JPH03160084A - ホツトメルト接着剤組成物 - Google Patents
ホツトメルト接着剤組成物Info
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- JPH03160084A JPH03160084A JP29870889A JP29870889A JPH03160084A JP H03160084 A JPH03160084 A JP H03160084A JP 29870889 A JP29870889 A JP 29870889A JP 29870889 A JP29870889 A JP 29870889A JP H03160084 A JPH03160084 A JP H03160084A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J193/00—Adhesives based on natural resins; Adhesives based on derivatives thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
- A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
- A61L15/42—Use of materials characterised by their function or physical properties
- A61L15/58—Adhesives
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- Health & Medical Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、オムツカバーを必要とするタイプの紙オム
ツや生理用ナプキン等がオムツカバー内や下着内でずれ
ることを防止するために紙オムツ表面やナプキン表面に
部分的に塗布されるずれ止め用のホットメルト接着剤組
戒物に関するものである。
ツや生理用ナプキン等がオムツカバー内や下着内でずれ
ることを防止するために紙オムツ表面やナプキン表面に
部分的に塗布されるずれ止め用のホットメルト接着剤組
戒物に関するものである。
紙オムツ表面やナプキン表面に部分的に塗布されるずれ
止め用接着剤には、従来から合或ゴム質をベースポリマ
ーとし、これに粘着付与樹脂と可塑化オイルとを添加し
てなるホットメルト接着剤が用いられている。このよ.
うなホットメルト接着剤には、■柔軟でかつ白色もしく
は無色であり無臭であること、■接着対象となるオムッ
カバーや下着の生地に対する初期接着力に優れ、かつ接
着性が低温から高温まで優れていること、■使用後紙オ
ムツやナプキンを取り除く際に生地側に接着剤が残らな
いこと等が重要な性能として要求されている。しかしな
がら、炸来のホットメルト接着剤では、上記要求を全て
満たすような優れたものがないのが実情である。例えば
、従来から主流であるホットメルト接着剤は、風合いを
重視して可塑化オイルが多量に配合されているが、ナプ
キン等の使用時に、接着剤雰囲気が体温によって高温に
温められると接着剤中の低分子量物が液状に滲み出すた
め、結果的に下着等の生地を汚してしまうという難点を
有している。これに対し、最近、合戒ゴム質として、ス
チレンーエチレンーブチレンースチレンプロツク共重合
体(SEBS)をベースにしたものが好んで使用されて
いる。上記SEBSは、他の合或ゴム質、例えばスチレ
ンーイソプレンースチレンブロック共! 合体( S
I S )やスチレンーブタジエンースチレンブロック
共重合体(SBS)に比べてボリマー骨格中に取り込む
可塑化オイルの量が非常に多いため、温度が上昇しても
ベースポリマーから}参み出すオイルが極めて少ないと
いう利点を有している。しかし、体温雰囲気下で長時間
使用すると、ホットメルト接着剤がしだいに軟化して接
着相手である生地に沈み込み、見掛けの接着力が大幅に
上昇すると同時に凝集力(引き剥がしに抗する力)が低
下するため、ナプキン等を取り外す際に接着剤層が凝集
破壊を生じて生地に接着剤が残留するという欠点を有す
る。これを解決するには、可塑化オイルの配合量を低減
することが何よりであるが、可塑化オイル量が少ないと
、初期接着力が極端に低下しすると同時に接着剤が硬《
なって使用時にずれやすいという問題が生じる。そこで
、両欠点が最小限になるよう可塑化オイルの配合量を調
整しているが、必ずしも満足するずれ止め用のホットメ
ルト接着剤は得られていないのが実情である。
止め用接着剤には、従来から合或ゴム質をベースポリマ
ーとし、これに粘着付与樹脂と可塑化オイルとを添加し
てなるホットメルト接着剤が用いられている。このよ.
