JPH03178027A - Supporting structure for magnetic head - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To reduce the number of parts and man-hour for assembly, to simplify structure and to make design or manufacture easy by fixing the both end parts of a leaf spring member to a supporting member, supporting magnetic head on one side and making the magnetic head movable by deforming the leaf spring member. CONSTITUTION:When a leaf spring member 26 is not pressed, a magnetic head 17 is held at an initial position by the rigidity of the leaf spring member 26. When the member 26 is pressed in a leaf thickness direction, a central part 27 of the leaf spring member 26 is displaced in the leaf thickness direction while deforming a deformation margin 29 and the magnetic head 17 is moved. Since the deformation margin 29 is returned to the original shape while accumulating elastic force when releasing the pressure, the magnetic head 17 is returned to the initial position. The magnetic head 17 is movable supported, guided in the moving direction and pushed on the initial position side by one leaf spring member 26. Thus, the number of parts and the man-hour for assembly can be reduced, assembly work is simplified and layout around the magnetic head can be made easy.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明磁気ヘッドの支持構造を以下の項目従って詳細に
説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The support structure for the magnetic head of the present invention will be explained in detail according to the following items.

Ａ、産業上の利用分野 Ｂ０発明の概要 Ｃ９従来技術［第７図コ に り１発明が解決しようとする課題［第７図］Ｅ１課題を
解決するための手段 Ｆ、実施例［第１図乃至第６図］ ａ、カセット装着部［第１図、第２図］ｂ、ヘッド部［
第１図乃至第６図］ ｂ−１，サブシャーシ［第１図乃至第４図、第６図］ ｂ−２，ヘッドブロック［第１図乃至第６図］ ｂ−３６弾性板［第１図乃至第６図］ ｂ−４，ヘッドブロックの支持 ｂ−５，ピンチローラ［第１図、第３図、第６図］ Ｃ，モード形成手段、ヘッドブロックの移動［第１図乃
至第４図、第６図］ ｃ−１，モード形成手段 Ｃ−２，ヘッドブロックの移動［第６図］Ｇ１発明の効
果 ＣＡ、ａ業上の利用分野） 本発明は新規な磁気ヘッドの支持構造に関する。詳しく
は、例えば、記録や再生を行なうときは磁気ヘッドを記
録媒体に接触する位置へと移動し、それ以外のときは磁
気ヘッドを記録媒体から離間した位置に待機させておく
記録再生装置における磁気ヘッドの支持構造に関するも
のであり、磁気ヘッドの支持及び移動方向の案内と初期
位置等所定の位置への戻り力の付勢を全て１つの弾発部
材で行なうことができるようにした新規な磁気ヘッドの
支持構造を提供しようとするものである。A. Industrial field of application B0 Summary of the invention C9 Prior art [Fig. 7] Problem to be solved by the invention [Fig. 7] E1 Means for solving the problem [Figs. 1 to 6] a, Cassette mounting part [Figs. 1 and 2] b, Head part [
[Figs. 1 to 6] b-1, Subchassis [Figs. 1 to 4, Fig. 6] b-2, Head block [Figs. 1 to 6] b-36 Elastic plate [1st Figures to Figures 6] b-4, Head block support b-5, Pinch rollers [Figures 1, 3, and 6] C. Mode forming means, head block movement [Figures 1 to 4] c-1, mode forming means C-2, movement of the head block [Fig. 6] G1 Effects of the invention CA, a field of application) The present invention relates to a new magnetic head support structure. . In detail, for example, the magnetic head in a recording/reproducing device moves the magnetic head to a position where it contacts the recording medium when recording or reproducing, and leaves the magnetic head at a position separated from the recording medium at other times. This relates to the support structure of the head, and is a new magnetic head that can support the magnetic head, guide the direction of movement, and bias the return force to a predetermined position such as the initial position, all with a single resilient member. The purpose is to provide a support structure for the head.

（Ｂ、発明の概要） 本発明磁気ヘッドの支持構造は、中央部と両端部との間
に変形代が形成された板バネ部材の両端部を支持部材に
固定すると共に中央部に磁気ヘッドを支持し、上記変形
代が変形することで磁気ヘッドが移動可能になるように
し、それにより、磁気ヘッドの支持とその移動方向の案
内と初期位置における保持と移動した位置からの初期位
置への戻り力の付勢とを全て一つの板バネ部材により行
なうことができて、部品点数や組立工数を削減すること
ができると共に、占有スペースの大幅な縮小を図ること
ができ、しかも、設計や部品製造等を容易に行なうこと
ができるようにしたものである。(B. Summary of the Invention) The support structure for the magnetic head of the present invention fixes both ends of a leaf spring member with deformation allowances formed between the center and both ends to the support member, and also supports the magnetic head in the center. The magnetic head is supported, and the magnetic head is made movable by deforming the deformation margin, thereby supporting the magnetic head, guiding its moving direction, holding it at the initial position, and returning it from the moved position to the initial position. All of the force biasing can be performed by a single leaf spring member, reducing the number of parts and assembly man-hours, and greatly reducing the space occupied. This makes it easy to do the following.

（Ｃ，従来技術）［第７図］ 例えば、コンパクトカセット等と称されるテープカセッ
トを使用するテーププレーヤにおいては、通常、記録や
再生を行なうとき記録再生用の磁気ヘッドがテーププレ
ーヤに装着されたテープカセットの磁気テープと接触す
るように磁気ヘッドを磁気テープに対して移動させるよ
、うにしている。(C, Prior Art) [Figure 7] For example, in a tape player that uses a tape cassette called a compact cassette, a magnetic head for recording and playback is usually attached to the tape player when recording or playing back. The magnetic head is moved relative to the magnetic tape so as to come into contact with the magnetic tape of the tape cassette.

従って、この種のテーププレーヤにあっては、磁気ヘッ
ドをメカシャーシ等に移動自在に支持しており、そのよ
うな支持構造としては、従来、メカシャーシに移動自在
に支持した移動ベースに磁気ヘッドを固定するようにし
た構造のもの多かつた。Therefore, in this type of tape player, the magnetic head is movably supported on a mechanical chassis, etc., and conventionally, such a support structure is such that the magnetic head is supported on a movable base movably supported on the mechanical chassis. There were many structures that fixed the structure.

第７図は従来の磁気ヘッド支持構造のｍ個ａを示すもの
である。FIG. 7 shows m pieces a of a conventional magnetic head support structure.

