JPH03166960A - Transferring method for ink mist - Google Patents

Transferring method for ink mist

Info

Publication number
JPH03166960A
JPH03166960A JP30720689A JP30720689A JPH03166960A JP H03166960 A JPH03166960 A JP H03166960A JP 30720689 A JP30720689 A JP 30720689A JP 30720689 A JP30720689 A JP 30720689A JP H03166960 A JPH03166960 A JP H03166960A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ink mist
ink
temperature
printing
mist
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP30720689A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroyuki Onishi
弘幸 大西
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP30720689A priority Critical patent/JPH03166960A/en
Publication of JPH03166960A publication Critical patent/JPH03166960A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To enable high speed printing and high density high image quality printing to be performed by a method wherein ink mist is heated on a transfer route. CONSTITUTION:Ink mist is supplied by operating an air pump 16 when temperature of ink solution 14 reaches specified temperature by detection and when specified density is reached with a temperature detector 15 or a density detector which outputs an electric signal to outside. A piping 17 for carrying the generated ink mist 13 to a printing part is attached to a side surface of an ink mist generator 11. By sending in a hot blast or by heating directly with a heater or the like and sending in with the air pump 16 as an ink mist heating method on a transfer route, the ink mist 13 is forcedly carried to be sent to the printing part. It should be preferable to take 40-70 deg.C as heating temperature.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、インクミスト搬送方法に関し、更に詳細には
、霧状のインク微粒子を被転写体に付着させ、記録を行
う高速・高品位・カラー化可能な印刷装置に供するイン
クミスト搬送方法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an ink mist conveying method, and more particularly, to a high-speed, high-quality, and The present invention relates to an ink mist conveying method for a color printing device.

[従来の技術〕 近年、OA(オフィスオートメーション)、HA(ホー
ムオートメーション)の発展により高速・高機能・高画
質な複写機、プリンタ、ファクシミリ等の情報・画像出
力装置の必要性が急速に高まっている。
[Conventional technology] In recent years, with the development of OA (office automation) and HA (home automation), the need for high-speed, high-performance, high-image-quality information and image output devices such as copying machines, printers, and facsimiles has rapidly increased. There is.

これら出力装置の要求項目としては、 (1)高速・高解像度 (2)無騒音 (3)メンテナンスフリー (4)普通紙対応 (5)カラー化対応(中間調再現可能)(6)低価格 等が特1こ重要である。The requirements for these output devices are: (1) High speed and high resolution (2) No noise (3) Maintenance free (4) Compatible with plain paper (5) Color compatible (half tone reproduction possible) (6) Low price etc. are particularly important.

上記(1)から(6)を満足することのできる印写原理
としてインクミスト(N状インク)を用いた画像記録方
法が知られている。具体的には、■針電極と背面電極と
の間の被転写体上に静電潜像を形成し、帯電インクミス
トを付着させる方法■イオンの通過をアバーチャボード
で制御し、選択的にインクミストを付着させる方法 ■感光体上に光信号を照射して静電潜像を形成し、被転
写体を接触させ、帯電インクミストを静電気的に付着さ
せる方法 ■画像信号に応じて超音波振動針の先端より超音波エネ
ルギーを付与して局所的に帯電インクミストを発生させ
加速電界を印加し、被転写体に付着させる方法 等がある。
An image recording method using ink mist (N-shaped ink) is known as a printing principle that can satisfy the above (1) to (6). Specifically, ■ A method of forming an electrostatic latent image on the transfer target between the needle electrode and the back electrode and attaching a charged ink mist ■ A method of selectively controlling the passage of ions with an averter board. Method of attaching ink mist ■ Method of irradiating a photoreceptor with an optical signal to form an electrostatic latent image, bringing the transferred object into contact, and electrostatically attaching the charged ink mist ■ Using ultrasonic waves according to the image signal There is a method in which ultrasonic energy is applied from the tip of a vibrating needle to locally generate charged ink mist, and an accelerating electric field is applied to cause the ink to adhere to the object to be transferred.