うなホットメルト接着剤には、■柔軟でかつ白色もしく
は無色であり無臭であること、■接着対象となるオムッ
カバーや下着の生地に対する初期接着力に優れ、かつ接
着性が低温から高温まで優れていること、■使用後紙オ
ムツやナプキンを取り除く際に生地側に接着剤が残らな
いこと等が重要な性能として要求されている。しかしな
がら、炸来のホットメルト接着剤では、上記要求を全て
満たすような優れたものがないのが実情である。例えば
、従来から主流であるホットメルト接着剤は、風合いを
重視して可塑化オイルが多量に配合されているが、ナプ
キン等の使用時に、接着剤雰囲気が体温によって高温に
温められると接着剤中の低分子量物が液状に滲み出すた
め、結果的に下着等の生地を汚してしまうという難点を
有している。これに対し、最近、合戒ゴム質として、ス
チレンーエチレンーブチレンースチレンプロツク共重合
体(SEBS)をベースにしたものが好んで使用されて
いる。上記SEBSは、他の合或ゴム質、例えばスチレ
ンーイソプレンースチレンブロック共! 合体( S
I S )やスチレンーブタジエンースチレンブロック
共重合体(SBS)に比べてボリマー骨格中に取り込む
可塑化オイルの量が非常に多いため、温度が上昇しても
ベースポリマーから}参み出すオイルが極めて少ないと
いう利点を有している。しかし、体温雰囲気下で長時間
使用すると、ホットメルト接着剤がしだいに軟化して接
着相手である生地に沈み込み、見掛けの接着力が大幅に
上昇すると同時に凝集力(引き剥がしに抗する力)が低
下するため、ナプキン等を取り外す際に接着剤層が凝集
破壊を生じて生地に接着剤が残留するという欠点を有す
る。これを解決するには、可塑化オイルの配合量を低減
することが何よりであるが、可塑化オイル量が少ないと
、初期接着力が極端に低下しすると同時に接着剤が硬《
なって使用時にずれやすいという問題が生じる。そこで
、両欠点が最小限になるよう可塑化オイルの配合量を調
整しているが、必ずしも満足するずれ止め用のホットメ
ルト接着剤は得られていないのが実情である。
この発明は、このような事情に鑑みなされたもので、従
来両立することのなかったずれ止め効果と生地離れ性と
を同時に満足し、かつソフトな風合いをもつホットメル
ト接着剤組成物の提供をその目的とする。
来両立することのなかったずれ止め効果と生地離れ性と
を同時に満足し、かつソフトな風合いをもつホットメル
ト接着剤組成物の提供をその目的とする。
上記の目的を達或するため、この発明のホットメルト接
着剤組戒物は、スチレンーエチレンープロピレンースチ
レンブロック共重合体が5〜30重量%含有され、スチ
レン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体
が5〜30重景%含有され、水素添加された粘着付与樹
脂成分が20〜70重量%含有され、可塑化オイル成分
が10〜50重量%含有されているという構戒をとる。
着剤組戒物は、スチレンーエチレンープロピレンースチ
レンブロック共重合体が5〜30重量%含有され、スチ
レン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体
が5〜30重景%含有され、水素添加された粘着付与樹
脂成分が20〜70重量%含有され、可塑化オイル成分
が10〜50重量%含有されているという構戒をとる。
すなわち、本発明者らは、従来両立しえなかったずれ止
め効果と生地離れ性とを同時に満足するような接着剤組
成物を得るために一連の研究を重ねた.その結果、ホッ
トメルト接着剤組成物のベースポリマーとなる合成ゴム
質成分として、SEPSとSEBSをそれぞれ所定量配
合し、粘着付与樹脂成分として水添された樹脂を所定量
配合し、さらに可塑化オイルを所定量配合するようにす
ると、ずれ止め効果と生地離れ性とを同時に満足する優
れたホットメルト接着剤が得られることを見いだしこの
発明に到達した。
め効果と生地離れ性とを同時に満足するような接着剤組