同図において、ｂは磁気ヘッドＣを保持したヘッドホル
ダーであり、該ヘッドホルダーｂは金属板により形成さ
れた移動ベースｄの上面の後端部に磁気ヘッドＣのテー
プ接触面ｅが前方を向く向きで固定されており、移動ベ
ースｄにはその前端部の一側部と後端部の略中央部に前
後方向に長い被案内長孔ｆ、ｆ’が形成されると共に、
同じく前後方向に長いバネ配置孔ｇが形成され、該バネ
配置孔ｇの一側縁に切欠りが形成されている。In the figure, b is a head holder that holds a magnetic head C, and the head holder b has a tape contacting surface e of the magnetic head C facing forward on the rear end of the upper surface of a moving base d formed of a metal plate. The movable base d is provided with guided elongated holes f and f' that are long in the front-rear direction at one side of its front end and approximately at the center of its rear end.
Similarly, a spring placement hole g that is long in the front-rear direction is formed, and a notch is formed on one side edge of the spring placement hole g.

ｉはメカシャーシであり、その上面に、前後方向から見
て略Ｔ字状をした主ガイド突部Ｊ、ｊ’及び上部が互い
に内側へ向けて屈曲された補助ガイド突部に、に’と、
ストッパー突部℃及びバネ掛突部ｍ等が形成されている
。i is a mechanical chassis, and on its upper surface there are main guide protrusions J and j' which are approximately T-shaped when viewed from the front and rear directions, and auxiliary guide protrusions whose upper parts are bent inwardly, and a ni'. ,
A stopper protrusion C, a spring hook protrusion m, etc. are formed.

そして、前記移動ベースｄは、その被案内長孔ｆ、ｆ”
に主ガイド突部ｊ、ｊ′が摺動自在に係合され、かつ、
その左右両側縁部上面に補助ガイド突部に、に′の上部
が摺動自在に対向されることによってメカシャーシｉ゛
に前後方向へ摺動自在に支持されると共に、そのバネ配
置孔ｇ内に配置された引張スプリングｎの両端部がメカ
シャーシｉのバネ掛突部ｍと移動ベースｄに形成された
バネ掛孔０とにそれぞれ係止されることによって常時後
方への移動力を付勢されている。The movable base d has guided elongated holes f, f''
the main guide protrusions j and j′ are slidably engaged with each other, and
The upper part of ni' is slidably opposed to the auxiliary guide protrusion on the upper surface of both left and right edges, so that it is slidably supported by the mechanical chassis i' in the front and rear direction, and is also supported in the spring placement hole g. Both ends of the tension spring n disposed in the mechanical chassis i are engaged with the spring hook m of the mechanical chassis i and the spring hook hole 0 formed in the moving base d, thereby constantly applying a backward moving force. has been done.

しかして、移動ベースｄが前方へ向けて押圧されていな
い間はその切欠りの前側縁がストッパー突部Ａに当接し
た初期位置、即ち、同図に実線で示す位置に保持され、
それにより、磁気ヘッドＣが磁気テープｐよりある程度
後方へ離間したところに位置され、また、記録もしくは
再生を行なうプレイモードが形成されるときは移動ベー
スｄが図示しない押釦やモード形成用の移動手段等によ
り押圧されて第７図（Ａ）に２点鎖線で示すように前方
へ移動され、それにより、磁気ヘッドＣが磁気テープｐ
と接触され、更に、この状態から上記移動手段等による
抑圧が解除されると、移動ベースｄが引張スプリングｎ
の引張力によって初期位置へと戻されることになる。Therefore, while the movable base d is not pressed forward, the front edge of the notch is held at the initial position in contact with the stopper protrusion A, that is, the position shown by the solid line in the same figure,
As a result, the magnetic head C is positioned at a certain distance backward from the magnetic tape p, and when a play mode for recording or reproducing is formed, the movable base d is moved to a push button or a mode forming moving means (not shown). etc., and is moved forward as shown by the two-dot chain line in FIG.
When the moving base d is brought into contact with the tension spring n
The tensile force will return it to its initial position.

（Ｄ、発明が解決しようとする課題）［第７図］ このような磁気ヘッド支持構造ａによると、磁気ヘッド
Ｃを支持した移動部材である移動ベースｄの他に、該移
動ベースｄに戻り力を付勢するための引張スプリングｎ
が必要になり、また、メカシャーシｌには移動ベースｄ
を移動自在に支持するためのガイド突部ｊ、ｊ′、ｋ、
ｋ”及びストッパー突部℃やバネ掛突部ｍ等を形成する
必要があるため、磁気ヘッドＣを移動自在に設けるため
に多くの部材や部品が必要になると共に、メカシャーシ
ｉの構造が複雑になってその製造が面倒になるという問
題がある。(D. Problem to be Solved by the Invention) [Fig. 7] According to such a magnetic head support structure a, in addition to the movable base d, which is a movable member that supports the magnetic head C, there is a Tension spring n for applying force
is required, and a moving base d is required for the mechanical chassis l.
guide protrusions j, j′, k, for movably supporting the
Since it is necessary to form a stopper protrusion C, a spring hook protrusion m, etc., many members and parts are required to provide a movable magnetic head C, and the structure of the mechanical chassis i is complicated. There is a problem that the manufacturing process becomes troublesome.

しかも、図面では図示を省略しであるが、磁気ヘッドＣ
の周辺には、通常、カセット位置決めずンその他所要の
部材が配置されるため、ガイド突部ｊ％ｊ′及びに、に
′等はそれら所要の部材の位置を避けた位置を選んで配
置することを余儀無くされ、その結果、移動ベースｄの
外形状が止むを得ず大きくなってしまうことが多く、こ
のことが、部品配置のレイアウトを難しいものにし、そ
の上、引張スプリングの張設等煩わしい作業を伴なうた
め、組立作業も面倒になる等様々な問題があった。Moreover, although not shown in the drawing, the magnetic head C
Since the cassette positioning pin and other necessary parts are usually placed around the cassette positioning pin, the guide protrusions j%j', ni', ni', etc. are selected and arranged at positions that avoid the positions of these necessary parts. As a result, the external shape of the movable base d often becomes unavoidably large, which makes the layout of parts arrangement difficult, and also makes it difficult to tighten tension springs, etc. There have been various problems, such as the cumbersome work involved, making the assembly work troublesome.

