JPH0315588Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案はフライス系円形メリヤス編機に関す
る。[Detailed description of the invention] Industrial application field This invention relates to a milling type circular stockinette knitting machine.

従来の技術 従来知られている、パイルを内に包んでいるメ
リヤスを編むフライス系円形メリヤス編機の構造
は比較的に複雑に構成されている能率のよい編組
と、編地の力及びパイルの支持力の強い編組を期
待することがむずかしかつた。Prior Art The structure of the conventionally known milling type circular stockinette knitting machine that knits the stockinette that wraps the pile inside is a relatively complex structure with efficient braiding and the ability to control the force of the knitted fabric and the pile. It was difficult to expect a braid with strong support.

この考案の目的とするところは、パイル内包の
複層メリヤスを高能率で編組することが可能なば
かりか、その編組織やパイルに乱れのない良質の
メリヤスの編組を可能にすることに在る。 The purpose of this invention is to not only make it possible to braid multi-layer stockinette with pile inclusions with high efficiency, but also to make it possible to braid high-quality stockinette with no disturbance in the knitting structure or pile. .

実施例 この考案の構成を図面に示された実施例にもと
づいて説明する。Embodiment The configuration of this invention will be explained based on the embodiment shown in the drawings.

第１図において、１はシリンダ、２はシリンダ
カム、３はその支持ブラケツト、４は環状の機台
である。SNはシリンダ編針であつてバツトの位
置が異なる２種のものがシリンダ１の針溝内に交
互に入れられている。 In FIG. 1, 1 is a cylinder, 2 is a cylinder cam, 3 is its support bracket, and 4 is an annular machine base. SN is a cylinder knitting needle, and two types of needles with different butt positions are placed alternately in the needle groove of the cylinder 1.

５はシリンダ１の上部に設けられたシンカー機
構であつて、６はシンカー７はシンカーカム、８
はシンカーカム取付台片、９はその支柱である。 5 is a sinker mechanism provided at the upper part of the cylinder 1, 6 is a sinker 7 is a sinker cam, and 8 is a sinker mechanism.
is a sinker cam mounting base piece, and 9 is its support.

シンカー６は後半部にシンカーを放射方向進退
用のカム７が嵌まる案内溝６ａが設けられ、前半
部に編口保持用の喉部６ｂが設けられている。そ
してこの喉部６ｂの上片６ｃが設けられパイル糸
支持部となつている。 The sinker 6 has a guide groove 6a in its rear half into which a cam 7 for advancing and retracting the sinker in the radial direction is fitted, and a throat 6b for holding the knitting opening in its front half. An upper piece 6c of this throat portion 6b is provided and serves as a pile yarn support portion.

１０は環形のダイヤル、１１はダイヤルカム、
１２はそれの取付台片である。DNはダイヤル編
針であつてバツトの位置が異なる２種のものがシ
リンダ１０の針溝内に交互に入れられている。 10 is a ring-shaped dial, 11 is a dial cam,
12 is its mounting piece. DN is a dial knitting needle, and two types of needles with different butt positions are placed alternately in the needle groove of the cylinder 10.

第２図は、後述するパイルの層を包蔵するメリ
ヤス編地を編成する場合のシリンダカム２とシリ
ンダ編針SNとダイヤル編針DN並びにシリンダ
糸道１３，１４、ダイヤル糸道１５およびタツク
糸道１６の配置関係を示すものである。 Figure 2 shows the cylinder cam 2, cylinder knitting needles SN, dial knitting needles DN, cylinder yarn paths 13, 14, dial yarn path 15, and tuck yarn path 16 when knitting a stockinette fabric containing pile layers, which will be described later. This shows the arrangement relationship.