成物を得るために一連の研究を重ねた.その結果、ホッ
トメルト接着剤組成物のベースポリマーとなる合成ゴム
質成分として、SEPSとSEBSをそれぞれ所定量配
合し、粘着付与樹脂成分として水添された樹脂を所定量
配合し、さらに可塑化オイルを所定量配合するようにす
ると、ずれ止め効果と生地離れ性とを同時に満足する優
れたホットメルト接着剤が得られることを見いだしこの
発明に到達した。
つぎに、この発明を詳細に説明する。
この発明のホットメルト接着剤組威物は、合戒ゴム質成
分であるSEPSとSEBSと、粘着付与樹脂成分と、
可塑化オイル成分とが、それぞれ所定割合で含有されて
いるものである。
分であるSEPSとSEBSと、粘着付与樹脂成分と、
可塑化オイル成分とが、それぞれ所定割合で含有されて
いるものである。
上記SEPSは、両端のスチレンボリマーブロックの中
間に、エチレン構造とプロピレン構造とが混在して構威
された共重合体で、ハードセグメントとしてスチレン相
が機能し、ソフトセグメントとしてエチレンープロピレ
ン相が機能する2相構造のものである。そして、SEP
Sは、通常、SEBSと同等以上の保油性を備えており
、経時的に可塑化オイルの滲み出しがない。また、凝集
力を低下させることなく優れた初期接着力と常温から体
温域までの安定した接着力が得られると同時に柔軟な風
合いをも得られる。このSEPSは、例えばスチレンー
イソブレンースチレンブロック共重合体(SIS)のイ
ソプレンボリマ一部分を水素添加することによって簡単
に得ることができる。ただし、この発明に用いる場合、
上記SEPSは、スチレン含有量が10〜40重量%(
以下「%」と略す)のものを用いることが好適である。
間に、エチレン構造とプロピレン構造とが混在して構威
された共重合体で、ハードセグメントとしてスチレン相
が機能し、ソフトセグメントとしてエチレンープロピレ
ン相が機能する2相構造のものである。そして、SEP
Sは、通常、SEBSと同等以上の保油性を備えており
、経時的に可塑化オイルの滲み出しがない。また、凝集
力を低下させることなく優れた初期接着力と常温から体
温域までの安定した接着力が得られると同時に柔軟な風
合いをも得られる。このSEPSは、例えばスチレンー
イソブレンースチレンブロック共重合体(SIS)のイ
ソプレンボリマ一部分を水素添加することによって簡単
に得ることができる。ただし、この発明に用いる場合、
上記SEPSは、スチレン含有量が10〜40重量%(
以下「%」と略す)のものを用いることが好適である。
スチレン含有量がlO%未満になると凝集力が著しく低
下する傾向がみられ、逆に40%を超えると常温から体
温域までの接着力の安定性が悪くなる傾向がみられるか
らである。そして、上記SEPSの配合量は、&[1或
物全体に対して5〜30%に設定することが必要で、好
ましくは5〜20%、さらに好ましくは5〜15%に設
定することが好通である。SEPSの配合量が少なすぎ
ると接着性が劣り、多すぎると凝集力が低下するからで
ある。
下する傾向がみられ、逆に40%を超えると常温から体
温域までの接着力の安定性が悪くなる傾向がみられるか
らである。そして、上記SEPSの配合量は、&[1或
物全体に対して5〜30%に設定することが必要で、好
ましくは5〜20%、さらに好ましくは5〜15%に設
定することが好通である。SEPSの配合量が少なすぎ
ると接着性が劣り、多すぎると凝集力が低下するからで
ある。
また、上記SEPSとともに用いるSEBSは、両端の
スチレンボリマーブロックの中間に、エチレン構造とブ
チレン構造とが混在して構威された共重合体で、ハード
セグメントとしてスチレン相が機能し、ソフトセグメン
トとしてエチレンーブチレン相が機能する2相構造のも
のである。このSEBSは、例えばスチレンーブタジエ
ンースチレンブロック共重合体(SBS)のブタジエン
ポリマ一部分を水素添加することによって簡単に得るこ
とができる。ただし、この発明に用いる場合、上記SE
BSは、スチレン含有量が10〜35%のものを用いる
