２）記載の透
過形スクリーン。(3) The transmission screen according to claim 1 or 2, wherein an observation side lens portion is formed between each of the light shielding portions.
を施してあることを特徴とする請求項（１）〜（３）記
載の透過形スクリーン。(4) The transmissive screen according to any one of claims (1) to (3), wherein the base member is subjected to a light diffusion treatment for diffusing light from a light source.
材より光の屈折率が小さい低屈折層を形成したことを特
徴とする請求項（１）〜（４）記載の透過形スクリーン
。(5) The transmission screen according to any one of claims (1) to (4), characterized in that a low refractive layer having a lower light refractive index than that of the base member is formed on the viewing side surface of the base member.
察側レンズ部のうちで、少なくとも１つは電離放射線硬
化形樹脂を用いて成形したことを特徴とする請求項（１
）〜（５）記載の透過形スクリーン。(6) At least one of the light source side lens section, the light absorption section, and the observation side lens section is molded using an ionizing radiation curable resin.
) to (5).
ズ部を有する透過形スクリーンの製造方法において、光
透過性のあるベース部材の光源側であって前記レンズ部
の光の非透過部分に光吸収性のある光吸収部を形成する
光吸収部形成工程と、前記ベース部材の光源側であって
前記各光吸収部の間に前記レンズ部を形成するレンズ部
形成工程とから構成したことを特徴とする透過形スクリ
ーンの製造方法。(7) In a method for manufacturing a transmissive screen having a plurality of lens sections that condense, diffuse and emit light from a light source, the light non-transmissive portion of the lens section that is on the light source side of a light-transmissive base member. a light absorbing part forming step of forming a light absorbing part having light absorbing properties on the base member; and a lens part forming step of forming the lens part between each of the light absorbing parts on the light source side of the base member. A method for manufacturing a transmission screen, characterized by:
部の光の非透過部分に対応する位置に遮光部を形成する
遮光部形成工程を付加したことを特徴とする請求項（７
）記載の透過形スクリーンの製造方法。(8) A light shielding part forming step of forming a light shielding part on the observation side surface of the base member at a position corresponding to a non-light transmitting part of the lens part is added.
) The method for manufacturing the transmission screen described in .
ルムであることを特徴とする請求項（７）または（８）
記載の透過形スクリーンの製造方法。(9) Claim (7) or (8), wherein the base member is a film transparent to ionizing radiation.
The method for manufacturing the transparent screen described above.
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|---|---|---|---|
| JP1321722A JP2825887B2 (en) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | Transmission screen and manufacturing method thereof |
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| JPH03181934A true JPH03181934A (en) | 1991-08-07 |
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1989
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