同図において、１３は第１シリンダ糸道で、こ
れの給糸口１３ａを通してシリンダ編針SNに地
糸BYが導かれている。今給糸口１３ｂ，１３ｃ
は使われていない。１４は第２シリンダ糸道であ
つて、これの給糸口１４ｂを通して地糸BYが、
そして給糸口１４ｃを通してパイル糸PYが同一
のシリンダ編針SNに導かれている。給糸口１ａ
は使われていない。地糸給糸口１４ｂはパイル糸
給糸口１４ｃよりも下方に位置するように、糸道
１４の下面より下方に突出している。これによつ
て、第３図に示すように地糸BYとパイル糸PY
とは上下２段に分離した状態でシンカー６の喉部
６ｂと上片部６ｃとに給糸される。 In the figure, reference numeral 13 denotes a first cylinder yarn path, through which the base yarn BY is guided to the cylinder knitting needle SN through a yarn feeder 13a. Now yarn feeder 13b, 13c
is not used. 14 is a second cylinder yarn path, through which the ground yarn BY passes through the yarn feeder 14b,
The pile yarn PY is guided to the same cylinder knitting needle SN through the yarn feeder 14c. Yarn feeder 1a
is not used. The ground yarn feeder 14b protrudes below the lower surface of the yarn path 14 so as to be located below the pile yarn feeder 14c. As a result, as shown in Figure 3, the base yarn BY and pile yarn PY are
The yarn is fed to the throat portion 6b and upper piece portion 6c of the sinker 6 in a state where the yarn is separated into two upper and lower stages.

１５はダイヤル糸道であつて、それの給糸口１
５ａを通して地糸BYをダイヤル編針DNに導い
ている。 15 is a dial yarn path, and its yarn feeder 1
The ground yarn BY is guided to the dial knitting needle DN through 5a.

１６はタツク糸TYを給糸する糸道であつて、
ダイヤル糸道１５と同形同大である。 16 is a yarn path for feeding the tack yarn TY,
It is the same shape and size as dial thread path 15.

第４図は後述するパイルを包蔵した２重メリヤ
ス編地を編成するためのシリンダカム、ダイヤル
カムおよびシンカーカムの１組合せ例である。 FIG. 4 shows an example of a combination of a cylinder cam, a dial cam, and a sinker cam for knitting a double knitted stockinette fabric containing piles, which will be described later.

ダイヤルカムおよびシンカーカムは実際には環
形であるが、ここでは対比し易いように直線状に
描かれている。 Although the dial cam and sinker cam are actually ring-shaped, they are drawn here as straight lines for easy comparison.

図中上部のカムがダイヤルカム装置１１であつ
て２段のカム列を備えている。各ダイヤル編針
DNはバツトの位置が異なる２種のものが交互に
配され、ニツトカム１１Ａのところまですべての
ダイヤル編針DNが編成に参加する。 The cam at the top of the figure is the dial cam device 11, which has two cam rows. Each dial knitting needle
Two types of DNs with different butt positions are arranged alternately, and all dial knitting needles DNs up to Nittocam 11A participate in knitting.

カムの配列としては、起点イから矢印ロの方向
にウエルトカム１１Ｂとニツトカム１１Ａとが交
互に４回繰り返された後、タツクカム１１Ｃが設
けられている。これで１組のダイヤルカム装置１
１が構成されている。 The arrangement of the cams is such that welt cams 11B and knit cams 11A are alternately repeated four times in the direction of arrow B from the starting point A, and then the tack cam 11C is provided. Now one set of dial cam device 1
1 is configured.

なお、タツクカム１１Ｃのところは２段のカム
列の片側が交互にウエルトカム１１Ｂとなされて
いる。 In addition, at the tack cam 11C, one side of the two-stage cam row is alternately made into a welt cam 11B.

第４図下側のカムがダイヤルカム装置２であつ
て、やはり２段のカム列を備えている。各シリン
ダ編針SNはバツトの位置の異なる２種のものが
交互に配され、第１ニツトカム２Ａおよび第２ニ
ツトカム２Ｂのところですべてのシリンダ編針
SNが編成に参加する。 The cam on the lower side of FIG. 4 is the dial cam device 2, which also includes a two-stage cam row. Two types of cylinder knitting needles SN with different butt positions are arranged alternately, and all the cylinder knitting needles are arranged at the first knitting cam 2A and the second knitting cam 2B.
SN will participate in the organization.