ことが好適である。スチレン含有量が10%未満になる
と体温域における凝集力が悪くなる傾向がみられ、逆に
35%を超えると常温における接着力が極端に悪くなる
傾向がみられるからである。そして、上記SEBSの配
合量は、組成物全体に対し5〜30%に設定することが
必要で、より好ましくは7〜25%、さらに好ましくは
10〜20%に設定することが好適である。
スチレンボリマーブロックの中間に、エチレン構造とブ
チレン構造とが混在して構威された共重合体で、ハード
セグメントとしてスチレン相が機能し、ソフトセグメン
トとしてエチレンーブチレン相が機能する2相構造のも
のである。このSEBSは、例えばスチレンーブタジエ
ンースチレンブロック共重合体(SBS)のブタジエン
ポリマ一部分を水素添加することによって簡単に得るこ
とができる。ただし、この発明に用いる場合、上記SE
BSは、スチレン含有量が10〜35%のものを用いる
ことが好適である。スチレン含有量が10%未満になる
と体温域における凝集力が悪くなる傾向がみられ、逆に
35%を超えると常温における接着力が極端に悪くなる
傾向がみられるからである。そして、上記SEBSの配
合量は、組成物全体に対し5〜30%に設定することが
必要で、より好ましくは7〜25%、さらに好ましくは
10〜20%に設定することが好適である。
配合量が多すぎると接着力が低下し風合いが硬くなると
ともに、溶融粘度が高くなって塗布作業性が悪くなるか
らである。
ともに、溶融粘度が高くなって塗布作業性が悪くなるか
らである。
一方、この発明に用いる粘着付与樹脂成分は、低分子量
であって、組或物の濡れ性を向上させると同時に初期接
着力を付与し、組戒物全体を低粘度化させて接着剤の塗
布作業性をよくするものでなくてはならない。また、無
色あるいは白色で無臭であることが望ましい。これらの
ことから、この発明では、特に、水素添加された樹脂を
用いる必要がある。すなわち、水素添加されたものは、
上記SEPS,SEBSとの相溶性に優れているため、
低温から高温まで幅広い接着性が得られると同時に、化
学構造上二重結合がないため熱安定性にも優れている。
であって、組或物の濡れ性を向上させると同時に初期接
着力を付与し、組戒物全体を低粘度化させて接着剤の塗
布作業性をよくするものでなくてはならない。また、無
色あるいは白色で無臭であることが望ましい。これらの
ことから、この発明では、特に、水素添加された樹脂を
用いる必要がある。すなわち、水素添加されたものは、
上記SEPS,SEBSとの相溶性に優れているため、
低温から高温まで幅広い接着性が得られると同時に、化
学構造上二重結合がないため熱安定性にも優れている。
このような粘着付与樹脂威分としては、水素添加された
芳香族系石油樹脂,水素添加された脂肪族系石油樹脂,
水素添加されたテルペン系樹脂が好適である。なお、上
記樹脂の軟化温度は特に限定されず、常温で固体であっ
ても液体であっても差し支えないが、液体のものの方が
可塑剤としての効果があり好ましい。なお、上記粘着付
与樹脂威分の配合量は、多すぎると風合いが硬くなると
ともに常温接着性が極端に悪くなり、少なすぎると被着
体に対する濡れ性が低下して初期接着力が悪くなるため
、少なくとも一種類の粘着付与樹脂成分の配合量は40
〜70%に設定することが必要で、より好ましくは50
〜70%、さらに好ましくは55〜65%に設定するこ
とが好適である。
芳香族系石油樹脂,水素添加された脂肪族系石油樹脂,
水素添加されたテルペン系樹脂が好適である。なお、上
記樹脂の軟化温度は特に限定されず、常温で固体であっ
ても液体であっても差し支えないが、液体のものの方が
可塑剤としての効果があり好ましい。なお、上記粘着付
与樹脂威分の配合量は、多すぎると風合いが硬くなると
ともに常温接着性が極端に悪くなり、少なすぎると被着
体に対する濡れ性が低下して初期接着力が悪くなるため
、少なくとも一種類の粘着付与樹脂成分の配合量は40
