JPH03176005A - カットパイルカーペット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、カットパイルカーペットに関するものであり
、詳しくは物理特性および断面形状の異なる２種の合成
繊維マルチフィラメントの各単糸が、混繊されてなる１
本の捲縮糸によって、パイルが形成されたカットパイル
カーへ・ントに関するものである。

［従来の技術］ 複数本の異なる染色性を有する捲縮糸を流体ノズルを用
いて合糸し、１本の捲縮糸の中に濃染色単糸と淡染色単
糸が共存する捲絹糸としては、例えば、特開昭５５−８
４４２９号公報によって知られている。

また、２本の異なる単糸デニールおよび熱水収縮率を有
するフィラメントを、インターレースあるいは引揃えて
合糸し、得られた合糸フィラメントと該合糸フィラメン
トを形成する２種類の単糸デニールよりも、太い単糸デ
ニールおよび高い熱水収縮率を有するフィラメントとを
、仮撚合糸してえられた特殊風合いのフィラメントが、
例えば、特公昭６３−４４８５０号公報によって知られ
ている。

［発明が解決しようとする課題］ 前記の特開昭５５−８４４２９号公報に記載された捲絹
糸の場合、差別的に染色可能な複数本の捲絹糸を流体処
理装置を用いて合糸し、１本の捲縮糸となしたものであ
る。差別的染色性としては、例えば濃色酸性染色性、淡
色酸性染色性およびカチオン染色性である。

しかしながら、前記の特開昭５５−８４４２９号公報に
記載された捲縮糸は、あらかじめ捲縮が付与されたマル
チフィラメントの複数本を各々供給速度を変えて供絡し
、流木処理装置を用いて合糸するものである。そして、
合糸して得られた捲絹糸は、供給速度の差異によって生
じる長いループを形成し、捲絹糸と・短いループを形成
した捲縮糸とが存在するものの、あらかじめ金糸前に捲
縮が施された捲絹糸は、各単糸がすでに絡み合っている
ために、流体処理装置内でほとんど開繊される極く数本
の単糸が合糸される他の捲縮糸の数本の単糸と絡むのみ
であり、それらの単糸の大部分は各々の捲絹糸の単糸が
集合した状態で偏って存在する。したがって、合糸され
て多色染色を施された場合に、色の異なる捲絹糸が単に
合糸された状態に近く、実質的に各単糸のランダムな混
合がなされず、断面における染色性の異なる捲縮糸の各
単糸の交絡状態には、その長さ方向において、はとんど
変化がみられない。

したがって、得られた捲絹糸を染色したのちカーペット
となした場合、ｔＩｍ糸自体を詳細に観察すると多色染
色されているものの、カーペット全体で見ると長いルー
プの色が大勢を占めており、結局ソフトタッチの深みの
ある色とはならないという課題を有していた。

一方、特公昭６３−４４８５０号公報に記載された繊維
の場合、繊度と熱収縮率の異なるフィラメントを流体処
理装置を用い、仮撚加工して混繊糸となしたものである
。

得られた混繊糸は、嵩高性を有するもののカーペットと
なす捲絹糸ではなく、表面の柔かい布を得るものである
。そして、前記の各単糸はすべて円形断面であり、捲絹
糸となした場合、バルキー性が悪く、この点においても
カーペット用としては適さないのみでなく、バルキー性
が悪いことによって、深みのある色とはならないという
課題を有していた。

本発明の目的は、前記の従来技術の課題を解消した新規
なカットパイルカーペットを提供することにある。

［課題を解決するための手段および作用コ本発明の構成
は、 （１）カットパイルカーペットにおいて、該カットパイ
ルカーペットは２種の合成繊維マルチフィラメントＡと
Ｂからなり、合成繊維マルチフィラメントＡの各単糸ａ
と合成繊維マルチフィラメントＢの各単糸すとは、不規
則に混繊されており、前記Ｉｔ！綿糸を形成する２種の
合成繊維マルチフィラメントＡとＢとの相互関係が、 （−（＞　ＡＩ［−０、３８≦Ａ≦０　、７　Ｂ（ロ）
単糸数・・・Ａ＜Ｂ （ハ）単糸繊度−１，２ｂ≦ａ≦３．０ｂ（ニ）単糸の
断面形状・・・ａ、ｂともにＹ型断面（ホ）単糸変形度
・・・０．２ｂ≦ａ≦０．７ｂ１．２≦ａ≦５．０ ２．０≦ｂ≦７．０ （へ）捲縮数・・・ａ＜ｂ であり、かつカットパイルカーペットの表面に前記合成
繊維マルチフィラメントＡか露出し、内部に該合成繊維
マルチフィラメントＡの単糸ａと合成繊維マルチフィラ
メントＢの単糸すとが混繊した状態で、合成繊維マルチ
フィラメントＡの単糸ａを合成繊維マルチフィラメント
Ｂの単糸すで支持し、前記単糸ａのカットされた先端が
、前記単糸すのカットされた先端よりもカーペットの表
面に突出して形成されてなることを特徴とするカットパ
イルカーペット。