これらのカムの配列としては起点イから矢印ロ
の方向に第１ニツトカム２Ａ、ウエルトカム２
Ｃ、第２ニツトカム２Ｂ、ウエルトカム２Ｃの順
に２回繰り返された後、タツクカム２Ｄが配置さ
れ、これで１組のシリンダカム装置２が構成され
ている。 The arrangement of these cams is from the starting point A to the direction of arrow B: the first cam 2A, the first cam 2A, and the second cam 2A.
C, the second knit cam 2B, and the welt cam 2C are repeated twice in this order, and then the tack cam 2D is placed, thus making up a set of cylinder cam devices 2.

第４図の中央のカムはシンカーカム装置７であ
つて、シリンダ編針SNの編成運動に関係してシ
ンカー６を進退運動せしめるもので、ダイヤル編
針DNの編成運動には関係しない。 The cam in the center of FIG. 4 is a sinker cam device 7, which moves the sinker 6 forward and backward in relation to the knitting movement of the cylinder knitting needle SN, and is not related to the knitting movement of the dial knitting needle DN.

第１シンカーカム７Ａと第２シンカーカム７Ｂ
とは若干形状が異なる。すなわち、第２シンカー
カム７Ｂの方が第１シンカーカム７Ａよりもシン
カー６を進退させる幅が大きい。これは次の理由
になる。 First sinker cam 7A and second sinker cam 7B
It has a slightly different shape. In other words, the second sinker cam 7B has a greater range in which the sinker 6 is moved forward and backward than the first sinker cam 7A. This is due to the following reason.

第２ニツトカム２Ｂの位置に対応する第２シリ
ンダ糸道１４の地糸給糸口１４ｂが下方に突出し
ている。シンカー６の上片６ｃが給糸口１４ｂを
避けることができる位置までシンカー１０を後退
させる必要があるためである。 The ground yarn feeder 14b of the second cylinder yarn path 14 corresponding to the position of the second knit cam 2B projects downward. This is because it is necessary to move the sinker 10 back to a position where the upper piece 6c of the sinker 6 can avoid the yarn feeder 14b.

シンカーカム７のカム７Ａと７Ｂの間は、ウエ
ルト用シンカーカム７ｃとなつている。 The space between the cams 7A and 7B of the sinker cam 7 is a welt sinker cam 7c.

第５図から第１０図には第４図中にＶ〜Ｘの符
号で示した鎖線の位置におけるシリンダ１とシン
カー６と第２シリンダ糸道１４と地糸BYおよび
パイル糸PYの関係を表す編成部分の拡大断面図
が示されている。 Figures 5 to 10 show the relationships between cylinder 1, sinker 6, second cylinder yarn path 14, ground yarn BY, and pile yarn PY at the positions of chain lines indicated by symbols V to X in Figure 4. An enlarged cross-sectional view of the knitted section is shown.

第５図では、シンカー６が前進位置にあつてシ
リンダ編針SNのフツクに第１ニツトカム２Ａで
編成されたループが形成されている。 In FIG. 5, the sinker 6 is in the forward position and a loop knitted by the first knit cam 2A is formed on the hook of the cylinder knitting needle SN.

第６図では、シンカー６が後退し始めており、
シリンダ編針SNの上昇したベラが既成のループ
BLを脱した後、下降し始めている。 In Figure 6, sinker 6 has begun to retreat,
The raised bellow of the cylinder knitting needle SN is a ready-made loop.
After getting out of BL, it started to decline.

第７図では、シンカー６が最も後退しており、
それは第２シリンダ糸道１４の地糸給糸口１４ｂ
の位置を通過するさいにこの部にパイル糸支持上
片部６ｃが衝突しないためである。 In Figure 7, sinker 6 is the most retreated,
It is the base yarn feeder 14b of the second cylinder yarn path 14.
This is because the pile yarn support upper piece 6c does not collide with this portion when passing through the position.

第８図では、シンカー６の喉部６ｂがシリンダ
編針SNをわずかに越えた位置にあつて、このと
き、パイル糸PYがシンカー６のパイル糸支持上
片部６ｃ上にのり、地糸BYは喉部６ｂ内に位置
している。 In FIG. 8, the throat 6b of the sinker 6 is at a position slightly beyond the cylinder knitting needle SN, and at this time, the pile yarn PY is placed on the pile yarn support upper piece 6c of the sinker 6, and the ground yarn BY is It is located within the throat 6b.