〜70%に設定することが必要で、より好ましくは50
〜70%、さらに好ましくは55〜65%に設定するこ
とが好適である。
また、この発明に用いる可塑化オイル成分は、通常のホ
ットメルト接着剤組戒物に用いられるものであればどの
ようなものであっても差し支えないが、上記粘着付与樹
脂成分よりもさらに分子量が低く、粘度調整剤的な役割
を果たすとともに低温粘着性の向上および組戒物を柔軟
にするものが好ましい。このような可塑化オイル成分と
しては、通常、パラフィン系成分,ナフテン系成分,芳
香族系成分を混合したオイルが用いられるが、パラフィ
ン系成分の配合を多くすると熱安定性が向上し、ナフテ
ン系成分の配合を多くすると低温接着性が向上する。な
お、上記可塑化オイルの配合量は、少なすぎると風合い
が硬くなり低温接着性が低下し、多すぎると高温接着性
が低下するため、10〜50%に設定することが必要で
、より好ましくは20〜50%、さらに好ましくは20
〜40%に設定することが好適である。
ットメルト接着剤組戒物に用いられるものであればどの
ようなものであっても差し支えないが、上記粘着付与樹
脂成分よりもさらに分子量が低く、粘度調整剤的な役割
を果たすとともに低温粘着性の向上および組戒物を柔軟
にするものが好ましい。このような可塑化オイル成分と
しては、通常、パラフィン系成分,ナフテン系成分,芳
香族系成分を混合したオイルが用いられるが、パラフィ
ン系成分の配合を多くすると熱安定性が向上し、ナフテ
ン系成分の配合を多くすると低温接着性が向上する。な
お、上記可塑化オイルの配合量は、少なすぎると風合い
が硬くなり低温接着性が低下し、多すぎると高温接着性
が低下するため、10〜50%に設定することが必要で
、より好ましくは20〜50%、さらに好ましくは20
〜40%に設定することが好適である。
なお、この発明のホットメルト接着剤組戒物には、上記
必須成分以外に、従来のホットメルト接着剤組或物に用
いられる各種の添加剤を配合してもよい。このような添
加剤としては、例えば、耐熱性,耐酸化性,耐先安定性
を向上させるためのヒンダードフェノール系安定剤や、
紫外線吸収剤等があげられる。上記ヒンダードフェノー
ル系安定剤を用いる場合は、その配合量を0.1−1%
に設定することが好適である。また、上記紫外線吸収剤
を用いる場合は、その配合量を0.1〜0.5%に設定
することが好適である。
必須成分以外に、従来のホットメルト接着剤組或物に用
いられる各種の添加剤を配合してもよい。このような添
加剤としては、例えば、耐熱性,耐酸化性,耐先安定性
を向上させるためのヒンダードフェノール系安定剤や、
紫外線吸収剤等があげられる。上記ヒンダードフェノー
ル系安定剤を用いる場合は、その配合量を0.1−1%
に設定することが好適である。また、上記紫外線吸収剤
を用いる場合は、その配合量を0.1〜0.5%に設定
することが好適である。
また、柔軟性.濡れ性,接着性.溶融粘度,軟化点の調
整やコストの低減を目的として、従来にホットメルト接
着剤組rIi.物に用いられる他の合単ゴム質成分や樹
脂成分を配合してもよい。このような任意成分としては
、例えばSIS,SBSmの合威ゴム、エチレンー酢酸
ビニル共重合体,ユチレンーエチルアクリレート共重合
体等のエチレン共重合体、アククチックボリプロピレン
.アイソタクチツクポリプロピレン,プロピレン−1一
ブテン共重合体2プロピレン−1−プテンーエチレン3
元共重合体等のオレフィン系樹脂等があけられる。また
、液状ポリブテン,液状ポリイソフチレン.液状ポリイ
ソプレン等の軟化剤等を配途してもよい。なお、これら
の仔意成分を用いる壌合の配合量は、通常、無色もしく
は白色のもの−20%以下、着色品は15%以下に設定
するの力好適である。そして、これらの任意成分は、上
Nc必須成分によって得られる優れた特性を妨げやすい
ため、なるべく量を抑えて使用することが望ましい。
整やコストの低減を目的として、従来にホットメルト接
着剤組rIi.物に用いられる他の合単ゴム質成分や樹