（２）合成繊維マルチフィラメントＡおよびＢからなる
捲縮糸の総繊度が６００〜２０，０００デニール、捲縮
伸長率が７．０〜４０．０％、沸騰水収縮率が６．０％
以下であることを特徴とする前記（１）記載のカットパ
イルカーペット。

（３〉合成繊維マルチフィラメントＡおよびＢが、ポリ
アミドｍ維であることを特徴とする前記（１）および（
２〉記載のカットパイルカーペット。

にある。

第１図は、本発明に係るカットパイルカーペットの部分
縦断面図である。

第２図は、本発明に係るカットパイルカーペットに使用
される捲縮糸の部分横断面図であり、前記捲縮糸の横断
面を約２６０倍に拡大したものに相当する。

本発明に係るカットパイルカーペットに用いる合成繊維
マルチフィラメントＡおよびＢを合糸し、該合成繊維マ
ルチフィラメントＡを形成する単糸ａと合成繊維マルチ
フィラメントＢを形成する単糸すとをランダムに混繊し
た後に、捲縮加工されたものであり、繊度は、種々のカ
ーペットに用いられる６００〜２０，０００デニールの
範囲内で室内用、自動車用、フロア用などの用途によっ
て選択される。混繊される合成繊維マルチフィラメント
ＡとＢとの繊度は、合成繊維マルチフィラメントＡが合
成繊維マルチフィラメントＢよりも小さく、０．３８≦
Ａ≦０．７Ｂ（１式〉の範囲内である。

単糸数（本）は、合成繊維マルチフィラメントＡの単糸
ａが、合成ｍ維マルチフィラメントＢの単糸すよりも少
なく、ａ＜ｂ　（２式）である。

単糸ａの繊度（デニール）および単糸すの繊度（デニー
ル）は、１．２ｂ≦ａ≦３．０ｂ（３式）、７≦ａ≦６
０（４式）、３≦ｂ≦２５（５式）の範囲内であり、単
糸すに比して単糸ａが極めて太い。

前記の１式、２式、３式、ないし５式の関係を満足しな
く、例えば、３式〜５式を満足する単糸繊度を有する２
種の合成ｍ維マルチフィラメントを用い、１式を満足し
ない場合で、合成繊維マルチフィラメントＡの繊度が、
合成繊維マルチフィラメントＢの繊度に比して、０．３
Ｂよりも小であると、捲縮糸をカーペットに用いた際、
表面を覆う単糸が、単糸すがカーペ・ｙトの表面に多く
露出して、カーペットの表面と内部との色相差が明確に
ならなく、合成繊維マルチフィラメントＡの繊度が、合
成繊維マルチフィラメントＢの繊度に比して、０．７Ｂ
を越えると、捲縮糸をカーペットに用いた際、カーペッ
トの表面は、合成繊維マルチフィラメントＡによって覆
われ、カーペットの表面と内部との色相差が明確になる
ものの、合成繊維マルチフィラメントＢの各単糸によっ
て、合成ａｎｔマルチフィラメントＡを支え切れなく、
表面に露出している合成繊維マルチフィラメントが倒れ
易いという現象、すなわち一般にカーペットの特性で用
いられる“へたり”が生じ耐久性が悪くなる。

また、３式、４式を満足し、５式を満足しない場合には
、カーペットの表面は、合成繊維マルチフィラメントＡ
によって覆われるものの、内部との色相差が少なくなる
とともに、合成繊維マルチフィラメントＢによって支え
ることが困難となり“へたり”が生じ易くなる。さらに
、カーペット全体が硬くなって、ソフトな感触が失われ
る。すなわち、色相に深みがあり、感触がソフトである
にもかかわらず、パイルの“へたり”が少なく、耐久性
に優れたカットパイルカーペットとはなり難い。

