JPH03164041A - Field coil for starter - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To facilitate the bending processing by forming a spacer part between the cylindrical part of a bobbin and a straight angle line, when bending the inner periphery side end part of the straight angle line wound on a bobbin in L shape as a terminal for connection and drawing out to the periphery of a coil. CONSTITUTION:A straight angle line 1a approximately 3mm in board thickness is wound plural times (three times in figure) on a bobbin made of resin so as to make a field coil 1. The bobbin 2 is composed of a rectangular tube part 2a for engaging with the periphery of a pole core 4 and a brim part 2b for supporting the straight angle line 1a. The periphery side end part of the coil 1 is twisted 90 deg. and made a terminal for connection, and the inner periphery side end part 1b is bent in L shape and drawn out to the periphery of the coil 1, and is made a terminal for connection. To fill the gap arising between the tube part 2a of the bobbin 2 and the second layer of the coil 1, a projection 9a l in thickness is provided in the tube part 2a at the winding start part of a coil 1, and a spacer part 9 is made. Hereby, the bending processing of the inner periphery side end part 1b can easily be done.

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はスタータ用フィールドコイルに関する。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention relates to a field coil for a starter.

［従来の技術］ 従来より、フィールドコイルとして平角線を使用したス
タータがある。[Prior Art] Conventionally, there has been a starter that uses a flat wire as a field coil.

そのフィールドコイルは、第５図に示すように、平角線
１００をボビン１０１の外周に巻回して構成され、ボー
ルコア１０２の外周に装着した後、アーマナユアコア１
０３の外周面に対向して、ヨーク１０４の内周に固定さ
れる。As shown in FIG. 5, the field coil is constructed by winding a rectangular wire 100 around the outer periphery of a bobbin 101, and after attaching it to the outer periphery of a ball core 102,
It is fixed to the inner periphery of the yoke 104, facing the outer periphery of the yoke 03.

ボビン１０１に巻回された平・角線１００の内周側端部
は、第５図および第６図に示すように、接続用端子１０
０ａとしてＬ字状に屈曲されて、平一角線１００の外周
まで引き出されている。As shown in FIGS. 5 and 6, the inner peripheral end of the flat/square wire 100 wound around the bobbin 101 is connected to a connecting terminal 10.
It is bent into an L-shape as 0a and pulled out to the outer periphery of the flat rectangular wire 100.

［発明が解決しようとする課題］ しかるに、フィールドコイルとして板厚の厚い平角線１
００を使用した場合には、Ｌ字状に屈曲された接続用端
子１００ａの屈曲部分が、アーマチュアコア１０３の軸
方向の角部であるエンドプレ−１・１０５と干渉する。[Problem to be solved by the invention] However, it is difficult to use a thick rectangular wire 1 as a field coil.
00, the bent portion of the L-shaped connecting terminal 100a interferes with the end play 1 105, which is the axial corner of the armature core 103.

このため、第６図に示すように、屈曲部分のつぶし加工
を行って、平角線１００の板厚を薄くする必要があった
。For this reason, as shown in FIG. 6, it was necessary to flatten the bent portions to reduce the thickness of the rectangular wire 100.

この結果、フィールドコイルの加工工数か増えるととも
に、屈曲部分のつぶし加−［に伴って、平角線のＬ字曲
げ加工が困難になる等の課題を有していた。As a result, there were problems such as an increase in the number of man-hours required to process the field coil, and the crushing of the bent portion making it difficult to perform L-shaped bending of the rectangular wire.

本発明は上記事情に基づいてなされたもので、その目的
は、加工工数を低減するとともに、ボビンに巻回された
平角線のｌ一字曲げ加−［を容易に行うことのできるス
タータ用フィールドコイルを提供することにある。The present invention has been made based on the above-mentioned circumstances, and its purpose is to reduce the number of processing steps and to provide a starter field that can easily perform L-shaped bending of a rectangular wire wound around a bobbin. Our goal is to provide coils.

［課題を解決するための手段］ 本発明は上記目的を達成するために、アーマチュアコア
の外周面に対向して配置され、ボビンに巻回された平角
線の内周測端部が、接続用端子としてＩ一字状に屈曲さ
れて前記平角線の外周まで弓き出されたスタータ用フィ
ールドコイルにおいて、前記ボビンには、し字状に屈曲
された前記平角線の屈曲部と、前記アーマチュアコアの
軸方向の角部との間に、所定の間隙を設けるためのスベ
ーサ部が形或されたことを技術的手段とする。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention has an inner circumferential measuring end of a rectangular wire disposed facing the outer circumferential surface of an armature core and wound around a bobbin. In the starter field coil, which is bent in an I-shape as a terminal and extended to the outer periphery of the flat wire, the bobbin includes a bent portion of the flat wire bent in an I-shape, and the armature core. The technical means is that a spacer part is formed to provide a predetermined gap between the corner part in the axial direction.