（Ｅ　課題を解決するための手段） そこで、本発明磁気ヘッドの支持構造は、上記した課題
を解決するために、中央部と両端部との間に変形代が形
成された板バネ部材の両端部を支持部材に固定し、上記
板バネ部材の板厚方向における一側面の略中央部に磁気
ヘッドを支持し、板バネ部材の変形代が変形することで
磁気ヘッドが移動可能になるようにしたものである。(E Means for Solving the Problems) Therefore, in order to solve the above-mentioned problems, the support structure for the magnetic head of the present invention is provided at both ends of a leaf spring member in which a deformation allowance is formed between the central part and both ends. The magnetic head is fixed to a supporting member, and the magnetic head is supported approximately at the center of one side surface of the leaf spring member in the thickness direction, so that the magnetic head becomes movable by deforming the deformation margin of the leaf spring member. This is what I did.

従って、本発明気ヘッドの支持構造にあっては、板バネ
部材のもしくはこれに支持された磁気ヘッド等が押圧さ
れていない状態では板バネ部材の剛性により磁気ヘット
が所定の初期位置に保持され、上記板バネ部材等がその
板厚方向へ押圧されたどきは板バネ部材の中央部が変形
代を変形させながら板厚方向へ変位して磁気ヘッドが移
動され、そして、移動された状態から板バネ部材等に対
する押圧が解除されるとそれまで変形されることにより
弾発力を蓄えていた変形代が元の形状に戻ることで磁気
ヘッドが初期位置に戻されることになる。Therefore, in the magnetic head support structure of the present invention, when the plate spring member or the magnetic head supported by the plate spring member is not pressed, the magnetic head is held at a predetermined initial position by the rigidity of the plate spring member. When the leaf spring member, etc. is pressed in the thickness direction, the central part of the leaf spring member is displaced in the thickness direction while deforming the deformation margin, and the magnetic head is moved, and from the moved state. When the pressure on the plate spring member or the like is released, the deformation margin that had accumulated elastic force due to deformation returns to its original shape, and the magnetic head is returned to its initial position.

しかして、本発明磁気ヘッドの支持構造によれば、板バ
ネ部材１つで磁気ヘッドの移動自在な支持とその移動方
向の案内と初期位置側への戻り力の付勢とを行なうこと
ができるので、部品点数及び組立工数を大幅に削減する
ことができると共に、組立作業が簡単になり、また、メ
カシャーシ等の支持部材に磁気ヘッドの移動に係わる部
分や部材を設けなくても済むのでその構造が簡単になっ
て設計や製造が容易になり、しかも、板バネ部材の大き
さは通常当該磁気ヘッドより稍大きい大きさであれば良
いことになるため、磁気ヘッドを支持した従来の移動部
材じ較べてその形状をかなり小さくすることができ、そ
れにより、磁気ヘッド周辺の部材配置のレイアウトを非
常にやり易くすることができる。According to the magnetic head support structure of the present invention, a single plate spring member can support the magnetic head in a movable manner, guide the direction of movement thereof, and urge the magnetic head to return to the initial position. Therefore, the number of parts and assembly man-hours can be significantly reduced, and the assembly work becomes easier. In addition, there is no need to provide parts or parts related to the movement of the magnetic head on the support member such as the mechanical chassis, which makes it easier to assemble. The structure is simplified, making design and manufacturing easier, and the size of the plate spring member usually only needs to be slightly larger than the magnetic head, so the conventional moving member that supported the magnetic head is The shape of the magnetic head can be made considerably smaller than the previous one, and the layout of the components around the magnetic head can thereby be made much easier.

（Ｆ、実施例）［第１図乃至第６図］ 以下に、本発明磁気ヘッドの支持構造の詳細を図示した
実施例に従って説明する。(F. Embodiment) [FIGS. 1 to 6] Details of the support structure of the magnetic head of the present invention will be described below according to the illustrated embodiment.

尚、図示した実施例は、本発明をテーププレーヤにおけ
る記録再生用磁気ヘッドの支持構造に適用したものであ
る。In the illustrated embodiment, the present invention is applied to a support structure for a recording/reproducing magnetic head in a tape player.

（ａ、カセット装着部）［第１図、第２図］１はテープ
プレーヤである。(a, cassette loading section) [Figures 1 and 2] 1 is a tape player.

２はテーププレーヤ１の外筐主部であり、その上方開口
面より稍低い位置にカセット載置板３（第１図にのみ示
しである）が設けられ、該カセット載置板３の下面にメ
カシャーシ４が重なるように配置されており、カセット
載置板３の上面を底面とする浅い凹部５がテープカセッ
ト６を着脱自在に装着するカセット装着部になっており
、該カセット装着部６の上面は図示しない蓋体にょり開
閉されるようになっている。Reference numeral 2 designates the main part of the outer casing of the tape player 1, and a cassette mounting plate 3 (shown only in FIG. 1) is provided at a position slightly lower than the upper opening surface of the tape player 1. The mechanical chassis 4 are arranged so as to overlap each other, and a shallow recess 5 whose bottom surface is the top surface of the cassette mounting plate 3 serves as a cassette mounting part into which a tape cassette 6 is removably mounted. The top surface is opened and closed by a lid (not shown).

７．７′はリール台、８．８′はキャプスタンであり、
これらリール台７．７′及びキャプスタン８．８′はそ
の上部がカセット載置板３から上方へ突出するように位
置され、キャプスタン８．８′は後端（第１図における
下方へ向う方向を後側とし、上方へ向う方向を前側とす
る。）寄りの位置に互いに左右方向に離間して配置され
ている。7.7' is the reel stand, 8.8' is the capstan,
The reel stand 7.7' and the capstan 8.8' are positioned such that their upper parts protrude upward from the cassette mounting plate 3, and the capstan 8.8' is located at the rear end (downward in FIG. The direction is defined as the rear side, and the upward direction is defined as the front side.

（ｂ、ヘット部）［第１図乃至第６図］９はヘットブロ
ック１０やピンチローラ１１．１１′等を備えたヘット
部である。(b, Head section) [Figs. 1 to 6] 9 is a head section equipped with a head block 10, pinch rollers 11, 11', and the like.