これらの印写原理に用いるインクミスト発生方法として
は、インク溶液を超音波振動させるかもしくはノズルか
ら高速度で噴出させ壁に衝突させるという方法があり、
発生したインクミストをそのままヘッドまで送っていた
Ink mist generation methods used in these printing principles include methods in which the ink solution is vibrated ultrasonically or is ejected from a nozzle at high speed and collided with a wall.
The generated ink mist was sent directly to the head.

〔発明が解決しようとする!*!i!]しかしながら、
従来のインクミスト搬送方法は、■インクミスト発生量
が環境温度に左右され、濃度むらが生じる。
[Invention tries to solve it! *! i! ]however,
In the conventional ink mist transport method, (1) the amount of ink mist generated depends on the environmental temperature, resulting in uneven density.

■インクミストの粒子径分布が広いため高印字品質・高
画質が得られない。
■Due to the wide particle size distribution of ink mist, high print quality and high image quality cannot be obtained.

等の問題点を有していた。It had the following problems.

そこで本発明はこのような問題点を解決するもので、あ
らゆるインク溶液(たとえば水性インク、油性インク、
エマルジョンインク、ラテックスインク等)を大量にか
っ粒径が小さく、分布がシャープなインクミストを発生
、搬送させ、高速印刷・高濃度・高画質印刷を可能にす
るインクミスト搬送方法を提供することにある。
Therefore, the present invention solves these problems and is compatible with all ink solutions (e.g. water-based ink, oil-based ink,
To provide an ink mist conveying method that generates and conveys a large amount of ink mist with small particle size and sharp distribution (emulsion ink, latex ink, etc.) and enables high-speed printing, high density, and high image quality printing. be.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

本発明のインクミスト搬送方法は、画像記録用インクを
霧化させ、発生したインクミストを被転写体に選択的に
付着させて記録を行う印刷装置において、前記インクミ
ストを搬送経路において加熱することを特徴とする。
The ink mist conveying method of the present invention includes heating the ink mist in a conveying path in a printing apparatus that performs recording by atomizing ink for image recording and selectively adhering the generated ink mist to a transfer target. It is characterized by

[作用] 本発明者は、インクミスト発生後、インクミスト搬送経
路において加熱することにより、大量にかつ粒径が小さ
く、分布がシャープなインクミストを発生させることが
できることをを実験的に見いだした。
[Function] The present inventor has experimentally found that by heating the ink mist in the ink mist transport path after the ink mist is generated, it is possible to generate a large amount of ink mist with a small particle size and a sharp distribution. .

[実施例] 以下実施例により本発明を詳細に説明する。[Example] The present invention will be explained in detail below with reference to Examples.

第1図は、本発明に使用するインクミスト発生器の断面
図である。
FIG. 1 is a sectional view of an ink mist generator used in the present invention.

インクミスト発生器11は、その底部に1個もしくは複
数個の超音波振動子12が取り付けてある.超音波振動
子12の駆動方法としては、電源を入れた時は全てが稼
働し、十分なインクミスト13が発生後、一部の振動子
だけを稼働させるように切り換えることもできる。超音
波振動子12の駆動周波数は、50kHZから10MH
z程度で周波数が高いほどインクミスト粒径を小さくす
ることができる。本実施例では、2.4MHzで分布が
シャープで平均粒径が2μmのインクミストが得られた
The ink mist generator 11 has one or more ultrasonic transducers 12 attached to its bottom. As for the method of driving the ultrasonic transducers 12, it is also possible to switch so that all the transducers operate when the power is turned on, and only some of the transducers operate after sufficient ink mist 13 is generated. The driving frequency of the ultrasonic transducer 12 is from 50kHz to 10MHZ.
On the order of z, the higher the frequency, the smaller the ink mist particle size can be. In this example, an ink mist with a sharp distribution and an average particle size of 2 μm was obtained at 2.4 MHz.

インク溶液l4はそのまま常温で使用することもできる
が、超音波振動子12から伝わる熱エネルギーあるいは
ヒーター等の他の手段により加温して使用することもで
きる。
The ink solution 14 can be used as it is at room temperature, but it can also be heated by heat energy transmitted from the ultrasonic vibrator 12 or by other means such as a heater.