脂成分を配合してもよい。このような任意成分としては
、例えばSIS,SBSmの合威ゴム、エチレンー酢酸
ビニル共重合体,ユチレンーエチルアクリレート共重合
体等のエチレン共重合体、アククチックボリプロピレン
.アイソタクチツクポリプロピレン,プロピレン−1一
ブテン共重合体2プロピレン−1−プテンーエチレン3
元共重合体等のオレフィン系樹脂等があけられる。また
、液状ポリブテン,液状ポリイソフチレン.液状ポリイ
ソプレン等の軟化剤等を配途してもよい。なお、これら
の仔意成分を用いる壌合の配合量は、通常、無色もしく
は白色のもの−20%以下、着色品は15%以下に設定
するの力好適である。そして、これらの任意成分は、上
Nc必須成分によって得られる優れた特性を妨げやすい
ため、なるべく量を抑えて使用することが望ましい。
この発明のホットメルト接着剤組底物は、例えば上記各
原料を、溶融撹拌混合釜に入れて加熱混合すること等に
よって得られる。
原料を、溶融撹拌混合釜に入れて加熱混合すること等に
よって得られる。
つぎに、この発明の実施例を比較例と併せて説明する。
ただし、この発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。
はない。
〔実施例1〜12〕
下記の第1表に示す原料を下記の組戒にしたがって配合
し、約150゜Cで溶融混練することにより、目的とす
るホットメルト接着剤組成物を得た。
し、約150゜Cで溶融混練することにより、目的とす
るホットメルト接着剤組成物を得た。
(以下余白)
そして、上記各実施例品の特性を下記の方法で行い、そ
の結果を後記の第2表に示した。
の結果を後記の第2表に示した。
く初期接着力〉
25゜Cの雰囲気下で、PETフィルム上に厚さ50μ
mに塗布したホットメルト接着剤組戒物と、各ショーツ
生地とを幅2.54cmx長さ20cmの長さで貼り合
わせ、lkgの荷重をかけて1時間放置した。その後引
張試験機を用いて剥離強度を測定した(JIS Z
0237に準I処)。
mに塗布したホットメルト接着剤組戒物と、各ショーツ
生地とを幅2.54cmx長さ20cmの長さで貼り合
わせ、lkgの荷重をかけて1時間放置した。その後引
張試験機を用いて剥離強度を測定した(JIS Z
0237に準I処)。
く経時接着力〉
上記初期接着力測定の場合と同様にして作製したテスト
ピースを、40゜Cの雰囲気下で1 kgの荷重をかけ
て8時間放置した。その後引張試験機を用いて剥離強度
を測定した(JIS Z 0237に準拠)。
ピースを、40゜Cの雰囲気下で1 kgの荷重をかけ
て8時間放置した。その後引張試験機を用いて剥離強度
を測定した(JIS Z 0237に準拠)。
〈接着剤の生地離れ性〉
上記経時接着力測定を行ったあとの剥離されたショーツ
生地の力1離面を観察し、ホットメルト接着剤組戒物が
全く残留していない場合を○、一部残留する場合をΔ、
全て残留する場合を×とした。
生地の力1離面を観察し、ホットメルト接着剤組戒物が
全く残留していない場合を○、一部残留する場合をΔ、
全て残留する場合を×とした。
〈熱安定性〉
■ 色相
180゜Cの雰囲気下に72時間放置したホットメルト
接着剤組或物の色相を目視で判定した.完全に無色ある
いは白色の場合を◎、殆ど無色あるいは白色に近い場合
を01やや着色のある場合をΔ、明らかに着色のある場
合を×とした。
接着剤組或物の色相を目視で判定した.完全に無色ある
いは白色の場合を◎、殆ど無色あるいは白色に近い場合
を01やや着色のある場合をΔ、明らかに着色のある場
合を×とした。
■ 臭気
上記色相の観察と同様して熱履歴を与えたホットメルト
接着剤組戒物の臭気を官能テスト(パネラー10名)に
よって評価した。完全に無臭の場合を◎、殆ど無臭の場
合をO、やや臭気のある場合をΔ、明らかに臭気のある
場合を×とした.(以下余白) 〔比較例1〜13〕 また、上記実施例品と組或配合の異なる13種類の比較
例品を作製した.これらのmaを下記の第3表に示す.