（ｂ−１，サブシャーシ）［第１図乃至第４図、第６図
］ １２はヘッド部９のベース部を為すサブシャーシであり
、前後方向から見て左右方向に長い帯板状をした背壁部
１３と該背壁部１３の上側縁から前方へ向けて突出した
細幅な上面部１４と該上面部１４の左右両端から下方へ
向けて突出した脚部１５．１５等が金属板により一体に
形成され、図示しない蓋体にそれと一体的に移動するよ
うに係合され、蓋体が閉蓋位置に来ると背壁部１３が前
後方向を向く向きとなるようにされている。(b-1, subchassis) [Figures 1 to 4, and 6] 12 is a subchassis that forms the base of the head section 9, and is shaped like a long strip in the left and right direction when viewed from the front and rear directions. The back wall portion 13, the narrow upper surface portion 14 protruding forward from the upper edge of the back wall portion 13, and the leg portions 15 and 15 protruding downward from both left and right ends of the upper surface portion 14 are made of metal plates. It is integrally formed with a lid body (not shown) and is engaged with the lid body so as to move integrally therewith, so that when the lid body comes to the closed position, the back wall portion 13 is oriented in the front-rear direction.

そして、背壁部１３の中央部には左右方向に長い切欠１
３ａが形成され、該切欠１３ａの下端は背壁部１３の下
側縁に開口し、また、該切欠１３ａの左右両脇の位置に
蟻孔１３ｂ、１３ｂが形成されている。A notch 1 long in the left-right direction is provided in the center of the back wall portion 13.
The lower end of the notch 13a opens at the lower edge of the back wall portion 13, and dovetail holes 13b are formed on both left and right sides of the notch 13a.

（ｂ−２，ヘッドブロック）［第１図乃至第６図］ １６は合成樹脂製のヘッドホルダーであり、略枠状をし
たヘッド保持部１６ａと該ヘッド保持部１６ａの下端部
から左右両側へ突出した取付部１６ｂ、１６ｂとヘッド
保持部ｔｅａの左右両側部の前端部を為すテープガイド
部１６Ｃ１１６ｃ等が一体に形成され、そして、ヘッド
保持部１６ａに磁気へラド１７のシールドケース１７ａ
が保持されている。(b-2, head block) [Figures 1 to 6] Reference numeral 16 is a head holder made of synthetic resin, which includes a generally frame-shaped head holding part 16a and a head holding part 16a extending from the lower end of the head holding part 16a to both left and right sides. The protruding attachment parts 16b, 16b and the tape guide parts 16C116c forming the front ends of the left and right sides of the head holding part tea are integrally formed, and the shielding case 17a of the magnetic helad 17 is attached to the head holding part 16a.
is retained.

１８は支持ベースであり、前後方向から見て上方に向っ
て開口した略コ字形を為す主部１９と該主部１９の左右
両側部２０．２０から側方へ向けて突出したガイド取付
部２１．２１とが金属により一体に形成されており、上
記側部２０．２０の背面の下端部に小さな突起２０ａ、
２０ａが突設されている。Reference numeral 18 denotes a support base, which has a main part 19 that is substantially U-shaped and opens upward when viewed from the front and rear directions, and guide mounting parts 21 that protrude laterally from both left and right sides 20 and 20 of the main part 19. .21 are integrally formed of metal, and a small protrusion 20a at the lower end of the back side of the side portion 20.
20a is provided protrudingly.

尚、主部１９の背面は突起２０ａ、２０ａがあることを
除いてその全体が平坦な面に形成されている。Note that the entire back surface of the main portion 19 is formed as a flat surface except for the projections 20a, 20a.

そして、上記主部１９の底部２２の上面に前記ヘッドホ
ルダー１６の取付部１６ｂ、１６ｂがねじ２３．２３に
より固定さけ、また、ガイド取付部２１．２１の前面に
補助テープガイド２４がねじ２５．２５により固定され
ている。The mounting parts 16b, 16b of the head holder 16 are fixed to the upper surface of the bottom part 22 of the main part 19 with screws 23.23, and the auxiliary tape guide 24 is fixed to the front surface of the guide mounting part 21.21 with screws 25.23. 25.

しかして、磁気ヘッド１７、ヘッドホルダー１６、支持
ベース１８及び補助テープガイド２４．２４によりヘッ
ドブロック１０が構成されている。A head block 10 is constituted by the magnetic head 17, head holder 16, support base 18, and auxiliary tape guides 24,24.

（ｂ−３，弾性板）［第１図乃至第６図］２６は弾性板
であり、この弾性板２６によって上記ヘッドブロック１
０がサブシャーシ１２に対して前後方向へ移動自在に支
持される。(b-3, elastic plate) [Figures 1 to 6] 26 is an elastic plate, and this elastic plate 26 allows the head block to
0 is supported with respect to the sub-chassis 12 so as to be movable in the front and rear directions.

該弾性板２６は、上記支持ベース１８の主部１９と略同
じ大きさを有する左右方向に長い略コ字状を為す主部２
７と、該主部２７の左右両端からある程度の距離側方へ
離間した固定部２８．２８とこれら主部２７と固定部２
８．２８との間を連結している変形代２９．２９とが板
バネ材料により一体に形成されて成り、主部２７はその
全体が平板状Ｃ形成され、板厚方向で撓まされていない
状態において主部２７と固定部２８．２８とは路間−平
面内にあるように形成されている。The elastic plate 26 has a main portion 2 which is approximately the same size as the main portion 19 of the support base 18 and has a substantially U-shape that is elongated in the left-right direction.
7, fixed parts 28 and 28 separated laterally by a certain distance from both left and right ends of the main part 27, and these main parts 27 and fixed parts 2.
8.28 and the deformation allowance 29.29 are integrally formed of a plate spring material, and the main part 27 is entirely formed into a flat plate shape and is bent in the thickness direction. The main portion 27 and the fixing portion 28.28 are formed so as to be in the plane between the paths when the main portion 27 and the fixing portion 28.28 are in the free state.

また、変形代２９．２９は、その大部分が主部２７から
遠ざかるに従って該主部２７の板厚方向へ変位するよう
に、即ち、左右方向に対して稍傾いた方向へ延びると共
に、該大部分から先の端部２９ａ、２９ａは後方へ向け
て弧を描くように屈曲され、この端部２９ａ、２９ａの
後端が固定部２８．２８と連続している。Further, the deformation allowance 29.29 is such that most of it is displaced in the thickness direction of the main part 27 as it moves away from the main part 27, that is, it extends in a direction slightly inclined with respect to the left-right direction, and The ends 29a, 29a beyond the section are bent in an arc toward the rear, and the rear ends of these ends 29a, 29a are continuous with the fixing part 28.28.