単糸の断面形状は、合成繊維マルチフィラメントＡの単
糸ａおよび合成繊維マルチフィラメントＢの単糸すとも
にＹ型断面形状であり、単糸ａおよび単糸すの単糸変形
度は、０．２ｂ≦ａ≦０．７ｂ　（６式）、１．２≦ａ
≦５．０（７式）、２．０≦ｂ≦７．０　＜８式）であ
り、単糸すが単糸ａに比して極めて高い単糸変形度を有
する。

捲縮数（山／インチ）は、単位長さ当たり、ａ＜ｂ　（
９式）であり、単糸ａに対して単糸すが多い、単糸ａお
よび単糸すの断面形状はＹ型断面形状とし、単糸ａの単
糸変形度が、１．２≦ａ≦５．０、単糸すの単糸変形度
が、２．０≦ｂ≦７．０の範囲内で、かつ、これらの単
糸ａおよび単糸すの単糸変形度が、０．２ｂ≦ａ≦０．
７ｂの範囲内とすることによって、カットパイルカーペ
ット用＋！綿糸として嵩高性に優れ、カットパイルカー
ペットとなした時の風合いに優れるとともに耐摩耗性に
優れたカットパイルカーペットを得ることができる。

前記の合成繊維マルチフィラメントＡの単糸ａの変形度
が、１．２よりも小さい時は、嵩高性が悪くカットパイ
ルカーペットとなした時、フィラメントが硬く風合いが
悪い、また、前記単糸ａの変形度が、５．０を越えた場
合、風合いが悪く、耐摩耗性が劣る。

一方、合成繊維マルチフィラメントＢの単糸すの変形度
が、２．０よりも小さい時は、該単糸すの捲縮性が悪く
、前記単糸ａよりも突出してしまうという現象を生じる
ことがある。また、前記単糸すの変形度が、７．０を越
えると硬くなり、前記単糸ａの屈曲を生じさせなくなり
、カットパイルカーペットの弾性が劣り風合いの悪いカ
ットパイルカーペットとなるなどの現象が生じる。

前記の単糸ａおよび単糸すの変形度は、０゜２ｂ≦ａ≦
０．７ｂの関係を満足することによって、捲縮糸の単糸
ａと単糸すとが混在する捲縮糸は、異相のずれを生じ、
捲縮糸の膨らみを増大し、カットパイルカーペットとな
した際、バネ定数の小さい合成繊維マルチフィラメント
Ｂの各単糸すが、バネ定数の大きい合、成繊維マルチフ
ィラメントＡの各単糸ａを支え、特殊風合を呈するとと
もに、表面が前記単糸ａで覆われており、濃色に見え、
発色性がよく、内部の単糸すが淡色に見える。

すなわち、本発明に係る捲縮糸は、前記の風合いとカッ
トパイルカーペットの表面と内部との色相差とによって
、色に深みが生じることから、極めて高級感を有するカ
ットパイルカーペットとなすことができるものである。

本発明に係る捲縮糸をカットパイルカーペットにした場
合、合成繊維マルチフィラメントＢのカットパイルカー
ペットは、縮みが大きく、カットパイルカーペットの内
部を主として構成し、合成繊維マルチフィラメントＡの
捲縮糸を支える。

一方、合成繊維マルチフィラメントＡの捲縮糸は、縮み
が小さいため、カットパイルカーペットの表面を主とし
て構成することになる。

したがって、カットパイルカーペットの表面は、比較的
直立した変形度の低い太単糸が間隔をおいて構成される
ため、カットパイルカーペットに触れた時、太単糸でも
あるにもかかわらず、ソフトでしかも反発性に優れる。

さらに、カットパイルカーペットの内部は高変形度で、
かつ、高捲縮の細革糸で構成されるため、カッドパイル
カ−ペットを押込んだ時は、高密度で嵩高性に富んでい
る。

このためカットパイルカーペット全体として、ソフトタ
ッチで、かつ、嵩高性のある、しかも圧縮性、反発性の
優れたカットパイルカーペットが得られる。しかも表面
が変形度の低い太単糸で覆われるため摩耗性に対しても
良く、“へたり”の少ないカットパイルカーペットが得
られる。

