JPH031779Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は、弦の共振周波数がその張力によつて
変化することを利用した振動弦式はかりの、輸送
時等に用いるクランプ装置に関する。

(ロ) 従来技術 一般に、振動弦を荷重センサとして用いたはか
りにおいては、適切なクランプを施さなければ、
輸送時の振動、衝撃によつて弦の機械的特性が変
化し、正しい重量値を得られなくなつたり、甚だ
しい場合には弦が切断するという事故も発生す
る。

従来、例えば特開昭48−25563にみられるよう
な、弦に予張力を与える為の予張分銅や秤皿上に
作用する荷重を連結リンクを介して振動弦に伝達
する為のレバーを備えたはかりにおいて、適切な
クランプを施すには多数の構造部材、すなわち、
予張分銅、レバー、秤皿を、それぞれ別個にクラ
ンプする必要があり、その作業は極めて煩雑であ
る。

(ハ) 目的 本考案の目的は、簡単な操作のもとに適切なク
ランプを施すことのできる、振動弦式はかりのク
ランプ装置を提供することにある。

(ニ) 構成 本考案の振動弦式はかりのクランプ装置は、弾
性支点により支承されたレバーの一端に荷重作用
点を設け、他端に固着された振動弦の張力の変化
に伴う共振周波数の変化により、作用荷重を検出
するよう構成されたはかりにおいて、計測使用時
に上記レバーが接触しない位置に当該はかりの固
定部分に配設された当り部材と、上記レバーを上
記弾性支点を中心に回動変位させ、上記当り部材
に当接させた状態で締結し得る固定具とを有し、
上記締結により、上記振動弦が弛み、かつ、上記
弾性支点に引張力が作用する向きのモーメントが
働いた状態で上記レバーを固定し得るよう構成し
たことを特徴としている。

(ホ) 実施例 本考案の実施例を、以下、図面に基づいて説明
する。

第１図は本考案実施例の要部構成図で、通常の
計測使用時の状態を示している。

試料皿１は可動柱２上に固着されており、可動
柱２は平行板３ａ，３ｂによつて支承され、これ
らによつてロバーバルの機構を構成し、試料皿１
上の荷重の偏置誤差を解消するとともに、可動柱
２の転倒を防止している。

可動柱２は連結具４を介して、弾性支点５によ
つて支持されたレバー６の一端に係合されてい
る。レバー６の他端には振動弦７の一端が固着さ
れ、その振動弦７の他端はベース８に固着されて
いる。レバー６の弾性支点５による支持点と、振
動弦６の固着部の間には貫通孔６ａが穿たれてい
る。固定用ねじ９は、この貫通孔６ａを貫通して
ベース８にねじ込まれており、貫通孔６ａの直径
よりも大きな径の頭部を有している。貫通孔６ａ
の配設位置と弾性支点５による支持点の間のレバ
ー６の下方には、ベース８から上方に突出する当
り８ａが形成されている。第１図に示す如き通常
の計測使用時においては、当り８ａおよび固定用
ねじ９はレバー６、振動弦７等の計測に影響する
いかなる部材にも接触していない。

第１図の状態で試料皿１に荷重を載置すると、
その力は可動柱２および連結具４を介してレバー
６の一端に第１図中下向きの力として伝達され
る。弾性支点５によつて支持されたレバー６は、
この力によつて振動弦７に張力を与える。この張
力の大きさは、 連結具４と弾性支点５との距離／振動弦７と弾性支点
５との距離×荷重 によつて表わされる。これによつて振動弦７の共
振周波数が変化し、これを補えて荷重が計測され
る。

輸送時等においてクランプ装置を作動させる場
合、第１図の状態から固定用ねじ９をねじ込ん
で、レバー６を弾性支点５を中心として反時計方
向に回動変位させてゆく。このとき、レバー６の
下面が当り８ａに接するまでは弾性支点５に圧縮
荷重が作用する。更に固定用ねじ９をねじ込む
と、第２図にクランプ状態での要部を示す如く、
レバー６は点Ａにおいて当り８ａに接する。その
後、固定用ねじ９をねじ込めば、レバー６は点Ａ
を中心に反時計方向に回動する。この状態では、
レバー６には点Ａにおいて上向きの、点Ｂにおい
て下向きの力が働き、反時計方向のモーメントが
生ずる。従つて、弾性支点５にはこのクランプ状
態では引張荷重が作用することになり、また、振
動弦７はレバー６の変位によつて弛むことにな
る。