そして、主部２７の両端部に形成されて取付孔２７ａ、
２７ａに支持ベース１８の突起２０ａ、２０ａが挿通さ
れ、かつ、該突起２０ａ。Attachment holes 27a are formed at both ends of the main portion 27,
The protrusions 20a, 20a of the support base 18 are inserted into the protrusions 27a, and the protrusions 20a.

２０ａの取付孔２７ａ、２７ａから突出した部分が拡径
するようにカシメられ、それにより、主部２７と支持ベ
ース１８とが固定される。The portions of 20a protruding from the mounting holes 27a, 27a are caulked so as to expand in diameter, thereby fixing the main portion 27 and the support base 18.

＜ｂ−４，ヘットブロックの支持） そして、このようにして支持ベース１８が固定された弾
性板２６は、その固定部２８．２８に形成された孔２８
ａ、２８ａを前方から挿通されたねじ３０，３０が前記
サブシャーシ１２の背壁部１３に形成された蟻孔１３ｂ
、１３ｂに前方から螺合されることによってその両端部
のみがサブシャーシ１２に固定される。<b-4, Supporting the head block) The elastic plate 26 to which the support base 18 is fixed in this way is fixed to the hole 28 formed in the fixing portion 28.28.
The screws 30, 30 inserted through the a and 28a from the front are inserted into the dovetail holes 13b formed in the back wall portion 13 of the sub-chassis 12.
, 13b from the front, so that only both ends thereof are fixed to the sub-chassis 12.

これにより、ヘットブロック１０が、その磁気ヘッド１
７のテープ接触面１７ｂが前方に正対した姿勢で、弾性
板２６を介してサブシャーシ１２に支持される。This causes the head block 10 to move its magnetic head 1
The tape contact surface 17b of No. 7 is supported by the sub-chassis 12 via the elastic plate 26 with the tape contact surface 17b facing forward.

従って、弾性板２６の主部２７が板厚方向へ押圧された
り強い重力を加えられたりするようなことが無い状態で
は弾性板２６がその剛性によって自らの形状を保持して
いるので、その主部２７の板厚方向における位置が定ま
っており、それにより、ヘッドブロック１０の位置が保
持されることになる。Therefore, when the main part 27 of the elastic plate 26 is not pressed in the thickness direction or subjected to strong gravity, the elastic plate 26 maintains its shape due to its rigidity, so that the main part 27 The position of the portion 27 in the plate thickness direction is determined, so that the position of the head block 10 is maintained.

そして、弾性板２６の変形代２９．２９は固定部２８．
２８と連結する一端部２９ａ、２９ａの板厚方向が弾性
板２６のその余の部分の板厚方向に対して直交する左右
方向を向くように形成されているので、主部２７が板厚
方向へ押圧されたときは変形代２９．２９を当該押圧の
方向と略同じ方向へ撓ませるように変形しながら主部２
７が板厚方向、即ち、前後方向へ変位するので、それに
より、ヘッドブロック１０が前後方向へ移動されること
になる。The deformation allowance 29.29 of the elastic plate 26 is the fixed portion 28.
Since the one end portions 29a, 29a connected to the elastic plate 28 are formed so that the plate thickness direction thereof faces in the left-right direction perpendicular to the plate thickness direction of the remaining portion of the elastic plate 26, the main portion 27 is oriented in the plate thickness direction. When pressed, the main portion 2 is deformed so as to bend the deformation allowance 29.29 in substantially the same direction as the direction of the pressing.
Since the head block 7 is displaced in the thickness direction, that is, in the front-back direction, the head block 10 is thereby moved in the front-back direction.

尚、弾性板２６は後述する押出レバーによって後方から
押圧される。また、動作モードを解除したストップモー
ドにおいては弾性板２６に対する押圧が行なわれないで
、それにより、ヘッドブロック１０が第１図に示す初期
位置、即ち、磁気ヘット１７がカセット装着部５に装着
されたテープカセット６のカセットケース外へ臨まされ
ている部分の磁気デープロａから後方へ稍離間した位置
に保持され、プレイモードが形成されるとき後述する押
出レバーにより後方から押圧されて第６図に示すテープ
接触位置へと移動される。Note that the elastic plate 26 is pressed from behind by an extrusion lever that will be described later. Further, in the stop mode in which the operation mode is canceled, the elastic plate 26 is not pressed, so that the head block 10 is in the initial position shown in FIG. The part of the tape cassette 6 facing outside the cassette case is held at a position slightly spaced backward from the magnetic tape cassette a, and when the play mode is established, it is pressed from the rear by a push-out lever to be described later, as shown in FIG. is moved to the tape contact position shown.

（ｂ−５，ピンチローラ）［第１図、第３図、第６図］ ３１．３１′はピンチローラレバーであり、該ピンチロ
ーラレバー３１．３１”は主レバー３２．３２′とそれ
より稍長いすよツタレバー３３．３３′とから成る。(b-5, pinch roller) [Figures 1, 3, and 6] 31.31' is a pinch roller lever, and the pinch roller lever 31.31'' is connected to the main lever 32.32' and It consists of a slightly long chair and a vine lever 33.33'.

３４．３４′は前記サブシャーシ１２の上面部１４の左
右両端部から下方へ向けて突出した支持軸であり、右側
のピンチローラ３１はその主レバー３２及びリミッタレ
バー３３の各右端部が右側の支持軸３４に、また、左側
のピンチローラ３１′はその主レバー３２′及びリミッ
タレバー３３′の各左端部が左側の支持軸３４′にそれ
ぞれ、一定の範囲内で、略前後方向へ回動自在なるよう
に支持されている。Reference numerals 34 and 34' denote support shafts that protrude downward from both left and right ends of the top surface 14 of the sub-chassis 12, and the right pinch roller 31 has its main lever 32 and limiter lever 33 with their respective right ends connected to the right side. The left end portions of the main lever 32' and limiter lever 33' of the left pinch roller 31' and the left side pinch roller 31' rotate approximately in the front-back direction within a certain range, respectively, on the left support shaft 34'. It is supported freely.

尚、これら主レバー３２．３２′とリミッタレバー３３
．３３′は、図示しないリミッタバネにより、相対的に
反対方向へ押圧されていない間は一体的に移動するよう
に結合されている。In addition, these main levers 32, 32' and limiter lever 33
．． 33' are coupled by a limiter spring (not shown) so that they move together while they are not pressed in a relatively opposite direction.