インクミストの供給は、インク溶液14の温度を検出し
、所定温度に達した時、外部に電気信号を出力する温度
検出器15か濃度検出器(図示せず)により一定の濃度
に達したときエアーポンプ16を作動させることにより
行う。
The ink mist is supplied by detecting the temperature of the ink solution 14, and when it reaches a predetermined temperature, a temperature detector 15 or a concentration detector (not shown) outputs an electric signal to the outside, and when a certain concentration is reached. This is done by operating the air pump 16.

インクミスト発生器11の側面には発生したインクミス
ト13を印字部へ運ぶための配管17が取り付けられて
おり、搬送経路でのインクミスト加熱方法として熱風を
送り込むかヒーター等で直接加熱してエアーポンプl6
により送りこむことによりインクミスト13は強制的に
運ばれ印字部へ送られる。加熱温度としては、40゜C
〜70’Cとすることが望ましい。
A piping 17 is attached to the side of the ink mist generator 11 to convey the generated ink mist 13 to the printing section, and the method of heating the ink mist in the conveyance path is to send in hot air or directly heat it with a heater etc. pump l6
By feeding the ink mist 13, the ink mist 13 is forcibly carried and sent to the printing section. The heating temperature is 40°C.
It is desirable to set it to 70'C.

配管17は、図では1本であるが複数本(例えば各振動
子に対して1本づつ)装備されても良い。
Although one pipe 17 is shown in the figure, a plurality of pipes (for example, one pipe for each vibrator) may be provided.

また、インクミストー時貯蔵タンク(図示せず)を備え
ることにより、より一層の濃度の一定化をはかることも
できる。
Further, by providing a storage tank (not shown) for ink mist, it is possible to further stabilize the concentration.

インクミスト発生量は、インク溶液14の液面と超音波
振動子12の距離により変化するため必ず一定になるよ
うに消費された量と同じ量の新しいインク溶液が補給さ
れる。
Since the amount of ink mist generated varies depending on the distance between the liquid level of the ink solution 14 and the ultrasonic transducer 12, new ink solution in the same amount as the consumed amount is replenished so that it always remains constant.

インクミストの回収は、必要に応じて凝結器、冷却器等
が用いられ、循環または廃却される。
A condenser, a cooler, etc. are used to collect the ink mist as necessary, and the ink mist is circulated or disposed of.

インクミストの供給・回収による流れが超音波振動に支
障をきたす場合は、仕切り板等により流れを抑制するこ
とができる。
If the flow caused by the supply and collection of ink mist interferes with ultrasonic vibration, the flow can be suppressed using a partition plate or the like.

表1に各種インクを使用した時の本実施例により発生し
たインクミストの発生量、インクミストの平均粒子径、
第2図に粒子径分布を示し、比較例1として表1に加熱
なしの場合のインクミストの発生量、インクミストの平
均粒子径、第3図に粒子径分布を示す。
Table 1 shows the amount of ink mist generated in this example when various inks were used, the average particle diameter of the ink mist,
FIG. 2 shows the particle size distribution, Table 1 as Comparative Example 1 shows the amount of ink mist generated without heating, the average particle size of the ink mist, and FIG. 3 shows the particle size distribution.

表1および第2図〜第3図より本実施例が比較例に対し
インクミスト量が極端に多く、平均粒子径も小さく、粒
子径分布が非常にシャープであることがわかる。
It can be seen from Table 1 and FIGS. 2 and 3 that the amount of ink mist in this example is extremely large compared to the comparative example, the average particle size is small, and the particle size distribution is very sharp.

また、本実施例によりイエロー マゼンタ、シアン(必
要に応じてブラック)のインク溶液をインクミストとし
て発生させ、コロナチャージャーにより帯電させ、帯電
インクミストを被転写体上に静電的に付着させ、重ね合
わせることにより高速・高濃度・高解像度のフルカラー
画像を得ることができた。
In addition, according to this embodiment, yellow magenta and cyan (black if necessary) ink solutions are generated as ink mist, charged by a corona charger, and the charged ink mist is electrostatically deposited on the transferred material, and the charged ink mist is layered. By combining these images, we were able to obtain high-speed, high-density, and high-resolution full-color images.