そして、上記各比較例品について、上記実施例と同様に
してその特性評価を行った.その結果を下記の第4表に
示す. (以下余白) 上記第4表の結果から、比較例品は、接着性,生地離れ
性,熱安定性(色相.臭気)のいずれかの項目において
好ましくない特性を示している。
接着剤組戒物の臭気を官能テスト(パネラー10名)に
よって評価した。完全に無臭の場合を◎、殆ど無臭の場
合をO、やや臭気のある場合をΔ、明らかに臭気のある
場合を×とした.(以下余白) 〔比較例1〜13〕 また、上記実施例品と組或配合の異なる13種類の比較
例品を作製した.これらのmaを下記の第3表に示す.
そして、上記各比較例品について、上記実施例と同様に
してその特性評価を行った.その結果を下記の第4表に
示す. (以下余白) 上記第4表の結果から、比較例品は、接着性,生地離れ
性,熱安定性(色相.臭気)のいずれかの項目において
好ましくない特性を示している。
これに対し、実施例品は、前記第2表の結果に示される
とおり、どの項目においても優れた特性を示しているこ
とがわかる. 〔発明の効果〕
とおり、どの項目においても優れた特性を示しているこ
とがわかる. 〔発明の効果〕
Claims (1)
- (1)スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロ
ック共重合体が5〜30重量%含有され、スチレン−エ
チレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体が5〜3
0重量%含有され、水素添加された粘着付与樹脂成分が
40〜70重量%含有され、可塑化オイル成分が10〜
50重量%含有されていることを特徴とするホットメル
ト接着剤組成物。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29870889A JPH0757868B2 (ja) | 1989-11-16 | 1989-11-16 | ホツトメルト接着剤組成物 |
CA 2026431 CA2026431A1 (en) | 1989-11-16 | 1990-09-27 | Hot melt adhesive composition |
AU64731/90A AU630242B2 (en) | 1989-11-16 | 1990-10-19 | Hot melt adhesive composition |
EP19900120943 EP0428017B1 (en) | 1989-11-16 | 1990-10-31 | Hot melt adhesive composition |
DE1990606824 DE69006824T2 (de) | 1989-11-16 | 1990-10-31 | Heiss-Schmelzklebemasse. |
ES90120943T ES2048938T3 (es) | 1989-11-16 | 1990-10-31 | Composicion adhesiva de fusion en caliente. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29870889A JPH0757868B2 (ja) | 1989-11-16 | 1989-11-16 | ホツトメルト接着剤組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03160084A true JPH03160084A (ja) | 1991-07-10 |
JPH0757868B2 JPH0757868B2 (ja) | 1995-06-21 |
Family
ID=17863260
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29870889A Expired - Fee Related JPH0757868B2 (ja) | 1989-11-16 | 1989-11-16 | ホツトメルト接着剤組成物 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0428017B1 (ja) |
JP (1) | JPH0757868B2 (ja) |
AU (1) | AU630242B2 (ja) |
CA (1) | CA2026431A1 (ja) |
DE (1) | DE69006824T2 (ja) |
ES (1) | ES2048938T3 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7717893B2 (en) | 2004-06-04 | 2010-05-18 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles comprising a slow recovery elastomer |
US7905872B2 (en) * | 2004-06-04 | 2011-03-15 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles comprising a slow recovery stretch laminate |
US8419701B2 (en) | 2005-01-10 | 2013-04-16 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles with stretch zones comprising slow recovery elastic materials |
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---|---|---|---|---|
US5242726A (en) * | 1991-09-23 | 1993-09-07 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Pattern-coated anchorage system for porous film |
DE4202704C2 (de) * | 1992-01-31 | 1994-12-01 | Schickedanz Ver Papierwerk | Höschenwindel mit selbstklebendem Verschlußsystem und Verfahren zu dessen Herstellung und seine Verwendung |
JPH06240220A (ja) * | 1993-02-15 | 1994-08-30 | Johnson & Johnson Kk | 皮膚用感圧粘着剤組成物 |
JPH09505840A (ja) * | 1993-10-12 | 1997-06-10 | エイチ・ビー・フラー・ライセンシング・アンド・ファイナンシング・インコーポレーテッド | ポリスチレン−エチレン/ブチレン−ポリスチレンホットメルト型接着剤 |