本発明に係るカットパイルカーペットに用いる捲縮糸は
、より好ましくは、合成繊維マルチフィラメントＡの単
糸ａの繊度が、９〜４０デニール、合成繊維マルチフィ
ラメントＢの単糸すの繊度が、４〜２０デニールで、該
単糸すは単糸ａよりも少なくとも２デニール細い繊度、
単糸ａの変形度は、１，４〜４、Ｏ１単糸すの変形度は
、２．５〜６．０で、該単糸すは単糸ａよりも少なくと
も０．８大きい。

変形度については、特にカットパイルカーペットの風合
、嵩高性への影響が大きく、目標とするカットパイルカ
ーペットによって決められるものであるが、変形度が低
すぎると嵩高性が劣り、高いすぎると風合が硬く、摩耗
性が悪くなる。また、捲縮数についてもカットパイルカ
ーペットの風合、嵩高性への影響が大きく、目標とする
カプトパイルカーペットによって決められるものである
が、捲縮数が低すぎるとカットパイルカーペットの風合
が柔らかすぎて“へたり”易く、逆に捲縮数が高いすぎ
るカットパイルカーペットの風合が硬すぎてフェルト状
になる。

合成繊維マルチフィラメントＡの捲縮数は、５〜１５山
／インチが良く、特に７〜１２山／インチが良い。

一方、合成繊維マルチフィラメントＢの捲縮数は、７〜
１８山／インチが良く、特に９〜１５山／インチが良い
。

合成繊維マルチフィラメントＡと合成繊維マルチフィラ
メントＢの捲縮数の差は、０．５山／インチ以上であっ
た方が好ましい。

合成繊維マルチフィラメントＡと合成繊維マルチフィラ
メントＢの各単糸は、断面方向にお互いランダムに混じ
りあっていることが必要で、混じりあっているほど良い
。混じりあっていないと単糸同士の捲縮の位相がずれな
いので、目的を達し得ない。

合成繊維マルチフィラメントＡと合成繊維マルチフィラ
メントＢの混繊糸の総デニールは、カーペットの規格（
パイル長、ステッチ、目付）により決定されるもので、
好ましくは６００乃至２０，０００デニールの範囲内が
好ましい。

捲縮伸長率は、カーペットの風合を左右する特性であり
、８．０乃至３５．０％の範囲内が好ましい、捲縮伸長
率が８．０％より小さいとカーペットのバルキー性が劣
り、得られるカーペットには、へたつが多い、逆に３５
．０％より大きいとカーペットの風合が硬くなり過ぎ、
特にカットパイルカーペットには好ましくない。

沸騰水収縮率は、６．０％以下が好ましく、６．０％を
越えるとカーペットの風合が硬くなり、特にカットパイ
ルカーペットでは満足したものを得られないことがある
。

本発明に係る捲縮糸を形成する合成繊維マルチフィラメ
ントＡと合成繊維マルチフィラメントＢとは、ナイロン
６、ナイロン６６、ナイロン６　１０などのポリアミド
およびその共重合体からなるポリアミド繊維、ポリエス
テル繊維、ポリアクリルニトリル系重合体などからなる
繊維で、前記２種の合成繊維マルチフィラメントＡと合
成繊維マルチフィラメントＢとは、構成する重合体が同
一であっても、異なっていても良い。

本発明に係るカットパイルカーペットを形成する合成繊
維の変形度は、Ｙ型断面の内接円の直径（ｒ）と外接円
の直径（Ｒ）を求めて、その比で表わしたものである。

外接円の直径（Ｒ） 変形度＝ 内接円の直径（ｒ） また、捲縮数は糸を２０分間沸騰水処理して後１２ｈｒ
以上風乾し、ある長さくＬＯ＞における捲縮山数を読取
り（Ｎ）、その後ＬＯに１■／ｄの荷重をかけ、長さ（
Ｌｌ　）を測長して求めたものである。

捲縮数＝　　　　　Ｘ２５．４　（山／　ｉ　ｎ１ また、捲縮伸長率は糸を２０分間沸騰水処理して後１２
ｈｒ以上風乾し、初荷重（２■／ｄをかけ、長さ（Ｌｌ
）を測長し、次いで定荷重（１００■／ｄ）をかけて、
長さ（Ｌ２）を測長して求めたものである。

