JPH03178357A - カラーコーティングの膜厚制御装置 - Google Patents
カラーコーティングの膜厚制御装置Info
- Publication number
- JPH03178357A JPH03178357A JP31638889A JP31638889A JPH03178357A JP H03178357 A JPH03178357 A JP H03178357A JP 31638889 A JP31638889 A JP 31638889A JP 31638889 A JP31638889 A JP 31638889A JP H03178357 A JPH03178357 A JP H03178357A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- color
- film thickness
- steel plate
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009500 colour coating Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 47
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 47
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 13
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 2
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、冷延鋼板あるいは亜鉛メツキ鋼板にカラー
コーティングを施す工程において、塗装皮膜を均一に成
形させる膜厚制御装置に関するものである。
コーティングを施す工程において、塗装皮膜を均一に成
形させる膜厚制御装置に関するものである。
［従来の技術］
カラーコーティング鋼板（以下カラー鋼板という）の塗
膜厚（以下膜厚という）は、耐候性及び耐食性より要求
される面と、目標とする塗装色から要求される而との両
面を満足させなければならない。
膜厚（以下膜厚という）は、耐候性及び耐食性より要求
される面と、目標とする塗装色から要求される而との両
面を満足させなければならない。
第２図は通常のカラーコーティング工程の概略を示す模
式図である。図において、２はカラーコーティングされ
る鋼板１２に対してオーブン１１の人口でコーティング
膜厚を検出する膜厚検出器、３はオーブン１１で塗装膜
を焼付けたｐＡ仮１２の塗装色を検出する塗装色検出器
、６はコーティングロール、ＩＯはこのコーティングロ
ール６の鋼板１２に対する押圧力に対抗するバックアッ
プロールである。
式図である。図において、２はカラーコーティングされ
る鋼板１２に対してオーブン１１の人口でコーティング
膜厚を検出する膜厚検出器、３はオーブン１１で塗装膜
を焼付けたｐＡ仮１２の塗装色を検出する塗装色検出器
、６はコーティングロール、ＩＯはこのコーティングロ
ール６の鋼板１２に対する押圧力に対抗するバックアッ
プロールである。
上記のような構成のカラーコーティング装置において、
上記の両面性を有する膜厚を得るために、従来はコーテ
ィングロール６の周速、コーティングロール６の鋼板１
２に対する押圧力及びコーティングロール６間のギヤノ
ブとからなる塗装条件を経験的に熟知した作業者の判断
に基づいて、操業が行なわれていた。
上記の両面性を有する膜厚を得るために、従来はコーテ
ィングロール６の周速、コーティングロール６の鋼板１
２に対する押圧力及びコーティングロール６間のギヤノ
ブとからなる塗装条件を経験的に熟知した作業者の判断
に基づいて、操業が行なわれていた。
［発明が解決しようとする課題］
上記のような従来のカラーコーティング装置では、塗装
及び塗装色の変更のたびごとに、作業者の判断によって
上記の塗装条件を調整しながら、膜厚と塗装色を確認す
る煩雑な作業によって操業されており、品質管理や生産
性等につき種々問題があった。
及び塗装色の変更のたびごとに、作業者の判断によって
上記の塗装条件を調整しながら、膜厚と塗装色を確認す
る煩雑な作業によって操業されており、品質管理や生産
性等につき種々問題があった。
この発明は上記のような課題を解決するためになされた
もので、操業時に作業者の判断による膜厚の調整を行な
わなくても、膜厚が均一な高品質の製品が得られるカラ
ーコーティング装置を提供することを目的とする。
もので、操業時に作業者の判断による膜厚の調整を行な
わなくても、膜厚が均一な高品質の製品が得られるカラ
ーコーティング装置を提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段］
この発明に係るカラーコーティングの膜厚制御装置は、
カラー鋼板のカラーコーティング工程中の塗装色及び膜
厚を検出する手段からの検出信号を入力し、これらの検
出信号と目標とする設定値との偏差に基づく制御信号を
出力する計算手段と、この計算手段の出力に基づき上記
カラーコーティング工程中のコーティングロールの周速
を制御する手段と、上記カラー鋼板に対する上記コーテ
ィングロールの押圧力をを制御する手段と、上記コーテ
ィングロール間のギャップを制御する手段とを備えたも
のである。
カラー鋼板のカラーコーティング工程中の塗装色及び膜
厚を検出する手段からの検出信号を入力し、これらの検
出信号と目標とする設定値との偏差に基づく制御信号を
出力する計算手段と、この計算手段の出力に基づき上記
カラーコーティング工程中のコーティングロールの周速
を制御する手段と、上記カラー鋼板に対する上記コーテ
ィングロールの押圧力をを制御する手段と、上記コーテ
ィングロール間のギャップを制御する手段とを備えたも
のである。
［作 用コ
カラーコーティング中の塗装色及び膜厚を検出する手段
からの信号がそれぞれ独立して計算手段に人力し、計算
手段で設定した目標値と上記両手段よりの信号との偏差
に基づいて、コーティングロールの周速、押圧力及びコ
ーティングロール間のキャップを制御して、目標とする