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US5462538A (en) * | 1993-12-16 | 1995-10-31 | Mcneil-Ppc, Inc. | Molten adhesive fibers and products made therefrom |
US5455111A (en) * | 1994-04-12 | 1995-10-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Construction adhesive for porous film |
DE69516277T2 (de) * | 1994-05-05 | 2000-12-21 | Fuller H B Licensing Financ | Druckempfindliche schmelzhaftkleber auf basis von verzweigtem copolymer |
US5536563A (en) * | 1994-12-01 | 1996-07-16 | Kimberly-Clark Corporation | Nonwoven elastomeric material |
US6465557B1 (en) | 1999-06-25 | 2002-10-15 | Kraton Polymers U.S. Llc | Hot melt pressure sensitive positioning adhesive |
US6455627B1 (en) | 1999-06-25 | 2002-09-24 | Kraton Polymers Us Llc | Hot melt pressure sensitive positions adhesive (II) |
EP1241239A1 (en) * | 2001-03-17 | 2002-09-18 | Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien | UV-resistant hot melt pressure sensitive adhesives |
JP6371615B2 (ja) * | 2014-07-11 | 2018-08-08 | 綜研化学株式会社 | 粘着剤組成物、粘着シート、積層体、画像表示装置及び入出力装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU502944B2 (en) * | 1975-06-27 | 1979-08-16 | H.B. Fuller Licensing And Financing Inc. | Absorbent article with pressure sensitive hot-melt-adhesive strip |
US4460364A (en) * | 1982-08-26 | 1984-07-17 | Personal Products Company | Pressure sensitive hot melt adhesive for sanitary products |
DE3306439A1 (de) * | 1983-02-24 | 1984-08-30 | Phoenix Ag, 2100 Hamburg | Schmelzkleber zum verbinden von artikeln aus epdm |
DE3306438A1 (de) * | 1983-02-24 | 1984-08-30 | Phoenix Ag, 2100 Hamburg | Klebstoff fuer artikel auf basis epdm |
US4822653A (en) * | 1987-08-05 | 1989-04-18 | National Starch And Chemical Corporation | Recyclable hot melt adhesive compositions |
-
1989
- 1989-11-16 JP JP29870889A patent/JPH0757868B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-09-27 CA CA 2026431 patent/CA2026431A1/en not_active Abandoned
- 1990-10-19 AU AU64731/90A patent/AU630242B2/en not_active Ceased
- 1990-10-31 DE DE1990606824 patent/DE69006824T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-31 ES ES90120943T patent/ES2048938T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-31 EP EP19900120943 patent/EP0428017B1/en not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7717893B2 (en) | 2004-06-04 | 2010-05-18 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles comprising a slow recovery elastomer |
US7905872B2 (en) * | 2004-06-04 | 2011-03-15 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles comprising a slow recovery stretch laminate |
US8419701B2 (en) | 2005-01-10 | 2013-04-16 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles with stretch zones comprising slow recovery elastic materials |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2026431A1 (en) | 1991-05-17 |
EP0428017B1 (en) | 1994-02-23 |
DE69006824T2 (de) | 1994-06-01 |
JPH0757868B2 (ja) | 1995-06-21 |
EP0428017A3 (en) | 1992-04-01 |
AU6473190A (en) | 1991-05-23 |
AU630242B2 (en) | 1992-10-22 |
ES2048938T3 (es) | 1994-04-01 |
DE69006824D1 (de) | 1994-03-31 |
EP0428017A2 (en) | 1991-05-22 |
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