２−Ｌｌ 捲縮伸長率＝　　　　　　Ｘ１００　（％）Ｌｌ 前記の本発明に係るカットパイルカーペットに用いる捲
絹糸は、以下に記す方法によって製造される。この製造
方法について第３図乃至第５図を用いて詳記する。第３
図は、本発明に係るカットパイルカーペットに用いる捲
縮糸の製造装置の概略正面図であり、第４図は、合成繊
維マルチフィラメントＢの単糸すを紡出する口金孔の平
面図、第５図は、合成繊維マルチフィラメントＡの単糸
ａを紡出する口金孔の平面図である。

合成繊維マルチフィラメントＡは、紡糸機１１から押出
されスピンブロック１２の中にあるメタリングポンプ１
３で計量された後、口金１４を通り冷却装置１５で冷却
され、オイリングローラ１６．１７で紡糸油剤を付与さ
れ、次いで引取ローラ１８で引取られる。

一方、合成繊維マルチフィラメントＢは、紡糸機２１か
ら押出されスピンブロック２２の中にあるメタリングポ
ンプ２３で計量された後、口金２４を通り冷却装置２５
で冷却され、オイリングローラ２６，２７で紡糸油剤を
付与され、次いで引取ローラ２８で引取られる。

前記の引取ローラ１８で引取られた合成繊維マルチフィ
ラメントＡは、引取ローラ２８に導かれ、該引取ローラ
２８で前記合成繊維マルチフィラメントＢと合糸される
。

合糸された合成繊維マルチフィラメントＡとＢは、前記
引取ローラ２８と第１の延伸ローラ３０との間で予備延
伸されるとともに、引取ローラ２８と第１の延伸ローラ
３０との間に設けられた流体処理装置２９を通し、該流
体処理装置２９で圧縮された空気の乱流域でランダムに
混繊される。

混繊された合成繊維マルチフィラメントＡおよびＢは、
前記第１の延伸ローラ３０と加熱された第２の延伸ロー
ラ３１との間で延伸されると同時に、延伸熱固定および
予備加熱され、次いで、捲縮付与ノズル３２に至り、該
捲縮付与ノズル３２で加熱圧縮流体によって捲縮が付与
され捲絹糸となる。

前記の捲絹糸は、回転する冷却ドラム３３で冷却され引
取ビン３４を経て引取ローラ３５で引取られ巻取機３６
で巻き収られる６ 前記の合成繊維マルチフィラメントＢは第４図に示した
形状の口金孔２０から紡出され、合成繊維マルチフィラ
メントＡは、第５図に示した形状の口金孔１０から紡出
される。第４図におけるＬｌは、スリット長さ（ｍ＋）
、Ｈｌはスリット幅（Ｉｎ＋）を示し、第５図における
Ｌ２は、スリット長さ（ｍ）　、Ｈ２はスリット幅（ｌ
Ｔ１１１）を示す。

前記の本発明に係るカットパイルカーペットに用いる捲
縮糸を製造する方法において、特に合成繊維マルチフィ
ラメントＡと合成繊維マルチフィラメントＢとの双方を
延伸が施される前、すなわち予備延伸の段階あるいは、
未延伸糸の段階で流体処理装置を用いて、各単糸をラン
ダムに混繊することに加えて、延伸および捲縮付与を前
記のように各単糸がランダムに混繊された状態で行うこ
とであり、前記捲絹糸を形成する合成繊維マルチフィラ
メントＡおよび合成繊維マルチフィラメントＢならびに
これらの各単糸の形状、混繊比などの特性を満足する条
件を採用することである。

合成繊維マルチフィラメントＡと合成繊維マルチフィラ
メントＢとは、同一の紡糸機を用い、２種類の形状の口
金孔を有する紡糸口金を用いて紡出し、紡出段階から金
糸状態としてもよい。

しかし、この場合、太さおよび断面形状が異なる単糸を
同時に冷却することになり、冷却条件及び口金配孔の選
択に十分配慮する必要がある。

［実施例］ 実施例１ 第３図に示した装置を用い、一方の紡糸機でナイロン６
ポリマーを第５図に示した形状の口金孔を６８個設けた
口金から毎分１４８ｇ溶融紡糸し、ナイロン６マルチフ
ィラメントＡをえた。前記口金孔は、スリット長さＬ２
が０．９（４）、スリット幅Ｈ２が０．１５のらのを用
いた。