最適品質のカラー鋼板を生産する。
からの信号がそれぞれ独立して計算手段に人力し、計算
手段で設定した目標値と上記両手段よりの信号との偏差
に基づいて、コーティングロールの周速、押圧力及びコ
ーティングロール間のキャップを制御して、目標とする
最適品質のカラー鋼板を生産する。
［実施例］
第１図はこの発明の一実施例の構成を示すブロック図で
ある。図において、１はカラーコーティング中にその塗
装色や膜厚の検出値を人力し、塗装条件（コーティング
ロールの周速、コーティングロールの押圧力、コーティ
ングロール間のギャップ）を定めるそれぞれの操作端へ
信号を出力する計算機、２は膜厚検出器、３は塗装色検
出器、４は鋼板に対するコーティングロフル６の押圧力
を検出するロードセル、５はコーティングロール６間の
ギャップを検出する位置検出器、７はコーティングロー
ル６を駆動するモータ、８はこのモータ７を作動させる
可変速制御器、９はコーティングロール位置制御器であ
る。
ある。図において、１はカラーコーティング中にその塗
装色や膜厚の検出値を人力し、塗装条件（コーティング
ロールの周速、コーティングロールの押圧力、コーティ
ングロール間のギャップ）を定めるそれぞれの操作端へ
信号を出力する計算機、２は膜厚検出器、３は塗装色検
出器、４は鋼板に対するコーティングロフル６の押圧力
を検出するロードセル、５はコーティングロール６間の
ギャップを検出する位置検出器、７はコーティングロー
ル６を駆動するモータ、８はこのモータ７を作動させる
可変速制御器、９はコーティングロール位置制御器であ
る。
上記のような構成のこの発明によるカラーコーティング
装置において、計算機１は目標膜厚及び目標塗装色の設
定を行い、これらの設定値と膜厚検出器２及び塗装色検
出器３のそれぞれの検出値とを比較し、それぞれの偏差
に基づいて修正動作を行う制御信号を出力し、可変速制
御器８によるモータ７を介したコーティングロール６の
周速の制御を行うとともに、コーティングロール位置制
御器９によるロードセル４、位置検出器５のそれぞれを
介したコーティングロール６の押圧力及びコーティング
ロール６間のギャップの制御を行う。
装置において、計算機１は目標膜厚及び目標塗装色の設
定を行い、これらの設定値と膜厚検出器２及び塗装色検
出器３のそれぞれの検出値とを比較し、それぞれの偏差
に基づいて修正動作を行う制御信号を出力し、可変速制
御器８によるモータ７を介したコーティングロール６の
周速の制御を行うとともに、コーティングロール位置制
御器９によるロードセル４、位置検出器５のそれぞれを
介したコーティングロール６の押圧力及びコーティング
ロール６間のギャップの制御を行う。
以上の制御は、塗装色及び膜厚のそれぞれの検出値が独
立した変数として計算機１に人力し、上述の塗装条件を
制御することができるので、例えば、カラー鋼板の色ム
ラの低減を製品の品質管理の重点とする場合は、塗装色
検出器３よりの人力に対する制御精度を主とした信号を
、計算機１より可変速制御器８及びコーティングロール
位置制御器９へ出力することによって達成される。また
、これとは逆にカラー鋼板の膜厚の均一を重点とする場
合は、膜厚検出器２よりの入力に対する制御精度を主と
した信号を計算機１より出力するようにすればよい。
立した変数として計算機１に人力し、上述の塗装条件を
制御することができるので、例えば、カラー鋼板の色ム
ラの低減を製品の品質管理の重点とする場合は、塗装色
検出器３よりの人力に対する制御精度を主とした信号を
、計算機１より可変速制御器８及びコーティングロール
位置制御器９へ出力することによって達成される。また
、これとは逆にカラー鋼板の膜厚の均一を重点とする場
合は、膜厚検出器２よりの入力に対する制御精度を主と
した信号を計算機１より出力するようにすればよい。
［発明の効果コ
以上のように、この発明によれば、カラーコーティング
の塗装色検出器と膜厚検出器からの検出信号をそれぞれ
計算機に人力し、これらの検出値と設定値との偏差に基
づいて修正する制御信号を出力し、コーティングロール
を制御して工程ラインのカラー鋼板の塗装色及び膜厚を
制御するように（１４成したので、熟練した作業者の経
験的な判断に依存することなく、均一性の優れた高品質
のカラー鋼板の生産性向上に大きく寄与できる効果があ
る。
の塗装色検出器と膜厚検出器からの検出信号をそれぞれ
計算機に人力し、これらの検出値と設定値との偏差に基
づいて修正する制御信号を出力し、コーティングロール
を制御して工程ラインのカラー鋼板の塗装色及び膜厚を
制御するように（１４成したので、熟練した作業者の経
験的な判断に依存することなく、均一性の優れた高品質
のカラー鋼板の生産性向上に大きく寄与できる効果があ
る。
第１図はこの発明の一実施例の構成を示すブロック図、
第２図は通常のカラーコーティング工程の概略を示す模
式図である。 １：計算機、２：膜厚検出器、３：塗装色検出器、４．
ロードセル、５：位置検出器、６：コーティングロール
、７：モータ、８：可変速制御器、９：コーティングロ
ール位置制御器、１０：バックアップロール、１１：オ
ーブン、１２：Ｍ板。
第２図は通常のカラーコーティング工程の概略を示す模
式図である。 １：計算機、２：膜厚検出器、３：塗装色検出器、４．
ロードセル、５：位置検出器、６：コーティングロール
、７：モータ、８：可変速制御器、９：コーティングロ
ール位置制御器、１０：バックアップロール、１１：オ
ーブン、１２：Ｍ板。
Claims (1)
- カラー鋼板のカラーコーティング工程中の塗装色及び膜
厚を検出する手段からの検出信号を入力し、これらの検
出信号と目標とする設定値との偏差に基づく制御信号を
出力する計算手段と、この計算手段の出力に基づき上記
カラーコーティング工程中のコーティングロールの周速
を制御する手段と、上記カラー鋼板に対する上記コーテ
ィングロールの押圧力を制御する手段と、上記コーティ
ングロール間のギャップを制御する手段とを備えたこと