[発明の効果] 以上説明したように、本発明によれば画像記録用インク
を大量かつ粒子径が小さく分布がシャープなインクミス
トを発生することができるため高速印刷が可能で、濃度
むらが生じない、高印字品質、高画質な印刷を可能なプ
リンタ・複写機・ファクシミリ等に使用できるという効
果を有する。
[Effects of the Invention] As explained above, according to the present invention, it is possible to generate an ink mist with a large amount of image recording ink and a small particle size and a sharp distribution, which enables high-speed printing and eliminates density unevenness. It has the effect that it can be used in printers, copiers, facsimile machines, etc. that are capable of printing with high print quality and high image quality.

また、プロセスカラーインクをミスト化することにより
、高速・高画質フルカラープリントを可能にするという
効果も有する。
Furthermore, by turning the process color ink into a mist, it has the effect of enabling high-speed, high-quality full-color printing.

表 1 第1図は、本発明に係わるインクミスト発生器の1実施
例を示す概略断面図。
Table 1 FIG. 1 is a schematic sectional view showing one embodiment of an ink mist generator according to the present invention.

第2図は、本発明に係わるl実施例によるインクミスト
の粒子径分布を示す図。
FIG. 2 is a diagram showing the particle size distribution of ink mist according to Example 1 of the present invention.

第3図は、本発明に係わる1比較例によるインクミスト
の粒子径分布を示す図。
FIG. 3 is a diagram showing the particle size distribution of ink mist according to a comparative example according to the present invention.

11 12 1 3 1 4 15 16 17 インクミスト発生器 超音波振動子 インクミスト インク溶液 温度検出器 エアーポンプ 配管 以上11 12 1 3 1 4 15 16 17 ink mist generator ultrasonic transducer ink mist ink solution temperature detector air pump Piping that's all

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)画像記録用インクを霧化させ、発生したインクミ
ストを被転写体に選択的に付着させて記録を行う印刷装
置において、前記インクミストを搬送経路において加熱
することを特徴とするインクミスト搬送方法。
(1) An ink mist characterized in that in a printing device that performs recording by atomizing ink for image recording and selectively adhering the generated ink mist to a transfer target, the ink mist is heated in a conveyance path. Transportation method.
JP30720689A 1989-11-27 1989-11-27 Transferring method for ink mist Pending JPH03166960A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30720689A JPH03166960A (en) 1989-11-27 1989-11-27 Transferring method for ink mist

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30720689A JPH03166960A (en) 1989-11-27 1989-11-27 Transferring method for ink mist

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH03166960A true JPH03166960A (en) 1991-07-18

Family

ID=17966317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP30720689A Pending JPH03166960A (en) 1989-11-27 1989-11-27 Transferring method for ink mist

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH03166960A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021026066A (en) * 2019-08-01 2021-02-22 凸版印刷株式会社 Pattern formation method and pattern formation apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021026066A (en) * 2019-08-01 2021-02-22 凸版印刷株式会社 Pattern formation method and pattern formation apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0434452A (en) Image forming device
JP7196021B2 (en) Fog development for digital offset printing applications
JP2007279160A (en) Image forming apparatus
JPH0361960A (en) Image recording device
JPH03166960A (en) Transferring method for ink mist
US8107862B2 (en) Image forming device having developer vibration element
JPH03159751A (en) Ink mist generation method
JP4307753B2 (en) Electrostatic transfer device, developing device, and image forming apparatus
US6269232B1 (en) Liquid jetting apparatus and electrostatic latent image developing apparatus
JPH03159752A (en) Ink mist generating method
JP2007057781A (en) Fixing liquid discharge means, fixing device, and image forming apparatus
JPH03169565A (en) Producing method for ink mist
JP2958394B2 (en) Ink jet recording device
JPH03166961A (en) Producing method for ink mist
JPH0818441B2 (en) Image recording device
JPH03161352A (en) Generation of ink mist
JP2520512B2 (en) Image forming device
JP2001105650A (en) Image forming apparatus
JP2002248801A (en) Printer and imaging apparatus
JP2001301223A (en) Printer
JP2010164724A (en) Fixing device and image forming apparatus
JP2000066519A (en) Image forming device
JP2003145845A (en) Combination imaging apparatus
JP2000000993A (en) Image forming apparatus and developing agent used therein
JP2000326540A (en) Image-forming apparatus