［作用』ｊよび発明の効果］ 上記構成よりなる本発明は、ボビンにスベーサ部を形或
して、ボビンに巻回された平角線の屈曲部とアーマチュ
アコアの軸方向の角部との間に所定の間隙を設けたこと
により、平角線の屈曲部のつぶし加Ｌを行うことなく、
平角線の屈曲部とアーマチュアコアの軸方向の角部との
干渉をなくすことができる。[Operations] and Effects of the Invention The present invention having the above-mentioned configuration forms a smoothing part on the bobbin to form a smoothing part between the bent part of the rectangular wire wound on the bobbin and the axial corner of the armature core. By providing a predetermined gap between
Interference between the bent portion of the flat wire and the axial corner of the armature core can be eliminated.

従って、平角線のつぶし加工を行う従来のフィールドコ
イルと比較して、加工工数を低減することができるとと
もに、つぶし加工の省略に「［って、平角線の内周側端
部のＬ字曲げ加工を容易に行うことができる。Therefore, compared to conventional field coils that require flattening of flat wires, the number of processing steps can be reduced, and the elimination of flattening involves the L-shaped bending of the inner end of the flat wire. Processing can be performed easily.

［実施例］ 次に、本発明のスタータ用フィールトコイルを図面に示
す一実施例に基づき訛明する。[Example] Next, the starter field coil of the present invention will be explained based on an example shown in the drawings.

第１図はフィールドコイルを装着したスタータの要部断
面図、第２図はフィールドコイルの平面図である。FIG. 1 is a sectional view of a main part of a starter equipped with a field coil, and FIG. 2 is a plan view of the field coil.

本実施例のフィールドコイル１は、第２図に示すように
、板厚約３ｍｍの平角線１ａを樹脂製のボビン２に重ね
巻きしく本実施例ではｌｍ）、パインドテープ３によっ
て一体的に固定されている．ボビン２は、ボールコア４
の外周に嵌め合わされる矩形状の筒部２ａと、この筒部
２ａの周囲に巻回される平角線１ａを支えるつば部２ｂ
とから成る（第３図参照）。As shown in FIG. 2, the field coil 1 of this embodiment consists of a rectangular wire 1a with a plate thickness of approximately 3 mm wound around a resin bobbin 2 (lm in this embodiment), and integrally wrapped with a pinned tape 3. It is fixed. Bobbin 2 has ball core 4
A rectangular cylindrical portion 2a that is fitted around the outer periphery of the cylindrical portion 2a, and a collar portion 2b that supports the rectangular wire 1a that is wound around the cylindrical portion 2a.
(See Figure 3).

ボビン２に巻回された平角線１ａの内周印端部は、第２
図にも示すように、Ｌ字状に屈曲されて平角線１ａの外
周まで引き出され、外周１則端部とともに接続用端子１
ｂ、１Ｃとして設けられている。The inner peripheral marked end of the flat wire 1a wound around the bobbin 2 is the second
As shown in the figure, the flat wire 1a is bent into an L shape and pulled out to the outer periphery of the flat wire 1a, and the connecting terminal 1
b, 1C.

各フィールドコイル１は、ボールコア４の外周に装着さ
れ、スクリュ５によってボールコア４をヨーク６の内周
に固定することで、アーマチュアコア７の外周面に対向
して配置される。このとき、Ｌ字状に屈曲された接続用
端子１ｂが、アーマチュアコア７のエンドプレ−１・８
と干渉するのを防止するため、本実施例のボビン２には
、第２図および第３図に示すように、スペーサ部９が形
或されている。なお、第３図はボビン２の断面図である
。Each field coil 1 is attached to the outer periphery of a ball core 4, and is arranged to face the outer periphery of an armature core 7 by fixing the ball core 4 to the inner periphery of a yoke 6 with a screw 5. At this time, the L-shaped connecting terminal 1b is connected to the end plays 1 and 8 of the armature core 7.
In order to prevent interference, the bobbin 2 of this embodiment is provided with a spacer portion 9, as shown in FIGS. 2 and 3. Note that FIG. 3 is a sectional view of the bobbin 2.

スペーサ部９は、接続用端子１１）の屈曲部と、アーマ
チュアコア７の軸方向の角部となるエンドプレート８と
の間に、所定の間隙を設けるためのもので、フィールド
コイル１の巻き始め部分に当たるボビン２の筒部２ａの
肉厚を厚くすることで形成されている。The spacer part 9 is for providing a predetermined gap between the bent part of the connection terminal 11) and the end plate 8, which is the corner part in the axial direction of the armature core 7. It is formed by increasing the wall thickness of the cylindrical portion 2a of the bobbin 2 corresponding to that portion.