そして、リミッタレバー３３．３３′の回動端部が前記
キャプスタン８．８′と各別に対向しており、ここにピ
ンチローラｔｔ、ｔｔ’が各別に回転自在に支持されて
いる。The rotating end portions of the limiter levers 33, 33' respectively face the capstans 8, 8', and pinch rollers tt, tt' are rotatably supported therein.

（Ｃ，モード形成手段、ヘッドブロックの移動）［第１
図乃至第４図、第６図］ （ｃ−１，モード形成手段） ３５は後述するモードレバーにより押圧されることによ
って上記ヘッドブロック１ｏを前方へ押し出す押出レバ
ーである。該押出レバー３５は後方から見て上側に向っ
て開口した略コ字形を為す押圧部３６と該押圧部３６の
下側縁から前方へ向って水平に突出した中間部３７と該
中間部３７の前端から下方へ突出した被押圧部３８とか
ら戒り、押圧部３６の左右両側部に縦長な押圧突条３６
ａ、３８ａが前方へ向って打出形成され、中間部３７に
はその前部に被案内突部３７ａが上方へ向って突設され
ると共に後部に長孔３７ｂが形成されている。(C, Mode forming means, movement of head block) [1st
Figures 4 and 6] (c-1, mode forming means) Reference numeral 35 denotes a push lever that pushes the head block 1o forward when pressed by a mode lever to be described later. The push-out lever 35 has a pressing part 36 that is substantially U-shaped and opens upward when viewed from the rear, an intermediate part 37 that projects horizontally from the lower edge of the pressing part 36 toward the front, and a middle part 37 of the intermediate part 37. A vertically elongated pressing ridge 36 is provided on both left and right sides of the pressing portion 36, which is separated from the pressed portion 38 that protrudes downward from the front end.
a, 38a are stamped forward, and the intermediate portion 37 has a guided protrusion 37a projecting upwardly at the front thereof, and an elongated hole 37b at the rear thereof.

３９はメカシャーシ４の下面の後端部略中央に突設され
たガイドビン、４０はメカシャーシ４のうち上記ガイド
ビン３９の直ぐ前側の位置に形成された案内長孔である
。Reference numeral 39 indicates a guide bin protruding from approximately the center of the rear end of the lower surface of the mechanical chassis 4, and reference numeral 40 indicates a guide elongated hole formed in the mechanical chassis 4 at a position immediately in front of the guide bin 39.

そして、押出レバー３５は、その長孔３７ｂの左右両側
縁部が上記ガイドビン３９の外周面上端部に形成された
溝３９ａに摺動自在に係合され、かつ、その被案内突部
３７ａがメカシャーシ４の案内長孔４０に摺動自在に係
合されることによってメカシャーシ４に一定の範囲内で
前後方向へ移動自在に支持されており、また、その押圧
突条３６ａ、３６ａが前記弾性板２６の主部２７の左右
両端部に後方から対向され、前方へ向けて押圧されてい
ない間は、第１図に示すように、押圧突条３６ａ、３６
ａが弾性板２６に後方から軽く接触した待機位置に保持
される。The push lever 35 has left and right edges of its elongated hole 37b slidably engaged with a groove 39a formed in the upper end of the outer peripheral surface of the guide bin 39, and its guided protrusion 37a By being slidably engaged with the guide elongated hole 40 of the mechanical chassis 4, it is supported by the mechanical chassis 4 so as to be movable in the front and back direction within a certain range, and the pressing protrusions 36a, 36a are As shown in FIG. 1, when the left and right ends of the main portion 27 of the elastic plate 26 are opposed from behind and are not pressed forward, the pressing protrusions 36a, 36
a is held at a standby position where it lightly contacts the elastic plate 26 from behind.

４１．４１′は２種類のプレイモード、即ち、所謂ノー
マルプレイモード又はパースプレイモードを選択的に形
成するためのモードレバーであり、前後方向に長い板状
をし、上下に重なるように位置して、その前端部と後端
部がメカシャーシ４の下面の前端部中央に突設されたガ
イドビン４２及び前記ガイドピン３９の下端部に前後方
向へ摺動自在に支持されており、また、その略中央部に
大きな開口部４３．４３′が形成され、更に、その後端
部から長い腕４４．４４′が互いに左右反対の方向へ向
けて水平に突設され、これら腕４４．４４′の先端部に
押圧ビン４５．４５′が上下へ向けて突設され、該押圧
ビン４５．４５′の上端部が前記リミッタレバー３３．
３３′の回動端部３３ａ、３３”ａに後方から各別に対
向されている。41. 41' is a mode lever for selectively forming two types of play modes, that is, the so-called normal play mode and perspective play mode, and is in the shape of a long plate in the front and back direction, and is positioned so as to overlap vertically. Its front end and rear end are slidably supported in the front-rear direction by the guide bin 42 and the lower end of the guide pin 39, which are protruded from the center of the front end of the lower surface of the mechanical chassis 4, and A large opening 43.43' is formed approximately in the center thereof, and further, long arms 44.44' are horizontally protruded from the rear end in opposite directions, and these arms 44.44' A pressure bottle 45.45' is provided at the tip end thereof to protrude upward and downward, and the upper end of the pressure bottle 45.45' is connected to the limiter lever 33.
The rotary ends 33a and 33''a of 33' are respectively opposed from the rear.

４６．４６′はカムギヤであり、メカシャーシ４の下面
の略中央部から下方へ向けて突設された支持ビン７の上
部と下部に各別に回転自在に支持され、その略偏心カム
様をしたカム部４６ａ１４６′ａがモードレバー４１．
４１′の開口４３．４３’に各別に位置されている。46. 46' is a cam gear, which is rotatably supported separately at the upper and lower parts of the support bin 7 that protrudes downward from approximately the center of the lower surface of the mechanical chassis 4, and has a substantially eccentric cam-like shape. The cam portion 46a146'a is the mode lever 41.
41' are respectively located in openings 43 and 43'.