第９図では、シンカー６はほぼ前進位置に至
り、シリンダ編針SNのベラが既成のループBLに
よつて閉じられている。 In FIG. 9, the sinker 6 has almost reached the forward position, and the bellows of the cylinder knitting needle SN are closed by the existing loop BL.

第１０図では既成のループがシリンダ編針SN
から完全に脱しており、喉部６ｂ内に地糸BYが
受けられて通常の地糸のメリヤスループBLが形
成され、パイル糸支持上片部６ｃ上にパイル糸
PYが受けられてパイルループPLが形成されてい
る。 In Figure 10, the existing loop is cylinder knitting needle SN
The base yarn BY is received in the throat part 6b to form a normal knitting loop BL of the base yarn, and the pile yarn is placed on the pile yarn support upper piece 6c.
PY is received and a pile loop PL is formed.

すなわちここで喉部６ｂとパイル糸支持上片部
６ｃとの高さの差だけループ長に差が生じてい
る。 That is, here, the loop length differs by the difference in height between the throat portion 6b and the pile yarn support upper piece portion 6c.

第１１図から第１３図は、第４図のカム配列を
用いて編成されたパイルを包蔵した２重メリヤス
編地の組織を示し、第１４図は同編地の外観を表
わしている。 11 to 13 show the structure of a double knitted fabric containing piles knitted using the cam arrangement shown in FIG. 4, and FIG. 14 shows the appearance of the same knitted fabric.

同図において２１と２２は、２層状に編まれて
いる２枚のメリヤス編地であつて、その組織は平
編の緯メリヤスである。PYは２枚の編地２１と
２２とのうち、片方の編地２２のループに添編せ
られたパイル糸であり、Ｐはこのパイル糸PYで
形成せられた無数のパイルである。パイルＰは２
枚の編地２１と２２との相互の間に形成せられ、
パイルＰの群として両編地２１と２２との間に包
蔵せられている。 In the figure, reference numerals 21 and 22 are two stockinette fabrics knitted in two layers, and the structure is a flat knit weft stockinette fabric. PY is a pile yarn spliced to the loop of one of the two knitted fabrics 21 and 22, and P is a countless number of piles formed by this pile yarn PY. Pile P is 2
formed between the sheets of knitted fabrics 21 and 22,
A group of piles P are contained between both knitted fabrics 21 and 22.

パイルＰの群は、その個々のパイルＰが備えて
いる本来のパイル形態を保つ弾発力の集合体とし
て、自ら２枚の編地２１，２２との総合体に対
し、耐久性のある弾力を与えている。 The group of piles P, as a collection of elasticity that maintains the original pile form possessed by each pile P, has a durable elasticity with respect to the overall structure with the two knitted fabrics 21 and 22. is giving.

またパイルＰの群中に包合せられている多分の
空隙の存在によつて、保温性を内在しているし、
全体に豊かな厚さをもたらしている。TYは、２
枚の編地２１と２２との間に緯方向に介在し、波
状に迂曲した形で両編地２１と２２のループに交
互にタツク編せられ、両編地２１と２２とを結合
しているタツク糸であつて、この結合によつて両
編地２１と２２とパイルＰの群とが一体化した状
態に構成せられている。 Also, due to the presence of many voids included in the pile P, it has inherent heat retention properties,
It gives a rich thickness to the whole. TY is 2
It is interposed in the weft direction between two knitted fabrics 21 and 22, and is alternately tack-knitted in the loops of both knitted fabrics 21 and 22 in a wavy, curved shape, and connects both knitted fabrics 21 and 22. Due to this combination, both knitted fabrics 21 and 22 and the group of piles P are constructed in an integrated state.

このメリヤスに期待する保温力の度合、及び弾
力の度合、さらに厚さの度合は、パイル糸PYの
コース数、パイル糸PYの一つのコースでのパイ
ル形成数を加減し、パイルＰの包蔵量を増減する
ことによつて調整せられる。 The degree of heat retention, elasticity, and thickness expected of this stockinette are determined by adjusting the number of courses of pile yarn PY, the number of piles formed in one course of pile yarn PY, and the amount of pile P that can be stored. It can be adjusted by increasing or decreasing .