前記ナイロン６マルチフィラメントＡは、冷却したのち
、紡糸油剤を付与し引取ローラで引取った。

また、他方の紡糸機でナイロン６ポリマーを第４図に示
した形状の口金孔を９６個設けた口金から毎分１４８ｇ
溶融紡糸し、ナイロン６マルチフィラメントＢをえた。

前記口金孔は、スリット長さＬｌが１．８ｍ＋、スリッ
ト幅Ｈ１が０．１２のものを用いた。前記ナイロン６マ
ルチフィラメントＢは、冷却したのち、紡糸油剤を付与
し引取ローラで引取り、前記ナイロン６マルチフィラメ
ントＡと合糸した。

合糸されたナイロン６マルチフィラメントＡおよびナイ
ロン６マルチフィラメントＢは、引取ローラと第１の延
伸ローラとの間に設けられた流体処理装置で圧縮された
空気の乱流域を通し、ランダム混繊した。

２種の合成繊維マルチフィラメントＡおよび合成繊維マ
ルチフィラメントＢの、各単糸ａおよび各単糸すが、ラ
ンダム混繊されたナイロン６マルチフィラメントＡおよ
びナイロンマルチフィラメントＢは、第１の延伸ローラ
と１６３℃に加熱された第２の延伸ローラとの間で、総
合延伸倍率が３．５０倍に延伸するとともに延伸熱固定
および予備加熱した。

延伸および予備加熱を施したナイロン６マルチフィラメ
ントＡおよびナイロンマルチフィラメントＢを次いで捲
縮付与ノズルに尋人し、該捲縮付与ノズルで加熱蒸気圧
力９．Ｑｋｇ／ａａ、加熱蒸気温度２３０″Ｃ、オーバ
ーフィード率２１％の条件で捲縮加工を８１し、捲縮糸
を得た。

該捲縮糸は次いで冷却ドラムで冷却し、引取ピン、引取
ローラを経て巻取機で巻き取った。

得られた捲縮糸の特性は、表に示すとおりであり、該捲
縮糸をパラフィンで包埋したのち、横方向に切断し、顕
ｍ鏡で２６０倍に拡大し写真撮影した。該写真をもとに
模写し第１図に示した。

第２図に示すように捲縮糸を形成するナイロン６マルチ
フィラメントＡとナイロン６マルチフィラメントＢとの
各単糸は、ランダムに混繊されていた。この混繊の状態
は、捲縮糸の長さ方向で一定でなく種々変化していた。

（以下余白） 前記の特性を有する捲縮糸を、４０Ｔ／ｍで２ＰｌｙＬ
、１／８Ｇ、ステッチ９、パイル高さ５．５−１目付７
５０　ｇ／ｒｒｒでタフティングし、カヤノールネイビ
ーブルーＲ（日本化薬社：０．３０％０ＷＦ）の染料を
用い、キュースターの連続染色機で染色した。得られた
カットパイルカーペットは表面のタッチが柔らかく、し
かも押込むと圧縮性および反発性の優れた、かつ色に深
みのある高級感のあるカットパイルカーペットが得られ
た。

該カットパイルカーペット縦断面形状は、第１図に示し
た形態を有するものであった。

前記の捲縮糸で得られた本発明に係るカットパイルカー
ペットは、単糸が太い繊度のナイロン６マルチフィラメ
ントが表面に露出し、該単糸が太い繊度のナイロン６マ
ルチフィラメントを単糸の細い繊度で高バルキー性のナ
イロン６マルチフィラメントで支える形態となっており
、表面に接した時の感触が柔らかいにもかかわらず圧縮
性および反発性に富み、加えてバルキー性に浸れるので
、“へたり”が生じにくいという効果を有し、また表面
に露出した単糸が太い繊度のナイロン６マルチフィラメ
ントは、密度が小さく、色相が淡く、該単糸が太い繊度
のナイロン６マルチフィラメントと単糸の細い繊度で高
バルキー性のナイロン６マルチフィラメントが共存する
内部は、密度が大きく、色相は酒く感じられ、これらの
表面と内部との色相によって色調に深みが生じ、極めて
高級な色調を有するカットパイルカーペットであった。