このスペーサ部９は、軸方向（第■図左右方向）に肉厚
Ｄを看するとともに、フィールドコイル１の一層目と−
二層目とのギャップを埋める凸部９ａが形成されている
（第２図参照）。This spacer portion 9 has a wall thickness D in the axial direction (horizontal direction in Fig.
A convex portion 9a is formed to fill the gap with the second layer (see FIG. 2).

従って、このボビン２に巻回されたフィールドコイル１
は、一層面である接続用端子１ｂの内周（ｊｊｌ１面と
ボールコア４の側面との間に、距離９を有するため、接
続用端子１ｂの屈曲部とエンドプレ−１・８との間に所
定の間隙が形成されることになる。Therefore, the field coil 1 wound around this bobbin 2
Since there is a distance 9 between the inner periphery of the connecting terminal 1b which is a single layer surface (jjl1 surface and the side surface of the ball core 4), there is a distance between the bent part of the connecting terminal 1b and the end plates 1 and 8. A predetermined gap will be formed.

このように、ボビン２にスペーサ部９を形成したことで
、接続用端子１ｂとエンドプレート８との干渉をなくす
ことができる。従って、従来のように、接続用端子１ｂ
のつぶし加工を行う必要がなく、フィールドコイル１の
加工工数を低減することができる。また、つぶし加工の
省略に件って、平角線１ａの内周側端部のＬ字曲げ加工
を容易に行うことができる。By forming the spacer portion 9 on the bobbin 2 in this manner, interference between the connection terminal 1b and the end plate 8 can be eliminated. Therefore, as in the conventional case, the connection terminal 1b
There is no need to crush the field coil 1, and the number of man-hours required to process the field coil 1 can be reduced. Further, by omitting the crushing process, the L-shaped bending process of the inner circumferential end of the flat wire 1a can be easily performed.

なお、本実施例では、スペーサ部９に、フィーノレトコ
イノレ１の一層目と二層目とのギャッグを埋めるための
凸部９ａを形或したが、必・ずしも凸部９ａを形成する
必要はなく、第４図に示すように、肉厚９を有する部分
的な凸形状を呈するスペーサ部９としても良い。In this embodiment, the spacer portion 9 is provided with a convex portion 9a for filling the gap between the first and second layers of the finoretokoinore 1, but the convex portion 9a is not necessarily formed. It is not necessary to do so, and the spacer portion 9 may have a partially convex shape having a wall thickness 9, as shown in FIG.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第■図ないし第３図は木発明の一実施例を示すもので、
第１図はフィールドコイルを装着したスタータの要部断
面図、第２図はフィールドコイルの平面図、第３図はボ
ビンの断面図である。第４図はスペーサ部の変形例を示
すフィール１ζコイルの平面図である。第５図および第
６図は従来技術を説明するもので、第５図はフィールド
コイルを装着したスタータの要部断面図、第６図はフィ
ールドコイルの要部平面図である。 図中 １・・・フィールドコイル　１ａ・・・平角線１ｂ、１
Ｃ・・・接続用端子　　２・・・ボビン７ ・アーマヂュアコア ９・・スペーサ部 代 理 人 石 黒 健二 １１４図 １ｂ １Ｃ 第５図 １１６図 １００ａFigures 2 to 3 show an embodiment of the wooden invention.
FIG. 1 is a sectional view of a main part of a starter equipped with a field coil, FIG. 2 is a plan view of the field coil, and FIG. 3 is a sectional view of a bobbin. FIG. 4 is a plan view of a Feel 1ζ coil showing a modification of the spacer portion. 5 and 6 explain the prior art, FIG. 5 is a sectional view of the main part of a starter equipped with a field coil, and FIG. 6 is a plan view of the main part of the field coil. In the figure 1...Field coil 1a...Flat wire 1b, 1
C... Connection terminal 2... Bobbin 7 ・Armadure core 9... Spacer department agent Kenji Ishiguro 114 Figure 1b 1C Figure 5 116 Figure 100a

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １）アーマチュアコアの外周面に対向して配置され、ボ
ビンに巻回された平角線の内周側端部が、接続用端子と
してＬ字状に屈曲されて前記平角線の外周まで引き出さ
れたスタータ用フィールドコイルにおいて、 前記ボビンには、Ｌ字状に屈曲された前記平角線の屈曲
部と、前記アーマチュアコアの軸方向の角部との間に、
所定の間隙を設けるためのスペーサ部が形成されたこと
を特徴とするスタータ用フィールドコイル。[Scope of Claims] 1) The inner peripheral end of a flat wire placed opposite to the outer peripheral surface of the armature core and wound around a bobbin is bent into an L-shape as a connection terminal, and the flat wire is bent into an L-shape as a connection terminal. In the starter field coil pulled out to the outer periphery of the bobbin, the bobbin includes a bent part of the flat wire bent in an L-shape and an axial corner of the armature core,
A field coil for a starter, characterized in that a spacer portion is formed to provide a predetermined gap.