４Ｂはトーションバネであり、そのコイル部４８ａが上
記ガイドピン３９の中間部に外嵌され、その２つの腕４
８ｂ、４８ｂがモードレバー４１．４１′の後端部に形
成されたバネ当部４９．４９′に前方から各別に弾接さ
れており、これにより、モードレバー４１，４１’に常
時後方への移動力が付勢され、この移動力により、その
開口部４３．４３′の前側縁４３ａ、４３’ａが常時カ
ムギヤ４６．４６′のカム部４６ａ１４６′ａの外周面
に当接されており、従って、カムギヤ４６．４６′が回
転することによってモードレバー４１．４１”が前後方
向へ移動され、その移動は、第１図に示すストップ位置
、即ち、いずれの動作モードも解除されているときの位
置とそれよりある程度前方へ移動したプレイ位置（第６
図は下側のモードレバー４１がこのプレイ位置に来た状
態を示しである。）、即ち、当該プレイモードの形成を
完了した位置との間で為される。4B is a torsion spring whose coil portion 48a is fitted onto the middle portion of the guide pin 39, and whose two arms 4
8b, 48b are individually elastically contacted from the front with spring abutments 49.49' formed at the rear end of the mode levers 41.41', thereby constantly forcing the mode levers 41, 41' to move rearward. A moving force is applied, and due to this moving force, the front edges 43a, 43'a of the opening 43.43' are always in contact with the outer peripheral surface of the cam portion 46a146'a of the cam gear 46.46', Therefore, by rotating the cam gear 46, 46', the mode lever 41, 41'' is moved in the front-back direction, and the movement is at the stop position shown in FIG. 1, that is, when any operating mode is released. position and the play position (6th
The figure shows the lower mode lever 41 in this play position. ), that is, between the position where the formation of the play mode has been completed.

そして、押出レバー３５の被押圧部３８の下端部はモー
ドレバー４１．４１′の開口部４３．４３′の後側縁４
３ｂ及び４３′ｂに前方から対向するように位置してお
り、モードレバー４１．４１′がストップ位置に来てい
るときは、上記後側縁４３ｂ、４３′ｂが押出レバー３
５の被押圧部３８より稍後方に離間したところに位置さ
れ、従って、この状態では、モードレバー４１．４１′
が押出レバー３５を前方へ押圧していないので、該押出
レバー３５が前記待機位置に保持される。The lower end of the pressed portion 38 of the push lever 35 is connected to the rear edge 4 of the opening 43, 43' of the mode lever 41, 41'.
3b and 43'b from the front, and when the mode levers 41 and 41' are at the stop position, the rear edges 43b and 43'b
Therefore, in this state, the mode levers 41 and 41'
does not push the push lever 35 forward, so the push lever 35 is held at the standby position.

（ｃ−２，ヘッドブロックの移動）［第６図］そこで、
ストップ状態から再生指令が為されると、その指令内容
に応して２つのカムギヤ４６．４６′の一方が回転され
、それにより、回転されたカムギヤに対応した方のモー
ドレバー４１又は４１′がプレイ位置へと移動される。(c-2, Movement of head block) [Figure 6] Therefore,
When a regeneration command is issued from the stop state, one of the two cam gears 46, 46' is rotated according to the contents of the command, and as a result, the mode lever 41 or 41' corresponding to the rotated cam gear is turned. Moved to play position.

そして、モードレバー４１又は４１′が前進すると、そ
の途中から、前進した方のモードレバーの押圧１４３ｂ
又は４３′ｂが押出レバー３５の被押圧部３８を押圧す
るので、押出レバー３５が前方へ移動され、この移動に
より弾性板２６の主部２７が押圧されてヘッドブロック
１０が前方へ移動され、モードレバー４１又は４１′が
プレイ位置に到達すると、磁気ヘッド１７のテープ接触
面１７ｂが、第６図に示すように（第６図ではモードレ
バー４１が前進した状態を示しである。）、磁気テープ
６ａと接触される。Then, when the mode lever 41 or 41' moves forward, the press 143b of the mode lever that has moved forward is pressed halfway.
Or, since 43'b presses the pressed portion 38 of the extrusion lever 35, the extrusion lever 35 is moved forward, and this movement presses the main portion 27 of the elastic plate 26, and the head block 10 is moved forward, When the mode lever 41 or 41' reaches the play position, the tape contact surface 17b of the magnetic head 17 becomes magnetically It is brought into contact with the tape 6a.

尚、モードレバー４１又は４１′が前進すると、その前
進した方のモードレバーの押圧ピン４５又は４５′が前
進すると、その前進した方のモードレバーの抑圧ビン４
５又は４５′がそれに対応した方のピンチローラレバー
３１又は３１′を押圧して、ピンチローラ１１もしくは
１１′をキャプスタン８．８′に圧着せしめ、それによ
り、ノーマルプレイモードもしくはリバースプレイモー
ドが形成される。Furthermore, when the mode lever 41 or 41' moves forward, when the pressing pin 45 or 45' of the mode lever that has moved forward moves forward, the suppression pin 4 of the mode lever that has moved forward moves forward.
5 or 45' presses the corresponding pinch roller lever 31 or 31' to press the pinch roller 11 or 11' against the capstan 8.8', thereby setting the normal play mode or reverse play mode. It is formed.

また、この状態からそれまで前進していたモードレバー
４１又は４１”が後退すると、当該モードレバーによる
押出レバー３５に対する押圧及び該押出レバー３５によ
る弾性板２６に対する押圧が解除されるので、弾性板２
６は、それまで変形されることによって弾発力を蓄えて
いた変形化２９．２９がその形状を復元すべく主部２７
を後方へ変位させることになり、それにより、ヘッドブ
ロック１０が後退させると共に押出レバー３５が待機位
置に戻されることになる。Further, when the mode lever 41 or 41'', which had been moving forward until then, retreats from this state, the pressure on the push lever 35 by the mode lever and the push against the elastic plate 26 by the push lever 35 are released, so the elastic plate 2
6 is the main part 27 in order to restore the shape of the deformation 29.29 that had accumulated elastic force by being deformed until then.
As a result, the head block 10 is moved backward and the push lever 35 is returned to the standby position.

（Ｇ、発明の効果） 以上に記載したところから明らかなように、本発明磁気
ヘッドの支持構造は、中央部と両端部との間に変形化が
形成された板バネ部材の両端部を支持部材に固定し、上
記板バネ部材の板厚方向における一側面の略中央部に磁
気ヘッドを支持し、板バネ部材の変形化が変形すること
で磁気ヘッドが移動可能になることを特徴とする。(G. Effects of the Invention) As is clear from the above description, the support structure of the magnetic head of the present invention supports both ends of the leaf spring member in which deformation is formed between the center part and both ends. The magnetic head is fixed to a member, and a magnetic head is supported substantially in the center of one side surface of the leaf spring member in the thickness direction, and the magnetic head becomes movable by deformation of the leaf spring member. .