弾性支点は一般に、圧縮荷重に対して座屈が生
ずる危険性があるが、引張荷重に対しては比較的
耐久力がある。従つて、本考案の如く輸送時に引
張荷重が作用するようクランプすれば、振動、衝
撃による弾性支点への過度の圧縮荷重の作用確率
が減じ、破損しにくくなる。

なお、第３図に本考案の他の実施例の要部を示
す如く、レバー６の固定用ねじ９との接触部およ
び当り８ａとの接触部に、それぞれ突部６ｂおよ
び６ｃを設けておけば、クランプ時に固定用ねじ
９の頭部および当り８ａのエツジがレバー６に喰
い込むことがなく、レバー６を傷付けて設計強度
を損うことがなくなるとともに、接触が安定す
る。なお、固定用ねじ９に対する突部６ｂは第３
図に示した位置に限らず、固定用ねじ９の頭部が
接する箇所なら何処でもよい。

第４図に、レバー６の支点に引張弾性支点５′
を用いた場合の本考案の他の実施例の要部構成図
を示す。この例において、固定用ねじ９をねじ込
むことにより、レバー６には点Ｃで下向きの、点
Ｄで上向きの力が作用し、かつ、レバー６は反時
計方向に変位するので、前述の実施例同様、弾性
支点には引張荷重が作用し、振動弦７は弛む。

以上説明した各実施例において、固定用ねじ９
は当該天びんのケースにドライバー用の孔を設け
ることによつて外部から回動可能とするととも
に、通常の計測使用時に固定用ねじ９をねじ戻し
たときに、その頭部がケースのドライバー用孔を
塞ぐよう構成すれば、異物の侵入を防止し得え好
都合である。

また、クランプ用の固定具としてねじを用いた
場合の例を示したが、ねじに限られることはな
く、例えばクランプ時にのみ作用するようなばね
を設けて、レバー６を当り８ａに押し付けること
によつて締結することも可能であることは言うま
でもない。

(ヘ) 効果 以上説明したように、本考案によれば、クラン
プ時において弾性支点には引張荷重が作用するか
ら、輸送時の振動や衝撃で座屈による破損がな
く、また振動弦は弛むから、輸送途中においてそ
の機械的特性が変化することがない。しかも、ク
ランプの為の操作が例えばねじ一本をねじ込むだ
けでよく、極めて容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の要部構成図で計測使用
状態を示す図、第２図は同じくクランプ状態を示
す図、第３図および第４図はそれぞれ本考案の他
の実施例の要部構成図である。 １……試料皿、２……可動柱、５……弾性支
点、６……レバー、７……振動弦、８……ベー
ス、８ａ……当り、９……固定用ねじ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 弾性支点により支承されたレバーの一端に荷
   重作用点を設け、他端に固着された振動弦の張
   力の変化に伴う共振周波数の変化により、作用
   荷重を検出するよう構成されたはかりの、輸送
   時におけるクランプ装置であつて、計測使用時
   に上記レバーが接触しない位置に当該はかりの
   固定部分に配設された当り部材と、上記レバー
   を上記弾性支点を中心に回動変位させ、上記当
   り部材に当接させた状態で締結し得る固定具と
   を有し、上記締結により、上記振動弦が弛み、
   かつ、上記弾性支点に引張力が作用する向きの
   モーメントが働いた状態で上記レバーを固定し
   得るよう構成したことを特徴とする振動弦式は
   かりのクランプ装置。 (2) 上記レバーの上記固定具が当接する部位に突
   部を設け、上記固定具が上記レバーに安定して
   接触するよう構成したことを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第１項記載の振動弦式はかり
   のクランプ装置。