考案の効果 この考案の構成は、その各部の形状も構造も、
たいへんに単純であり、簡潔である。故障を起さ
ないで正しい作動をするし、全体の寿命が永い、
といつた効果がある。Effects of the invention The configuration of this invention is such that the shape and structure of each part are
It's very simple and concise. It operates correctly without causing breakdowns, and has a long overall lifespan.
There is a certain effect.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図はこの考案の円形メリヤス編機の要部縦
断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線矢視図、第３
図は第２糸道、シンカー、シリンダ針と地糸およ
びパイル糸との関係を示す概略斜視図、第４図は
シリンダカム装置とシンカーカム装置およびダイ
ヤルカム装置を編機内部側から見た展開図、第５
図から第１０図は第４図に符号Ｖ〜Ｘで示した鎖
線の位置におけるシリンダ針、シンカー、第２糸
道と地糸およびパイル糸との関係を示す説明図、
第１１図から第１４図はパイルの層を包蔵するメ
リヤス編地を示すもので、第１１図から第１３図
は組織図、第１４図は一部を切欠いた外観図であ
る。第１５図は２層状のメリヤス編地の片側の編
地に大きな横ひだを形成したメリヤス編地の組織
図である。 １……シリンダ、６……シンカー、６ｂ……喉
部、６ｃ……パイル糸支持部、７……シンカーカ
ム、７Ｂ……引入幅増大部、１０……ダイヤル、
１１……ダイヤルカム、１４……第２シリンダ糸
道、１４ｂ，１４ｃ……給糸口。 Figure 1 is a vertical cross-sectional view of essential parts of the circular stockinette knitting machine of this invention, Figure 2 is a view taken along the line A-A in Figure 1, and Figure 3
The figure is a schematic perspective view showing the relationship between the second yarn path, sinker, cylinder needle, ground yarn, and pile yarn. Figure 4 is an exploded view of the cylinder cam device, sinker cam device, and dial cam device as seen from inside the knitting machine. Figure, 5th
10 are explanatory diagrams showing the relationship between the cylinder needle, the sinker, the second yarn path, the ground yarn and the pile yarn at the positions indicated by chain lines indicated by symbols V to X in FIG. 4,
11 to 14 show a stockinette fabric containing pile layers, FIGS. 11 to 13 are organization charts, and FIG. 14 is a partially cutaway external view. FIG. 15 is a tissue diagram of a two-layer stockinette fabric in which large horizontal pleats are formed on one side of the fabric. 1... Cylinder, 6... Sinker, 6b... Throat, 6c... Pile yarn support part, 7... Sinker cam, 7B... Drawing width increasing part, 10... Dial,
11... Dial cam, 14... Second cylinder yarn path, 14b, 14c... Yarn feeder.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] フライス系円形メリヤス編機に於て、ダイアル
カム取付台片１２に取付けられた縦型のシリンダ
糸道１４は、その下面に下向き凸起状に突き出て
いる地糸供給口１４ｂと、同下面に開口している
パイル供給口１４ｃとを備え、また、シンカー６
は、縦幅の広い主体の上辺部に編口保持用の喉部
６ｂと、それの細い上片部６ｃとを備えており、
さらに、シンカーカム７は、シリンダ糸道１４に
おける地糸供給口１４ｂに対応する位置で、それ
のシンカー引戻し幅が増大せられていて、シリン
ダ１の回転過程で、シンカー６の上辺が地糸供給
口１４ｂへの衝突を避けて通過するようになされ
た構造。 In a milling type circular stockinette knitting machine, a vertical cylinder thread path 14 attached to a dial cam mounting piece 12 has a ground thread supply port 14b protruding downward in a convex shape on its lower surface, and a ground thread supply port 14b projecting downward in a convex shape on its lower surface. It also has an open pile supply port 14c, and a sinker 6.
is equipped with a throat part 6b for holding the knitting opening on the upper side of the main body having a wide vertical width, and a thin upper piece part 6c of the throat part 6b,
Furthermore, the sinker cam 7 has an increased width for pulling back the sinker at a position corresponding to the ground yarn supply port 14b in the cylinder yarn path 14, so that during the rotation process of the cylinder 1, the upper side of the sinker 6 is A structure that allows the passage to avoid collision with the opening 14b.