従って、本発明磁気ヘッドの支持構造にあっては、板バ
ネ部材もしくはこれに支持された磁気ヘッド等が押圧さ
れていない状態では板バネ部材の剛性により磁気ヘッド
が所定の初期位置に保持され、上記板バネ部材等がその
板厚方向へ押圧されたときは板バネ部材の中央部が変形
化を変形させながら板厚方向へ変位して磁気ヘッドが移
動され、この状態から当該押圧が解除されるとそれまで
変形されることにより弾発力を蓄えていた変形化がえの
形状に戻ることで磁気ヘッドが初期位置に戻されること
になる。Therefore, in the magnetic head support structure of the present invention, when the plate spring member or the magnetic head supported by the plate spring member is not pressed, the magnetic head is held at a predetermined initial position by the rigidity of the plate spring member. When the leaf spring member, etc. is pressed in the thickness direction, the central part of the leaf spring member is deformed and displaced in the thickness direction, and the magnetic head is moved, and the pressure is released from this state. Then, the magnetic head returns to its initial position by returning to the shape of the deformed toe that had accumulated elastic force through deformation.

しかして、本発明磁気ヘッドの支持構造によれば、板バ
ネ部材１つで磁気ヘッドの移動自在な支持とその移動方
向の案内と初期位置側への付勢とを行なうことができる
ので、部品点数及び組立工数を大幅に削減することがで
きると共に、組立作業が簡単になり、また、メカシャー
シ等の支持部材に磁気ヘッドの移動に係わる部位を何ら
設けなくても済むのでその構造が簡単になって設計や製
造が容易になり、しかも、板バネ部材の大きさは通常当
該磁気ヘッドより稍大きい大きさであれば良いことにな
るため、磁気ヘッドを支持した従来移動部材に較べてそ
の形状をかなり小さくすることができ、それにより、磁
気ヘッド周辺の部材配置のレイアウトを非常にやり易く
することができる。According to the magnetic head support structure of the present invention, a single leaf spring member can support the magnetic head in a movable manner, guide its movement direction, and bias it toward the initial position. The number of parts and assembly man-hours can be significantly reduced, the assembly work is simplified, and the structure is simplified because there is no need to provide any part related to the movement of the magnetic head on the support member such as the mechanical chassis. This makes design and manufacturing easier, and since the size of the leaf spring member usually only needs to be slightly larger than the magnetic head, its shape is smaller than that of the conventional movable member that supported the magnetic head. can be made considerably smaller, thereby making it very easy to layout the arrangement of components around the magnetic head.

尚、前記実施例においては、磁気ヘッドその他所要の部
材により構成されるヘッド部のシャーシに板バネ部材の
両端部を固定するようにしたが、板バネ部材を固定する
支持部材がこのようなものに限られることは無く、主た
るシャーシあるいは外筺壁もしくはこれらの固定された
部材等でも良い。In the above embodiment, both ends of the leaf spring member are fixed to the chassis of the head section which is composed of the magnetic head and other necessary members. It is not limited to the main chassis, the outer casing wall, or a member fixed thereto.

また、本発明における板バネ部材の変形化の形状は、実
施例に示した形状に限ること無く、板バネ部材の中央部
が板厚方向へ押圧されたときは適宜変形して中央部の板
厚方向への変位を可能にする形状であればどのような形
状であっても良い。Further, the shape of the deformation of the leaf spring member in the present invention is not limited to the shape shown in the embodiments, and when the central part of the leaf spring member is pressed in the thickness direction, the shape of the leaf spring member is appropriately deformed, and the central part of the leaf spring member is deformed. Any shape may be used as long as it allows displacement in the thickness direction.

そして、実施例においては、本発明磁気ヘッドの支持構
造をテーププレーヤにおける記録再生用磁気ヘットの支
持構造に適用したものを示したが、本発明がこのような
例に限られることは無く、消去用磁気ヘッド等の支持構
造にも適用することができる。In the embodiments, the support structure for the magnetic head of the present invention was applied to the support structure for a magnetic head for recording and reproducing in a tape player, but the present invention is not limited to such an example, and the present invention is not limited to such an example. It can also be applied to support structures for magnetic heads and the like.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図乃至第６図は本発明磁気ヘッドの支持構造をテー
ププレーヤにおける磁気ヘッドの支持構造に通用した実
施の一例を示すものであり、第１図はテーププレーヤの
要部平面図、第２図は第１図のＩＩ　−ＩＩ線に沿う拡
大断面図、第３図は要部拡大背面図、第４図はヘッド部
と押出レバーの斜視図、第５図はヘッドブロックの分解
斜視図、第６図はヘッドブロックが前進した状態の要部
平面図、第７図は従来の磁気ヘッド支持構造の一例を示
すもので、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線
に沿う断面図である。 符号の説明 １２・・・支持部材、 １７・・・磁気ヘッド、 ２６・・・板バネ部材、 ２８・・・端部、　　２９ ２７・・・中央部、 ・・変形代1 to 6 show an example of an embodiment in which the magnetic head support structure of the present invention is applied to a magnetic head support structure in a tape player. The figure is an enlarged sectional view taken along the line II-II of Fig. 1, Fig. 3 is an enlarged rear view of the main parts, Fig. 4 is a perspective view of the head section and ejection lever, Fig. 5 is an exploded perspective view of the head block, FIG. 6 is a plan view of the main part of the head block in a state in which the head block is moved forward, and FIG. 7 shows an example of a conventional magnetic head support structure, where (A) is a plan view and (B) is a B- of (A). It is a sectional view along the B line. Explanation of symbols 12... Support member, 17... Magnetic head, 26... Leaf spring member, 28... End portion, 29 27... Center portion,... Deformation allowance

Claims (1)

【特許請求の範囲】 中央部と両端部との間に変形代が形成された板バネ部材
の両端部を支持部材に固定し、 上記板バネ部材の板厚方向における一側面の略中央部に
磁気ヘッドを支持し、 板バネ部材の変形代が変形することで磁気ヘッドが移動
可能になることを特徴とする磁気ヘッドの支持構造[Claims] Both ends of a leaf spring member with a deformation margin formed between the center part and both ends are fixed to a support member, and the leaf spring member is fixed to a substantially central part of one side surface in the thickness direction of the leaf spring member. A magnetic head support structure that supports a magnetic head and allows the magnetic head to move by deforming the deformation margin of a leaf spring member.