を特徴とするカラーコーティングの膜厚制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31638889A JPH03178357A (ja) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | カラーコーティングの膜厚制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31638889A JPH03178357A (ja) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | カラーコーティングの膜厚制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03178357A true JPH03178357A (ja) | 1991-08-02 |
Family
ID=18076528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31638889A Pending JPH03178357A (ja) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | カラーコーティングの膜厚制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03178357A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05115821A (ja) * | 1991-10-28 | 1993-05-14 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 塗工装置における塗料の色合いによる塗布量制御装置 |
| WO2007054840A1 (en) * | 2005-11-11 | 2007-05-18 | Feup - Faculdade De Engenharia Da Universidade Do Porto | Device for application of a liquid substance for film coating and its use in measuring of the applicability characteristics of a coating film |
| CN117732694A (zh) * | 2024-02-19 | 2024-03-22 | 包头威丰新材料有限公司 | 一种取向硅钢涂层的均匀性控制方法 |
-
1989
- 1989-12-07 JP JP31638889A patent/JPH03178357A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05115821A (ja) * | 1991-10-28 | 1993-05-14 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 塗工装置における塗料の色合いによる塗布量制御装置 |
| WO2007054840A1 (en) * | 2005-11-11 | 2007-05-18 | Feup - Faculdade De Engenharia Da Universidade Do Porto | Device for application of a liquid substance for film coating and its use in measuring of the applicability characteristics of a coating film |
| CN117732694A (zh) * | 2024-02-19 | 2024-03-22 | 包头威丰新材料有限公司 | 一种取向硅钢涂层的均匀性控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2098782A1 (en) | Control Apparatus for a Continuous Hot Rolling Mill | |
| JPH05200420A (ja) | マットロール圧延用板厚制御装置 | |
| JPH03178357A (ja) | カラーコーティングの膜厚制御装置 | |
| JPH04167910A (ja) | 圧延機の制御方法および装置 | |
| JP4323273B2 (ja) | 連続圧延機の負荷配分制御装置 | |
| CN109226279B (zh) | 一种五机架冷连轧高强钢板带的四分之一浪板形控制方法 | |
| JPH0261327B2 (ja) | ||
| CN107774719B (zh) | 20辊轧机中间辊倒角位置动态模型控制方法 | |
| KR100301989B1 (ko) | 열간후판압연시판폭제어방법 | |
| JPS5855111A (ja) | 多段クラスタ圧延機の板形状制御装置 | |
| JPH07178455A (ja) | 異形鋼板の矯正方法およびその制御装置 | |
| JP2653128B2 (ja) | 冷間タンデム圧延機の制御方法 | |
| JPH11254017A (ja) | 調質圧延機の油圧圧下制御方法及び装置 | |
| JP3241585B2 (ja) | 板厚制御装置 | |
| JPH0615060B2 (ja) | 塗装鋼板の塗膜制御装置 | |
| JPS6146527B2 (ja) | ||
| JPS6030967Y2 (ja) | 圧延機の伸び率制御装置 | |
| JPS63192507A (ja) | 板平坦度制御装置 | |
| JPH03138002A (ja) | 湿式圧延方法 | |
| JPS61255710A (ja) | クラスタ圧延機の形状制御装置 | |
| JPH06142729A (ja) | 圧延材の板クラウン制御装置 | |
| JPS59191511A (ja) | 圧延機の板厚制御装置 | |
| JPH0437406A (ja) | タンデム圧延における板のエッジドロップ制御方法 | |
| JPS6233015A (ja) | ロ−ラ−レベラ−の形状制御装置 | |
| JPS6152917A (ja) | タンデム圧延機の板幅制御装置 |