［発明の効果］ 本発明に係るカーｙ　ドパイルカ−ペットは、単糸が太
い繊度の合成繊維マルチフィラメントが表面に露出し、
該単糸が太い繊度の合成ｍ維マルチフィラメントを単糸
の細い繊度で高バルキー性の合成繊維マルチフィラメン
トで支える形態となっており、表面に接した時の感触が
柔らかいにもかかわらず圧縮性および反発性に富み、加
えてバルキー性に優れており、“へたり”が生じ難しく
、耐久性に優れ、表面に露出した単糸が太い繊度の合ｒ
ｌｉ、ｍ維マルチフィラメントは、密度が小さく、色相
が淡く、該単糸が太い繊度の合成繊維マルチフィラメン
トと単糸の細い繊度で高バルキー性の合成繊維マルチフ
ィラメントが共存する内部は、密度が大きく、色相は濃
く感じられるか、あるいは異なる曲の色相となり、これ
らの表面と内部との色相によって色調に深みが生じ、極
めて高級な色調を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係るカットパイルカーペットの部分
縦断面図である。 第２図は、本発明に係るカットパイルカーペットに使用
される捲縮糸の部分縦断面図であり、前記捲縮糸の横断
面を約２６０倍に拡大したものに相当する。 第３図は、本発明に係るカットパイルカーペットを用い
る捲縮糸の製造装置の概略正面図であり、第４図および
第５図は、第３図の捲縮糸の製造装置に取付けられる合
成繊維マルチフィラメントを紡出する口金における口金
孔の平面図である。 １０．２０・・・口金孔、　１１．２１・・・紡糸機、
１３．２３・・・メタリングポンプ、 １４．２４・・・口金、　１５．２５・・・冷却装置、
１６．１７，２６．２７・・・オイリングローラ、１８
．２８・・・引取ローラ、 ２９・・・流体処理装置、 ３０．３１・・・延伸ローラ、 ３２・・・捲縮付与ノズル、　３３・・・冷却ドラム、
３４・・・引取ビン、　３５・・・引取ローラ、３６・
・・巻取機。 Ａ、Ｂ・・・合成ｌａ帷マルチフィラメント、ａ、ｂ・
・・単糸。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）カットパイルカーペットにおいて、該カットパイ
   ルカーペットは２種の合成繊維マルチフィラメントＡと
   Ｂからなり、合成繊維マルチフィラメントＡの各単糸ａ
   と合成繊維マルチフィラメントＢの各単糸ｂとは、不規
   則に混繊されており、前記捲縮糸を形成する２種の合成
   繊維マルチフィラメントＡとＢとの相互関係が、 （イ）繊度・・・０．３Ｂ≦Ａ≦０．７Ｂ （ロ）単糸数・・・Ａ＜Ｂ （ハ）単糸繊度・・・１．２ｂ≦ａ≦３．０ｂ（ニ）単
   糸の断面形状・・・ａ、ｂともにＹ型断面（ホ）単糸変
   形度・・・０．２ｂ≦ａ≦０．７ｂ１．２≦ａ≦５．０
   ０
2. ２．０≦ｂ≦７．０ （ヘ）捲縮数・・・ａ＜ｂ であり、かつカットパイルカーペットの表面に前記合成
   繊維マルチフィラメントＡか露出し、内部に該合成繊維
   マルチフィラメントＡの単糸ａと合成繊維マルチフィラ
   メントＢの単糸ｂとが混繊した状態で、合成繊維マルチ
   フィラメントＡの単糸ａを合成繊維マルチフィラメント
   Ｂの単糸ｂで支持し、前記単糸ａのカットされた先端が
   、前記単糸ｂのカットされた先端よりもカーペットの表
   面に突出して形成されてなることを特徴とするカットパ
   イルカーペット。 （２）合成繊維マルチフィラメントＡおよびＢからなる
   捲縮糸の総繊度が６００〜２０，０００デニール、捲縮
   伸長率が７．０〜４０．０％、沸騰水収縮率が６．０％
   以下であることを特徴とする請求項（１）記載のカット
   パイルカーペット。
3. （３）合成繊維マルチフィラメントＡおよびＢが、ポリ
   アミド繊維であることを特徴とする請求項（１）および
   請求項（２）記載のカットパイルカーペット。